Также при анализе факторов внутренней среды следует отметить культуру принятия решений. Этот процесс на ОАО «Смолевичский молочный завод» состоит из нескольких этапов:

— постановка целей и задач;

— сбор информации;

— выработка альтернатив;

— выработка критериев и сравнение альтернатив;

— выбор наилучшей альтернативы;

— конкретизация решения для его исполнителей;

— анализ результатов.

Управление предприятием осуществляет директор и его заместители через функциональные отделы, и руководители основных и вспомогательных подразделений.

Завод имеет следующие структурные подразделения:

а) основное производство:

- цех производства молочной продукции;

- цех производства мягких и твердых сыров;

- цех плавленых сыров;

- цех стерилизованной продукции;

- холодильный цех;

- цех твердых сыров;

- цех готовой продукции;

- производственная лаборатория.

б) вспомогательное производство:

- ремонтно-механический цех;

- паросиловой цех;

- цех амиачно-воздушных компрессоров;

- транспортный участок.

в) функциональные и обслуживающие службы:

- финансово-экономический отдел;

- бухгалтерия;

- отдел продаж;

- отдел материально-технического обслуживания.

Не маловажное значение в производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Смолевичский молочный завод» занимают нормы и ценности, модели поведения, обычаи, нравы, ожидания, которые лежат в основе организационного поведения. Уделяется внимание межличностным коммуникациям, совершенствуется обратная связь, развивается умение избегать недоразумений в рамках отношений руководителя с подчиненными. Большую роль в возможностях предприятия занимает технический уровень производства, немало важным является возраст оборудования, его обновление и выбытие (таблица 2.29).

Таблица 2.29 - Технический уровень производства

Показатель	2006 г.	2007 г.	2008 г.
Фондовооруженность труда	33841392,100	37851485,150	39151381,300
Электровооруженность труда	9432,100	9801,980	9987,100
Коэффициент обновления оборудования	0,030	0,056	0,070
Коэффициент выбытия оборудования	0,003	0,004	0,010
Доля оборудования до 10 лет,%	50,000	69,000	80,000
Коэффициент модернизации оборудования	0,020	0,030	0,030
Коэффициент применения прогрессивных технологических процессов	0,009	0,010	0,010
Доля продукции изготовленной на автоматизированном оборудование,%	34,000	40,000	42,000

Исходя из показателей видно, что на начало 2009 года на ОАО «Смолевичский молочный завод» большая часть оборудования в возрасте до 10 лет, однако предприятие практически не использует прогрессивные технологии и не проводит модернизацию устаревшего оборудования, что затрудняет расширение ассортимента производимой продукции. Доля продукции изготовленной на автоматизированном оборудовании также не велика.

Структура основных фондов ОАО «Смолевичский молочный завод» представлена в таблице 2.30.

Данные таблицы свидетельствуют, что 40% основных фондов имеют износ основных средств. Самыми проблематичными для предприятия являются транспортные средства, больше половины из них имеют износ основных средств. Большой износ имеет и оборудование (49%), несмотря на то, что большая часть основных фондов приходится в возрасте до 15 лет (таблица 2.31). Производственное оборудование, используемое на заводе имеет 49 % износа.

Таблица 2.30 - Структура основных фондов ОАО «Смолевичский молочный завод» на 01.01.2009 г.

Наименование	Балансовая стоимость, млн. р.	Амортизационные отчисления, млн. р.	Износ основных средств, %
Основные фонды	3923	1568	40
В том числе здания	2071	734	35,4
Сооружения	278	37	13,3
Машины и оборудование	1012	496	49
Транспортные средства	320	186	58,1
Производственный и хозяйственный инвентарь	17	6	35,3
Передаточные устройства	221	108	48,9
Прочие	4	1	25

Таблице 2.31 - Возрастной состав основных фондов ОАО «Смолевичский молочный завод»

Группа и виды основных фондов	Кол-во единиц (шт.)	Средний возраст (лет)
Меньше 1 года	11,0	5,0
От 4-х до 5-ти лет	2,0	0,0
От 5-ти до 10-ти лет	115,0	4,0
От 10 до 15 лет	185,0	7,5
От 15-ти до 20 лет	1,0	12,4
От 20 до 25-ти лет	230,0	20,0
От 25-ти до 30-ти лет	1,0	2,0
40 лет и выше	3,0	52,5
Всего	548,0

Основные фонды предприятия в 2008 г. увеличились за счет приобретения грузового автомобиля «Газель» и ввода в эксплуатацию цеха по производству полутвердых сыров. В дальнейшем предприятие планирует увеличить производственные мощности за счет производства новых видов продукции и увеличения объемов производства полутвердых сыров.

С целью увеличения производственных мощностей на ОАО «Смолевичский молочный завод», улучшения качества, увеличения сроков реализации, уменьшения себестоимости продукции в 2010 г. планируется закупка современного энергосберегающего оборудования. Оборудование, которое необходимо закупить для увеличения объемов производства цельномолочной продукции представлено в таблице 2.32.

Таблица 2.32 - Оборудование, необходимое для увеличения объемов производства цельномолочной продукции

Наименование оборудования	Кол-во, шт.	Цена, млн. р.	Стоимость, млн. р.
Комплекс оборудования для производства йогуртов	1	441	441
Пастеризационная установка	1	211	211
Комплекс оборудования для производства ЗЦМ	1	200	200
Итого	3		852

Данное оборудование планируется приобрести за счет долгосрочных кредитов и собственных средств в виде амортизационных отчислений. Новое оборудование позволит сократить издержки производства и уменьшить время производственного процесса. В основном это отразится на производстве молока. На данный момент технологический процесс производства пастеризованного молока состоит из следующих этапов:

— прием и подготовка сырья;

— очистка;

— нормализация (при производстве нормализованного молока);

— составление смеси (для молока с добавками и наполнителями);

— пастеризация и охлаждение;

— витаминизация (при производстве витаминизированного молока);

— розлив, упаковывание, маркирование;

— хранение и транспортирование.

