Рационализация системы менеджмента в организации

Функция трудовых ресурсов несет ответственность за найм и обучение персонала в операционной системе. Оперативных подразделений, в свою очередь, информировать отдел кадров о потребности в рабочей силе с указанием числа сотрудников и их квалификации.

Эффективность операций достигается также обеспечением высокого уровня конкурентоспособности выпускаемой продукции, для достижения которого из следующих способов:

* снижение издержек производства ниже уровня затрат конкурентов;

* лидерство по минимуму затрат;

* надежность продукта;

* прочность изделия;

* скорость доставки;

* гарантированные сроки доставки;

* индивидуализации продукции согласно требованию к клиента;

* своевременное внедрение продукции на рынок;

гибкое регулирование объемов производства в соответствии со спросом.

Выводы.

Управление-это управление процессами в природе, технике и обществе, для решения их дезорганизации, неопределенности и приведению в нужное состояние с учетом тенденций их развития и изменения среды.

Система управления представляет собой комплекс ключевых положений, отражающих содержание и специфику одной из типологических моделей управления социально - экономической системой (организацией) и, конкретно, за рулем рыночной экономики. Менеджмент-это также научная и практическая концепция экономического управления производством и эффективного управления экономикой в условиях рыночных отношений.

Основная цель менеджмента - прибыльность и рентабельность предприятия путем рациональной организации производственного процесса, эффективного использования кадрового потенциала и применения новых технологий.

Объектом управления является организация, т. е. группа людей, деятельность которых сознательно koordiniruyutsya для достижения общих целей. В свою очередь, субъект управления-это менеджеры, то есть весь руководящий состав организации.

Методы управления способы осуществления управленческой деятельности, используемые для постановки и достижения ее целей.

Основы системы научных методов управления, используемых в управлении, составляет методику, позволяющую системного и комплексного подходов к решению проблем, а также применение таких методов, как моделирование, экспериментирование, экономико - математические и социологические измерения. На конкретный (конкретные) методы управления включают в себя следующие группы: организационно - административные, экономические и социально - психологические методы.

Концепция управления процессом, применяется ко всем типам организаций, возникла в рамках классической школы. Основными функциями считаются в это планирование, организация, мотивация и контроль. Коммуникации и принятия решений рассматриваются как склеивание процессов.

Системный подход рассматривает организацию как открытую систему, состоящую из нескольких взаимосвязанных подсистем. Организация получает ресурсы из внешней среды, обрабатывает их и выдает товары и услуги во внешней среде.

Внутреннее изменение-это ситуационные факторы в нутрии организации.

Внешняя среда разнообразна и не однороден по своему составу, она подразделяется на прямые влияния окружающей среды (ближайшего окружения - микросреды) и среды косвенного воздействия (макросреды).

системный инвестиция организационный экономический

2. АНАЛИЗ И РАЦИОНАЛИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ ОАО «ЛЭТЗ»

2.1 Организационно-экономическая характеристика ОАО «Лысковский электротехнический завод»

ОАО "Лысковский электротехнический завод" был основан 5 октября 1941 года, по производству оборудования и сигналов для автомобильных и тракторных заводов страны.

Основой для завода, имеются мастерские по ремонту сельскохозяйственной техники, которые были организованы в первые пять лет на юго-западной окраине города. В 1943 году за успешное выполнение плана развития и выпуска продуктов и изделий для фронта завод был награжден государственной премией.

Основное направление деятельности - Производство комплектующих для автомобильной и автомобильные заводы страны: электроскоп сигналы, идущие с набором всех заводах автомобильной, тракторной и сельскохозяйственной техники, гибкий вал привода кабель, тросы стояночного тормоза автомобилей, генераторы постоянного тока для оборонной промышленности, блоки предохранителей, соединительные панели.

Эти продукты в объеме производства составляет 85%.

Основными потребителями продукции компании являются автомобильные заводы ГАЗ, ВАЗ, КАМАЗ, УАЗ и всех других автомобильных и тракторных заводов в стране и за рубежом.

Помимо основной продукции, завод производит товары культурно - бытового назначения: электроутюги с терморегулятором и podporovali, дорожные утюги, электропаяльники, пускового реле для холодильников, электрические розетки, выключатели света, дверные и гаражные замки, деревообрабатывающие станки, печи для бань, с более чем 70 наименований.

Продукция электротехнического завода, имеют значительные конкурентные преимущества по качеству и цене. В 1999 году система качества завода сертифицирована на соответствие международным стандартам ISO 9001.

