- по выпуску тротуарных плит и бортовых камней - УП «УДМС и Б» г. Минск;

- по выпуску стеновых блоков - ОАО «Забудова» г. Чисть.

Эффективность работы предприятия в определяющей мере зависит от грамотного распределения обязанностей и квалификации управленческого персонала высшего эшелона управления текущей деятельностью предприятия. В этом качестве выступает генеральная дирекция ОАО «Минскжелезобетон».

Организационная структура предприятия представлена на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 - Организационная структура предприятия

Примечание - Источник: собственная разработка.

Руководство текущей деятельностью ОАО «Минскжелезобетон» осуществляют директор. Он осуществляет общее руководство, решает самостоятельно все вопросы деятельности предприятия, предусмотренные Уставом. Директор пользуется правом распоряжения имуществом и средствами предприятия, заключает договора, выдает доверенности, открывает в банках счета, утверждает штатное расписание, издает приказы и дает указания, обязательные для исполнения всеми работниками предприятия, решает другие вопросы.

Он также утверждает бизнес-план, квартальные и месячные планы производственно-технической деятельности; осуществляет по договорам подряда или хозяйственным способом капитальное строительство и реконструкцию основных фондов; утверждает и изменяет технологические процессы производства при условии их направленности на улучшение качества продукции, снижение себестоимости при соблюдении стандартов и технических условий; устанавливает сдельную или повременную оплату труда для отдельных групп рабочих; утверждает структуру и затраты предприятия, разработанные применительно к типовым структурам и штатам, установленные заводоуправлением.

Организационная структура ОАО «Минскжелезобетон» характеризуется как функционально-линейная. В связи с преобразованием предприятия в ОАО «Минскжелезобетон» высший уровень управления представлен Совет акционеров, Правлением и Генеральным директором ОАО «Минскжелезобетон». Совет акционеров правомочно принимать любые решения, не противоречащие законодательным актам Республики Беларусь. Совет участников проводятся не реже одного раза в год и не позднее, чем через 3 месяца после окончания финансового года.

Основные технико-экономические показатели деятельности ОАО «Минскжелезобетон» филиала №1 представлены в таблице 2.1.



Таблица 2.1 - Основные технико-экономические показатели деятельности ОАО «Минскжелезобетон» филиала №1 за 2012-2014 гг.

Показатели	2012 г.	2013 г.	2014 г.	Отклонение (цепной способ)	Темпы роста (снижения), %
				2013 г. к 2012 г.	2014 г. к 2013 г.	2013 г. к 2012 г.	2014 г. к 2013 г.
1	2	3	4	5	6	7	8
Объем производства промышленной продукции (работ, услуг) без налога на добавленную стоимость, акцизов и других налогов и платежей из выручки, млнруб.:
в фактических отпускных ценах, млн р.	159 959	266 008	570 155	106 049	304 147	166,3	214,3
в сопоставимых ценах, млн р.	234 300	388 938	946 457	154 638	557 519	166	243,3
Выручка от реализации продукции, товаров, работ, услуг, млн р.:	173 993	251 312	515 627	77 319	264 315	144,4	205,2
Себестоимость реализованной продукции, товаров, работ, услуг:
в сумме, млн р.	164 995	189 205	397 443	24 210	208 238	114,7	210,1
затраты на 1 р. реализованной продукции, р.	0,9	0,8	0,8	-0.1	0	-	-
Прибыль (убыток) от реализации продукции, товаров, работ, услуг:
в сумме, млн р.	6 958	41 543	83 138	34 585	41 595	597,1	200,1
к выручке от реализации (рентабельность продаж), %	4,0	16,5	16,1	12,5	-0,4	-	-
Прибыль (убыток) от инвестиционной деятельности, млн р.	-36	-469	597	-433	1066	1302	-127,3
Прибыль (убыток) от финансовой деятельности, млн р.	-3 291	-12 470	-41 818	-9 179	-29 348	378,9	335,4
Прибыль (убыток) до налогообложения, млн р.	6 081	28 741	35 282	22 660	6 541	472,6	122,8
Чистая прибыль (убыток), млн р.	2 174	24 590	32 090	22 416	7 500	1 131	130,5
к выручке от реализации (рентабельность продаж), %	4,0	16,5	16,1	12,5	-0,4	-	-
Прибыль (убыток) от инвестиционной деятельности, млн р.	-36	-469	597	-433	1066	1302	-127,3
Прибыль (убыток) от финансовой деятельности, млн р.	-3 291	-12 470	-41 818	-9 179	-29 348	378,9	335,4
Прибыль (убыток) до налогообложения, млн р.	6 081	28 741	35 282	22 660	6 541	472,6	122,8
Чистая прибыль (убыток), млн р.	2 174	24 590	32 090	22 416	7 500	1 131	130,5
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, млн р.	248 001	396 925	672 627	148 924	275 702	160,1	169,5
Фондоотдача, р.	0,9	1	1,4	0,1	0,4	111,1	140
Среднесписочная численность работников, чел.	187	227	257	+30	+70	113,2	137,4
Производительность труда, млн р.	405,4	689,6	1690,1	284,2	1 000,5	170,1	245,1
Средняя заработная плата на 1 работника, р.	3 131 156	3 881 915	5 700 432	750 759	1 818 517	166,4	196,6

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных приложений А,Б

Проанализировав данные таблицы 2.1, можно сделать вывод о том, что объем производства промышленной продукции и, соответственно, выручка от реализации продукции за анализируемый период максимально была велика в 2014 году. Себестоимость продукции - это денежное выражение непосредственных затрат предприятия на производство и реализацию продукции. С каждым годом данный показатель также увеличивается. По сравнению с 2013 годом к 2014 году себестоимость продукции увеличилась более чем в 2 раза.

При этом затраты на 1 рубль реализованной продукции в 2012 году составили 0,9 рубля, а в 2013 и 2014 годах - 0,8 рубля, что свидетельствует о том, что предприятие за анализируемый период получало прибыль от реализации продукции. В 2014 году прибыль от реализации продукции составила 83138 миллионов рублей. Чистая прибыль в 20010г. была наименьшей за анализируемый период и составила 2174 миллиона рублей.