3. Мероприятия по повышению эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия

3.1 Выбор и обоснование стратегии развития ОАО «Смолевичский молочный завод»

В рыночной экономике ОАО «Смолевичский молочный завод», руководствуясь потребностями рынка, само формирует программу своей работы. В общем виде постановку целей можно определить как процесс принятия решений, который предшествует будущему действию.

Поэтому цели деятельности всех уровней управления увязывают между собой, что позволяет избежать серьезных проблем, возникающих в результате ненадлежащего внимания с различных сторон.

Цели предприятия определяются после получения формулировки миссии и проведенного анализа потенциала предприятия. В узком смысле миссия раскрывает: для чего существует организация, при этом должно проявляться ее отличие от подобных организаций. Таким образом, то, что компания делает и чем хочет стать в общем случае и есть ее миссия.

Сформулированные миссии реализуются через ключевые цели. Включающие общие цели организации, а также цели входящие в нее структурных подразделений и функциональных подсистем логически вытекающих из общей цели. Миссию предприятия можно сформулировать следующим образом: деятельность направлена на завоевание прочного и ведущего положения по производству и реализации молочной продукции на отечественном и российском рынке.

Главная цель ОАО «Смолевичский молочный завод» - хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли и удовлетворении растущих потребностей покупателей за счет постоянного улучшения потребительских свойств молочной продукции, ее адекватной стоимости и эффективной системы распределения.

Стратегические цели:

— Выход на новые рынки сбыта Республики Беларусь, присутствие продукции во всех областях не менее 30% от общего объема выпуска. Задачи: провести маркетинговые исследования на рынке новых областей и анализ конкурентов; обновить ассортимент выпускаемой продукции на 30%; увеличить объем производства ежегодно на 10%; найти необходимый специализированный транспорт; создать дилерскую либо представительскую товаропроводящую сеть; создание базы хранения и реализации в г. Минске; участие в выставках.

— Увеличение объема продаж на зарубежных рынках. Выручка должна составлять ежегодно 4 млн. долларов США. Задачи: работать по направлению Интернет-маркетинг; принимать участие в международных выставках; работать с партнерами в России по увеличению объема продаж.

— Обновить ассортимент выпускаемой продукции на 30%. Задачи: осуществить техническое перевооружение; разработать либо купить технологии производства; диверсифицировать производство (вода, кетчуп); производство обогащенного функционального питания.

— Улучшение качества, выпускаемой продукции. Задачи: переход на международную систему качества ИСО 9001:2008, систему ХАССП; получение международного сертификата качества ИСО - 14000; обучение персонала и рабочих системе качества; контроль за исполнением требований, предусмотренных сертификатами качества.

По времени достижения цели следует распределить по трем категориям: долгосрочные, среднесрочные и краткосрочные.

При этом кратко- и среднесрочные отчасти будут служить достижению долгосрочных целей.

Долгосрочные цели:

— завоевание и удержание позиций лидера на местном рынке;

— стать крупнейшим производителем и поставщиком продукции на рынке Беларуси;

— завоевание доминирующей (значимой) позиции на прилегающих рынках;

— наиболее полное удовлетворение потребностей покупателей;

— выход и закрепление на мировом рынке;

— нивелировать сезонные колебания спроса готового продукта;

— расширение дистрибьюторской сети в областях;

— статус предпочтительного переработчика молока для поставщиков сырья;

— создание положительного имиджа на рынке.

Среднесрочные цели:

— разработка и вывод собственной конкурентной торговой марки;

— создание сети собственных дистрибьюторов в областных центрах;

— увеличение объема продаж;

— снижение себестоимости продукции;

— продвижение собственных брендов;

— оптимизация ассортимента;

— перевод всех подразделений на единую систему компьютерной обработки данных.

Краткосрочные цели:

— разработка маркетинговой политики предприятия;

— разработка системы мотивации, поощрений и санкций персонала;

— тестирование и аттестация персонала;

— более четкое позиционирование компании;

— улучшение информационного обмена между производственными и сбытовыми подразделениями предприятия;

— использование сезона «большого молока», с максимальной выгодой для предприятия;

— добиться стабильности поставок сырья;

— повышение качества работы с клиентами.

На основании поставленных целей предприятие должно выбрать стратегию развития. Выработка стратегии осуществляется на высшем уровне управления. Задача разработки стратегии состоит в том, чтобы определить альтернативы, оценить и сопоставить возможности и риски каждой из них, потребные ресурсы и готовность персонала к изменениям. В этом, собственно, и состоит сложность задачи выбора и обоснования развития общества.

Выбранная стратегия должна воплощать наиболее рациональный подход к будущему развитию организации, определять ее долгосрочную позицию и конкурентоспособность и, в конечном счете, быть направленной на воплощение ее миссии. Она служит основой для детальной разработки и постановки стратегических целей каждой функциональной сферы управления предприятием: маркетинга, производства, персонала, финансов, инноваций и т.д. Цели этих подсистем должны быть подчинены общей стратегии развития организации, ее практической реализации.

В основу выбора и обоснования стратегии развития организации положен анализ факторов внешней и внутренней среды, позволяющий определить сильные и слабые ее стороны, соответствующие угрозы и возможности развития. Так как выбранная стратегия подразумевает под собой поддержку и укрепление существующих направлений бизнеса, то для ОАО «Смолевичский молочный завод» наиболее актуальной составной частью стратегии управления производственной деятельностью является повышение качества продукции, повышение эффективности использования основных и оборотных средств, а также персонала организации.

Из проведенного ранее SWOT-анализа видны основные направления для разработки стратегии.