ОАО "позволяет" имеет производственно-техническое единство, организационно-административная и экономическая независимость. Электротехнический завод выступает центром издержек производства, но не является центром прибыли, т. е. не несет ответственности за результаты деятельности прибыль. Компании самостоятельно решает вопросы экономного использования ресурсов, высокой эффективности техники, технологии. На предприятии стремятся минимизировать издержки производства и реализации продукции. Показатели издержек производства и отгрузок продукции являются конечные результаты деятельности компании.

ОАО "позволяет", разработан бизнес-планов, маркетинговых программ, программ по повышению эффективности производства.

ОАО "позволяет" имеет структуру цехов, участков, возглавляемый мастером или прорабом, сайта.

В состав предприятия входят следующие услуги: технической, экономической, снабжения и сбыта, оперативного управления, обслуживания производства и обслуживания трудящихся.

Производственные подразделения предприятия - цехи, участки, лаборатории, обеспечивающие процесс производства. В процессе изготовления продукт включает его дизайн (дизайн продукта), производства, испытания проверки и испытания продукции на основных этапах ее изготовления, контроль качества комплектующих на аутсорсинг, контроль качества изготовления материалов и полуфабрикатов, запасных частей для обслуживания выпускаемых изделий и их ремонта в процессе эксплуатации. Это также включает в себя подразделения по производству энергии на технологические цели.

Основным структурным подразделением завода является завод изолированных в административном порядке ссылке, которая выполняет определенную часть общего производственного процесса (стадию производства).

Цех возглавляет начальник, который руководит им, организует производственный процесс и отвечает за его деятельность. В управлении производством начальнику цеха, чтобы помочь руководителей, специалистов, глав отделений Гильдии. Аппарат управления цехов и участков, как правило, из производственно-диспетчерского Бюро, группы по организации и нормированию труда, экономист, бухгалтер, и т. д.

ОАО "позволяет" мастерские делятся на четыре группы: основные, вспомогательные, побочные и вспомогательные.

В основные работы цеха по производству продукции, предназначенной для продажи. Основные магазины на электротехническом заводе подразделяются на: заготовительные, обрабатывающие и сборочные.

Закупок отделы включают в себя: литье, ковка, штамповка, ковка, сварка конструкций, подвергая механической обработке -подвергать механической обработке, жара-обработка, разделов, частей покрытий (гальванических, лакокрасочных, защитных, декоративных); в сборочные цеха агрегатной и окончательной сборки изделий, их окраски, упаковки, запасных частей и дополнительного оборудования.

Вспомогательные цехи инструментальный, нестандартного оборудования, модельный, ремонт, энергетика и транспорт.

Побочные цехи - цеха по утилизации и переработке металлических лома и методы литья прессования стружки в брикеты.

Коммунальных предприятий - это заводы по производству тары для упаковки продукции, упаковка, погрузка и доставка готовой продукции потребителю.

Часть цехов входят производственные участки - главные и второстепенные.

Основных производственных площадках ОАО "позволяет", созданный по технологическому принципу.

В местах, организованных по технологическому принципу (или принципу технологической специализации), операции определенного типа. Например, в Литейном цехе могут быть организованы участки по следующим технологическим направлениям: основного производства, литейных форм, обработка готового литья; в кузнечном цехе могут быть созданы участки по изготовлению кованых заготовок на молотах и прессах, производству термической обработки; в механическом цехе направлениям: токарный станок револьверный, фрезерный; в районах сосредоточения: узловой и окончательной сборки изделий, испытаний их частей и систем, контроля и испытаний, живопись.

Вспомогательные производственные участки организуются по тому же принципу, основные производственные помещения. Вспомогательные разделы по текущему ремонту и обслуживанию металлообрабатывающего и энергетического оборудования; инструментально-раздаточные станции; безопасности наземного транспорта; техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования электроэнергетической установки.

В структуре производства ОАО "позволяет" важную роль играет конструкция и технология кафедр и научных лабораторий. Они проводили научные исследования, разработки, развития, процессы, проводятся экспериментальные работы, осуществляется доводка изделий до готовности по технико-экономическим показателям или нормативам.

В производственную структуру ОАО "лат" также включает в себя руководящие органы производственных подразделений и обслуживающего персонала (в школах профессионального развития и обучения, столовых, медицинских учреждений и т. д.).

Производственная структура предприятия определить:

* ассортимент продукции, используемый инвентарь, ресурсы, способы их получения и обработки;

* Тип производства, уровень специализации и кооперирования;

* характер производственного процесса в основных, вспомогательных, побочных и задней магазинов;

* оборудование и средства технологического оснащения производства; универсальное, специальное или нестандартное оборудование, конвейерные или автоматизированные линии;

* Организация системы обслуживания оборудования и его техническое обслуживание (централизованная или децентрализованная);

* уровень требований к качеству продукции;

* способность производства быстро и без больших потерь адаптироваться к новым продуктов в модифицированной ассортимент продукции;

* конструктивно-технологическая однородность продукции в результате обширной унификации и стандартизации.

