На оценку логистической деятельности в снабжении большое влияние оказывает социальная эффективность, что предопределяет необходимость учёта социальных, экологических факторов, показателей безопасности жизнедеятельности и др.

При оценке эффективности логистики снабжения необходимо отталкиваться от показателей, характеризующих общую эффективность работы предприятия, учитывать показатели общей эффективности логистической деятельности и, наконец, переходить к выработке показателей оценки эффективности логистики снабжения. Эти показатели должны работать на успешную реализацию стратегии развития предприятия на рынке во взаимосвязи с логистической, маркетинговой, инновационной и другими стратегиями развития предприятия. Необходимо проводить сравнение результатов различных функциональных областей деятельности предприятия.

Сравнительные характеристики показателей оценки эффективности различного уровня (работы предприятия, общей логистики, логистики снабжения) могут привести к неоднозначным выводам. Например, предприятие в целом сработало не очень хорошо, но логистика показала высокие результаты и выполнила все задания. Или, наоборот, логистика не достигла намеченных результатов, а предприятие, использовало другие источники и в целом сработало успешно. С учётом такого рода сложностей в логистике снабжения разрабатываются оценочные показатели эффективности.

К таким показателям могут быть отнесены: результативность труда работников, занятых в снабжении, коэффициенты использования различного оборудования, рентабельность деятельности и др. Кроме того, можно использовать и обобщённые показатели эффективности, рассчиты- ваемые как отношение затрат к эффекту. К ним относятся: срок окупаемости капитальных вложений; себестоимость единицы продукции, или логистические затраты на выполнение одного заказа и др. Каждый из применяемых для оценки эффективности логистики показателей неполон и отражает только те обобщённые и измеряемые характеристики процесса, которые в нём заложены.

Снабжение предприятия включает в себя две основные целевые функции: управление закупками и управление поставщиками[2]. Оценка эффективности логистики снабжения проводится в разрезе каждой функции. Логистика снабжения осуществляет координацию и интеграцию в функционале «снабжение» логистических видов деятельности с маркетинговыми и коммерческими для достижения корпоративных целей предприятия с оптимальными затратами ресурсов. Основными целями логистики снабжения являются: обеспечение производственных сбытовых подразделений предприятия товарно-материальными ценностями и услугами в соответствии с их требованиями; обеспечение нормального функционирования предприятия за счёт бесперебойного снабжения его всеми необходимыми видами ресурсов и услугами; оптимизация затрат на закупки материальных ресурсов в составе себестоимости продукции; обеспечение закупки материальных ресурсов и услуг, соответствующих установленных стандартам качества; осуществление эффективного управления поставщиками; поддержание корпоративной стратегии предприятия[8].

Для оценки эффективности логистики снабжения необходимо ответить на следующие основные вопросы: насколько эффективны стратегии снабжения материальными ресурсами с точки зрения максимального увеличения отдачи на оборотный капитал, вложенный в закупки? Насколько эффективен сам процесс управления снабжением при осуществлении этих стратегий? Как изменилась эффективность процесса управления снабжением в этом году в сравнении с предыдущим? Насколько эффективен процесс управления снабжением по сравнению с процессами организации снабжения у конкурентов по отрасли либо предприятий отраслей близких по профилю?

Глава 3. Проект совершенствования процессов в сфере материально-технического снабжения Оао «Дальсвязьстрой»

3.1 Разработка плана мероприятий по оптимизации снабженческой деятельности

В основе оптимизации параметров снабжения лежат:

1. Долгосрочные партнерские отношения по кредитованию закупок с поставщиками. Вначале следует подробно выделить группы поставщиков, исходя из количества дней отсрочки оплаты за поставляемые в адрес группы материалы, сырье, товары:

- без отсрочки (по 100% предоплате);

- до 15 дней;

- от 15 до 30 дней;

- свыше 30 дней.

Соответственно необходимо дать указание службе снабжения активно проводить поиск поставщиков, предоставляющих отсрочки на 30 и более дней, а контакты с поставщиками, работающими по 100% предоплате временно заморозить.

Эти мероприятия позволят сократить дебиторскую задолженность, высвободить часть оборотных средств.

2. Оценка и выбор поставщиков в соответствии с разработанной процедурой. Создание базы данных поставщиков. Уход от безальтернативных позиций в номенклатуре закупки.

Процедура оценки и выбора поставщика, внедренная на предприятии позволит сократить время обработки заявки на 7-10 дней, снизит риски, возникающие в связи с невыполнением или несоответствующим выполнением поставки, позволит выбор поставщика сделать более обоснованным и прозрачным. Опираясь на указанную процедуру служба снабжения сможет создать базу данных поставщиков, позволяющую дополнительно сократить время обработки заявок, а также управлять отношениями с поставщиками, поддерживать между ними искусственную конкуренцию.