Завод может загрузить производственные мощности до 100% за счет расширения ассортимента продукции. После этого вырастут объемы поставок на внешний и внутренний рынок, увеличатся показатели работы (рентабельность, прибыль), позволит в меньшей степени использовать кредиты банков. Но рынок насыщен продукцией мясомолочной промышленности, вследствие чего оборудование частично простаивает. Более того, низкая прибыльность не позволяет компании закупить более новое оборудование, ввести новейшие технологии и более емко удовлетворить персонал.

В организации проводятся слабые маркетинговые исследования, что тормозит процесс завоевания зарубежного рынка, а также это может повлечь за собой нереагирование на изменение вкусов потребителей. В результате организация будет производить продукт, и предоставлять услуги, на которые не будет спроса на данном рынке.

Следует осуществить стратегию по снижению управленческого и прочего персонала за счет более рационального использования трудового потенциала, внедрения комплекса организационно-технических мероприятий, добить загрузки производственных мощностей до 100%, провести модернизацию оборудования, расширять рынки сбыта, повышать качество производимой продукции, а также необходимо пригласить специалистов, которые занимались бы обучением персонала.

Также, важно проводить маркетинговую стратегию. Отделом продаж ОАО «Смолевичский молочный завод» производится систематический анализ деятельности конкурентов. В ходе анализа изучается ассортиментная политика, уровень спроса потребителей, ценовая политика, вид и качество продукции предприятий-конкурентов. Однако, работа отдела материально-технического снабжения настроена недостаточно хорошо. Они взаимодействуют с поставщиками, контролируют работу транспортных перевозчиков и т.д. Но их работа по определению не должна быть лишь наблюдательной, фиксирующей. Предлагаю создать отдел маркетинга на базе имеющегося отдела продаж. Отдел маркетинга собирает информацию об удовлетворенности покупателей продукцией. Покупатели высказывают свои предложения условиям эксплуатации, техническим характеристикам, качеству продукции. Также предлагается нанять на работу рекламного агента, который будет заниматься непосредственно продвижением продукции, осуществлением создания рекламных роликов, дизайна этикеток и созданию брендовой компании.

Главная задача - разработка тщательно взвешенного и обоснованного предложения, которое способствовало бы достижению наибольшей эффективности работы предприятия, повышению ее рыночной доли и получению преимуществ перед конкурентами.

Также совершенствование управления товародвижением, создание интегрированной эффективной системы регулирования и контроля материальных, финансовых и информационных потоков. Необходимо переходить на качественно другой уровень - создание хорошей логистической цепи и управление ею.

3.2 Вопросы повышения финансовой устойчивости производственно-хозяйственной деятельности предприятия

Для дальнейшего успешного развития необходимо стабилизировать финансовое состояние предприятия (таблица 3.1).

Руководствуясь мероприятиями по стабилизации финансовой устойчивости ОАО «Смолевичский молочный завод» может значительно сократить издержки производства, тем самым снизить себестоимости и следовательно иметь преимущества в ценовой политике. Данные мероприятия отразятся и на повышении эффективности производственной деятельности, показатели, приведенные в таблице 2.29 значительно улучшатся.

Таблица 3.1 - Мероприятия по стабилизации финансового состояния ОАО «Смолевичский молочный завод» на 2009 г.

Наименование мероприятий	Срок внедрен.	Сумма эконом. эффекта	Снижение себестоимости,%	Ответст-венные
Анализ внутривидового ассортимента: - выпуск продукции с наибольшим выходом с 1 тн сырья; - выпуск продукции с наивысшим абсолютным уровнем прибыли	Еже-месячно	10%	-0,2	Главный экономист, начальник производст-ва
Изменение структуры переработки сырья в сторону увеличения ЦМП и, соответственно, снижения сырья направленного на выпуск масла животного	I - IV кв. года	Не менее 60%	-0,09	Главный инженер, начальник производ., начальник ОМТСиС
Целенаправленная работа по углубленной переработке получаемых отходов производства; достичь удельного веса промпереработки обрата не менее 90%. Принципиальное решение вопроса использования сыворотки.	Постоянно	Не менее 90%	-0,05	Главный инженер, началник производства
Стабилизация сырьевой зоны; недопущения вывоза молочного сырья хозяйствами района на другие предприятия.	Постоянно	18%	-0,2	Руководство комбината, технолог по сырью
Удешевление стоимости транспортно-заготовительных расходов за счет совершенствования технической базы собственного транспортного участка, внедрение рациональных графиков доставки молока и, как следствие, увеличение количества молока доставленного собственным транспортом.	Постоянно	не менее 14%	-0,3	Заместительдиректора, начальник транспорт-ного уч.,
Дифференциация уровня закупочных цен на сырье в зависимости от сезонности производства молока.	II - III кв.	23%		Руководство завода
Разработка и освоение новых видов ассортиментов продукции; расширение нетрадиционных видов продукции (майонезы, соусы, кетчупы).	Постоянно	75%	-0,15	Начальник производст-ва, технологи
Освоение и реализация плана «Техническое перевооружение ОАО «Смолевичский молочный завод»
Выполнение разработанных мероприятий по экономии тепло- и энергоресурсов.	I - IV кв.	16%		Главный инженер, главный энергетик
Проведение на конец 2010г. инвентаризации основных средств, выявление неиспользуемого оборудования и его консервация.	I кв.		-0,1	Главный инженер, главны энергетик, главный механик, начальник производст., главный бухгалтер
Расширение географии продаж ЦМП за счет поэтапного перехода к выпуску продукции под торговым знаком «Смолянка» в принципиально новой, современной упаковке.	I кв.	+9%	-0,4	Начальник производст., технолог, начальник ОМТСиС
Снижение затрат за счет сокращения услуг сторонних организаций, заемных средств и процентов банкам за представленные кредиты.	Постоянно		-0,4	Главный бухгалтер, главный экономист
Завершение работы по переводу работающих предприятия на контрактную форму найма.	I кв.	В целях усиления трудовой дисцип-лины, повышение ответственности за конечный результат труда, материальная заинтересованность	Ведущий специалист по кадрам
Сведение до минимума убыточные экспортные поставки масла животного, творога нежирного; изыскание каналов реализации масла животного, СОМа, творога нежирного внутри республики.	II - III кв.			Начальник ОМТСиС
Организация и открытие оптового склада-магазина, расширение форменной торговли.	I - II кв.			Начальник ОМТСиС
Проведение тендеров под закупки основных, вспомогательных материалов, компонентов, тары и упаковочных средств.	I кв.			Начальник ОМТСиС