Важным фактором, влияющим на производственную структуру, является размер и масштабы производственной деятельности предприятия и его подразделений.

Совершенствование производственной структуры предполагает:

* укрупнение предприятий и цехов;

* соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательных и обслуживающих цехов и участков;

* план рационализации предприятия и размещения цехов и участков на основе характера процесса;

* обеспечение необходимого уровня специализации и кооперирования производства;

* расположение производственных подразделений последовательно по ходу технологического процесса: склады - сырья, материалов и полуфабрикатов; заводы и участки - заготовительные, обрабатывающие, сборочные; склад готовой продукции, где находятся установки съемных изделий оборудованием, запасными частями, консервация, упаковка, погрузка и отправка продукции потребителю;

* компактность предприятия, рациональная плотность развитию предприятия и высотных зданий, соблюдение рационального расстояния между корпусами, мастерских, производственных и складских помещениях;

* сокращение транспортных коммуникаций как внутри предприятия, так и за ее пределами.

ОАО "позволяет" производственная структура предполагает четкую технологическую обособленность отдельных видов производств. Например, литейные, кузнечные, механические. Здесь производство построено по принципу технологической специализации, когда каждый участок выполняет технологические операции определенного вида.

Организационная структура предприятия определяется типом производства, техническим уровнем и сложностью продукции и другие факторы, связанные с особенностями отрасли. Организационная структура влияет на степень централизации функций управления.

И работник штатный работник в своей деятельности руководствуясь Уставом предприятия, нормы и методические акты, стандарты, инструкции и приказы, действующие в предприятии.



Начальник цеха

(общее линейное руководство)

Заместитель Заместитель Административно -

начальника цеха начальника цеха хозяйственная

по производству по технической части часть

Начальник Начальник Энергетик Механик

Участка планово - цеха цеха

диспетчерской

службы

(ПДС) Служба Служба

Старший энергетика механика

мастер

(ПДС)

Мастер

рабочая

зона

бригады

рабочее

место,

рабочий

Рисунок 2.1 - Организационная структура цеха при децентрализованном управлении производством

Начальник участка - полный руководитель, непосредственный организатор производства и научной организации труда на вверенном ему участке. Начальник участка устанавливается на рабочем уровне, поощрения работников за высокие показатели, переводит рабочих на производстве необходимы для других работ в соответствии с Трудовым кодексом. Начальник участка обязан соблюдать все технологии производства, соблюдать трудовую дисциплину, организовать патронаж вновь прибывших работников.

В подчинении начальника участка-мастер участка, который следит за производственной и технологической дисциплины работников, соблюдением правил охраны труда, их бережливое отношение к оборудованию, инструменту и так далее.

Указания и распоряжения мастера являются обязательными для всех работающих на участке. Мастер делает размещение работников на объекте в соответствии со штатным расписанием; не допускает выполнение работ на неисправном оборудовании, использования некачественного сырья и материалов; о наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей трудовой и производственной дисциплины. Мастер должен обеспечить пространство для работы всей смены, предотвратить брак и простои, следить за выполнением правил техники безопасности.

ПДС осуществляет планирование производственной программы по номенклатуре; обеспечивает растительный материал, бумага, транспортировка продукции по технологическому маршруту; обеспечивает участие необходимых документов; ежедневная сообщает хозяину о результатах выполнения производственной программы.

Начальник ПДС непосредственно подчиняется и работает совместно с заместителем начальника цеха по производству.

Механика сервис занимается обслуживанием и ремонтом оборудования. Механика работы основан на принятой во всем машиностроении единой системе ППР. Эта система обеспечивает организацию техническое обслуживание и ремонт оборудования, производить профилактические планы для безотказной работы оборудования.

Механики бригады обслуживания являются следующие виды работ:

- ремонт и техническое обслуживание оборудования в процессе его работы (это сделать порученную оборудования и работников дежурного персонала);

- периодические профилактические осмотры, которые проводятся по заранее составленному графику в течение периода между плановыми ремонтами.

В сервиз входят конструкторское бюро механика (КБ). КБ механика, служба общей компоновки и теоретической увязки отдельных узлов и агрегатов. На основе концепции и эскизы дизайнера, чтобы разработать руководство по эксплуатации узлов и агрегатов, паспорта, программы испытаний. КБ координирует проекты с другими подразделениями; экономически оправдывает автоматических линий; участвует в монтаже, наладке, вводу в эксплуатацию оборудования, а также работ по благоустройству и модернизации в развитии проектов; дает отзывы и заключения на рациональные предложения.

