Особенности бизнес-планирования на предприятии
Краткое обоснование систем и методов бизнес-планирования. Расчет экономических показателей деятельности подразделения предприятия, потребности в материально-технических ресурсах. Разработка сметы затрат и расходов. Калькулирование себестоимости изделия.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 01.05.2014 |
Размер файла | 377,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
8
Введение
бизнес планирование калькулирование себестоимость
Планирование -- это процесс разработки и принятия целевых установок в количественном и качественном выражении, а также определения путей их наиболее эффективного достижения.
Целью данной курсовой работы является изучение особенностей бизнес-плана на предприятии, а также разработка плана производства подразделения предприятия.
Сегодня бизнес-планы необходимы всем, так как бизнес-план - это элемент имиджа предприятия. Значительно убедительнее выглядит компания, о которой известно, как она будет развиваться в течение ближайших лет. Бизнес-план является неотъемлемым элементом существования любого предприятия, более того, он не существует формально, над этим документом идет постоянная работа.
Задачи, приводимые к рассмотрению во время выполнения курсовой работы:
- изучение теоретических аспектов бизнес-плана;
- краткое обоснование систем и методов бизнес-планирования;
- расчет планируемых экономических показателей деятельности структурного подразделения предприятия;
- расчет потребности в материально-технических ресурсах;
- разработка сметы затрат и сметы расходов предприятия;
- калькулирование себестоимости изделия.
Таблица Б.2
Вариант |
Номер операции |
Номер материала |
|||||
Изделие 1 |
изделие 2 |
изделие 3 |
изделие 1 |
изделие 2 |
изделие 3 |
||
28 |
34,11,16,18,20,21,23,29,30,33 |
8,10,9,14,15,27, 29,38,41,28 |
8,22,24,25,26, 35,36,37,38,42 |
1 |
2 |
2 |
Таблица В.1 Маршрутные карты технологических процессов
№ п/п |
Наименование операции |
Разряд работ |
Наименование оборудования |
Трудоемкость операций, мин |
|||
изделие 1 |
изделие 2 |
изделие 3 |
|||||
30 |
промывка |
3 |
Моечная машина |
0,2 |
0,6 |
0,8 |
|
28 |
фрезерная |
3 |
6Р82Г |
0,5 |
0,1 |
0,2 |
|
3 |
разрезка |
4 |
8473 |
0,6 |
0,5 |
0,5 |
|
2 |
центровальная |
3 |
2М55 |
3 |
3 |
4 |
|
24 |
полировальная |
3 |
МК-19 |
7 |
5,5 |
6,2 |
|
7 |
слесарная |
3 |
Слесарн. станок |
96 |
89 |
62 |
|
4 |
токарная |
4 |
16К20 |
88 |
82 |
84 |
|
9 |
промывка |
4 |
Моечная машина |
12,3 |
14 |
12,3 |
|
26 |
промывка |
4 |
Моечная машина |
8,1 |
4,6 |
7,2 |
|
37 |
шлифовальная |
4 |
8О1112 |
0,5 |
0,8 |
1,3 |
|
31 |
маркирование |
4 |
Верстак В30-1611 |
1 |
1 |
1 |
|
33 |
слесарная |
4 |
Слесарн. станок |
0,15 |
0,08 |
0,12 |
|
14 |
фрезерная |
3 |
6Р82Г |
21 |
22 |
23 |
|
40 |
токарная |
3 |
1К62 |
1,04 |
1,50 |
2,31 |
|
6 |
токарная |
5 |
16К20 |
18,5 |
20 |
21,3 |
|
23 |
промывка |
5 |
Моечная машина |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
|
25 |
фрезерная |
4 |
6Р82Г |
6 |
6,2 |
6,4 |
|
42 |
обдувочная |
4 |
ОМ-72 |
0,38 |
0,69 |
1,20 |
|
5 |
токарная |
4 |
16К20 |
30 |
32 |
34 |
|
34 |
заготовительная |
4 |
УВН-15 |
0,26 |
0,32 |
0,18 |
|
27 |
слесарная |
4 |
Слесарн. станок |
1,1 |
5 |
1,6 |
|
12 |
токарная |
3 |
16К20 |
1,04 |
0,8 |
0,64 |
|
1 |
токарная |
5 |
16К20 |
82 |
80 |
84 |
1. Бизнес-план
Бизнес-план - это концепция создания нового предприятия или освоения нового вида деятельности с целью успешного выхода на рынок, он часто служит основанием для принятия инвесторами решения относительно финансирования этих проектов.
Бизнес-план -- краткое, точное, доступное и понятное описание предполагаемого бизнеса, важнейший инструмент при рассмотрении большого количества различных ситуаций, позволяющий выбрать наиболее перспективный желаемый результат и определить средства для его достижения. Бизнес-план является документом, позволяющим управлять бизнесом, поэтому его можно представить как неотъемлемый элемент стратегического планирования и как руководство для исполнения и контроля. Важно рассматривать бизнес-план как сам процесс планирования и инструмент внутрифирменного управления.
Цели и задачи составления бизнес-плана
Бизнес-план служит двум основным целям:
· Он даёт инвестору ответ на вопрос, стоит ли вкладывать средства в данный инвестиционный проект.
· Служит источником информации для лиц, непосредственно реализующих проект.Бизнес-план помогает предпринимателю решить следующие основные задачи:
· определить конкретные направления деятельности фирмы,
· целевые рынки и место фирмы на этих рынках;
· сформулировать долговременные и краткосрочные цели фирмы, стратегию и тактику их достижения.
· определить лиц, ответственных за реализацию стратегии; выбрать состав и определить показатели товаров и услуг, которые будут предложены фирмой потребителям.
· оценить производственные и торговые издержки по их созданию и реализации;
· выявить соответствие имеющихся кадров фирмы, условий мотивации их труда предъявляемым требованиям для достижения поставленных целей;
· определить состав маркетинговых мероприятий фирмы по изучению рынка, рекламе, стимулированию продаж, ценообразованию, каналам сбыта и др.;
· оценить финансовое положение фирмы и соответствие имеющихся финансовых и материальных ресурсов возможностям достижения поставленных целей; предусмотреть трудности, «подводные камни», которые могут помешать практическому выполнению бизнес-плана.
Бизнес-план может составляться:
? отдельно по инвестиционным проектам,
? по деятельности предприятия в целом.
Основные принципы бизнес-планирования
· Необходимость (обязательное применение планов в любой сфере деятельности является рациональным поведением людей);
· Непрерывность (процесс планирования на предприятии должен осуществляться постоянно путем последовательной разработки новых планов по окончании действия планов предыдущих периодов);
· Эластичность и гибкость (приспособление первоначальных планов к изменяющимся условиям путем введения плановых резервов по основным показателям, применения эвентуального (на случай) планирования для различных ситуаций и распределения данных, использования оперативных планов для учета возникающих изменений среды, использования альтернативных планов);
· Единство и полнота (системность, достигается наличием общей (единой) экономической цели);
· Точность и детализация (любой план должен быть составлен с достаточно высокой степенью точности для достижения поставленной цели);
· Экономичность (расходы на планирование должны соизмеряться с получаемым от него выгодами);
· Оптимальность (на всех этапах планирования должен обеспечиваться выбор наиболее эффективных вариантов решений);
· Участие (активное участие персонала в процессе планирования усиливает его мотивацию поведения);
· Вариантность (разработка нескольких альтернативных вариантов плана: оптимистического, пессимистического, консервативного и др.);
· Социальная ориентация (предусматривает социальное развитие коллектива, обеспечение экологичности, безопасности и эргономичности выпускаемых товаров);
· Ранжирование объектов планирования (при одинаковой конкурентности товаров - в первую очередь развитие производства товаров с наибольшим объемом продаж);
· Стабильность (неизменность планов капитальных вложений, иначе возможны большие потери ресурсов и дополнительные затраты);
· Адекватость (соответствие плановых показателей реальной ситуации достигается увеличением числа учитываемых факторов, повышением точности прогнозов).
Структура бизнес-плана
1. Резюме (концепция бизнеса)
2. 2.Описание предприятия и отрасли.
3. Описание продуктов и услуг.
4. План маркетинга. Исследование и анализ рынка сбыта.
5.Конкуренция и конкурентное преимущество
6.Производственный план.
7.Организационный план.
8.Финансовый план.
1. Резюме: резюме является разделом бизнес-плана, в котором вкратце подается вся информация. Фактически резюме - это бизнес-план, сжатый до 2-3 страниц. Цель раздела - убеждение потенциальных партнеров и инвесторов в возможности делового сотрудничества и инвестирования в предлагаемое дело. Оно должно включать в себя основные положения и идеи бизнес-плана, выводы, к которым пришёл предприниматель. Структура резюме должна состоять из 3-х частей: - введение: включает цели плана, коротко выраженную суть проекта; - основное содержание: сжатие всех ключевых элементов бизнес-плана и её основных частей: род деятельности, прогноз спроса, источники финансирования; - заключение: суммирует факторы будущего успеха предпринимателя, может включать описание основных способов действий предпринимателя.
2. Описание предприятия и отрасли: составляется в том случае, если предприятие существует, и прошло определённый путь развития. Информация данного раздела в основном предназначена для внешних читателей поэтому, обсуждая историю бизнеса, нужно назвать реальные успехи, которые фирма достигла в прошлом, достижения работников фирмы. Итоги деятельности и достигнутый успех необходимо связать с намеченными целями и ориентирами.