3.3 Организационные вопросы повышения эффективности производственно-хозяйственной деятельности

Следует помнить, что немаловажное значение для реализации выбранной стратегии имеет организация производства. ОАО «Смолевичский молочный завод» для эффективной организации производства должно придерживаться определенных принципов, которые отражают возможности воздействия организации производства на степень эффективности функционирования производственных систем и представляют собой основные правила, исходные положения, на основе которых осуществляется построение, функционирование и совершенствование эффективно работающих предприятий.

В качестве высшего принципа предлагаемой концепции совершенствования организационно-управленческой деятельности следует предложение о том, что эффективная организация производства не должна базироваться лишь на снижении производственных затрат, а призвана наряду с ресурсосбережением ориентироваться на достижение устойчивой работы предприятия, высокого качества продукции, упрощение производственных и управленческих процедур, ускорение процесса производства продукции. Сосредоточение внимания в работе по повышению эффективности производства исключительно на снижении затрат может привести к тому, что достижения предприятия не окажутся устойчивыми и долговременными. Более целесообразно рассматривать деятельность по повышению эффективности производства как средство дальнейшего развития и расширения присутствия предприятия на рынке товаров и услуг.

Следующим принципом успешной работы по формированию эффективной организации производства является поддержка высшего руководства предприятия. Такая поддержка оказывается самым различным образом, но в любом случае она должна обеспечивать: постановку задачи повышения эффективности производственно-хозяйственной деятельности и ее интеграцию в качестве высокоприоритетной цели в процессе принятия управленческих решений; выделение ресурсов целевого назначения, т.е. направленных на реализацию мер по повышению эффективности производственно-хозяйственной деятельности.

Постоянную борьбу со всеми видами потерь следует также считать одним из основных принципов предлагаемой концепции. Для реализации этого принципа не требуется массированных инвестиций в машины и оборудование. Ставка должна делаться на каждодневные улучшения производственного потенциала предприятия. Нужно постоянно искать и находить источники потерь, изыскивать возможности их минимизации. Реализация такого курса требует вовлечения в работу по устранению потерь работников предприятия всех уровней, включая рядовых рабочих и специалистов. Наихудшим видом потерь специалисты считают производственные запасы. Запасы не только определяют собой ухудшение экономических показателей, но и маскируют плохое управление производством, нерешенности внутрипроизводственных проблем.

Особым принципом эффективной организации производства является ускорение производственных процессов. Речь идет, в первую очередь, о сокращении времени транспортных и контрольных операций.

К числу принципов эффективной организации производства следует отнести принцип гибкости. Производство должно быть динамичным, т.е. способным практически мгновенно реагировать на изменяющиеся потребности рынка. Для целей ускорения процессов производства и повышения гибкости следует использовать возможности саморегулирования производственных систем: переход на ячеистую структуру производственных подразделений, резервирование элементов производственного процесса, введение группового производства, формирование самоуправляемых бригад, введение рациональной технологии наладки и переналадки оборудования, повышение гибкости трудового потенциала предприятия.

Политика ресурсосбережения должна ориентироваться на соблюдение принципа выделения наиболее существенных факторов, определяющих издержки производства. В современных условиях, когда доля живого труда в себестоимости продукции неуклонно снижается, а удельный вес материальных и энергетических затрат возрастает, в качестве важнейшей задачи выдвигается экономия материальных и энергетических ресурсов. В условиях, когда издержки на заработанную плату становятся равными размеру амортизационных отчислений традиционная точка зрения о безоговорочной замене ручного труда машинным будет оправданной не во всех случаях. Также не безусловной является погоня за самым сложным в техническом отношении оборудованием, как решающим средством повышения эффективности производства. В мировой практике ведущие фирмы прибегают к автоматизации лишь тогда, когда они уже исчерпали другие средства повышения эффективности и качества продукции.

В качестве существенного источника ресурсосбережения следует рассматривать измерение стоимости качества продукции и снижение доли затрат на качество в стоимости продукции.

Принципом эффективной организации производства должен стать подход, согласно которому перестройка методов и систем организации и управления производством должна производиться не после, а до приобретения новой техники и технологии и даже до принятия решения о том, какое оборудование предстоит приобрести. Внедрение средств автоматизации без предварительной организационной подготовки оборачивается чаще всего убытками и бесполезной тратой сил и ресурсов. Сегодня необходимо отдавать себе отчет в том, что даже самая современная техника и самая квалифицированная рабочая сила не гарантирует ни высокой производительности, ни высокого качества продукции. Внедряя в производство современные подходы в организации и управления производством, можно достигнуть впечатляющих успехов, используя при этом не самое совершенное оборудование.

Важным направлением создания эффективной организации производства является переоценка принципов достижения высокого качества продукции. Первостепенное значение следует придавать формированию на предприятиях комплексной внутрифирменной системы обеспечения качества продукции, ориентированной на создание необходимых условий для выпуска продукции, отвечающей требованиям потребителей.