3. Закупка товаров в оптимальных объемах.

Внедрение методики определения оптимального объема заказа для всех основных позиций номенклатуры, а также периодичность и частоту выполнения заказов. Данное мероприятие позволит точнее формировать план закупок, позволяя не закупать больше необходимого объема, что позволит экономить денежные средства предприятия.

4. Формирование страховых запасов для снижения рисков снабжения.

Можно сформулировать цель стратегии в области снабжения - надежное обеспечение производственных подразделений фирмы качественными материальными ресурсами, необходимыми для выполнения производственного графика. Производственный график составляется в соответствии с маркетинговой стратегий на рынке готовой продукции. Достижению основной цели стратегии ОАО «ДАЛЬСВЯЗЬСТРОЙ» в области снабжения будет способствовать решение следующих задач:

1) Соблюдение обоснованных сроков закупки материальных ресурсов (материалы, закупленные ранее намеченного срока, ложатся дополнительной нагрузкой на оборотные фонды предприятия, а опоздание в закупках может сорвать производственных график или привести к его изменению).

2) Обеспечение точного соответствия между объемами поставок и потребностями в них (избыток или недостаточный объем товарно-материальных ресурсов негативно влияет на баланс оборотных фондов и устойчивость выпуска продукции и, кроме того, может вызвать дополнительные расходы на восстановление материального баланса).

3) Соблюдение требований производства к качеству материальных ресурсов.

3.2 Решение задач для повышения эффективности материально-технического снабжения

Первая из задач по оптимизации - это характеристика входного материального потока на предприятии.

Прогнозирование потребности в материальных ресурсах на ОАО «ДАЛЬСВЯЗЬСТРОЙ» осуществляется с помощью метода определения потребности на основе производственной программы. Прогнозирование потребности в материально-технических ресурсах проводят инженерно-технические специалисты.

Потребности в материальных ресурсах определяются исходя из плановых показателей будущей программы производства. Потребность МТР на производственную программу образует величину первоначальной потребности в материальных ресурсах для производства.

Таблица 5 - План производства буровых работ с учетом расхода МТР

№	Номенклатура	Количество
1	Буровые работы	1 285	пог.м.
Исходные комплектующие
1	Гвоздодер 400мм	2	Шт
2	Долото шарошечное 215,9 ОКПВ	4	Шт
3	Зубило 160х20мм	4	Шт
4	Зубило 200мм	3	Шт
5	Изолента ПВХ 13мм	5	Шт
6	Изолента черная ПВХ	10	Шт
7	Изолятор ШФ-10Г	117	Шт
8	Кувалда с ручкой 3,0 кг	1	Шт
9	Кувалда с ручкой 5,0 кг	2	Шт
10	Лампа Е27 100Вт	25	Шт
11	Лампа Е40 500Вт	24	Шт
12	Лампа ЛН 100Вт Е-27 (120шт)	7	Шт
13	Лампа ЛН 75Вт (120шт)	15	Шт
14	Маска эл.сварщика	2	Шт
15	Монтировка	2	Шт
16	Перчатки "Нитрас"	20	шт
17	Перчатки трикотажные с ПХВ	20	шт
18	Полотно ножовочное металлу	20	шт
19	Респиратор " Spirotek"	20	шт
20	Рукавицы брезентовые с брезент. наладон.	4	шт
21	Рукавицы утеплен.с ПВХ	40	шт
22	Рулетка 5м	3	шт
23	Щетка металлическая	2	шт

Таблица 6 - План производства прокладочных работ с учетом расхода МТР

№	Номенклатура	Количество
1	Прокладочные работы	2016	пог.м.
Исходные комплектующие
1	Тяговая лебедка	2	шт
2	Отдающее устройство	4	шт
3	Противозакручивающее устройство	4	шт
4	Рольганги	3	шт
5	Ролики линейные	4	шт
6	Ролики угловые	4	шт
7	Воронка разъемная	2	шт
8	Приспособление для направления кабеля в трубы	2	шт
9	Распорная стойка	3	шт
10	Контрольный цилиндр и ерши для прочистки труб и каналов	4	шт
11	Кабельный чулок или клиновой захват	3	шт
12	Устройство для группирования кабелей (при одновременной протяжке трех кабелей)	1	шт
13	Крюк для направления кабеля при прокладке	1	шт
14	Переговорное устройство, радиостанции или полевые телефоны	10	Шт
15	Набор инструментов и приспособлений для кабельных работ НКИ - 3М	1	Шт
16	Баллон с пропаном типа БЗ-50 с редуктором типа ДПИ 1-65	1	Шт
17	Горелка газовая со шлангами	1	Шт
18	Лента ПВХ пластиката шириной 30-50 мм ТУ 6-05-1254-75 ГОСТ 16272-79	0,2	Шт
19	Бязь белая ГОСТ 1680-76	2	Шт
20	Ветошь чистая обтирочная ГОСТ 345-79	2	шт
21	Тавот или солидол (для кабелей с ПВХ оболочкой), технический вазелин (для кабелей с ПЭ оболочкой)	3	шт
22	Капа	3	шт

Далее на основе первоначальной потребности рассчитывается объем необходимых закупок.