3. Описание продуктов и услуг: и сам предприниматель, и его инвесторы точно должны знать, что, какие продукты и услуги планируется предлагать рынку. То есть бизнес-план должен включать детальное описание будущего товара.
4. Конкуренция и конкурентное преимущество: в бизнес-плане должны быть описаны стратегии для достижения конкурентного преимущества и их применение.
5. План маркетинга. Исследование и анализ рынка сбыта: для того чтобы достичь успеха, фирма должна создать эффективный рынок для своего товара. Основные шаги по созданию такого рынка описывает маркетинговый раздел бизнес-плана. Описывая отрасль, важно показать абсолютные размеры рынка, склонен ли этот рынок к росту или застою, основные сегменты рынка (группы потребителей). Нужно определить, насколько чувствителен рынок к различным внутренним и внешним факторам, подвержён ли он циклическим и сезонным колебаниям и т. д. Необходимо описать своих конкурентов, долю рынка, которую они захватили, сегменты, на которые ориентируются, учесть другие отраслевые факторы. Важно сделать вывод об общей привлекательности рынка. Если она удовлетворительна, нужно определить свою потенциальную долю, дать прогноз продаж своей продукции. Он должен быть выражен как в денежных показателях, так и в физических единицах.
6. Производственный план: все главные компоненты производственной системы должны быть описаны в бизнес - плане. Помимо технического описания план производства должен включать экономические расчёты издержек производства. Производственный план включает следующие пункты: - основные методы производства и технологии; - общую структуру производственного процесса; - необходимое сырьё и материалы; - основные поставщики фирмы; - необходимые для организации производства мощности, оборудование; - предполагаемая структура издержек; - методы осуществления контроля качества; - расположение производства; - рабочая сила, необходимая для ведения производства сегодня и в будущем.
7. Организационный план: организационный план знакомит с формой собственности, выбранной фирмой, вопросами руководства, распределения полномочий и ответственности, типом организационной структуры фирмы. Структуру организации лучше изобразить в виде схемы, которая наглядно объяснит внутреннее устройство организации, взаимодействие различных подразделений, направление организационных потоков.
8. Финансовый план: финансовый раздел бизнес-плана включает в себя три основных плановых документа: баланс организации, план прибылей и убытков и прогноз движения наличности. Ещё одна важная составляющая финансового раздела бизнес-плана это определение источников капитала, необходимых для деятельности фирмы. Эта часть финансового плана актуальна как для небольших, только вступающих в бизнес фирм, так и для крупных предприятий, нуждающихся в дополнительном притоке капитала.
Наименование и перечень разделов бизнес-плана, их содержание и степень детализации могут меняться в зависимости от сложности предлагаемого проекта и функционального назначения бизнес-плана, но форма и структура практически сохраняют вышеприведенный вид.
На данный момент на российском рынке специализированного программного обеспечения для расчета и анализа финансово-инвестиционной части бизнес-плана и бизнес-плана целиком существует более десятка как отечественных, так и зарубежных программных продуктов.
Среди отечественных можно выделить следующие: Project Expert, Инэк-Аналитик, ТЭО-Инвест, Альт-Инвест, Business Plan PL, «Мастерская бизнес-планирования», «Мастер проектов» и др.
Бизнес-план сегодня - не просто модное слово. Это официальный документ, который является одним из основных инструментов по добыванию денег. Можно выделить три основные причины, почему мы должны планировать:
1. Сам процесс составления бизнес-плана, включая обдумывание идеи, заставляет объективно, критически и беспристрастно взглянуть на проект во всей его полноте. План способствует предотвращению ошибок, давая возможность понять, для чего все это делается. Это хорошо проложенный маршрут, отражающий строгую очередность действий и приоритеты на пространстве ограниченных ресурсов.
2. Бизнес-план является тем рабочим инструментом, который при надлежащем использовании поможет эффективно контролировать и управлять предприятием, что в свою очередь является основой успеха.
3. Законченный бизнес-план является средством для сообщения идей другим заинтересованным людям. Качественно разработанный бизнес-план производит благоприятное впечатление на людей, с которыми предполагается сотрудничать, таких как: инвесторы, банкиры, совладельцы и служащие.
2.Расчетно-аналитическая часть
2.1 Расчет объема производства продукции
Объем производства продукции характеризует количественную сторону работы цеха и разрабатывается на основе установленных цеху заданий, включает в себя следующие расчеты:
- определение номенклатуры производства;
- расчет объема производства продукции.
Для упрощения предлагается принять, что программа выпуска равна программе запуска. Расчет объема производства продукции осуществляется по формуле (1):
П = (1)
где Ni - выпуск i-го вида изделия в натуральном выражении, шт.;
ti - трудоемкость изготовления i-го изделия, нормо-ч;
n - число позиций в номенклатуре цеха.
Трудоемкость изделий:
Изделие 1
t1=97,31 мин.=1,62 ч.
№ операции |
34 |
11 |
16 |
18 |
20 |
21 |
23 |
29 |
30 |
33 |
|
t1, мин. |
0,26 |
20 |
44 |
2 |
30 |
0,2 |
0,1 |
0,4 |
0,2 |
0,15 |
Изделие 2
№ операции |
8 |
10 |
9 |
14 |
15 |
27 |
29 |
38 |
41 |
28 |
|
t2,мин. |
12 |
6 |
14 |
22 |
0,5 |
5 |
0,5 |
0,8 |
1,24 |
0,1 |
t2= 62,14мин.=1,03 ч.
Изделие 3
№ операции |
8 |
22 |
24 |
25 |
26 |
35 |
36 |
37 |
38 |
42 |
|
t3,мин. |
11 |
30 |
6,2 |
6,4 |
7,2 |
0,38 |
6,4 |
1,3 |
1,2 |
1,20 |
t3=71,28мин.=1,188 ч.
Годовая программа выпуска: первого изделия - 50 000 шт.; второго изделия - 30 000 шт.; третьего изделия - 10 000 шт.
П = 1,62*50000+1,03*30000+1,188*10000=123780 ч.
- объем производства продукции 123780 часов;
- номенклатура производства состоит из 3-х изделий;
2.2 Определение потребности в основных фондах
Основные фонды - это совокупность предметов производственного и непроизводственного назначения, которые в своей форме функционируют в народном хозяйстве на протяжении ряда лет и в течение всего срока службы не теряют своей потребительской формы. По характеру функционирования и по экономическому назначению они делятся на две группы: производственные и непроизводственные.
К основным производственным фондам относятся:
1. здания;
2. сооружения (мосты, дороги, тоннели, очистные сооружения);
3. передаточные устройства (трубопроводы, электросети);
4. машины и оборудование;
4.1. силовые машины и оборудование, автомашины (паровые котлы, турбины, генераторы, электромоторы, ДВС);
4.2. рабочие машины и оборудование, автоматические машины и оборудование для механической, химической, термообработки предметов труда, станки всех видов, доменные и мартеновские печи;
4.3. измерительные и регулирующие устройства и приборы, лабораторное оборудование;
4.4. вычислительная техника;
5. транспортные средства;
6. инструмент общего назначения;
7. производственный инвентарь и принадлежности (предметы, служащие для охраны труда и хранения материалов);
8. хозяйственный инвентарь (мебель, пишущие машинки);
2.2.1 Расчет потребного количества оборудования
Потребное количество оборудования Срасч определяется по формуле (2):
(2)
где tij - норма времени на обработку единицы i-го изделия на j-ой группе оборудования, нормо-ч (приложение В);
Ni - выпуск i-го изделия, шт;
Fд - действительный фонд времени работы оборудования, ч;
Кз - планируемый коэффициент загрузки оборудования, рекомендуемое значение коэффициента загрузки оборудования Кз =0,8;
Квн - коэффициент выполнения норм, принять Квн = 1,2;
n - число позиций в номенклатуре цеха;
m - число операций.
Действительный фонд времени работы оборудования определяется по формуле(3):
= ((К-П-В)**- ПП*())* (3)
где К, П, В, ПП - количество календарных, праздничных, выходных и предпраздничных дней в году, дни (рассчитываются по календарю на текущий год);
Тсм - длительность смены, Тсм =8 ч;
Dсм - количество смен за рабочий день, принять Dсм =1;
Кр - коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования, принять Кр=0,95.
Принятое количество требуемого оборудования Сприн определяется с помощью округления расчетного количества оборудования Срасч в большую сторону до целого числа.
Расчёт действительного фонд времени работы оборудования:
=((365-21-48)*8*1-31*(8-1))*0,95=2043,45ч.
Фактическое значение коэффициента загрузки оборудования определяется по формуле (4):
= (4)
где Кз - планируемый коэффициент загрузки оборудования, Кз =0,8;
- фактический коэффициент загрузки оборудования.
Расчет потребного количества оборудования:
-общее количество оборудования
63,1ед.