Общее руководство производственной системы в ОАО "позволяет" обеспечивает непрерывный процесс, который направлен на непрерывное производство, а также нахождение эффективного производства.

При анализе текущей технологии производственного процесса выявлены следующие недостатки:

1. Низкая производительность экструзионного оборудования из-за большой трудоемкости ручной работы. Вспомогательное время, необходимое для укладки заготовок в штамп для удаления отштампованных деталей и отходов Машина времени превышен.

2. Большое количество производственных рабочих.

3. Большие производственные площади.

4. Захламление производственной территории отходами упаковок, расположен рядом с прессов и требуют периодического удаления.

5.Тяжелый (в плане расхода энергии) условия работы и монотонности выполняемой работы, в результате чего повышается риск получения травмы.

Анализ эффективности управления производством на конечные результаты деятельности ОАО "латов" на 2015 год.

Для анализа используется набор показателей, рассчитываемых на основе финансовой отчетности предприятия (табл. 2.1).

Таблица 2.1 - Показатели деятельности ОАО «ЛЭТЗ» за 2014 - 2015 г.г.

Показатели	Сумма, тыс. руб.
	2014г.	2015г.
1	2	3
Выручка от продажи продукции	18803	23634
Себестоимость продукции	18355	23607
Валовая прибыль	448	27

Из таблицы видно, что выручка от продажи к концу 2015 года увеличилась по сравнению с 2014 годом на 4831 тыс. руб. Себестоимость продукции также увеличилась на 5252 тыс. руб. Так как себестоимость увеличилась больше, чем выручка от продажи, то соответственно валовая прибыль к концу 2015 года уменьшилась на 421 тыс. руб. Это связано с увольнением рабочих с предприятия в связи с низкой оплатой труда. Так как ОАО «ЛЭТЗ» действует много лет, то оборудование, соответственно, физически износилось, а у завода нет возможности купить новое. Поэтому постоянно производится ремонт и в связи с этим производятся большие затраты.

Эффективность производственной деятельности предприятия рассчитывают различными способами. Важнейший из них - расчет показателя эффективности (результативности) (Э) как соотношения стоимости реализованной продукции с затратами на производство. Проанализируем это соотношение:

 (2.1)

где В - выручка реализованных деталей,

З - затраты на производство деталей.

.

Из сделанных расчетов следует, что управление производством производится неэффективно, т. к. произведенные затраты на их производство практически равны полученной выручке от их продажи.

По сравнению с прошлым годом ситуация не меняется. Поэтому необходимо немедленно проводить конкретные перемены в отношении производства продукции, иначе такие результаты могут привести предприятие к банкротству, поскольку управление производством неэффективно.

2.2 Рационализация методов управления производством ОАО «ЛЭТЗ»

Важное место в повышении эффективности производства ОАО "позволяет" занимать организационно-экономические факторы и прежде всего развитие и совершенствование рациональных форм организации производства, методов управления.

Рационализация методов управления производством предполагает применение инженерных методов и средств ко всем вопросам планирования, организации и регулирования деятельности АО "лат".

Рациональной организации производства, направленных на повышение производительности труда и снижение издержек производства.

Это достигается за счет применения современных методов решения проблем и принятия решений, внедрения проектного планирования и управления, стратегического планирования продукта и рынка, инновационного планирования и управления, компьютеризации процессов управления.

Для обеспечения высокой производительности труда и низкой себестоимости продукции необходимо на основе заданной специализации непрерывно вести с ОАО "лат" для рациональной организации основных и вспомогательных производственных процессов. Так, на том же техническом уровне производства организация вспомогательных служб и магазинов, рядом транспорт и все движущиеся предметы и продукты труда, инструменты для ремонта, инструменты, производство и другие оснастки, технического контроля, и др. может быть причиной резких различий в численности рабочих, на единицу объема равна производства, т. е. резких различий в уровне производительности.

Важную роль для вооружения и организации внутреннего перевозочного процесса ОАО "позволяет" и движение материалов и продукции в рамках завода и цехов. Необходимо совершенствовать технологию и организацию транспортно-движущиеся процессы (поступления на завод материалов, полуфабрикатов, деталей, изделий, и др.; перемещая их в магазинах ремесла или в магазине при первоначальной операции внутри завода между операциями и в течение операции (установка, поворот, поесть, и др.), между цехами; после всех операций перемещения завершить переработку товаров вне предприятия, в сферу их реализации и потребления) является самым мощным и эффективным способом повышения производительности и снижения затрат в ОАО "латов".