Величина общей потребности в материальных ресурсах уменьшается на сумму их запасов на складе, в результате определяется объем необходимых закупок. На основе полученной потребности формируются заявки и передаются в отдел материально- технического снабжения. Заявки анализируется и, с учетом минимального размера партии, транспортных расходов, прочих условий, оформляются в план закупок, который затем утверждается руководством.

Проведем АВС-анализ регулярно закупаемых на ОАО «ДАЛЬСВЯЗЬСТРОЙ» материально-технических ресурсов, при этом, закупаемые единоразово рассматривать не будем, поскольку потребность в них возникает стихийно и планировать такие закупки очень сложно.

1) По каждому виду материалов возьмем расход за 2012 год. Для каждой позиции рассчитаем стоимостную оценку годовой потребности. 2) Расположим позиции в порядке убывания стоимости.

Таблица 7 - Ранжирование закупаемых материалов по их стоимости при проведении АВС - анализа

№	Номенкулатура	Годовая потребность	Наименование	Цена за ед.	Суммарные затраты
1	2	3	4	5	6
1	Гвоздодер 400мм	12	шт	94,4	1132,8
2	Долото шарошечное 215,9 ОКПВ	16	шт	18 307,70	292923,2
3	Зубило 160х20мм	16	шт	224,2	3587,2
4	Зубило 200мм	14	шт	295	4130
5	Изолента ПВХ 13мм	25	шт	24,78	619,5
6	Изолента черная ПВХ	25	шт	23	575
7	Изолятор ШФ-10Г	468	шт	21,4	10015,2
8	Кувалда с ручкой 3,0 кг	28	шт	717,44	20088,32
9	Кувалда с ручкой 5,0 кг	23	шт	877,92	20192,16
10	Лампа Е27 100Вт	340	шт	218,3	74222
11	Лампа Е40 500Вт	270	шт	10,62	2867,4
12	Лампа ЛН 100Вт Е-27 (120шт)	120	шт	53,1	6372
13	Лампа ЛН 75Вт (120шт)	90	шт	10,03	902,7
14	Маска эл.сварщика	34	шт	436,6	14844,4
15	Монтировка	15	шт	456,3	6844,5
16	Перчатки "Нитрас"	40	шт	347,8	13912
17	Перчатки трикотажные с ПХВ	30	шт	270	8100
18	Полотно ножовочное металлу	20	шт	670,9	13418
19	Респиратор " Spirotek"	60	шт	165	9900
20	Рукавицы брезентовые с брезент. наладон.	120	шт	42,48	5097,6
21	Рукавицы утеплен.с ПВХ	120	шт	15,93	1911,6
22	Рулетка 5м	24	Шт	5600	134400
23	Щетка металлическая	32	Шт	4530	144960
24	Тяговая лебедка	20	Шт	3400	68000
25	Отдающее устройство	10	Шт	45000	450000
26	Противозакручивающее устройство	10	Шт	40000	400000
27	Рольганги	18	Шт	12000	216000
28	Ролики линейные	20	Шт	7600	152000
29	Ролики угловые	30	Шт	5000	150000
30	Воронка разъемная	8	Шт	43000	344000
31	Приспособление для направления кабеля в трубы	16	Шт	23000	368000
32	Распорная стойка	24	Шт	12000	288000
33	Контрольный цилиндр и ерши для прочистки труб и каналов	48	Шт	2300	110400
34	Кабельный чулок или клиновой захват	15	Шт	3500	52500
35	Устройство для группирования кабелей (при одновременной протяжке трех кабелей)	5	Шт	65000	325000
36	Крюк для направления кабеля при прокладке	4	Шт	70000	280000
37	Переговорное устройство, радиостанции или полевые телефоны	65	Шт	1200	78000
38	Набор инструментов и приспособлений для кабельных работ НКИ - 3М	34	Шт	1500	51000
39	Баллон с пропаном типа БЗ-50 с редуктором типа ДПИ 1-65	7	Шт	45000	315000
40	Горелка газовая со шлангами	1	Шт	38000	38000
41	Лента ПВХ пластиката шириной 30-50 мм ТУ 6-05-1254-75 ГОСТ 16272-79	35	Шт	850	29750
42	Бязь белая ГОСТ 1680-76	40	шт	567,8	22712
43	Ветошь чистая обтирочная ГОСТ 345-79	35	шт	600,2	21007
44	Тавот или солидол (для кабелей с ПВХ оболочкой), технический вазелин (для кабелей с ПЭ оболочкой)	65	шт	200	13000
45	Капа	26	шт	450	11700

