Оценка расходов на организацию работы электрического, теплосилового и энергоремонтного цехов

Размещено на http://www.allbest.ru/

2

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«АРХАНГЕЛЬСКИЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ

ИМПЕРАТОРА ПЕТРА I»

(ФГОУ СПО АЛТК «Императора Петра I»)

Специальность: 140613 (техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования)

Курсовая работа

По дисциплине: «Экономика отрасли»

Выполнил студент группы ТЭ-41:

Кузнецов Д.Г.

2009г.

Содержание

экономическая затрата энергохозяйство

ВВЕДЕНИЕ

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ

Расчет ремонтной сложности электрооборудования цеха

Расчет годовой трудоемкости ремонтных работ

Расчет годовой трудоемкости работ по техническому обслуживанию

3. План по труду и заработной плате

Баланс рабочего времени одного рабочего в год

Расчет потребного количества рабочих на ремонт и техническое обслуживание

Расчет численности эксплуатационных рабочих

Расчет численности управленческого персонала

Распределение рабочих по разрядам и специальностям и средней тарифной ставки

Расчет фонда заработной платы рабочих

Расчет фонда заработной платы руководящих работников

Расчет отчислений на социальные нужды

4. План материально-технического снабжения

Расчет потребности и стоимости материалов на ремонт и техническое обслуживание электрооборудования

Расчет расхода электроэнергии и её стоимости

Расчет расходов на спецодежду и технику безопасности

Расчет расхода МБП

Расчет амортизационных отчислений

Расчет прочих неучтенных затрат

Смета затрат на ремонт и обслуживание электрооборудования цеха

Технико-экономические показатели

Литература

Введение

Энергетическая служба предприятия имеет самостоятельное и в тоже время специфическое место в структуре предприятия. Она относится к обслуживающему производству и не принимает непосредственно участия в изготовлении продукции. Результат работы обслуживающих цехов потребляется внутри самого предприятия.

Основные задачи энергетической службы:

текущая эксплуатация и ремонт электрического оборудования и сетей;

изготовление запасных частей;

модернизация энергетического оборудования и сетей;

изготовление нестандартного оборудования;

монтаж работы;

работы, связанные с внедрением мероприятий направленных на экономию энергоресурсов;

работы, связанные с подготовкой энергетического оборудования к зиме.

Эффективность работы предприятия определяется безотказной работой всего оборудования предприятия, в том числе и энергохозяйства, которое включает электрический, теплосиловой и энергоремонтный цеха.

В курсовой работе рассматриваются вопросы, связанные с определением расходов на ремонт и поддержание оборудования в рабочем состоянии.

экономическая затрата энергохозяйство

1. Исходные данные

Вариант №6

Задание на курсовую работу для специальности 140613

Наименование оборудования	Единицы измерения	Кол-во
1.Силовой трансформатор	шт.	2
2. Разъединители		28
3. Предохранители		34
3. Трансформаторы тока		2
4. Трансформаторы напряжения		4
5. Выключатели масленые		2
6. Конденсаторные установки КТП		9
7. Силовые РУ		18
8. Щиты и пульт управления		30
9. КЛ в непроходимых каналах сечением 70мм2	м	8000
10. АД мощностью: а) 2,1 б) 8 в) 22 г) 75	кВт	8 5 25 20
11. СД мощностью: а) 200 б) 300 в) 360	кВт	8 9 8
12. Освещение	Прибор	45
13. Площади Р.М.М.	м2	400
14. Режимы работы предприятия	смен	3

2. Расчет производственной программы

2.1 Расчет ремонтной сложности электрооборудования цеха

Наименование оборудования	Единица измерения	Кол-во оборудования	Ремонтная сложность ед. оборудования	Общая ремонтная сложность
Силовой трансформатор	шт.	2	6	12
Разъединители	шт.	28	1	28
Предохранители	шт.	34	0,3	10,2
Трансформаторы тока	шт.	2	1	2
Трансформаторы напряжения	шт.	4	1,8	7,2
Выключатели масляные	шт.	2	3	6
Конденсаторные установки КТП	шт.	9	3	27
Силовые РУ	шт.	18	2	36
Щиты и пульты управления	шт.	30	1	30
КЛ в непроходных каналах сечением 70 мм	метр погон.	8000	10	80
АД мощностью: а) 2,1 кВт б) 8 кВт в) 22 кВт г) 75 кВт	шт.	8 5 25 20	1,3 2,1 3,7 6	10,4 10,5 92,5 120
СД мощностью: а) 200 кВт б) 300 кВт в) 360 кВт	шт.	8 9 8	28 33 35	224 297 280
Освещение	прибор	45	0,5	2,25
Итого:	1275
Неучтенные работы (10%)	127,5
Всего:	1402,5