Наибольший показатель чистой прибыли отмечается в 2014 году, он составил 32090 миллионов рублей. Фондоотдача, как и производительность труда, увеличивались с каждым годом, что свидетельствует об эффективном использовании основных производственных фондов и увеличении выпущенной продукции. Производительность труда в анализируемом периоде росла, что свидетельствует об эффективном использовании трудовых ресурсов. Немаловажным является и значительное увеличение средней заработной платы на 1 работника. В 2014 году средняя заработная плата по предприятию составляла 5700432 рубля.

2.2 Анализ инновационной деятельности на предприятии

Основными элементами инновационной деятельности ОАО «Минскжелезобетон» филиал №1 являются:

- наличие конструкторско-технологического отдела;

- разработка стратегии развития предприятия с инновационным уклоном;

- использование информационных технологий в организации функционирования предприятия;

- ежегодное внедрение новых продуктов на рынок железобетонных конструкций.

Определим сильные и слабые стороны предприятия ОАО «Минскжелезобетон» филиал №1:

Сильные стороны предприятия:

1. Широкая номенклатура выпускаемой продукции, что позволяет удовлетворять потребности потребителей в полном объеме. В тоже время на заводе постоянно ведется поиск новых конструкторских и технологических решений, что позволяет постоянно дополнять и расширять существующую номенклатуру продукции на ОАО «Минскжелезобетон» филиал №1;

2. На предприятии внедрена организационная система, которая уже на стадии НИОКР задействует на каждую цель производственные подразделения, службы серийного конструкторского и технологического сопровождения;

3. Владение полным технологическим циклом изготовления продукции;

4. Возможность самостоятельно разрабатывать новые изделия и технологические процессы и внедрять их в собственное производство;

5. Собственная база по испытаниям продукции;

6. Работа предприятия на различных рынка, не связанных напрямую друг с другом, что позволяет избежать резких колебаний в работе предприятия.

Слабые стороны предприятия:

1. Технически и морально устаревшее технологическое оборудование, требующее обновления;

2. Использование в производстве устаревших технологий;

3. Низкие темпы перевооружения предприятия;

4. Длительные сроки разработки и освоения новых изделий;

5. Значительные затраты на электрическую и тепловую энергию, связанные с климатическими особенностями и отсутствием высокотехнологичного энергосберегающего оборудования и технологий, что повышает себестоимость выпускаемой продукции и снижает конкурентоспособность.

Основная цель ОАО «Минскжелезобетон» филиал №1 - обеспечение жизнеспособности предприятия в долгосрочном периоде путем обеспечения его динамичной и эффективной работы, наращивания объемов производства и продаж продукции при получении максимальной прибыли от ее реализации.

Для реализации цели предприятия предполагается осуществить:

- развитие маркетинговой деятельности с целью завоевания новых рынков, расширения и сохранения старых;

- увеличение объемов производства продукции, пользующейся устойчивым спросом, расширение и обновление номенклатуры выпускаемых изделий с целью максимального удовлетворения спроса потребителей и увеличения объемов продаж;

- мероприятия, направленные на повышение и поддержание качества продукции, в целях достижения и поддержания ее конкурентных преимуществ;

- проведение комплекса мероприятий по ресурсосбережению, снижению себестоимости продукции и других затрат хозяйственной деятельности в целях увеличения прибыли в ближайшей перспективе;

- техническое перевооружение, восстановление, поддержание в рабочем состоянии производственных мощностей в целях обеспечения стабильности работы предприятия;

- проведение мероприятий, направленных на улучшение условий труда персонала и на охрану окружающей среды в целях повышения социальной ответственности предприятия и выполнения обязательных требований;

- выполнение комплекса мероприятий по совершенствованию управления предприятием в целях получения прибыли в долгосрочной перспективе.

Далее проведём анализ инновационной деятельности предприятия на основе результатов деятельности организации в этом направлении.



Таблица 2.2 - Количество совместных проектов по выполнению исследований и разработок за 2014 г.

Наименование показателя	Всего	По странам	Оценочные коды: 0 - кооперация отсутствует, 1- низкий уровень, 2 - высокий уровень
		Российская Федерация	Европейский союз
Количество совместных проектов	2	1	1
Типы партнёров совместных проектов:
Поставщики оборудования, материалов	1		1	2
Научные организации	1			2

Примечание - Источник: собственная разработка

ОАО «Минскжелезобетон» филиал №1 в 2014 году осуществляло 2 совместных проекта по выполнению исследований и разработок, причём один совместный проект был осуществлён с Российской Федерацией и один с Европейским Союзом. Также необходимо отметить, что присутствует очень высокая степень кооперации с имеющимися поставщиками оборудования и материалов и научной организацией.

Далее проанализируем затраты на технологические инновации (табл.2.3).

Таблица 2.3 - Затраты на технологические инновации, млн.руб.

Наименования показателя	Всего	Текущие затраты	Капитальные вложения	Темп роста, %
	2013	2014	2013	2014	2013	2014
Всего, в том числе	15674	22223	304	675	15340	21548	141,8
Исследование и разработка новых продуктов		36		36
Приобретение машин и оборудования	11654	14472			11654	14472	124,2
Приобретение новых технологий	110	173	110	173			157,3
Приобретение программных средств	234	353				353	150,9
Производственное проектирование	109	456				456	418,3
Из всех инноваций
Продуктовые инновации	15674	22223	x	x	x	x	141,8
Процессные инновации		x	x	x	x	x	x

Примечание - Источник: собственная разработка

В 2014 году по всем показателям инновационного развития предприятие нарастило обороты, затраты на технологические инновации выросли, что обусловлено присутствием инновационной стратегии в развитии предприятия. Затраты на технологические инновации за 2014 год выросли на 41,8%, что в абсолютном измерении составило 21548 млн.руб.

Организационная структура ОАО «Минскжелезобетон» филиал №1 ранее имела ряд особенностей: с целью централизации работ по изготовлению новых видов продукции была создана специальная конструкторско-технологическое бюро, которое объединяла в себе конструкторские, технологические службы, отдел материальных нормативов и др. технические службы (рисунок 2.2).



Рисунок 2.2 - Организационная структура управления инновационными ресурсами

Примечание - Источник: собственная разработка

На ОАО «Минскжелезобетон» филиал №1 главный инженер отвечает за любую деятельность, связанную с обеспечением функционирования производства.

