Удосконалення загального управління якістю продукції підприємств по виготовленню слабоалкогольних напоїв
Стратегія безперервного поліпшення якості на прикладі продукції підприємств по виготовленню слабоалкогольних напоїв. Збір даних про якість продукції, розробка форми для її оцінки. Вибір і використання методів дослідження по удосконаленню продукції.
| Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
| Вид | реферат |
| Язык | украинский |
| Дата добавления | 05.03.2011 |
| Размер файла | 709,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
- Вступ
- 1. Об'єкт досліджування
- 2. Аналіз об'єкта дослідження
- 3. Збір даних по якості продукції
- 4. Розробка форми для оцінки якості продукції
- 5. Вибір і використання методів дослідження по удосконаленню продукції
- 6. Причинно-наслідкова діаграма
- 7. Методи контролю якості продукції (діаграма парето)
- 8. Рекомендовані шляхи удосконалення загального управління якістю
- Висновки
- Список використаних джерел
Вступ
Загальне управління якістю (ЗУЯ) - це координований підхід за допомогою якого керівники спрямовують політику підприємства чи організації на різні види діяльності, які пов'язані з забезпеченням виробництва високоякісною продукцією чи услуг. Виготовлення високоякісної продукції багато в чому залежить від визначення потреб споживача, методів обробки і зменшенню бракованих виробів, результатів планування, розробки, виготовлення і ціни. Все це можливо лише за допомогою всіх її членів і ставить за мету як досягнення довготермінового успіху шляхом задоволення потреб споживача чи замовника, так і отримання користі для підприємства чи організації та суспільства. Все це можливо лише за розвинутої системи та загального управління якістю.
Для ефективного управління якістю потрібно контролювати операції виробництва всього життєвого циклу продукції чи послуг. Фактично загальне управління якістю повинне охоплювати операції від розробників, постачальників вихідного матеріалу до замовників або споживачів і мати зворотній зв'язок, який дає інформацію про їхнє поліпшення продукції та послуг.
При вивченні дисципліни "Загальне управління якістю" студенти оволодівають сучасними знаннями загального управління якістю, організаційно-методичними основами сучасного управління якістю: сутністю основних складових концепції Й. Джурана, циклом Демінга, програмою "0 бездефектних виробах" (Ф. Кросбі), змістом та порядком застосування статистичних методів контролю виготовлення продукції спрямованої на поглиблене використання у системі управління якістю (К. Ісикави), положеннями міжнародних стандартів ISO серії 9000 та набувають практичних вмінь для розробки загального управління якістю на українських підприємствах.
якість продукція безалкогольний напій
Мета роботи полягає в вивченні навчальних та технічних джерел з "Загального управління якістю". Для цього необхідно студентам необхідно володіти основами загального управління якістю, проектуванням, конструюванням, розробляти документацію, необхідну для виготовлення якісної продукції. Ці знання дозволять майбутнім спеціалістам більш грамотно складати плани розробки загального управління якістю підприємством або організацією, аналізуючи причини виникнення дефектної продукції та пропонувати заходи її ліквідації, вдосконалювати роботу всіх робітників і підвищувати рівень механізації та автоматизації технологічних процесів.
Вивчення студентами дисципліни ЗУЯ закінчується виконанням і захистом курсової роботи.
Структура роботи відповідає тематиці лекційних та практичних занять. Студенти одержують завдання на розробку загального управління якістю для реального об'єкта якій виготовляється у підприємстві чи організації, якій є дійсним. Для курсової роботи необхідно володіти даними по виготовленню продукції і загальними характеристиками об'єкта, організаційною структурою процесів, процедур і необхідних положень політики для поліпшення якості продукції і одержання вимог для всіх зацікавлених сторін - споживачів, інвесторів, суспільства, які забезпечуються якісною продукцією.
1. Об'єкт досліджування
На основі вихідних даних курсового проекту "Удосконалення загального управління якістю продукції підприємств по виготовленню слабоалкогольних напоїв" об'єктом дослідження вибираємо безалкогольне пиво "Балтика №0".