=63,1*0,8/64=0,79
Расчет потребного количества каждой группы оборудования:
= 200/1961,712=0,10195176
=0,10195176*0,8/1=0,0815614;
(16К20) =24330/1961,712=12,4024322
=12,4024322*0,8/13=0,7632266;
(3М131) =39650/1961,712=20,2119373
=20,2119373*0,8/21=0,7699786;
(Моечная машина) =10930/1961,712=5,57166393
=5,57166393*0,8/6=0,7428885;
(Слесарный станок) =32830/1961,712=16,7353822
=16,7353822*0,8/17=0,7875474;
(2H125-4) =540/1961,712=0,27526976
=0,27526976*0,8/1=0,2202158;
(6Р82Г) =11860/1961,712=6,04573964
=6,04573964*0,8/7=0,6909417;
(18К7) =500/1961,712=0,25487941
=0,25487941*0,8/1=0,2039035;
(8О1112) =800/1961,712=0,40780706
=0,40780706*0,8/1=0,3262456;
(МК-19) =1000/1961,712=0,50975882
=0,50975882*0,8/1=0,4078071;
(1К341) =60/1961,712=0,03058553
=0,03058553*0,8/1=0,0244684;
(ТВ-320) =1000/1961,712=0,50975882
=0,50975882*0,8/1=0,4078071;
(ОМ-72) =200/1961,712=0,10195176
=0,10195176*0,8/1=0,0815614
Таблица 1. Расчет потребного количества станко-часов на программу
Наименование оборудования |
Трудоемкость единицы, ч |
Трудоемкоть программы, ч |
Суммарная трудоемкость,ч |
|||||
Изд.1 |
Изд.2 |
Изд.3 |
Изд.1 |
Изд.2 |
Изд.3 |
|||
УВН-15 |
0,004 |
200 |
0 |
0 |
200 |
|||
16К20 |
0,33 |
0,2 |
0,183 |
16500 |
6000 |
1830 |
24330 |
|
3М131 |
0,733 |
0,1 |
36650 |
3000 |
0 |
39650 |
||
Моечная машина |
0,035 |
0,306 |
1750 |
9180 |
0 |
10930 |
||
Слесарный станок |
0,502 |
0,091 |
0,5 |
25100 |
2730 |
5000 |
32830 |
|
2H125-4 |
0,006 |
0,008 |
300 |
240 |
0 |
540 |
||
6P82Г |
0,362 |
0,1 |
0 |
10860 |
1000 |
11860 |
||
18К7 |
0,01 |
0,02 |
0 |
300 |
200 |
500 |
||
8O1112 |
0,02 |
0,02 |
0 |
600 |
200 |
800 |
||
МК-19 |
0,1 |
0 |
0 |
1000 |
1000 |
|||
1К341 |
0,006 |
0 |
0 |
60 |
60 |
|||
ТВ-320 |
0,1 |
0 |
0 |
1000 |
1000 |
|||
ОМ-72 |
0,02 |
0 |
0 |
200 |
200 |
|||
Итого |
1,61 |
1,097 |
1,049 |
80500 |
32910 |
10490 |
123900 |
Таблица 2. Расчет потребного количества и стоимости оборудования цеха
Наименоборя |
Сумм трудоем, ч |
Срасч, шт |
Сприн, шт |
Кз` |
Цена ед обор. |
Суммар ст-ть оборуд., руб. |
Норма аморт, % |
Амортиз отчисл руб. |
|
УВН-15 |
200 |
0,10195176 |
1 |
0,0815614 |
50000 |
50000 |
18,8 |
9400 |
|
16К20 |
24330 |
12,4024322 |
13 |
0,7632266 |
800000 |
10400000 |
18,8 |
1955200 |
|
3М131 |
39650 |
20,2119373 |
21 |
0,7699786 |
100000 |
2100000 |
18,8 |
394800 |
|
Моечнмашина |
10930 |
5,57166393 |
6 |
0,7428885 |
380000 |
2280000 |
18,8 |
428640 |
|
Слесар станок |
32830 |
16,7353822 |
17 |
0,7875474 |
95000 |
1615000 |
18,8 |
303620 |
|
2H125-4 |
540 |
0,27526976 |
1 |
0,2202158 |
380000 |
380000 |
5 |
19000 |
|
6Р82Г |
11860 |
6,04573964 |
7 |
0,6909417 |
400000 |
2800000 |
16,7 |
467600 |
|
18К7 |
500 |
0,25487941 |
1 |
0,2039035 |
200000 |
200000 |
15 |
30000 |
|
8О1112 |
800 |
0,40780706 |
1 |
0,3262456 |
220000 |
220000 |
18,8 |
41360 |
|
МК-19 |
1000 |
0,50975882 |
1 |
0,4078071 |
200000 |
200000 |
8 |
16000 |
|
1К341 |
60 |
0,03058553 |
1 |
0,0244684 |
180000 |
180000 |
16,7 |
30060 |
|
ТВ-320 |
1000 |
0,50975882 |
1 |
0,4078071 |
130000 |
130000 |
16,7 |
21710 |
|
ОМ-72 |
200 |
0,10195176 |
1 |
0,0815614 |
180000 |
180000 |
16,7 |
30060 |
|
Итого |
123900 |
63,1591182 |
72 |
0,701768 |
20735000 |
3747450 |
2.2.2 Расчет потребности в площадях
1) расчет основных производственных площадей осуществляется по формуле (5)
= **, (5)
где Сприн - принятое количество единиц оборудования, шт.;
Sобор - площадь, занимаемая единицей оборудования, м2;
Кдоп - коэффициент дополнительных площадей, принимаем Кдоп =3.
(УВН-15)=1*0,72*3=2,16
(16К20)=13*3,34841*3=130,58799
(3М131)=21*3,6625*3=230,7375
(Моечная машина)=6*0,93*3=16,74
(Слесарный станок)=17*5,7856*3=295,0656
(2Н125-4)=1*15,12*3=45,36
(6Р82Г)=7*5,9052*3=124,0092
(18К7)=1*2,4955*3=7,4865
(801112)=1*5,876*3=17,628
(МК-19)=1*1,05*3=3,15
(1К341)=1*2,058*3=6,174
(ТВ-320)=1*3,2875*3=9,8625
(ОМ-72)=1*0,48*3=1,44
Таблица 3. Расчет основных производственных площадей
Наименвание оборудования |
Габариты оборудования,м |
Сприн, шт |
Площадь единицы оборуд.,м2 |
Кдоп. |
Произв. площадь, м2 |
||
длина |
ширина |
||||||
УВН-15 |
0,9 |
0,8 |
1 |
0,72 |
3 |
2,16 |
|
16К20 |
2,795 |
1,198 |
13 |
3,34841 |
3 |
130,58799 |
|
3М131 |
2,93 |
1,25 |
21 |
3,6625 |
3 |
230,7375 |
|
Моечная машина |
1,5 |
0,62 |
6 |
0,93 |
3 |
16,74 |
|
Слесарный станок |
2,56 |
2,26 |
17 |
5,7856 |
3 |
295,0656 |
|
2Н125-4 |
6,3 |
2,4 |
1 |
15,12 |
3 |
45,36 |
|
6Р82Г |
2,812 |
2,1 |
7 |
5,9052 |
3 |
124,0092 |
|
18К7 |
2,17 |
1,15 |
1 |
2,4955 |
3 |
7,4865 |
|
8О1112 |
2,6 |
2,26 |
1 |
5,876 |
3 |
17,628 |
|
МК-19 |
1,4 |
0,75 |
1 |
1,05 |
3 |
3,15 |
|
1К341 |
2,1 |
0,98 |
1 |
2,058 |
3 |
6,174 |
|
ТВ-320 |
2,63 |
1,25 |
1 |
3,2875 |
3 |
9,8625 |
|
ОМ-72 |
0,6 |
0,8 |
1 |
0,48 |
3 |
1,44 |
|
Итого |
72 |
890,40129 |
2) расчет вспомогательных площадей: вспомогательные площади планируются в размере 20% от основной производственной:
=890,40129*0,2=178,080258
3) расчет служебно-бытовых площадей: служебно-бытовые площади планируются в размере 30% от суммы основной производственной и вспомогательной площади:
= (890,40129+178,080258)*0,3=320,5444644
Стоимость площадей цеха Спл определяется по формуле (6):
= (6)
Примем следующие цены площадей за 1:
-производственная 30тыс. руб.
-вспомогательная 35 тыс. руб.
-служебно-бытовая 40тыс. руб.
(произв.)= 890,40129*30000= 26712039 руб.
(вспом.)= 178,080258*35000=6232809 руб.
(сл.быт.)= 320,5444644*40000=12821779 руб.
Таблица 4. Расчет стоимости площадей цеха
Наименование площади |
Размер, м2 |
Цена площади, руб/м2 |
Стоимость площадей цеха, руб |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1.Производственная |
890,40129 |
30000 |
26712039 |
|
2.Вспомогательная |
178,080258 |
35000 |
6232809 |
|
3.Служебно-бытовая |
320,5444644 |
40000 |
12821779 |
|
Итого |
1389,026012 |
45766626 |
2.2.3 Расчет годовых амортизационных отчислений
Амортизация - это постепенное перенесение стоимости основных фондов на производимую продукцию в целях накопления денежных средств для полного их восстановления (реновации). Денежным выражением размера амортизации являются амортизационные отчисления, которые соответствуют степени износа основных фондов. В зависимости от того, к какой группе по нормативному сроку эксплуатации относится то или иное оборудование, для него устанавливается норма амортизации. Способ начисления амортизации равномерный.
Величина амортизационных отчислений (АО) определяется по формуле (7):
АО=, (7)
где На - норма амортизации, %;
Сi - стоимость основных фондов i-го вида.
-общая стоимость площадей (здания) - 45766626 руб.
-общая стоимость оборудования - 20735000 руб.
Стоимость инструментов планируется в размере 0,5% от стоимости оборудования:
20735000*0,005=103675 руб.