Главный инженер:

-- планирует, разрабатывает и вводит системы и средства производства;

-- служит связующим звеном между отделом исследования и развития и производственным отделом;

-- дает рекомендации по вопросам систем и средств производства;

-- контролирует процесс разработки и производства продукции, дает рекомендации относительно методов производства, подготавливает производственные технические спецификации;

-- подготавливает прогнозы и подробные отчеты по проектам улучшения производственного процесса;

-- следит за выполнением условий техники безопасности труда;

-- осуществляет подбор и обучение технического персонала, отслеживает результаты деятельности технического и инженерного состава компании.

Отдел главного конструктора является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется главному инженеру.

В его задачи входит:

- обеспечение конструкторской подготовки основного производства предприятия.

- обеспечение высокого технического уровня разрабатываемых конструкций изделий на основе последних достижений науки и техники.

Отдел главного технолога предприятия является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется главному инженеру.

В его задачи входит

- обеспечение внедрение новых прогрессивных технологий;

- совершенствование технологической подготовки производства.

Инструментальный отдел является самостоятельным структурным подразделением предприятия.

Его функции:

- разработка и внедрение в производство наиболее прогрессивных технологических процессов, видов оборудования и технологической оснастки, средств автоматизации и механизации.

- систематический анализ прогрессивности действующих технологических процессов и их совершенствование в целях повышения производительности труда, улучшения качества, снижения себестоимости продукции.

- контроль чертежей деталей, узлов, агрегатов, изделий на технологичность.

- Разработка технологических процессов с установлением режимов обработки и машинного времени на вновь вводимые и модернизированные объекты производства, а также на детали и узлы разовых заказов с учетом новейших методов обработки; корректировка разработанных технологических процессов в связи с изменениями, вводимыми в конструкцию и технологию изделий.

Отдел создается и ликвидируется приказом директора предприятия. Отдел непосредственно подчиняется главному инженеру предприятия. Отдел возглавляет начальник, назначаемый на должность приказом директора предприятия по представлению технического директора.

Общая численность конструкторско-технологических служб предприятия в 2014 году составила 78 человек, из них 27 занятых непосредственно исследованиями и разработкой или модернизацией (60,0%), в том числе по подразделениям:

Таблица 2.4 - Состав конструкторско-технологических служб предприятия

Наименование подразделения	Общая численность (в том числе занятых разработкой или модернизацией)	Абсолютное отклонение
	2013 год	2014 год
1	2	3	4
Специальное конструкторское бюро головного завода (СКБ)	74 (57)	78 (60)	4(3)
Специальное конструкторско-технологическое бюро головного завода (СКТБ)	23 (17)	27 (19)	4(2)
Конструкторско-технологический отдел производственно-технического комплекса производств	7 (7)	8 (8)	1(1)

Примечание - Источник: собственная разработка

Анализируя таблицу 2.4, можно сделать вывод, что численность конструкторско-технологических служб предприятия в 2014 году по сравнению с 2013 годом выросла на 17 человек, в том числе 11 человек занятых непосредственно исследованиями и разработкой или модернизацией. Наибольшее увеличение человек наблюдалось в специальном конструкторском бюро головного завода и специальном конструкторско-технологическом бюро головного завода на 4 человека в каждом отделе.

2.3 Источники финансирования инновационной деятельности филиала №1 ОАО «Минскжелезобетон»

При анализе инновационных процессов на ОАО «Минскжелезобетон» можно было заметить тенденцию предприятия к выпуску новых видов продукции, обновлению базы.

Для выживания в столь сложных условиях существования предприятие стремится расширить номенклатуру выпускаемой продукции, тем самым, поднимая свой имидж и укрепляясь на новых рынках сбыта.

В качестве источников финансирования инновационных проекта сравним лизинг, прямая покупка за счет собственных средств, приобретение за счет кредитных средств.

Сравнение всех указанных способов приобретения возможно по нескольким параметрам. Рассмотрим два из них: технологический и экономический.

Технологический аспект сравнения. В процессе принятия решения о варианте инвестирования организация не всегда руководствуется только лишь коммерческой эффективностью. Рассматривает и качественные факторы, представленные в таблице 2.5.



Таблица 2.5 - Качественные факторы сравнения различных вариантов инвестирования

Показатели	Покупка	Кредит	Лизинг
Участие собственного и привлеченного капитала	100% собственный капитал	Около 30% - собственный капитал и 70% - привлеченный	100% привлеченный капитал
Характер оплаты	В основном предоплата	Растянута во времени	Растянута во времени
Налоговые льготы	Отсутствуют	Отсутствуют	Ускоренная амортизация Отнесение большей части платежей на себестоимость
Ликвидность	Средства связываются в части основного капитала	Средства могут быть направлены на увеличение оборотного капитала	Средства могут быть направлены на увеличение оборотного капитала
Форма расчетов	Только денежная	Только денежная	Возможны варианты
Гибкость в построении системы расчетов	Абсолютно негибкая	В основном следует придерживаться жесткого графика расчетов	График расчетов можно моделировать по желанию лизингополучателя
Степень индивидуализации в подходе к клиенту	Наименьшая	Небольшая	Наибольшая
Возможность высвобождения связанного капитала	Невозможно	невозможно	Возможно при возвратном лизинге

Источник: собственная разработка.

При приобретении оборудования за счет собственных средств технология реализации сделки представляет наиболее простой. В данном случае покупатель оплачивает продавцу технику напрямую и в течение оговоренного времени получает ее. Срок реализации сделки зависит в основном от наличия техники у продавца и наличия денег у покупателя.

При приобретении оборудования за счет кредитных средств ситуация заметно осложняется. Во-первых, при обращении в банк необходимо подготовить внушительный комплект документов; во-вторых, деньги в банк выдаст только при наличии твердого залогового обеспечения (составляющего до 200% от испрашиваемого кредита); в третьих, если банк и примет положительное решение о кредитовании, срок с даты обращения в банк до момента выдачи денег может составить 2-3 месяца.

Таким образом, при лизинге процесс оформления техники происходит немногим дольше, чем при прямой покупке и значительно быстрее, чем при кредите. Одновременно лизинг решает дополнительно ряд задач, которые при прочих вариантах приобретений также занимают изрядное количество времени - страхование, постановка на учет, техническое обслуживание.

Экономический аспект сравнения. Целесообразно выделять два значимых фактора:

Расходы.

Для того чтобы определить сумму расходов на приобретение основных средств, возникающих для рассматриваемых случаев, необходимо четко понять суть этих расходов. Неверно считать, что расходы организации ограничиваются стоимостью техники или оборудования.