"Балтика №0" - безалкогольне пиво, яке виготовляється за технологією діалізу - дбайливого видалення спирту з готового пива, а не по технології встановленого бродіння. Саме цей метод дозволяє виготовляти безалкогольне пиво, яке не відрізняється по смаковій якості від пива, яке містить алкоголь. Безалкогольне пиво містить усі найважливіші вітаміни групи А, В та Е, а також понад 30 мінеральних речовин та мікроелементів. Калорійність безалкогольного пива приблизно в двічі менше, ніж у звичайного пива (в звичайному пиві міститься 43,4 ккал на 100г).
Пиво "Балтика №0" не впливає на психомоторні реакції людини, може бути рекомендовано при керуванні авіа-, мото-, та автотранспортом, особам небезпечних професій, а також людям похилого віку.
Виробництво пива "Балтика №0" почалося у 2001 році. Обладнання, встановлене на "Балтиці", дозволяє використовувати найбільш сучасний на теперішній час спосіб виготовлення безалкогольного пива.
"Балтика №0" експортується в 27 країн світу. Цей сорт багаторазово визнавався кращим безалкогольним пивом на російських та міжнародних професійних конкурсах, а у 2006 році він став володарем найпрестижнішої нагороди - срібної медалі в категорії "Безалкогольне пиво" - на Міжнародному дегустаційному конкурсі Асоціації Пивоварів "World Beer Cup 2006".
2. Аналіз об'єкта дослідження
У цьому розділі ми робимо аналіз об'єкта дослідження. Результати дослідження об'єкта є одними з важливіших для поліпшення продукції яку виготовляють на підприємстві для покращення її показників.
Тому в даному розділі приводимо характеристику об'єкту і заносимо в таблицю 2.1.
Таблиця 2.1 - Аналіз об'єкта дослідження
|
Перелік характеристик об'єкта дослідження |
Показники |
|
|
Ціна, грн. |
6 |
|
|
Вміст алкоголю, %об. |
не більше 0,5 |
|
|
Екстрактивність початкового сусла, % |
12,0 |
|
|
Енергетична цінність, ккал/100 г пива |
33,0 |
|
|
Харчова цінність, г/100 г пива |
вуглеводи - не більше 6,1 |
3. Збір даних по якості продукції
Дані про якість продукції одержуються від споживачів, все це набуває особливого значення. Дані, які одержані від споживачів, показують необхідність використання маркетингових досліджень. При цьому необхідно враховувати їх у діяльності підприємства, використовувати у розробці і реалізації рішень, спрямованих на постійне удосконалення продукції що виготовляється і розвиток підприємства.
На основі зібраних даних необхідно упорядкувати діяльність підприємства, розробити систему управління якістю, яка забезпечить генеральну перебудову виробництва і поліпшить якість продукції, що випускається. Вона буде задовольняти вимоги споживачів, замовників і ринок.
На основі зібраних даних від споживачів робимо висновок: порівнюючи пиво "Балтика 0" з другими марками безалкогольного пива, воно за смаком найбільш схоже на алкогольне. Має трохи солодкуватий смак, добре піниться і цілком задовольняє споживачів.
Стратегія безперервного поліпшення якості
Стратегія пов'язана з діяльністю всіх виконавців підприємства. Для того, щоб стратегія якості була успішною, як внутрішній, так і зовнішній споживач повинні бути не тільки задоволені, але й залучені в процес безперервного поліпшення якості.
Рисунок 3.1 - Взаємозв'язок запланованої стратегії покращення якості
Необхідно навчитися говорити з вищим керівництвом. За словами Джурана, необхідно переводити терміни зі сфери якості на мову бізнесу і фінансів, щоб якість зайняла належне місце в вирішенні фінансових проблем. Для цього Джуран пропонує створювати комісії з якості. Менеджер з якості повинен бути секретарем цієї комісії і керувати постановою вищих цілей організації в області якості.