Рассмотрение всех этих процессов, как единый слаженный комплекс на стадии проектирования и в процессе эксплуатации предприятия имеет большое значение для экономии средств и в целом повышения эффективности работы ОАО "латов". С этой целью необходимо использовать автоматические линии станков и соединены гибкими устройствами, которые выполняют транспорт-перемещение задачи.

Для повышения эффективности эксплуатационной деятельности ОАО "лат" - сокращение продолжительности производственного цикла. Это одна из основных целей организации и управления производством. Единственный фактор, который может стимулировать экономию времени производства - необходимость для каждого это строго определенный отрезок календарного времени получить определенную прибыль маржа ( % ) денежные средства в продуктивные активы.

Сокращение времени производства тесно связаны и в значительной степени определяет организацию производства в пространстве: планировки цехов и производственных участков, расстановки оборудования, организация всех процессов перемещения материалов и полуфабрикатов в завод транспортного комплекса.

Рационализация методов управления производством непосредственно связана с рационализацией методов работы, которая охватывает:

* рациональная организация рабочего места, оснащение его всеми необходимыми механизмами и устройствами.

* сокращение длины пути перемещения работников;

* разработка и внедрение наиболее эффективных движений работника;

* разработка и внедрение рациональных методов и приемов труда в процессе выполнения производственных заданий.

Самым важным и наиболее трудоемким функций сотрудников в организации производства и включает в себя изучение нормирование труда и определение наиболее экономически эффективных методов работы.

ОАО "позволяет", необходимые для разработки методов работы всестороннее снижение трудоемкости и повышение производительности труда работника (производительность труда), и снижение расходов на заработную плату. В этой связи большое значение следует уделить разработке методов по устранению избыточных и создание комплекс наиболее рациональных движений работников, создание внешних условий для применения рациональных методов работы. К ним относятся: совершенствование и стандартизация приемов работы, оборудования и условий труда, обучение исполнителя, установление норм времени, в отдельных случаях, разработка и внедрение различных мотивационных систем оплаты труда.

Решение этой же проблемы возможны различные технологические и организационные методы. Выбор каждого метода зависит уровень производительности труда и издержек производства. Неоднозначность возможных вариантов технологии и организации производства существенно усложняет выбор оптимального варианта и порождает сложную технику анализа и расчетов в этой области. Для решения этих проблем используются различные методы анализа операций, исследования операций, вся система расчетов, графиков, карт и др.

Установление стандартов в сроки, стандарты элементного содержания, временных нормативов, нормативных формул или каких-либо других методов регулирования.

Разработка и внедрение поощрительных систем оплаты труда - также важные элементы рационализации методов работы.

В результате проведенного анализа целесообразно автоматизировать производство запасных частей, выпускаемых ОАО "позволяет путем перечисления с автоматическим оборудованием на mnogopaltsevy универсальный пресс машина с рулона. Хотя вопросы повышения производительности труда на линии, улучшить качество, сократить трудовые ресурсы, улучшить условия труда и безопасности, повышение культуры производства.

Технологический комплекс все основные и вспомогательные операции выполняются с помощью механизмов, которые контролируют прессу и механизмов осуществляется также автоматически. Функции работников на линии для контроля за работой линии в целом и отойти от линии, готовых деталей и отходов. Линия требует минимальных трудовых ресурсов, имеет высокую эффективность.

По способу транспортировки деталей технологического комплекса входят линии с жесткого соединения. Деталь последовательно проходит через все позиции на протяжении цикла, без промежуточных накоплений между технологическими операциями.

Преимущества нового технологического комплекса:

* С помощью недавно разработанных технологического комплекса уменьшилось количество сотрудников.

* Снижение трудоемкости изготовления детали.

* Повышение безопасности и культуры производства.

* Повышение производительности труда и объемов производства.

* Снижение цеховой себестоимости изготовления детали.

Организации и управления производством должна обеспечивать бесперебойную работу предлагаемого объекта, выполнение установленной программы, постоянное совершенствование технологических процессов и всего производства, экономное использование материальных и трудовых ресурсов. Даже самые передовые технологические процессы, не даст ожидаемого эффекта, если организация и управление производством не на должном уровне. Понятно, что разработка технологической части проекта и организации и управления должны взаимно связаны и развиваться вместе.

Рассмотреть принципы организации производства предлагаемого технологического комплекса.

