Оценка эффективности использования персонала и разработка путей её повышения на предприятии ОАО "Белшина"

Сущность, значение и современные подходы к эффективности управления персоналом. Направления совершенствования организации управления персоналом на ОАО "Белшина". Техническое перевооружение как фактор повышения эффективности использования персонала.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 23.04.2012
Размер файла 3,1 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Исходя из вышеуказанного, культуру организации БШК можно рассматривать как мощный, стратегический инструмент, позволяющий ориентировать все подразделения и отдельных лиц на общие цели, мобилизовать инициативу работников и облегчить продуктивное общение между ними. Реально в подразделениях акционерного общества создать собственную культуру для каждой организации так, что бы все работники понимали и придерживались ее.

За основу должна браться не сама работа, т.е. профессия и последующее ее обогащение, а команда или бригада, совокупность работников, уже имеющих широкий кругозор и квалификацию, которая позволяет им выполнять широкий круг обязанностей, направленных на получение заданного конечного результата.

Командная или бригадная структура должна обеспечить предельную гибкость в управлении, работникам - удовлетворение содержанием своего труда, а потребителям именно ту продукцию, которую они хотели бы. В качестве примера можно взять опыт компании «Гудйеар» (Оклахома, США), выпускающей автомобильные шины.

Она представляет собой набор из 164 команд численностью от 5 до 27 человек каждая, которые тут называют рабочими центрами. Координирует деятельность этих центров 4 команды из числа служащих заводоуправления. Деловые центры несут ответственность за все: за собственные цели, за производительность, издержки производства, потери и другие показатели хозяйственной деятельности. Как результат - по признанию специалистов данное предприятие способно побить любого конкурента, включая корейцев, которые поставляют самые дешевые шины на американский рынок и снисходительно считают японцев слишком ленивыми [11, с. 270].

Командная система логически наиболее подойдет для системы организации производственных процессов на ОАО «Белшина» при условии ячеечной компоновки оборудования.

Существующая компоновка промышленного оборудования отражает на данный момент старые подходы к организации производства, когда все виды однотипного оборудования группируются в одном месте. После того, как заготовка, деталь или узел покидают данный цех, его работники могут больше никогда не увидеть продукт своего труда, за исключением случаев, когда им возвращается брак для переделки.

Ячеечная композиция позволит использовать главные на сегодня источники повышения эффективности и качества работы, т.е. добиваться снижения потерь материально-энергетических ресурсов, уровня запасов, размеров незавершенного производства и т.д. Это приведет к повышению гибкости производства, его способности быстро перестраиваться под изменение потребительского спроса, под введение нововведений. Это также позволит снизить время транспортировки, обеспечить реальные возможности работников принять участие в поиске и решении производственных проблем, т.к. в рамках такой организации значительно снижается степень отчуждения работников от результата и процесса своего труда.

В такие коллективы должны подбираться работники самых разных специальностей, действующих в условиях подряда:

-они должны получить возможность выполнять широкий круг функций, обогащать содержание своего труда;

-такие коллективы могут наблюдать весь производственный процесс;

-они получают реальную самостоятельность и автономию в процессе принятия управленческих решений.

Реальное участие трудящихся ОАО «Белшина» в управлении требует не лозунгов и приказов, не разъяснительной работы по поводу того, что это все очень хорошо и нужно, а прежде всего конкретных шагов в виде новых схем размещения технологического оборудования и методов организации производственного процесса. Это все полностью позволит использовать преимущества коллективного метода, который усиленно используется в Европе и Америке.

Современное состояние организации управления персоналом «Белшины» можно представить как поликультурное образование, т.е. управление жизнедеятельностью персонала производится с учетом того обстоятельства, для каждого подразделения характерна специфическая управленческая форма, выполняющая функцию воспроизведения социального опыта параллельно с функцией регулирования деятельности людей в данной организации. Для ОАО «Белшина» мы уже определили ее смешанный вариант коллективисткой и рыночной с сохранением элементов бюрократической. Данное сочетание необходимо и полезно для формирования и достижения стратегических целей с учетом специфики управленческих форм и необходимого инструментария.

Для ОАО «Белшина» прежде всего доминирующей формой должна стать рыночная форма управления для того, что бы получить разнообразный набор целей, оцениваемых по стоимостной шкале. Основной критерий - прибыль. Технологический инструментарий - маркетинг.

Так в кадровой работе ОАО «Белшина» в идеальном варианте мне хотелось бы видеть последовательную реализацию следующих этапов работы:

I. Разработка общих принципов кадровой политики комбината, определение приоритетов и целей, основанных на опыте передовых предприятий, научных изысканий менеджмента. Среди них выделим наиболее важные и актуальные, требуемые уже сегодня, но не находящие должного отражения в системе управления кадрами:

1) обусловленность функций управления персоналом целям производства, т.е. функции управления персоналом должны формироваться и изменяться не произвольно, а в соответствии с потребностями и целями производства;

2) первичность функций управления персоналом, т.е. состав системы управления персоналом подразделений комбината должен соответствовать содержанию, количеству и трудоемкости функций управления персоналом;

3) оптимальное соотношение управленческих ориентаций, т.е. необходимость определения функций управления персоналом на развитие производства по сравнению функциями, направленными на обеспечение функционирования производства;

4) потенциальных замен и имитаций, т.е. выбытие отдельных работников не должно прерывать процесс осуществления каких-либо функций управления; для этого каждый управленец уметь подменить функции вышестоящего, нижестоящего сотрудника и одного-двух работников своего звена;

5) простота - чем проще система управления персоналом, тем лучше она работает (безусловно, при этом исключается упрощение системы управления персоналом в ущерб производству);

6) научность, т.е. разработка мероприятий по формированию системы управления персоналом должна основываться на достижениях науки в области управления и учитывать изменения законов развития общественного производства в рыночных условиях;

7) автономность, т.е. в любых горизонтальных и вертикальных разрезах системы управления персоналом должна обеспечиваться рациональная автономность структурных подразделений или отдельных ее руководителей;

8) прозрачность - система управления персоналом должна обеспечивать максимум удобств для творческих процессов.

Концентрация усилий, определяющих основные направления развития системы управления персоналом ОАО «Белшина» должна быть направлена в русло активного участия работников предприятия в акционировании и управлении «Белшиной» через систему мер, предоставляемых действующим законодательством.

