Совершенствование организации рабочих мест на предприятии

* вспомогательные материалы и инструменты по уходу за оборудованием;

* инвентарь постоянного пользования и др.

Пере-менные, в отличие от постоянных, придаются рабочему месту для проведения разовых, или случайных работ:

* приспособления для данной операции;

* рабочие и мерительные инструменты;

* тара для обработки, хранения и передачи данной конкретной продукции.

К каждой разновидности элементов оснащения рабочих мест предъявляются определенные требования.

Основное и вспомогательное оборудование должно обеспечи-вать: удобство его обслуживания, наладки и ремонта; рациональную рабочую позу (лучше переменную) исполнителя; безопасность экс-плуатации и ремонта; возможность применения прогрессивных приемов и методов труда; удобство и легкость управления; эконо-мию физиологических усилий работников и снижение нервно-пси-хической нагрузки на них.

Размещение организационной оснастки должно соответствовать последовательности выполняемых работ и быть подчинено удобству пользования ею. Необходимо предусматривать раздельное хранение документации, режущих, мерительных и вспомогательных инстру-ментов, запасных частей и приспособлений.

Столы и стеллажи, на которых хранятся предметы труда, должны располагаться так, чтобы соответствовать по высоте или быть несколько выше уровня обработки деталей, а высота столов или стеллажей для готовой продукции - соответствовать уровню ее обработки или быть несколько ниже его.

При выборе рабочей мебели необходимо считаться с антропометрическими данными и полом работников, иметь регулируемые по высоте сидения и регу-лируемые по углу наклона спинки сидений. Высота рабочей поверх-ности столов выбирается с учетом характера работы и пола работ-ников. Например, для женщин, выполняющих очень тонкие зри-тельные работы, высота поверхности стола рекомендуется в размере 930 мм, а при сборке крупных деталей - 630 мм. Для мужчин эта высота будет равна соответственно 1020 и 680 мм.[10,c63]

Мебель по своим габаритам не должна загромождать рабочее место, а ее количество нуждается в обосновании, при этом следует руководствоваться необходимостью рационального использования производственной площади.

Количество полок в шкафах и стеллажах, ящиков в тумбочках и столах должно быть достаточным для размещения тех-нологической оснастки, рабочей документации, предметов хозяйственного обихода. Если полы в помеще-нии не имеют деревянного или линолеумного покрытия, то в местах, где непосредственно выполняют свои производственные функции работники, следует устанавливать деревянные подставки для ног.

Большое значение имеет выбор средств освещения. При освеще-нии рабочих мест необходимо обеспечить достаточный уровень об-щего освещения, специальное освещение рабочей поверхности или пространства, одинаковость освещения разных приборов, контраст между рабочими элементами и фоном, отсутствие слепящего дейст-вия света.

Работа мастера цеха переработки молока требует хорошее освещение данного технологического участка. При работе мастера с документами на его рабочем месте применяется комбинированное освещение, т.е. сочетание общего и местного освещения. Этот тип освещения применяется в темное время суток, а в светлое время - естественное, оно наиболее благоприятно для работника. При работе мастера непосредственно на технологическом участке ему в темное время суток достаточно и общего освещения, если только он не занимается обучением рабочего передовым приемам работы и другими операциями, которые требуют точности, а следовательно, и хорошей освещенности рабочего места.

Значительный удельный вес в работе мастера занимает общение с другими участниками трудового процесса. Поэтому влияние шума на производственную деятельность очень велико. Если производственный шум превышает допустимые нормы, то он может сильно помешать выполнению задания. При сильном шуме мастеру надо повышать голос, а это в конечном итоге может сказаться на голосовых связках. Поэтому надо обязательно следить за тем, чтобы шум не превышал допустимых норм.

Выбор средств связи и сигнализации определяется спецификой рабочего места. В качестве средств связи могут использоваться те-лефоны, местные производственные радио и телевидение, станции диспетчерской связи, системы радиовызова. Сигнальные устройства могут быть световыми (сигнальные лампы, светофоры, световые табло, «бегущая строка» и др.), звуковыми (звонки, гудки, сирены, зуммеры и др.), предметными знаками (фигуры, цифры, флажки, символы и др.).