При прямой покупке расходы представляют собой выплату полной стоимости при приобретении имущества и НДС.

При получении кредита на покупку имущества расходы представляют собой выплату основной суммы долга, процентов по кредиту и НДС.

При лизинге расходы состоят из ряда лизинговых платежей, выплачиваемых в течение нескольких лет, и выплаты выкупной стоимости по окончанию договора лизинга.

Налоговая оптимизация.

При расчете расходов, связанных с обслуживанием лизинговой сделки, необходимо учитывать экономию по налогам.

Прямая покупка:

При приобретении оборудования в собственность за счет собственных средств расходами, уменьшающими налогооблагаемую прибыль, являются амортизационные отчисления и НДС.

Приобретение в кредит:

При приобретении имущества в собственность за счет кредитных средств законодательством предусмотрена стандартная процедура начисления амортизации.

Приобретение в лизинг:

Важнейшим преимуществом приобретения оборудования в лизинг является право сторон лизингового договора применять механизм ускоренной амортизации. Применение механизма ускоренной амортизации позволяет лизингополучателю существенно уменьшить выплаты по налогу на прибыль в первые годы после приобретения основных средств. Также за счет быстрой амортизации техники или оборудования уменьшается размер НДС, подлежащего к уплате лизингодателем (когда имущество находится на его балансе), что ведет к уменьшению затрат лизингополучателя.

Таким образом, приобретение оборудования в лизинг позволяет организации долгосрочно планировать свои затраты, а также оптимизировать налоговые выплаты таким образом, что суммарные расходы по сделке составляют величину, сопоставимую с расходами при прямой покупке и существенно меньшую, чем при покупке с помощью кредита.

Принять решение о выборе способа приобретения основных средств необходимо путем сравнительного анализа эффективности рассматриваемых способов поступления данного основного средства. Организация имеет различные варианты привлечения инвестиций: лизинг на два года, кредит на такой же срок или покупка за собственные средства.

Проведем сравнительный анализ учетной величины расходов при различных вариантах инвестирования.

Для упрощения исследования сделаем следующие допущения:

- кредит выдается на всю стоимость приобретаемого объекта. На практике же такого варианта не может быть, т. к. банки выдают кредит лишь до 60-70% стоимости. Это допущение было введено для наглядности сопоставления с лизингом и покупкой;

- погашение стоимости по кредитному договору производилось ежемесячно равными частями. Данное допущение также введено для облегчения сравнения этого варианта с лизингом;

- во всех случаях цена приобретения объекта одинакова;

- финансовый лизинг с остаточной стоимостью равной 10%.

Рассмотрим анализ учетной величины расходов по следующим направлениям: 1) лизинге 2) кредите 3) при покупке.

В модели лизинга применяется развернутый график погашения платежей, для предоставления информации о налоге на добавленную стоимость, а также добавлена информация о дотациях, которые предоставляются облисполкомом для снижения лизинговых платежей.

Модель лизинга. Исходные данные:

Стоимость объекта лизинга без НДС - 17622075 руб.

НДС - 20%

Стоимость объекта лизинга с НДС - 20794048 руб.

Срок лизингового контракта - 24 мес.

Остаточная стоимость - 10%

Остаточная стоимость - 1762207 руб.

Лизинговая ставка (годовая) - 18%

Расчет данной модели в таблице 2.6

Таблица 2.6 - График погашения платежей по лизинговому договору

месяц	Непога-шенная стоимость на начало периода	Лизинговый платеж	Погашение стоимости	НДС 20%	Ставка лизинго-дателя	НДС 20%	Аморти-зация
1	2	3	4	5	6	7	10
1	17622075	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
2	16961247	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
3	16300419	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
4	15639592	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
5	14978764	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
6	14317936	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
7	13657108	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
8	12996280	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
9	12335453	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
10	11674625	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
11	11013797	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
12	10352969	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
13	9692141	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
14	9031314	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
15	8370486	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
16	7709658	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
17	7048830	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
18	6388002	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
19	5727175	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
20	5066347	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
21	4405519	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
22	3744691	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
23	3083863	1091687	660828	118949	264331	47580	660828
24	2423036	1091688	660828	118949	264331	47580	660828
Итого	26200497	15859872	2854776	6343944	1141920	15859872
Выкупная стоимость	2079404	1762207	317197
Всего	28279901	17622075	3171973

Источник: собственная разработка

По белорусскому законодательству величина амортизации объекта лизинга устанавливается договором лизинга по согласованию между лизингодателем и лизингополучателем. При этом по условиям договора за срок его действия сторона, на которую возложено начисление амортизации, имеет право начислять ее в сумме, не превышающей разницу между контрактной стоимостью объекта лизинга и его выкупной (или остаточной) стоимостью, определяемой условиями договора лизинга [22]. Поэтому за период действия лизингового соглашения лизингополучатель начисляет амортизацию в размере 90% от стоимости объекта лизинга. Итак, общая стоимость объекта лизинга с учетом лизинговых платежей составит 15179657 рублей.

Модель кредита. Исходные данные:

Стоимость приобретаемого объекта с НДС- 20794048 руб.

Срок кредитного договора - 24 мес.

Процентная ставка (годовая) - 44%.

Норма годовой амортизации - 9%.

Погашение долга осуществляется ежемесячно. Расчет данной модели в таблице 2.7. Амортизационные отчисления по приобретаемому объекту за срок действия договора составят 18% от покупной стоимости, т.к. нормативный срок жизни объекта составляет 11 лет.

Расчет данной модели в таблице 2.7.