К основным элементам системы планово-предупредительного ремонта относятся:

ремонтный цикл;

межремонтный период;

межосмотровой период;

ремонтная сложность оборудования;

2.2 Расчет годовой трудоёмкости ремонтных работ

структура ремонтных циклов. Наименование оборудования	Ед. изм.	Кол- во	Продолжительность цикла в месяцах	Кол-во ремонтов в год	Норма трудоёмкости, чел/час	Трудоёмкость, чел/час	Суммарная трудоёмкость, чел/час
			ремонт. цикл	межрем. период	межосм. перио	КР	ТР	осм.	КР	ТР	осм.	КР	ТР	осм.
Силовой трансформатор	шт.	2	144	36	1	0,08	0,33	12	600	130	9	96	85,8	216	397,5
Разъединители		28	48	12	1	0,25	1	12	15	4	0,5	105	112	168	385
Предохранители		34	72	12	1	0,17	1	12	4	2	-	23,1	68	-	91,1
Тр-ры тока		2	36	12	1	0,33	1	12	12	4	0,5	7,9	8	12	27,9
Тр-ры напряжения		4	36	12	1	0,33	1	12	25	8	0,5	33	32	24	89
Выключали масленые		2	36	12	1	0,33	1	12	24	8	1	15,8	16	24	55,8
Конденсаторные установки КТП		9	72	12	-	0,17	1	-	70	24	-	107,1	216	-	323,1
Силовые РУ		18	120	12	-	0,1	1	-	60	18	-	108	324	-	432
Щиты и пульты управления		30	120	12	-	0,1	1	-	35	13	-	105	390	-	495
КЛ в непроходных каналах сечением 70мм2.	метр погон.	8000	240	12	-	0,05	1	-	120	36	-	48	288	-	336
АД мощностью а) 2,1 б) 8 в) 22 г) 75	шт.	8 5 25 20	72 72 72 72	8 8 8 8	- - - -	0,17 0,17 0,17 0,17	1,5 1,5 1,5 1,5	- - - -	7 11 17 37	3 4 7 15	- - - -	9,5 9,35 72,25 125,8	36 30 262,5 450	- - - -	45,5 39,35 334,75 575,8
СД мощностью а) 200 б) 300 в) 360		8 9 8	72 72 72	8 8 8	- - -	0,17 0,17 0,17	1,5 1,5 1,5	- - -	75 92 102	30 36 40	- - -	102 140,75 138,7	360 486 480	- - -	462 626,76 618,7
Итого:	1247,3	3644,3	444	5335,3
Неучтенные работы (10%)	124,73	364,4	44,4	533,5
Всего:	1372	4008,7	488,4	5869,1

2.3 Расчет годовой трудоемкости на техническое обслуживание

Трудоемкость на техническое обслуживание зависит от трудозатрат на текущий ремонт и определяется по формуле:

ТР_обс = ТР_тр х 0,1 х К_см

где ТР_обс - трудоемкость работ на обслуживание, чел/час;

ТР_тр - трудоемкость работ по текущему ремонту, чел/час;

К_см - коэффициент сменности.

ТР_обс = 4008,7 х 0,1 х 3 = 1202,6 (чел/час)

Общие трудозатраты на ремонт и техническое обслуживание определяются по формуле:

ТР_общ = ТР_р + ТР_обс

где ТР_общ - трудозатраты общие, чел/час;

ТР_р - трудозатраты на капремонт, текущий ремонт и осмотры, чел/час;

ТР_обс - трудоемкость работ на обслуживание, чел/час.

