Главная База знаний "Allbest" Менеджмент и трудовые отношения Управление закупочной деятельностью предприятия на примере ООО "Прогресс"

Управление закупочной деятельностью предприятия на примере ООО "Прогресс"

Тактический и стратегический аспекты деятельности по организации и управлению закупками. Задачи функционального обслуживания логистикой сферы материально-технического снабжения производства. Методы оценки эффективности управления запасами предприятия.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 07.11.2011
Размер файла 856,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

На конец 2007 года доля текущих активов в валюте баланса предприятия составляла 41,9%, внеоборотных активов - 58%. На конец 2008 года доля оборотных активов уменьшилась на 17,15%, а внеоборотных активов увеличилась на 17,24%. Снижение величины текущих активов связано с уменьшением суммы денежных средств, увеличением краткосрочной дебиторской задолженности и расходов будущих периодов. Уменьшение доли нематериальных активов за последний период говорит об отсутствии инновационной направленности деятельности предприятия. Увеличение долгосрочных инвестиций, если они направлены на увеличение основных средств, может считаться положительным моментом, это увеличение произошло.

Анализ баланса за 2007-2008 гг. показал, что в структуре активов произошло изменение за счет роста суммы внеоборотных активов на 204540,3 тыс. руб. или на 78,23%, и роста суммы текущих активов на 44954,7 тыс. руб. или на 47,73%. С финансовой точки зрения это свидетельствует о положительных результатах, так как имущество стало более мобильным.

На конец 2009 года доля текущих активов в валюте баланса предприятия составляла 20,41%, внеоборотных активов - 79,58%. По сравнению с 2008 годом, доля оборотных активов уменьшилась на 4,34%, а внеоборотных активов увеличилась на 4,34%. Снижение величины текущих активов также связано с уменьшением суммы денежных средств, увеличением краткосрочной дебиторской задолженности и расходов будущих периодов. Уменьшение доли нематериальных активов за последний период говорит об отсутствии инновационной направленности деятельности предприятия. Увеличение долгосрочных инвестиций, если они направлены на увеличение основных средств, может считаться положительным моментом, это увеличение произошло.

На изменение актива баланса ООО «Прогресс» в 2009 году повлияло, главным образом, изменение суммы внеоборотных активов. Изменения в составе внеоборотных активов в 2009 году были обеспечены увеличением основных средств, долгосрочных инвестиций, незавершенных инвестиций, а также уменьшением нематериальных активов.

Формирование имущества предприятия может осуществляться как за счет собственных, так и за счет заемных средств, значения которых отображаются в пассиве баланса. Для определения финансовой устойчивости предприятия и степени зависимости от заемных средств необходимо проанализировать структуру пассива баланса.

На конец 2007 года доля текущих обязательств в валюте баланса предприятия составляла 42,28%, собственный капитал - 57,71%. В 2007 году долгосрочных обязательств у предприятия не было. На конец 2008 года доля текущих обязательств уменьшилась на 18,02%, а собственный капитал увеличился на 14,57%. В 2008 году у предприятия появились долгосрочные обязательства в сумме 12008 тыс. руб. Их доля в структуре пассива баланса составила 3,45%.

На конец 2009 года доля текущих обязательств в валюте баланса предприятия составляла 23,80%, собственный капитал - 72,83%, долгосрочные обязательства - 3,36%. По сравнению с 2008 годом, доля текущих обязательств уменьшилась на 0,46%, доля долгосрочных обязательств также уменьшилась 0,09%, а собственный капитал увеличился на 0,54%.

На конец 2009 года доля собственного капитала, основного источника формирования имущества предприятия, в структуре пассивов увеличилась. При этом коэффициент соотношения суммарных обязательств и собственного капитала на протяжении 2007-2009 гг. имел тенденцию к падению и уменьшился на 0,35, составив 0,38. Это может свидетельствовать об относительном повышении финансовой устойчивости предприятия и снижении финансовых рисков.

На изменения в структуре пассива баланса в 2009 году повлияло увеличение собственного капитала и нераспределенной прибыли.

Изменение актива и пассива баланса ООО «Прогресс» изобразим графически (Рис. 2.1.1).

Рис. 2.1.1 - Динамика структуры баланса ООО «Прогресс» за

2007-2009 гг.

Увеличение нераспределенной прибыли говорит о расширении возможностей пополнения оборотных средств для ведения нормальной хозяйственной деятельности.

Анализ структуры финансовых обязательств говорит о преобладании краткосрочных источников в структуре заемных средств, что является негативным фактором, который характеризует неэффективную структуру баланса и высокий риск утраты финансовой устойчивости.

Проведем анализ изменения прибыли предприятия ООО «Прогресс» за 2007-2009 гг. (табл. 2.1.2).

Чистая выручка от реализации за период 2007-2008 года увеличилась, но в период 2008-2009 года уменьшилась с 519033,77 тыс. руб. и до 296582,00 тыс. руб. Отобразим графически динамику изменения прибыли ООО «Прогресс» за 2007-2009 гг. (Рис. 2.1.2).

Таблица 2.1.2 - Отчет о прибылях и убытках ООО «Прогресс» за

2007-2009 гг. (тыс. руб.)

Показатель

2007 год

2008 год

2009 год

Чистый объем продаж

133320,80

519033,77

296582,00

Себестоимость

56590,30

236799,91

195808,00

Валовая прибыль

76730,50

282233,86

100774,00

Общие издержки

5808,30

22425,07

24455,00

Прочие доходы

40762,60

7722,48

18165,00

Прочие расходы

41912,60

1113190,96

16396,00

Проценты к получению

-

2823,37

1227,00

Проценты к уплате

-

-

3400,00

Прибыль до налога

69772,00

257163,68

75915,00

Налог на прибыль

10567,10

39023,67

15021,00

Чистая прибыль

59204,90

218140,01

60894,00

Рис. 2.1.2 - Динамика основных показателей деятельности ООО

«Прогресс» в период 2007-2009 гг.

На конец 2007 года доля чистой прибыли в общем объеме продаж составляла 44,40%. На конец 2008 года доля чистой прибыли в общем объеме продаж уменьшилась на 2,38%. Снижение доли чистой прибыли в общем объеме продаж связано с увеличением себестоимости на 3,18%, уменьшением валовой прибыли 3,18% уменьшением прочих доходов на 29,09%.

На конец 2009 года доля чистой прибыли в общем объеме продаж составляла 20,53%. Доля чистой прибыли в общем объеме продаж в 2009 году уменьшилась на 21,49%. Снижение доли чистой прибыли в 2009 году связано со снижением общего объема продаж на 57,14% по сравнению с 2008 годом. Данное снижение общего объема продаж связано с экономическим кризисом.

Проведем анализ и оценку показателей ликвидности деятельности предприятия ООО «Прогресс» за 2007-2009 года (табл. 2.1.3).

Таблица 2.1.3 - Анализ показателей ликвидности деятельности ООО

«Прогресс» за 2007-2009 гг.

Наименование показателя

2007 год

2008 год

2009 год

Коэффициент текущей ликвидности

0,99

1,03

0,86

Коэффициент быстрой ликвидности

0,28

0,84

0,66

Коэффициент абсолютной ликвидности

0,22

0,49

0,06

Показатель «Текущая ликвидность» принимает в последнем периоде отрицательное значение, что свидетельствует о повышенном риске неплатежеспособности организации в течение ближайших 12-ти месяцев.