Решающим условием и важным принципом эффективной организации производства является привлечение работников к решению производственных задач, поощрение группового и индивидуального рационализаторства, передача рабочим функций контроля за производственными процессами. Следует также идти по пути реформирования методов экономической мотивации труда, внедряя фиксированное вознаграждение в зависимости от квалификации и ответственности работы и обеспечивая связь с результатами труда посредством выплат работникам групповых или индивидуальных премий по итогам работы года и участия работников в прибылях.

Что же касается самого производственного процесса, предлагаю объединить производство творога и творожных десертов в отдельный цех (сейчас творог производится в цехе молочных продуктов). Это даст предприятию конкретные преимущества: лучший контроль качества и больший ассортимент предлагаемой продукции, т.к. в цехе будут работать люди, специализирующиеся на данном виде производства. На данный момент производится творог 9% жирности, продукт творожный «Любительский» 10% жирности, кварк «Творожок нежный» 4% жирности и 11% жирности, масса творожная сладкая с наполнителями (изюм, ванилин), десерты творожные взбитые 7% жирности с фруктовыми и вкусовыми наполнителями (карамель, капучино, шоколад-лесной орех); планируется внедрить в производство творог 10% жирности (расфасованный под вакуумом). Всего 6 видов. Конкуренты же производят продукцию (из творога) 10 наименований, которая востребована потребителями. Для увеличения спроса в этом сегменте предлагаемой продукции необходимо увеличить рекламный фонд. Новый цех по производству творога будет возглавлять начальник производства. Персонал цеха: непосредственное производство - пять человек, расфасовка продукции - три человека, обслуживающий персонал: уборка территории - один человек, один слесарь-электрик, один учетчик. Следовательно, в смену работают 11 человек. К этому необходимо добавить двоих специалистов по контролю качества и разработке новых видов продукции. В целом, мероприятия по улучшению стратегии развития ОАО «Смолевичский молочный завод» можно свести в таблицу 3.2.

Таблица 3.2 - Мероприятия по улучшению стратегии развития ОАО «Смолевичский молочный завод»

Наименование мероприятий	Методы осуществления мероприятий	Достигаемые цели	Показатели эффективности, характеризующие результат
Лучше организовать сбыт продукции.	Привлечение квалифицированных логистов, поиск надежных поставщиков и оптовых потребителей	Увеличение объема продаж и выход на новые рынки сбыта в РБ	Прибыль - 30% рентабельность продаж
Увеличение расходов на рекламу	Вложение дополнительных денежных средств	Увеличение объема продаж. Большая узнаваемость торговой марки	Прибыль (возможно увеличение при грамотной организации продвижения товара на рынок) - 10%
Производство
Производить продукцию высокого качества	Соответствовать мировым стандартам качества (качественное сырье+постоянный контроль качества продукции собственного производства)	Большее доверие к продукции у потребителей. Возможность поставок по системе - Just-in-time.	Количество постоянных оптовых потребителей
Производить новые виды продукции	закупка нового оборудования, обучение основных рабочих	Завоевание новых рынков сбыта	Объем произведенной продукции
Персонал
Обучение персонала	Повышение квалификации и обучение основного персонала	Увеличение объема производства, улучшение качества продукции. При правильном подборе руководящего персонала перед предприятием открываются новые возможности	Трудоемкость изготовления продукции. Производительность труда. Повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности
Стимулирование персонала экономическими и неэкономическими методами	Премии, оплачиваемые отпуска, курсы повышения квалификации,	Большая вовлеченность персонала в производственный процесс	Трудоемкость изготовления продукции. Производительность труда

3.4 Основные рекомендации по улучшению качества производимой продукции и использованию персонала завода

По результатам проведенного во второй главе дипломной работы анализа результатов производственно-хозяйственной деятельности организации и в соответствии с выбранной стратегией развития можно сказать, что для ОАО «Смолевичский молочный завод» наиболее актуальной составной частью программы повышения эффективности производственно-хозяйственной деятельности является повышение качества продукции, а также повышение эффективности использования персонала организации.

Потребитель является центральным звеном в системе качества. Удовлетворенность потребителя может быть достигнута только при наличии гармонии между ответственным руководством, людскими и материальными ресурсами, а также структурой системы качества.

Руководство несет ответственность за разработку политики в области качества продукции и удовлетворения потребителя. Ее успешная реализация зависит от того внимания, которое руководство уделяет разработке и эффективному функционированию системы качества.

Как говорилось ранее, наиболее важный ресурс в любой организации - ее кадры. Это особенно важно на предприятии, занимающимся производством продуктов питания, где поведение и работа каждого сотрудника оказывают непосредственное воздействие на качество продукта. В ходе реализации системы управления качеством руководству ОАО «Смолевичский молочный завод» предлагается проведение совместных мероприятий, например, форумы по повышению качества, которые могут оказаться эффективными для улучшения взаимоотношений между персоналом и предоставить возможность для активного участия и сотрудничества в решении проблем. Систематическое общение в рамках ОАО «Смолевичский молочный завод» как производственной организации, должно стать характерной чертой на всех уровнях руководства. Важным средством развития взаимодействия является наличие соответствующей информационной системы. К методам взаимодействия могут относиться:

— инструктажи руководства;

— совещания по обмену информацией;

— документированная информация.

Материальные ресурсы, необходимые для производства продукции, могут включать:

— оборудование и имущество, обеспечивающее производство;

— складские помещения, транспортные системы;

— приборы, инструменты, программное обеспечение для оценки качества;

— рабочую и техническую документацию.