ТР_общ = 5869,1 + 1202,6 = 7071,7 (чел/час)

3. План по труду и заработной плате

3.1 Баланс рабочего времени одного рабочего в год

Элементы фонда рабочего времени	Единицы измерения	Показатели
1. Календарный фонд времени	дни	365
2. Праздничные дни	дни	12
3. Выходные дни	дни	52
Номинальный фонд времени	дни	301
4. Невыходы на работу	дни	46
а) очередной отпуск	дни	24
б) дополнительный отпуск	дни	14
в) учебный отпуск	дни	1,5
г) больничный лист	дни	6
д) выполнение общественных обязательств и не выходы с разрешения администрации	дни	0,5
Эффективный фонд времени (4 - 5)	дни	255
5. Номинальная продолжительность рабочего дня	час	7
Эффективный фонд времени одного рабочего в год	час	1785
6. Коэффициент использования рабочего времени		0,83

3.2 Расчет численности эксплуатационных рабочих

Явочный состав эксплуатационных рабочих определяется по формуле:

где: УR_общ - общая ремонтная сложность электрооборудования цеха;

H_обс - норма обслуживания (Н_обс на одного рабочего 800 единиц);

- количество смен.

(чел.)

Списочная численность эксплуатационных рабочих определяется по формуле:

где К_исп - коэффициент использования рабочего времени.

(чел.)

Расчет трудозатрат на эксплуатационные работы:

где - эффективный фонд времени 1 рабочего в год.

(час)

ТР_р = ТР_общ + ТР_экс = 7071,7 + 11245,5 = 18317,2 (час)

где ТР_р - трудозатраты на ремонт всего.

3.3 Расчет потребного количества рабочих на ремонт и техническое обслуживание

Виды затрат	%	Трудозатраты, чел/час	Баланс рабочего времени, чел/час	Численность рабочих, чел.
				По расчет.	принято
Трудозатраты на ремонт всего:	100	18317,2	1785	10,26	10
1. электрослесари	80	14653,76	1785	8,2	8
2. станочники	10	1831,72	1785	1,03	1
3. прочие	10	1831,72	1785	1,03	1
Всего:	10

3.4 Расчет численности управленческого персонала

Планирование численности управленческого персонала ведется на основе норм управляемости.

Примем следующие нормы управляемости:

а) для мастеров 12 рабочих на одного мастера

б) для начальников участков 4 мастера на одного начальника

в) для начальников цехов 2 начальника участка

Численность мастеров определяется по формуле:

где Ч_сп - явочная численность рабочих (общая), чел;

Н_р - норма рабочих для мастеров (12 чел.).

(чел)

Численность начальников участка по формуле:

(чел.)

Численность начальников цехов по формуле:

(чел.)

Определяем общую численность управленческого персонала

(чел.)

3.5 Распределение рабочих по разрядам и специальностям и средней тарифной ставки

Специальность	Кол-во рабочих чел.	Разряд рабочих	Условия труда	Тарифная ставка, руб.
1. Электрослесарь	5	V	Нормальные	26,19
2. Электрослесарь	3	IV	Нормальные	21,83
3. Станочник	1	VI	Вредные	29,11
4. Рабочий	1	III	Нормальные	19,00

Расчет средней тарифной ставки определяется по формуле:

где: ТС - тарифная ставка соответствующего размера, руб;

Ч - количество человек данного разряда.

(руб.)

3.6 Расчет фонда заработной платы рабочих по видам работ

Виды работ	Трудозатраты чел / час	Тарифная ставка в час	Тарифный фонд	Доплаты к тарифному фонду руб.	Тарифный фонд с доплатами, руб.	Район. Коэффициент. (20%)	Север. Надбавка (50%)	Основ. фонд З/П, руб.	Дополни- тельный фонд З/П	Годовой фонд З/П, руб.	Средняя З/П 1 рабочего, руб.
				Премия 21%	Прочие 1%					Отпуск 14%	Прочие 1%		В год	в месяц
Работы по ремонту техническому обслуживанию и эксплуатации.	18317	24,46	447947,1	94069	4479,5	546495,5	109299	273247,8	929042	130066	9290,42	1068398,7	106840	8903,32

3.7 Расчет фонда заработной платы руководящих работников

Наименование должностей	Количество человек	Оклад в месяц, руб	Премия (25%), руб	Тарифный фонд з/п, руб	Основной фонд з/п	Районный коэффициент (20%), руб	Северная Надбавка (50%), руб	Годовой фонд з/п, руб
Служащие	1,146	6300	1575	7875	9023,44	1804,6875	4511,72	184078,125

3.8 Расчет отчислений на социальные нужды

По установленным законодательствам нормам размер отчислений на социальные нужды составляет 26 % от полного годового фонда з/п и определяется по формуле:

Где Ф_зп - общий фонд заработной платы работающих;

Н - нормы отчислений на социальные нужды.