Недостаток быстрореализуемых активов для покрытия краткосрочных обязательств составляет - 33269,00 тыс. руб.

За анализируемый период показатель «Текущая ликвидность» уменьшился на 11,68%, что является неблагоприятной тенденцией и свидетельствует об увеличении риска неплатежеспособности организации в течение ближайших 12-ти месяцев. Коэффициент текущей ликвидности (коэффициент покрытия) в анализируемом периоде равен 0,86, при рекомендуемом значении 2,0. Таким образом, предприятие может погасить 85,78% текущих обязательств, мобилизовав все свои оборотные средства.

В анализируемом периоде коэффициент текущей ликвидности имел тенденцию к снижению с 0,99 до 0,86. Способность предприятия рассчитываться по своим текущим обязательствам снизилась.

Динамику изменения коэффициентов ликвидности деятельности предприятия ООО «Прогресс» за 2007-2009 гг. отобразим графически (Рис. 2.1.3).

Рис. 2.1.3 - Динамика изменения коэффициентов ликвидности

деятельности предприятия ООО «Прогресс» за 2007-2009 гг.

Коэффициент «критической оценки» (быстрой ликвидности) в анализируемом периоде равен 0,66. Это означает, что предприятие может погасить 65,78% своих краткосрочных обязательств за счет средств на различных счетах, реализации краткосрочных ценных бумаг, а также поступлений по расчетам. У анализируемой организации имеется тенденция к увеличению этого показателя, поэтому можно надеяться на повышение его платежеспособности в будущем.

Коэффициент абсолютной ликвидности равен 0,06. На конец периода предприятие могло погасить 5,73% своих краткосрочных обязательств за счет денежных средств. Это является отрицательным фактом, так как нормальным считается диапазон значение 20-70%. Коэффициент абсолютной ликвидности уменьшился за анализируемый период на -0,17, что является негативной тенденцией.

На сегодняшний день на предприятии ООО «Прогресс» нет четко разработанной системы нормирования оборотных активов. Поэтому мы предлагаем ввести процесс нормирования запасов.

Норматив производственных запасов в днях запаса (Нпз) складывается из норматива текущего запаса, подготовительного и страхового и может быть определен по формуле:

Нпз=Qсут(Nтз + Nпз +Nстр), (1.1)

где, Qсут - среднесуточное потребление материалов;

Nтз - норма текущего запаса, дн.;

Nпз - норма подготовительного запаса, дн.;

Nстр - норма страхового запаса, дн. [20, с. 306]

Норматив производственных запасов (ФПЗ) рассчитывается по формуле:

ФПЗ = NПЗ * СПЗ, (1.2)

где, NПЗ - норматив производственных запасов в днях запаса;

СПЗ - однодневный расход производственных запасов, определяемый по формуле:

СПЗ = (1.3)

Однодневный расход производственных запасов (СПЗ) составляет:

СПЗ = 27041 х 3 / 90 = 901,36 тыс. рублей

Норматив производственных запасов в днях запаса (NПЗ) рассчитывается по формуле:

NПЗ = NТЕК + NСТР + NПОДГ, (1.4)

где, NТЕК - норма текущего запаса, дн.;

NСТР - норма страхового запаса, дн.;

NПОДГ - норма подготовительного (технологического) запаса, дн.

Текущий запас (NТЕК) необходим для обеспечения бесперебойного хода производства на предприятии в период между очередными поставками. Норма текущего запаса принимается равной половине среднего интервала между двумя очередными поставками [20, с. 307].

Средний интервал между поставками составляет: 12655/200/2 = 32 дня, что является нормой текущего запаса (NТЕК).

Страховой запас (NСТР) предусмотрен для предупреждения последствий связанных со сбоями в снабжении. Норма страхового запаса устанавливается в 30% от нормы текущего запаса.

NСТР = NТЕК*30% = 32*30% = 10 дней.

Подготовительный (технологический) запас (NПОДГ) создается на сырье и материалы, требующие соответствующей дополнительной подготовки: сушка, сортировка, раскрой, комплектация и т.п. Норма подготовительного запаса определяется с учетом конкретных условий производства и включает в себя время на прием, разгрузку, оформление документов и подготовку к дальнейшему использованию сырья, материалов и комплектующих. NПОДГ = 1 день.

Норматив производственных запасов в днях запаса

NПЗ = NТЕК + NСТР + NПОДГ = 32+10+1 = 43 дня.

Норматив производственных запасов

(ФПЗ) = NПЗ * СПЗ = 901,36 * 43 = 38758 тыс. рублей.

Выше был рассчитан норматив производственных запасов традиционным методом. Он составил 38758 тыс. руб.

Дальнейший анализ направлен на изучение влияния на величину нормы запасов в днях изменения текущего запаса, страхового и подготовительного запасов (ТЗ + СЗ + ПЗ) [20, с. 309].

Размер влияния текущего, страхового и подготовительного запасов (в днях) на величину запасов оборотных средств (НПЗ) будет соответствовать отклонениям фактических уровней каждого из запасов (ТЗ, СЗ, ПЗ) от плановой их величины (Табл. 2.4.).

Таким образом, алгоритм влияния этих факторов можно представить в следующем виде [20, с. 311]:

- за счет изменения величины текущего запаса:

ДНПЗ - ТЗФ - ТЗП, (1.5)

- за счет изменения величины страхового запаса:

АНПЗ = СЗФ - СЗП, (1.6)

- за счет изменения величины подготовительного запаса:

АНПЗ = ПЗФ - ПЗП, (1.7)

Таблица 2.1.4 - Данные для расчета влияния текущего, страхового и

подготовительного запасов на изменение производственных запасов

ООО «Прогресс» за 2008-2009 год, дн.

Показатель

2008 год

2009 год

Отклонение

1. Текущий запас (ТЗ)

15

17

+2

2. Страховой запас (СЗ)

4

4

0

3. Подготовительный запас (ПЗ)

2

1

-1

4. Нормы производственных запасов (НПЗ)

21

22

+1

Данные табл. 2.4. по первой, второй и третьей строкам показывают размер влияния на производственные запасы изменения текущего (+2), страхового (0), подготовительного (-1) запасов. Следовательно, наибольшее влияние на изменение производственных запасов оказало увеличение текущего запаса за отчетный период (на 2 дня).

Средняя длительность хранения на складе, т.е. длительность одного оборота, определяется путем деления 365 дней на частоту (скорость) оборота.

Расчет оборачиваемости складских запасов ООО «Прогресс» за 2008-2009 годы приведен в табл. 2.1.5.

Таблица 2.1.5 - Коэффициент оборачиваемости и длительности одного

оборота производственных запасов на складе ООО «Прогресс» за

2008-2009 года

Показатель

2008 год

2009 год

Отклонение

1. Материальные затраты, руб.

2836936

3742306

90537

2. Средние остатки производственных запасов, руб.

389220

686502

297282

3. Коэффициент оборачиваемости (стр. 1/стр. 2)

7,29

5,45

- 1,84

4. Длительность хранения производственных запасов на складе, дн.