М - метод; К - кадри; Вх - вхід інформації і матеріалів; С - стандарти з якості і ефективності; П - політика якості; В - вихід; А - аналіз
Рисунок 3.2 - Управління виробничим процесом
Процес контролю якості базується на управлінні виробничим процесом і включає в себе:
1 - планування, що полягає у фіксації свідчень і порівняння їх з цільовими значеннями;
2 - контроль - полягає в забезпеченні стабільного виходу продукції з якістю;
3 - покращення - виконують оператори процесу, при цьому їм необхідно:
- знати закладені параметри якості продукції, що виготовляється;
- мати засоби і володіти достатніми знаннями для перевірки відповідності параметрів продукції, що виготовляється вимогам специфікації;
- знати де і як впровадити дії з вдосконаленням процесу, щоб забезпечити вимоги специфікації;
- уміти виявляти й усувати всі причини невідповідностей на етапах роботи без перекладення вирішення цього питання на керівника процесу. Керівник процесу потрібен тільки тоді, коли виникають труднощі, які не дозволяють операторам розібратися в управлінні якістю.
Безперервне поліпшення продукції, що виготовляється - це поліпшення, яке показує, що кожний прорив закінчується фазою стабілізації. При цьому виконуються досягнуті результати, які задовольняють споживачів до якогось часу, а потім процес повторюється знову. Вище керівництво вирішує основну роботу по підвищенню якості продукції і забезпечує конкурентоспроможність своєї продукції і залишається на ринку. При цьому одержують фінансові результати.
4. Розробка форми для оцінки якості продукції
На будь-якому підприємстві існує безліч недоліків від яких необхідно звільнятися, тому для з'ясування і оцінки продукції, що виготовляється необхідно розробити форму для впровадження порад для поліпшення якості продукції. Згідно з якими вся продукція розглядається і оцінюється споживачами. Споживачі розглядають або оцінюють продукцію, яка виготовляється з різних точок зору та її порівнюють на основі різних рівнів технічних можливостей і вносять свої пропозиції для підвищення якості, надійності, гарантованого обслуговування і співвідношення "ціни" і "вартості".
Кожна позиція може бути оцінена споживачем.
Тому в даній таблиці описуємо способи оцінки продукції споживачами і вносимо поради для поліпшення якості продукції, розроблюємо і реалізовуємо оцінку кожного конкретного вузла об'єкта і заносимо в таблицю 4.1.
Таблиця 4.1 - Форма збору даних і оцінювання продукції споживачами
|
Продукція |
Оцінка продукції споживачами |
Розробка і внесення порад для поліпшення якості продукції |
|||||
|
Назва |
Параметри |
Відмінна |
Добра |
Задовільна |
Незадовільна |
Необхідно зменшити ціну об'єкта |
|
|
Ціна, грн. |
6 |
+ |
5 |
||||
|
Вміст алкоголю, %об. |
не більше 0,5 |
+ |
Без змін |
||||
|
Екстрактивність початкового сусла, % |
12,0 |
+ |
11,5 |
||||
|
Енергетична цінність, ккал/100 г пива |
33,0 |
+ |
Без змін |
||||
|
Харчова цінність, г/100 г пива |
вуглеводи - не більше 6,1 |
+ |
Без змін |
5. Вибір і використання методів дослідження по удосконаленню продукції
Розпочинаючи роботу над дослідженням продукції, що виготовляється (теми) слід з'ясувати сутність та значення основних методів управління якістю в підприємстві чи організації. Для цього доцільно зрозуміти, що процес управління якістю необхідно розглядати як невід'ємну складову організаційних, адміністративних, соціально-психологічних і економічних особливостей, яка охоплює всі підсистеми виробництва на всіх її рівнях. При цьому необхідно використовувати критичний аналіз всіх сучасних методик по управлінню якістю в компаніях і організаціях.
