Разработка рекомендаций по минимизации числа замеров вредных производственных факторов при аттестации аналогичных рабочих мест

Выборочные исследования при аттестации аналогичных рабочих мест и видов деятельности как средство сокращения затрат на контроль состояния условий труда. Определение вредных производственных факторов при аттестации рабочих мест по условиям труда.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 08.06.2017
Размер файла 306,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Заключение

? При аттестации рабочих мест по условиям труда необходимо проводить измерения минимальной горизонтальной освещенности на высоте 0,8 м от общего и комбинированного освещения, а также коэффициент естественной освещенности.

? Число точек замеров минимальной освещенности помещения от светильников общего освещения, принимаемых за точечные излучатели (см. рис. 2.1.) можно определить по формуле

, (19)

где Nмин - число точек замеров освещенности (контрольных точек);

Nр - число рядов светильников;

Nсв. р - количество светильников в каждом ряду.

? Число точек замеров минимальной освещенности помещения от светильников общего освещения, принимаемых за линейные излучатели (см. рис. 2.2.) определяется формулой

, (20)

где Nмин - число точек замеров освещенности (контрольных точек);

Np - число рядов светильников;

L - длина помещения, м;

lсв - длина одного светильника, м.

? При комбинированном освещении рабочих мест количество замеров удваивается на каждом рабочем месте, имеющем комбинированное освещение, поскольку необходимо отдельно проводить измерения освещенности от светильников общего освещения, а затем измерять суммарную освещенность от светильников общего и комбинированного освещения. Следовательно, число точек замеров определяется как

, (21)

где Nкомб - число точек замеров освещенности (контрольных точек);

Nед. об. - число единиц оборудования, оснащенных светильниками локального освещения в системе комбинированного освещения.

? Минимальное число точек замеров естественной освещенности Nест равно 6 - из них 5 контрольных точек при измерении естественной освещенности внутри помещения и одна точка для измерения наружной освещенности на горизонтальной площадке, освещаемой всем светом небосвода при 9-ти балльной облачности.

? Таким образом, минимальное общее количество точек замеров освещенности при проведении аттестации рабочих мест по условиям можно найти как

, (22)

2.2.7 Расчет количества точек замеров и числа инструментальных замеров при оценке яркости

Определение числа замеров яркости на рабочих местах в производственных помещения производится в соответствии с

ГОСТ 26824-86 «Здания и сооружения. Методы измерения яркости».

ГОСТ Р 50949-96 «Средства отображения информации индивидуального пользования. Методы измерения и оценки эргономических параметров и параметров безопасности».

ГОСТ Р 50923-96 «Дисплеи. Рабочее место оператора. Общие эргономические требования и требования к производственной среде. Методы измерения».

Измерение яркости рабочей поверхности.

Перед измерением яркости рабочих поверхностей выбирают и наносят на план помещения контрольные точки - центры элементарных площадок, яркость которых измеряют, с указанием размещения оборудования и светильников.

Среднюю яркость рабочей поверхности площадью более 0,01 м2 ((10х10) см) измеряют косвенным методом посредством измерения яркости не менее чем 5 элементарных площадок этой поверхности: в центре и по краям.

Измерение яркости изображения.

Измерения параметров изображения проводят в пяти участках экрана (рис 2.4.):

в центре рабочего поля экрана, т.е. на пересечении его диагоналей;

по диагоналям на расстоянии от углов рабочего поля, составляющем 0,1 длины диагонали.

Измерения проводят как в затемненном помещении, так и при наличии искусственного внешнего освещения. Яркость изображения Lи складывающуюся из двух составляющих: яркости излучения Lизл и отраженной яркости Lотр, обусловленной внешним освещением, рассчитывают по формуле

, (23)

Яркость изображения определяют непосредственным измерением яркости экрана с помощью яркомера, либо определяют раздельно яркость излучения и отраженную яркость (измеряемую при выключенном экране).

Допускается отраженную яркость Lотр рассчитывать по формуле

, (24)

где Ев - вертикальная освещенность экрана, лк;

сд - коэффициент диффузного отражения экрана.

Измерение коэффициента отражения поверхности экрана дисплея

Измерение коэффициента отражения поверхности экрана дисплея проводят при выключенном дисплее в условиях затемненного помещения. Центральную часть поверхности экрана освещают внешним источником света. Яркомер устанавливают таким образом, чтобы его ось составляла с плоскостью, касательной к экрану в центре, угол 90є, и фиксируют точное значение отраженной яркости экрана Lэ. Затем на место дисплея устанавливают матовую поверочную пластину с известным коэффициентом отражения сп и проводят измерение ее яркости Lп.

Коэффициент диффузного отражения поверхности экрана сд рассчитывают по формуле

, (25)

Заключение

? При проведении аттестации рабочих мест по условиям труда яркость измеряют чаще всего при наличии на рабочем месте видеотерминалов.