3) Для полученной ранжированной последовательности позиций рассчитаем показатели:

- определим нарастающим итогом процентную долю суммы первой по рангу и каждой последующей позиции в общем числе позиций;

- определим кумулятивную долю ранжированных позиций в общей стоимости всех позиций.

Таблица 8 - Итог ABC-анализа

№	Доля в общем числе закупаемых материалов нарастающим итогом, %	Годовая потребность в стоимостной оценке	Доля стоимостной оценки годовой потребности в каждом виде материала в общей стоимости всех закупаемых материалов, %	С нарастающим итогом, %
2	3	4	5	6
25	0,404	450000,0	9,836	9,836
26	0,807	400000,0	8,743	18,579
31	1,453	368000,0	8,044	26,622
30	1,776	344000,0	7,519	34,141
35	2,502	325000,0	7,104	41,245
39	2,785	315000,0	6,885	48,130
2	3,430	292923,2	6,403	54,533
32	4,399	288000,0	6,295	60,828
36	4,560	280000,0	6,120	66,948
27	5,287	216000,0	4,721	71,669
28	6,094	152000,0	3,322	74,991
29	7,304	150000,0	3,279	78,270
23	8,596	144960,0	3,168	81,438
22	9,564	134400,0	2,938	84,376
33	11,501	110400,0	2,413	86,789
37	14,124	78000,0	1,705	88,494
10	27,845	74222,0	1,622	90,116
24	28,652	68000,0	1,486	91,603
34	29,257	52500,0	1,148	92,750
38	31,881	51000,0	1,115	93,865
40	31,921	38000,0	0,831	94,696
41	33,333	29750,0	0,650	95,346
42	34,948	22712,0	0,496	95,842
43	36,360	21007,0	0,459	96,301
9	37,288	20192,2	0,441	96,743
8	38,418	20088,3	0,439	97,182
14	39,790	14844,4	0,324	97,506
16	41,404	13912,0	0,304	97,810
18	42,211	13418,0	0,293	98,104
44	44,835	13000,0	0,284	98,388
45	45,884	11700,0	0,256	98,643
7	64,770	10015,2	0,219	98,862
19	67,191	9900,0	0,216	99,079
17	68,402	8100,0	0,177	99,256
15	69,007	6844,5	0,150	99,405
12	73,850	6372,0	0,139	99,545
20	78,692	5097,6	0,111	99,656
4	79,257	4130,0	0,090	99,746
3	79,903	3587,2	0,078	99,825
11	90,799	2867,4	0,063	99,887
21	95,642	1911,6	0,042	99,929
1	96,126	1132,8	0,025	99,954
13	97,758	902,7	0,020	99,974
5	99,767	619,5	0,014	99,987
6	100	575,0	0,013	100,000

В результате получаем следующие выводы: на 11,5% необходимых для производства материалов приходится 86,78% их общей стоимости. Таким образом можно все материалы разделить на группы:

- Материалы группы А: 11% от общей стоимости МТР, это: отдающее устройство, противозакручивающее устройство, баллон с пропаном и т.д.

- Материалы группы В: 20 % от общей стоимости, это: переговорное устройство, лампы и т.д.

- Материалы группы С: остальные материалы в количестве 25 позиций. Для материалов группы А и В прогнозирование объема потребности необходимо осуществлять на основе производственной программы. Для материалов группы С можно использовать прогнозирование на основе расхода в прошлые годы.

Рассмотрим как отделом снабжения ОАО «ДАЛЬСВЯЗЬСТРОЙ» может решаться задача выбора поставщика. Перечислим и охарактеризуем основные этапы решения этой задачи.

1) Поиск потенциальных поставщиков.

На этом этапе специалисты службы МТС могут использовать следующие методы:

- изучение фирменных каталогов потенциальных поставщиков;

- посещение специализированных сайтов сети Интернет;

- посещение выставок;

- переписка с возможными поставщиками;

- получение рекомендаций от производителей оборудования.

В результате перечисленных мероприятий формируется база данных потенциальных поставщиков, которая постоянно обновляется и пополняется.

2) Анализ потенциальных поставщиков.