Рабочая тара при соответствующем ее устройстве может суще-ственно облегчить труд и учет выпушенной продукции. В качестве тары предпочтительно использовать специально сконструированные контейнеры, приспособленные к форме и размерам изделий, подле-жащих накапливанию и транспортировке. Тара должна быть легкой и прочной, позволять быстро укладывать и извлекать предметы, она может отличаться цветом для раздельного учета выпущенной про-дукции работниками разных смен.

Технологическая оснастка должна быть разделена на предметы по-стоянного и временного пользования, иметь строго определенные места хранения и располагаться в определенном порядке. Предметы постоян-ного пользования следует размещать в непосредственной близости от работника, на уровне его рук. При этом то, что берется правой рукой, должно быть справа от работника, а то, что берется левой рукой - слева.

Технологическая оснастка должна соответствовать требованиям технологии производства по своему составу и количеству. Режущие инструменты должны быть удобными в работе, легко устанавли-ваться на оборудовании и легко сниматься с него. Рабочие ручные инструменты помимо функциональной пригодности также должны быть удобны в использовании, приспособлены к руке человека и к его физическим возможностям. Немалое значение имеет и их эсте-тичный вид, образуемый формой, окраской или полировкой. Эти же требования применимы к ручным мерительным инструментам.

Организационная оснастка призвана обеспечивать эффективное выполнение работником своих обязанностей. Задачи научной организации труда состоят в формулировании требований к комплексности оснащения, чтобы не были упущены такие элементы оснащения, которые обеспечивают создание необ-ходимых условий труда. НОТ предъявляет также требования к каче-ству каждого из элементов оснащения, к их эргономичности, т.е. приспособленности к антропометрическим, физическим и психиче-ским характеристикам человека.

При выборе технологической оснастки руководствуются тем, что ее конструктивные особенности должны соответствовать характеру выполняемых работ и операций, обеспечивать максимальное исполь-зование технологических возможностей оборудования. Она должна быть удобна в использовании, безопасна в работе, должна обеспечи-вать минимальные затраты времени при монтаже на рабочем месте.

Оценка оснащения рабочего места

В целом я дала удовлетворительную оценку рабочего места.

Во- первых, на рабочем месте среди вышеуказанной документации отсутствует инструкция по технике безопасности, также нет средств пожарной защиты, предупреждающих об опасности надписей, графики и др.

Во- вторых, из спецодежды рабочий оснащен только халатом, а косынка и ботинки не предоставляются, в то время как в целях обеспечения санитарно-гигиенических условий труда и с учетом эстетических требований аппаратчик должен быть оснащен вышеуказанной спецодеждой и спецобувью.

Что касается организационной оснастки, к которой относятся рабочая мебель, то я ее оценила также как удовлетворительно организованную. В целом, мебель считается с антропометрическими данными работников, стул имеет регулируемое по высоте сиденье и регулируемую по углу наклона спинку. Мебель не загромождает рабочее место, при этом рационально используется производственная площадь. В то же время я считаю, что количества полок и ящиков в столе, предназначенном для хранения инструментов недостаточно. Это приводит к тому, что из-за большого количества деталей, инструментов и их разного производственного назначения работник теряет много времени, отыскивая нужный инструмент.

Также хочу отметить, что рабочее место мастера цеха оснащено средствами связи. Это, конечно, большой плюс, так как работник имеет возможность быстрой связи с требуемым подразделением с минимальными потерями рабочего времени. Но в то же время аппаратчик не оснащен средствами связи с приемщиком молочной продукции, и это приводит к лишним затратам рабочего времени ( по моим подсчетам около 10 минут в смену).

2.5.Обслуживание рабочих мест и его оценка.