50,07

66,97

+ 16,90

Как видно из табл. 2.5., в 2009 году количество оборотов запасов на складе составило 5,45 по сравнению с 7,29 в предыдущем году, т.е. сократилось на 1,84 оборота (5,45 - 7,29). Это увеличило срок хранения производственных запасов на складе на 16,9 дня (66,97 - 50,07), что оказало отрицательное влияние на эффективность использования производственных запасов. Если учесть, что среднесуточный запас материалов в предыдущем году составлял 1066,36 (389220/365), а в отчетном - 1880,83 (686502/365), то замедление оборачиваемости производственных запасов привело к дополнительному их привлечению в сумме 31786,027 руб. (1880,83 х 16,9).

В 2009 году произошло снижение оборачиваемости производственных запасов на 2,74 пункта было вызвано увеличением среднегодовых остатков производственных запасов (влияние этого фактора составило -160,57% от общего изменения). Повышение оборачиваемости произошло за счет роста годового объема реализации (+60,57% от общего изменения).

Из факторов второго уровня на снижение коэффициента оборачиваемости оказало влияние увеличение однодневной потребности в производственных запасах (-143,70% от общего изменения). Негативно повлияло также увеличение норм запасов в днях (-16,87% от общего изменения). При детализации этого фактора выяснилось, что причиной данного негативного влияния явился рост величины текущего запаса в днях (-33,58% от общего изменения). Положительно повлияло снижение величины подготовительного запаса в днях (16,79% от общего изменения).

Проведем сводный анализ запасов на предприятии ООО «Прогресс» за 2007-2009 года (Табл. 2.1.6).

Таблица 2.1.6 - Анализ запасов на предприятии ООО «Прогресс» за

2007-2009 гг.

Показатель

Абсолютные значения

2007 год

2008 год

2009 год

Запасы, тыс. руб.

7970

11828

9837

Коэффициент оборачиваемости запасов, %

2,07 (59)

2,86 (42)

2,92 (39)

Запасы предприятия за рассмотренный период 2007-2009 года имеют тенденцию к увеличению в абсолютном значение. Так запасы увеличились в 1,23 раз по сравнению с началом периода (2008 год). В 2007 году запасы составляли 59,9% от общей суммы денежных активов. В 2008 г. 30,6% от общей суммы денежных активов. А в 2009 г. 26,2% от общей суммы денежных активов, это является неблагоприятным фактором, так как накопление запасов свидетельствует о спаде активности предприятия, происходит замораживание оборотного капитала, замедление его оборачиваемости.

Анализ коэффициента оборачиваемости запасов на ООО «Прогресс» показывает, что продолжительность оборота запасов улучшилось в 1,38 раз и имеет удовлетворительное значение. Улучшение свидетельствует о том, что предприятие стало ещё эффективней управлять своими запасами.

Проведем анализ эффективности оборачиваемости оборотных активов.

При этом главное внимание уделяется расчету и анализу изменений следующих показателей:

- скорости оборота оборотных активов (т.е. количества оборотов активов за определенный период времени);

- периода оборота (т.е. срока возвращения предприятию вложенных в хозяйственную деятельность средств).

Анализ оборачиваемости активов ООО «Прогресс» проведем на основе следующих показателей.

а) Оборачиваемость активов (скорость оборота) [20, с. 312]:

(1.8)

Оа (2007 год) = 133320,8 / 59201,8 = 2,25 об.

Оа (2008 год) = 519033,7 / 222714,5 = 2,33 об.

Оа (2009 год) = 296582 / 377935 = 0,78 об.

Этот показатель характеризует скорость оборота оборотных активов предприятия. Как видно из расчетов скорость оборота оборотных активов ООО «Прогресс» в период 2007-2009 года снизилась. Если в 2007 году она составляла 2,25 оборота в год, т.е. оборотные средства за год практически обернулись, то 2009 году она составила 0,74 оборота, что свидетельствует о неполной оборачиваемости оборотных средств.

Произведем расчет средней величины активов, которые рассчитывается как средняя арифметическая величин активов на начало и конец периода, т.е.:

(1.9)

Сва (2007 год) = 20435,6 + 97968 / 2 = 59201,8 тыс. руб.

Сва (2008 год) = 97968 + 347461 / 2 = 222714,5 тыс. руб.

Сва (2009 год) = 347461 + 408409 / 2 = 377935 тыс. руб.

Как видно из расчетов средняя величина активов за 2007-2009 года значительно изменилась. По сравнению с 2007 годом в 2009 году она увеличилась на 318733,2 тыс. рублей.

б) Продолжительность оборота:

(1.10)

По (2007 год) = 365 дн. / 2,25 = 162,2 дн.

По (2008 год) = 365 дн. / 2,33 = 156,6 дн.

По (2009 год) = 365 дн. / 0,78 = 467,9 дн.

Как видно из расчетов продолжительность оборота в 2009 году возросла по сравнению с 2007-2008 годами, что является отрицательным фактором для ООО «Прогресс», так как продолжительность одного оборота больше 1 года.

Проведем анализ дебиторской задолженности. При этом используем следующие показатели:

а) Оборачиваемость дебиторской задолженности:

(1.11)

Одз (2007 год) = 133320,8 / 968,3 = 137,7 раз.

Одз (2008 год) = 519033,7 / 15194 = 34,2 раз.

Одз (2009 год) = 296582 / 25134 = 11,8 раза.

Этот показатель характеризует кратность превышения выручки от реализации над средней дебиторской задолженностью. Расчеты показывают, что кратность превышения выручки от реализации над средней дебиторской задолженностью была в 2007 году по сравнению с последующими годами.

б) Период погашения дебиторской задолженности:

(1.12)

Ппдз (2007 год) = 365 дн. / 137,7 = 2,65 дн.

Ппдз (2008 год) = 365 дн. / 34,2 = 10,67 дн.

Ппдз (2009 год) = 365 дн. / 11,8 = 30,93 дн.

Показатель характеризует сложившийся за период срок расчетов покупателей. Как видно из расчетов период погашения дебиторской задолженности в 2007-2009 году составил меньше 1 месяца, т.е. предприятие возвращают долги, что является положительным для ООО «Прогресс», так как период погашения дебиторской задолженности меньше 1 года.

Исходя из вышеизложенного можно сделать вывод, что:

- в 2008 году длительность одного оборота составила 49,9 дня, а в 2009 году он уже составил 63,3 дня, что является отрицательной тенденцией. Необходимо сокращать длительность одного оборота;

- увеличение производственных запасов произошло за счет изменения их норм и однодневной потребности в общей сумме 4400,6 тыс. руб. = 2069,6 + 2331,0;

- в 2009 году количество оборотов запасов на складе составило 5,45 по сравнению с 7,29 в предыдущем году, т.е. сократилось на 1,84 оборота. Это увеличило срок хранения производственных запасов на складе на 16,9 дня, что оказало отрицательное влияние на эффективность использования производственных запасов;

- в 2009 году произошло снижение оборачиваемости производственных запасов на 2,74 пункта было вызвано увеличением среднегодовых остатков производственных запасов, а повышение оборачиваемости произошло за счет роста годового объема реализации.

- закупки материально-технических ресурсов и услуг составляют значительную долю расходов ООО «Прогресс» от 20 до 50% всех операционных расходов.