В модели с акциями коллектива в Германии АО приобретает свои акции на фондовой бирже и потом предлагают их для покупки своим сотрудникам. Особая привлекательность таких акций заключается для сотрудников прежде всего в преимуществах колебания курсовой стоимости акций, которую обеспечат: выход на рынки шинной продукции «Белшины» с новой продукцией - цельнометаллокордными шинами, производство которых освоили в той или иной степени ЗМШ, ЗКГШ, а также движение акций на российской фондовой бирже. Срок реализации таких акций будет 6 лет, ежегодный доход будет зависеть от многих условий (например, в Германии он составляет до 900 евро в год и рассматривается как платежи работодателя, воздействующие на капитал предприятия). Владельцы таких акций персонала являются собственниками части прибыли и разделяют дивиденды и риски всех акционеров. Это послужит мотивирующим инструментом в повышении производительности труда.

II. Организационно-штатная политика: планирование потребности в трудовых ресурсах, формирование структуры и штата, назначение и создание резерва перемещения в ОАО «Белшина». На этом этапе кадровая политика комбината должна носить превентивный характер: руководство должно иметь обоснованные прогнозы развития ситуации, средствами диагностики персонала, прогнозированием кадровой ситуации на среднесрочный период. В плане финансового оздоровления комбината должны содержаться краткосрочный и среднесрочный прогноз потребности в кадрах.

В качестве образца можно предложить методику, используемую в современных передовых организациях. Она представляет собой процесс планирования (среднесрочного - 2-3 года) и состоит из трех этапов.

I этап - анализ и оценка наличных ресурсов, базирующийся на объективных характеристиках: личностные характеристики работников (возраст, пол, стаж, квалификация); потери времени по разным причинам; характер занятости; основная и дополнительная оплата и др.

II этап - оценка будущих потребностей в кадрах и их наличия в будущем по подразделениям, специальностям, квалификационным группам, источникам покрытия; потребности в профессиональной подготовке, переподготовке, повышении квалификации; необходимых изменений условий труда и форм вознаграждения.

III этап - разработка программы удовлетворения будущих потребностей.

3 Информационная политика: создание и поддержка системы движения кадровой информации посредством компьютерных технологий.

4 Финансовая политика: формулирование принципов распределения средств, обеспечение эффективной системы стимулирования труда (отчасти этот аспект мы уже рассмотрели на примере участия персонала акционировании объединения);

5 Политика развития персонала: обеспечение программы развития, профориентация и адаптация сотрудников, планирование индивидуального продвижения, формирование команд, профессиональная подготовка и повышение квалификации.

В частности, при реорганизации ОАО «Белшина» на наш взгляд была бы эффективной следующая практика:

- Сокращение уровней в организационной структуре управления, а не рабочих мест, укрепление кадрового резерва для высшего звена руководства объединением, чтобы не искать на стороне;

- При проведении сокращений следует учитывать взаимозависимость структурных элементов организационной структуры и осуществлять дальнейшие меры по стабилизации новой организационной структуры и психологической поддержки персонала;

- Не увлекаться масштабными сокращениями персонала. Существует оптимальная кадровая структура, которую необходимо только привести в соответствие со сложившейся ситуацией и планом финансового оздоровления.

Все указанные выше поможет соблюсти принцип оптимизации кадрового потенциала объединения.

Наконец, совершенно очевидным является необходимость внедрения нового управленческого мышления в объединении. Это выражается:

1) В необходимости «сглаживания» линейно-функциональной структуры управления. В целом надо признать, что она имеет решающее значение в условиях крупносерийного производства, каким является «Белшина». Однако ситуация меняется. Совершенно очевидно, что «Белшине» требуется в настоящее время как можно быстрее реагировать на изменение спроса и ускорение технического и технологического процесса в шинной отрасли, чтобы выжить на конкурентном российском рынке, сохранить прибыльность своего производства, для чего требуется, чтобы заводы перешли на положение самоокупаемых производственных единиц, превратились в самостоятельные хозяйственные центры по созданию готовой продукции и ее продвижению на рынке. Подобный подход неизбежно порождает дублирование функций управления, но в то же время повышает гибкость управления и производства, способность к выживанию на рынке.

2) В ориентации системы материального стимулирования труда управленца и специалиста на фактическую квалификацию работника. Невозможно, чтобы квалифицированный, опытный инженер получал заработную плату меньше самого квалифицированного рабочего просто из-за того, что слишком различаются по сложности задачи и производственные проблемы, которые им предстоит решать. Оплата труда должна быть организована во взаимосвязи с конечными результатами. Коллективным договором ОАО БШК «Белшина» должна быть предусмотрена система поощрений (премий), составляющих не менее 50% фиксированной заработной платы работника.

3) В устранении всех видов барьеров и перегородок между работниками. Любой работник любого уровня должен иметь возможность в любое время получить доступ на высший уровень управления со своими предложениями. Те феодально-бюрократические редуты, которые воздвигла администрация БШК в АИКе несовместимы с новым управленческим мышлением. Управлять и принимать решения, особенно в отношении всего того, что происходит на его рабочем месте, на участке и в сфере компетенции его отдела, должен иметь возможность каждый. Преимущества нового социально-технического дизайна очевидны.

3.2 Техническое перевооружение, как фактор повышения эффективности использования персонала

Производственные мощности предприятия по производству выпускаемых в настоящее время сверхкрупногабаритных шин рассчитаны на производство 8,4 тыс. шт. шин этого вида в год. В 2003 году их производство составило 3,9 тыс. шт. Уровень использования мощности по этой продукции составил 46,4%.

Производственный процесс изготовления сверхкрупногабаритных шин на ЗКГШ осуществляется строго в соответствии с технологическим регламентом: предприятие обеспечено технологическим оборудованием, средствами измерения и контроля. Однако имеющееся технологическое оборудование не предназначено для производства современных цельнометаллокордных шин.

Для технического перевооружения завода массовых шин предприятию необходимо приобрести современное оборудования (не имеющего аналогов в странах СНГ).

Сведения о производителях современного оборудования для шинного производства приведен в таблице 3.2

Таблица 3.2 - Список организаций на поставку оборудования

Организация, фирма

Оборудование

1

2

АО «НИИРТМаш», Россия

Вулканизационное оборудование

Шилл и Зайдахер «Структол», Россия

Оборудование для контрольной лаборатории

“Ландре Интехмей”, Россия

Оборудование для контрольной лаборатории

Krupp Elastomertechnik GmbH, Германия

Триплекс.

Линия по выпуску гермослоя.

Вулканизационное оборудование.

Линия по выпуску и обрезинке. металлокорда, раскрой и стыковка.