Обслуживание рабочих мест является важной частью производ-ственного процесса и имеет своей целью обеспечение их средства-ми и предметами труда, необходимыми для осуществления произ-водства. Такое обслуживание включает:

* своевременное доведение до рабочих производственного зада-ния с соответствующей документацией;

* бесперебойное снабжение рабочих мест материалами, заготов-ками, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, ин-струментом и приспособлениями;

* ремонтное обслуживание, наладочные и транспортные работы, контроль качества продукции, поддержание чистоты на рабо-чих местах.[8,c79]

Эффективность труда вспомогательных рабочих, выполняющих пе-речисленные функции, во многом зависит от того, какая система об-служивания основных рабочих принята на предприятии. Система обслуживания представляет собой комплекс регламентированных по объему, периодичности, срокам и методам мер, определяющих сферу деятельности отдельных групп вспомогательных рабочих по обеспечению основных рабочих материалами, инструментом, доку-ментацией и комплексом услуг и работ, необходимых для беспере-бойного высокопроизводительного труда. Она должна соответство-вать типу производства и характеру труда на рабочих местах основ-ного производства, быть увязана со структурой производства и управления, обеспечивать комплексность обслуживания.

Система обслуживания рабочих мест базируется на функцио-нальном разделении труда на предприятии, в результате которого основные рабочие максимально высвобождаются от выполнения вспомогательных работ, а каждая функция обслуживания осущес-твляется определенными профессионально-квалификационными группами вспомогательных рабочих.

Различают следующие функции обслуживания рабочих мест:

* производственно-подготовительная -- комплектование пред-метов труда, выдача производственного задания и технической документации, проведение производственного инструктажа;

* инструментальная -- обеспечение инструментом и приспо-соблениями;

* наладочная -- наладка, переналадка и подналадка оборудова-ния и технологической оснастки. Первоначальная наладка зак-лючается в установке, оснащении и регулировке нового обору-дования; переналадка -- в смене оснастки и регулировки обо-рудования при переходе к производству нового изделия; подналадка -- в устранении появившихся в ходе выполнения производственного задания нарушений в работе оборудова-ния и оснастки;

* контрольная -- контроль качества продукции и соблюдение технологического режима, предупреждение брака, обслужива-ние и ремонт мерительного инструмента и контрольно-измери-тельной аппаратуры;

* транспортно-складская -- приемка, учет, хранение и выдача материалов, деталей, доставка к рабочим местам предметов и средств труда;

* поддержания в рабочем состоянии основного и вспомогатель-ного оборудования, включающая его профилактическое обслу-живание и ремонт;

* энергетическая -- обеспечение рабочего места всеми видами энергии;

* ремонтно-строительная -- текущий ремонт производствен-ных помещений, строительство мелких вспомогательных по-мещений, ремонт дорог и подъездных путей;

* хозяйственно-бытовая -- систематическая уборка производ-ственных помещений и территорий, санитарно-гигиеническое и культурно-бытовое обслуживание.

Все эти функции могут выполняться по различным системам -- централизованной, децентрализованной и смешанной.

При централизованной системе обслуживание осуществляется едиными функциональными службами предприятия.

Децентрализованная система предусматривает, что функции обслуживания выполняются либо производственными, либо об-служивающими рабочими, находящимися в данных подразделе-ниях (цех, участок, линия).

При смешанной (комбинированной) системе одни функции об-служивания выполняются централизованно, другие -- децентра-лизовано.

Значительными организационными и экономическими преи-муществами обладает централизованное обслуживание. Оно поз-воляет более рационально использовать работников обслуживаю-щих служб, концентрировать их усилия в необходимый период на определенных участках обслуживания, механизировать труд и т.д. При этом улучшаются возможности для организации внутрипро-изводственного планирования работ по обслуживанию, что повы-шает их качество, надежность, своевременность, экономичность. При децентрализованной системе каждый руководитель цеха имеет в своем подчинении вспомогательных рабочих, которые вы-полняют весь комплекс необходимых работ. Это обеспечивает своевременность и оперативность их выполнения. Однако, как по-казала практика, при этой системе сложно обеспечить нормаль-ную и стабильную занятость вспомогательного персонала, рацио-нальное его использование в соответствии с квалификацией. Наибольшее распространение на предприятиях получила смешанная (комбинированная) система обслужи-вания, при которой часть функций обслуживания осуществляется централизованно, а другая часть- децентрализовано.