Причем 50% из них малоценные и быстроизнашивающиеся, а 50%-дорогостоящие инструменты:
103675*0,5=51837,5 руб.
Расчёт амортизации зданий:
АО (Здания) = 45766626*0,012=549199,5157 руб.
АО (производственная) = 26712039*0,012=320544,4644 руб.
АО (вспомогательная) = 6232809*0,012=74793,70836 руб.
АО (служебно-бытовая) = 12821779*0,012=153861,3429 руб.
Расчёт амортизации инструментов:
АО (дорогостоящие инструменты)= 51837,5*0,5=25918,75 руб.
Расчёт амортизации оборудования:
АО (Оборудования)= 3747450 руб.
АО (УВН-15)= 50000*0,188=9400 руб.
АО (16К20)= 10400000*0,188=1955200 руб.
АО (3М131)= 2100000*0,188=394800 руб.
АО (Моечная машина)= 2280000*0,188=428640 руб.
АО (Слесарный станок)= 1615000*0,188=303620 руб.
АО (2Н125-4)= 380000*0,05=19000 руб.
АО (6Р82Г)= 2800000*0,167=467600 руб.
АО (18К7)= 200000*0,15=30000 руб.
АО (8О1112)= 220000*0,188=41360 руб.
АО (МК-19)= 200000*0,08 =16000 руб.
АО (1К341)= 180000*0,167=30060 руб.
АО (ТВ-320)= 130000*0,167=21710 руб.
АО (ОМ-72)= 180000* 0,167 =30060 руб.
Таблица 5. Расчет годовых амортизационных отчислений основных фондов
Наименование основных фондов |
Количество единиц или площадь |
Стоимость единицы, руб |
Общая стоимость, .руб |
Норма амортизации, % |
Амортизационные отчисления, руб |
|
1.Здания |
1389,026012 |
- |
45766626 |
1,2 |
549199,5157 |
|
1.1 Производственная |
890,40129 |
30000 |
26712039 |
1,2 |
320544,4644 |
|
1.2 Вспомогательная |
178,080258 |
35000 |
6232809 |
1,2 |
74793,70836 |
|
1.3 Служебно-бытовая |
320,5444644 |
40000 |
12821779 |
1,2 |
153861,3429 |
|
2.Инструменты |
- |
- |
103675 |
- |
97631,25 |
|
2.1 Малоценные |
- |
- |
51837,5 |
- |
||
2.2 Дорогостоящие |
- |
- |
51837,5 |
50 |
25918,75 |
|
3.Оборудование |
72 |
- |
20735000 |
- |
3747450 |
|
УВН-15 |
1 |
50000 |
50000 |
18,8 |
9400 |
|
16К20 |
13 |
800000 |
10400000 |
18,8 |
1955200 |
|
3М131 |
21 |
100000 |
2100000 |
18,8 |
394800 |
|
Моечная машина |
6 |
380000 |
2280000 |
18,8 |
428640 |
|
Слесарный станок |
17 |
95000 |
1615000 |
18,8 |
303620 |
|
2Н125-4 |
1 |
380000 |
380000 |
5 |
19000 |
|
6Р82Г |
7 |
400000 |
2800000 |
16,7 |
467600 |
|
18К7 |
1 |
200000 |
200000 |
15 |
30000 |
|
8О1112 |
1 |
220000 |
220000 |
18,8 |
41360 |
|
МК-19 |
1 |
200000 |
200000 |
8 |
16000 |
|
1К341 |
1 |
180000 |
180000 |
16,7 |
30060 |
|
ТВ-320 |
1 |
130000 |
130000 |
16,7 |
21710 |
|
ОМ-72 |
1 |
180000 |
180000 |
16,7 |
30060 |
|
Итого |
66605301 |
4394280,766 |
2.3 Определение численности персонала и фондов заработной платы
К промышленно-производственному персоналу (ППП) предприятия относятся работники основных и вспомогательных цехов, отделов, служб, научно-исследовательских, проектно-конструкторских и технологических служб, т.е. все те, кто непосредственно связан с основной деятельностью предприятия.
ППП в зависимости от выполняемых в производстве функций, традиционно делится на следующие категории: рабочие (основные и вспомогательные), руководители, специалисты, служащие, младший обслуживающий персонал (МОП), ученики и охрана.
В данной курсовой работе предлагается провести расчет численности и заработной платы отдельно по следующим категориям ППП в структурном подразделении предприятия (цехе): основные рабочие, вспомогательные рабочие, руководители, специалисты, служащие.
2.3.1 Бюджет рабочего времени
Бюджет (баланс) рабочего времени устанавливает среднее количество часов, которое работник должен отработать в течение планового периода.
Бюджет рабочего времени составляется в два этапа:
1) расчет среднего количества явочных дней;
2) расчет средней продолжительности рабочей смены.
Различают календарный, номинальный, явочный и эффективный (плановый) фонд рабочего времени. Календарный фонд рабочего времени - число календарных дней в плановом периоде.
Номинальный фонд времени рассчитывается как разница между календарным фондом времени и суммой выходных и праздничных дней в году.
Явочный фонд - это разница между номинальным фондом и целодневными потерями рабочего времени.
Эффективный или плановый фонд рабочего времени - это время, полезно используемое в течение планового периода.
Продолжительность смены определяется исходя из условия 8-ми часового рабочего дня за вычетом внутрисменных потерь (Тсм). В предпраздничные дни сокращение времени работы не планируется. Структура бюджета рабочего времени основных и вспомогательных рабочих приведена в таблице 6.
Эффективный фонд времени основных рабочих определяется по формуле (8):
Fэо=Fя*Tсм (8)
Эффективный фонд времени вспомогательных рабочих определяется по формуле (9):
Fэв=Fя*8 (9)
Fн=365-69=296дн.
Fя= 296-33=263дн.
Fэв=263*8=2104ч.
Тсм=8-0,16=7,84ч.
Fэо= 263*7,84=2061,92ч.
Таблица 6. Бюджет рабочего времени
№ |
Элементы рабочего времени |
Ед. изм. |
Длительность |
Уд.вес,% |
|
1 |
Календарный фонд времени (Fк) |
дн. |
365 |
100 |
|
2 |
Выходные и праздничные дни |
дн. |
69 |
18,9 |
|
3 |
Номинальный фонд времени (Fн) |
дн. |
296 |
81,096 |
|
4 |
Целодневные потери в том числе: очередные отпуска болезни выполнение государственных обязанностей |
дн. |
33 24 8 1 |
11,14865 8,108108 2,702703 0,337838 |
|
5 |
Явочный фонд времени (Fя) |
дн. |
263 |
88,85135 |
|
6 |
Внутрисменные потери в том числе: перерывы кормящим матерям сокращенный рабочий день подросткам вредные условия труда |
ч. |
0,16 0,03 0,09 0,04 |
2 0,375 0,11 0,05 |
|
7 |
Продолжительность смены (Тсм) |
ч. |
7,84 |
98 |
|
8 |
Эффективный фонд времени основных рабочих (Fэо) |
ч. |
2061, 92 |
- |
|
9 |
Эффективный фонд времени вспомогательных рабочих (Fэв) |
ч. |
2104 |
- |
2.3.2 Расчет численности и фонда заработной платы основных рабочих
Численность основных рабочих (Чосн) по профессиям и разрядам работ рассчитывается по формуле (10):
Чосн.= , (10)
где tij - норма времени на обработку единицы i-го изделия на j-ой группе оборудования (трудоемкость), нормо-ч (приложение В);
Ni - программа выпуска i-го изделия, шт.;
Fэо - эффективный фонд рабочего времени основных производственных рабочих,ч.;
Квн - коэффициент выполнения норм, принять Квн=1,2;
n - число позиций в номенклатуре цеха;
m - число операций.
Чосн.(оператор 4)= = 0,087 чел.
Чосн.(токарь 4)== 9,901чел.
Чосн.(шлифовщик 4)= =16,436 чел.
Чосн(мойщик 4)= =3,987 чел.
Чосн.(слесарь 4)= =11,164 чел.
Чосн.(мойщик 5)= =0,03 чел.
Чосн.(сверловщик 3)= =0,235 чел.
Чосн.(мойщик 3)= =0,06 чел.
Чосн.(фрезеровщик 3)= =4,465 чел.
Чосн.( слесарь 3)= =0,101 чел.
Чосн.(фрезеровщик 5)= =0,242 чел.
Чосн.(слесарь 5)= =2,02 чел.
Чосн.(полировальщик 3)= =0,417 чел.
Чосн.(фрезеровщик 4)= =0,431 чел.
Чосн.(токарь 3)==0,4656 чел.
Чосн.(оператор обдувочной машины 4)==0,08 чел.