В першу чергу слід звернути увагу на ключові методи управління якістю, які рекомендуються методологією загального управління якістю (TQM) і стандартів ISO 9000. Цей метод гарантує удосконаленню якості продукції, зменшення затрат, збільшення надійності, довговічності, ремонтопридатності, безпеки. Метод структурування функції якості QFD (Quality Function Deployment) - це системний шлях підвищення потреб і побажань споживачів на продукцію, що виготовляється і контролюється на кожному життєвому циклі, яка гарантує кінцевий результат і відповідає попиту ринку і конкурентоспроможності.
В даному розділі побудуємо блок-схему процесу і містимо в символи описи всі послідовні взаємодії (рис.5.1).
Графічне зображення потокового процесу і передбачуваних змін в проектуванні і виробничому процесі є життєво важливих потреб в підвищенні якості продукції для побажань споживачів.
В даній блок-схемі слід привести опис поточного процесу і передбачених змін життєво важливих дій. Проте для наочного представлення украй корисним є графічне зображення процесу. Блок-схема процесу (рис.5.1) - це візуальне знайомлення основних етапів процесу виробництва або услуг. Процес може бути фізичним, як рух матеріалів в процесі виробництва, або ж це може бути процес рішення, що описує рішення, які приймаються відносно певних виробничих операцій. На рис.5.1 приводиться приклад блок-схеми процесу. Проблеми слід розглядати згідно їх важливості в виробництві для організації. В ідеалі, найважливіша або гостріша проблема повинна розв'язуватися першою. Тому необхідно встановити критерій значущості і застосовувати його для оцінки проблем. Хорошим критерієм може бути та ступінь виготовлення продукції або надання послуг які вирішують проблеми і задовольняють вимоги внутрішніх і зовнішніх споживачів. Проблеми можуть бути пов'язані з проектуванням, виготовленням, виправленням дефектних виробів, скаргами, послугами, поломками устаткування, недотриманням термінів поставок і т.д.
Проблеми слід розглядати одностайно їх важливості для організації. В, ідеалі, найбільш важлива і гостра проблема повинна вирішуватись першою. Тому необхідно встановити критерій значущості і використовувати його для оцінки проблеми. Добрим критерієм може бути та ступень, в якій проблема заважає задовольняти вимагання внутрішніх і зовнішніх споживачів. Проблеми можуть бути зв'язані з бракованими виробами, скарбами на послуги, поломками обладнання, недотримання строків поставок і т.д.
6. Причинно-наслідкова діаграма
Як правило, статистичні методи широко використовуються у виробництві і допомагають аналізувати проблему бездефектного і якісного виробництва продукції, виявляти та згруповувати умови і фактори, які впливають на невпорядкованість загального управління якістю.
Використання статистичних, класичних чи "нових" методів управління якістю дозволить нам не лише систематизувати теоретичні знання щодо базових положень сучасної концепції, виявити і згрупувати умови і фактори, які впливають на дану проблему. З допомогою графічного зображення діаграми (рис.6.1) можливо наочно отримати практичний інструментарій (причини і наслідки) для поліпшення продукції, що виготовляється, необхідної спеціалісту для прийняття управлінських рішень в сфері діяльності загального управління якістю. Вище керівництво на підприємстві чи організації вирішує широкий спектр конструкторських, технологічних, технічних, організаційних, економічних, соціальних і других проблем, які використовують для успішного управління і покращення показників своєї діяльності при плануванні, проектуванні, виготовленні і обслуговуванні продукції, що виготовляється. Тому при проектуванні системи управління якістю фахівець повинен організувати діяльність відповідно дот принципів управління якістю.
Причинно-наслідкова діаграма являється ефективним засобом для знаходження найбільш правильного і ефективного способу рішення поставленої проблеми, взаємодії і порядок реалізації причин зменшення не якісної продукції при розробці. На виробництві достатньо часто зустрічаються випадки, коли можна дибитися високих результатів шляхом усунення декількох, на перший погляд несуттєвих причин.
В цьому розділі ми пропонуємо конкретні способи реалізації кожного принципу для вказаного в завданні об'єкта, і представляємо їх в вигляді причинно-наслідкової діаграми (рис.6.1), яка буде служити інструментом для установлення і відродження зв'язку між наслідком і його потенціальними причинами для управління якістю продукції. Вказані відповідні позначення та найменування базуються на "Вибираємо у підході", згідно з яким всі види діяльності в виробництві розглядаються як процеси.