Таблица 2.7 - График погашения платежей по кредитному договору

месяц	Непогашенная стоимость	Кредитный платеж	Проценты	Погашение стоимости	Начисленный амортизация
1	20794048	1107629	241211	866418	155955
2	19927630	1097578,5	231160,5	866418	155955
3	19061212	1087528,1	221110,1	866418	155955
4	18194794	1077477,6	211059,6	866418	155955
5	17328376	1067427,2	201109,2	866418	155955
6	16461958	1057376,7	190958,7	866418	155955
7	15595540	1047326,3	180908,3	866418	155955
8	14729122	1037275,8	170857,8	866418	155955
9	13862704	1027225,4	160807,4	866418	155955
10	12996286	1017174,9	150756,9	866418	155955
11	12129868	1007124,5	140706,5	866418	155955
12	11263450	997074,02	130656	866418	155955
13	10397032	987023,57	120605,6	866418	155955
14	9530614	976973,12	110555,1	866418	155955
15	8664196	966922,67	100504,7	866418	155955
16	7797778	956872,22	90454,22	866418	155955
17	6931360	946821,78	80403,78	866418	155955
18	6064942	936771,33	70353,33	866418	155955
19	5198524	926720,88	60302,88	866418	155955
20	4332106	916670,43	50252,43	866418	155955
21	3465688	906619,98	40201,98	866418	155955
22	2599270	896569,53	30151,53	866418	155955
23	1732852	886519,08	20111,08	866418	155955
24	866434	876484,63	10050,63	866434	155955
Итого	23809187	3015139	20794048	3742920

Источник: собственная разработка.

Стоимость приобретаемого объекта с учетом выплат по кредитному договору в итоге составит 23809187 рублей.

Модель покупки. Исходные данные:

Стоимость приобретаемого объекта с НДС - 20794048 руб.

Средняя рентабельность по отрасли (годовая) - 5,4%

Реальная цена покупки должна быть определена по формуле смешанных процентов:

ЦП = Р*(1+i)na*(1+i* n b),

Где ЦП - реальная цена покупки;

P - стоимость приобретаемого объекта;

i - средняя рентабельность по отрасли;

na - целое количество лет в периоде сравнения (в данном случае - целое количество лет действия лизингового и кредитного контрактов);

nb - оставшаяся дробная часть периода сравнения (в данном случае - действия лизингового и кредитного контрактов).

Вышеприведенная формула необходима для подсчета реальной цены приобретения, т.к. фирма упускает возможность получить прибыль на те средства, которые она вложит в покупку основного средства.

ЦП=20794048*(1+0,054)2=23100441 руб.

Итак, затраты при кредите составит - 23809187 руб.

Затраты при лизинге составят - 15179657 руб.

Затраты при покупке составят -23 100 441 руб.

Кроме этого необходимо рассмотреть влияния затрат каждого вида приобретения на чистую прибыль организации для более полного сравнительного анализа эффективности.



Таблица 2.8 - Влияние затрат по видам приобретения на чистую прибыль за год.

Наименование	Покупка	Кредит	Лизинг
Выручка, руб.	355000000	355000000	355000000
Затраты, руб.	23 100 441	23809187	15179657
Прибыль, руб.	331 899 559	331 190 813	339 820 343
Налог на прибыль, руб.	79655894,16	79485795,12	81556882,32
Чистая прибыль, руб.	252 243 665	251 705 018	258 263 461

Источник: собственная разработка.

Таким образом, самое незначительное влияние на чистую прибыль оказывают затраты при покупке. Но не каждая организация может себе позволить сразу купить технику на большую сумму денег. В этом случае, как показывает сравнительный анализ эффективности, необходим лизинг. Именно к нему и обращается большинство организаций.

Следовательно, при сравнении вариантов источников финансирования инновационной деятельности ОАО «Минскжелезобетон» необходимо учитывать не только налоговую составляющую расчета, но и другие положительные и отрицательные факторы разного вида сделок. Именно они позволят выбрать наиболее оптимальный вариант приобретения основного средства, сократить расходы и возможные риски.

В итоге, лизинг является основной формой финансирования инновационной деятельности ОАО «Минскжелезобетон». Особенно это касается реализации крупных инвестиционных проектов, когда требуются единовременное отвлечение средств компании на покупку дорогостоящих активов. Именно в силу своих преимуществ лизинг позволяет сбалансировать интересы и риски, как лизингодателя, так и лизингополучателя.



3. Предложения по совершенствованию источников финансирования инновационной деятельности в ОАО «Минскжелезобетон»

3.1 Применение венчурного финансирование в ОАО «Минскжелезобетон»

Миссия организации ОАО «Минскжелезобетон» - выпуск продукции, отвечающей обязательным требованиям и ожиданиям потребителей для получения на этой основе прибыли в условиях стабильного экономического функционирования.

Основная цель - обеспечение жизнеспособности предприятия в долгосрочном периоде путем обеспечения его динамичной и эффективной работы, наращивания объемов производства и продаж продукции при получении максимальной прибыли от ее реализации.

Венчурный бизнес характерен для коммерциализации результатов научных исследований в наукоемких и в первую очередь в высокотехнологических областях, где получение эффекта не гарантировано и имеется значительная доля риска.

Одна из основных стратегических проблем при удержании, расширении и освоении новых рынков является конкурентоспособность выпускаемой продукции.

Рискованность проекта состоит в том, что аналогичны разработки проводят несколько крупных предприятий на белорусском рынке, однако для внедрения их в производство необходимы значительные объемы финансовых ресурсов. Именно поэтому, для занятия лидирующей позиции на рынке Республики Беларусь инновационное предприятие (венчурная организация) ОАО «Минскжелезобетон» приняла решение о привлечение венчурных источников финансирования.

ОАО «Минскжелезобетон» в 2009 освоило и с 2010 года выпускает качественно новую продукцию из вибропрессованного бетона на формовочном оборудовании машиностроительной фирмы «Хесс» (Германия), позволяющем обеспечить высокое качество и разнообразную номенклатуру выпускаемых изделий. В настоящее время за рубежом и в нашей стране широко применяются изделия из тяжелых и легких бетонов, полученные методом вибропрессования, так как по прочности, морозостойкости и другим техническим и эксплуатационным характеристикам они превосходят изделия, изготовленные традиционным способом - литья.

С вводом в 2013 году в ОАО «Минскжелезобетон» первой в Республике автоматической линии на базе бетоноформовочной машины «MULTIMAT RH 2000-2 VA» по изготовлению мелкоштучных изделий из тяжелых и легких бетонов процесс производства изделий был полностью автоматизирован, начиная с приготовления бетонной смеси и заканчивая упаковкой продукции.