Таблица 7. Расчет численности основных рабочих
Профессия |
Разряд |
Трудоемкость программы, ч |
Расчетная численность основных рабочих, чел |
Принятая численность основных рабочих, чел |
|||
изд1 |
изд2 |
изд3 |
|||||
оператор |
4 |
216,6 |
0,087536372 |
1 |
|||
токарь |
4 |
16666,6 |
6000 |
1833,3 |
9,901349822 |
10 |
|
шлифовщик |
4 |
36833,2 |
3620 |
216,6 |
16,43622696 |
17 |
|
мойщик |
4 |
1666,6 |
7000 |
1200 |
3,98747171 |
4 |
|
слесарь |
4 |
25125 |
2500 |
11,16432266 |
12 |
||
мойщик |
5 |
83,3 |
0,033664727 |
1 |
|||
сверловщик |
3 |
333,3 |
250 |
0,235733915 |
1 |
||
мойщик |
3 |
166,6 |
0,067329454 |
1 |
|||
фрезеровщик |
3 |
11050 |
4,465729066 |
5 |
|||
слесарь |
3 |
250 |
0,101034594 |
1 |
|||
фрезеровщик |
5 |
400 |
200 |
0,242483026 |
1 |
||
слесарь |
5 |
5000 |
2,020691885 |
3 |
|||
полировальщик |
3 |
1033,3 |
0,417596185 |
1 |
|||
фрезеровщик |
4 |
1066,6 |
0,431053993 |
1 |
|||
токарь |
3 |
1129,9 |
0,456635952 |
1 |
|||
оператор обдувочной машины |
4 |
200 |
0,080827675 |
1 |
|||
Итого |
- |
81091,2 |
31070 |
11879,7 |
50,1 |
61 |
В курсовой работе для основных рабочих принимается сдельно- премиальная система оплаты труда. Годовой фонд заработной платы основных рабочих (ФЗПосн) определяется по формуле (11):
ФЗПосн = ОЗПосн + ДЗПосн, (11)
где ОЗПосн - основная заработная плата основных рабочих, руб.;
ДЗПосн - дополнительная заработная плата основных рабочих, руб.
Основная заработная плата основных рабочих определяется по формуле (12):
ОЗПосн= ТЗП (1+Кд +Кпр ) * Кур , (12)
где ТЗП - тарифная заработная плата, руб.;
Кд - коэффициент, учитывающий доплаты к отработанному времени за вредные условия труда, за работу в ночное время, за совмещение профессий;
Кпр - коэффициент, учитывающий премии;
Кур - уральский повышающий коэффициент, Кур =1,15.
Тарифная заработная плата основных рабочих определяется по формуле (13):
ТЗП= (13)
где Ni - годовая программа выпуска i-го изделия, шт.;
Рi - расценка на производство i-го изделия, руб./шт.
n - число позиций в номенклатуре цеха.
Расчет расценок производится по формуле (14), результаты расчетов оформляются в виде таблицы 9.
=, (14)
где ti - норма времени на обработку единицы i-го изделия, нормо-ч;
ЧТСk - часовая тарифная ставка рабочего k-той профессии, руб./ч.; определяется по тарифной сетке рабочих-сдельщиков для предприятий машиностроительной отрасли на текущий год;
Квн - коэффициент выполнения норм, принять Квн =1,2.
Таблица 8. Расчет расценок на изделие
Профессия |
Разряд |
Трудоемкость изделия, ч |
ЧТС,руб |
Расценки по изделиям, руб |
|||||
изд1 |
изд2 |
изд3 |
изд1 |
изд2 |
изд3 |
||||
оператор |
4 |
0,004 |
71 |
0,236 |
|||||
токарь |
4 |
0,33 |
0,2 |
0,18 |
92 |
25,3 |
15,33 |
13,8 |
|
шлифовщик |
4 |
0,74 |
0,12 |
0,02 |
86,6 |
53,4 |
8,66 |
1,443 |
|
мойщик |
4 |
0,03 |
0,23 |
0,12 |
66,7 |
1,66 |
12,78 |
6,67 |
|
слесарь |
4 |
0,5 |
0,08 |
67 |
27,9 |
4,46 |
|||
мойщик |
5 |
0,001 |
78,3 |
0,065 |
|||||
сверловщик |
3 |
0,006 |
0,008 |
100 |
0,5 |
0,66 |
|||
мойщик |
3 |
0,003 |
85,3 |
0,213 |
|||||
фрезеровщик |
3 |
0,37 |
83 |
25,59 |
|||||
слесарь |
3 |
0,008 |
88 |
0,58 |
|||||
фрезеровщик |
5 |
0,01 |
0,02 |
65 |
0,54 |
1,08 |
|||
слесарь |
5 |
0,5 |
92 |
38,33 |
|||||
полировалщик |
3 |
0,1 |
83 |
6,9 |
|||||
фрезеровщик |
4 |
0,1 |
89 |
7,4 |
|||||
токарь |
3 |
0,11 |
85 |
7,79 |
|||||
оператор обдувочной машины |
4 |
0,02 |
83,4 |
1,39 |
Расчёт тарифной заработной платы основных рабочих:
ТЗП (оператор 4)=0,236*50000=11800 руб.
ТЗП (токарь 4)=25,3*50000+15,33*30000=1724900 руб.
ТЗП (шлифовщик 4)=53,4*50000+8,66*30000+1,443*10000=3083100 руб.
ТЗП (мойщик 4)=1,66*50000+12,78*30000+6,67*10000=533100 руб.
ТЗП (слесарь 4)=27,9*50000+4,46*30000=1528800 руб.
ТЗП (мойщик 5)=0,065*50000=3250 руб.
ТЗП (сверловщик 3)=0,5*50000+0,66*30000=44800 руб.
ТЗП (мойщик 3)=0,213*50000=10650 руб.
ТЗП (фрезеровщик 3)=25,59*30000=767700 руб.
ТЗП (слесарь 3)=0,58*30000=17400 руб.
ТЗП (фрезеровщик 5)=0,54*30000+1,08*10000=27000 руб.
ТЗП (слесарь 5)=38,33*10000=383300 руб.
ТЗП (полировальщик 3)=6,9*10000=69000 руб.
ТЗП (фрезеровщик 4)=7,4*10000=74000 руб.
ТЗП (токарь 3)=7,79*10000=77900 руб.
ТЗП (оператор обдувочной машины 4)=1,39*10000=13900 руб.
Расчёт основной заработной платы основных рабочих:
ОЗПосн= ТЗП (1+Кд +Кпр) * Кур
ОЗПосн (оператор 4)=11800*(1+0,17+0,55)*1,15=23340,4 руб.
ОЗПосн (токарь 4)= 1724900*(1+0,15+0,55)*1,15=3372179,5 руб.
ОЗПосн (шлифовщик 4)= 3083100*(1+0,17+0,55)*1,15=6098371,8 руб.
ОЗПосн (мойщик 4)= 533100*(1+0,2+0,55)*1,15=1072863,75 руб.
ОЗПосн (слесарь 4)= 1528800*(1+0,13+0,55)*1,15=2953641,6 руб.
ОЗПосн (мойщик 5)=3250*(1+0,2+0,6)*1,15=6727,5 руб.
ОЗПосн (сверловщик 3)= 44800*(1+0,17+0,5)*1,15=86038,4 руб.
ОЗПосн (мойщик 3)=10650*(1+0,2+0,5)*1,15=20820,75 руб.
ОЗПосн (фрезеровщик 3)=767700*(1+0,17+0,5)*1,15=1474367,85 руб.
ОЗПосн (слесарь 3)=17400*(1+0,13+0,5)*1,15=32616,3 руб.
ОЗПосн (фрезеровщик 5)= 27000*(1+0,13+0,6)*1,15=53716,5 руб.
ОЗПосн (слесарь 5)= 383300*(1+0,13+0,6)*1,15=762575,35 руб.
ОЗПосн (полировальщик 3)=69000*(1+0,17+0,5)*1,15=132514,5 руб.
ОЗПосн (фрезеровщик 4)=74000*(1+0,13+0,55)*1,15=142968 руб.
ОЗПосн (токарь 3)=77900*(1+0,15+0,5)*1,15=147815,25 руб.
ОЗПосн (оператор обдувочной машины 4)=13900*(1+0,17+0,55)*1,15=27494,2 руб.
Дополнительная заработная плата основных рабочих определяется по формуле (15)
ДЗПосн=ОЗПосн*Кдоп, (15)
где Кдоп - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату за неотработанное время (очередные и дополнительные отпуска, выполнение государственных обязанностей, перерывы кормящим матерям, сокращенный рабочий день подросткам); принять Кдоп=10%.
Начисления на оплату труда включают расходы предприятия по оплате единого социального налога (ЕСН) в соответствии с налоговым законодательством Российской Федерации, а также взносы по страховым тарифам на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний. Начисления на оплату труда включаются в себестоимость произведенной продукции.
Расчёт дополнительной заработной платы основных рабочих:
ДЗПосн (оператор 4)=23340,4*0,1=2334,04 руб.
ДЗПосн (токарь 4)=3372179,5*0,1=337217,95 руб.
ДЗПосн (шлифовщик 4)=6098371,8*0,1=609837,18 руб.
ДЗПосн (мойщик 4)=1072863,75*0,1=107286,375 руб.
ДЗПосн (слесарь 4)=2953641,6*0,1=295364,16 руб.
ДЗПосн (мойщик 5)=6727,5*0,1=672,75 руб.
ДЗПосн (сверловщик 3)=86038,4*0,1=8603,84 руб.
ДЗПосн (мойщик 3)=20820,75*0,1=2082,075 руб.
ДЗПосн (фрезеровщик 3)=1474367,85*0,1=147436,785 руб.
ДЗПосн (слесарь 3)=32616,3*0,1=3261,63 руб.
ДЗПосн (фрезеровщик 5)=53716,5*0,1=5371,65 руб.
ДЗПосн (слесарь 5)=762575,35*0,1=76257,535 руб.
ДЗПосн (полировальщик 3)=132514,5*0,1=13251,45 руб.
ДЗПосн (фрезеровщик 4)=142968*0,1=14296,8 руб.