Организация производства в ОАО "позволяет" имеет в качестве своей общей цели создание особого вида управления, что требует снижения затрат на производственный процесс, экономию всех видов ресурсов, при одновременном снижении капитальных вложений для организации производства продукции в условиях быстрой реализации товара. Для сведения издержек производства до минимума, при проектировании технологического комплекса базируется на следующих организационных принципах:

- в принципе норм и стандартов, направленных на При проектировании технологических систем полагаются на базе существующих государственных и иных правил (времени, труда);

- принцип научной направленности в процессе производства на момент проектирования были сохранены должным образом все достижения отечественной и мировой науки. Разработанный производственный комплекс отвечает этим требованиям, так как это автоматическая линия с высокой производительностью и низкой трудоемкостью производства, которые заложили основу современной техники;

- принцип многопоточности. Работа автоматической линии на основе ритмического повтора оговоренное время операции, которые выполняются на специализированном оборудовании, расположенных в порядке операций согласно технологическому процессу;

- принцип непрерывности означает. Процесс производства является непрерывным из-за непрерывных поставок металлов и отсутствие транспорта между технологическими операциями;

- принцип специализации. Специализация является то, что централизация производства, связанных с технологическим сходство. Эта линия может сделать детали для автомобилей ГАЗ 3110, ГАЗ 3102 и их модификаций;

- принцип интеллектуальной автоматизации и механизации. Оборудование, необходимое для изготовления деталей полностью автоматизирован, что позволяет обеспечить высокую производительность и качество продукции.

Новая организационная структура управления производством ОАО "позволяет" представлена в приложении Б.



2.3 Оценка эффективности инвестиций в создание комплекса

Первоначальная стоимость базового оборудования составляет:

1. Пресс - автомат 2500 кН (вырубка) - 554600 (руб.)

2. Пресс - автомат 1600 кН (гибка) - 300000 (руб.)

Итого общая стоимость оборудования составляет 355460 руб.

После пяти лет использования прессов - автоматов заменяются на технологический комплекс стоимостью 1500000 рублей.

Заменяя старое оборудование на новое имеется возможность старое оборудование продать по рыночной цене 521250 рублей.

По истечении 10 лет автоматическую линию можно продать по цене лома за 1121400 рублей (вес линии 180000 кг).

Внедряя новый технологический комплекс требуются новые штампы, стоимость которых, составляет 240498 рублей.

Старые же штампы продаются по цене лома 6,23 руб/кг. Общий вес штампов 30000 кг, сумма от их продажи будет равна 186900 руб.

После 10 лет использования новые штампы будут проданы по цене лома за 224280 руб.

Производительность старого технологического комплекса 1500000 единиц, а новой линии - 2370000 единиц (на 15,8% больше).

Затраты на единицу продукции старого оборудования составляют:

- материалы - 7,3 руб.;

- оплата труда - 0,35 руб.;

- распределенные расходы - 0,53 руб.

Затраты на единицу продукции нового оборудования составляют:

- материалы - 7,1 9 руб. ;

- оплата труда -- 0,15 руб.;

- распределенные накладные расходы - 0,24 руб.

Дополнительно произведенная продукция будет продана по цене 8,5 рубля.

Показатели эффективности инвестиционного проекта:

Срок окупаемости:

= 3,00 года;

Рентабельность инвестиций:

?100% = 33,3%.

Чистая текущая приведенная стоимость (ЧТПС) представлена в таблице 2.2

Таблица 2.2 - Чистая текущая приведенная стоимость

Года	Денежные затраты и поступления денежных средств	Коэффициент дисконтирования при ставке дисконта 20%	Приведенная стоимость
		значение	формула для расчета
0	-2054,5	1,0		-2054,5
Продолжение таблицы 2.4
1-10	+684	4,1925	Кд=[1-1/(1+i)n]/i	+2847,15
10	+1370,6+76=1446,6	0,1615	Кд=1/(1+i)n	+233,63
			ЧТПС	1026,3

Коэффициент рентабельности:

а) на основе чистых инвестиций

= 1,56.

б) включая конечную стоимость станка и штампов в конце 10-го года:

= 1,50.

Окупаемость на базе текущей приведенной стоимости:

а) коэффициент дисконтирования - 4,1925;

б) ставка дисконтирования - 20%;

в) срок окупаемости:

= 3,00 года.

Представленная в годовом исчислении чистая приведенная стоимость:

ЧТПС г = = 244,8 тыс. руб. - это сумма, на которую могут быть уменьшены годовые поступления для того, чтобы проект был окупаемым и приносил отдачу 20% годовых.