Практика применения данного оборудования подтвердила правильность выбора его производителя - машиностроительной фирмы «Хесс» Германия, когда, кроме ценового фактора, в расчет принимались показатели высокой производительности (при минимальных трудозатратах) и качества выпускаемой продукции, экологичности и безопасности в эксплуатации, минимального потребления тепло- и электроэнергии, возможности размещения на ограниченной территории, что является одним из преимуществ при внедрении линии на действующем предприятии. В результате ОАО «Минскжелезобетон» не только значительно увеличило поставку дефицитных строительных материалов на внутренний товарный рынок и на экспорт, но и приобрело ценный опыт по технологии процесса (в том числе составлению рецептур бетонных смесей и т.д.), по правилам эксплуатации оборудования, техобслуживания и ремонта, по работе с программами управления, по диагностике отклонений и неисправностей и по другим вопросам.

В связи с вышеизложенным, а также для повышения маневренности производства и снижения издержек, связанных с формированием страховых запасов оснастки, в том числе формовочных поддонов, запасных и быстроизнашивающихся деталей, оборотной тары, с подготовкой персонала и применением его навыков, с созданием ремонтной базы, унификацией мероприятий по достижению требуемого качества продукции и т.д., ОАО «Минскжелезобетон» при подготовке настоящего инвестиционного проекта остановило свой выбор на машиностроительной фирме «Хесс», зарекомендовавшей себя деловым и надежным партнером, удовлетворяющим нашим требованиям и ожиданиям.

Новая автоматическая технологическая линия по производству вибропрессованных бетонных элементов благоустройства и керамзитобетонных блоков базируется на основе модернизированной бетоноформовочной машины «MULTIMAT RH 2000-2 MA», которая по своему техническому исполнению является аналогом вибропресса «MULTIMAT RH 2000-2 VA», используемого в действующей автоматической линии. Однако, усовершенствованный вибропресс имеет более короткий цикл формования, а также возможность формования изделий с гладкой нижней поверхностью за счет применения металлопрокладки.

Кроме того, в отличие от ранее установленного оборудования, новая линия будет оснащена калибрующей фрезерной установкой для обработки верхней горизонтальной поверхности готовых керамзитобетонных блоков, что обусловит повышенную точность типоразмеров и качество изделий. Возможность производства блоков стабильных размеров, с минимальными отклонениями по высоте позволяет вести кладку стен на клеевых растворах с толщиной шва 2-3 мм, что не только улучшит эстетическое качество построенных зданий, но и увеличит термическое сопротивление стен, сократить теплопотери возводимых зданий и сэкономить энергоресурсы в процессе их эксплуатации, что очень актуально для нашей страны, учитывая значительное подорожание теплоэнергоресурсов. Производство калиброванных керамзитобетонных блоков в Республике Беларусь будет освоено впервые, что подтверждает новизну рассматриваемого проекта.

Оборудование линии планируется установить в веденном в 2014г. производственном корпусе размером 54м х 102м, состоящем из трех пролетов шириной 18м каждый. Здание расположено на территории завода строительных конструкций в промышленной зоне Шабаны по адресу: г.Минск, ул.Селицкого, д.29 и проектировалось ранее под размещение арматурного производства завода. Долгое время являлось объектом незавершенного строительства и в декабре 2014 г. было введено в эксплуатацию как «Склад металла и арматуры», на который получен технический паспорт и регистрационное удостоверение. Объект находится на земельном участке, который передан в постоянное пользование ОАО «Минскжелезобетон» решением Мингорисполкома № 78 от 27.01.2008.

Внедрение «ноу-хау» на предприятии ОАО «Минскжелезобетон» из-за недостатка денежных средств ещё недостаточно для высокотехнологичного производства, но уже сегодня данный фактор составляет 20% в общей сумме факторов, влияющих на снижение себестоимости товарной продукции. В силу специфики производства и по данным расчётам можно утверждать, что предприятие ОАО «Минскжелезобетон» использует инновационную стратегию развития.

В таблице 3.1 представлены характеристики инновации, лежащей в основе рассматриваемого инновационного проекта.

Таблица 3.1 - Морфологическая матрица идентификации инновации

Классификация	Тип рассматриваемой инновации
По сфере применения:	Эксплуатационная и обслуживающая
По уровню инноватора:	Фирма
По территориальному масштабу:	Республика Беларусь и РФ
По масштабу распространения:	Широкая диффузия
По глубине преобразований инноватора:	Элементный

Примечание. Источник: [13, c.272]



Таким образом, венчурная организация будет иметь дело с различными стадиями инновационного процесса и с учетом этого строит свою управленческую деятельность.

План (этапы) деятельности венчурной организации включают в себя:

1.Планирование: составление плана реализации стратегии.

2.Определение условий и организация: определение потребности в ресурсах для реализации различных фаз инновационного цикла, постановка задач перед сотрудниками, организация работы.

3.Исполнение: осуществление исследований и разработок, реализация плана.

4.Руководство: контроль и анализ, корректировка действий, накопление опыта. Оценка эффективности венчурной организации путем оценки экономической эффективности внедрения инноваций.

Для реализации такого проекта предполагается создать самостоятельное юридическое лицо - научно-производственное общество с ограниченной ответственностью.

Создатели инновации (новаторы) руководствуются такими критериями, как жизненный цикл изделия и экономическая эффективность.

Их стратегия направлена на то, чтобы превзойти конкурентов, создав новшество, которое будет признано уникальным в определенной области.

Таким образом, стратегия предприятия заключается диверсификации фирмы и увеличения объема продаж на предприятии.

На мой взгляд данное предприятие занимает оборонительную стратегию. Оборонительная - направлена на то, чтобы удержать конкурентные позиции фирмы на уже имеющихся рынках. Главная функция такой стратегии - активизировать соотношение "затраты - результат" в инновационном процессе. Такая стратегия требует интенсивных НИОКР.

Разрабатываемая стратегия должна быть направлена на максимальное использование предоставляемых возможностей и максимально возможную защиту от угроз.

3.2 Оценка эффективности венчурного финансирования в ОАО «Минскжелезобетон» филиал №1

Финансирование венчурного инновационного проекта будет осуществляться зарубежным партнером (венчурным фондом).

Создаваемое предприятие будет зарегистрировано в форме общества с ограниченной ответственностью.

Создаваемое предприятие будет располагаться в арендуемом помещении. Помещение имеет площадь 300 кв. метров, полностью пригодно к эксплуатации и соответствует требованиям санитарно-эпидемиологической и пожарной служб.

Подключение помещения к системам вентиляции, водо- и электроснабжения находится в исправном состоянии. Здание обеспечено подъездными путями.

Помещение имеет распределительный щиток с напряжением 380 В, оборудовано городским и внутренним телефонами.