ДЗПосн (токарь 3)=147815,25*0,1=14781,525 руб.
ДЗПосн (оператор обдувочной машины 4)=27494,2*0,1=2749,42 руб.
Расчет фонда заработной платы основных рабочих:
ФЗПосн = ОЗПосн + ДЗПосн
ФЗПосн (оператор 4)=23340,4+2334,04=25674,44 руб.
ФЗПосн (токарь 4)= 3372179,5+337217,95=3709397,45 руб.
ФЗПосн (шлифовщик 4)=6098371,8+609837,18=6708208,98 руб.
ФЗПосн (мойщик 4)=1072863,75+107286,375=1180150,125 руб.
ФЗПосн (слесарь 4)=2953641,6+295364,16=3249005,76 руб.
ФЗПосн (мойщик 5)=6727,5+672,75=7400,25 руб.
ФЗПосн (сверловщик 3)=86038,4+8603,84=94642,24 руб.
ФЗПосн (мойщик 3)=20820,75+2082,075=22902,825 руб.
ФЗПосн (фрезеровщик 3)=1474367,85+147436,785=1621804,635 руб.
ФЗПосн (слесарь 3)=32616,3+3261,63=35877,93 руб.
ФЗПосн (фрезеровщик 5)=53716,5+5371,65=59088,15 руб.
ФЗПосн (слесарь 5)=762575,35+76257,535=838832,885 руб.
ФЗПосн (полировальщик 3)=132514,5+13251,45=145765,95 руб.
ФЗПосн (фрезеровщик 4)=142968+14296,8=157264,8 руб.
ФЗПосн (токарь 3)=147815,25+14781,525=162596,775 руб.
ФЗПосн (оператор обдувочной машины 4)=27494,2+2749,42=30243,62 руб.
Начисления на оплату труда основных рабочих:
Начисления на оплату труда =ФЗП *0,3
Нач.осн (оператор 4)= 25674,44*0,3=7702,332 руб.
Нач.осн (токарь 4)= 3709397,45*0,3=1112819,235 руб.
Нач.осн (шлифовщик 4)=6708208,98*0,3=2012462,694 руб.
Нач.осн (мойщик 4)= 1180150,125*0,3=354045,0375 руб.
Нач.осн(слесарь 4)=3249005,76*0,3=974701,728 руб.
Нач.осн(мойщик 5)= 7400,25 *0,3=2220,075 руб.
Нач.осн (сверловщик 3)= 94642,24*0,3=28392,672 руб.
Нач.осн (мойщик 3)= 22902,825*0,3=6870,8475 руб.
Нач.осн (фрезеровщик 3)= 1621804,635*0,3=486541,3905 руб.
Нач.осн(слесарь 3)= 35877,93*0,3=10763,379 руб.
Нач.осн (фрезеровщик 5)= 59088,15*0,3=17726,445 руб.
Нач.осн (слесарь 5)= 838832,885*0,3=251649,8655 руб.
Нач.осн (полировальщик 3)= 145765,95*0,3=43729,785 руб.
Нач.осн(фрезеровщик 4)= 157264,8*0,3=47179,44 руб.
Нач.осн(токарь 3)=162596,775*0,3=48779,0325 руб.
Нач.осн (оператор обдувочной машины 4)=30243,62*0,3=9073,086 руб.
Таблица 9. Расчет фонда заработной платы труда основных рабочих
Профессия |
Раз ряд |
ТЗП |
ОЗП |
ДЗП |
ФЗП |
Начисления на ОТ |
|
оператор |
4 |
11800 |
23340,4 |
2334,04 |
25674,44 |
7702,332 |
|
токарь |
4 |
1724900 |
3372179,5 |
337217,95 |
3709397,45 |
1112819,235 |
|
шлифовщик |
4 |
3083100 |
6098371,8 |
609837,18 |
6708208,98 |
2012462,694 |
|
мойщик |
4 |
533100 |
1072863,8 |
107286,375 |
1180150,125 |
354045,0375 |
|
слесарь |
4 |
1528800 |
2953641,6 |
295364,16 |
3249005,76 |
974701,728 |
|
мойщик |
5 |
3250 |
6727,5 |
672,75 |
7400,25 |
2220,075 |
|
сверловщик |
3 |
44800 |
86038,4 |
8603,84 |
94642,24 |
28392,672 |
|
мойщик |
3 |
10650 |
20820,75 |
2082,075 |
22902,825 |
6870,8475 |
|
фрезеровщик |
3 |
767700 |
1474367,9 |
147436,785 |
1621804,635 |
486541,3905 |
|
слесарь |
3 |
17400 |
32616,3 |
3261,63 |
35877,93 |
10763,379 |
|
фрезеровщик |
5 |
27000 |
53716,5 |
5371,65 |
59088,15 |
17726,445 |
|
слесарь |
5 |
383300 |
762575,35 |
76257,535 |
838832,885 |
251649,865 |
|
полировальщ |
3 |
69000 |
132514,5 |
13251,45 |
145765,95 |
43729,785 |
|
фрезеровщик |
4 |
74000 |
142968 |
14296,8 |
157264,8 |
47179,44 |
|
токарь |
3 |
77900 |
147815,25 |
14781,525 |
162596,775 |
48779,0325 |
|
оператор обдувочной машины |
4 |
13900 |
27494,2 |
2749,42 |
30243,62 |
9073,086 |
|
Итого |
8370600 |
16408052 |
1640805,165 |
18048856,82 |
5414657,045 |
2.3.3 Расчет численности и фонда заработной платы вспомогательных рабочих
Расчет необходимой численности вспомогательных рабочих может проводиться по нормам обслуживания или по трудоемкости работ. Исходные данные для расчета численности вспомогательных рабочих приведены в таблице Д.2 приложения Д.
Численность вспомогательных рабочих по нормам обслуживания (Чвсп) рассчитывается по формуле (16):
Чвсп=*Ксс, (16)
где ОР - объем работ;
Н обсл - норма обслуживания;
Ксс - коэффициент сменного состава (коэффициент потерь рабочего времени). Определяется как отношение номинального фонда времени (в часах) к эффективному фонду.
Численность вспомогательных рабочих по трудоемкости работ рассчитывается по формуле (17):
Чвсп= (i )/ Fэв *Квн (17)
где УNi•ti - суммарная трудоемкость вспомогательных работ, нормо- ч;
Fэв - эффективный фонд времени работы вспомогательных рабочих, час; Квн - коэффициент выполнения норм выработки; принять Квн=1,1.
Принятая численность рабочих определяется путем округления расчетной численности до ближайшего целого числа.
Результаты расчета численности вспомогательных рабочих оформляются в виде таблицы 10.
Номинальный фонд времени 296 дней > 2368 часов.
Ксс=2368/2104=1,125
(наладчик оборудования)==1,715625 чел.
(смазчик)=21,125=2,25 чел.
(слесарь-ремонтник)==0,448 чел.
(электрогазосварщик)=11,125=1,125 чел.
(станочник широкого профиля)==0,47 чел.
(слесарь-инструментальщик)= = 1,71 чел.
(уборщик произв. и служебных помещений)== 1,95 чел.
(завхоз)= 11,125=1,125 чел.
(электромонтер)= 11,125=1,125 чел.
(слесарь-сантехник)= 11,125=1,125 чел.
(контроллер)=612%1,125=1,3725 чел.
(кладовщик)= =0,857 чел.
Таблица 10. Расчет численности вспомогательных рабочих
Профессия |
Норма обслуживания, трудоемкость работ |
Расчетная численность всп. рабочих |
Принятая численность всп. рабочих |
|
наладчик оборудования |
1 на 40 рабочих |
1,715625 |
2 |
|
смазчик |
2 в смену |
2,25 |
3 |
|
слесарь-ремонтник |
1036 ч |
0,447632216 |
1 |
|
электрогазосварщик |
1 в смену |
1,125 |
2 |
|
станочник широкого профиля |
1088 ч |
0,470100242 |
1 |
|
слесарь-инструментальщик |
1 на 40 рабочих |
1,716235 |
2 |
|
уборщик помещений |
1 на 800 м2 |
1,954012343 |
2 |
|
завхоз |
1 в смену |
1,125 |
2 |
|
электромонтер |
1 в смену |
1,125 |
2 |
|
слесарь-сантехник |
1 в смену |
1,125 |
2 |
|
контролер |
2% от основных рабочих |
1,3725 |
2 |
|
кладовщик |
1 на 80 рабочих |
0,8578125 |
1 |
|
Итого |
22 |
Заработная плата вспомогательных рабочих рассчитывается по повременно-премиальной системе оплаты труда. Фонд заработной платы вспомогательных рабочих (ФЗПвсп) определяется по формуле (18):
ФЗПвсп=ОЗПвсп+ДЗПвсп, (18)
где ОЗПвсп - основная заработная плата вспомогательных рабочих, руб.;
ДЗПвсп - дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих, руб.
Основная заработная плата вспомогательных рабочих определяется по формуле (19):
ОЗПвсп=ТЗПвсп*(1+Кд+Кпр)*Кур, (19)
где ТЗПвсп - тарифная заработная плата, руб.;
Кд - коэффициент, учитывающий доплаты к отработанному времени за вредные условия труда, за работу в ночное время, за совмещение профессий (приложение Д);
Кпр - коэффициент, учитывающий размер премии (приложение Д);
Кур - уральский повышающий коэффициент, Кур=1,15.