Причинно-наслідкова діаграма (діаграма Ісикави, або діаграма "риб'ячий скелет") застосовується, коли вимагається дослідити і відобразити всі можливі причини певних проблем або умов.
Причинно-наслідкова діаграма була розроблена, щоб відобразити співвідношення між слідством, результатом і всіма можливими причинами, що впливають на них. Слідство, наслідки або проблема звичайно перелічуються на правій стороні рисунку, а головні дії або "причини" перелічуються на лівій стороні (Рис.6.1).
Размещено на http://www.allbest.ru/
7. Методи контролю якості продукції (діаграма парето)
На будь якому підприємстві існує безліч процесів. При проектуванні системи управління якістю (далі СУЯ) в першу чергу необхідно виявити ті першопричини, які створюють найбільші трудності і проблеми з причинно-наслідкової діаграми при загальному управлінні якістю при виготовленні продукції. Для впровадження процесів пропонують їх розділити на основні і допоміжні.
Результат процесів залежить від численних факторів, проконтролювати усі ці причини і фактори неможливо. Навіть якщо це можливо, така робота була б не рентабельною.
Кожний процес може бути реалізовано на підприємстві певними способами. Описуємо способи реалізації кожного процесу в нашій роботі згідно з причинно-наслідкової діаграми, слідуємо принципу Парето (діаграма Парето), при цьому потрібно виявити кілька найбільш важливих факторів та управляти ними. Але спочатку треба виявити ці фактори. Потім необхідно провести збір і аналіз проблем і виявити переважні проблеми, які виникають в ході загальному управлінні якістю виробництва при виготовленні продукції.
Діаграма Парето - інструмент який дозволяє розподілити зусилля для вирішення виникаючих проблем і виявити основні причини з яких необхідно починати діяти з ціллю зменшення дефектів в виробництві.
Виготовлення дефектних виробів обертається додатковими затратами які зв'язані з їх виробництвом. В такому разі важливо прояснити картину розуміння при виявленні нестандартної тобто дефектної продукції. Більшість дефектів буде обумовлено малим числом видів, що викликано малою кількістю причин. Таким чином, виявивши причини (по причинно-наслідкової діаграмі рис.7.1) прояви нечисленних істотно більш важливих дефектів, можливо зменшити витрати спрямував зусилля на ліквідацію саме більших дефектів, а потім на нечисленних дефектів, спрямував зусилля на ліквідацію саме цих причин.
Такого роду проблема може успішно вирішуватись за допомогою побудови діаграми Парето.
Для цього необхідно взяти причини з рис.6.1 тобто інформацію про технічні або економічні дефекти, побудувати два контрольних листа з розміщенням та реєстрацією дефектів (Таблиця 7.1), розрахувати накоплену кількість і процент кількості дефектів.
Таблиця 7.1 - Контрольний лист
|
Назва дефекту |
Результати контролю |
Кількість дефектів |
Накопичена кількість дефектів |
% кількості |
||
|
дефекти |
накопичених дефектів |
|||||
|
1. Сировина |
ххх…хх |
77 |
77 |
50 |
50 |
|
|
2. Технологічні процеси |
ххх…хх |
31 |
108 |
20 |
70 |
|
|
3. Робітники |
ххх…хх |
26 |
134 |
17 |
87 |
|
|
4. Устаткування |
ххх…хх |
20 |
154 |
13 |
100 |
|
|
Всього |
154 |
100 |
Таблиця 7.2 - Контрольний лист
|
Назва дефекту |
Результати контролю |
Кількість дефектів |
Накопичена кількість дефектів |
% кількості |
||
|
дефекти |
накопичених дефектів |
|||||
|
1. Солод |
ххх…хх |
41 |
41 |
27 |
27 |
|
|
2. Хміль |
ххх…хх |
24 |
65 |
15 |
42 |
|
|
3. Контроль |
ххх…хх |
12 |
77 |
8 |
50 |
|
|
Всього |
77 |
50 |
На підставі зібраних даних і таблиці 7.1 будуємо дві діаграми Парето та кумулятивну криву, показавши взаємозв'язок між сферами діяльності і робимо висновки за наявністю методів дослідження і зменшення дефектної продукції.