Основные мероприятия по совершенствованию эффективности производственно-хозяйственной деятельности в рамках стандарта ИСО 9001:2008 являются:

— подготовка исполнителей в области общего руководства качеством, включая специалистов по затратам, связанным с качеством, и оценке эффективности системы качества;

— подготовка персонала (она не должна ограничиваться только теми, кто непосредственно отвечает за качество);

— обучение персонала по вопросам политики ОАО «Смолевичский молочный завод» в области качества, целей и концепций удовлетворенности потребителя;

— ознакомительная программа по качеству, которая может включать инструктаж и учебные курсу для новых сотрудников, а также программы периодической переподготовки для кадровых сотрудников;

— разработка методики для уточнения и проверки надлежащего уровня подготовки, полученной персоналом;

— подготовка в области управления технологическим процессом, сбора данных и анализа, определения и анализа проблем, корректирующих действий и повышения качества, совместной работы и методов взаимоотношений;

— аттестация персонала и предоставления соответствующей помощи, а также поощрения, где это необходимо;

— оценка деятельности персонала для определения его потенциальных возможностей и необходимости профессионального роста.

Категория качества имеет прямое отношение к жизни человека, образованию, культуре, науке, к качеству управления, политике и т.д.

Руководство по качеству (далее по тексту - Руководство) должно содержать описание системы качества в ОАО «Смолевичский молочный завод», разработанной на основе требований международного стандарта ИСО 9001 системы качества. Руководство разработано на основе рекомендаций международного стандарта ИСО 10013:94.

Руководство по качеству должно включать в себя краткое изложение всех процедур, показывает организационную структуру СК ОАО «Смолевичский молочный завод», и предназначено как для внутреннего, так и для внешнего пользования.

Руководство предназначается для:

— изложения политики и требований организации в области качества;

— наглядного представления существующей системы по обеспечению качества и обеспечения более совершенного управления установившейся практикой;

— обеспечения документированной основы для проведения проверок системы качества с использованием данных, подтверждающих установленные требования;

— демонстрации соответствия системы качества требованиям к качеству в контрактных ситуациях.

Для успешного функционирования СК и реализации целей, поставленных в политике качества, руководство ОАО «Смолевичский молочный завод» должно выделить необходимые материальные ресурсы для:

— создания соответствующих структур управления СК;

— подготовки, обучения персонала организации всех уровней в области качества.

Решением Координационного совета затраты по разработке документации и сертификации СК несет ОАО «Смолевичский молочный завод», с последующей компенсацией затрат в ходе повышения эффективности деятельности предприятия.

Основными факторами, определяющими конкурентоспособность продукции, являются ее качество и цена. Поэтому вопросы, связанные с обеспечением качества, не могут рассматриваться в отрыве от экономической деятельности предприятия.

Концепция экономической оценки принятая в стандартах ИСО является инструментом, который позволяет определить последствия любых решений, принимаемых в рамках системы качества. Она отражает мировой опыт многолетних исследований экономических вопросов качества продукции.

Под затратами на обеспечение качества следует понимать часть общественно необходимых затрат живого и овеществленного труда на производство продукции, призванной удовлетворять имеющиеся или предполагаемые потребности потребителя и связанные как с созданием новой потребительной стоимости, так и с обеспечением качества изготовления этой потребительной стоимости.

Следовательно, в структуру затрат на реализацию системы управления качеством в ОАО «Смолевичский молочный завод» входит сумма текущих и единовременных затрат предприятия на всех этапах жизненного цикла при производстве продукции, соответствующей предъявляемым требованиям или установленным нормам.

Анализ системы качества проводится для подтверждения её эффективности, постоянства действия и соответствия требованиям международного стандарта ИСО 9001:2008.

Анализ СК ОАО «Смолевичский молочный завод» должен осуществляться Координационным советом периодически, один раз в квартал.

Основная цель применения процедур анализа системы качества - обеспечение эффективности производства.

Статистические методы оценки эффективности системы качества применяются на следующих основных этапах «жизненного цикла» производства продукции:

— маркетинг;

— производство;

— контроль.

Главным средством обеспечения функционирования системы качества является эффективное применение документированных процедур системы качества. Оно достигается установлением личной ответственности руководителей всех уровней управления и исполнителей за качественное выполнение возложенных на них обязанностей. Следовательно, основная цель системы качества - способствовать и обеспечивать предупреждение возможных дефектов и отклонений от установленных требований. Если эта цель достигается, то следствием будет снижение затрат на качество и уменьшение других производственных издержек.

Повышение эффективности основных фондов осуществляется за счет более быстрого освоения новых мощностей, повышения сменности работы машин и оборудования, совершенствования организации материально-технической базы, ремонтной службы, повышения квалификации рабочих, технического перевооружения предприятий, модернизации и проведения организационно-технических мероприятий.

Творческое и добросовестное отношение работников к труду является важным условием улучшения использования основных фондов.

Известно, что от совершенства системы морального и материального стимулирования в значительной степени зависит уровень использования основных фондов. Огромное значение в улучшении использования основных фондов имеет материальное стимулирование рабочих. Поэтому руководству ОАО «Смолевичский молочный завод» предлагается разработать эффективную систему стимулирования персонала.

Одной из наиболее важных задач развития промышленности является обеспечение производства, прежде всего за счет повышения его эффективности и более полного использования внутрихозяйственных резервов. Для этого необходимо рациональнее использовать основные фонды.

Увеличение объемов товарооборота продукции достигается за счет:

— ввода в действие основных фондов;

— улучшения использования действующих основных фондов.

Поэтому для повышения эффективности использования основных фондов предприятия предлагается внедрение системы качества ИСО 9000, а также организации отдела по подготовке кадров.

Внедрение системы качества и организации отдела по подготовке кадров приведет к снижению процента простоев оборудования по вине персонала, а также за счет повышения квалификации работников ремонтных бригад, увеличение интенсивности использования оборудования за счет повышения квалификации рабочих.

Главным направлением при повышении эффективности использования оборотных средств является ускорение их оборачиваемости. Рост оборачиваемости капитала способствует:

— экономии этого капитала (сокращению потребности в оборотном капитале);

— приросту объемов продукции;

— увеличению получаемой прибыли.

Предприятие, сокращая период оборачиваемости (а это в большей мере определяется ритмичностью производства и поставок, наличием платежеспособного спроса), обеспечивает воспроизводственный цикл с относительно меньшими денежными средствами, необходимыми для приобретения производственных запасов и оплаты иных материальных услуг.

Экономию оборотных фондов и ускорения оборотных средств можно достичь за счет:

— сокращение норм расходов и всемерная экономия производственных ресурсов. Резервы подобного рода на рассматриваемом предприятии велики;

— сокращение длительности производственного цикла на основе внедрения прогрессивных технологий, совершенствования действующих, перехода на непрерывные процессы производства, интенсификации производства;

— рационализация связей с поставщиками и потребителями с использованием жестких законов и требований рыночной экономики, что сведет к минимуму остаток продукции на складах;

— ликвидация неплатежей;

— рационализация размещения мощностей. Это ускорит доставку ресурсов и реализацию товаров, тем самым повысит эффективность использования оборотных средств, экономичность и скорость оборота;

— совершенствование форм организации производства - оптимизация уровня концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования;

— научно-технический прогресс во всех его направлениях и масштабное использование его достижений в производстве;

— диверсификация производства, обеспечивающая в рынке более быстрое продвижение товаров в различных сегментах этого рынка;

— комплекс мер по экономическому, в том числе материальному стимулированию повышения эффективности использования оборотных фондов и оборотных средств. Таким универсальным средством является сам рынок с добросовестной и жесткой конкуренцией и объективным механизмом ускорения в сфере производства и обращения.

Все это способствует экономии ресурсов и ускорению оборота, а значит снижению потребности в оборотных средствах, и увеличению скорости оборачиваемости оборотных средств.

Подытоживая вышесказанное, следует отметить, что с целью сокращения норм расходов и всемерной экономии производственных ресурсов, сокращения длительности производственного цикла, а также рационализации размещения мощностей на анализируемом предприятии необходимо провести внедрение системы управления качеством ИСО 9001:2008.

При внедрении системы качества предприятие понесет затраты, которые поэлементно согласно таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Затраты на внедрение системы качества на ОАО «Смолевичский молочный завод»

Статья расходов	Стоимость, р.
Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Руководящие указания по выбору и применению технологий	1204850
Система качества. Модель для обеспечения качества при разработке, производстве и продаже продукции	6016328
Система качества. Модель для обеспечения качества при производстве и продаже	2623407
Система качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле	1340715
Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие указания	168740
Итого	11354040

Исходя из данных таблицы 3.3, следует что, на внедрение системы качества необходимо вложение денежных средств в размере 1 150 749 р., однако, несмотря на существенные затраты благодаря этому в будущем предприятие сможет расширить рынки сбыта, увеличить процент экспорта, а, следовательно, прибыль может вырасти в среднем на 20%.

Ключевая проблема для абсолютного большинства предприятий - проблема кадров. Именно сейчас наступает время, когда необходимо уделять более пристальное внимание планомерной подготовке и, особенно, переподготовке квалифицированных специалистов. Это позволит быстрее и эффективнее реагировать на изменения в стране и на денежном рынке, усилить в рыночной деятельности элементы стабильности, солидности, репрезентативности, трезвого расчета, отказа от чрезмерно рискованной спекулятивной игры. Новые условия обусловливают необходимость новых подходов и новых людей. Пока существует очень мало предприятий, которые подготовку и постоянное повышение квалификации кадров ставят в ранг приоритетных задач. В большинстве случаев в данном вопросе компании продолжают жить одним днем, сосредоточивая все внимание на решении текущих проблем, не осознавая, что так не обеспечишь будущее, и его перспективы остаются в тумане. Без сомнения, вопрос о кадрах носит стратегический характер как для крупных и преуспевающих, так и для мелких организаций.

Развитию человеческого капитала в ОАО «Смолевичский молочный завод» придается с каждым годом все большее значение. Целью найма новых сотрудников по подготовки кадров является: организация подготовки новых сотрудников начального уровня квалификации соответствующей специальности, переподготовка работников переводимых на другие или смежные работы, последовательное повышение квалификации рабочих и специалистов всех подразделений.

Для реализации предлагаемого мероприятия нужно нанять квалифицированных специалистов. Эти специалисты должны обладать необходимой информацией, ресурсами и полномочиями для ведения кадровой политики и мотивационной деятельности.

Для того чтобы внедрить новые единицы по подготовке кадров необходимо будет два сотрудника. Для этого необходимо принять на работу двоих специалистов, главным требованием для которых должен быть опыт работы в данной области.

Специалистам отдела по подготовке кадров необходимо будет создать на данном предприятии программы найма, отбора, переобучения и переподготовки кадров, а также программ повышения производительности труда персонала.

Для расчета эффективности предлагаемого мероприятия необходимо определить структуру затрат (таблица 3.4).

Таблица 3.4 - Затраты на оплату труда сотрудников отдела обучения

Сотрудник	Кол-во, чел.	Заработная плата/месяц, р.
Специалист отдела обучения	2	1600000
Итого	2	1600000

Следовательно, в целом затраты на оплату труда работников, занятых подготовкой кадров ОАО «Смолевичский молочный завод» составят 1600000 р., а за год 19200000 р.

После подбора специалистов необходимо будет организовать четыре рабочих места. Для этого потребуется: мебель, оргтехника, канцтовары. Затраты на мебель включают в себя: затраты на столы, стулья, шкафы. Затраты на оргтехнику включают: покупка компьютеров, принтера, телефона, копировального аппарата. Но помимо мебели и оргтехники в отдел необходимо будет приобрести канцелярские товары (бумага, ручки, карандаши, корректирующие роллеры и другие канцелярские принадлежности).

Таким образом, издержки связанные с оборудованием рабочих мест для сотрудников вновь созданного отдела составят 7070000 р. согласно таблице 3.5.

Таблица 3.5 - Затраты на оборудование рабочих мест для сотрудников отдела обучения

Наименование затрат	Количество, шт.	Цена, р.	Сумма, р.
1) Покупка мебели	-	-	2150000
- столы	2	500000	1000000
- стулья	4	90000	360000
- шкафы	1	790000	790000
2) Покупка оргтехники	-	-	4820000
- компьютер	2	1500000	3000000
- принтер	1	420000	420000
- телефон	1	100000	100000
- копировальный аппарат	1	1300000	1300000
3) Канцтовары	-	100000	100000
ИТОГО:	-	-	7070000

По результатам анализа можно сделать вывод, что для внедрения отдела обучения необходимо 8670000 р., в которые входят: затраты на заработную плату сотрудников отдела (1600000 р.), затраты на организацию рабочих мест (7070000 р.).

Для повышения эффективности использования производственно-хозяйственной деятельности необходимо внедрение на ОАО «Смолевичский молочный завод» системы качества, а также ввести две единицы по подготовке кадров. Реализация данных мероприятий приведет:

— к повышению эффективности использования основных средств, как за счет логистики организации производства, так и за счет повышения квалификации рабочих и обслуживающего персонала;

— к повышению эффективности использования оборотных средств (ускорение оборачиваемости), за счет снижения процента брака, повышения качества организации складского хозяйства сокращение длительности производственного цикла, рационализации размещения мощностей, а также совершенствования форм организации производства;

— к повышению эффективности использования трудовых ресурсов, за счет увеличения производительности труда, снижения трудоемкости и пр.

Определим совокупный размер затрат на реализацию предлагаемого проекта мероприятий согласно таблице 3.6.

Таблица 3.6 - Затраты на реализацию проекта мероприятий по повышению эффективности использования экономических ресурсов ОАО «Смолевичский молочный завод»

Наименование затрат	Стоимость, р.
Затраты на оборудование рабочих мест для сотрудников отдела обучения	7070000
Затраты на оплату труда сотрудников отдела обучения	1600000
Затраты на внедрение системы качества	11354040
Итого	20024040

Таким образом, совокупные расходы на реализацию проекта мероприятий по повышению эффективности использования экономических ресурсов составят 20024040 р., из которых 18424040 р. являются единовременными, а 1600000 р. ежемесячными. Средства для внедрения мероприятий предоставляется возможным получить из местного бюджета.

Помимо набора грамотных специалистов, необходимо модернизировать фасовочный автомат. Автоматизировав данное оборудование: уменьшатся простои, сократится процент брака, т.к. на данный момент по причине частых неполадок в работе расфасовочного автомата (ОАО «Смолевичский молочный завод» имеет два таких автомата) из-за долгого поиска наладчиками причин поломки и наладки оборудования аппаратчики не вырабатывают восьмичасовой рабочий день, а брак молока и пленки на сегодняшний день составляет 5%.

3.5 Совершенствование технических факторов производственного процесса

На данный момент установка новых фасовочных автоматов не представляется возможным, а модернизация не повлечет за собой больших капиталовложений. Предложение по повышению эффективности работы данного оборудования заключается в установке компьютерного регулирования розлива молока. При поломке компьютер выдаст сведения об ошибки и сообщит в чем причина, что сократит время на поиск. Также о выходе брака будет сообщаться заблаговременно, и отключение автомата будет происходить автоматически.

С модернизацией оборудования увеличится объем производства, снизится процент брака.

Рассмотрим распределение простоев в таблице 3.6.

Таблица 3.6 - Данные по простоям за 2008 г.

Показатели	План	Факт
Производство, т	700650	583200
Календарное время, ч	8760	8760
Капитальный ремонт, ч	110	-
Текущий ремонт, ч	770	780
Текущие простои, ч	960	960
Фактическое время, ч	6920	7020

Потери от простоев составляют: 780+960=1740 ч

За год потери от простоев: 1740/24•30=117450 т

30 - среднесуточная переработка молока.

Далее в таблице 3.7 показаны затраты на модернизацию фасовочного автомата.

Таблица 3.7 - Затраты на модернизацию фасовочного автомата.

Статьи расходов	Стоимость за год, р.
1	2
Подрядчики (1 чел.)	840 000
Услуги программиста	1 500 000
Покупка установки	6 000 000
Оборудование для модернизации	2 000 000
Установка компьютерного регулирования розлива молока	1 100 000
Итого	11 440 000

Т.к. ОАО «Смолевичский молочный завод» имеет два фасовочных автомата, то затраты на модернизацию составят 22 880 000 млн. р., для сравнения отметим, что потери из-за брака составляют 20 т молока в месяц из них пяти тонн составляет непоправимый брак. Очевидный экономический эффект лишь по экономии сырья составит 4 000 000 млн. р.

Основной источник денежных накоплений предприятий -- выручка от реализации продукции, а именно та ее часть, которая остается за вычетом материальных, трудовых и денежных затрат на производство и реализацию этой продукции. Поэтому важная задача каждого хозяйствующего субъекта -- получить больше прибыли при наименьших затратах путем соблюдения строгого режима экономии в расходовании средств и наиболее эффективного их использования.

Итак, прибыль как основная форма денежных накоплений представляет собой разницу между выручкой от реализации по соответствующим ценам и полной себестоимостью. Отсюда рост прибыли зависит прежде всего от снижения затрат на производство продукции, а также от увеличения объема реализованной продукции.

Для большей ритмичности работы предприятия, необходимо весьма тщательно распределить годовой объём производства продукции с учетом: установленных сроков и объёмов поставки продукции, наращивания выпуска продукции за счет прироста и лучшего использования основных фондов.