Выводы

Во второй главе подробно представлен объект управления производством - ОАО «Лысковский Электротехнический завод», основной вид деятельности которого является производство изделий для автомобильных и автотранспортных заводов страны: электрозвуковые сигналы, идущие на комплектацию всех заводов автомобильного, тракторного и сельскохозяйственного машиностроения, гибкие валы привода спидометры, тросы стояночного тормоза автомобилей, генераторы постоянного тока для нужд оборонной промышленности, блоки предохранителей, соединительные панели.

На основании анализа работы предприятия, организационной структуры, методов и функций были выявлены недостатки в организации производства о вообще всей системы менеджмента и предложена рационализация системы менеджмента ОАО «ЛЭТЗ»:

На заводе разработан проект по внедрению новых технологий производства и рационализации системы менеджмента организации. По результатам работы завода в 2016 году (1-й квартал) ожидается рентабельность 8-10%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основании проделанной работы сделать следующие выводы и заключения.

Рационализация системы управления в организации включает в себя широкий спектр задач, связанных с управлением производства в ОАО "Лысковский электротехнический завод" ("лат").

В статье рассмотрены теоретические и методологические основы системы управления в организации. Было определено, что система управления является контроль производства с использованием широкого спектра методов, функций, с целью получения прибыли и рентабельности фирмы. Были определены предмет и объект, подробно описывается системный подход к управлению производством.

Основным видом деятельности ОАО "позволяет" является производство продукции для автомобильной и автомобильные заводы страны: электроскоп сигналы, идущие с набором всех заводах автомобильной, тракторной и сельскохозяйственной техники, гибкий вал привода кабель, тросы стояночного тормоза автомобилей, генераторы постоянного тока для оборонной промышленности, блоки предохранителей, соединительные панели.

Основным производственным подразделением ОАО "позволяет" - это магазин.

Семинары делятся на четыре группы: основные, вспомогательные, побочные и вспомогательные.

В результате, на основе проведенного анализа мы можем сделать следующие выводы.

Анализ процесса управления производства ОАО "позволяет" показал, что управление производством на ОАО "позволяет" в 2015 году будет неэффективным. Себестоимость произведенной продукции почти на равных с заработанной прибыли, т. е. затраты произведены огромные, по сравнению с полученной отдачей (когда доходы равны расходам - точка безубыточности). Это стоимость материалов, живого труда, и др. В связи с этим предлагается рационализация методов управления производством и оптимизации производства за счет перевода изготовления деталей с прессов - автоматов на mnogopaltsevy универсальный пресс машина.

Машиностроение является материальной основой технического перевооружения всего народного хозяйства. Чтобы увеличить выпуск продукции машиностроения и направлено на повышение эффективности оборудования путем увеличения единичной мощности и агрегатов, улучшить ее качество и надежность, быстрое внедрение прогрессивных технологических процессов, расширение производства кузнечно-прессового и других видов современного оборудования, обеспечивающего ускоренное развитие специальных мощностей по производству литья, поковок, сварных деталей и заготовок за счет внедрения в производство новых технологических процессов, материалов и сплавов.

При переводе изготовления деталей прессов - автоматов на mnogopaltsevy универсальный пресс-станок, можно выделить следующие преимущества по сравнению с базовым вариантом:

- увеличение выработки на одного производственного работника (примерно в 2 раза);

- высвобождение производственных рабочих (численность основных рабочих снижается примерно в 2 раза);

- экономия производственных площадей (производственная площадь сокращается в 1,5 раза);

- снижение себестоимости детали за счет увеличения производительность, выпуская труда и экономии металла (около 5%);

- освобождение человека от значительных физических нагрузок (штамповки отходы автоматически удаляются slezam в контейнере, движения обрабатываемой детали автоматическая);

- повышение безопасности, снижение степени травматизма при работе на прессовом оборудовании, а в техническое обслуживание автоматических линий исключает непосредственный контакт производственного персонала с оборудованием во время его эксплуатации.

Использование автоматизации и оптимизации производственных процессов привело к совершенствованию организационной структуры управления производством.

В результате реализации предложений серийное производство в 2016 году стали прибыльными (8%).

Нововведения этой компании могут быть использованы на аналогичных предприятиях в России.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Блейк Р., Моутон Д. Научные методы управления. Киев: Наукова думка, 2006. - 153 с.

2. Бовыкин В. И. Новый менеджмент: управление предприятием на уровне высших стандартов; теория и практика эффективного управления. - М.: Экономика, 2007. - 368 с.

3. Бреддик У. Менеджмент организации. - М.: ИНФРА - М, 206. - 435 с.

4. Веснин В.Р. Основы менеджмента. - М.: «Триада, ЛТД», 2006. - 286 с.

5. Виханский О.С., Наумов А. И. Менеджмент: Учебник. - М.: Высшая школа, 2006.- 224 с.