? Минимальное число точек замеров при определении средней яркости рабочей поверхности равно 5 для каждого рабочего места оснащенного видеотерминалами.

, (26)

где Nр. п. - число точек замеров яркости рабочей поверхности;

NВДТ - количество видеотерминалов (рабочих мест, оснащенных видеотерминалами).

? При измерении яркости изображения на экране дисплея число точек замеров зависит от способа измерения яркости и равно для каждого видеотерминала

при непосредственном измерении яркости - 5 точек замеров;

при раздельном определении яркости излучения и отраженной яркости - 7 точек замеров, из них 5 точек для измерения яркости излучения и 2 замера при определении коэффициента диффузного отражения экрана дисплея.

, (27)

где Nиз - число точек замеров яркости изображения.

2.2.8 Расчет количества точек замеров и числа инструментальных замеров при оценке параметров электромагнитных полей

Число замеров уровней электромагнитных полей определяется с соответствии с ГОСТ 12.1.006-84 «Система стандартов безопасности труда. Электромагнитные поля радиочастот. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля»

Ежегодные измерения напряженности и плотности потока энергии ЭМП допускается не проводить, если установка не работает в режиме излучения на открытый волновод, антенну или другой элемент, предназначенный для излучения ЭМП в окружающую среду, и если ее номинальная мощность согласно паспортным данным не превышает:

2,5 Вт - в диапазоне частот от 60 кГц до 3 МГц;

400 мВт - в диапазоне частот свыше 3 МГц до 30 МГц;

100 мВт - в диапазоне частот свыше 30 МГц до 50 МГц;

25 мВт - в диапазоне частот свыше 50 МГц до 300 МГц;

100 мВт - в диапазоне частот свыше 300 МГц до 300 ГГц.

Измерения следует выполнять при наибольшей используемой мощности источника ЭМП. При нескольких рабочих режимах источника ЭМП, различающихся параметрами генерации, видом и расположением рабочих элементов или излучающих систем, измерения следует проводить в каждом режиме.

Плотность потока энергии излучения вращающихся и сканирующих антенн измеряется при остановленной антенне в направлении максимума излучения при всех рабочих значениях угла наклона. Для открытой местности с однородным рельефом результаты, полученные при одном направлении излучения, распространяются на весь сектор, охватываемый антенной при ее движении, в радиусе, на котором производились измерения. В случаях, характеризующихся неоднородным рельефом местности, наличием зданий и других сооружений, необходимо проводить измерения на каждом рабочем месте при направлении излучения в место измерения.

При воздействии на персонал ЭМП от нескольких источников суммарную интенсивность воздействия следует определять приборами с изотропными датчиками, рабочий диапазон которых включает рабочие частоты источников. В случае использования приборов с антеннами, требующими учета поляризации ЭМП, измерения напряженности или плотности потока энергии следует проводить от каждого источника раздельно с последующим расчетом суммарной интенсивности воздействия.

Заключение

? В общем случае измерение напряженности и плотности потока энергии ЭМП следует проводить на каждом рабочем месте, подвергающемся воздействию ЭМП, в одной точке. Число точек замеров параметров ЭМП можно определить по формуле

=NPM, (28)

где Nэмп - число точек замеров параметров ЭМП;

NРМ - число рабочих мест, на которых необходима оценка параметров ЭМП;

Nреж - число режимов работы оборудования, излучающего ЭМП.

2.2.9 Расчет количества точек замеров и числа инструментальных замеров при оценке параметров переменных магнитных полей промышленной частоты

Требования проведению замеров и определению количества замеров параметров переменных магнитных полей указаны в СанПиН 2.2.4.723-98 «Переменные магнитные поля промышленной частоты (50Гц) в производственных условиях»

Оценка воздействия магнитных полей (МП) на человека производится на основе двух параметров - интенсивности и времени (продолжительности) воздействия. Интенсивность воздействия МП определяется напряженностью (Н, выражается в А/м) или магнитной индукцией (В, выражается в Тл) (их эффективными значениями). Продолжительность воздействия (Т) измеряется в часах.

Предельно допустимые уровни (ПДУ) МП устанавливаются в зависимости от времени пребывания персонала для условий общего (на все тело) и локального (на конечности) воздействия. При необходимости пребывания персонала в зонах с различной напряженностью МП общее время выполнения работ не должно превышать предельно допустимое для зоны с максимальной напряженностью.

Измерение напряженности (индукции) МП должно производится на всех рабочих местах эксплуатационного персонала электроустановок, в местах прохода персонала (в т.ч. вблизи экранированных токопроводов, под шинными мостами и т.п.), а также в производственных помещениях с постоянным пребыванием персонала, расположенных на расстоянии менее 20 м от токоведущих частей электроустановок, в т.ч. отделенных от них стеной.