Составленный перечень потенциальных поставщиков анализируется на основании специальных критериев, позволяющих осуществить отбор приемлемых поставщиков. При этом используются следующие критерии:

- цена поставляемой продукции;

- качество поставляемой продукции;

- срок поставки;

- условия оплаты, возможность получения кредита;

- удаленность поставщика;

- сроки выполнения экстренных заказов;

- гарантийные обязательства.

В результате анализа потенциальных поставщиков формируется реестр конкретных поставщиков, с которыми будет проводиться работа по заключению договоров поставки.

Далее рассчитаем оптимальный объем поставки для МТР «Переговорное устройство». Указанный МТР относится к группе В АВС-анализа, определение оптимального объема поставки необходимо в связи со сравнительно большими затратами на эти запасные части.

Потребность в заказываемом МТР (в год): А=65 шт. Цена единицы продукции: Cn=1200 руб.

Доля от цены, приходящаяся на затраты по хранению (в год): i=0,13.

Затраты на выполнение одного заказа: С0=2 035,00 руб.

По формуле (3) находим оптимальный размер заказа:

Минимальные суммарные затраты на выполнение заказов и хранение продукции в течение годы, формула (5):

Определим также количество заказов, формула (4):

N=65/41=1,6 заказов.

Периодичность выполнения заказов, формула (6):

Тз=260х41/65=164 дней.

По такой схеме можно определить оптимальный объем заказа для всех основных позиций номенклатуры, а также периодичность и частоту выполнения заказов. Для ключевых материалов необходимо сформировать страховые запасы для снижения риска срыва поставок и снижения потерь от неудовлетворительного материально - технического снабжения предприятия[3].

На ОАО «ДАЛЬСВЯЗЬСТРОЙ» выбор поставщика производится без использования рейтинговых оценок, поэтому на выбор поставщика могут влиять индивидуальные предпочтения специалистов службы снабжения.

Рассмотрим, как можно провести отбор для ОАО «ДАЛЬСВЯЗЬСТРОЙ» на примере выбора поставщика отдающего устройства (МТР, относящийся к группе А АВС - анализа, поэтому нуждающийся в тщательном выборе поставщика). Пусть имеется три альтернативных поставщика отдающего устройства: ООО «Металл-Энергия», ОАО «ЕВРАЗ-Металл» и ООО «Восток Инвест-Сталь». Необходимо выбрать наиболее выгодного поставщика и заключить с ним договор на поставку.

Цены, условия поставки, условия оплаты запрашиваются у поставщиков, затем заполняется таблица 9, на основании которой выбирается поставщик с большим рейтингом.

Строка таблицы «Цена продукции»: самой высокой цене присваивается оценка 1, средней - 2, самой низкой-3.

Строка таблицы «Надежность поставок»: поскольку ни с одним из рассматриваемых поставщиков у ОАО «ДАЛЬСВЯЗЬСТРОЙ» не было сотрудничества, то оценка присваивается на основании анализа информации о поставщиках продукции для каждого из контрагентов, складских мощностях, уровне запасов.

Строка таблицы «Условия оплаты»: поскольку все поставщики готовы произвести первую поставку только на условиях предоплаты, то каждому поставщику присваивается оценка 1.

Строка таблицы «Время исполнения заказа»: поставщикам ОАО «ЕВРАЗ-Металл» и ООО «Восток Инвест-Сталь» за время исполнения заказа 5 дней присваивается оценка 2, поставщику ООО «Металл-Энергия» за время исполнения заказа 10 дней присваивается оценка 1.

Строка таблицы «Качество продукции»: так как качество продукции поставщиков соответствует ГОСТ РФ, то каждому поставщику присваивается оценка 3.

Строка таблицы «Возможность внеплановой поставки»: поставщикам ОАО «ЕВРАЗ-Металл» и ООО «Восток Инвест-Сталь» за гарантию выполнения внеплановой поставки присваивается оценка 2, поставщику ООО «Иеталл-Энергия» присваивается оценка 1.

Строка таблицы «Доставка силами поставщика»:

ООО «Металл-Энергия» и ООО «Восток Инвест-Сталь» за возможность доставки присваивается оценка 2, поставщику ОАО «Евраз-Металл» присваивается оценка 1.