Діаграма Парето застосовується, коли вимагається представити відносну важливість всіх проблем або умов з метою вибору відправної крапки для вирішення проблем, прослідити за результатом або визначити основну причину проблеми.
Діаграма Парето - це особлива форма вертикального стовпчикового графіка, яка допомагає визначити, які є проблеми, і вибрати порядок їх рішення. Побудова діаграми Парето, заснована на контрольних листках або на інших формах збору даних, допомагає привернути увагу і зусилля до дійсно важливих проблем. Можна досягти більшого, займаючись найвищим стовпчиком, і не надаючи уваги меншим стовпчикам (рис.7.1).
Порядок побудови діаграми Парето.
1. Вибираємо проблеми, які необхідно порівняти, і розташовуємо їх в порядку важливості (шляхом мозкової атаки, використовуючи існуючі дані, звіти, будуємо контрольну карту, розраховуємо накопичену кількість відсотку дефектів).
2. Визначаємо критерій для порівняння одиниць вимірювання (натуральні характеристики, вартісні).
3. Намічаємо період часу для вивчення.
4. Згруповуємо дані по категоріях, порівнюємо критерії кожної групи.
5. Розташовуємо дефекти (категорії) зліва направо на горизонтальній осі в порядку зменшення їх значення. В останній стовпець включаємо категорії, що мають як найменше значення або інші дефекти.
6. На діаграмі Парето, на лівій вертикальній осі, дуже корисно відображуємо у формі стовпчикового графіка частоту дефектів (кількість випадків), в якій відображаються певні причини (так званий кількісний розподіл дефектів).
7. На правій вертикальній осі розташовуємо накопичений відсоток дефектів і після нього будуємо кумулятивну криву.
Проте діаграма Парето має справу не тільки з характеристиками продукції або послуг, вона використовується при обліку різних типів дефектів, проблем, загроз для безпеки життєдіяльності і т.п.
Рисунок 7.2 - графік Парето
8. Рекомендовані шляхи удосконалення загального управління якістю
Для поліпшення якості продукції на даному підприємстві слід у першу чергу привернути увагу робітництву. А саме:
- кваліфікації робітників. Для цього потрібно постійно підвищувати її.
- зосередженість на потокових лініях. Треба слідкувати за станом працівників: щоб вони завжди були у тверезому стані, не хворі, та не сонні.
- здоров'я робітників. Треба слідкувати за здоров'ям працівників, створювати сприятливі умови для праці: температура повітря, освітленість та ін.
Також треба звернути увагу на устаткування підприємства. А саме на оснащення, та налаштування.
Ще для поліпшення якості продукції, що виготовляється треба слідкувати за сировиною, контролювати її якість.
А також приділити велику увагу технологічному процесу. Слідкувати за внесенням дріжджів, за процесом бродіння, за фільтрацією, видаленням алкоголю, та розливом пива у пляшки.
Висновки
Розробляючи цю курсову роботу, об'єктом досліджування якої є безалкогольне пиво "Балтика№0", я зробив аналіз об'єкту досліджування із якого видно, що ціна даної продукції складає 6 грн., вміст алкоголю не більше 0,5 %, екстрактивність початкового сусла 12%, енергетична цінність 33 ккал на 100 г пива.
Також були зібрані дані про якість продукції, що виготовляється, та вибрана стратегія безперервного поліпшення якості.
При оцінці якості продукції споживачами результат вийшов досить позитивний: споживачів тільки не зовсім задовольнила ціна продукту.
Ще в курсовій роботі була приведена блок-схема процесу, в якій було зображено опис поточного процесу, та передбачених змін життєво важних дій. Зображена причино-наслідкова діаграма, в якій було досліджено та відображено всі можливі причини певних проблем, або умов. Та побудована діаграма Парето, яка заснована на контрольному листі.