Измерения должны производиться на рабочих местах персонала на высоте 0,5; 1,5 и 1,8 м от поверхности (пола). При нахождении источника МП под рабочим местом измерения должны проводиться также на уровне пола помещения, земли. Определяющим является наибольшее зарегистрированное значение.

Рекомендуется использовать приборы с трехкоординатным датчиком, обеспечивающим автоматическое измерение максимального модуля напряженности МП при любой ориентации датчика. При использовании средств измерения с однокоординатным датчиком необходимо осуществлять поиск максимального регистрируемого значения путем ориентации датчика в каждой точке измерения в разных плоскостях.

Заключение

? Измерения параметров МП должны проводиться в трех точках на различной высоте на каждом рабочем месте (в некоторых случаях, указанных ранее - в четырех точках). Кроме того, поскольку большинство отечественных датчиков являются однокоординатными, необходимо проводить замеры в трех плоскостях для поиска максимального значения параметров МП.

? Число точек замеров параметров МП определяется как

, (29)

где NМП - число точек замеров параметров МП;

NРМ - число рабочих мест, на которых необходимо проводить оценку параметров МП;

Nпрох - число проходов в рабочей зоне;

Nэкр - число экранов (стен).

2.2.10 Расчет количества точек замеров и числа инструментальных замеров при оценке тяжести и напряженности трудового процесса

Число точек замеров тяжести и напряженности трудового процесса определяется в соответствии со следующими документами:

P 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда»

УМП № 13-06-4-46 от 8.02.2000 «Методы оценки тяжести и напряженности трудовых процессов»;

«Критерии для классификации работ по степени тяжести вредности и опасности».

Оценка тяжести трудового процесса производится на основе учета целого ряда показателей. Уровни факторов тяжести труда выражаются в эргонометрических величинах, характеризующих трудовой процесс независимо от индивидуальных особенностей человека, участвующего в этом процессе. Каждый из указанных факторов для количественного измерения и оценки требует своего подхода.

Оценка тяжести и напряженности с одного работающего распространяется на всех работников данной профессии, выполняющих аналогичные трудовые действия и занятых на однотипном оборудовании.

? В действительности у каждого работника представлены далеко не все факторы тяжести и напряженности трудового процесса. Факторы, отсутствующие в трудовом процессе, вносятся в протокол оценки тяжести и напряженности труда с пометкой «не характерно для профессии».

? Таким образом, число точек замеров факторов тяжести и напряженности трудового процесса можно определить по формулам:

(30)

(31)

где Nтяж, Nнапр - число точек замеров факторов тяжести и напряженности трудового процесса соответственно, имеющихся на конкретном рабочем месте в соответствии с нормативно-технической документацией;

iтяж, iнапр - номер фактора тяжести и напряженности трудового процесса соответственно;

Ктяж, Кнапр - количество факторов тяжести и напряженности соответственно, характерных для данной профессии;

N'раб - число работников данной профессии;

j - номер профессии;

m - количество аттестуемых профессий.

Выводы

В результате анализа нормативно-технической базы, определяющей требования к методам проведения замеров вредных производственных факторов стало очевидно, что определение числа замеров вредных факторов производственной среды сложное и трудоемкое занятие, требующее серьезного подхода. Нельзя однозначно связывать число точек замеров с числом аттестуемых рабочих мест, чего зачастую хочется заказчику аттестации рабочих мест по условиям труда, поскольку выбор точек замеров и определение их необходимого числа зависит от разных факторов:

при замерах содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны - от протекания технологического процесса и числа рабочих мест;

при замерах микроклиматических показателей - от числа рабочих мест, числа поверхностей, числа источников лучистого тепла, площади помещения и характера труда (постоянная или непостоянная работа);

при замерах акустических параметров - от числа рабочих мест, числа единиц и режимов работы оборудования;

при замерах производственной вибрации - от числа единиц и режимов работы оборудования;

при замерах освещенности - от числа светильников (т.е. площади помещения), от числа единиц оборудования, оснащенного светильниками локального освещения, при измерении КЕО (коэффициента естественной освещенности) - от габаритных параметров помещения;

при замерах параметров электромагнитных полей - от числа режимов работы излучающего ЭМП оборудования, числа рабочих мест, числа проходов и экранов;

при замерах параметров магнитных полей от выбора приборов, которыми осуществляются замеры и числа рабочих мест;

при оценке факторов трудового процесса - тяжести и напряженности - от числа профессий и их специфики.