Сборочный станок для ЦМК шин

Collmann GmbH, Германия

Рентгенустановка

ОАО НИТИ “Прогресс”, Россия

Комплект оборудования для инспекции качества шин

ЗАО “Индустрия-Сервис”, Россия

Рентгенустановка

ЗАО “Ярполимермаш-Татнефть”, Россия

Вулканизационное оборудование.

Линия по выпуску крыльев АКС.

ЗАО “Поликон”, Россия

Агрегат раскроя металлокордного брекера.

Агрегат раскроя металлокордного каркаса.

ОАО “Тамбовполимермаш”, Россия

Вулканизационное оборудование.

Представительство компании “Антон Олерт”, Республика Беларусь

Линии по производству металлокордного каркаса и брекера

“Matador”, Словакия

Сборочный комплекс для ЦМК шин

Вулканизационное оборудование.

AS “Vipo”, Словакия

Линия по выпуску крыльев АКС.

Агрегат по выпуску экранирующего слоя.

АО “Конштрукта Индустри”, Словакия

Линия выпуска профилированных протекторов.

Линия раскроя и стыковки металлокорда.

Линия по выпуску сдублированных слоев гермослоя технологической прослойки.

VMI EPE Holland BV, Голландия

Сборочный комплекс для производства ЦМК шин

«Мицубиси Интернешнл ГМБХ», Германия

Вулканизационное оборудование

Fischer GMBH, Германия

Линии по производству металлокордного каркаса и брекера для шины

Berstorff, Германия

Линия по выпуску профилированных протекторов (триплекс)

Hofmann, Германия

Линия инспекции качества шин

линия инспекции качества ЦМК шин

Московское представительство «Мицубиси корпорейшн», Россия

Комплект оборудования для шин Линия выпуска профилированных протекторов.

Линия раскроя и стыковки м/корда.

Линия по выпуску сдублированных слоев гермослоя с технической прослойкой.

Сборочный комплекс для производства ЦМК шин Сборочный станок для производства легковых шин.

Форматор-вулканизатор 45”.

Пирелли, Италия

Сборочный станок для производства легковых шин

FAUR S.A., Румыния

Вулканизационное оборудование

Выбор оборудования осуществлялся исходя из экономической эффективности и обеспечения конкурентоспособности выпускаемой продукции. При этом в первую очередь предприятие учитывало стоимость оборудования и условия поставки, качественные параметры и совместимость нового оборудования с существующим, известность фирмы.

Наиболее перспективным вариантом по закупке оборудования является оборудование.

Данное оборудование использует более высокотехнологичные решения по заготовительному и сборочному оборудованию при его многофункциональности, а именно:

Заготовительное оборудование фирмы, предназначенное для выпуска металлокордного полотна каркаса и брекера, отличается более высокой производительностью, а также универсальностью при изготовлении металлокордных заготовок различных размеров. Это достигается за счет того, что в основу данной технологической линии предложено отдельно использовать оборудование для выпуска металлокордного полотна и оборудование для его раскроя, позволяющее изготавливать весь ассортимент металлокордных заготовок и каркаса, и брекера. Кроме того, предлагаемое применение валкового оборудования обеспечивает более качественную прессовку при обрезинивании металлокорда как с оплеточной (повивочной) нитью, так и без нее.

В сборочном оборудовании предлагается для всех четырех этапов использовать один сборочный комплекс, исключающий съем и транспортировку промежуточных заготовок.

Конструкция секторной пресс-формы менее сложная по исполнению (без дополнительных устройств) чем в альтернативных вариантах, проще в эксплуатации и обслуживании, более компактная.

Мощность приобретаемого для реализации настоящего проекта оборудования - 3 тыс. шт. сверхкрупногабаритных шин в год. Новые производственные мощности в 2008 году прогнозируется освоить на 100%, при этом коэффициент использования производственной мощности по производству увеличиться до 81%, при производстве базового варианта в 2006 году в 3,8тыс. штук. Далее проведем расчет капитальных затрат в соответствии с таможенным и налоговым законодательством, законодательством о внешнеэкономической деятельности, при этом необходимо отметить, что в стоимость оборудования включены и затраты на его монтаж. Для размещения проектируемого производства ЗКГШ располагает полностью подготовленной базой: производственными зданиями с подведенными коммуникациями, источниками энергии и необходимой инфраструктурой.

Приобретение нового оборудования позволит увеличить объемы производства сверхкрупногабаритных шин новой металлокордной радиальной конструкции до 3000 шт. При успешной реализации проекта на рынке сверхкрупногабаритных шин можно будет в перспективе провести полную замену производственных мощностей на радиальные цельнометаллокордные шины.

Линия по выпуску сдублированных слоев гермослоя и технологической прослойки. В настоящее время предприятие не обладает линией по выпуску гермослоя для производства ЦМК Гермослой для ЦМК шин изготавливается на японской линии IL-16 завода КГШ, предназначенной для выпуска гермослоя сверхкрупногабаритных шин. Питание линии производится горячей резиновой смесью, разогретой на агрегате из 2-х вальцов.

Гермослой для легковых шин изготавливается методом горячего сквиджевания и дублирования с текстильным слоем каркаса на сквидж-линии с 3-хвалковым каландром, питание которого производится предварительно разогретой на агрегате из 2-х вальцов резиновой смесью.

Закупаемая линия изготовления гермослоя будет обеспечивать производство ЦМК на ЗМШ по следующей технологической схеме.

Резиновая смесь будет подаваться в головку шприц машины холодного питания, где под давлением будет происходить её разогрев и дополнительная перемешка, выдавливаться из головки МЧХ и подаваться в зазор валков каландра. На каландре гермослой будет профилироваться в резиновую ленту определенной ширины и толщины и подаваться на приемочный транспортер, оснащенный устройством для удаления воздушных пузырей на профилированной ленте и устройством автоматического контроля и регулирования толщины профиля. Далее профилированная лента будет охлаждаться на холодильной установке и на устройстве продольной обрезки обрезаться по ширине (ширина контролируется автоматически). Далее слой будет поступать на закатку. Линия включает в себя дублирующее устройство, где будет производиться дублирование слоев гермослоя в единую деталь.

Линия изготовления гермослоя обеспечит:

- выпуск гермослоя для всего ассортимента бескамерных шин завода массовых шин;

- высокое качество гермослоя (без воздушных пузырей);

- точность дублирования ± 2 мм (погрешность линии IL-16 - 10-15 мм, линии сквиджевания - 5-10 мм);

- исключить разогрев резиновой смеси на вальцах;

- повысить производительность до 15м/ мин (достигнутая - 8-10 м/мин).