(руб.)

4. План материально-технического снабжения

4.1 Расчет потребности и стоимости материалов на ремонт и техническое обслуживание электрооборудования

Наименование материалов	Единицы измерения	Объем работ чел/час	Цена за единицу	Кол-во	Стоимость материалов, руб.
				Норма расхода на 100 чел/час	Расход на год, кг.
Черные металлы: Сталь: сортовая тонколистовая трансформаторная автономная Лента холоднокатаная Метизы: Проволока рояльная Болты и гайки Шайбы пружинные Электроды Цветные металлы: Медный прокат Латунный прокат Алюминиевый прокат Лента бронзовая Припой оловянно - свинцовый Кабельные изделия: Провод обмоточный Провод установочный Провод шланговый Рукава металлические Электроизоляционные материалы: Электрокартон Гетинакс Текстолит Фифа листовая Трубки винилхлоридные Трубки эбонитовые Лакоткань или х./б. Стеклолента Лента изоляционная Кабельная масса Лакокрасочные материалы: Лак пропиточный Лак бакелитовый Эмаль и масленая краска Нефтепродукты: Масло трансформаторная Бензин Керосин Битум №5 Прочие материалы: Резина листовая Ткань х./б. Плиты асбоцементные Материал обтирочный	кг кг кг кг кг кг кг кг кг кг кг кг кг кг кг м м м м м м м м м м2 м м кг кг кг кг кг кг кг кг кг м2 м2 кг	18317,2	20 35 35 40 50 90 45 40 55 75 90 40 80 180 55 8,4 40 12,5 15 15 50 45 20 30 60 15 3,5 18 90 80 70 20 18 22 15 18 13 90 12	1,5 0,5 0,5 0,1 0,1 0,05 0,08 0,02 0,2 0,2 0,5 0,6 0,03 0,03 0,5 5 1,3 0,2 0,2 0,2 0,1 0,1 0,07 0,05 0,04 1,5 2,0 0,05 0,6 0,3 0,4 5 1,4 1,6 0,5 0,1 0,02 0,1 0,5	274,76 91,6 91,6 18,32 18,32 9,16 14,65 3,66 36,63 36,63 91,59 109,9 5,5 5,5 91,59 915,86 238,12 36,63 36,63 36,63 18,32 18,32 12,82 9,16 7,33 274,76 366,34 9,16 109,9 54,95 73,27 915,86 256,44 293,08 91,59 18,32 3,66 18,32 91,59	5495,16 3205,51 3205,51 732,68 915,86 824,27 659,42 146,54 2014,89 2747,58 8242,74 4396,13 439,61 989,13 5037,23 7693,22 9524,94 457,93 549,52 549,52 915,86 824,27 256,44 274,76 439,61 4121,37 1282,2 164,85 9891,29 4396,13 5128,82 18317,2 4615,93 6447,65 1373,79 329,71 47,62 1648,55 1099,03
Итого:	119402,5
Неучтенные работы (10%):	11940,25
Всего:	131342,75

4.2 Расчет расхода электроэнергии в цехе и её стоимости

1) Расчет силовой энергии.

Расчет силовой энергии потребляемой цехом определяется по формуле:

Т_эф = (301 - 10)*3*7 =6111 (час)

где: УP - установленная мощность всех двигателей цеха, кВт;

Т_Эф - эффективный фонд времени работы оборудования цеха, час, определяется в зависимости от режима работы предприятия с учетом времени остановок оборудования на к/ремонт 10-15 дней;

К_з - коэффициент загрузки (0,7-0,8);

К_о - коэффициент одновременности включения двигателей (0,9-1,0);

К_п - коэффициент потери в сети (0,95);

з - коэффициент полезного действия (0,85-0,9).

(кВт·час)

2) Расчет световой энергии

где: Р - удельная мощность освещения;

F - площадь цеха, м²;

Т_r - число часов горения светильников за год, час;

з - коэффициент полезного действия (0,95).