На выбор системы обслуживания влияют масштаб и тип произ-водства, производственная структура предприятия, качественный уровень имеющегося оборудования, сложность выпускаемой про-дукции, требования к ее качеству, планировка производственных площадей и др. Однако во всех случаях критерием выбора опти-мальной системы обслуживания является минимум затрат рабоче-го времени и материальных ресурсов на обслуживание при высо-ком качестве последнего.

С этой точки зрения в основу построения любой из перечис-ленных систем должны быть заложены следующие принципы:

* планово-предупредительный, профилактический характер;

* гибкость;

* комплексность;

* высокое качество обслуживания;

* экономичность.

Планово-предупредительный, профилактический характер обслу-живания означает согласование системы обслуживания с опера-тивно-календарным планированием хода основного производства, предварительную подготовку и доставку всего необходимого для эффективного функционирования рабочего места.

Гибкость системы означает возможность ее оперативной пе-рестройки в связи с возможными отклонениями от нормального хода процесса обслуживания.

Комплексность системы предполагает согласование и увязку между собой всех функций обслуживания, выполняемых различ-ными службами предприятия в течение одного и того же проме-жутка времени и на одних объектах.

Высокое качество и экономичность обеспечиваются соответ-ствующей квалификацией вспомогательных рабочих при опти-мальной их численности, четкой организацией труда, обеспечени-ем всем необходимым для выполнения своих функций.

Конкретное обслуживание рабочих мест может осуществлять-ся в виде одной из трех основных форм: стандартной, планово-предупредительной и дежурной.

Стандартное (регламентированное) обслуживание позволяет строго увязать работу обслуживающего персонала с графиком ра-боты основного производства и тем самым сводит к минимуму простои основных рабочих и оборудования. К достоинствам данной формы обслуживания относятся обеспеченность полной загрузки вспомо-гательных рабочих, сокращение затрат времени на обслуживание, высокое качество работ. Эта система наиболее целесообразна в ус-ловиях массового и крупносерийного производства.

В серийном производстве, где существует большая вероят-ность возможных отклонений от нормального течения производ-ственного процесса, целесообразно использовать планово-предуп-редительное обслуживание. Эта форма носит предупредительный характер, который находит выражение в предварительном ком-плектовании рабочей документации, инструментов и приспособ-лений, заготовок, проведении ремонтов, наладок и других работ. Таким образом, обеспечивается четкая и ритмичная работа обслуживающего персонала и минимальная ве-роятность возникновения простоев у основных рабочих.

Дежурное обслуживание используется в единичном и мелко-серийном производстве и характеризуется отсутствием заранее разработанных графиков и расписаний. Оно осуществляется по вызовам основных рабочих по мере необходимости. Обязатель-ным условием для этой системы является наличие оперативной связи рабочих мест со вспомогательными службами и диспетчер-ским пунктом.

Говоря о целесообразности той или иной формы обслуживания основного производства, было бы неправильно рекомендовать в чистом виде ту или иную. Любому типу производства свойствен-ны не только закономерные процессы, но и случайные отклонения от них. Поэтому каждую систему регламентированного обслужи-вания, предупреждающую большую часть возможных отклонений от нормального хода производственного процесса, но не исключа-ющую их возникновения, должна дополнять другая система, быс-тро реагирующая на различные отклонения и устраняющая их.

Таким образом, речь идет о смешанной системе, при которой часть функций обслуживания производства осуществляется по за-ранее разработанному регламенту, а часть -- по мере возникнове-ния тех или иных отклонений от регламента. Оптимальное соотно-шение между объемами регламентированного и нерегламентированного обслуживания зависит от многих факторов. Необходимо оценивать преимущества и недостатки каждой системы и нахо-дить оптимальные в экономическом отношении решения.

В общем виде разработка системы обслуживания рабочих мест включает:

* выбор форм ее организации;

*определение профессионального состава обслуживающего персонала;

* установление ее регламентации;

*обеспечение обслуживающего персонала соответствующей технической и инструктивной документацией;

*расчет норм обслуживания;

*организацию труда и оснащение рабочих мест вспомогатель-ных рабочих;

*организацию регулярной и надежной связи между рабочими мес-тами основного производства и обслуживающим персоналом.