Таблица 9 - Показатели оценки поставщиков

Показатель/вес	Поставщик
	ООО «Металл-Энергия»	ОАО «ЕВРАЗ-Металл»	ООО «Восток Инвест-Сталь»
	значение/рейтинг	значение/рейтинг	значение/рейтинг
1	Цена продукции, руб/тн/0,3	24 000,00/2	23 800,00/3	24 400,00/1
2	Надежность поставок/0,15	1	3	2
3	Условия оплаты/0,05	предоплата/1	предоплата/1	предоплата/1
4	Время исполнения заказа, дн/0,15	10/1	5/2	5/2
5	Качество продукции/0,2	соответствует/3	соответствует/3	соответствует/3
6	Возможность внеплановой поставки/0,15	по наличию продукции/1	возможно/2	возможно/2
	Итоговый рейтинг	16,5	23,5	18,5

Таблица 10 - Итоговые показатели оценки поставщиков

Показатель/вес	Поставщик
	ООО «Металл-Энергия»	ОАО «ЕВРАЗ-Металл»	ООО «Восток Инвест-Сталь»
	рейтинг	рейтинг	рейтинг
1	Цена продукции, руб/тн/0,3	0,6	0,9	0,3
2	Надежность поставок/0,15	0,15	0,45	0,3
3	Условия оплаты/0,05	0,05	0,05	0,05
4	Время исполнения заказа, дн/0,15	0,15	0,3	0,3
5	Качество продукции/0,2	0,6	0,6	0,6
6	Возможность внеплановой поставки/0,15	0,15	0,3	0,3
	Итоговый рейтинг	1,7	2,6	1,85

Итоговый рейтинг рассчитывается сложением результатов умножения весов показателей на оценку показателя.

Таким образом, поставщиком металлопроката ООО ТД «Гранит логистик» может быть выбран ОАО «Евраз-металл», для обеспечения надежности поставок альтернативным поставщиком можно выбрать ООО «Восток Инвест-Сталь».

3) Оценка результатов работы с поставщиками.

На выбор поставщика для выполнения заказа существенное влияние оказывают результаты работы по уже заключенным договорам. Для эффективной работы с поставщиками необходимо сформировать базу данных поставщиков, в которую специалисты МТС должны заносить информацию об исполнении договора, срывах поставок, просрочках отгрузок, наличии рекламаций по качеству. В последующем такая информация учитывается при принятии решения о закупке при оценке надежности поставок поставщика, при развитии поставщика (обратном маркетинге), для поддержания искусственной конкуренции между поставщиками.

Запасы, формируемые на складе ОАО «ДАЛЬСВЯЗЬСТРОЙ», обеспечивают защиту от неопределенностей, возможных при поставках: срыв поставки, просрочка отгрузки поставщиком, получение неудовлетворительной по качеству продукции. Такие запасы называются страховыми. При полном соответствии производственного процесса намеченным планам величина страхового запаса не меняется.

Стратегически важным для ОАО «ДАЛЬСВЯЗЬСТРОЙ» являются балоны с пропаном.

Поскольку указанный МТР относится к группе А АВС - анализа, то большие затраты, влекущие формирование такого запаса, требуют точных расчетов величины страхового запаса.

Рассмотрим, как можно сформировать страховые запасы данных балонов. Закупка пропана производится у поставщика ОАО «Луч-Энергия». Балон имеет массу11,7 тн. Средняя ежедневная потребность в пропане 0,01 тн. Время поставки - в течение 1 дня с момента предоплаты (по условиям поставки из договора), возможная задержка поставки - до 7 дней (информация из базы данных поставщиков).

Рассчитаем страховое количество пропана, которое необходимо хранить на складе ГСМ, пороговый уровень заказа, а так же максимальный уровень.

Таблица 10 - Расчет параметров управления запасами балонов с пропаном

№ п/п	Показатель	Порядок расчета	Значение
1	Оптимальный размер заказа, тн	дано	11,7
2	Время поставки, дни	дано	0,01
3	Возможная задержка поставки, дни	дано	7
4	Ожидаемое дневное потребление, тн/день	дано	1,2
5	Срок расходования заказа, дни	[1]:[4]	9,75
6	Ожидаемое потребление за время поставки, тн	[2]х[4]	0,012
7	Максимальное потребление за время поставки, тн	([2]+[3])х[4]	8,412
8	Страховой запас, тн	[7]-[6]	8,4
9	Пороговый уровень запаса, тн	[8]+[6]	8,412
10	Максимальный уровень запаса, тн	[8]+[1]	20,1
11	Срок расходования запаса до порогового уровня, дни	([10]-[9]):[4]	9,74

Таким образом, страховой уровень запаса пропана на заводе составляет 8,4 тн, пороговый уровень запаса (количество пропана, при достижении которого необходимо произвести заказ) составляет 8,412 тн, максимальный уровень запаса, который целесообразно хранить на складе ГСМ - 20,1 тн.

3.3 Расчет экономической эффективности от совершенствования в сфере материально-технического снабжения ОАО «Дальсвязьстрой»

Своим стремительным распространением в экономической сфере в последние десятилетия логистика обязана именно тем возможностям влияния на эффективность деятельности предприятия (и макрологических систем), которые обеспечивают логистический подход к управлению.