Линия выпуска профилированных протекторов (Триплекс). В настоящее время профилированные заготовки протекторов для сверхкрупногабаритных шин изготавливаются на линиях:

ПЧМ 592-16 с МЧТ 200+3, МЧТ 250+3;

ИРУ-16 с МЧТ 250+3 (2 линии).

Изготовление профилированных заготовок протекторов с минибоковинами и заготовок боковин с бортовой лентой для легковых шин производится на линиях шприцевания со сдвоенными червячными машинами холодного питания:

KG - 200/20 и KG- 120/16 фирмы «Крупп»;

KG - 150/60 и KG - 120/16 фирмы «Крупп».

Линия Триплекс, имеющая высокую производительность (скорость шприцевания до 30м/ мин), обеспечит выпуск профилированных деталей для всех типоразмеров шин производства завода массовых шин.

Единая деталь, изготовленная на линии «Триплекс», совмещает в себе 4 детали, которые по существующей технологии изготавливаются на трех типах оборудования плюс валковое оборудование, на которых производится предварительный разогрев резиновых смесей.

Закупка линии «Триплекс» обеспечит:

- стабильное качество профилированных деталей и точность разрезаемых заготовок по длине до ±2мм (на существующем оборудовании ±10мм), стабилизацию усадочных процессов, что позволит сократить возврат заготовок протекторов при настройке линии и в процессе шприцевания до минимума;

- сокращение издержек производства посредством подработки возврата при настройке линии и шприцевания;

выпуск профилированных деталей протекторов для всех типоразмеров шин, в связи с чем отпадет необходимость в использовании двух линии ПЧМ 592-16, двух линий шприцевания ИРУ-16А, двух агрегатов из трех вальцов и трех вальцов с индивидуальным приводом. Снижение трудоемкости покрышек ЦМК по протекторному участку на единицу продукции составит 2,5%.

- увеличение производительности процесса сборки покрышек за счет исключения операций наложения деталей боковин, минибоковин, технологической прослойки;

- снижение затрат электрической энергии на 50% (с 690 кВт/час до 350 квт/час).

Форматор-вулканизатор 45”. В настоящее время на заводе массовых шин вулканизация шин производится на форматорах-вулканизаторах 40”, Недостатки существующих 40- и 55-дюймовых форматоров-вулканизаторов:

- отсутствуют загрузочные устройства, обеспечивающие точную центровку загружаемых шин, в результате чего закладываются бортовые дефекты, недостаточное удаление воздуха между диафрагмой и покрышкой, высокий уровень отсева по показателям силовой неоднородности;

- отсутствуют регуляторы давления формования типа «Лесли», без которых не обеспечивается точность величины формующего пара, что приводит к дефектам шин (разрежению нитей корда, обратной кривизне брекера, расслоению в каркасе);

- отсутствует возможность использовать секторные пресс-формы из-за невозможности применить систему гидроцилиндров управления секторами;

- старые 40-дюймовые форматоры-вулканизаторы (100% физический износ), как правило, имеют нарушение параллельности и концентричности пресс-форм из-за перекосов станин и проседания бетонных оснований, что приводит к снижению уровня отбора по показателям силовой неоднородности, динамического дисбаланса.

Закупаемый форматор-вулканизатор 45” позволит:

- устанавливать секторные пресс-формы, что при обеспечении высокой степени параллельности и концентричности полуформ (н/б 0,5 мм) повысит уровень отбора шин по показателям силовой и геометрической неоднородности, предупредит бортовые и другие дефекты шин;

- снизить потери от брака из-за повреждения диафрагм в процессе формования и вулканизации за счёт повышения точности установки и центрирования невулканизованных покрышек;

- вулканизовать на одном и том же форматоре шины с посадочным диаметром от 12 до 17 дюймов за счёт замены пресс-форм;

- снизить трудоёмкость по цеху вулканизации на 23,3%, по заводу - на 7,2% за счёт использования загрузочно-разгрузочных устройств, сокращения операций во время перезарядки форматора;

- посредством управления режимом вулканизации рационально использовать тепловую энергию, автоматически производить корректировку режима вулканизации по фактической температуре теплоносителей, что исключит недо- и перевулканизацию шин.

Сборочный станок для производства крупногабаритных шин. В настоящее время сборка крупногабаритных шин прозводится на следующем сборочном оборудовании:

- станки А-70 и Т-10; А-70/М и ТР-20;

- станки АСПР фирмы "Берое" (1 и 2 стадии сборки).

Недостатки имеющегося сборочного оборудования:

- низкая производительность труда (100 - 130 шин за рабочую смену);

- недостаточная точность наложения деталей шин;

- механизм обработки борта 1 стадии сборки не обеспечивает наложение широких слоев каркаса, что влечет за собой применение дополнительной детали борта - текстильной бортовой ленты;

- конструкция сборочного барабана ("жесткий") не позволяет накладывать гермослой отдельной деталью, не позволяет "развести" стыки гермослоя и слоя каркаса;

- наложение экранирующих слоев отдельной деталью вручную;

- передача каркаса от станка 1-й стадии сборки А-70 подвесной транспортной системой к станку 2-й стадии сборки Т-10;

- нестабильность качества за счет показателей силовой неоднородности, разброс по массе шин, биения шин;

Закупка сборочного станка фирмы "Матадор" РС-2 обеспечит:

- высокую производительность труда (не более 400 шин за рабочую смену);

- высокую точность наложения деталей на сборочных барабанах;

- посредством применения уникальной конструкция барабана для сборки каркаса без диафрагмы:

- наложение гермослоя и слоя отдельной деталью с разведением стыков гермослоя и слоя;

- наложение широких слоев каркаса и исключение операций изготовления и наложения текстильных бортовых лент;

- наличие системы автоматического измерения и раскроя (боковин, гермослоя и слоя, протекторов), что позволит исключить несоответствие деталей нормам конструкторско-технологических карт;

- наложение экранирующих слоев методом навивки ленточкой из кассет;

- исключение передачи каркаса с одного станка на другой;

- оснащение компьютерной системой (PLC) с программным обеспечением диагностики слоев, установки технологических параметров;

- низкие показатели силовой неоднородности, статического, динамического дисбаланса, соответствие шин мировому уровню;

- снижение трудоемкости по сборочному цеху на 31,7 %, по заводу массовых шин - 14,5 %;

- снижение затрат электроэнергии на 1 автопокрышку на 62,5% (с 0,32 кВтч./шт. до 0,12 кВтч/шт.).

Линии раскроя и стыковки металлокорда. В настоящее время на заводе массовых шин для раскроя обрезиненного металлокордного полотна на слои брекера с дальнейшей ручной стыковкой и закаткой в кассеты осуществляется на агрегате ДРММ-0-60.