Проектирование осуществляется в несколько этапов, выполняе-мых в следующей последовательности.

На первом этапе выявляются состав и объем работ по видам об-служивания для каждого рабочего места основных рабочих и уста-навливается функциональное содержание системы обслуживания.

На втором этапе по всем функциям обслуживания на основа-нии соответствующих нормативов формируются группы вспомо-гательных рабочих.

На третьем этапе определяются форма обслуживания, зоны об-служивания, связи между основными и обслуживающими рабочими.

На четвертом этапе разрабатывается регламент обслуживания, составляются графики-регламенты, рассчитываются маршруты и расписания перемещения вспомогательных рабочих, проектирует-ся организация рабочих мест вспомогательных рабочих.

Серьезные требования к организации рабочих мест на научной основе требуют немалых затрат от предприятий на проведение соот-ветствующих психофизиологических, эргономических исследова-ний, чего многие предприятия не могут себе позволить.

Оценка обслуживания рабочего места

Изучив все функции обслуживания рабочего места, я считаю, что оно обслуживается хорошо, основано на разделении труда между самим аппаратчиком и вспомогательными рабочими и охватывает функции по видам, срокам и методам выполнения вспомогательных и основных работ. Созданы необходимые условия для ведения производственных процессов без перебоев. Мастер имеет функции «самообслуживания», такие как поддержание чистоты и порядка на рабочем месте и производственно- подготовительная-проверка исправности оборудования, подготовка его к работе. Это позволяет полнее использовать рабочее время мстера и вместе с тем не привлекать дополнительных вспомогательных рабочих. В то же время в «самообслуживание» не включены операции по ремонтному и межремонтному обслуживанию. Поэтому не возникает значительных простоев и положений, когда сам рабочий просто не способен в силу недостаточной квалификации исправить сложное оборудование, если возникли неполадки. Эти функции выполняются ремонтной службой цеха под руководством механика цеха и мойщиком оборудования (межремонтная функция).

2.6. Оценка условий труда на рабочем месте.

Условия труда -- это совокупность факторов внешней среды, оказывающих влияние на работоспособность и здо-ровье человека в процессе труда. На работника в производст-венной среде воздействует большое количество внешних фак-торов, которые по своему происхождению могут быть разделены на две группы. Первая включает в себя факторы, не зависящие от особенностей производства, среди них геогра-фо-климатических, которые обусловлены географическим районом и климатической зоной размещения предприятия, и социально-экономические. Последние зависят от социаль-но-экономического строя общества и определяют положе-ние трудящегося в обществе в целом. Они находят свое вы-ражение в трудовом законодательстве, в совокупности соци-альных благ и гарантий.

Вторая группа включает в себя факторы, зависящие от особенностей производства и его коллектива. Эти факторы формируются, с одной стороны, под воздействием особен-ностей техники, технологии, экономики и организации про-изводства (производственно-технические), а, с другой -- под воздействием особенностей трудового коллектива (социаль-но-психологические).

Группа производственно-технических факторов наибо-лее обширна. В нее входят:

-- технико-технологические факторы -- особенности тех-ники и технологии, уровень механизации и автоматизации труда, степень оснащенности рабочих мест, режим труда и отдыха. Под воздействием этих факторов формируются фи-зическая тяжесть труда, характеризуемая объемом физиче-ской работы и статической нагрузкой за смену, и нервно-психическая напряженность, определяемая объемом перера-батываемой информации, интенсивностью внимания, напря-женностью анализаторно-мыслительной деятельности, сте-пенью монотонности труда, темпом работы;

-- санитарно-гигиенические факторы -- температура, влажность, скорость движения воздуха в рабочем помеще-нии; уровни шума, вибрации, запыленности, загазованности, излучений; освещенность, контакт частей тела работника с водой, машинным маслом, токсичными веществами, общее состояние производственных помещений;

-- факторы безопасности, гарантирующие защиту работ-нике» от механических повреждений, поражений током, от химического и радиационного загрязнения;