Под эффективностью в экономической теории традиционно понимается соотношение результата (эффекта) и затрат на его получение.

Логистический эффект: в результате совершенствования управления товародвижением происходит снижение величины логистических затрат, общей суммы затрат на производство и реализацию и себестоимость единицы продукции.

При этом логистические затраты нужно рассматривать комплексно, так как оптимизация параметров логистической системы может вызвать рост издержек в одних функциональных областях, который должен быть компенсирован снижением затрат в других.

В условиях прямого логистического эффекта, выручка от продаж получаемая организация, остается неизменной, так как логистическая оптимизация не предусматривает изменения продаж в натуральном выражении и цены.

В ходе оптимизации логистических процессов в сфере материально-технического снабжения были проведены следующие мероприятия:

1. Поиск долгосрочных партнерских отношений по кредитованию закупок с поставщиками, что позволило сократить дебиторскую задолженность, высвободить часть оборотных средств.

2. Оценка и выбор поставщиков в соответствии с разработанной процедурой. Создание базы данных поставщиков. Уход от безальтернативных позиций в номенклатуре закупки.

Процедура оценки и выбора поставщика, внедренная на предприятии позволит сократить время обработки заявки на 7 - 10 дней, снизит риски, возникающие в связи с невыполнением или несоответствующим выполнением поставки, позволит выбор поставщика сделать более обоснованным и прозрачным.

3. Закупка товаров в оптимальных объемах. Данное мероприятие позволит точнее формировать план закупок, позволяя не закупать больше необходимого объема, что позволит экономить денежные средства предприятия.

4. Формирование страховых запасов для снижения рисков снабжения, что дает надежное обеспечение производственных подразделений фирмы качественными материальными ресурсами, необходимыми для выполнения производственного графика.

Далее представлен анализ результатов оптимизации логистических процессов в сфере материально-технического снабжения ОАО «ДАЛЬСВЯЗЬСТРОЙ».

Таблица 11 - Временные затраты ОАО «ДАЛЬСВЯЗЬСТРОЙ» на осуществление материально-технического снабжения

Наименование	Базовые	Проектные	Изменение
Сроки обработки заявки, дней	14	8	- 6
Наименование	Базовые	Проектные	Изменение
Средние сроки доставки заказа, дней	35	23	- 12
Средняя отсрочка оплаты, дней	0	18	+ 18

Таблица 12 - Анализ изменений показателей общих издержек ОАО «ДАЛЬСВЯЗЬСТРОЙ» на осуществление материально-технического снабжения

№	Наименование	Базовые	Проектные	Изменение
1	Заработная плата персонала, тыс.руб.	3 960,00	3 960,00	0
2	ЕСН, тыс.руб.	1 203,84	1 203,84	0
3	Затраты на связь, тыс.руб.	540,00	400,00	- 140,00
4	Затраты на содержание и обеспечение офиса, тыс.руб.	540,00	540,00	0
5	Транспорт, тыс.руб.	780,00	680,00	- 100,00
6	Ущерб от срыва поставок, тыс.руб.	5 800,00	3 000,00	- 2 800,00
7	Итого	12 823,84	9 783,84	- 3 040,00



Рисунок 7 - Структура изменения показателей общих издержек ОАО «ДАЛЬСВЯЗЬСТРОЙ» на осуществление материально-технического снабжения

Таблица 13 - Анализ изменения показателей финансовых результатов деятельности ОАО «ДАЛЬСВЯЗЬСТРОЙ» после проведения мероприятий по оптимизации логистических процессов, тыс. руб.

№	Наименование показателя	Базовые	Проектные	Изменение
1	Выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг	50 715	50 715	0
2	Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг	36 429	31 640	- 4 789
3	Валовая прибыль	14 286	19 075	4 789
4	Коммерческие расходы	12 745	10 015	- 2 730
5	Прибыль (убыток) от продаж	1 541	9 060	7 519
6	Чистая прибыль	1 233	7 248	6 015



Рисунок 8 - Структура изменения показателей финансовых результатов деятельности ОАО «ДАЛЬСВЯЗЬСТРОЙ» после проведения мероприятий по оптимизации логистических процессов

Заключение

В результате проведенного исследования были получены следующие основные результаты.

Изучена литература по теории логистики, организации материально-технического снабжения на предприятии. Была дана характеристика снабженческой деятельности на предприятии, рассмотрены функции, инструменты, специфические особенности процесса принятия решений, а также типичные методы планирования в области снабжения. Особое внимание уделено количественным методам, которые применяются для решения задач по отдельным видам материалов.