С введением нового оборудования будут улучшены потребительские, декоративные и эксплуатационные свойства изделий, что создаст конкурентные преимущества на зарубежном и отечественном рынке строительной продукции.

Инновационная стратегия предприятия ОАО «Минскжелезобетон» в первую очередь направлена на создание конкурентных преимуществ в области цен, так как новые технологии способны снизить цены за счёт повышения производительности труда, снижения материальных и организационных затрат.

в итоге внедрение «ноу-хау» на предприятии ОАО «Минскжелезобетон» из-за недостатка денежных средств ещё недостаточно для высокотехнологичного производства, но уже сегодня данный фактор составляет 20% в общей сумме факторов, влияющих на снижение себестоимости товарной продукции. В силу специфики производства и по данным расчётам можно утверждать, что предприятие ОАО «Минскжелезобетон» использует инновационную стратегию развития.

Инвестирование проекта будет осуществлено полностью силами инвестора в 2012 г., а в дальнейшем за счет средств, полученных предприятием от своей работы. На выделенные средства будут оплачены работы по регистрации создаваемого предприятия и открытию его банковского счета, приобретены необходимое оборудование, автомобильная техника, сырье, оплачены обучение и труд персонала.

Оценка эффективности инвестиций базируется на сопоставлении ожидаемой чистой прибыли за счет объемов производства продукции от реализации проекта с инвестированным капиталом.

Программа производства на прогнозный период сформирована на основе анализа рынков сбыта, предварительных переговоров с потенциальными заказчиками и рассчитывалась исходя из предлагаемой загрузки мощностей.

Привлечение инвестиций в основной капитал венчурной организацией в деятельность предприятия на 2015-2019 гг. за счет всех источников финансирования представлен в таблице 3.2.

Таблица 3.2- Сумма инвестиций по годам, млн.руб.

Год	2015	2016	2017	2018	2019
Инвестиции	512	986	1174	1375	1600

В результате реализации инновационного проекта (полное освоение мощностей) получим следующие результаты.



Таблица 3.3 - Расчет чистой прибыли от реализации продукции, млн. руб.

Показатель	По годам
	2015	2016	2017	2018	2019
Выручка от реализации	29379	33932	39192	45266	52283
НДС	4896	5655	6532	7544	8714
Переменные издержки	20776	24229	28217	32824	38145
Постоянные издержки	1503	1503	1503	1503	1503
Прибыль отчетного года	2203	2545	2939	3395	3921
Налог на прибыль	529	611	705	815	941
Чистая прибыль	1675	1934	2234	2580	2980

Выручка от реализации за 2015-2019 гг. берётся из прогнозирования роста с учётом индекса инфляции и ежегодного прироста на 5%.

В таблице 3.3 расчет чистой прибыли был произведен следующим образом: выручка от реализации продукции - НДС (20%) - переменные издержки = прибыль к распределению. Затем находим прибыль отчетного года. Далее находили чистую прибыль.

Согласно программы развития систем оплаты труда и повышения эффективности работы предприятия прирост заработной платы будет осуществляться в пределах 5% ежегодно.

Далее в таблице 3.4 рассмотрен фонд оплаты труда на предприятии.

Таблица 3.4 - Прирост фонда оплаты труда работников предприятия, млн. руб.

Категория работников	По годам
	2015	2016	2017	2018	2019
Рабочие основного производства	9,3	9,8	10,3	10,8	11,4
Рабочие вспомогательного производства	3,1	3,3	3,5	3,6	3,8
Административно-управленческий персонал	4,2	4,4	4,6	4,9	5,1
Итого	16,6	17,5	18,4	19,3	20,3

Фонд оплаты работников предприятия в таблице 3.3 был рассчитан следующим образом: рабочие основного производства = средняя заработная плата рабочих основного производства Ч количество рабочих основного производства Ч количество месяцев в году.

При использовании комплекса запланированных мероприятий дополнительная потребность в топливно-энергетических ресурсах не предполагается.

Далее были рассчитаны все необходимые налоговые обязательства. В таблице 3.5 представлены виды налогов, подлежащие взиманию с предприятия в размере установленном законодательством. В данном расчете учтен НДС, который составляет 20%. Эти налоги взимаются с выручки предприятия. Налог на прибыль составляет 18 % от прибыли отчетного года.

Таблица 3.5 - Таблица, уплачиваемых налогов предприятия, млн. руб.

Вид налога	По годам
	2015	2016	2017	2018	2019
Налоги из ФЗП	5,8	6,1	6,4	6,8	7,1
НДС	4896	5655	6532	7544	8714
Налог на прибыль	529	611	705	815	941
Итого налоги	5431	6272	7244	8366	9662

Налоги из фонда заработной платы рассчитывались следующим образом: фонд заработной платы работников Ч 0,34 + фонд заработной платы работников Ч 0,1.

НДС (20%) рассчитывался следующим образом: выручка от реализации продукции Ч 20 / 120.

Налог из прибыли рассчитывается следующим образом: прибыль отчетного года Ч 0,18.

Далее рассчитаем чистый дисконтированный доход (ЧДД).

Расчет притоков и оттоков произведен в таблице 3.5. Чистый дисконтированный доход (ЧДД), как правило, рассчитывается при постоянной ставке дисконтирования на время реализации проекта (таблица 3.5). Другое встречающееся название ЧДД - интегральный эффект. В международной практике для ЧДД принято обозначение NPV (Net Present Value).

NPV = , (3.1)

где Sn результаты (доходы) на n-ом шаге расчета,

Cn затраты на n-ом шаге расчета,

Nгоризонт расчета (планирования реализации и эксплуатации проекта),

Э = Sn - Cn выгода, достигаемая на n-ом шаге,

i ставка (норма) дисконта.