Таким образом, оптимизируя снабженческую деятельность, можно заметно улучшить финансовые показатели бизнеса: при снижении этих затрат на 10% вполне реально увеличить прибыльность компании на 10-20%. Как ни странно, но большинство российских компаний не используют этот относительно простой рычаг для повышения прибыльности и весьма недальновидно относятся к сфере снабжения. Вместе с тем в мировой, да и в российской практике накоплен огромный опыт оптимизации этой сферы.

2.2 Анализ процесса управления закупками предприятия

На данный момент ООО «Прогресс» работает со всеми крупнейшими мировыми поставщиками рулонных материалов такими как Exxon Mobil Chemical, Mitsubishi Polyester, UPM group, а также множество других компаний. Поставки красок, клеев и растворителей осуществляется также от зарубежных поставщиков. В 2007 году в России открылось 4 завода по производству БОПП пленок и продукция двух из них прошла успешное испытания у нас и у наших клиентов. По мере усвоения технологий местных производителей пленок вероятнее всего переход с зарубежных поставок на российские заводы.

В качестве основного инструмента для решения логистических задач ООО «Прогресс» используется кластерный анализ товарных сегментов или ABC\XYZ - анализ. С его помощью регулируются складские запасы, оптимизируются производственные процессы. В основе же этого метода лежит принцип Парето, суть которого сводится к следующему: за большинство возможных результатов отвечает относительно небольшое число причин. То есть подавляющую, львиную долю эффекта определяет лишь небольшая доля элементов, дающих максимальный вклад.

Применительно к объекту анализа - ООО «Прогресс» - под элементом в этом законе может пониматься суммарный объем продаж многономенклатурного товара или объем хранящегося на складе товара. Но при этом число составляющих (количество ассортиментных позиций) достаточно велико. А значит, оценить какая часть товарного запаса даст больший эффект в будущем возможно только при группировке товара в ABC\XYZ - матрицу.

Коммерческая привлекательность товара исследуемого предприятия определяется суммой реализации этого товара за определенный период времени. Сумма реализации, в свою очередь, зависит от двух составляющих - количества единиц реализованного товара и его цены продажи. Первая составляющая отражает рыночный спрос, вторая - интерес предприятия в реализации более дорогого препарата. Исходя из вышесказанного, представляется правильным ранжировать весь ассортимент по вышеуказанным признакам, объединить его в соответствующие группы и таким образом оценивать коммерческую привлекательность не отдельных товаров, а товарных сегментов, имеющих сходные признаки.

Произведем кластерный анализ товарных сегментов или ABC\XYZ - анализ на предприятии.

Исходные данные для анализа приведены в табл. 2.2.1.

Таблица 2.2.1 - Исходные данные для кластерного анализа товарных сегментов в ООО «Прогресс» за 3 месяца

2010 года

Наименование материала

кол-во в кг

кол-во в рублях

август

сентябрь

октябрь

Цена

курс

Цена руб.

август

сентябрь

октябрь

35LL666

1 038,00

1 038,00

0

3

35

105,00 р.

108990,00 р.

108990,00 р.

- р.

38LL247

13 146,30

5 460,30

5944

3

35

105,00 р.

1380361,50 р.

573331,50 р.

624120,00 р.

Бумага

15 055,40

22 624,00

35747

1,8

28

50,40 р.

758792,16 р.

1140249,60 р.

1801648,80 р.

БОПП Б

0,00

0,00

461,3

2,5

28

70,00 р.

- р.

- р.

32291,00 р.

БОПП Ж

39 883,61

30 584,00

29140,42

2,8

28

78,40 р.

3126875,02 р.

239778560 р.

2284608,93 р.

БОПП М

20 050,00

17 008,00

13457,27

3,5

28

98,00 р.

1964900,00 р.

1666784,00 р.

1318812,46 р.

БОПП МАТ

323,30

150,00

1935,05

3

28

84,00 р.

27157,20 р.

12600,00 р.

162544,20 р.

БОПП П

89 329,00

71 106,86

71505,14

2,8

28

78,40 р.

7003393,60 р.

5574777,82 р.

5606002,98 р.

ПП П

19 445,00

47 306,00

24790,46

2,8

28

78,40 р.

1524488,00 р.

3708790,40 р.

1943 72,06 р.

ПЭ Б

53 194,00

57 443,00

58177,72

70,00 р.

3723580,00 р.

4021010,00 р.

4072440,40 р.

ПЭ П

27 653,00

16 167,70

37650,7

70,00 р.

1935710,00 р.

1131739,00 р.

2635549,00 р.

ПЭТ П(M)

30 764,15

8 901,47

36175

3

35

105,00 р.

3230235,75 р.

934654,35 р.

3798375,00 р.

ПЭТ П(И)

31 083,20

36 555,00

22294

2,9

28

81,20 р.

2523955,84 р.

2968266,00 р.

810272,80 р.

ТВПЭ Б

5 015,00

6 362,00

21196

4,31

28

120,68 р.

605210,20 р.

767766,16 р.

2557933,28 р.

ТВПЭ БМ

14 949,50

5 746,00

7993

5,31

28

148,68 р.

2222691,66 р.

854315,28 р.

1188399,24 р.

ТВПЭ М

7 617,50

12 017,00

14582,3

5,18

28

145,04 р.

1104842,20 р.

1742945,68 р.

2115016,7 9 р.

ТВПЭ П

2 252,00

666,00

806,4

4,15

28

116,20 р.

261682,40 р.

77389,20 р.

93703,68 р.

ФК

1 303,00

1 303,00

11648

3,2

35

112,00 р.

145936,00 р.

145936,00 р.

1304576,00 р.

Фольга

871,82

1 849,00

10029

4,35

35

152,25 р.

132734,60 р.

281510,25 р.

1526915,25 р.

КРАСКА в ассортименте

32 000,00

28 000,00

31000

6,5

35

227,50 р.

7280000,00 р.

6370000,00 р.

7052500,00 р.

ROTOFLEX 80/20 (кг)

10400,00

5600,00

6800,00

2

35

70,00 р.

728000,00 р.

392000,00 р.

476000,00 р.

Этилацетат импортный BP Chemical

2160,00

9360,00

9180,00

2

35

70,00 р.

151200,00 р.

655200,00 р.

642600,00 р.

Замедлитель метоксипропанол

2160,00

1880,00

2160,00

2

35

70,00 р.

151200,00 р.

131600,00 р.

151200,00 р.

Этилацетат технический

1000,00

900,00

1100,00

40,00 р.

40000,00 р.

36000,00 р.

44000,00 р.

праймер Hostmann 60S860409-180

180,00

1440,00

2520,00

5,7

28

159,60 р.

28728,00 р.

229824,00 р.

402192,00 р.

Мор-Фри 698А

3500,00

4200,00

2500,00

4,7

35

164,50 р.

575750,00 р.

690900,00 р.

411250,00 р.

Мор-Фри С102

1500,00

1800,00

1250,00

4,42

35

154,70 р.

232050,00 р.

278460,00 р.

193375,00 р.

Адкоте 775А

4000,00

3500,00

4500,00

4

35

140,00 р.

560000,00 р.

490000,00 р.

630000,00 р.

Адкоте 775С

1000,00

900,00

1200,00

5,7

35

199,50 р.

199500,00 р.

179550,00 р.

239400,00 р.