В работе была проанализирована система материально-технического снабжения ОАО «ДАЛЬСВЯЗЬСТРОЙ», описана работа службы материально технического снабжения, рассмотрены методы прогнозирования потребности в материальных ресурсов на, применяемые на предприятии, определены издержки предприятия на снабжение, проведен АВС-анализ закупаемых материально-технических ресурсов. Можно сказать, что служба работает неэффективно, что наносит предприятию существенный ущерб, общие издержки на осуществление снабжения достаточно велики. Длительные профессиональные отношения с поставщиками не поддерживаются. Отсюда - отсутствие поставщика по большинству номенклатурных позиций. Отсрочки оплаты нет, что негативно сказывается на оборотных средствах предприятия. Система формирования страховых запасов отсутствует, что увеличивает риски, связанные с некачественным и неэффективным снабжением предприятия и грозит срывом производственной программы. Все это дает возможность широкого применения различных моделей и методов оптимизации в сфере материально-технического снабжения на предприятии.

На основе изученных методов планирования и прогнозировании были определены основные направления оптимизации снабжения ОАО «ДАЛЬСВЯЗСТРОЙ», предложены методики оценки и выбора поставщика, определения оптимального объема заказа, управления запасами.

Любая организация, которая хочет преуспеть в сегодняшней рыночной ситуации, в особенности учитывая кризисные явления в экономике, должна систематически улучшать свою продукцию, а значит и процессы и функции, участвующие в ее создании, и использовать для этого все возможные методы и инструменты, предлагаемые современной экономической наукой. Методы планирования и прогнозирования - набор

методов, позволяющий оптимизировать логистические процессы в сфере материально-технического снабжения. Современное развитие информационных технологий позволяет сказать, что значение процесса планирования в сфере материально- технического снабжения будет возрастать. Все больше предприятий переходят на использование логистической системы «точно в срок», что требует четкого планирования и организации производства и снабжения.

Список литературы

1. Аникин Б.А. Логистика: Учебник 3-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2008. - 368 с.

2. Бобкова В.М. Логистика снабжения: Конспект лекций - Санкт-Петербург: Издательство СПбГИЭУ, 2010. - 132 с.

3. Бобкова В. М. Экономическое обеспечение логистики и финансовые потоки: Учебное пособие. - СПб.: СПБГИЭУ, 2009. - 127 с.

4. Гаджинский A.M. Основы логистики. -- М.: ИВЦ «Маркетинг», 1996. - 124 с.

5. Дыбская В.В. Управление складированием в цепях поставок/ В.В.Дыбская - М.: Издательство “Альфа Пресс”, 2009. - 720 с.

6. Кристофер М. Логистика и управление цепочками поставок / Под общ. Ред. В. С. Лукинского. - СПб.: Питер, 2004. - 316 с.

7. Лайсонс К., Джиллингем М. Управление закупочной деятельностью и цепью поставок: Пер. с 6-го англ. Изд. - М.: ИНФРА-М, 2005. - 798 с

8. Линдерс М., Фирон Е. Управление снабжением и запасами. Логистика - Виктория плюс, 2006г.

9. Лукинский В.С. Модели и методы теории логистики - Спб.: Изд-во Питер, 2008. - 448с.

10. Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов / Под общ.и науч. ред. В. И. Сергеева. М.: ИНФРА-М, 2004. 976 с.

11. Сергеев В.И. Логистика в бизнесе: Учебник. - ИНФРА-М, 2001

12. Смирнов П.В. и др. Организация и планирование материально-технического снабжения народного хозяйства: Учебник / П.В. Смирнов, З.И. Степанова, Н.Д. Фасуляк. - М.: Экономика, 1986.

13. Степанов В.И. Логистика: учебник. - Москва: Проспект, 2010. - 488 с.

14. Сток Дж.Р., Ламберт Д.М. Стратегическое управление логистикой: Пер. с 4-го англ. Изд. - М.: ИНФРА-М, 2005, XXXII, 797 с.

15. Уотерс Д. Управление цепью поставок: Пер. с англ. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2005. - с. 245-267

16. Щербаков В. В. Основы логистики: Учебник для вузов / Под ред. В. Щербакова. - СПб.: ПИТЕР, 2009, 432 с.

17. [Электронный ресурс]: http://www.aup.ru

18. [Электронный ресурс]: logistclub.com

19. [Электронный ресурс]: http://www.logistics.ru/

20. [Электронный ресурс]: http://logistic-forum.lv/upravlenie-zakupkami/vibor-postavshika

21. [Электронный ресурс]: http://managment-study.ru/logistika-i-marketing.html

Размещено на Allbest.ru