В останньому розділі курсової роботи приведені рекомендації щодо удосконалення загального управління якістю.
Список використаних джерел
1. Стандарт ДСТУ ISO 9000 2001. Системи управління якістю. Основні положення та словник.
2. Стандарт ДСТУ ISO 9000 2001. Системи управління якістю. Вимоги.
3. Стандарт ДСТУ ISO 9000 2001. Системи управління якістю. Настанови щодо покращення.
4. Фомичев С.К. и др. Основьі управлення качеством. - Киев: 2000. - 195 с.
5. Шаповал М.І. Менеджмент якості. - Київ: Знання, 2004. - 475 с.
6. Орлов П.А. Менеджмент качества и сертификация предприятий. - Харьков: ИНЖЕК, 2004. - 303 с.
7. Окрепилов В.В. Управление качеством. - М.: Экономика, 2000. - 912 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Керування якістю, як основа підвищення конкурентноздатності продукції. Концепція й ідеологія загального керування якістю. Практичні підходи до керування якістю. Організація контролю якості на підприємстві. Розробка механізму попередження браку продукції.
дипломная работа [446,8 K], добавлен 15.06.2009Теоретичні аспекти управління якістю. Поняття якості. Основні етапи розвитку систем управління якістю. Стандартизація та сертифікація якості продукції. Сучасний рівень управління якістю продукції ТОВ "МТК". Оцінка рівня управління якістю продукції підприє
дипломная работа [334,7 K], добавлен 30.03.2007Процес впровадження сучасних систем управління якістю на підприємствах України. Забезпечення якості продукції в заготівельних цехах ресторану. Активний пошук та взаємодія з замовниками та споживачами. Проведення сертифікації продукції та системи якості.
реферат [26,2 K], добавлен 20.06.2011Сутність і значення якості та конкурентоспроможності продукції в умовах ринку. Зарубіжний досвід управління якістю. Обґрунтування механізмів управління якістю продукції на ВАТ "Шепетівський цукровий комбінат" та розроблення заходів з його удосконалення.
курсовая работа [65,9 K], добавлен 15.01.2012Поняття якості та чинники, що впливають на її рівень. Основні етапи розвитку системи управління якістю. Сучасний рівень якості продукції житомирської філії ЗАТ "Золотий каравай". Економічні резерви забезпечення високої якості продукції підприємства.
дипломная работа [191,5 K], добавлен 12.01.2012Стандартизація і сертифікація машинобудівної продукції, її характеристика. Управління тотальною якістю, форми і методи досягнення конкурентної переваги. Основні фактори і шляхи забезпечення конкурентоспроможності продукції вітчизняного машинобудування.
реферат [25,0 K], добавлен 20.06.2009Сутність, основні категорії і поняття управління якістю продукції. Методика визначення впливу якості продукції на стратегію розвитку підприємства. Організаційно-методичні принципи управління даним показником, напрямки використання зарубіжного досвіду.
курсовая работа [87,3 K], добавлен 03.04.2014Сутність, мета і завдання стандартизації і її значення в народному господарстві. Методи оцінки рівня якості продукції: диференційований, комплексний, змішаний, статистичний. Термінологія її дефектності. Схема управління якістю на підприємствах торгівлі.
контрольная работа [31,5 K], добавлен 26.04.2010Проект підвищення конкурентоспроможності продукції ТОВ "ДКБ "РОТЕКС" на базі запровадження заходів "брендмаркетингу", "системи управління якістю продукції" та "технічного переозброєння підприємства". Система управління якістю продукції ISO 9000.
магистерская работа [4,7 M], добавлен 07.07.2010Загальні вимоги до розробки й впровадження системи управляння якістю. Розробка документованої системи управління якістю виробництва світлотехнічної продукції. Виміри, аналіз й удосконалювання. Вимоги до світлотехнічної продукції та методи випробувань.
дипломная работа [198,2 K], добавлен 05.03.2009