Тарифная заработная плата вспомогательных рабочих определяется по формуле (20):
ТЗПвсп=Fэв*ЧТСвсп*Чприн, (20)
где Fэв - эффективный фонд времени работы вспомогательных рабочих, ч;
ЧТСвсп - часовая тарифная ставка рабочего-повременщика, руб./ч; определяется по тарифной сетке рабочих-повременщиков для предприятий машиностроительной отрасли на текущий год;
Чприн - принятая численность вспомогательных рабочих, чел.
Дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих определяется по формуле (21)
ДЗПвсп=ОЗПвсп*Кдоп, (21)
где Кдоп - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату за неотработанное время (очередные и дополнительные отпуска, выполнение государственных обязанностей, перерывы кормящим матерям, сокращенный рабочий день подросткам); принять Кдоп=10%.
Результаты расчета фонда заработной платы вспомогательных рабочих (с начислениями на оплату труда) оформляются в виде таблицы 11.
Расчёт ТЗП вспомогательных рабочих:
ТЗПвсп=Fэв*ЧТСвсп*Чприн
ТЗП (наладчик оборудования)=2104*54,6*2=229756,8 руб.
ТЗП (смазчик)= 2104*52*3=328224 руб.
ТЗП (слесарь-ремонтник)= 2104*57*1=119928 руб.
ТЗП (электрогазосварщик)= 2104*58,6*2=246588,8 руб.
ТЗП (станочник широкого профиля)= 2104*58,5*1=123084 руб.
ТЗП (слесарь-инструментальщик)= 2104*51,3*2=215870,4 руб.
ТЗП (уборщик пр-х и служебных помещений)= 2104*47,2*2=198617,6 руб.
ТЗП (завхоз)= 2104*49*2=206192 руб.
ТЗП (электромонтёр)= 2104*62,4*2=262579,2 руб.
ТЗП (слесарь-сантехник)= 2104*56,8*2=239014,4 руб.
ТЗП (контролер)= 2104*68,7*2=289089,6 руб.
ТЗП (кладовщик)= 2104*53,73*1=113047,92 руб.
ОЗП вспомогательных рабочих
ОЗПвсп=ТЗПвсп*(1+Кд+Кпр)*Кур
ОЗП (наладчик оборудования)=229756,8*(1+0,45)*1,15=383119,464 руб.
ОЗП (смазчик)= 328224*(1+0,45)*1,15=547313,52 руб.
ОЗП (слесарь-ремонтник)= 119928*(1+0,45)*1,15=199979,94 руб.
ОЗП (электрогазосварщик)= 246588,8*(1+0,13+0,45)*1,15=448051,8 руб.
ОЗП (станочник широкого профиля)= 123084*(1+0,45)*1,15=205242,6 руб.
ОЗП (слесарь-инструментальщик)=215870,4*(1+0,45)*1,15=359963,89 руб.
ОЗП (уборщик пр-х и служ. помещ.)=198617,6*(1+0,13+0,4)*1,15=349467,66 руб.
ОЗП (завхоз)= 206192*(1+0,45)*1,15=343825,16 руб.
ОЗП (электромонтёр)= 262579,2*(1+0,13+0,45)*1,15=477106,4 руб.
ОЗП (слесарь-сантехник)= 239014,4*(1+0,45)*1,15=398556,5 руб.
ОЗП (контролер)= 289089,6*(1+0,45)*1,15=482056,9 руб.
ОЗП (кладовщик)=113047,92*(1+0,4)*1,15=182007,15 руб.
ДЗП вспомогательных рабочих:
ДЗПвсп=ОЗПвсп*Кдоп
ДЗП (наладчик оборудования)= 383119,464*0,1=38311,9464 руб.
ДЗП (смазчик)= 547313,52*0,1=54731,352 руб.
ДЗП (слесарь-ремонтник)= 199979,94*0,1=19997,994 руб.
ДЗП (электрогазосварщик)= 448051,8*0,1=44805,18 руб.
ДЗП (станочник широкого профиля)= 205242,6*0,1=20524,26 руб.
ДЗП (слесарь-инструментальщик)=359963,89*0,1=35996,389 руб.
ДЗП (уборщик пр-х и служ. помещ.)= 349467,66*0,1=34946,766 руб.
ДЗП (завхоз)= 343825,16*0,1=34382,516 руб.
ДЗП (электромонтёр)= 477106,4*0,1=47710,64 руб.
ДЗП (слесарь-сантехник)= 398556,5*0,1=39855,65 руб.
ДЗП (контролер)= 482056,9 *0,1=48205,69 руб.
ДЗП (кладовщик)= 182007,15 *0,1=18200,715 руб.
ФЗП вспомогательных рабочих:
ФЗПвсп=ОЗПвсп+ДЗПвсп
ФЗП (наладчик оборудования)=383119,464+38311,9464=421431,4 руб.
ФЗП (смазчик)= 547313,5+54731,35=602044,9 руб.
ФЗП (слесарь-ремонтник)= 199979,9+19997,99=219977,9 руб.
ФЗП (электрогазосварщик)= 448051,8+44805,18=492857 руб.
ФЗП (станочник широкого профиля)= 205242,6+20524,26=225766,8 руб.
ФЗП (слесарь-инструментальщик)= 359963,892+35996,3892=395960,2812 руб.
ФЗП (уборщик пр-х и служ. помещ.)=349467,6672+34946,76672=384414,4 руб.
ФЗП (завхоз)= 343825,2+34382,52=378207,7 руб.
ФЗП (электромонтёр)= 477106,4+47710,64=524817 руб.
ФЗП (слесарь-сантехник)= 398556,5+39855,65=438412,2 руб.
ФЗП (контролер)=482056,908+48205,6908=530262,6 руб.
ФЗП (кладовщик)=182007,1512+18200,71512=2002079 руб.
Таблица 11. Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих
Профессия |
ТЗП |
ОЗП |
ДЗП |
ФЗП |
Начисления на ОТ |
|
наладчик оборудования |
229756,8 |
383119,464 |
38311,9464 |
421431,4104 |
126429,4231 |
|
смазчик |
328224 |
547313,52 |
54731,352 |
602044,872 |
180613,4616 |
|
слесарь-ремонтник |
119928 |
199979,94 |
19997,994 |
219977,934 |
65993,3802 |
|
электрогазосварщик |
246588,8 |
448051,8496 |
44805,18496 |
492857,0346 |
147857,1104 |
|
станочник широкого профиля |
123084 |
205242,57 |
20524,257 |
225766,827 |
67730,0481 |
|
слесарь-инструментальщик |
215870,4 |
359963,892 |
35996,3892 |
395960,2812 |
118788,0844 |
|
уборщик помещений |
198617,6 |
349467,6672 |
34946,76672 |
384414,4339 |
115324,3302 |
|
завхоз |
206192 |
343825,16 |
34382,516 |
378207,676 |
113462,3028 |
|
электромонтер |
262579,2 |
477106,4064 |
47710,64064 |
524817,047 |
157445,1141 |
|
слесарь-сантехник |
239014,4 |
398556,512 |
39855,6512 |
438412,1632 |
131523,649 |
|
контроллер |
289089,6 |
482056,908 |
48205,6908 |
530262,5988 |
159078,7796 |
|
кладовщик |
113047,92 |
182007,1512 |
18200,71512 |
200207,8663 |
60062,3599 |
|
Итого |
2571992,72 |
4376691,04 |
437669,104 |
4814360,144 |
1444308,043 |
2.3.4 Расчет численности и ФЗП руководителей, специалистов и служащих
Расчет необходимой численности руководителей, специалистов и служащих проводится по примерным нормативам (таблица Д.3 приложения Д). Фонд заработной платы данной категории работающих (ФЗПрсс) определяется исходя из должностного оклада, который устанавливается в соответствии со штатным расписанием, коэффициента, учитывающего размер премий, и уральского коэффициента:
ФЗПрсс=ДО*Чрсс*Кпр*12*Кур, (22)
где ДО - должностной оклад, руб./мес., определяется по штатному расписанию предприятий машиностроительной отрасли на текущий год;
Чрсс - принятая численность руководителей, специалистов и служащих, чел;
Кпр - коэффициент, учитывающий размер премии (приложение Д);
12- число месяцев в году;
Кур - уральский коэффициент, Кур=1,15.
Результаты расчета фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих (с начислениями на оплату труда) оформляются в виде таблицы 12.
Расчёт ФЗП руководителей, специалистов и служащих:
Подразделение с числом рабочих до 150:
ФЗП (начальник) = 35000 ·1 ·1,8 ·12 ·1,15=869400 руб.
ФЗП (старший диспетчер) = 27000 ·1 ·1,6 ·12 ·1,15=596160 руб.
ФЗП (диспетчер) = 25000 ·2 ·1,5 ·12 ·1,15=1035000 руб.
ФЗП (инженер-технолог 2 кат.) = 18200 ·1 ·1,5 ·12 ·1,15= 351900 руб.
ФЗП (инженер-технолог) = 16300 ·2 ·1,5 ·12 ·1,15=674820 руб.
ФЗП (начальник БТиЗ) = 22000 ·1 ·1,6 ·12 ·1,15=485760 руб.
ФЗП (инженер по нормированию труда) = 16000 ·1 ·1,5 ·12 ·1,15=331200 руб.
ФЗП (инженер-экономист) = 14000 ·1 ·1,5 ·12 ·1,15= 289800 руб.