Проведем данный анализ в четыре этапа (шага).

Первый шаг: определен объект анализа - товарная единица (колонка 1 - наименование материала).

Второй шаг: определен параметр, по которому будет проводиться анализ объекта - объем продаж, руб. за отчетный период (3 месяца 2005 года - август, сентябрь, октябрь).

Третий шаг: сортировка объектов анализа в порядке убывания значения параметра (Табл. 2.2.2.).

Четвертый шаг: Определение групп А, В и С. Для определения принадлежности выбранного объекта к группе необходимо: рассчитать долю параметра от общей суммы параметров выбранных объектов, рассчитать эту долю с накопительным итогом, присвоить значения групп выбранным объектам.

Распределим товарные сегменты (запасы) по группам

Группа А - объекты, сумма долей с накопительным итогом которых, составляет первые 50% от общей суммы параметров.

Группа В - следующие за группой А объекты, сумма долей с накопительным итогом которых, составляет от 50% до 80% от общей суммы параметров.

Группа С - оставшиеся объекты, сумма долей с накопительным итогом которых, составляет от 80% до 100% от общей суммы параметров.

Таблица 2.2.2 - Кластерный анализ товарных сегментов в ООО «Прогресс» за 3 месяца 2010 года

Наименование материала

Объем продаж за август

Объем продаж за сентябрь

Объем продаж за октябрь

ИТОГО за 3 месяца

Доля в обороте

Доля в обороте с накопительным итогом

Группа

ВСЕГО по материалам

41727964

37562375

45119299

124409638

100,0%

КРАСКА в ассортименте

7 280 000

6 370 000

7 052 500

20 702 500

16,6%

16,6%

А

БОПП П

7 003 394

5 574 778

5 606 003

18 184 174

14,6%

31,3%

А

ПЭ Б

3 723 580

4 021 010

4 072 440

11 817 030

9,5%

40,8%

А

ПЭТ П(M)

3 230 236

934 654

3 798 375

7 963 265

6,4%

47,2%

А

БОПП Ж

3 126 875

2 397 786

2 284 609

7 809 270

6,3%

53,4%

В

ПЭТ П(И)

2 523 956

2 968 266

1 810 273

7 302 495

5,9%

59,3%

В

ПП П

1 524 488

3 708 790

1 943 572

7 176 850

5,8%

65,1%

В

ПЭ П

1 935 710

1 131 739

2 635 549

5 702 998

4,6%

69,7%

В

ТВПЭ М

1 104 842

1 742 946

2 115 017

4 962 805

4,0%

73,6%

В

БОПП М

1 964 900

1 666 784

1 318 812

4 950 496

4,0%

77,6%

В

ТВПЭ БМ

2 222 692

854 315

1 188 399

4 265 406

3,4%

81,1%

С

ТВПЭ Б

605 210

767 766

2 557 933

3 930 910

3,2%

84,2%

С

Бумага

758 792

1 140 250

1 801 649

3 700 691

3,0%

87,2%

С

38LL247

1 380 362

573 332

624 120

2 577 813

2,1%

89,3%

С

Фольга

132 735

281 510

1 526 915

1 941 160

1,6%

90,8%

С

Адкоте 775А

560 000

490 000

630 000

1 680 000

1,4%

92,2%

С

Мор-Фри 698А

575 750

690 900

411 250

1 677 900

1,3%

93,5%

С

ФК

145 936

145 936

1 304 576

1 596 448

1,3%

94,8%

С

ROTOFLEX 80/20 (кг)

728 000

392 000

476 000

1 596 000

1,3%

96,1%

С

Этилацетат импортный BP Chemical

151 200

655 200

642 600

1 449 000

1,2%

97,2%

С

Мор-Фри С102

232 050

278 460

193 375

703 885

0,6%

97,8%

С

праймер Hostmann 60S860409-180

28 728

229 824

402 192

660 744

0,5%

98,3%

С

Адкоте 775С

199 500

179 550

239 400

618 450

0,5%

98,8%

С

Замедлитель метоксипропанол

151 200

131 600

151 200

434 000

0,3%

99,2%

С

ТВПЭ П

261 682

77 389

93 704

432 775

0,3%

99,5%

С

35LL666

108 990

108 990

0

217 980

0,2%

99,7%

С

БОПП МАТ

27 157

12 600

162 544

202 301

0,2%

99,9%

С

Этилацетат технический

40 000

36 000

44 000

120 000

0,1%

100,0%

С

БОПП Б

0

0

32 291

32 291

0,0%

100,0%

С

Таким образом, результаты АВС-анализа будут следующими (Табл. 2.2.3.).

Таблица 2.2.3 - Результаты АВС-анализа для товарных сегментом ООО

«Прогресс»

Группа

Объем продаж

Доля

Кол-во наименований

Доля

Группа А

58 666 970

47%

4

14%

Группа В

37 904 914

30%

6

20%

Группа С

27 837 754

23%

19

66%

Итого

124 409 638

100%

29

100%

Анализ запасов не ограничивается первыми буквами латинского алфавита. За ABC-анализом следует анализ XYZ. Именно после его проведения составляется итоговая матрица, оценка которой позволяет оптимальным образом сформировать запас предприятия.

Основная идея XYZ-анализа состоит в группировании объектов по однородности анализируемых параметров, другими словами - по коэффициенту вариации [31, с. 64].

В качестве объектов анализа можно выбрать товар, товарную группу, поставщика и т.п. Затем необходимо определить параметр, по которому будет проводиться анализ. Как правило, анализ проводится по продажам товара или по отгрузке комплектующих со склада. Выбор единиц измерения при проведении данного анализа не имеет принципиального значения.

Очень важно правильно определить периодичность данных, которые анализируются. Можно провести анализ по ежедневной отгрузке товара со склада, но в случае, если большая часть товаров отгружается не каждый день, а поставки осуществляются один раз в квартал, результат будет недостаточно показательным. Практика показывает, что периодичность данных должна превышать периодичность поставок, принятую в вашей компании для большей части товаров.

Затем нужно рассчитать коэффициент вариации по каждому товару. Для этого удобно использовать любой табличный редактор. В MS Excel в разделе «статистические функции» есть функция «СТАНДОТКЛОНП» (диапазон ячеек), позволяющая вычислять среднее квадратическое отклонение по выбранному диапазону. Полная формула, которую необходимо ввести в ячейку для расчета коэффициента вариации, будет выглядеть так:

СТАНДОТКЛОНП (диапазон ячеек) /СРЗНАЧ (диапазон ячеек), (1.13)

Следующий шаг - это группирование товаров по величине коэффициента вариации.

В группу X попадают товары с коэффициентом вариации менее 10%.

В группу Y - товары с коэффициентом вариации от 10% до 25%.

В группу Z - товары с коэффициентом вариации более 25% [18, с. 377].

Данные границы групп являются рекомендуемыми. На практике часто встречаются ситуации, когда все товары компании попадают в группу Z. Этому может быть несколько причин.

Процесс определения групп товаров при проведении XYZ-анализа представлен в табл. 2.2.4.

Итак, весь товарный ассортимент разбивается на товарные сегменты. Каждой позиции присваиваются два индекса, в зависимости от ее роли в продажах предприятия. ABC - по признаку «проданное количество» и XYZ - по признаку «цена за единицу».