Таблица 3.6 - Расчет чистого дисконтированного потока денежных средств от реализации предложенных мероприятий

Показатель	По годам
	2014	2015	2016	2017	2018	2019
Полный приток денежных средств		1736	2052	2375	2745	3172
Чистая прибыль		1675	1934	2234	2580	2980
Амортизация		61,4	118,3	140,9	165	192
Полный отток денежных средств	5647	16,6	175	184	193	203
Капитальные затраты	5647
Текущие затраты		16,6	175	184	193	203
Сальдо	-5647	1719	1877	2191	2552	2969
Коэффициент дисконтирования	1	0,8333	0,6944	0,5787	0,4823	0,4019
Дисконтированный приток		1447	1425	1374	1324	1275
Дисконтированный отток	-5647	14	122	106	93	82
Чистый дисконтированный поток наличности	-5647	1433	1304	1268	1231	1193
Чистый дисконтированный доход нарастающим итогом	-5647	-4214	-2911	-1643	-412	781
ИТОГО Чистый дисконтированный доход	781

Из представленного расчета в таблице 3.6 видно, что ЧДД проекта равен 781 млн. руб., что является высоким показателем для проекта. Так как, ЧДД больше нуля - проект эффективен.

Коэффициент дисконтирования (КД) применяется для более точного определения стоимости денежных средств в будущем. Рассчитаем коэффициент дисконтирования, который определяется по формуле:

Lt = 1: (1+ i)t, (3.2)

где i - ставка дисконтирования;

t - номер периода, результаты и затраты которого приводятся к рассчетному.

Lt1.2014 = 1: (1 + 0, 2)0 = 1;

Lt2.2015 = 1: (1 + 0, 2)1 = 0,8333;

Lt3.2016 = 1: (1 + 0, 2)2 = 0,6944;

Lt4.2017 = 1: (1 + 0, 2)3 = 0,5787;

Lt5.2018 = 1: (1 + 0, 2)4 = 0,4823;

Lt6.2019 = 1: (1 + 0, 2)5 = 0,4019;

Однако расчета ЧДД для оценки эффективности не достаточно. Для полной оценки эффективности рассчитаем индекс рентабельности проекта, его срок окупаемости и внутреннюю ному доходности (ВНД).

Индекс рентабельности рассчитывается по следующей формуле:

(3.3)

где К - дисконтированные капитальные вложения.

В результате расчета получим, что индекс рентабельности будет равен

ИР= 781 / 5647*100 = 13,8%

Расчет срока окупаемости проекта произведем, используя следующее выражение:



, (3.4)

где n - период, в котором ЧДД нарастающим итогом становится положительным (без первого периода);

- последний отрицательный ЧДД нарастающим итогом;

- значение следующего периода (чистого дисконтированного потока наличности.

В результате расчета получается:

В результате расчета было получено, что срок окупаемости предложенного инновационного проекта составит 4 года и 4 месяцев.

Ниже представлен график срока окупаемости.

Рисунок 3.1 - График срока окупаемости

Исходя из проведенной оценки экономической эффективности проектных решений методом дисконтирования можно сделать вывод, что предлагаемый венчурный проект можно признать эффективными.

Указанные факты, а также динамические показатели инвестирования подтверждают эффективность создаваемой венчурной организации как источника финансирования инновационной деятельности.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основании проделанной работы автором были сделаны следующие выводы.

Инвестиции являются ключевой экономической категорией и играют исключительно важную роль, как на макро- так и на микроуровне в системе товарно-денежных отношений. Инвестиции представляют собой долгосрочные вложения капитала с целью получения дохода. Инвестиции являются неотъемлемой составной частью современной экономики.

Метод финансирования инвестиционного проекта выступает как способ привлечения инвестиционных ресурсов в целях обеспечения финансовой реализуемости проекта.

В качестве традиционных и нетрадиционных методов финансирования инвестиционных проектов могут рассматриваться:

- самофинансирование, т.е. осуществление инвестирования только за счет собственных средств;

- акционирование, а также иные формы долевого финансирования;

- кредитное финансирование (инвестиционные кредиты банков, выпуск облигаций);

- бюджетное финансирование;

- проектное финансирование;

- лизинг;

- факторинг и форфейтинг;

- ипотечные кредиты и овердрафт;

- венчурное финансирование;

- смешанное финансирование на основе различных комбинаций рассмотренных способов.

Определение приемлемого для инвестора уровня экономической эффективности инвестиций является наиболее сложной областью экономических расчетов.

Открытое акционерное общество «Минскжелезобетон» - это крупнейший производитель железобетонных и бетонных конструкций широкой номенклатуры (свыше 6000 позиций), товарных смесей, арматуры и металлоконструкций, используемых как при строительстве крупных объектов промышленного и социального назначения, уникальных зданий и сооружений, так и для индивидуального строительства жилых домов, коттеджей, гаражей.

ОАО «Минскжелезобетон» филиал №1 в 2014 году осуществляло 2 совместных проекта по выполнению исследований и разработок, причём один совместный проект был осуществлён с Российской Федерацией и один с Европейским Союзом. Также необходимо отметить, что присутствует очень высокая степень кооперации с имеющимися поставщиками оборудования и материалов и научной организацией.

Анализ инновационной деятельности ОАО «Минскжелезобетон» показал, что предприятие ведёт активную политику в данном направлении. Однако основу инновационных затрат составляют технологические инновации. Существуют менее затратные, но не менее эффективные методы реализации стратегии предприятия - инновационные методы управления, то есть поиск путей увеличения отдачи интеллектуально-креативной энергии каждым из специалистов.

При анализе инновационных процессов на ОАО «Минскжелезобетон» можно было заметить тенденцию предприятия к выпуску новых видов продукции, обновлению базы.

Для выживания в столь сложных условиях существования предприятие стремится расширить номенклатуру выпускаемой продукции, тем самым, поднимая свой имидж и укрепляясь на новых рынках сбыта.

С целью повышения конкурентоспособности выпускаемых изделий на предприятии в 2015 году предложены мероприятия по эффективному использованию инновационных ресурсов как технологического, так и организационного характера.

Лизинг является основной формой финансирования инновационной деятельности и, конечно же, в будущем будет продолжать свое развитие на предприятии ОАО «Минскжелезобетон». Особенно это касается реализации крупных инвестиционных проектов, когда требуются единовременное отвлечение средств компании на покупку дорогостоящих активов. Именно в силу своих преимуществ лизинг позволяет сбалансировать интересы и риски, как лизингодателя, так и лизингополучателя.

Рассматривая вопрос венчурного инвестирования как перспективной области финансирования инновационного процесса, нельзя не отметить тенденции развития этого важного элемента современной экономики, тем более что в настоящий момент происходит смена приоритетов в инновационной стратегии государств и корпораций, с одной стороны, и постепенное установление и упрочнение принципов «новой экономики», прояснение реализации законов традиционной экономики в новых условиях, с другой стороны.