Таким образом, при проведении аттестации рабочих мест по условиям труда основными параметрами, определяющими число замеров вредных производственных факторов, являются:

площадь и габаритные размеры помещения (замеры общей освещенности, естественной освещенности, микроклиматических параметров);

число рабочих мест (тем или иным образом замеры всех производственных факторов);

дислокация рабочего места - зона обслуживания и перемещения в пространстве (замеры виброакустических параметров, замеры вредных факторов, связанных с использованием ВДТ, замеры тяжести трудового процесса);

режим работы оборудования (замеры виброакустических параметров, замеры параметров электромагнитных полей);

число проходов к рабочему месту через места с источниками вредных производственных факторов (замеры параметров электромагнитных полей);

условия и характер трудового и технологического процесса (замеры содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны, замеры тяжести и напряженности трудового процесса);

условия протекания технологического процесса (замеры содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны);

Глава 3. Разработка алгоритма проведения выборочных иследований при аттестации аналогичных рабочих мест и экономическая оценка

3.1 Зависимость фактических уровней вредных производственных факторов от технического состояния и износа производственного оборудования

Ряд факторов производственной среды, оценка которых производится при аттестации рабочих мест по условиям труда, такие как микроклиматические параметры, освещенность, запыленность от внешних источников пылеобразования, не связаны напрямую с техническим состоянием оборудования, его износом и сроком службы; а ряд факторов, такие как производственный шум, ультразвук, инфразвук, вибрация, интенсивность различного рода излучений, непосредственно зависят от срока эксплуатации конкретного оборудования.

Концентрация вредных химических веществ и соединений в воздухе рабочей зоны связана напрямую с протеканием технологического процесса. В отдельных случаях может наблюдаться связь между техническим состоянием специализированного оборудования с интенсивным пылеобразованием при нарушении его герметичности в связи с износом или поломками. К такому оборудованию относятся, например, шлифовальное, фрезеровочное, обдирочное, дробильное оборудование, насосные станции, компрессорное оборудование, оборудование, работающее с протеканием активных химических и термических процессов (электрохимических, пиролитических и т.д.), оборудование, связанное с загрузкой, выгрузкой, транспортировкой вредных веществ и др.

Микроклиматические параметры на рабочем месте существенно не связаны с износом технологического оборудования и сроками его эксплуатации, за исключением теплоиспускающего оборудования, состояние которого влияет на температуру воздуха в помещении, температуру поверхностей и интенсивность теплового облучения работающих.

Виброакустические параметры (производственные шум, ультразвук, инфразвук и вибрация) - существенно зависят от срока службы и износа оборудования, а также его технического состояния, в частности от регулировки и подгонки технологических параметров оборудования. При этом чем больше срок эксплуатации оборудования, тем существеннее отличаются виброакустические параметры от паспортных значений. Очевидно, что при аттестации этих параметров необходима группировка однотипного оборудования по эксплуатационным срокам в зависимости от количества проведенных капитальных ремонтов.

При этом следует отметить, что имеется ряд различий в причинах возникновения акустических параметров (шума, ультразвука и инфразвука) и вибрации. Акустические параметры зависят от плотности прилегания ограждающих устройств, состояния и износа демпфирующих прокладок, износа сопрягаемых деталей в местах их контакта. Шум в источнике зависит от различных причин: технологических, конструктивных и от выбора конструкционных материалов. При износе оборудования в основном сказываются технологические причины возникновения шума: нарушается точность сопрягаемых деталей, балансировка, чистота сопрягаемых поверхностей, условия смазки, структура конструкционных материалов.

Вибрация зависит в основном от нарушения центровки, балансировки, увеличения зазоров, потери своих качеств вибродемпфирующими составляющими. Данные параметры характерны для транспортного, ударного, вибрационного и высокоскоростного оборудования.

Освещенность и яркость условно не зависят от сроков службы и износа технологического оборудования в связи с тем, что периодическая замена и чистка ламп осветительных устройств дает возможность обеспечивать требуемые СНиПом нормы.

Излучения (электромагнитное, лазерное, ультрафиолетовое, рентгеновское и др.) обычно с износом оборудования уменьшаются, следовательно, число аналогичных рабочих мест (аттестуемых объектов) и периодичность исследований определяется существующими нормативными документами нормативными документами на методы проведения замеров.

Таким образом, в общем случае на большинстве аналогичных рабочих мест необходимо подвергать технологическое оборудование группировке по срокам службы и износу лишь в случае определения уровней производственного шума и вибрации, а также необходим стопроцентный контроль освещенности с целью определения необходимости замены или чистки осветительных приборов.

3.2 Принцип выборочных исследований при проведении аттестации аналогичных рабочих мест

Ранее было выявлено, что число замеров вредных производственных факторов при аттестации рабочих мест по условиям труда не всегда равно числу рабочих мест и, кроме того, разные вредные производственные факторы имеют различную зависимость от технического состояния и износа технологического оборудования. Следовательно, при определении объема работ при проведении аттестации аналогичных рабочих мест необходимо пофакторное исследование условий труда и принятие решения отдельно по каждому вредному производственному фактору о числе необходимых замеров.

При принятии решения о проведении выборочных исследований необходимо исходить из цены ошибки при получении нерепрезентативной выборки. Данная проблема связана с выплатами и компенсациями работникам за работу в неблагоприятных условиях труда. Нельзя допускать ситуаций, когда работник, занятый во вредном производстве, из-за ошибки при проведении выборочного исследования в ходе аттестации окажется без положенных ему компенсаций. Но для работодателя нежелательна также и ситуация необоснованных выплат работникам, занятым в производстве с допустимыми условиями труда. Поэтому к процессу проведения выборочных исследований необходимо относиться дифференцированно и очень аккуратно.

Можно рекомендовать следующий подход к проведению аттестации аналогичных рабочих мест по условиям труда с использованием статистических методов выборочных исследований:

1. Если при проведении замеров на этих рабочих местах и последующего статистического анализа результатов замеров можно сделать выводы о том, что все значения исследуемого фактора значительно меньше нормативного значения (ПДК, ПДУ, ППЭ и т.д.), то результаты можно распространить на все аналогичные рабочие места и не проводить дальнейших исследований, сделав заключение о том, что условия труда на всех аналогичных рабочих местах принадлежат к допустимому (второму) классу условий труда.

, (32)

где в - математическое ожидание значения исследуемого фактора;

Да - возможное отклонение фактического значения исследуемого фактора от его математического ожидания, т.е. точность его оценки, для нормального распределения

, (33)

где t - коэффициент, задающий надежность оценки исследуемого фактора;

уa - среднеквадратическое отклонение от математического ожидания;

n - общее число единиц выборки, т.е. количество выборочно обследуемых единиц аналогичного оборудования.

Например, предельно допустимый уровень производственного шума для водителей транспортных средств равен 70 дБ. Если в = 50 дБ и Да = 5дБ, то с заданной вероятностью можно утверждать, что на всех исследуемых аналогичных рабочих местах условия труда по фактору производственного шума будут принадлежать к классу допустимых условий труда.

2. Если значения исследуемого фактора превышают нормативное значение для данного фактора, но все они с заданной вероятностью принадлежат к интервалу значений, определяющих один класс условий труда, т.е.

, (34)

где Анижн k, Аверхн k - нижний и верхний пределы значений исследуемого фактора для k-го класса условий труда,

то как и в случае 1 можно, не проводя дальнейших исследований, сделать выводы о принадлежности условий труда на всех аналогичных рабочих местах к определенному классу условий труда.

Так, для производственного шума нижний и верхний пределы класса 3.1. вредных условий труда равны соответственно 71 и 75 дБ. Тогда при в = 73 дБ и Да = 1 дБ можно сделать заключение о принадлежности условий труда на всех аттестуемых аналогичных рабочих местах к классу условий труда 3.1.

3. Если значение исследуемого фактора превышают нормативному значению (ПДК, ПДУ, ППЭ и т.д.), то аттестуемых аналогичные рабочие места относят к классу условий труда 3.3, 3.4.В таком случае необходимо принять меры по ликвидации рабочего места или прекращения деятельности на данном рабочем месте.

, (35)

4. В случае если значения исследуемого фактора не попадают в интервал значений, определяющих один класс условий труда, т.е.

, (36)

, (37)

, (38)

где р - положительное целое число;

то необходимо проводить дальнейшие исследования данного фактора.

Для ранее рассмотренного примера с производственным шумом верхние и нижние пределы классов условий труда таковы:

Таблица 3.1.

Классы условий труда в зависимости от уровней шума на рабочем месте.

Название вредного фактора

Классы условий труда

допуст.

вредный

опасный

2

3.1

3.2

3.3

3.4

4

Шум, экв. уровень, дБ

? 70

71 ч 75

76 ч 85

86 ч 95

96 ч 105

? 106

Тогда если принять класс условий труда 3.2. за k-ый класс, и допустить

р=1,

то неравенства (36), (37) и (38) будут выглядеть как

(36) - 71 < в ± Да < 85 > условия труда могут принадлежать как классу 3.1., так и классу 3.2.;

(37) - 76 < в ± Да < 95 > условия труда могут принадлежать как классу 3.2., так и классу 3.3.;

(38) - 71 < в ± Да < 95 > условия труда могут принадлежат классам 3.1., 3.2. и 3.3.

Одним из путей проведения дальнейшего обследования аналогичных рабочих мест является группировка технологического оборудования по срокам службы и степени износа (при исследовании виброакустических параметров).

После проведения группировки технологического оборудования необходимо провести исследования условий труда на 20% аналогичных рабочих мест в каждой группе. Возможным результатом будет одна из трех ранее описанных ситуаций. В случаях 1 или 2 дальнейшие исследования прекращаются, в случае 3 делается вывод о необходимости проведения полного стопроцентного обследования всех рабочих мест.

Следует отметить, кроме того, различную жесткость требований к разным производственным факторам. Так, для перехода из класса условий труда 3.1. в класс условий труда 3.2. по фактору производственного шума необходимо превышение предельно допустимого уровня на 5 дБ (7%), тогда как по химическому фактору (для веществ с остронаправленным механизмом действия, раздражающего действия) это превышение составляет 100%. В конечном счете, это определяет необходимую точность измерения и обработки результатов.

3.3 Определение цены реализации продукта

В предыдущих главах данного исследования было доказано, что двадцатипроцентного обследования условий труда на аналогичных рабочих местах в общем случае недостаточно для того, чтобы дать достоверное представление на всех аналогичных рабочих местах. В таком случае возможно два альтернативных варианта проведения исследований условий труда:

стопроцентное обследование аналогичных мест;

выборочное обследование с проведением статистического анализа пробной выборки, в случае необходимости группировки оборудования и определения количества рабочих мест, на которых необходимо провести исследования для получения репрезентативных и достоверных результатов об условиях труда на всех рабочих местах.

Таким образом, проводится экономическая оценка двух альтернативных вариантов проведения аттестации.

Первый альтернативный вариант: обследование 100% рабочих мест

Оценка первого альтернативного варианта представлена в таблице 4.2.

Таблица 4.2.

Стоимость проведения замеров вредных производственных факторов при проведении аттестации рабочих мест водителей дизельных погрузчиков

№ п/п

Наименование ВПФ

Стоимость одного замера ВПФ, руб.

Количество аттестуемых рабочих мест

Число точек замеров ВПФ на рабочем месте

Стоимость проведения замеров ВПФ, руб.

1

Микроклиматические параметры:

400

20

15

120000

температура воздуха

6

влажность воздуха

3

скорость движения

воздуха

6

2

Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны

2250

20

9

405000

3

Шум

800

20

3

48000

4

Вибрация

850

20

9

153000

5

Освещенность рабочей поверхности

400

20

1

8000

6

Тяжесть трудового процесса

300

20

1

6000

7

Напряженность трудового процесса

300

20

1

2000

Итого:

746000

Затраты на проведение аттестации складываются из:

затрат на выполнение инструментальных замеров (746000 руб.);

затрат на обработку полученных данных (2000 руб.);

затрат на оформление отчетных документов (2000 руб.).

Итого затраты на проведение аттестации 750000 руб.

Второй альтернативный вариант: выборочное обследование со статистическим обоснованием объема выборки

Оценка второго альтернативного варианта представлена в таблице 4.3.

Таблица 4.3.

Стоимость проведения замеров вредных производственных факторов при проведении аттестации рабочих мест водителей дизельных погрузчиков с применением методов статистического анализа выборочного обследования

№ п/п

Наименование ВПФ

Стоимость одного замера ВПФ, руб.

Количество аттестуемых рабочих мест

Число точек замеров ВПФ на рабочем месте

Стоимость проведения замеров ВПФ, руб.

1

Микроклиматические параметры:

400

4

15

24000

температура воздуха

6

влажность воздуха

3

скорость движения

воздуха

6

2

Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны

2250

4

9

81000

3

Шум

800

4

3

9600

4

Вибрация

850

4

9

30600

5

Освещенность рабочей поверхности

400

4

1

1600

6

Тяжесть трудового процесса

300

4

1

1200

7

Напряженность трудового процесса

300

4

1

1200

Итого:

149200

Затраты на проведение аттестации складываются из:

затрат на выполнение инструментальных замеров (149200 руб.);

затрат на обработку полученных данных (2000руб.);

затрат на оформление отчетных документов (2000 руб.).

Итого затраты на проведение аттестации 159200 руб.

Кроме того, в данном варианте необходимо учитывать затраты на использование программного продукта, представляющие собой цену его реализации.

3.3.1Сравнение альтернативных вариантов

Очевидно, что проведение аттестации рабочих мест с применением выборочным обследование экономически более выгодно. Затраты на проведение аттестации снижаются в этом случае на 80%. Конечно, этот результат нельзя считать независимым от заданных условий и нельзя прямо распространять на все случаи аттестации аналогичных рабочих мест. На практике все зависит от конкретного предприятия, количества аналогичных мест и состояния условий труда на них. Но общая тенденция по снижению затрат на проведение аттестации с применением выборочного исследования должна сохранятся, поскольку в этом случае сокращаются затраты на проведение инструментальных замеров, составляющие в смете затрат на проведение аттестации наибольший удельный вес.

В данном примере наблюдается снижение стоимости проведения аттестации рабочих мест по условиям труда на 586800 руб. Cтоимость проведения аттестации по второму варианту составит 159200 руб., а разница между первым и вторым вариантами - 530100, что дает экономию в 80% по сравнению с первым вариантом. Это существенное снижение затрат, даже с учетом возможной корректировки данных результатов в связи со спецификой состояния условий труда на конкретном предприятии.

Заключение

При проведении аттестации рабочих мест по условиям труда возникают проблемы при определении объема работ по аттестации, которые необходимо выполнить. Эти проблемы можно считать проблемами экономического характера, т.к. их решение связано с конечной сметой затрат на проведение аттестации, и естественно, что заказчик старается данные затраты максимально сократить, а исполнитель - максимально завысить. Поэтому возникает необходимость в некотором урегулировании отношений заказчика и исполнителя аттестации по вопросу определения объема работ.

Данное исследование направлено на решение конкретной практической проблемы - определения необходимого и достаточного числа инструментальных замеров вредных производственных факторов, проводимых в процессе аттестации рабочих мест по условиям труда, как части проведения аттестации, имеющей максимальный удельный вес в смете затрат.

Для решения этой задачи в ходе выполнения работы был проведен анализ нормативно-технической документации, определяющей требования к методам проведения замеров вредных факторов производственной среды, требования были систематизированы, сгруппированы и обобщены, были выведены формулы, позволяющие быстро и просто определять число необходимых замеров. В проекте были рассмотрены неспецифические и наиболее часто встречающиеся в условиях производства факторы.

Проведение замеров вредных производственных факторов очень сложное и трудоемкое занятие, которое требует серьезного и аккуратного подхода. Нельзя приравнивать число замеров вредных факторов производственной среды к числу рабочих мест, подлежащих аттестации по условиям труда, т.к. помимо числа аттестуемых рабочих мест число замеров зависит также и от других факторов, таких как площадь и габаритные размеры помещения, дислокация рабочего места (размер зоны обслуживания для непостоянных рабочих мест), режим работы оборудования, условия протекания технологического процесса, условия и характер трудового процесса.

Помимо этого фактические значения некоторых вредных производственных факторов (таких как шум, вибрация, излучения) зависят также от технического состояния и износа производственного оборудования. Этим объясняется недостаточность в общем случае 20%-го обследования аналогичных рабочих мест, рекомендованного «Положением о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда и требованиям безопасности». Поэтому при аттестации аналогичных рабочих мест рекомендуется применять группировку производственного оборудования, например, по срокам службы с проведение выборочных исследований со статистическим обоснованием объема выборки, необходимого для получения достоверных результатов

В выпускной квалификационной работе рассмотрен вопрос аттестации аналогичных мест и определения числа замеров вредных производственных факторов при ее проведении, обоснована эффективность применения группировки аналогичного оборудования и проведения выборочных исследований. Было показано на конкретном примере проведения аттестации аналогичных рабочих мест, что проведение выборочных исследований позволяет снизить объем работ по сравнению с полным обследованием 100% рабочих мест и при этом не снижает надежности результатов аттестации.

В экономической части выпускной квалификационной работы была оценена эффективность проведения аттестации аналогичных рабочих мест.

Список использованных источников

Федеральный закон РФ №125-ФЗ «об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний» от 02.06.1998 года;

Трудовой кодекс РФ;

Приказ «О проведении аттестации рабочих мест в организациях Санкт-Петербурга» принят Постановлением №67 Комитета по труду и социальной защите населения Санкт-Петербурга от 17.06.1997 года;

Порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда. Приложение к Приказу Минздравсоцразвития России от 31.08.2007 N 569;

Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда, утвержденное Руководителем ФС «РОСПОТРЕБНАДЗОР», Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 29 июня 2005 года, Руководство - Р 2.2.2006-05;

ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»;

СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений»,

ГОСТ 12.1.050-86 «Система стандартов безопасности труда. Методы измерения шума на рабочих местах»,

ГОСТ 23941-2002 «Шум машин. Методы определения шумовых характеристик. Общие требования»,

ГОСТ 27818-88 «Машины вычислительные и системы обработки данных. Допустимые уровни шума на рабочих местах и методы определения»,

ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности»

МУ 2.2.4.3911-85 «Методические указания по проведению измерений и гигиенической оценке производственных вибраций»;

ГОСТ 12.1.012-90 «Вибрационная безопасность. Общие требования»;

ГОСТ 12.1.034-81 «Вибрация. Общие требования к проведению измерений»;

ГОСТ 12.1.043-84 «Вибрация. Методы измерения на рабочих местах в производственных помещениях».

ГОСТ 26824-86 «Здания и сооружения. Методы измерения яркости».

ГОСТ Р 50949-96 «Средства отображения информации индивидуального пользования. Методы измерения и оценки эргономических параметров и параметров безопасности».

ГОСТ Р 50923-96 «Дисплеи. Рабочее место оператора. Общие эргономические требования и требования к производственной среде. Методы измерения».

ГОСТ 12.1.006-84 «Система стандартов безопасности труда. Электромагнитные поля радиочастот. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля»

СанПиН 2.2.4.723-98 «Переменные магнитные поля промышленной частоты (50Гц) в производственных условиях»

УМП № 13-06-4-46 от 8.02.2000 «Методы оценки тяжести и напряженности трудовых процессов»;

ГОСТ Р 50949-2001 «Средства отображения информации индивидуального пользования. Методы измерений и оценки эргономических параметров и параметров безопасности»

ГОСТ Р 50923-96 «Дисплеи. Рабочее место оператора. Общие эргономические требования и требования к производственной среде. Методы измерения».

МУ 2.2.5.4436-87 «Методические указания. Измерение концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия».

Статистический сборник «Социальное положение и уровень жизни населения России», 2010 год;

Справочник по охране труда в Российской Федерации, Щуко Л.П., 2009г.

Кокрен У. Методы выборочного контроля. М.:1975.

Русак. О. Н. Некоторые аспекты профилактики производственного травматизма // Состояние производственного травматизма и меры по его снижению в Санкт-Петербурге и Ленинградской области: материалы науч.-практ. конф. / СПб.: Изд-во МАНЭБ, 2000 год;

Барков Н. В. О состоянии производственного травматизма и профзаболеваемости на предприятиях региона в 1999 году // Состояние производственного травматизма и меры по его снижению в Санкт-Петербурге и Ленинградской области: материалы науч.-практ. конф. / СПб.: Изд-во МАНЭБ, 2000 год;

Гольдберг Н. М. Аттестация рабочих мест по условиям труда как фактор профилактики травматизма // Состояние производственного травматизма и меры по его снижению в Санкт-Петербурге и Ленинградской области: материалы науч.-практ. конф. / СПб.: Изд-во МАНЭБ, 2000 год;

Балабанов И. Т. Основы финансового менеджмента. М.: Финансы и статистика, 1998 год.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Основы аттестации рабочих мест. Характеристика отрасли и определение фактических значений вредных и опасных производственных факторов на рабочих местах. Разработка мероприятий и проведение аттестации рабочих мест по условиям труда в ОАО "Дальэнергосбыт".

    курсовая работа [52,3 K], добавлен 26.12.2012

  • Организация рабочих мест по условиям труда как составляющая организации труда. Цели и задачи аттестации, методика ее реализации. Оценки в аттестации рабочих мест: гигиеническая, травмобезопасности, обеспеченности средствами индивидуальной защиты.

    контрольная работа [25,2 K], добавлен 14.09.2015

  • Требования и гигиеническая оценка условий труда. Методы оценки травмобезопасности рабочих мест и обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты. Основные этапы проведения и оформление результатов аттестации рабочих мест по условиям труда.

    презентация [2,7 M], добавлен 08.12.2013

  • Проведение аттестации условий труда на рабочих местах в целях выявления вредных или опасных производственных факторов на предприятии. Нормативные документы, регулирующие порядок аттестации рабочих мест, цели, порядок и периодичность ее проведения.

    контрольная работа [70,0 K], добавлен 10.09.2016

  • Особенности аттестации рабочих мест по условиям труда. Общая характеристика основных опасных и вредных факторов производственной среды. Анализ и оценка значений вредных и опасных производственных факторов на рабочих местах в ОАО ГРЭС-2 г. Зеленогорска.

    реферат [72,9 K], добавлен 24.07.2010

  • Основные цели и задачи аттестации, порядок ее осуществления. Проведение аттестации рабочих мест ремонтно-монтажной мастерской, классификация вредных и опасных факторов условий труда. Необходимая документация по аттестации рабочих мест слесаря-ремонтника.

    курсовая работа [169,4 K], добавлен 14.01.2018

  • Содержание процедуры специальной оценки условий труда и ее отличие от аттестации рабочих мест. Идентификация и измерение потенциально вредных и опасных производственных факторов в котельной ООО "Бакчартеплосети". Оценка класса вредности для рабочих мест.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 04.06.2015

  • Понятие, термины и определения безопасности труда. Нормативно-правовое регулирование безопасности рабочих мест. Условия и меры безопасности на рабочих местах. Цели и задачи аттестации рабочих мест. Организация и проведение аттестации рабочих мест.

    реферат [30,5 K], добавлен 27.02.2009

  • Оценка условий труда при аттестации, уровень вредных и опасных факторов производственной среды. Деятельность аккредитованных испытательных лабораторий; компенсации для работников по результатам аттестации. Итоговые документы, действия нанимателя.

    реферат [32,1 K], добавлен 15.01.2011

  • Измерения параметров опасных и вредных производственных факторов – пыли, шума, вибрации, освещенности, электрического тока. Оценка фактических значений условий труда на рабочих местах, травмобезопасности рабочих мест и производственного оборудования.

    курсовая работа [34,4 K], добавлен 16.06.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.