6. Галькович Р.С., Набоков В.И. Основы менеджмента. - М.: ИНФРА - М, 2005. - 189 с.

7. Генкин Б. М. Эффективность труда и качества жизни: Учебное пособие. - СПб: СПб ГИЭА, 2006. - 112 с.

8. Герчикова И.Н. Менеджмент. - М.: Банки и биржи. ЮНИТИ, 2006. - 365 с.

9. Друкер Питер Ф. Эффективное управление. Экономические задачи и оптимальные решения / Пер с англ. М.: ФАИР - ПРЕСС, 2006. - 432 с.

10. Казанцев А. К. Основы менеджмента: Практикум: Учебное пособие. - М.: ИНФРА - М, 2006. - 544 с.

11. Кузнецов Н. Менеджмент организации: современные технологии. - М.: Дело, 2007. - 513 с.

12. Л. И. Лукичева. Управление организацией: учебное пособие. - М.: ОМЕГА - Л, 2008. - 360 с.

13. Менеджмент организации / под ред. З.П. Румянцевой, Н.А. Саломатина. - М.: ИНФРА - М, 2006. - 432 с.

14. Мескон М. Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента: Пер с англ. - М.: Дело, 2005. - 702 с.

15. Менеджмент: учебник/ под общей ред. И. Н. Шапкина. - М.: Издательство Юрайт; ИД Юрайт, 2011. - 690с.

16. Рогожин С. Теория организации. - М.: Экзамен, 2006. - 648 с.

17. Томпсон А.А., Стрикленд А.Дж. Стратегический менеджмент. Искусство разработки и реализации стратегии: Учебник для вузов / пер. с англ. под ред. Л.Г. Зайцева, М.И. Соколовой. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2005. - 576 с.

18. Тренин Н. Н. Стратегическое управление: Учебное пособие / Н. Н. Тренев. - М.: ПРИОР, 2005. - 282 с.

19. Управление организацией: Учебник / Под ред А. Г. Поршнева, З. П. Румянцевой, Н. А. Саломатина. - 4 - е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА - М, 2007. - 736 с.

20. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. И.О. Волкова. - М.: Инфра - М, 2006. - 416 с.

21. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. В.М. Семенова. - М.: Центр экономики и маркетинга, 2006. - 328 с.

22. Экономика предприятия. Учебник для студентов вузов / Под ред. В. Я. Горфинкеля, В. А. Швандара. - М.: ЮНИТИ - ДАНА, 2006. - 462 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Рационализация системы менеджмента в организации

Актуальность работы обусловлена развитием рыночных отношений в РФ и необходимостью рационализации системы менеджмента в организации.

Объектом изучения является производственное предприятие ОАО «Лысковский электротехнический завод» («ЛЭТЗ»).

Предметом исследования является существующий процесс управления производством на предприятии и его производственные отношения работников и подразделений «ЛЭТЗ».

Целью данной работы является проведение анализа процесса управления производством на предприятии, на основе которого необходимо разработать мероприятия по более эффективному управлению производством, то есть рационализировать систему менеджмента организации.

Задачи:

- рассмотреть теоретические и методические основы процесса управления предприятием;

- проанализировать организационную структуру управления предприятием;

- оценить процесс управления производством предприятия;

- проанализировать процесс управления производством на предприятии;

- разработать рекомендации по эффективному управлению процессом производства

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Организационная структура управления ОАО «ЛЭТЗ»

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Эффективность рационализации системы менеджмента в ОАО «ЛЭТЗ»

Статьи расходов и доходов	Базовый вариант, тыс. руб.	Проектный вариант, тыс. руб.	Разница в год, тыс. руб.
Дополнительная прибыль в результате экономии (для 2230000 ед. продукции
Материалы Оплата труда Накладные расходы (150% от расходов на оплату труда) Итого:	9855 473 710 11038	9707 203 305 10215	149 270 405 823
Дополнительная прибыль от дополнительного увеличения объема производства и продаж (2380000-2230000) =150000
Объем реализации дополнительного выпуска продукции (8,5•150000)		1275
Исключаются затраты (при использовании новой машины):
Оплата труда (0,15•150000)		-22,5
Материалы (7,19•150000)		-10,78
Реализационные затраты по продвижению продукции (0,24•150000)		-45
Дополнительная прибыль			138
ИТОГО: (823 + 138)			961
Амортизация [3559/10];[(3000-1370,6)/10]	355,9	162,9	193
Налогооблагаемая прибыль (961+193)			1154
Налог на прибыль (24%)			277
Чистая прибыль (1154-277)			877
Денежные поступления после уплаты налога (877-193)			684

Размещено на Allbest.ur