Таблица 2.2.4 - Определение групп товаров при проведении XYZ-анализа

Наименование поставщика

Объем продаж за август

Объем продаж за сентябрь

Объем продаж за октябрь

ИТОГО за 3 месяца

Среднее значение

Коэфф-нт относ-ной вариации

XYZ группа

ПЭ Б

3 723 580

4 021 010

4 072 440

11 817 030

3 939 010

4%

X

КРАСКА в ассортименте

7 280 000

6 370 000

7 052 500

20 702 500

6 900 833

6%

X

Замедлитель метоксипропанол

151 200

131 600

151 200

434 000

144 667

6%

X

Этилацетат технический

40 000

36 000

44 000

120 000

40 000

8%

X

Адкоте 775А

560 000

490 000

630 000

1 680 000

560 000

10%

Y

БОПП П

7 003 394

5 574 778

5 606 003

18 184 174

6 061 391

11%

Y

Адкоте 775С

199 500

179 550

239 400

618 450

206 150

12%

Y

БОПП Ж

3 126 875

2 397 786

2 284 609

7 809 270

2 603 090

14%

Y

Мор-Фри С102

232 050

278 460

193 375

703 885

234 628

15%

Y

БОПП М

1 964 900

1 666 784

1 318 812

4 950 496

1 650 165

16%

Y

ПЭТ П(И)

2 523 956

2 968 266

1 810 273

7 302 495

2 434 165

20%

Y

Мор-Фри 698А

575 750

690 900

411 250

1 677 900

559 300

21%

Y

ТВПЭ М

1 104 842

1 742 946

2 115 017

4 962 805

1 654 268

25%

Z

ROTOFLEX 80/20 (кг)

728 000

392 000

476 000

1 596 000

532 000

27%

Z

ПЭ П

1 935 710

1 131 739

2 635 549

5 702 998

1 900 999

32%

Z

Бумага

758 792

1 140 250

1 801 649

3 700 691

1 233 564

35%

Z

ПП П

1 524 488

3 708 790

1 943 572

7 176 850

2 392 283

40%

Z

ТВПЭ БМ

2 222 692

854 315

1 188 399

4 265 406

1 421 802

41%

Z

38LL247

1 380 362

573 332

624 120

2 577 813

859 271

43%

Z

ПЭТ П(M)

3 230 236

934 654

3 798 375

7 963 265

2 654 422

47%

Z

Этилацетат импортный BP Chemical

151 200

655 200

642 600

1 449 000

483 000

49%

Z

ТВПЭ П

261 682

77 389

93 704

432 775

144 258

58%

Z

ТВПЭ Б

605 210

767 766

2 557 933

3 930 910

1 310 303

68%

Z

праймер Hostmann 60S860409-180

28 728

229 824

402 192

660 744

220 248

69%

Z

35LL666

108 990

108 990

0

217 980

72 660

71%

Z

Фольга

132 735

281 510

1 526 915

1 941 160

647 053

97%

Z

БОПП МАТ

27 157

12 600

162 544

202 301

67 434

100%

Z

ФК

145 936

145 936

1 304 576

1 596 448

532 149

103%

Z

БОПП Б

0

0

32 291

32 291

10 764

141%

Z

Таким образом, результаты XYZ-анализа будут следующими (Табл. 2.2.5).

При этом группа А - наиболее ходовые позиции, В - позиции, занимающие среднее положение по этому параметру и С - умеренно ходовые позиции. К группе Z относятся самые дорогие препараты ассортимента, Y - умеренно дорогие и X - наиболее дешевые позиции.

Таблица 2.2.5 - Результаты XYZ-анализа для товарных сегментом ООО

«Прогресс»

Группа

Объем продаж

Доля

Кол-во наименований

Доля

Группа X

33 073 530

38%

4

14%

Группа Y

42 926 670

49%

8

28%

Группа Z

11 372 852

13%

17

59%

Итого

87 373 052

100%

29

100%

Теперь отсортируем две итоговые таблицы с результатами анализа по индексному полю, затем скопируем столбец с группами XYZ из одной таблицы в АВС и построим совмещенную таблицу (Табл. 2.2.6).

Таблица 2.2.6 - Определение групп товаров при проведении ABC\XYZ-анализа в ООО «Прогресс» за 3 месяца

2010 года

Наименование материала

Объем продаж за август

Объем продаж за сентябрь

Объем продаж за октябрь

ИТОГО за 3 месяца

Доля в обороте

Доля в обороте с накопительным итогом

Группа

1

2

3

4

5

6

7

8

КРАСКА в ассортименте

7 280 000

6 370 000

7 052 500

20 702 500

16,6%

16,6%

АХ

ПЭ Б

3 723 580

4 021 010

4 072 440

11 817 030

9,5%

40,8%

АX

БОПП П

7 003 394

5 574 778

5 606 003

18 184 174

14,6%

31,3%

АY

ПЭТ П(M)

3 230 236

934 654

3 798 375

7 963 265

6,4%

47,2%

АZ

БОПП Ж

3 126 875

2 397 786

2 284 609

7 809 270

6,3%

53,4%

ВY

ПЭТ П(И)

2 523 956

2 968 266

1 810 273

7 302 495

5,9%

59,3%

ВY

БОПП М

1 964 900

1 666 784

1 318 812

4 950 496

4,0%

77,6%

ВY

ПП П

1 524 488

3 708 790

1 943 572

7 176 850

5,8%

65,1%

ВZ

ПЭ П

1 935 710

1 131 739

2 635 549

5 702 998

4,6%

69,7%

ВZ

ТВПЭ М

1 104 842

1 742 946

2 115 017

4 962 805

4,0%

73,6%

ВZ

Замедлитель метоксипропанол

151 200

131 600

151 200

434 000

0,3%

99,2%

СX

Этилацетат технический

40 000

36 000

44 000

120 000

0,1%

100,0%

СX

Адкоте 775С

199 500

179 550

239 400

618 450

0,5%

98,8%

СY

Адкоте 775А

560 000

490 000

630 000

1 680 000

1,4%

92,2%

СY

Мор-Фри 698А

575 750

690 900

411 250

1 677 900

1,3%

93,5%

СY

Мор-Фри С102

232 050

278 460

193 375

703 885

0,6%

97,8%

СY

ТВПЭ БМ

2 222 692

854 315

1 188 399

4 265 406

3,4%

81,1%

СZ

ТВПЭ Б

605 210

767 766

2 557 933

3 930 910

3,2%

84,2%

СZ

Бумага

758 792

1 140 250

1 801 649

3 700 691

3,0%

87,2%

СZ

38LL247

1 380 362

573 332

624 120

2 577 813

2,1%

89,3%

СZ

Фольга

132 735

281 510

1 526 915

1 941 160

1,6%

90,8%

СZ

ФК

145 936

145 936

1 304 576

1 596 448

1,3%

94,8%

СZ

ROTOFLEX 80/20

728 000

392 000

476 000

1 596 000

1,3%

96,1%

СZ

Этилацетат BP Chemical

151 200

655 200

642 600

1 449 000

1,2%

97,2%

СZ

праймер Hostmann

28 728

229 824

402 192

660 744

0,5%

98,3%

СZ

ТВПЭ П

261 682

77 389

93 704

432 775

0,3%

99,5%

СZ

35LL666

108 990

108 990

0

217 980

0,2%

99,7%

СZ

БОПП МАТ

27 157

12 600

162 544

202 301

0,2%

99,9%

СZ

БОПП Б

0

0

32 291

32 291

0,0%

100,0%

СZ

При совмещении мы получили восемь групп товаров (Табл. 2.2.7).

