Определение годовой производственной программы завода
Определение годовой производственной программы завода по ремонту экскаваторов. Расчёт трудоёмкости производственной программы. Расчет численности рабочих и обслуживающего персонала. Годовой фонд зарплаты. Цеховые расходы. Технико-экономические показатели.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 28.04.2010 |
Размер файла | 120,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Содержание
Введение
1. Определение производственной программы
2. Расчёт трудоёмкости и числа работающих
3. Расчёт себестоимости
4. Расчёт основных технико-экономических показателей
Список используемой литературы
???Введение
Экскаватор ЭО 2621- предназначен для механизации земляных работ в грунтах I - IY категорий и выполнения погрузочных работ. Может работать в умеренном климате при температурах от минус 40 до плюс 40 С.
Экскаватором можно выполнять следующие основные виды работ:
- обратной лопатой - рыть траншеи, котлованы со сбросом грунта в отвал или с погрузкой его в транспорт;
- прямой лопатой - разрабатывать мелкие забои, возводить насыпи, производить погрузку;
- отвалом - засыпать траншеи, сгребать строительный мусор, очищать дороги от снега.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА |
||
База - колесный трактор |
ЗТМ-60М |
|
Тяговый класс трактора |
1,4 |
|
Мощность двигателя, кВт (л.с.) |
не менее 45,6(62) |
|
Тип двигателя |
дизель производства ММЗ(Беларусь) |
|
Мощность насосной установки, кВт (л.с.) |
44,32 (60,3) |
|
Геометрическая емкость ковша, м1 |
0,25 |
|
Номинальная емкость ковша, м3 |
0,28 |
|
Наибольшая глубина копания, м |
4,15 |
|
Наибольшая высота выгрузки , м |
не менее 3,2 |
|
Наибольший радиус копания, м |
5,3 |
|
Усилие копания, Н |
3500 |
|
Продолжительность рабочего цикла, с |
16,5 |
|
Габаритные размеры, мм |
7000x2500x3800 |
|
Эксплуатационная масса, кг |
6100 |
Годовая программа на 65 ремонтов
Трудоёмкость:
1. Общая 1300 чел.ч.
2. Слесарных работ 980 чел.ч.
3.Станочных работ 220 чел.ч.
??????????????????Прочих работ 120 чел.ч.
1. Определение годовой производственной программы завода
Табл.№1
№ пп |
Наименование продукции |
Единица измерения |
Оптовая цена за единицу, руб. |
Количество |
Товарная продукция, руб. |
|
1 |
Экскаватор ЭО-2621 |
Шт. |
797619 |
65 |
51845235 |
2. Расчёт трудоёмкости производственной программы
Зная производственную программу и укрупнённые нормы времени в чел.ч.
На один капитальный ремонт (трудоёмкость) каждой машины определяем трудоёмкость производственной программы.
Тгод = Тобщ * N, где
Тобщ - норма времени на один капитальный ремонт, чел.ч.
N -число ремонтируемых машин в год
Тгод=1300*65=84500 ч/час.
Тслес.,Тстан. ,Тпроч.- нормы времени на различные виды работ
Тгод.сл.р.=Тслес* N=980*65=63700 ч/час.
Тгод.стан.=Тстан.*N=200*65=13000 ч/час.
Тгод.проч.=Тпроч,*N=120*65=7800 ч/час.
Табл.№2
Трудоёмкость общая, Тобщ. чел.ч. |
в том числе |
|||||||
слесарных работ Тслес. чел.ч. |
станочных работ Тстан. . чел.ч |
прочих работ Тпроч. . чел.ч. |
||||||
1300 |
84500 |
980 |
63700 |
200 |
13000 |
120 |
7800 |
3. Расчёт численности рабочих и обслуживающего персонала
В состав работающих на предприятии входят производственные и вспомогательные рабочие, ИТР, служащие, МОП.
Общее число производственных рабочих определяется
Рп.=(Т/(Фд.вр.*Кв.н.))*100%,где
Т-трудоёмкость ремонта по всей программе,чел/ч.
Фд.вр.-действительный фонд времени рабочего,ч.
Кв.н.-средний процент выполнения норм выработки, Кв.н.=100%
Рп =(84500/(1744*100))*100=48чел.
Число производственных рабочих по участкам, цехам и отделениям подсчитываем делением трудоёмкости определённого вида работ на действительный фонд времени.
Рп=(Тслес./(Фд.вр.*Кв.н.))*100%
Рп.слес. =(63700/(1744*100))*100=37 чел.
Рп=(Тстан../(Фд.вр.*Кв.н.))*100%
Рп.стан. =(13000/(1744*100))*100=7 чел.
Рп=(Тпроч../(Фд.вр.*Кв.н.))*100%
Рп.проч. =(7800/(1744*100))*100=4 чел.
Схема баланса рабочего времени:
число календарных дней в году- 365
В том числе: выходные и праздничные дни Дв=104 , Дп=13,
рабочие дни (номинальный фонд рабочего времени) 365-(104+13)=248,
невыходы на работу, дней:
очередной отпуск -24 дня,
декретный отпуск -1 день,
болезнь -2 дня,
выполнение государственных и общественных обязанностей -1 день,
отпуск по учёбе -1день,
прочие неявки разрешённые законом -1 день.
Итого невыходов:30 дней.
Действительный фонд времени рабочего рассчитываем по формуле
Фд.вр.=[365-(Дв+До+Дпр.)]*tсм.ч.
tсм-продолжительность смены =8 час.
Фд.вр.=[365-(117+30)]*8=1744час.
Численность вспомогательных рабочих определяем по формуле
Рв=чел.,где
Пв - процент вспомогательных рабочих, Пв=15%
Рв=48*15% / 100%=4,65=7чел.
Численность ИТР, служащих, МОП может быть определена в процентах от суммы производственных и вспомогательных рабочих ИТР: 7-9%
Ритр=, чел.
Ритр=(48+7)*8% / 100%=4,12=4чел.
Служащие: 1-2%
Рслуж=, чел.
Рслуж=(48+7)*2% / 100%=1чел.
МОП: 1-2%
Рмоп= , чел.
Рмоп= (48+7)*2% / 100%=1чел.
Распределение численности основных рабочих по разрядам
Табл.№3
№№ пп |
Профессии рабочих |
Количество рабочих по разрядам |
итого |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1. |
слесари |
5 |
12 |
9 |
6 |
37 |
|||
2. |
станочники |
2 |
2 |
2 |
1 |
7 |
|||
3. |
прочие |
1 |
1 |
1 |
1 |
4 |
|||
Итого: |
13 |
15 |
12 |
8 |
48 |
Средний разряд рабочих рассчитывается по формуле:
Раз.ср.=,
где количество рабочих по каждому разряду суммируется и делится на общее количество.
Раз.ср.= (0*1+0*2+3*13+4*15+5*12+6*8) / 48 = 4,31
4. Расчёт себестоимости капитального ремонта
Себестоимость ремонта машин складывается из прямых и накладных расходов.
К прямым затратам относятся:
1.Расходы на основные материалы;
2.Расходы на запасные части;
3.Расходы на основную и дополнительную зарплату производственных рабочих.
К косвенным (накладным) расходам относятся:
1. Цеховые расходы;
2. Общезаводские расходы;
3.Внутризаводские расходы.
4.1 Расчёт расходов на материалы
В укрупнённных расчётах стоимость на основные материалы можно принять 100% от основной зарплаты производственных рабочих:
Зм=, руб.,
где Зосн. - основная зарплата производственных рабочих
Зм=5917510*100% / 100%=5917510руб.
4.2 Расчёт расходов на запасные части
Стоимость запасных частей принимаем в размере 150% от основной зарплаты производственных рабочих:
Зз/ч=, руб.,
где Зосн. - основная зарплата производственных рабочих
Зз/ч=5917510*150% / 100%=8876265руб
4.3 Расчёт основной и дополнительной зарплаты производственных рабочих
Годовой фонд зарплаты основных и производственных рабочих определяется по формуле:
Фгод.=Зо+Зд,руб,
где Фгод -годовой фонд зарплаты, руб.
Зо -годовая основная зарплата, руб.
Зд -годовая дополнительная зарплата, руб.
Основная зарплата (Зо) подсчитывается по формуле:
Зо=Тгод*Сср*Кд*Кпр*Рк, руб.,
где: Тгод -трудоёмкость, 84500 чел.ч.
Сср -средняя тарифная ставка,52 руб. 30 коп.
Кд -коэффициент, учитывающий доплаты к основной зарплате за сверхурочные работы, доплаты в ночное время и за бригадирство, (Кд=1,025-1,035) ,принимаем Кд=1,03.
Кпр -коэффициент, учитывающий премии, надбавки (Кпр=1,2 - 1,4), принимаем Кпр=1,3
Рк -районный коэффициент к зарплате, Рк=1
Средняя тарифная ставка Сср определяется как произведение тарифной ставки первого разряда на средний тарифный коэффициент.
Сср=Сlll+(СlV-Сlll)(Разф-З)
Зо=84500*52,3*1,03*1,3*1=5917510руб.
Дополнительная зарплата (Здоп) подсчитывается по формуле:
Здоп.=;
где Кдоп- дополнительный коэффициент к основной зарплате
Кдоп=10 - 15%, принимаем Кдоп=15%
Здоп=(5917510*15%)/100%=887626,5руб.
Фгод.= 5917510+887626=6805136 руб.
Начисление на зарплату состоят из отчислений по соц.страху 26% от основной и дополнительной зарплаты.
Ссоц.страх.=
Ссоц.страх.= (5917510+887626)*26/100=1769335руб.
Среднемесячная зарплата рассчитывается по формуле:
Зср.мес.=Фгод /Рп*12, руб.,
Где Зср.мес. -среднемесячная зарплата , руб.
Рп -количество производственных рабочих
Зср.мес. =6805136/(48*12)=11814,4 руб.
5. Расчёт цеховых расходов
Расчёт цеховых расходов производится по следующим статьям затрат:
1.Основная и дополнительная зарплата цехового персонала и начисления на неё;
2. Основная и дополнительная зарплата вспомогательных рабочих и начисления на неё;
3.Вспомогательные материалы;
4.Топливо и электрическая энергия для технологических целей;
5.Содержание зданий и сооружений;
6.Амортизацция основных фондов;
7.Текущий ремонт основных фондов;
8.Содержание производственного и транспортного оборудования, приспособлений и инвентаря;
9.Охрана труда и техника безопасности;
10.Прочие расходы.
5.1 Расчёт основной и дополнительной зарплаты цехового персонала и начислений на зарплату
Годовой фонд зарплаты подсчитывается исходя из месячных вкладов и количества работающих в соответствии со штатным расписанием.
Табл.№4
Катего рия работников |
Число человек |
Должностной оклад в мес, руб. |
Премия по окладу, 30% |
Дополнительная з/п к сумме оклада и премии, 10% |
Всего основная и дополнительная з/п и премии |
Годовой фонд з/п, руб. |
|
Началь- ник цеха |
1 |
9100 |
2730 |
1183 |
13013 |
156156 |
|
мастер |
1 |
8800 |
2640 |
1144 |
12584 |
151008 |
|
механик |
1 |
9100 |
- |
- |
- |
- |
|
экономист |
1 |
8700 |
2610 |
1131 |
12441 |
149292 |
|
бухгалтер |
1 |
5500 |
1650 |
715 |
7865 |
94380 |
|
техничка |
1 |
2300 |
690 |
299 |
3289 |
39468 |
|
Итого: |
6 |
590304 |
Начисление на зарплату составляет 26%
Нсс =Х * 26% / 100%,
где Х-итого табл.№4
Нсс =(590304*26)/100=153479,04 руб.
Среднемесячная зарплата цехового персонала рассчитывается путём деления соответствующего фонда зарплаты на соответствующее число работников и на число месяцев в году.
Зср.мес.=,где число работников - общее ИТР,СКП,МОП=6
Зср.мес.=Х / число работников * 12
Зср.мес=590304/(6*12)=8199 руб.
5.2 Расчёт основной и дополнительной зарплаты вспомогательных рабочих и начисления на неё
Табл.№5
специальность |
Число рабочих |
Тарифный разряд |
Месячная тарифная ставка |
Размер доплаты 40%,руб |
Дополнительная з/п 10%,руб |
Всего основная и доп. з/п и доплата,руб. |
Годовой фонд з/п,руб. |
|
Слесарь-ремонтник |
3 |
4 |
8000 |
3200 |
1120 |
12320 |
443520 |
|
Слесарь-наладчик |
2 |
5 |
8400 |
3360 |
1176 |
12936 |
310464 |
|
электромонтёр |
1 |
3 |
5400 |
2160 |
756 |
8316 |
99792 |
|
Транспортный рабочий |
1 |
2 |
3300 |
1320 |
462 |
5082 |
60984 |
|
Итого: |
7 |
914760 |
Начисление в социальное страхование 26% от годового фонда зарплаты
Нсс=(Фг.в.*26%)/100%, где
Фг.в- годовой фонд зарплаты вспомогательных рабочих
Нсс=(914760*26%)/100%=237837,6 руб.
Расчет среднемесячной зарплаты вспомогательных рабочих
Зср.мес.= Фг.в/(число вспом. рабочих*12)
Зср.мес.= 914760/(7 *12)=10890 руб.
5.3 Расчет расходов на вспомогательные материалы
Стоимость вспомогательных материалов можно принять в размере 8% от стоимости основных материалов.
Звсп.м.=(Зм.*8%)/100%, где Зм.=5917510 руб.
Звсп.м.=( 5917510 *8%)/100%,=473400,8 руб.
5.4 Расчет затрат на основную электроэнергию
Зэл.эн.=Пч.*Wэ., руб., где
Пч - стоимость 1кВт/ч электрической энергии, Пч= 1,93руб/кВт
Wэ - годовой расход электроэнергии, кВт
Зэл.эн.= 1,93 * 101094,4 = 195112,1 руб.
Расход силовой электроэнергии определяется в зависимости от установленной мощности оборудования. Укрупненно мощности оборудования принимаем из расчета, что на 100 чел.час трудоемкости приходится 0,14 кВт.
Ну=(0,14*Тгод)/100,кВт
Ну=(0,14*84500)/100=118,3 кВт
Расчет годовых затрат электроэнергии на производство
Wэ=Ну*Фдо*Кс , где
Ну - мощность оборудования, кВт
Фдо -действительный фонд работы оборудования, час.
Кс -коэффициент спроса (0,4-0,6) Кс=0,5
Wэ=118,3*1709,12*0,5=101094,4 кВт
Фондом времени оборудования называется время в часах, в течении которого используется единица оборудования за планируемый период.
Номинальный фонд Фпо не учитывает, в отличие от действительного фонда Фдо, простоев оборудования в ремонте и вычисляется по формуле:
Ф=((Dk-Db-Dn)*tсм-Dnn)*Z,
Где Z- количество смен работы оборудования, Z=1;
Dк - число календарных дней в году, Dк=365;
Dnn -число праздничных дней в году, когда в соответствии с законодательством продолжительность рабочей смены сокращается на 1 час, Dnn=13
Dв -число выходных дней в году, Dв= 104
Dn - число праздничных дней в году, Dn=13
tсм - средняя продолжительность рабочей смены, tсм=8 час.
Действительный фонд времени оборудования.
Фдо= Фпо*ђ, где
ђ - коэффициент использования оборудования, учитывающий его простои в ремонтах
ђ= 0,35-0,98, принимаем ђ= 0,98
Фдо= 1744*0,98=1709,12 час.
5.5 Расчёт оборудования
В общем случае подсчёт отдельных видов оборудования производят по формуле:
Nоб = Тгод / Фдо , где
Тгод - годовая трудоёмкость данного вида работ, 84500 час.
Фдо - действительный годовой фонд времени оборудования, 1709,12час.
Nоб = 84500 / 1709, 12 = 49,4 =>49 единицы.
Затраты на воду для производственных нужд.
Зв =Цв*Qв, где
Цв - стоимость 1м3 воды, Цв=19,02 руб/м3
Qв - годовой расход воды, м3
Qв=(4000* Фдв.р)/(100*1000),
Где 4000 - среднегодовой расход воды на 100чел./час. годовой трудоемкости
Qв=(4000* 1744)/(100*1000)=69,76 м3
Затраты на пар
Зпара=Цпара*Qпара, где
Цпара - стоимость 1-й тонны пара, Цпара=921руб/т.
Qпара - годовой расход пара, т.
Расход пара можно определить по средним нормам расхода на одного производственного рабочего. Норма на 1-го рабочего - 5 кг. в час.
Qпара= (Рп*5*Фдв.р)/1000,
Где Рп - количество производственных рабочих ,48чел.
Фдв.р - действительный годовой фонд времени рабочего, 1744час.
Qпара= (48*5*1744)/1000=418,56т.
После произведенных расчетов составляется сводная таблица стоимости энергоресурсов по данной статье затрат.
Табл.№6
№ п/п |
Вид ресурсов |
Годовая потребность |
Цена, руб. |
Годовая стоимость, руб. |
|
1 |
электроэнергия |
101094,4 кВт |
1,93 |
195112 |
|
2 |
вода |
69,76 м3 |
19,02 |
1326,84 |
|
3 |
пар |
418,56 т |
921 |
385493,76 |
|
Итого: |
581933 |
5.6 Расходы на содержание зданий и сооружений включают:
Затраты на освещение
Затраты на водоснабжение
Затраты на отопление
Затраты на материалы
Прочие затраты
Подсчитываем затраты на освещение.
Зосв =Цч*Wосв, где
Цч - стоимость кВт/ч электроэнергии, Цч=1,93 руб.
Wосв - годовой расход электроэнергии на освещении, кВт
Wосв=(f*To*Kc*F)/1000, где
f - удельный расход электроэнергии на освещении (12-15кВт/м2),f=15кВт/м2
To - число часов осветительной нагрузки за год (400-600), To=500ч
Kc -коэффициент спроса, Kc =0,5
F- площадь помещения, м2
Площадь помещения может быть определена по формуле:
F=Рп*f пп, где
f пп - удельная площадь на одного производственного рабочего, =25м2
F=37 * 25=925 м2
Wосв=(15*500*0,5*925)/1000= 3468,75 кВт
Зосв =1,93 *3468,75=6694,68 руб.
Подсчитываем затраты на отопление
Расчет тепла на отопление жилых, общественных и административных зданий определяют по укрупненным показателям:
Зотп= Qотп*Цотп, где
Цотп - стоимость ккал. теплоты, Цотп= 866,47руб.
Qотп - годовой расход тепла, определяется по формуле:
Qотп= a*g*V*(tвн-tнар)*10-6*Dот*24, где
g- удельная отопительная характеристика здания при ккал./кг/м3*ч*Со,
g=0,4
a- поправочный коэффициент, учитывающий климатические условия региона и применяемый в случаях, когда расчетная температура наружного воздуха равна и выше внутренней, а=1;
V-объем здания по наружным размерам, м3 ;
tвн- расчетная температура внутри отапливаемого здания, tвн= +16оС;
tнар- расчетная температура наружного воздуха при проектировании отопления, tнар= -30оС;
Dот- количество дней отопительного периода, Dот =218;
24- переводной коэффициент;
Объем зданий подсчитывается по формуле: V= F*H, где
F- площадь производственных помещений,F=925м2
Н- высота производственных помещений, Н=6м
V= 925 * 6=5550м3
Qотп= 1*0,4*5550*(16-(-30))*10-6*218*24=534,3 ккал
Зотп=534,3 *866,47=462954,9 руб.
Подсчитываем затраты на воду для бытовых нужд.
Звод=Цвод*Qвод, где
Цвод - стоимость 1м3 воды,Цвод=19,02 руб/м3
Qвод -годовой расход воды на бытовые нужды,м3
Qвод =(N*D*(40+25))/1000, м3, где
N- количество работающих (Росн,Рвсп,ИТР,СКП,МОП)
N=48+1+1+4=54чел.
D- количество рабочих дней в году,
D=218 дней
Расход воды на бытовые нужды можно определить по следующим данным:
для душевых на 1-го работающего 40 литров,
для хозяйственно-бытовых нужд на 1-го работающего 25 литров.
Qвод =(54*218*(40+25))/1000=765,18м3
Звод=19,02 *765,18=14553,72 руб.
Подсчитываем затраты на материалы.
Змат = Цмат * Рп ,где
Цмат -стоимость материалов,Цмат =1800 руб.
Рп -количество производственных рабочих, Рп =48 чел.
Змат = 1800* 48= 86400руб.
Подсчитываем затраты на прочие расходы.
Зпроч =(Зо*6%)/100%, где
Зо- основная зарплата производственных рабочих, Зо=5917510руб.
Зпроч =(5917510*6%)/100% = 355050,6руб.
Полученные в результате расчетов данные сводим в таблицу.
Табл.№7
Статьи расходов |
Годовая потребность |
Цена, руб. |
Годовая стоимость, руб. |
|
электроэнергия |
3468,75 кВт |
1,93 |
6694,68 |
|
Вода для бытовых нужд |
765,18м3 |
19,02 |
14553,72 |
|
отопление |
534,3 |
866,47 |
462954,9 |
|
материалы |
48 |
1800 |
86400 |
|
Итого: |
570602 |
|||
Прочие расходы |
355050,6 |
|||
Всего: |
925652 |
5.7 Амортизация основных фондов
Табл.№8
Элементы основных фондов |
Стоимость, руб. |
Амортизационные отчисления |
||
% |
Сумма, руб. |
|||
Здания и сооружения |
9060000 |
10 |
906000 |
|
оборудование |
6342000 |
12,5 |
792750 |
|
инструмент |
453000 |
16,5 |
74745 |
|
инвентарь |
181200 |
14,2 |
25730,4 |
|
Всего: |
16036200 |
893225 |
Стоимость зданий производственного и вспомогательного назначения рассчитывается исходя из стоимости 1 м3
Kзд = V*g,
Где V- объем здания,м3 V=4530м3
g- стоимость 1 м3, руб.,g =2000 руб.
Kзд = 4530*2000 = 9060000 руб.
Стоимость оборудования.
Стоимость технологического оборудования принимаем 50% от стоимости зданий
Кт.об. = (Кзд*50%)/100%
Кт.об. = ( 9060000 *50%)/100%= 4530000 руб.
Стоимость энергетического оборудования.
Стоимость энергетического оборудования принимаем 20% от стоимости технологического оборудования.
Кэн.об =(Кт.об*20%)/100%
Кэн.об =( 4530000*20%)/100% = 906000 руб.
Стоимость подъемно-транспортного оборудования.
Принимаем 100% от стоимости энергетического оборудования.
Кпто = Кэн.об =906000 руб.
Стоимость инструментов и приспособлений.
Стоимость инструментов и приспособлений принимаем 10% от стоимости технологического оборудования.
Кинст. =(Кт.об*10%)/100%
Кинст. =( 4530000*10%)/100%= 453000 руб.
Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря.
Принимаем 4% от стоимости технологического оборудования.
Кинв. =(Кт.об*4%)/100%
Кинв. =( 4530000*4%)/100%= 181200 руб.
5.8 Текущий ремонт основных фондов
Затраты на текущий ремонт основных фондов состоят из следующих расходов:
Текущий ремонт зданий и сооружений - 2% от стоимости здания или сооружения;
Текущий ремонт приспособлений - 5% от их стоимости.
Текущий ремонт оборудования -4% от его стоимости.
Табл.№9
элементы основных фондов |
Стоимость, руб. |
Затраты на текущий ремонт |
||
% |
Сумма, руб. |
|||
Здания и сооружения |
9060000 |
2 |
181200 |
|
оборудование |
6432000 |
4 |
253680 |
|
приспособления |
90600 |
5 |
22650 |
|
Итого: |
4711200/15582600 |
453530 |
5.9 Содержание производственного и транспортного оборудования, приспособлений, инвентаря
Данные расходы можно принять в сумме 900 рублей на одного производственного рабочего, Qппи=900 руб.
Зппи =Рп*Qппи
Зппи = 48*900= 43200 руб.
5.10 Охрана труда и техника безопасности
Затраты по охране труда и техника безопасности можно взять в размере 1650 руб. на одного рабочего, Qо.т.=1650 руб.
Зо.т. =Рп*Qо.т.
Зо.т. =48*1650= 79200 руб.
5.11 Прочие расходы
Прочие расходы состоят из расходов на: рационализацию и изобретения, содержание лабораторий, почтово-телеграфные и другие виды. Можно принять в размере 6% от годового фонда зарплаты производственных рабочих.
Зпроч =(Фгод*6%)/100%
Зпроч =( 6805136*6%)/100%= 408308,16 руб.
Табл.№10 Смета цеховых расходов.
Наименование статей цеховых расходов |
Сумма, руб. |
примечание |
|
Основная и дополнительная зарплата цехового персонала |
590304 |
Табл.№4 |
|
Основная и дополнительная зарплата вспомогательных рабочих |
914760 |
Табл.№5 |
|
Начисление в соц.страхование за зарплату цехового персонала и вспомогательных рабочих |
391313,64 |
Табл.№4 Табл.№5 |
|
Вспомогательные материалы |
473400,8 |
||
Электроэнергия для цеховых целей, вода, сжатый воздух, пар |
581933 |
Табл.№6 |
|
Содержание зданий и сооружений |
925652 |
Табл.№7 |
|
Амортизация и капитальный ремонт основных фондов |
893225 |
Табл.№8 |
|
Текущий ремонт основных фондов |
457530 |
Табл.№9 |
|
Содержание производственного и транспортного оборудования, инструмента |
43200 |
||
Охрана труда и техника безопасности |
79200 |
||
Прочие расходы |
408308,16 |
||
Всего цеховых расходов |
5758825 |
Для ремонтных предприятий цеховые расходы колеблются в пределах 50 - 135% от суммы основной производственной зарплаты и доплат;
Процент цеховых расходов определяют из выражения
Пр.ц. = (Нр.ц.*100)/Фгод,
где Нр.ц. - сумма цеховых расходов, руб.
Фгод - сумма зарплат производственных рабочих, руб.
Пр.ц. = (5758825*100)/ 6805136 = 85 %
5.12 Расчет общезаводских расходов
Данные расходы можно принять в размере 50-70% от основной зарплаты производственных рабочих.
Робщ. =(Зосн.*60%)/100%, руб.
Робщ=(5917510*60%)/100%= 3550506руб.
5.13 Расчет внепроизводственных расходов
Данные расходы можно принять в размере 1-2% от заводской себестоимости.
Звнр.=(Робщ.*2%)100%, руб.
Звнр.=(. 355050*2%)100%=71010,12руб.
Табл. №11 Смета производства.
№№ п/п |
Наименование статей расходов |
Сумма, руб. |
Структура себестоимости % |
||
всего |
на единицу |
||||
1 |
Основные материалы |
5917510 |
910038,62 |
||
2 |
Запасные части |
8876265 |
136557,92 |
||
3 |
Основная и дополнительная зарплата производственных рабочих |
4348844,7 |
66905,3 |
||
4 |
Начисление на зарплату |
1769335 |
27220,35 |
||
5 |
Итого прямых затрат |
23368246 |
359511,48 |
||
6 |
Цеховые расходы |
5758825 |
88597,31 |
||
7 |
Итого цеховая себестоимость |
29127071 |
448108,78 |
||
8 |
Общезаводские расходы |
355050 |
5462,30 |
||
9 |
Итого заводская себестоимость |
29482121 |
453571,09 |
||
10 |
Внепроизводственные расходы |
71010 |
1092,46 |
||
11 |
Итого полная себестоимость продукции |
29553131 |
454663 |
6. Завершающий расчет технико-экономических показателей
6.1 Расчет балансовой прибыли
Пбал=(Спол*Ур)/100%, где
Спол -полная себестоимость, руб
Ур-уровень рентабельности ,Ур=20%
Пбал=(29553131 *20)/100%=5910626 руб.
6.2 Расчет стоимости товарной продукции
Сопт=Спол+Пбал+НДС руб., где
НДС- налог на добавленную стоимость =18%
НДС=((Згод+Нсс+Пбал)*18%)/100%
Нсс= Згод *0,26
Нсс= руб.*0,26%= руб.
НДС=(( 8310200 + 2160652 +5910626 )*18%)/100%=16381478 руб.
Сопт= 29553131 +5910626 +16381478 =51845235 руб.
6.3 Расчет фондоотдачи
Фотд.=Сопт/Фосн. Фосн- табл.№8
Фотд.= 51845235 /16036200 = 3,23
6.4 Расчет фондоемкости
Фемк.= Фосн / Сопт
Фемк.= 16036200 /51845235 = 0,31
6.5 Расчет фондовооруженности
Фф/в1=Фосн/Росн ,руб./чел.,
Росн =48 чел.
Фф/в1=16036200 / 48 =3340875 руб./чел
Фф/в2=Фосн/N ,руб./чел.,
N- общее количество работающих =54
Фф/в2=16036200 / 54= 3340875 руб./чел
6.6 Расчет производительности труда
Птр= Сопт /Росн
Птр= 51845235 / 48 =1080109 руб./чел
Птр2= Сопт/N
Птр2=51845235 / 54=960097руб./чел
6.7 Срок окупаемости капитальных вложений
То=Фосн./Пбал.,год.
То= 16036200 /5910626 = 2,71 года
Затраты на один рубль продукции
З1руб=Спол/Сопт
З1руб= 29553134/51845235 = 0,57 руб/руб.
Табл.№12 Технико-экономические показатели
№ |
Наименование показателей |
Единица измерения |
количество |
|
1 |
Годовая программа предприятия: |
|||
а) в натуральных показателях |
Шт. |
65 |
||
б) в стоимостном выражении |
Руб. |
51845235 |
||
2 |
Общее количество работающих, |
Чел. |
54 |
|
в том числе: производственных рабочих |
48 |
|||
3 |
Годовой фонд заработной платы по предприятию |
Руб. |
8310200 |
|
4 |
Средняя месячная зарплата одного: основного рабочего, |
Руб. |
11814 |
|
вспомогательного рабочего, |
Руб. |
10890 |
||
цехового персонала |
Руб. |
8199 |
||
5 |
Стоимость основных производственных фондов |
Руб. |
16036200 |
|
6 |
Производственная площадь предприятия |
М2 |
925 |
|
7 |
Сумма цеховых расходов |
Руб. |
5758825 |
|
8 |
Цеховая себестоимость |
Руб. |
29127071 |
|
9 |
Заводская себестоимость |
Руб. |
29482121 |
|
10 |
Полная себестоимость |
Руб. |
29553131 |
|
11 |
Балансовая прибыль |
Руб. |
5910626 |
|
12 |
Уровень рентабельности |
% |
20 |
|
13 |
Фондоотдача |
3,23 |
||
14 |
Фондоемкость |
0,31 |
||
15 |
Фондовооруженность: |
|||
а) на одного рабочего |
Руб./чел. |
3340875 |
||
б) на одного работающего |
Руб./чел. |
296967 |
||
16 |
Производительность труда: |
|||
а) на одного рабочего |
Руб./чел. |
1080109 |
||
б) на одного работающего |
Руб./чел. |
960097 |
||
17 |
Затраты на рубль продукции |
Руб./руб. |
0,57 |
|
18 |
Срок окупаемости |
год |
2,71 |
Обязательные страховые платежи
Исп=(Нсп/100%)*Фосн., руб. ,где
Нсп -норматив обязательного страхования имущества, Нсп=0,15%
Исп=(0,15%/100%) * 16036200 = 24054,3 руб.
Расчет платы за землю
Ипл.з. =F*Сз.н., руб.- сумма земельного налога,
Где F- площадь территории, 925 м2
Сз.н.- ставка земельного налога, руб.
Сз.н.= Сз.нср*К1*К2*К3*Кинф руб/м2, где
Сз.нср - средняя ставка земельного налога, Сз.нср=9,85 руб/м2
К1- коэффициент увеличения средней ставки земельного налога в курортных зонах, К1=1
К2- коэффициент увеличения средней ставки земельного налога в городах с историческими застройками,К2=1
К3 - коэффициент увеличения средней ставки земельного налога за счет статуса города, К3=2,3
Кинф- коэффициент инфляции, Кинф=2
Сз.н.=9,85*1*1*2,3*2=45,31 руб/м2
Прочие отчисления.
Ипроч=(Нпроч/100%)*Фосн., руб.,
Где Нпроч - норматив прочих отчислений, Нпроч =1%
Фосн- стоимость основных фондов
Ипроч=(1/100)* 16036200 =160362 руб.
Список использованной литературы:
1. Власова В.М., Основы предпринимательской деятельности, М., Финансы и статистика, 1997
2. Волков О.И., Экономика предприятия, М.,2001
3. Волков О.И., Скляренко В.К., Экономика предприятия, М.: Инфра, 2003
4. Грузинов В.П., Грибов В.Д., Экономика предприятия, М.,1999
5. Липсиц И.В., «Экономика» книги 1,2 ,М., Вита-пресс, 1996
6. Рыночная экономика, учебное пособие., М., 1996
7. Сергеев И.Г., Экономика предприятия, М., Финансы и статистика, 1999
8. Экономика предприятия., учебник под редакцией А.Е. Карлик, -М, 2003
9. Экономика предприятия., учебник под редакцией профессора О.И. Волкова, -М: Инфра, 2002
10. Экономика предприятия, учебник под редакцией профессора Горфинкель, профессора В.А. Швандар, М., 2003
Подобные документы
Расчет годовой производственной программы всех видов технического обслуживания. Определение годового объема работ по текущему ремонту. Расчет численности производственных рабочих и сдельной заработной платы. Расчет себестоимости технических воздействий.
курсовая работа [631,2 K], добавлен 11.12.2012Сущность и источники формирования доходов автотранспортного предприятия, направления их распределения. Определение годовой производственной программы всех видов технического обслуживания. Расчет численности рабочих и себестоимости технических воздействий.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 13.05.2013Расчет годовой производственной программы. Определение общей годовой трудоемкости основных работ в отряде технической службы. Компоновочная схема отряда. Вычисление и экономическое обоснование годовой потребности горюче-смазочных материалов в гарнизоне.
курсовая работа [148,9 K], добавлен 21.01.2015История развития системного подхода к управлению. Принципы системного подхода. Технологическая подготовка заказов к производству. Формирование годовой производственной программы. Бюджетирование затрат на выполнение годовой производственной программы.
курсовая работа [593,6 K], добавлен 10.06.2014Расчет годовой производственной программы по количеству воздействий, трудоемкости ТО и ТР подвижного состава. Определение необходимой численности ремонтно-обслуживающих рабочих и распределение их по специальностям. Вычисление складских помещений.
курсовая работа [202,6 K], добавлен 21.04.2014Планирование работы электроремонтного цеха. Расчет годовой производственной программы. Определение трудоемкости ремонта и численности персонала; распределение рабочих по профессиям. Расчет и подбор технологического оборудования, определение площади цеха.
курсовая работа [88,0 K], добавлен 22.03.2015Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей. Расчет годовой трудоемкости технических воздействий, среднесуточный пробег. Распределение трудоемкости по видам работ и расчет численности производственных рабочих.
курсовая работа [40,2 K], добавлен 12.07.2010Структура производственной программа предприятия. Показатели валовой, чистой, товарной и реализуемой продукции. Методы определения производственной мощности предприятия. Расчет коэффициента использования и баланса производственных мощностей завода.
реферат [25,1 K], добавлен 08.07.2011Определение годовой трудоемкости ремонта и расчет производственной программы. Определение численности оборудования, расчет площади автосервисного участка. Составление плана материально-технического снабжения. Планирование финансов и рентабельности.
отчет по практике [39,7 K], добавлен 12.01.2014Составление годовой производственной программы нового предприятия. Определение себестоимости производства единицы продукции. Расчет годовой выручки. Обеспечение безубыточности работы хозяйствующего субъекта и оценка степени надежности данного бизнеса.
курсовая работа [43,6 K], добавлен 20.01.2016