Закупаемые линии непрерывного раскроя металлокорда предназначены для раскроя металлокордного обрезиненного полотна на слои брекера с автоматической стыковкой их в непрерывную ленту и закаткой в кассеты для ЦМК шин

Закупка линий позволит:

- обеспечить точность ширины раскроенных полос до + 0,5 мм и стыковку раскроенных полос "встык", что позволит снизить отходы обрезиненного металлокорда на 30-40%;

- повысить производительность труда в 2-2,5 раза и снизить трудозатраты;

- обеспечить центровку закатки слоев брекера в кассеты, что позволит высокую степень прецизионности при сборке покрышек;

- обеспечить производительность - 12-14 рез/мин (существующая - 5 - 6 рез/мин);

- снижение трудоемкости по каландровому цеху на 15 %, по заводу массовых шин - 5,6 %.

За счет высокой производительности закупаемых 2 линий заменяются 8 действующих агрегатов ДРММ-0-60.

Агрегат по выпуску экранирующего слоя. В настоящее время предварительный раскрой на косяки экранирующего слоя для шин осуществляется на ДРМ-180-01, окончательный раскрой - вручную. Технические характеристики ДРМ-180-01 не обеспечивают окончательный раскрой экранирующего слоя и точность раскроенных косяков (разброс до +3 мм).

Закупаемый агрегат по выпуску экранирующего слоя позволит снизить образование отходов обрезиненного текстильного корда до минимума. Это произойдет из-за отсутствия стыка (20-30 мм) экранирующего слоя при его наложении широкой лентой при сборке шин, так как закупаемая машина раскраивает обрезиненное полотно на узкие ленточки, которые автоматически методом навивки накладываются на брекерный браслет сборочного комплекса.

Исключение ручных операций позволит снизить трудоемкость (по сборочному цеху на 6,7 %, по заводу - на 3,7 %). Такой технологический процесс наложения экранирующего слоя возможен для применения унификации для действующего оборудования всего ассортимента выпускаемых шин с дополнительной реконструкцией действующего оборудования. Кроме того, закупаемая машина значительно повысит качество шин и обеспечит необходимый уровень отбора шин по показателям силовой неоднородности.

Комплект оборудования для инспекции качества цельнометаллокордных шин. В настоящее время из-за отсутствия необходимого оборудования для ЦМК шин не проводится инспекция качества, что не позволяет определять соответствующие показатели согласно межгосударственному стандарту, приводит к проблемам по реализации перспективных ЦМК шин. Используемая рентген-установка имеет серьёзные недостатки:

- не обеспечивает одновременный контроль шины по окружности от борта до борта, а лишь позволяет произвести просмотр только беговой части шины;

- не обеспечивает крепление различных типоразмеров шин во время просмотра;

- существует непосредственный контакт рентгеноскописта и зоны рентгеновского контроля.

Достоинствами приобретаемого оборудования являются:

- автоматическое определение показателей силовой неоднородности: радиальной силы, боковой силы с сортировкой и чёткой маркировкой проверенных шин, регистрацией и хранением показателей в компьютере;

- автоматическое определение статического дисбаланса с чёткой отметкой «лёгкой точки» на шине, автоматическим контролем массы шины, регистрацией и хранением показателей в компьютере;

- наличие станков для балансировки шин с многономенклатурным адаптером, устройством автоматической загрузки и разгрузки шин;

- наличие станков для определения показателей динамического дисбаланса, радиального и бокового биения;

- наличие системы рентгеновского контроля шин, обеспечивающей одновременный контроль шины по окружности от борта до борта посредством трубки с выходом 270 градусов; автоматический выбор программ контроля разных типоразмеров шин; возможность видеть низко- и высокоплотные материалы, такие как сталь и вискозу одновременно; опциональную цифровую систему видеоизмерений для оценки дефектов; систему видеоархивации; раздельное расположение свинцовой кабины и операторской с надёжной автоматической блокировкой дверей.

Данное мероприятие предложено на основе изучения опыта производства шин другими фирмами. Технология производства включает в себя наиболее прогрессивные методы изготовления шин, предусматривает повышение уровня механизации и автоматизации производственных процессов.

Преимущества технологии производства цельнометаллокордных шин

Выбранная схема технологического процесса обладает определенной гибкостью, обеспечивает высокие экономические показатели за счет:

- улучшения гомогенности резиновых смесей;

- выпуска дешевых протекторов с прослойкой и минибоковиной на МЧХ;

- применения сдублированнных профилированных деталей;

- обрезинки металлокорда с автоматической регулировкой калибров;

- раскроя металлокордакорда со стыковкой встык.

Освоение новой технологии позволит снизить удельную материалоемкость на 1-6 % в зависимости от типа шин.

Запланированные мероприятия и закупка технологического оборудования позволят снизить энергоемкость планируемых к выпуску новых типоразмеров ЦМК шин по сравнению с выпускаемыми в настоящее время примерно на 6% за счет:

- сокращения режима вулканизации (63 минуты вместо 75);

- выпуска протектора без использования вальцов на машине холодного питания;

- исключения пропитки корда;

- увеличения производительности при сборке (140 шт. в смену вместо 20).

Прогнозируемая трудоемкость новых типов шин по сравнению с выпускаемыми в настоящее время снизится на 48%.

Внедрение новых технологий в производственный процесс позволит улучшить скоростные характеристики шины, сократить расход топлива, увеличить грузоподъемность, продлить эксплуатационный ресурс шин.

Эксплуатация нового оборудования:

- создаст экономию резиновых смесей, при этом снижается выброс твердых веществ в атмосферный воздух;

- исключает припитку корда, позволяет уменьшить выброс формальдегида и окиси углерода;

- снижает выпуск текстильных кордов в результате чего снижается потребление дизельного топлива для термобашен и соответственно выбросов в атмосферу сернистого ангидрида, диоксида азота, окиси углерода, сажи;

- выпуск протектора без использования вальцев на машине холодного питания снижает выброс углеводородов;

- производство цельнометаллокордных шин исключает применение бензина;

- сокращает режим вулканизации, в результате чего снижается выброс углеводородов и сернистого ангидрида;

Расчет суммы экономического эффекта приведен в таблице 3.3.

Таблица 3.3 -- Расчет суммы экономического эффекта

Расчет суммы удорожания корда

Цена пропитанного и термообработанного корда, р./м 2

Цена непропитанного и Нетермообработанного корда, р./м 2

Кол-во на год

Сумма удорожания млн.р.