-- инженерно-психологические факторы -- комфортность на рабочих местах, совершенство конструкции и планировки техники, органов управления и средств контроля за ходом технологического процесса, удобство обслуживания машин и механизмов;

-- эстетические факторы -- архитектурно-планировоч-ные решения интерьера и экстерьера, эстетически вырази-тельная форма и цвет средств труда, спецодежды, соответст-вующее оформление зон отдыха и пр.;

-- хозяйственно-бытовые факторы -- организация внутрисменного питания работников; наличие и состояние бытовок, умывальников, душевых, туалетов; организация стир-ки, химчистки и ремонта спецодежды, уборки помещений и территории и т.д.

Социально-психологические факторы -- социально-де-мографическая структура коллектива, совокупность интере-сов, ценностных ориентации работников, стиль руководства в подразделениях и на предприятии в целом, масштаб и ха-рактер деятельности общественных организаций. Эти факто-ры формируют морально-психологический климат в коллек-тиве.

Эргономика иссле-дует влияние на функциональное состояние человека различных фак-торов окружающей среды: состава воздуха, шума, вибраций, освеще-ния, метеорологических условий и т. д. Относительно перечисленных факторов эргономика определяет "зоны" комфорта и разрабатывает средства эффективной защиты организма человека от вредного влия-ния среды.

Окружающие человека производственные условия сводятся к че-тырем типам:

невыносимые, когда организм человека не может существовать
продолжительное время;

некомфортные, когда существенно отклоняются от нормы один
или два элемента внешней среды. Такие условия наблюдаются в литейных, кузнечных, термических, гальванических и других
цехах вредного производства;

комфортные, когда все элементы трудовой обстановки нахо-дятся в достаточном соответствии с человеческим фактором;

высококомфортные, когда все элементы находятся в наилуч-шем соответствии с человеческим фактором.

Производительный труд зависит не только от окружающей среды, но и от многих производственных фак-торов. Создать нормальные условия для работы -- одна из важных задач менеджера.

Рассмотрим условия труда мастера цеха переработки молока.

1) Микроклимат производственной среды. В понятие микроклимат производственной среды входят: температура воздуха, его влажность и скорость движения, а также температура окружающих поверхностей. Оптимальные микроклиматические условия создаются при сочетании параметров микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального функционального и теплового состояния организма без напряжения реакции теплорегуляции. На рабочем месте мастера относительная влажность воздуха не соответствует норме и составляет соответственно 47% при норме (60%). Температура воздуха составляет 11 градусов, что ниже нормы на 11 градуса. Таким образом, можно сделать вывод, что микроклимат ни соответствует санитарно-гигиеническим условиям, ни нормам температурно-влажностного режима технологического процесса.

2) Производственный шум. В настоящее время шум становится одним из наиболее распространенных факторов внешней среды. Вредное воздействие шума на организм может проявляться как в виде специфического поражения органов слуха, так и в виде нарушений многих других органов и систем. На нашем рабочем месте шум не превышает 85Дб и это соответствует норме. Источником шума является работающее оборудование. Других вредных производственных факторов в виде производственного излучения, пыли, вибрации на рабочем месте нет. Обратим внимание на вопросы, касающиеся организации труда на рабочем месте, структуры трудовой деятельности.

3) Режим труда. Продолжительность данной работы на 8 часов. Работа производится в 2 смены. Первая смена с 7⁰⁰ до 15²⁰. Обед с 11⁰⁰ до 11²⁰. Вторая смена с 15²⁰ до 23 ⁴⁰. Обед с 19⁰⁰ до 19²⁰.

4) Методы работы.

Рассматривая условия труда мастера цеха переработки молока можно сделать следующие предложения:

При описании микроклимата в приготовительном цехе было указано, что температура и влажность воздуха значительно ниже нормы. Это сказывается на том, что работницы быстро переутомляются. Недостаточная температура воздуха не позволяет мастеру использовать свое рабочее время с наибольшей отдачей. Для того чтобы избежать этого необходимо улучшить работу системы отопления, вентиляции и кондиционирования в цехе. Экономия на условиях работы не позволяет достигнуть максимальной производительности, а из-за не соблюдения температурно-влажностных режимов производства наблюдается рост выпуска некачественной продукции.