Таблица 2.2.7 - Восемь товарных групп

АХ

AY

AZ

-

BY

BZ

СХ

CY

CZ

Товары групп А и В обеспечивают основной товарооборот компании. Поэтому необходимо обеспечивать постоянное их наличие. Общепринятой является практика, когда по товарам группы А создается избыточный страховой запас, а по товарам группы В - достаточный. Использование XYZ-анализа позволяет точнее настроить систему управления товарными ресурсами и за счет этого снизить суммарный товарный запас.

Товары группы АХ - 2 наименования (краска в ассортименте и ПЭ Б) - отличает высокий товарооборот и стабильность. Необходимо обеспечить постоянное наличие товара, но для этого не нужно создавать избыточный страховой запас. Расход товаров этой группы стабилен и хорошо прогнозируется.

Товары группы AY - 1 наименование (БОПП Б) и BY - 3 наименования (БОПП Ж, ПЭТ П(И), БОПП М) - при высоком товарообороте имеют недостаточную стабильность расхода, и, как следствие, для того чтобы обеспечить постоянное наличие, нужно увеличить страховой запас.

Товары группы AZ -1 наименование (ПЭТ П(М)) и BZ - 3 наименования (ПП П, ПЭ П, ТВПЭ М) - при высоком товарообороте отличаются низкой прогнозируемостью расхода. Попытка обеспечить гарантированное наличие по всем товарам данной группы только за счет избыточного страхового товарного запаса приведет к тому, что средний товарный запас компании значительно увеличиться. По товарам данной группы следует пересмотреть систему заказов. Часть товаров нужно перевести на систему заказов с постоянной суммой (объемом) заказа, по части товаров необходимо обеспечить более частые поставки, выбрать поставщиков, расположенных близко к нашему складу (и снизить тем самым сумму страхового товарного запаса), повысить периодичность контроля, поручить работу с данной группой товаров самому опытному менеджеру компании и т.п.

Товары группы С составляют до 80% ассортимента компании. Применение XYZ-анализа позволяет сильно сократить время, которое менеджер тратит на управление и контроль над товарами данной группы. По товарам группы СХ - 2 наименования (замедлитель метоксипропанол, этилацетат технический) - можно использовать систему заказов с постоянной периодичностью и снизить страховой товарный запас. По товарам группы CY - 4 наименования (Адкоте 775С, Адкоте 775А, Мор-Фри 698А, Мор-Фри С102) - можно перейти на систему с постоянной суммой (объемом) заказа, но при этом формировать страховой запас, исходя из имеющихся у компании финансовых возможностей.

В группу товаров CZ - 13 наименований (ТВПЭ БМ, ТВПЭ Б, Бумага, 38LL247, Фольга, ФК, ROTOFLEX 80/20 (кг), Этилацетат импортный BP Chemical, праймер Hostmann 60S860409-180, ТВПЭ П, 35LL666, БОПП МАТ, БОПП Б) - попадают все новые товары, товары спонтанного спроса, поставляемые под заказ и т.п. Часть этих товаров можно безболезненно выводить из ассортимента, а другую часть нужно регулярно контролировать, так как именно из товаров этой группы возникают неликвидные или труднореализуемые товарные запасы, от которых компания несет потери.

2.3 Оценка эффективности системы управления закупками

Приоритетным направлением в области внедрения логистического подхода к товародвижению в организации является снижение издержек на управление запасами. Одними из первоочередных задач ООО «Прогресс» по снижению издержек производства и обращения, которые позволит решить логистический подход в управлении, являются:

- снижение запасов на всем пути движения материального потока;

- сокращение времени прохождения товаров по логистической цепи;

- снижение транспортных расходов.

Высокая значимость оптимизации запасов для предприятия объясняется следующим:

- в общей структуре издержек на обеспечение логистических процессов расходы на содержание запасов составляют 50,45%, (в показатель включены расходы на управленческий аппарат, а также потери от порчи товаров);

- значительная часть оборотного капитала ООО «Прогресс» отвлечена в запасы;

- в производстве расходы по содержанию запасов составляют до 25% от общего объема издержек.

Задачи, решаемые службой закупок, строятся на основе современной концепции маркетинга, то есть вначале разрабатывается стратегия сбыта, затем, исходя из нее, стратегия развития производства и уже потом - стратегия снабжения производства.

Для успешного обеспечения предприятия необходимыми материалами отдел должен иметь готовые ответы на следующие вопросы:

- что закупать;

- сколько закупать;

- у кого закупать;

- на каких условиях закупать;

- как системно увязать закупки с производством и сбытом;

- как системно увязать деятельность предприятия с поставщиками.

Обозначенный круг вопросов заготовительной логистики определяет состав решаемых в данной функциональной области задач и характер выполняемых работ.

Первой из задач закупочной логистики ООО «Прогресс» является определение потребности в материальных ресурсах. На каждый квартал специалистами отдела закупок разрабатываются планы-графики и спецификации на каждую позицию номенклатуры или формируются номенклатурные группы. Следует отметить, что специалисты отдела увязывают формирование данных планов с информацией, поступающей из отдела продаж, который формирует прогнозы спроса.

При решении выпуска нового продукта специалистами отдела проводится исследование рынка необходимых комплектующих. Начинают с анализа поведения рынка поставщиков. Следует отметить, что у ООО «Прогресс» нет четко установленной методики для выбора поставщиков. Как правило, используются критерии по цене, качеству, условиям поставки и их надежности.

Следующей функцией отдела закупок является заключение договоров. Большинство договоров на поставку комплектующих, заключается на квартал при поставках раз в месяц. Договора по поставке сырьевых материалов заключаются в основном на год. Исключение составляют комплектующие для нового продукта, на который не сформирован устойчивый спрос. Договора по таким поставкам заключаются на одну-две партии.

Договор включает в себя выбор метода закупок, разработку условий поставки и оплаты, а также организацию транспортировки.

Существенной частью заготовительной деятельности ООО «Прогресс» являются экономические расчеты, так как необходимо точно знать, во что обходятся те или иные работы и решения. При этом специалисты отдела закупок определяют следующие виды затрат:

- на выполнение заказа по основным видам материальных ресурсов;

- на транспортировку, экспедирование и страхование;

- на грузопереработку;

- по контролю за соблюдением условий договора поставки;

- на приемку и проверку материальных ресурсов;

- на поиск информации о потенциальных поставщиках.

Как уже было отмечено, приоритетным направлением в области внедрения логистического подхода в ООО «Прогресс» является снижение издержек на управление запасами. Рассмотрим основные расчетные модели, применяя которые специалисты отделов продаж и закупок значительно снижают затраты по управлению запасами.

Очень большая часть затрат по управлению запасами на предприятии связана с большими временными интервалами между моментом выхода материалов со склада поставщика и моментом их получения. Для оценки среднего количества переходных товарно-материальных запасов в данной системе материально-технического обеспечения в целом используется следующая формула:

J= ST, (1.14)

где, J - общий объем переходных (находящихся в процессе транспортировки) товарно-материальных запасов;

S - средняя норма закупки этих запасов на тот или иной период времени;

Т - среднее время транспортировки [12, с. 136].