Капроновые корда

2379853

2208521

9233,5

1582,0

Анидные корда

5206207

4915875

2393,8

695,0

Итого

--

--

--

2277,0

Снижение затрат предприятия

--

--

--

3864,2

Сумма эк. эффекта

--

--

--

1587,2

Суммарный экономический эффект по пункту исключение операций пропитки «термообработки анидных и капроновых кордов.

Стабилизация производственно-хозяйственной деятельности и улучшение финансового состояния ОАО «Белшина» на 2010 г. который составил:

1 За счет снижения трудозатрат - 85,757 млн.р.

2 За счет экономии электроэнергии - 776,7 млн.р.

3 За счет экономии теплоэнергии - 457,95 млн.р

4 За счет экономии дизельного топлива - 1 364,3 млн.р

5 За счет экономии пропиточного состава- 1 179.5 млн.р.

Экономический эффект просчитан без учета стоимости пропитанных, термообработанных кордов.

Итого: 3864,2 млн. р.

Расчет годового экономического эффекта на 2010 г. к мероприятию по исключению технологической операций пропитки и термообработки алкидных и капроновых кордов на ЗМШ.

За счет экономии дизельного топлива (ДТ);

1 Норма расхода ДТ на термообработку 1000 м2 составляет 0,1 т.

2 Потребность производства (Проект) на 2009 год:

- капроновые корда -- 9233,5 т.м2

- анидные корда -- 2393,8 т.м2

Всего: 11627 т.м2

3 Расход ДТ -- 0,1х11617,3=1161,7 т.

3 Расход ДТ -- 0,1х11617,3=1161,7 т.

4 Средневзвешенная цена ДТ в условиях октября 2011г. составила 1174371 р. за 1т

5 Экономический эффект за счет экономии ДТ составит

1161,7 х 1174371 = 1364,3 млн.р.

К мероприятию на 2010 год по ЗМШ исключение пропитки и термообработки анидных и капроновых кордов.

эффективность управление персонал

Таблица 3.4 -- Расчет суммы экономического эффекта

Наименование

Количество, т

Цена тыс.р.

Сумма тыс.р.

Латекс СКД

101,8

3976,403

404797,8

Латекс ВП

51,5

9103,11

468810,2

Формалин

25,7

0,498

12,7986

Резорцин

16,9

18098,68

305867,7

Едкий натрий

0,5

0,97

0,485

Аммиак

12,7

0,083

1,0541

Итого

--

--

1179490

Электроэнергия

Исключение технологии пропитки и термообработки текстильного корда на заводе. Установленная электрическая мощность линии

пропитки Р = 932 кВт

термообработки (КТВК) Р =2903 кВТ

Итого: Р=3835 кВТ

Удельная норма пропитки кордов 604 кВт на 1000 м.2 План производства текстильных кордов на 2009 год:

капрону КНТС 123 - 1021,8 тыс.м2 в год;

капрону - 8201,7 тыс.м2 в год;

анид - 2393,8 тыс.м2 в год. ИТОГО. 11617,3 тыс.м2

Экономия электроэнергии в год составит

11617,3 х 0,604 = 7017 тыс. кВт.ч. /1 965 тут

В ценах стоимости энергонасителей по состоянию на сентябрь месяц экономия составит - 776,697 695р.

Теплоэнергия:

Исключение технологии пропитки и термообработки текстильного корда на заводе.

Фактический расход пара - 1,9 МПа. на пропитку текстильного корда составил:

за август 2011 г. составил-1,75 Гкал/1000 м2

за июль 2011 г. составил-1,905 Гкал/1000 м2

Средний расход =1,8 Гкал /1000м

за июнь 2011 г. составил-1,74 7 Гкал/1000 м2

85 % от всей тепловой энергии расходуется на три зоны БСК (1,8 х 0,85 = 1,53 Гкал /1000м2), и 15 % на одну зону МСК (1,8х0,15=0,27 Гкал /1000 м2).

Исключение пропитки и термообработки текстильного корда (капрона, изготавливаемого Гродно-Азот) позволит сократить потребление тепловой энергии.

Экономия составит

Э = 11617,3 тыс.м2 х 1,53 = 17774 Гкал /3110 т.у.т.

В ценах стоимости энергонасителей по состоянию на сентябрь месяц экономия составит - 457 947 110 р.

где: 11617,3 тыс.м -- планируемое годовое потребление капрона на 2010 г.

1,53 -- фактический расход пара - 1,9МПа на пропитку и термообработку 1000 м2.

Таблица 3.5 -- Расчет дополнительных мероприятий по снижению затрат и экономического эффекта от исключения операции пропитки и термообработки анидных и капроновых кордов по ЗМШ на 2011 г.

Наименование операций

Трудоемкость 1м2 пропитки и термообработки

Объем пр-ва 2009 г, тыс. м2

Трудозатраты, тыс. р.

Снижение трудозатрат, тыс.р.

с пропиткой

без пропитки

Пропитка и термообработка капронового корда (кроме 123КНТС)

7,19

8201,7

58970,223

--

58970,223

Пропитка и термообработка капронового корда 123 КНТС

12,45

1021,6

12718,92

--

12718,92

Пропитка вискозного корда

10,08

686,301

6917,91408

6917,91408

0

Пропитка и термообработка анидного корда

12,45

2393,8

29802,81

29802,81

Пропитка ткани ТК-100

25,58

500

12790,0

12790

0

Пропитка вискозного корда для КПП

10,08

1561

15734,88

-15734,88

Итого

121200

35443

85757

Расчетная численность рабочих на пропитке корда составила 5 чел (одна бригада, одна смена).

Таким образом, общий экономический эффект по мероприятию исключение операций пропитки «термообработки анидных и капроновых кордов составил 3864,2 млн. р. Проведем расчет срока окупаемости.

13,4/2,5=5,2 года

Срок окупаемости составит 5,2 года. Срок окупаемости проекта подтверждает оптимистические прогнозы в отношении реальной возможности осуществления данного проекта.

Проект соответствует экономическим приоритетам в сфере развития высокотехнологичных производств, создания дополнительных рабочих мест и повышения благосостояния работников предприятия.

3.3 Использования информационных технологий на ОАО «Белшина»

Для реализации данного процесса необходимо автоматизировать множество бизнес-процессов. Рассмотрим основные:

- проведения контроля готовой продукции;

- проведения контроля и испытаний в процессе производства;

- мониторинг продукции;

-эксплуатационные испытания опытных и серийных шин.

Процесс «Проведение контроля готовой продукции» осуществляемый в ОАО «Белшина» предназначен для определения и анализа требований АИСУ ОАО «Белшина».

Целью процесса является: подтверждение соответствия готовой продукции требованиям ТНПА. Основными задачами процесса являются:

- обеспечить проведение приемо-сдаточных испытаний;

- обеспечить проведение периодических испытаний;

- обеспечить проведение типовых испытаний.

Процесс «Проведение контроля и испытаний в процессе производства».

Целью процесса является: предотвращение выпуска продукции, несоответствующей установленным требованиям.

Основными задачами процесса являются:

- обеспечить проведение контроля при приемке сырья, материалов и комплектующих изделий в производственных цехах;

- обеспечить проведение контроля и испытаний полуфабрикатов в процессе производства;

- обеспечить отбор образцов полуфабрикатов на испытания.

Процесс «Мониторинг продукции».

Целью процесса является: предотвращение выпуска продукции, несоответствующей установленным требованиям.

Основными задачами процесса являются:

- обеспечить организацию работ по разработке программы мониторинга;

- обеспечить процесс необходимыми ресурсами;

- обеспечить проведение входного контроля и испытаний СМ и К;

- обеспечить проведение контроля и испытаний при производстве полуфабрикатов;

- обеспечить проведение контроля и испытаний готовой продукции;

- контроль выполнения годовой программы мониторинга;

- контроль выполнения программы корректирующих действий.

Процесс «Эксплуатационные испытания опытных и серийных шин».

Целью процесса является оценка качества, среднего ресурса и проверки специфических свойств шин, проявляющихся только в условиях реальной эксплуатации.

Основными задачами процесса являются:

- обеспечить подготовку планов-графиков;

- обеспечить контроль передачи шин на испытания;

- обеспечить уведомление хозяйств о передаче шин на испытания;

- обеспечить ведение документации по результатам испытаний;

- обеспечить рассмотрение продукции при выявлении дефектов во время эксплуатации;

- обеспечить проведение обследования условий эксплуатации шин в хозяйствах и АТК.

Также для эффективного функционирования автоматизированной системы управления необходимо выполнения следующих условий:

- создание локальной вычислительной сети;

- ввод информации в точках ее возникновения с дальнейшей интеграцией данных;

- установка в этих точках современных ПЭВМ;

- ведение единой базы данных;

- разработка или закупка соответствующего программного обеспечения.

Исходя из содержания дипломной работы для роста эффективности организации управления персоналом ОАО БШК «Белшина» предполагается:

1 Изменить организационную философию, которая должна базироваться на точном и четком понимании работниками целей, стоящих перед объединением в момент его реорганизации, акционирования. Персонал БШК должен быть в постоянной готовности разделить с администрацией всю полную ответственность за результаты хозяйственной деятельности.

2 Организационная структура управления должна обеспечивать его рабочим и служащим реальные права по участию в управлении. Это значит уменьшение числа уровней управленческой иерархии не за счет административных методов, а приведения количества уровней в соответствии с эффективным решением производственных задач.

3 Использование нового подхода к разработке рабочих мест и роли исполнителя в процессе принятия решения (глубокое технологическое разделение труда, выделение частичных производственных операций в отношении объекта профессиональной специализации работника.

4 Применение новых методов и форм подготовки работников и их обучения для работы в условиях новой системы качества ИСО-2100.

5 Использовать культуру организации управления объединения как мощный стратегический инструмент, позволяющий ориентировать персоналом на решении стратегических целей.

6 Сосредоточить стратегическое планирование на наиболее приемлемых для комбината целях (сбыт, программа качества, материально-техническое снабжение, кадровая политика).

7 В качестве общих принципов кадровой политики комбината принять:

-обусловленность функций управления персоналом целям производства;

-первичность функций управления персоналом, т.е. состав системы управления персоналом подразделений комбината должен соответствовать содержанию, количеству и трудоемкости функций управления персоналом;

-оптимальное соотношение управленческих ориентаций, т.е. необходимость определения функций управления персоналом на развитие производства относительно функций обеспечения функционирования производства;

-выбытие отдельных работников не должно прерывать процесс осуществления каких-либо функций управления; для этого каждый управленец должен уметь подменить функции вышестоящего, нижестоящего сотрудника и одного-двух работников своего звена;

-упрощение системы управления персоналом (но не в ущерб производству);

научность, т.е. разработать мероприятия по формированию системы управления персоналом на основе достижений науки в области управления;

-автономности, т.е. обеспечивать на всех уровнях системы управления персоналом рациональную автономность структурных подразделений, отдельных руководителей;

-прозрачность, т.е.обеспечивать максимум удобств для творческих процессов.

8 Осуществлять организационно-штатную политику на основе современной методики планирования (2-3 года).

9 Формировать информационную политику посредством создания и поддержки системы кадровой информации с использованием компьютерных технологий.

10 Направить политику развития персонала на обеспечение объединения квалифицированным персоналом, обученным работать в условиях кризиса.

11 Укрепить кадровый резерв для высшего звена руководства объединения.

12 Осуществлять реорганизацию ОАО посредством приведения количества рабочих мести уровней в организационной структуре постепенно к существующим в зарубежной практике нормам.

При проведении сокращений проводить политику стабилизации новой организационной структуры посредством внедрения коллективных методов (на основе опыта японских фирм):

- коллективные органы управления во всех структурных единицах, начиная с бригады и кончая Советом директоров;

- пожизненный найм молодых перспективных работников и др.

13 Периодически осуществлять переоценку кадровой структуры объединения.

14 Выявлять, поддерживать и обучать работников предприятия, проявляющих лидерские качества и склонность к управленческой деятельности.

15 Внедрение нового управленческого мышления, исходя из опыта передовых компаний развитых стран, где управление персоналом строится на основе коллективных методов. В частности, предлагается внедрение командной или бригадной структуры.

Опираясь на достижения западного менеджмента, разумно, обоснованно используя передовой опыт, ОАО «Белшина» получит возможность работать успешно на как можно длительную перспективу.

Исходя из содержания дипломной работы для роста эффективности организации управления персоналом ОАО БШК «Белшина» предполагается:

1.1 Изменить организационную философию, которая должна базироваться на точном и четком понимании работниками целей, стоящих перед объединением в момент его реорганизации, акционирования. Персонал БШК должен быть в постоянной готовности разделить с администрацией всю полную ответственность за результаты хозяйственной деятельности.

1.2 Организационная структура управления должна обеспечивать его рабочим и служащим реальные права по участию в управлении. Это значит уменьшение числа уровней управленческой иерархии не за счет административных методов, а приведения количества уровней в соответствии с эффективным решением производственных задач.