При рассмотрении эстетических условий было замечено, что стены окрашены голубой краской. Однако обшарпанность краски и неопрятный внешний вид стен неблагоприятно сказывается на эмоциональном настроении работника. Поэтому следует заново окрасить стены цеха светлыми и мягкими красками.

Так же необходимо усовершенствовать режим труда и отдыха, чтобы уменьшить период врабатываемости и увеличить фазу устойчивости работоспособности.

Таким образом, на человека и его работоспособность воздействует большая и сложная совокупность факторов, которые необходимо учитывать, чтобы создать наиболее бла-гоприятную обстановку для высокопроизводительного тру-да, что и является одной из задач его организации.

3. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ НА ПРЕДПРИЯТИИ.

3.1. Мероприятия по совершенствованию рабочих мест.

В данном пункте дается обоснование к предполагаемым мероприятиям, необходимым для рационального использования потенциальных возможностей работника.

Во-первых, соблюдая режим труда и отдыха, мы уменьшаем период врабатываемости, а это увеличит фазу устойчивой работоспособности, а это даст увеличение производительности труда всего предприятия.

Во-вторых, используя светлые тона красок при окраске стен, пола в цехе и с помощью уборщиков убирая цех во время перерыва, возможно снизит утомляемость работника. Это мероприятие может положительно сказаться на эмоциональном самочувствии мастера, а это очень важно, т.к. мастеру в течение смены приходится очень часто общаться с рабочими цеха.

В-третьих, необходимо улучшить работу системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в цехе расфасовки молока, особенно при работе в зимнее время. А так как работа мастера связана с постоянным движением по цеху это мероприятие улучшит самочувствие работников и положительно скажется на их работе.

В-четвертых, строго соблюдая трудовой процесс, т.е. исключив работу непредусмотренную обязанностями мастера, мы позволим заниматься ему наставнической работой, т.е. больше времени уделять молодым и неопытным рабочим, обучать их передовым и рациональным приемам труда, передавать им свой опыт, а это в первую очередь скажется на качестве выпускаемой продукции, и на производительность труда.

Все это позволит этому коллективу качественно и своевременно решать самые трудные и ответственные задачи и поручения руководства предприятия.

3.2. Расчет условно-годовой эффективности от

совершенствования организации рабочих мест

Улучшение организации рабочего места мастера цеха переработки молока в результате оснащения его необходимой организационно-технологической оснасткой, средствами связи создает возможность для снижения трудоемкости операций и более экономного расходования фонда рабочего времени.

При расчете экономической эффективности от внедрения мероприятий по совершенствованию рабочего места взяты данные по потерям рабочего времени мастера цеха переработки молока, которые составили 15 минут в смену у рабочего (из-за отсутствия связи данного рабочего места с приемщиком молочной продукции потери составили 10 минут, из-за неукомплектованности оргтехоснасткой- 5 минут при мойке и подготовке оборудования к работе).

Расчет экономии по фонду заработной платы

1. Потери времени одним рабочим в смену, %

где S- потери времени рабочим в смену, мин.;

Т_см- продолжительность смены, мин.;

2.Условное высвобождение численности, человек:

где Б1 и Б2 - потери рабочего времени до и после внедрения проекта;

Ч1- среднесписочная численность рабочих до внедрения проекта, человек;

3 .Прирост производительности труда, %

4. Годовая экономия заработной платы, тысяч рублей:

Эс¹ = ЭчхЗср

где Эч- условное высвобождение численности, человек;

Зср- среднегодовая заработная плата одного рабочего, тыс. руб;

Зср = 161,2x12 = 1934,4

Эс¹ =0,12x1934,4 = 232,128

5. Годовая экономия по отчислениям на социальное страхование:

Эс²=(Эс¹*I)/100

где I- ставка чрезвычайного налога и отчислений в республиканский фонд содействия занятости (5 %) + ставка отчислений в пенсионный фонд (1%);

Эс² =232,128x0,06 = 13,93

7. Годовая экономия по фонду заработной платы, всего тыс. руб.:

Эс = Эс' +Эс²

Эс = 232,128 + 13,93 = 246,058

Годовой экономический эффект Таблица 3.1 Единовременные затраты на изготовление оргоснастки

Наименование оснастки	Кол-во	Затраты на един., тыс.руб.	Стоимость всего в тыс. руб.
Стеллаж	1	60	60
Стенд	1	50	50
Итого			11О

Эф =Эс-ЕхЗед.