ФЗП (механик) = 12500*1*1,5*12*1,15=258750 руб.
ФЗП (энергетик) = 11800 ·1 ·1,5 ·12 ·1,15=244260 руб.
ФЗП (секретарь) = 12000 ·1 ·1,5 ·12 ·1,15=248400 руб.
ФЗП (табельщик) = 11900 ·2 ·1,5 ·12 ·1,15=492660 руб.
Расчет начислений на оплату труда:
Начисления на ОТ=ФЗП·0,3
Начисления на ОТ (начальник) =869400·0,3=260820 руб.
Начисления на ОТ (старший диспетчер) =596160·0,3= 178848 руб.
Начисления на ОТ (диспетчер) =1035000·0,3=310500 руб.
Начисления на ОТ (инженер-технолог 2 кат.) =351900·0,3=105570 руб.
Начисления на ОТ (инженер-технолог) =674820·0,3=202446 руб.
Начисления на ОТ (начальник БТиЗ) =485760·0,3=145728 руб.
Начисления на ОТ (инженер по нормированию труда) =331200·0,3=99360 руб.
Начисления на ОТ (инженер-экономист) =289800·0,3=86940 руб.
Начисления на ОТ (механик)= 258750·0,3=77625 руб.
Начисления на ОТ (энергетик) =244260·0,3=73278 руб.
Начисления на ОТ (секретарь) =248400 ·0,3=74520 руб.
Начисления на ОТ (табельщик) =492660·0,3=147798 руб.
Таблица 12. Численность, фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих
Должность |
Принятая численность |
Оклад |
ФЗП |
Начисления на ОТ |
|
Начальник |
1 |
35000 |
869400 |
260820 |
|
Старший диспетчер |
1 |
27000 |
596160 |
178848 |
|
Диспетчер |
2 |
25000 |
1035000 |
310500 |
|
Инженер-технолог 2кат. |
1 |
18200 |
376740 |
113022 |
|
Инженер-технолог |
2 |
16300 |
674820 |
202446 |
|
Начальник БТиЗ |
1 |
22000 |
485760 |
145728 |
|
Инженер по нормированию труда |
1 |
16000 |
331200 |
99360 |
|
Инженер-экономист |
1 |
14000 |
289800 |
86940 |
|
Механик |
1 |
12500 |
258750 |
77625 |
|
Энергетик |
1 |
11800 |
244260 |
73278 |
|
Секретарь |
1 |
12000 |
248400 |
74520 |
|
Табельщик |
2 |
11900 |
492660 |
147798 |
|
Итого |
15 |
5902950 |
1770885 |
Сводная ведомость фонда заработной платы ППП оформляется в виде таблицы 13. Среднемесячная заработная плата по категориям работающих определяется по формуле (23):
ЗПсрi= ФЗПi / (Чпринi *12), (23)
где ЗПсрi - среднемесячная заработная плата i-ой категории работающих;
ФЗПi - годовой фонд заработной платы i-ой категории работающих;
Чприн i - принятая численность i-ой категории работающих;
12 - число месяцев в году.
Расчёт среднемесячной заработной платы:
ЗПср. (осн. раб.)= 18048856,82 /(61*12) = 24657 руб.
ЗПср. (всп. раб.)= 4814360,144/(22*12) = 18236 руб.
ЗПср. (руков.,спец.и служ.)= 5902950 /(15*12) = 32794 руб.
Таблица 13. Сводная ведомость фонда заработной платы ППП
Категория работающих |
Приня-тая численность,чел |
ТЗП руб. |
ОЗП руб. |
ДЗП руб. |
ФЗП руб. |
Начисле-ния на оплату труда, руб. |
Средне-месячная ЗП, руб. |
|
1. Осн. рабочие |
61 |
8370600 |
16408051,6 |
1640805 |
18048856,8 |
5414657 |
24656,9 |
|
2.Вспомогательные рабочие |
22 |
2571992,7 |
4376691 |
437669 |
4814360,14 |
1444308 |
18236 |
|
3.Руководители, специалисты, служащие |
15 |
- |
- |
- |
5902950 |
1770885 |
32794,1 |
|
Итого |
98 |
- |
- |
- |
28766166,96 |
8629850 |
75687 |
2.4 Расчет потребности в материально-технических ресурсах
Материальные ресурсы - совокупность предметов труда, предназначенных для использования в процессе производства продукции: сырье, материалы, топливо, энергия, полуфабрикаты и т.д.
2.4.1 Расчет потребности в основных и вспомогательных материалах
Материалы, используемые в производстве, подразделяются на основные и вспомогательные.
К основным материалам относятся те, из которых непосредственно изготавливается продукция, вспомогательные материалы используются для обслуживания основного производства.
Стоимость основных материалов относится к прямым затратам на производство и отражается в соответствующей статье плановой калькуляции.
Исходные данные для расчета потребности в материалах приведены в приложении Е. Стоимость основных и вспомогательных материалов определяется по их рыночной цене на текущий год.
Расчет потребности затрат на основные и вспомогательные материалы оформляется в виде таблиц 14 и 15.
Расчет потребности и затрат на основные материалы:
Стоимость на ед. изделия = норма расхода на материалы * цена материала
Стоимость на программу = стоимость на ед. изделия * программа выпуска
Стоимость на ед. изделия 1=1,23 (Сталь 35)*27 =33,21 руб.
Стоимость на программу изд.1=33,21*50000=1660500 руб.
Стоимость на ед. изделия 2=14,2 (Сталь 45)*34 =482,8 руб.
Стоимость на программу изд.2=482,8*30000=14484000 руб.
Стоимость на ед. изделия 3=3,18 (Чугун 30Х)*38 =120,84 руб.
Стоимость на программу изд.3=120,84*10000=1208400 руб.
Таблица 14. Расчет потребности и затрат на основные материалы
Наименование изделия |
Марка материала |
Норма расхода,кг |
Цена материала, руб/кг |
Стоимость изделия,руб |
Стоимость на программу выпуска,руб. |
|
Изделие 1 |
Сталь 35 |
1,23 |
27 |
33,21 |
1660500 |
|
Изделие 2 |
Сталь 45 |
14,2 |
34 |
482,8 |
14484000 |
|
Изделие 3 |
Чугун 30Х |
3,18 |
38 |
120,84 |
1208400 |
|
Итого |
636,85 |
17352900 |
Расчет стоимости на программу выпуска вспомогательных материалов:
Стоимость (обтирочные материалы) = 15 · 2 · 85 = 2550 руб.
Стоимость (керосин) = 18 · 1 · 30 = 540 руб.
Стоимость (бензин) = 7 · 1 · 30 = 210 руб.
Стоимость (солидол) = 12 · 17 · 65 = 13260 руб.
Стоимость (масло машинное) = 12 · 1 · 75 = 900 руб.
Подобные документы
Системы и методы инвестиционного планирования. Разработка производственного плана подразделения предприятия: расчет экономических показателей цеха, потребности в материально-технических ресурсах; смета затрат и расходов, калькулирование себестоимости.
курсовая работа [291,1 K], добавлен 01.05.2014Разработка сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Расчет платежей за загрязнение и ущерб окружающей среде в результате производственной деятельности структурного подразделения предприятия. Калькулирование себестоимости единицы изделия.
курсовая работа [181,5 K], добавлен 13.09.2013Обоснование теоретических основ и определение необходимости применения практического бизнес-планирования в условиях кризиса. Анализ экономических показателей деятельности Южноуральского молочного завода. Разработка бизнес-плана развития предприятия.
бизнес-план [232,9 K], добавлен 16.02.2011Методологические основы бизнес-планирования. Организация планирования на предприятии ОАО "Санаторий "Чувашия". Организационно-экономическая характеристика, оценка эффективности системы планирования. Разработка бизнес-плана создания нового производства.
курсовая работа [505,1 K], добавлен 30.10.2013Правила и этапы составления бизнес-плана. Определение потребности в производственных помещениях, в дополнительном оборудовании и материальных ресурсах, в кадрах и средствах на оплату труда. Расчеты экономических элементов затрат на производство продукции.
контрольная работа [61,4 K], добавлен 16.02.2011Организация производственного бизнес-планирования. Особенность бизнес-плана как стратегического документа. Расчет основных показателей деятельности предприятия. Формы, типы бизнес-планов. Оценка эффективности оборотных средств. Структура основных фондов.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 11.12.2014Разработка годового плана деятельности машиностроительного предприятия. Производственная программа предприятия на год; расчет потребности в материально-технических ресурсах и фонда заработной платы; калькуляция себестоимости продукции; смета затрат.
курсовая работа [77,0 K], добавлен 24.03.2012Предприятие как объект управления. Методы исследования системы управления предприятия. Анализ финансово–хозяйственной деятельности и планирования на предприятии ООО "Долиот". Рекомендации по усовершенствованию бизнес–планирования на предприятии.
курсовая работа [428,6 K], добавлен 12.07.2012Характеристика единичного типа производства. Расчет объема производства продукции, потребности в основных фондах и материально-технических ресурсах. Определение численности персонала и фондов заработной платы. Смета расходов и затрат на производство.
курсовая работа [194,4 K], добавлен 28.12.2013Финансовый план как составная часть бизнес-плана. Принципы и задачи финансового планирования. Организационная характеристика предприятия. Анализ и оценка планирования финансовых и экономических показателей и обоснование путей их улучшения в СПК "Дружба".
дипломная работа [133,4 K], добавлен 02.03.2013