1.3 Использование нового подхода к разработке рабочих мест и роли исполнителя в процессе принятия решения (глубокое технологическое разделение труда, выделение частичных производственных операций в отношении объекта профессиональной специализации работника.

1.4 Применение новых методов и форм подготовки работников и их обучения для работы в условиях новой системы качества ИСО-2100.

1.5 Использовать культуру организации управления объединения как мощный стратегический инструмент, позволяющий ориентировать персоналом на решении стратегических целей.

1.6 Сосредоточить стратегическое планирование на наиболее приемлемых для комбината целях (сбыт, программа качества, материально-техническое снабжение, кадровая политика).

1.7 В качестве общих принципов кадровой политики комбината принять:

-обусловленность функций управления персоналом целям производства;

-первичность функций управления персоналом, т.е. состав системы управления персоналом подразделений комбината должен соответствовать содержанию, количеству и трудоемкости функций управления персоналом;

-оптимальное соотношение управленческих ориентаций, т.е. необходимость определения функций управления персоналом на развитие производства относительно функций обеспечения функционирования производства;

-выбытие отдельных работников не должно прерывать процесс осуществления каких-либо функций управления; для этого каждый управленец должен уметь подменить функции вышестоящего, нижестоящего сотрудника и одного-двух работников своего звена;

- упрощение системы управления персоналом (но не в ущерб производству);

- научность, т.е. разработать мероприятия по формированию системы управления персоналом на основе достижений науки в области управления;

- автономности, т.е. обеспечивать на всех уровнях системы управления персоналом рациональную автономность структурных подразделений, отдельных руководителей;

-прозрачность, т.е. обеспечивать максимум удобств для творческих процессов.

1.8 Осуществлять организационно-штатную политику на основе современной методики планирования (2-3 года).

1.9 Формировать информационную политику посредством создания и поддержки системы кадровой информации с использованием компьютерных технологий.

1.10 Направить политику развития персонала на обеспечение объединения квалифицированным персоналом, обученным работать в условиях кризиса.

1.11 Укрепить кадровый резерв для высшего звена руководства объединения.

1.12 Осуществлять реорганизацию ОАО посредством приведения количества рабочих мести уровней в организационной структуре постепенно к существующим в зарубежной практике нормам.

При проведении сокращений проводить политику стабилизации новой организационной структуры посредством внедрения коллективных методов (на основе опыта японских фирм):

- коллективные органы управления во всех структурных единицах, начиная с бригады и кончая Советом директоров;

- пожизненный найм молодых перспективных работников и др.

1.13 Периодически осуществлять переоценку кадровой структуры объединения.

1.14 Выявлять, поддерживать и обучать работников предприятия, проявляющих лидерские качества и склонность к управленческой деятельности.

1.15 Внедрение нового управленческого мышления, исходя из опыта передовых компаний развитых стран, где управление персоналом строится на основе коллективных методов. В частности, предлагается внедрение командной или бригадной структуры.

С целью последовательного совершенствования знаний, умений и навыков, роста профессионального мастерства рабочих на имеющемся оборудовании можно предложить организовать курсы целевого назначения с последующим обучением по подготовке и повышению квалификации рабочих, а также рабочих, у которых фактический уровень квалификации не в полной мере соответствует имеющемуся у них тарифному разряду с целью допуска к самостоятельной работе на автоматическом, полуавтоматическом и позиционном оборудовании. Для этого начальникам производственных цехов и подразделений необходимо предоставить в отдел кадров списки рабочих, подлежащих обучению и провести разъяснительную работу о целях проведения обучения. Инженер по подготовке кадров должен будет скомплектовать и утвердить у технического директора группы по обучению рабочих, учитывая их специальность, квалификацию и уровень профессиональной подготовки и обеспечить преподавателей практического и теоретического обучения методическими материалами.


Подобные документы

  • Сущность, состав и структура, управление персоналом, методологические основы, этапы и принципы организации его анализа. Краткая характеристика исследуемого предприятия, анализ его кадрового состава и пути повышения эффективности использования персонала.

    курсовая работа [340,9 K], добавлен 20.06.2014

  • Сущность, основные понятия, способы и методы повышения эффективности управления персоналом. Анализ применения методов управления персоналом в организации. Разработка, обоснование и оценка предложений по повышению эффективности управления персоналом.

    дипломная работа [196,3 K], добавлен 19.07.2014

  • Персонал организации, его сущность, значение и функции. Методы оценки эффективности, современный опыт и тенденции, направления по повышению эффективности использования и управления персоналом. Совершенствование системы кадровой работы на предприятии.

    курсовая работа [373,2 K], добавлен 28.11.2013

  • Сущность и значение персонала в современных условиях, эффективность кадровой политики организации. Анализ путей формирования персонала и системы управления персоналом в организации. Основные направления повышения конкурентных преимуществ организации.

    курсовая работа [315,4 K], добавлен 21.01.2014

  • Современный подход к управлению персоналом предприятия. Анализ и оценка эффективности системы управления персоналом на предприятии ООО "ДЕЗ" г. Нелидова Тверской области. Рекомендации по совершенствованию формирования, использования и развития персонала.

    дипломная работа [85,9 K], добавлен 25.04.2012

  • Понятие эффективности управления персоналом. Методологические подходы к оценке эффективности трудовой деятельности и определению критериев эффективности управления персоналом. Показатели эффективности: подбор персонала, мотивация и стимулирование.

    реферат [26,8 K], добавлен 23.01.2014

  • Система и основные методы управления персоналом предприятия. История развития и общие сведения о ЗАО "Муром". Характеристика персонала предприятия. Оценка эффективности системы управления персоналом, разработка направлений повышения ее эффективности.

    дипломная работа [244,9 K], добавлен 29.04.2013

  • Сущность, значение, структура, показатели использования персонала предприятия. Анализ использования персонала в хозяйственно-экономической деятельности предприятия ОАО "Минский комбинат силикатных изделий", разработка путей его совершенствования.

    дипломная работа [245,2 K], добавлен 25.02.2013

  • Деятельность организации: понятие и цели. Управление персоналом организации. Преобразования системы управления персоналом организации: сущность и методы. Способы повышения эффективности управления персоналом. Аттестация персонала.

    курсовая работа [32,2 K], добавлен 03.03.2002

  • Роль и место управления персоналом в системе организации. Анализ и оценка эффективности системы управления персоналом ООО "Русклимат", выявление проблематики и пути совершенствования. Разработка стратегии перспективного развития персонала организации.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 30.04.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.