где Е- нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности

Зед- единовременные затраты, тыс. руб.;

Эф =246,058 -0,2х11О = 224,058

52

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Для эффективного функционирования современного производства, основанного на применении сложной техники и технологии, характеризуемого большим количеством внутрипроизводственных связей, необходимы четкая организация рабочего места. На данном этапе развития экономики Республики Беларусь (т.е. на этапе перехода и вступления в рыночную экономику) очень важно рационально, точно организовать рабочее место, гармонично увязать все элементы организации, т.е. планировку, оснащение, обслуживание и конечно предоставить работнику благоприятные и комфортные условия для эффективного осуществления трудового процесса с максимально высокой производительностью.

Рабочее место должно быть в максимальной степени приспособлено для высокопроизводительной, эффективной работы с минимальными затратами времени и усилий.

Под организацией рабочего места понимается технологическая и организационная их оснастка, планировка и обслуживание. Работа по организации рабочего места зависит от типа производства и содержания трудового процесса.

Технологическая оснастка рабочих мест включает приспособления, инструменты, приборы для ведения и контроля технологического процесса.

К организационной оснастке относятся производственная мебель для размещения и хранения инструментов, вспомогательные приспособления для ухода за оборудованием и площадью, средства механизации вспомогательных операций.

Совершенствование обслуживания рабочих мест предусматривает разработку наиболее рациональных форм разделения и кооперации труда рабочих. При больших объемах операции обслуживания целесообразно выделять их отдельной функцией со специализацией определенных работников. При этом каждому работнику устанавливают оптимальную зону или участок, режим, график и маршрут обслуживания.

Существует три метода технического обслуживания рабочих мест:

- вызывное (в случае неполадок вызывается специалист);

- дежурное (ожидание появления и устранения неполадок);

-планово-предупредительное (активное предупреждение возможных неполадок).

Проанализировав каждый элемент организации рабочего места мастера цеха можно выявить, что в результате совершенствования его организации возникает резерв повышения производительности труда, а следовательно и экономия по фонду заработной платы (в сумме 246058 рублей). Годовой экономический эффект от внедрения предложенных мероприятий составит 224058 рублей.

Таким образом, на рабочем месте мастера цеха переработки молока возможно улучшить условия труда работника с помощью мероприятий, которые предлагались в пункте 3.1 работы, за счет чего мы сможем повысить производительность труда всего цеха.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ:

1. Громов М.Н. «Научная организация, нормирование и оплата труда на сельскохозяйственных предприятиях»: Учебн. М., 1991

2. Кутепова К.В., Побединский Г.В. «Научная организация труда и нормирование труда». Учебник для ВУЗов. М.,1996

3. Зудина Л.А. «Организация управленческого труда»: Учебн. Пособие. М.,1997.

4. Методика определения экономической эффективности мероприятий по НОТ. 3-е изд. М.,1990

5. Организация и нормирование труда: Учебн. Пособие/ Под ред. В.В.Адамчука. М1999.

6. Очакова А.И. и др. Научная организация и нормирование труда на предприятиях: Учебник . М.: Радио и связь,1998.

7. Пашуто В.П. «Организация и нормирование труда на предприятии» Мн,2001

8. Пушкин П.С., Овчинников С.И. «Научная организация труда и техническое нормирование», М., 1996 г.

9. Рофе А.И. «Научная организация труда» М,1998

10. Смирнов Е.Л. Справочное пособие по НОТ. - 3-е изд., доп. и перераб.

М.: Экономика, 2001.