(кВт·час)

3) Расчет стоимости потребляемой энергии

Расчет стоимости потребляемой энергии по формуле:

где Ц_м - тариф за 1 кВт/час электроэнергии, руб. (4,10 руб.)

(руб.)

4.3 Расчет расходов на технику безопасности спецодежду

Категория работающих	Кол-во человек	Норма на 1 чел. (руб.)	Общая сумма (руб.)
1. Основные и вспомогательные рабочие	10	4500	45000
2. Служащие	1	5200	5200
Всего:	50200

4.4 Расчет малоценных и быстроизнашивающихся предметов

Рабочие при выполнении своей работы используют, кроме материалов на ремонтные работы, МБП (это слесарные наборы, тиски, дрели и т.п.). Стоимость МБП определяется по нормам на 1 человека:

где: Н_рас - норма расхода на 1 человека, руб. (4000);

Ч - количество рабочих.

(руб.)

4.5 Расчет амортизационных отчислений

Наименование оборудования	Кол-во шт.	Балансовая стоимость единицы оборудования, руб.	Балансовая стоимость всего оборудов., руб.	Годовая норма аморт. в %	Сумма аморт. в руб.
		Оптовая цена за ед. в руб.	Транспорт. расходы (15%), руб.	Всего
1. Ножницы пневматические	1	13185	1977,75	15162,75	15162,75	12,5	1895,344
2. Сверлильный станок	1	16855	2528,25	19383,25	19383,25	8	1550,66
3. Пресс ножницы	1	13600	2040	15640	15640	12,5	1955
4. Станок токарно-винторезный	1	31508	4726,2	36234,2	36234,2	8	2898,736
5. Сварочный трансформатор ТДМ-401	2	5560	834	6394	12788	16,5	2110,02
6. Станок точильно-шлифовальный	1	15800	2370	18170	18170	8	1453,6
7. Тиски гидравлические	1	9362	1404,3	10766,3	10766,3	10	1076,63
8. Верстак слесарный	3	16200	2430	18630	55890	12,5	6986,25
Итого:	19926,24

5. Расчет прочих неучтенных затрат

Расчет прочих неучтенных затрат определяется укрупнено по формуле, т.е. в размере 3% от фонда заработной платы основных рабочих.

где Ф_зп - общий фонд з/п основных рабочих;

Н - норма отчислений в процентах.

(руб.)

6. Смета затрат на ремонт и обслуживание электрооборудования цеха

Статьи затрат	Общая сумма, руб.	Затраты на 1 чел./час трудоёмкости
1. Заработная плата основных рабочих	1068398,7	58,327
2. Заработная плата основных служащих	184078,125	10,05
3. Отчисления на социальные нужды (26 %)	325644	17,778
4. Стоимость сырья и материалов	131342,75	7,17
5. Амортизационные отчисления	19926,24	1,088
6. Стоимость электроэнергии	1101415,4	60,13
7. Расходы на технику безопасности	50200	2,74
8. Расчёт стоимости МБП	40000	2,184
9. Прочие не учтенные расходы	32052	1,75
Итого цеховые расходы:	2953057,215	161,22

7. Технико-экономические показатели

Виды показателей	Единицы измерения	Показатель
Объём ремонтных работ	чел./час	18317,2
Численность работающих всего: в т.ч. ремонтных техническое обслуживание эксплуатационных служащих	чел.	11 3,7 1,3 5 1
Общий фонд заработной платы в т. ч. рабочих служащих	руб.	1068398,7 184078,125
Средняя заработная плата 1 рабочего в год	руб.	106840
Средняя заработная плата 1 рабочего в месяц	руб.	8903,32
Расход электроэнергии цехом	кВт./час	268638
Затраты на ремонт электрооборудования	руб.	2953057,215
Себестоимость ремонта одного чел./час.	руб.	161,22

Литература

1. Афанасьев Н.А., Осипов М.А.: “Система ТО и ТР оборудования электрохозяйств промышленных предприятий”.

2. Классификация основных средств

3. Постановление о тарифах электроэнергии.

4. Методическое пособие по курсовому проекту.

5. Экономика предприятия (фирмы). РЭА им. Р.В. Плеханова. Р.Н. Волкова, О.В. Девяткина. 2007г.

6. Постановление от 22 октября 1990г. №1077. Единые нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов.

Размещено на Allbest