Рассчитанный по данной формуле месячный объем переходных запасов на предприятии составил 622 шт. Уменьшить данный показатель можно только за счет снижения времени транспортировки. Таким образом, с помощью расчетов специалисты отдела закупок выявляют слабые места транспортной логистики.

При решении о заказах новых комплектующих после выбора поставщика специалистами отдела закупок применяются расчеты оптимальных размеров заказов по формуле Уилсона:

, (1.15)

где, К - затраты на размещение и выполнение заказа;

М - доля затрат на хранение товара в его стоимости;

Q - оборот склада по данной товарной позиции [7, с. 143].

Рассмотрим пример расчета оптимального размера заказываемой партии ТВПЭ БМ для производства пленок. Заказ производится у поставщика из Нижнего Новгорода ООО «Техно-корт». В качестве исходных данных примем следующие величины:

- стоимость единицы товара - 341 руб. (0,341 тыс. руб.);

- месячный оборот склада по данной товарной позиции:

Q = 246 единиц/мес. или Q = 83,886 тыс. руб./мес.;

- доля затрат на хранение товара составляет 9,6% от его стоимости, т.е. М = 0,096;

- транспортно-заготовительные расходы, связанные с размещением и доставкой одного заказа: К = 0,25 тыс. руб.

Тогда оптимальный размер завозимой партии составит:

Sопт = 20,9 тыс. руб.

Товар в течение месяца целесообразно завозить четыре раза:

83,886 тыс. руб. / 20,9 тыс. руб. = 4 раза.

В этом случае транспортно-заготовительные расходы и расходы по хранению минимальны:

С общ. = 0,096 Ч 20,9/2 + 0,25 Ч 83,886/20,9 = 2,0032 тыс. руб.

Игнорирование полученных результатов приведет к завышенным расходам.

При выборе периодичности заказов предприятие использует для большинства материалов модель с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня: заказы делаются периодически, но одновременно проверяется уровень запасов. Если уровень запасов достигает порогового, то делается дополнительный заказ.

Для оценки эффективности управления запасами предприятие использует метод АВС-анализ.

Логистическая информационная система ООО «Прогресс» - интерактивная структура, включающая персонал, оборудование и процедуры (технологии), которые объединены информационным потоком, используемым руководством предприятия для планирования, регулирования, контроля и анализа функционирования логистической системы.

Программной базой для данной системы является Интегрированная система управления предприятием класса ERP II MAX+.

Система МАХ+ поддерживает разные типы организации производства на предприятии, включая «изготовление по контракту», «изготовление под заказ», «изготовление на склад» и «сборку под заказ». Различные модули программы обеспечивают выполнение информационных задач логистических подсистем предприятия.

Объектами управления в системе складирования ООО «Прогресс» являются склады готовой продукции (3 помещения) и склады комплектующих (2 помещения) общей площадью 1010 кв.м. Следует отметить, что предприятие занимается не только продажей продукции собственного производства, но и перепродажей техники других производителей. В связи с этим склады готовой продукции включают: два склада собственной готовой продукции, один склад продукции для перепродажи.

Любой из этих складов обрабатывает три материальных потока: входной, выходной, внутренний.

При обслуживании входного потока выполняются работы по разгрузке транспорта, проверке количества и качества прибывшего груза.

Обслуживание выходного потока включает погрузку транспорта.

Внутренний поток перемещается внутри склада.

На складах готовых изделий, произведенных на предприятии, осуществляется складирование, хранение, подсортировка продукции перед ее отправкой.

Склады готовых изделий других производителей, кроме перечисленных выше, выполняют также следующие функции:

- обеспечивают концентрацию товаров, доукомплектовку продукции, подборку ее в нужном ассортименте;

- организуют доставку товаров мелкими партиями, как на предприятия-потребители, так и на склады других оптовых посреднических фирм;

- осуществляют хранение резервных партий.

В процессе приемки работники складов сверяют фактические параметры прибывшего груза с данными товарно-сопроводительных документов.

На складе принятый по количеству и качеству груз перемещается в зону хранения. Основной массив заказываемых комплектующих хранится на стеллажах или в штабелях.

Следующая операция - отборка товаров из мест хранения.

При самостоятельной доставке заказчику товара со склада в отдельном от основного помещения склада работает отправочная экспедиция, которая накапливает подготовленный к отгрузке товар и обеспечивает его доставку покупателям.

Переход к механизации системы складирования на предприятии начался в 2007 году, когда были закуплены и введены в эксплуатацию механические подъемники. Данные механизмы применяются при выполнении операции отборки товаров. В 2008 на складах начали использовать автопогрузчики, которые применяются при выполнении операций разгрузки и погрузки товаров и комплектующих. В систему обеспечения задач транспортной логистики предприятия входит персонал служб закупок и продаж, планирующий и организующий процессы доставки, персонал транспортного парка, а также все транспортные средства данного парка. Организация перевозки предприятием товаров и материалов в основном смешанная, так как она предполагает использование двух и более видов транспорта, наличие единого транспортного документа (формируется оператором отправочной экспедиции в единой интегрированной системе управления ERP II MAX+), наличие единого оператора процесса перевозки.

Выбор оптимального вида транспорта решается отделом закупок и логистики во взаимной связи с другими задачами, такими, как создание и поддержание оптимального уровня запасов, выбор вида упаковки и др.

Не всегда предприятием используются собственные транспортные средства. В случаях, когда имеют место большие расстояния и крупные размеры партий, предприятие использует средства железнодорожного транспорта. Специалисты по выполнению задач транспортной логистики при принятии решения об организации транспортировки всегда учитывают конъюнктуру на рынке транспортных услуг. Во многих случаях бывает рациональнее воспользоваться транспортными услугами поставщика либо транспортной организации.

В заключение главы отметим, что динамика основных показателей деятельности ООО «Прогресс» за период 2008-2009 гг. имеет тенденцию к ухудшению, не смотря на увеличение оборотных и внеоборотных активов.

В целом в 2008-2009 гг., удельный вес себестоимости в общем объеме выручки вырос с 45,62% и до 66,02%, т.е. на 20,4%. Сравнение темпов изменения абсолютных величин выручки и себестоимости свидетельствует о снижении эффективности деятельности предприятия.

В целом за 2007-2009 гг. доля валовой прибыли уменьшилась с 57,55% и до 33,98%, что говорит об отрицательной динамике изменения структуры доходов предприятия.

Однодневный расход производственных запасов (СПЗ) = 901,36 тыс. рублей

Средний интервал между поставками составляет 32 дня.

Страховой запас (NСТР) = 10 дням.

Норматив производственных запасов в днях запаса NПЗ = 43 дня.

Норматив производственных запасов (ФПЗ) = 38758 тыс. рублей.

В своей деятельности специалисты отдела закупок используют ABC-анализ и XYZ-анализ.

Логистическая информационная система ООО «Прогресс» - интерактивная структура, включающая персонал, оборудование и процедуры (технологии), которые объединены информационным потоком, используемым руководством предприятия для планирования, регулирования, контроля и анализа функционирования логистической системы.

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены