Основное негативное влияние на снижение эффективности использования основных фондов оказало изменение структуры основных средств. Также в результате увеличения целодневных и внутрисменных простоев уменьшился уровень фондоотдачи, а, следовательно, и объем выпускаемой продукции.

В таблице 2.6 представлены результаты факторного анализа фондоотдачи.

Таблица 2.6

Результаты факторного анализа фондоотдачи

Факторы	Изменение фондоотдачи, руб./руб.	Изменение производства продукции, тыс. руб.
	активной части ОПФ	ОПФ
Первого уровня
Среднегодовая стоимость ОПФ	-	-	6642*3,47 = 23047,74
Доля активной части	-	-0,231	0,03*40874 = 1226,22
Отдача активной части фондов	-	0,019725	-0,04*40874 = -1634,96
Итого	-	-0,2113	22639
Второй уровень
Структура оборудования	1,3796	0,8277	33831,41
Целодневные простои	0,0284	0,017	695
Коэффициент сменности	0	0	0
Внутрисменные простои	0	0	0
Среднечасовая выработка	-1,3751	-0,82505	-33723,1
Итого	0,032875	0,019725	808,31

Рассчитаем показатели, характеризующие качественное изменение основных фондов, результаты запишем в таблицу 2.7.



Таблица 2.7

Воспроизводство основных фондов

Коэффициент	Значение	Относительное изменение, %
	2013 г.	2014 г.	2015 г.	2014г. к 2013г.	2015г. к 2014г.	2015г. к 2013г.
Коэффициент поступления	0,11	0,22	0,007	200	3,18	6,36
Коэффициент выбытия	0,003	-	-	-	-	-
Коэффициент прироста	0,107	0,22	0,007	205,61	3,18	6,54
Коэффициент износа	0,37	0,43	0,44	116,22	102,33	118,92

За анализируемый период коэффициент поступления выше коэффициента выбытия, что свидетельствует об относительном увеличении основных средств за счет их обновления.

Согласно данным таблицы 2.8 эффективность использования оборотных средств в 2015 году по сравнению с 2014 годом повысилась. Об этом свидетельствует увеличение скорости оборотных средств на 1,11 оборота за год, то ест на рубль выручки от реализации было авансировано на 1,11 коп. оборотных средств меньше, чем в 2014 г. Сокращение длительности одного оборота на 235 дн. свидетельствует о том, что за 2014 год срок, за который к предприятию возвращаются его оборотные средства в виде выручки от реализации продукции, уменьшился.

Таблица 2.8

Показатели эффективности использования оборотных средств

Показатель	Значение	Относительное изменение, %
	2013 г.	2014 г.	2015 г.	2014 г. к 2013г.	2015 г. к 2014 г.	2015 г. к 2013 г.
Выручка от продажи товаров, работ, услуг, тыс.руб.	213561	174790	141766	81,8	81,1	66,38
Количество дней анализируемого периода, дн.	360	360	360	100	100	100
Средняя за период величина оборотных средств, тыс.руб.	5627,2	72064	72587	128,1	100,7	1289,93
Коэффициент оборачиваемости	1,02	0,86	1,97	84,3	229,1	193,14
Длительность одного оборота, дн.	352,9	418,6	182,74	118,6	43,7	51,78
Коэффициент загрузки средств в обороте	0,98	1,17	0,51	119,4	43,6	52,04

Одним из факторов производства на предприятии являются кадры. Именно от них зависит, насколько эффективно используются на предприятии средства производства. Производительность труда характеризует способность работников создавать своим трудом товары и услуги за час, смену, неделю, месяц или год. Эффективность деятельности предприятия так же зависит и от повышения производительности труда. Результаты расчетов производительности труда представлены в таблице 2.9.

Таблица 2.9

Показатели производительности труда на ООО «Стройпластик»

Показатель	Значение	Относительное изменение, %
	2013 г.	2014 г.	2015 г.	2014 г. к 2013г.	2015 г. к 2014 г.	2015 г. к 2013 г.
Среднегодовая выработка работника, тыс. руб.	2157,1	1766	1687,6	81,87	95,56	78,23
Трудоемкость полн., час./тыс. руб.	0,91	1,12	1,18	123,08	105,36	129,67

По данным таблицы 2.9, в 2015 г. по сравнению с 2014 г., среднегодовая выработка на предприятии снизилась на 4,44%. Полная трудоемкость возросла и в 2015 г. составила 1,18 ч. (130% к 2013 г.). Поэтому необходимо вводить коррективы в работе персонала, чтобы устранить падение производительности труда.

Рассмотрим эффективность использования материальных ресурсов предприятия за 2013-2015 годы. Результаты представим в таблице 2.10.



Таблица 2.10

Показатели эффективности использования материальных ресурсов

Показатель	Значение	Относительное изменение, %
	2013 г.	2014 г.	2015 г.	2014 г. к 2013г.	2015 г. к 2014 г.	2015 г. к 2013 г.
Выручка от продажи, тыс.руб.	213561	174790	141766	81,85	81,11	66,38
Прибыль от продаж, тыс. руб.	17459	2977	131	17,05	4,40	0,75
Материальные затраты, тыс. руб.	155484	155540	132004	100,04	84,87	84,90
Материалоотдача, руб./руб.	1,37	1,12	1,07	81,8	95,54	78,1
Материалоемкость, руб./руб.	0,73	0,89	0,93	121,9	104,49	127,4
Прибыль на 1 мат. затрат, руб.	0,11	0,12	0,07	109,1	58,33	63,6

На предприятии наблюдается снижение материалоотдачи и рост материалоемкости, т.е. количество произведенной продукции снизилось на 0,05 за 2014 год на каждый рубль потребляемых материальных ресурсов. Наблюдается снижение эффективности использования материальных ресурсов в целом, уменьшения прибыли на единицу материальных затрат в 2015 г. по сравнению с 2013 г. на 36,4%.

Наиболее распространенным показателем эффективности деятельности предприятия является рентабельность. Проведем анализ рентабельности предприятия ООО «Стройпластик». Результаты сведены в таблицу 2.11.

Таблица 2.11

Показатели рентабельности предприятия

Показатель	Значение	Абсолютное отклонение 2015 г. к 2013 г.,п.п.
	2013 г.	2014 г.	2015 г.
Рентабельность продаж, %	20,16	11,01	6,89	-13,27
Общая рентабельность, %	10,58	4,06	0,68	-9,9
Рентабельность основной деятельности, %	27,7	12,38	7,39	-20,31
Фондорентабельность, %	103,2	26,71	13,45	-89,75

По результатам расчетов можно наблюдать снижение рентабельности предприятия по всем показателям, что в целом характеризует снижение эффективности деятельности предприятия. Наибольшим снижением отличается фондорентабельность (на 89,75 п.п.).за анализируемы период снизились рентабельность продаж и рентабельность основной деятельности (на 13,27 п.п. и9,9 п.п. соответственно).

Расчеты факторного анализа рентабельности предприятия за период 2013-2015 года представлены в приложении 3. По данным расчетов можно сделать вывод, что наибольшее влияние на рентабельность предприятия оказывает фактор выручки. Именно снижение выручки на 33024 тыс. руб. негативно повлияло на рентабельность в целом и ее снижение на 20,73 п.п.На данный показатель повлияло и изменение себестоимости. Так, в 2015 году из-за снижения себестоимости рентабельность предприятия возросла на 16,6 п.п. При этом ни управленческие, ни коммерческие расходы не повлияли на изменение рентабельности.

В целом, можно сделать вывод, что эффективность деятельности предприятия снижается. Прибыль сокращается, как и спрос на продукцию организации. В связи с этим снижается рентабельность компании.

2.2 Анализ внешней среды ООО «Стройпластик»

Каждое предприятие имеет ближнюю внешнюю среду, к которой относятся поставщики, конкуренты и потребители, и дальнюю внешнюю среду, на которую оказывают влияние политические, экономические, социальные и технические факторы.

Далее рассмотрим ближнюю внешнюю среду ООО «Стройпластик».

1. Конкуренты. В последнее время важную роль на рынке сбыта играет конкуренция. Для того, чтобы заслужить признание потребителей, необходимо выпускать продукцию высокого качества.

Анализируемое предприятие - ООО «Стройпластик». ООО «Стройпластик» - опытный производитель бетонов, растворов, железобетонных изделий, арматурных каркасов и сеток, металлоконструкций и изделий, а так же асфальтобетонных смесей [39].

Основными конкурентами ООО«Стройпластик» являются: ОАО «ЗЖБИиК», ОАО «Агростройконструкция», ООО «МеталлСтройМаркет». Отбор конкурентов происходил по следующим признакам: местоположение, производство схожих видов продукции, размеры производства.

ОАО «Завод Железобетонных Изделий и Конструкций»[34] основан в октябре 1951 года. Завод осуществляет производство обширной номенклатуры строительных материалов: фундаментные блоки, подушки, плиты пустотного настила, сваи, элементы подпорных стенок, лотки проходных тоннелей и перекрытия к ним, колонны, ригели, кольца, бордюрный камень, тротуарная плитка, вентиляционные блоки, малые архитектурные формы, нетиповая продукция и многое другое. Завод железобетонных изделий и конструкций работает с большими и малыми заказами, с юридическими и физическими лицами, по ГОСТам и индивидуальным проектам. ОАО «ЗЖБИиК» является крупным заводом стройиндустрии Вологодской области.

ОАО «Агростройконструкция»[33] (сокращенное название «АГРОСКОН») более 30 лет успешно работает на рынке продукции строительных материалов. ОАО АГРОСКОН расположен на 40 гектарах в городе Вологда Вологодской области, имеет в своем составе завод по производству железобетонных изделий и конструкций, теплоэлектростанцию (ТЭЦ); собственный железнодорожный узел с мостовыми и козловыми кранами для погрузки и разгрузки материалов и готовой продукции.

ООО «МеталлСтройМаркет»[36] занимается реализацией металлопроката, сеток строительного и промышленного применения. Изготавливает и реализует металлопродукцию и материалы для отделочных, теплоизоляционных работ и строительства. Организация отпускает оптом и в розницу изделия из металла и пластмасс, сетку рабицу, арматуру и другую продукцию. Его партнерами являются ведущие производители высококачественных профильных труб и труб круглого сечения: ООО «Агрисовгаз», ООО «Росметалл», ОАО «Борский трубный завод», ПАО «Северсталь».

Приведем основные финансовые и производственные показатели этих предприятий за 2015 год в таблице 2.12.

Таблица 2.12

Основные технико-экономические показатели предприятий-конкурентов

Показатель	ОАО «ЗЖБИиК»	АО «АГРОСКОН»	ООО «Металл СтройМаркет»
Выручка, тыс.руб.	178630	156339	138941
Себестоимость, тыс.руб.	101366	182117,2	141619,2
Прибыль от продаж, тыс.руб.	34175,16	40969,62	39211,16
Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс.руб.	44671,47	45313,84	51254,18
Численность персонала, чел.	78,59096	86,96847	90,172
Расходы на оплату труда, тыс.руб.	24520,94	33918,47	28134,3

Проведем рейтинговую оценку конкурентоспособности предприятия, используя метод многомерного сравнительного анализа. Рассчитаем основные показатели использования основных видов ресурсов (таблица 2.13).



Таблица 2.13

Показатели сравнения предприятий-конкурентов

Показатель	Эталонное значение	Вес коэфф.	ООО «Стройпластик»	ОАО «ЗЖБИиК»	АО «АГРОСКОН»	ООО «Металл СтройМаркет»
Фондорентабельность, %	3,45	0,1	1,95	2,53	3,45	2,71
Зарплатоотдача, руб./руб.	5,06	0,1	5,06	4,61	4,61	4,94
Выработка, тыс. руб./чел.	1797,6	0,1	1687,69	1438,12	1797,65	1540,84
Рентабельность персонала,%	47108	0,1	11621,43	43484,85	47108,5	43484,8
Рентабельность продукции,%	27,69	0,2	7,40	27,69	22,50	27,69
Прибыль на 1 рубль затрат, руб.	1,39	0,1	0,35	1,39	1,21	1,39
Уровень затрат, руб.	0,93	0,2	0,93	1,09	1,16	1,02

Систему показателей формируем в матрицу стандартизируемых коэффициентов (таблица 2.14).

Таблица 2.14

Матрица нормированных коэффициентов

Показатель	ООО «Стройпластик»	ОАО «ЗЖБИиК»	АО «АГРОСКОН»	ООО «Металл СтройМаркет»
Фондорентабельность	0,57	0,73	1,00	0,79
Зарплатоотдача	1,00	0,91	0,91	0,98
Выработка	0,94	0,80	1,00	0,86
Рентабельность персонала	0,25	0,92	1,00	0,92
Рентабельность продукции	0,27	1,00	0,81	1,00
Прибыль на 1 рубль затрат	0,25	1,00	0,87	1,00
Уровень затрат	1,00	0,85	0,80	0,91
Сумма	4,42	7,07	7,39	7,30

Для проведения более точного анализа конкурентоспособности предприятия составим матрицу коэффициентов в квадрате и с учетом весового коэффициента (таблица 2.15).

Таблица 2.15

Матрица нормированных коэффициентов с учетом весового коэффициента

Показатель	АО «АГРОСКОН»	ООО «Металл СтройМаркет»	ОАО «ЗЖБИиК»	ООО «Стройпластик»
Фондорентабельность	0,1	0,06	0,05	0,03
Зарплатоотдача	0,08	0,1	0,08	0,1
Выработка	0,1	0,07	0,06	0,09
Рентабельность персонала	0,2	0,17	0,17	0,01
Рентабельность продукции	0,07	0,1	0,1	0,01
Прибыль на 1 рубль затрат	0,08	0,1	0,1	0,01
Уровень затрат	0,13	0,17	0,15	0,2
Сумма	0,85	0,84	0,79	0,45
Место в рейтинге	1	2	3	4

Таким образом, по степени использования основных видов ресурсов ООО «Стройпластик» занимает последнее место среди конкурентов. Первое место занимает АО «АГРОСКОН», незначительное отставание у ООО «МеталлСтройМаркет», набравшего 0,84 балла, затем ОАО «ЗЖБИиК» с результатом 0,79 баллов.

2. Поставщики.

Немаловажную роль для предприятия играют поставщики. От них зависят сроки выпуска продукции, а также ее качество, так как своевременные поставки и высокое качество сырья являются залогом эффективности деятельности предприятия. Основными поставщиками ООО «Стройпластик» являются: ООО «Рустрейд», ООО «ФосАгро»и ООО «СтройНеруд».

ООО «ФосАгро»[40] - российская вертикально-интегрированная компания, один из ведущих мировых производителей фосфорсодержащих удобрений. Основным направлением деятельности является производство фосфорсодержащих удобрений, высокосортного фосфатного сырья - апатитового концентрата, а также, кормовых фосфатов, азотных удобрений и аммиака. Поставляет на ООО «Стройпластик»минеральный порошок, антипласт ПМ, СП-1 полипласт сухой пластификатор, отработанные нефтепродукты.

ООО «Рустрейд» - торговая компания, занимающаяся реализацией различных добавок для бетонов. Организация зарегистрирована 30 апреля 2009 г. Компания ООО «Рустрейд» находится адресу Вологодская область, город Череповец, Судостроительная улица, 6. На ООО «Стройпластик» поставляет: добавки СДО (смола древесная омыленная), П-2 доб. комплекс для бетонов Универсал, галит концентрат минеральный МКР.

ООО «СтройНеруд» [38]-это добыча и реализация обширной номенклатуры инертных материалов. Более 10 лет успешно работает на рынке. Основными видами деятельности является добыча щебень гравийный, щебень гранитный, щебень известняковый, щебень доменный, щебень сталеплавильный, песок карьерный, песок речной, песок намывной ПГС, а так же плодородный грунт и торф. На ООО «Стройпластик» поставляет щебень различных видов и песок.

Далее рассмотрим дальнюю внешнюю среду ООО «Стройпластик» с помощью PEST-анализа [29].PEST-анализ используется для диагностики макросреды, является инструментом изучения рынка, позиции компании, потенциала и направление бизнеса.

Политический аспект - это, прежде всего, вопрос о регулировании деятельности частной коммерческой организации со стороны государства. В отношении предприятия может быть осуществлен ввод закона, который будет ограничивать возможность наценок на товар; изменение налогообложения в отрасли или введение новых тарифов; ввод закона, ограничивающего рекламу или распространение товара; ужесточение требований по сертификации товара.

Анализ экономического аспекта позволяет понять, как формируются и распределяются основные экономические ресурсы на уровне государства. В ходе анализа данной группы факторов необходимо определить 6 ключевых параметров, характеризующих состояние экономики страны/рынка, на котором функционирует компания: динамика развития экономики - спад, рост, стагнация; изменение курсов валют, стоимости капитала; изменение уровня безработицы; изменение уровня инфляции; изменение располагаемого дохода на душу населения; тенденции в банковской сфере.

Социальный аспект в большей степени связан с формированием потребительских предпочтений населения, этим определяется возможный спрос на продукт компании в стратегической перспективе. Значение технологического аспекта также весьма важно, так как перед любой организацией стоит угроза потери своего продукта из-за вытеснения его технологически более совершенным. В ходе анализа необходимо рассмотреть возможные изменения в ключевых технологиях, используемых на рынке. Результаты PEST-анализа представлены в таблице 2.16.

Таблица 2.16

PEST-анализ ООО «Стройпластик»

Политические факторы	Экономические факторы
1. Политическая стабильность в регионе. 2.Торговая политика строительной отрасли. 3. Ужесточение госконтроля за деятельностью бизнес-субъектов и штрафные санкции. 4.Прочее влияние государства на развитие отраслей.	1. Рост ВВП. 2. Снижение инвестиций в отрасли. 3. Рост уровень инфляции. 4. Ставка налогообложения. 5. Сезонность (наибольший рост строительства объектов происходит летом). 6. Снижение платежеспособности населения. 7.Удорожание основных внешних издержек.
Социальные факторы	Технологические факторы
1. Рост численности населения. 2. Тенденции образа жизни. 3. Модели поведения покупателей. 4. Потребительские предпочтения. 5. Представления СМИ.	1. Рост инвестиций в инновационную деятельность. 2.Изменение и адаптация новых технологий. 3. Рост использованных передовых производственных технологий в организациях 4. Влияние информационных технологий

Результаты анализа позволили определить, что на деятельность ООО «Стройпластик» оказывают влияние такие политические факторы, как изменения в законодательстве, торговая политика в строительной отрасли, ужесточение госконтроля. Из основных законодательных актов производство строительных материалов регламентирует «Закон о техническом регулировании» № 184-ФЗ, а также «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» № 384-ФЗ [62] и «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» № 123-ФЗ [63]. Кроме того, на межнациональном уровне действует Международный договор о Евразийском экономическом союзе от 29.05.2014, который регулирует санитарную безопасность строительных материалов. Строительной отрасли касается и «Закон о стандартизации», определяющий статус стандартов в РФ, и «Закон об аккредитации». Кроме того, разработаны подзаконные акты - постановления Правительства РФ, приказы Росстандарта, перечни добровольных и обязательных к применению нормативно-технических документов. Действующие в РФ нормативные документы оформлены как межгосударственные и национальные стандарты, своды правил (СП, бывшие СНиПы) и стандарты организаций (СТО). В ближайшее время кардинальных изменений в законодательстве не предвидится. Влияние изменения на уровне политики может, как препятствовать, так и помогать развитию предприятия.

Рассматривая экономические факторы, можно сделать вывод о том, что наиболее важными аспектами являются уровень экономического развития страны, платежеспособность населения и изменение инфляция. Динамика вышеперечисленных факторов на прямую влияет на спрос, а, следовательно, и на объемы производства. В результате проведенного анализа было выявлено, что динамика ВВП в России за период с 2013 г. по 2016 г. растет и в 2016 г. составила 86043,6 млрд руб., что по сравнению с 2013 г. выше на 21,2% (приложение 4; рисунок 4.1). Запасы основного капитала по текущей рыночной стоимости на начало 2015 г. составило 302799,4 млрд руб., что на 18,2% больше, чем в 2013 г. это свидетельствует о развитии предприятий, которые осуществляют свою деятельность на территории России, так как основной капитал-это часть капитала, которая полностью и многократно принимает участие в производстве товара, переносит свою стоимость на новый продукт по частям, в течение ряда периодов (приложение 4; рисунок 4.2). Уровень инфляции в России в период с 2013 г. по 2016 г. неоднократно изменялся. Наивысшего показателя в динамике уровень инфляции достиг в 2015 г. и составил 12,9%, что почти в два раза больше чем в 2013 г. (приложение 4; рисунок 4.3). Рост инфляции пагубно влияет не только на покупательную способность население, но и состояние экономики в целом. Основным индикатором рынка труда служит уровень безработицы. В Вологодской области динамика уровня безработицы в 2015 г. 6,6%, что на 0,5 п.п. больше чем в 2013 г. (приложение 4; рисунок 4.4). Данный показатель характеризует текущее состояние экономики страны. Согласно современным представлениям экономистов, уровень безработицы в 4-5% считается нормой. Низкая безработица (2-4%) свидетельствует о периоде подъема, высокая (7% и выше) говорит о спаде.

Среди социальных факторов, можно выделить демографическую ситуацию в стране, так как население является неотъемлемой частью производства, так и потребителями данной продукции. В 2015 г. численность населения страны составила 146,3 млн чел., что на 3 млн больше чем в 2013 г. (приложение 4; рисунок 4.5).Увеличение численности населения за январь-август 2016 года сложилось за счет естественного и миграционного приростов. При этом миграционный прирост составил 95,5% от общего прироста населения. Плотность населения России - 8,55 чел./км² (2015). Городское население-74,14 % (2015). Темп роста населения России на 2016 год (за 2015 год) возрос на 0,19 п.п. Рождаемость в России (коэффициент рождаемости): 13,3 рождений/1000 населения (2014). Смертность в России: 13,1 смертей/1000 населения (2014). Ожидаемая продолжительность жизни на 2014 год: 71,6 лет (Мужчины -66,7 лет, Женщины -76,5 лет). В целом по России продолжительность жизни (ожидаемая) составляла за 2013 год по обоим полам 70,76 лет, у мужчин 65,13 года и у женщин 76,3 года. Возрастная структура населения России: 0-4 лет 16,4%, 15-64 лет 70,5%, 65 лет и старше 13,1% (2013).Соотношение мужчин и женщин в России: Общее -0,86 мужчин/женщину (2009): при рождении - 1,06 м/ж, до 15 лет - 1,06 м/ж, 15-64 лет - 0.925 м/ж, 65 лет и старше - 0,44 м/ж.

Среди технологических факторов можно выделить инновационную составляющую. В Вологодской области за 2015 г. было потрачено на научные исследования и разработку 426837,5 тыс. руб., что на 7158,9 тыс. руб. больше чем в 2013 г. Число использованных передовых производственных технологий в организациях на 2015 г. составило 2533 ед., что на 16% больше по сравнению с 2013 г. Среди них, почти 40% занимают производственные организации[10].Число организаций выполняющих научные исследования и разработки в Вологодской области насчитывается 18 по данным вологдастата[10] за 2015 г. и только 2 из них относящиеся к промышленным организациям имеющим научно-исследовательские, проектно-конструкторские подразделения.

Проведя анализ внешней среды можно заключить, что наибольшее влияние оказали экономические факторы. При снижении платежеспособности населения и росте уровня инфляции, сокращается спрос на продукцию ООО «Стройпластик». При этом, рост инвестиций финансируемых в инновационную деятельность предприятий создает основу для разработки и реализации инновационной стратегии, что позволит повысить эффективность деятельности предприятия. Рост населения позволяет предположить об увеличении спроса на строительную продукцию, тем самым возрастет спрос на строительные материалы.



2.3 Анализ инновационной деятельности ООО«Стройпластик»

Инновационной считается деятельность, направленная на получение результатов научных исследований и проведение экспериментальных разработок, которые должны быть реализованы как новый или усовершенствованный продукт, востребованный рынком. Деятельность такого рода связана с созданием нового или совершенствованием существующего технологического процесса, которые будут использованы в будущей производственной деятельности организации.

Инвестиционный анализ предприятия является одним из важных этапов формирования инновационной стратегии строительного предприятия. С помощью инвестиционного анализа руководство предприятия сможет оценить рентабельность внедрения инновации в производство, срок окупаемости инвестиций, риски проекта, определить выгодные условия и методы финансирования проекта.

За последние годы, ООО «Стройпластик» предпринимало попытки внедрения инновационной деятельности. На предприятии осуществлялись технические изменения, что связано с неустойчивым спросом на производимую ими продукцию.

Проведенный анализ показал, что за период с 2013-2015 г.г. ООО «Стройпластик» внедрила следующие новшества:

- тельфер 10626;

- форму 3 ЛМ 30.12.15-4.

Тельфер- подвесное грузоподъёмное устройство с электрическим приводом, обеспечивает значительную скорость как подъёма груза по вертикали, так и перемещения его по складу вдоль балок. Электрические тельферы широко используются в самых различных областях промышленности, строительства, складского хозяйства, производства для подъёма тяжёлых грузов. Тельферы электрические могут использоваться как самостоятельно, так и в качестве подъёмного элемента более сложных грузоподъёмных механизмов, в основном подъёмных кранов (мостовых, козловых, консольных, стреловых). Тельфер электрический - это блочный механизм, основным элементом которого является электродвигатель с конусным ротором. Важными элементами конструкции также являются конусный ротор, элемент намотки - барабан в канатных тельферах и звёздочка в цепных тельферах, тормоз, грузозахватное устройство (тормоз) и грузоподъёмный элемент - стальной канат или цепь. Некоторые модели оснащены встроенной защитой электродвигателя. Конусный тормоз, встроенный во внутреннюю конструкцию тельфера, действует посредством аксиального смещения ротора под воздействием пружины, что гарантирует срабатывание тормозного механизма даже при резком спаде напряжения или даже полном выключении электропитания. Для большей надёжности и безопасности тельфер может оснащаться дополнительным электромагнитным колодочным тормозом. Электрический тельфер может комплектоваться планетарным или цилиндрическим редуктором. Планетарный редуктор удобнее, поскольку расположен вне барабана и проще в монтаже и демонтаже.

Опционально в конструкцию электрических тельферов могут входить конечные выключатели, которые срабатывают при достижении крюком максимального верхнего и нижнего пределов, ограничители грузоподъёмности, блокирующие подъём при превышении рекомендуемой массы груза.

Управление тельфером осуществляется с помощью кнопочного пульта, который может быть либо проводным (подвешенным на гибком кабеле), либо дистанционным.

Таль электрическая канатная (тельфер) Т10626 г/п - 5,0т, Нпод. - 9,0м. (Болгария), что был приобретено предприятием, имеет следующие технические характеристики (таблица 2.18).



Таблица 2.18

Технические характеристики для стандартного исполнения тали

Тип	T10626
Грузоподъемность, т	5,0
Высота подъема, м	9,0
Скорость подъема, м/с	0,13
Электродвигатель подъема, КВт	8,0
Скорость перемещения, м/с	0,33
Электродвигатель перемещения, КВт	0,37
Напряжение, В	380
Частота, Гц	50
Двутавровая балка по ГОСТ 19425	30-45
Режим работы по ГОСТ 25835	3

Стоимость данного оборудования составляет 160169,49 руб. Тельфер был приобретен у компании ООО Завод «ВестКран» [35] в 2014 году. Среди прочих затрат на установку оборудования потребовалось 10 тыс. руб.

Использование электрического тельфера позволяет очень быстро и безопасно поднять даже самые сложные, тяжёлые и неудобные грузы. В отличие от ручных грузоподъёмных механизмов, тельфер обеспечивает очень высокую скорость работы и позволяет в разы повысить её эффективность и производительность труда персонала.

Форма для лестничного марша ЛМ 3-.12.15-4.

Лестничные марши - жизненно важный элемент любого крупнопанельного многоэтажного строения. Лестничный марш лм - это наклонная часть лестницы, которая состоит из несущих балок и ряда ступеней. Лестничные марши связывают между собой площадки. В качестве площадки может служить часть пола, примыкающего к лестничному маршу. Лестничные марши, площадки, ступени изготавливают из бетона класса не ниже В15.Изготавливаются согласно ГОСТу 9818-85 [14], в котором точно определены все размеры формы лестничных маршей, диамерт арматуры и конструкцию арматурного каркаса.

Чтобы железобетонный лестничный марш получился прочным и безопасным его изготавливают в специальном оборудовании -металлоформах. Максимальную прочность изделию придают армирование и уплотнение бетонной смеси в формах путем вибрации. Вибростол или ручной вибратор удаляют пузырьки воздуха из состава, позволяя получить лестничный марш, который прослужит долгие годы и не разрушится под воздействием внешних факторов.

При изготовлении применяется прочный бетон классов от В15 и марок М200-300. Привлечение такого сырья обусловлено значительными нагрузками, которые приходятся каждый день на данные элементы. Конструкции представляют собой плиты со ступенями, которые могут иметь на концах площадки.

Технические характеристики формы для лестничного марша ЛМ 3.12.15-4 (таблица 2.19 ).

Таблица 2.19

Технические характеристики формы для лестничного марша

Тип	1ЛМ 3-.12.15-4
Габариты изделия, мм	3030*1200*150
Количество изделий в форме, шт.	2
Габариты формы, мм	6453*1600*616

Преимущества металлоформ для лестничных маршей: все стыки надежно и аккуратно проварены, что исключает утечку бетонной смеси из формы. Форма оборудована удобными открывающимися бортами, что позволяет легко вынимать готовые марши, не повреждая изделия. Толстые стенки форм не деформируются при заливке бетона. Готовые лестничные марши имеют ровные торцы и не требуют дополнительной обработки. Отклонения готовых лестничных маршей по габаритам не превышают норм, установленных ГОСТ. Формы просты в эксплуатации, не требуют от работников сложных знаний. Формы ЛМ можно заливать как в специализированном цехе ЖБИ, так и непосредственно на строительной площадке. Формы ЛМ легко штабелировать и перевозить.

Затраты на производство единицы продукции представлены ниже (таблица 2.20).

Таблица 2.20

Затраты на производство 1 лестничного марша

Показатель	Норма	Стоимость, руб.
Бетонная смесь М400, м3	0,68	2679,2
Сталь,кг	18,31	1792,5
Амортизация	-	48,3
Электроэнергия	-	280
Заработная плата	-	320

В итоге себестоимость 1 лестничного марша составляет 5220 руб. Стоимость единицы продукции равна 7398 руб. Стоимость данной формы составляет 72248,07 руб. Форма была приобретена у компании ООО«МФК»[37]в 2014 году.

Несмотря на нововведения, проведенный анализ свидетельствует о том, что на рынке снижается спрос на основную продукцию. В рыночных условиях любое предприятие сталкивается с множеством проблем. Для того чтобы наиболее рационально выбрать стратегию, предприятию необходим анализ сильных и слабых сторон, а также угроз и возможностей дальнейшей деятельности организации. Для их определения проведем SWOT-анализ деятельности ООО «Стройпластик»(таблица 2.21).

SWOT-анализ - метод стратегического планирования, заключающийся в выявлении факторов внутренней и внешней среды организации и разделении их на четыре категории[29]: Strengths (сильные стороны), Weaknesses (слабые стороны), Opportunities (возможности) и Threats (угрозы).

За счет сильных сторон компания может увеличивать уровень продаж, прибыли и долю на рынке, сильные стороны обеспечивают выигрышное положение товара или услуги в сравнении с конкурентами. За счет слабых сторон компания может потерять долю рынка в долгосрочной перспективе и утратить конкурентоспособность. Возможности рынка олицетворяют источники роста бизнеса, а угрозы означают возможные риски компании в будущем.

Таблица 2.21

SWOT-анализ деятельности организации ООО «Стройпластик»

Сильные стороны	Слабые стороны
- квалифицированных штат специалистов; - большой опыт работ в данной сфере; - широкая производственная номенклатура; - наличие собственной производственной базы; - высокое качество работ; - успешная кредитная история; - высокая степень соблюдения договорных обязательств,как в отношении субподрядчиков, так и в отношении конечных потребителей; - хорошая репутация предприятия и доверие населения и администрации города.	-слабая активность в области инновационной деятельности; - длительный производственный процесс; - узконаправленный рынок сбыта; - отдаленность от сырьевых ресурсов; - низкая рентабельность производственной деятельности; - высокие издержки производства; - слабая маркетинговая политика; -низкие финансовые результаты деятельности; - слабая организационная культура; -неустойчивое конкурентное преимущество.
Возможности	Угрозы
-появление новых строительных технологий, проектов и видов продукции; -возможности расширения бизнеса; -появление новых рынков сбыта; -сохранение проверенных и надежных каналов поставки материалов; -наличие государственных заказов; -повышение уровня жизни населения и расходов на строительство и покупку жилья; -незначительное количество крупных конкурентов; - рост цен на строительную продукцию.	- падение спроса на продукцию в связи с сокращением строительных работ в данном регионе; -административное ограничение инновационной деятельности; -влияние на развитие рынка крупных конкурентов («ЗЖБИиК», «Агроскон», «МеталлСтройМаркет»); - появление новых конкурентов; - рост налоговых ставок; -миграция специалистов из-за низкого уровня заработной платы в регионе; - снижение платежеспособности населения.

Проведенный анализ показал, что рассматриваемое предприятие имеет ряд преимуществ, которыми определяются перспективы его развития. Главными из них выступают:

- наличие проверенных и надежных поставщиков материалов, что является одним из важнейших условий для успешного функционирования компании;

- хорошая репутация предприятия и доверие населения в целом оказывает положительное влияние на деятельность организации;

- успешная кредитная история ООО «Стройпластик» в банках региона позволяет предприятию и в дальнейшем пользоваться займами.

Можно сделать вывод о том, что предпосылки и потенциал для развития и расширения бизнеса при успешном использовании имеющихся у предприятия преимуществ создают благоприятную среду для его функционирования.

В настоящее время существуют неразрешенные проблемы. При этом основными трудностями, сдерживающими деятельность предприятия, являются:

- высокие издержки производства, сокращающие чистую прибыль, получаемую предприятием, следствием чего является сокращение средств направляемых на его развитие;

- слабая инновационная активность;

- падение спроса на продукцию в связи с сокращением строительных работ в данном регионе, что грозит предприятию сокращением прибыли;

- высокие темпы инфляции и рост налоговых ставок, что может привести к ухудшению финансового состояния предприятия;

- снижение платежеспособности населения, что влияет на спрос.

Устранению указанных трудностей, на наш взгляд, будет способствовать разработка инновационной стратегии развития предприятия и комплекса мероприятий, основанных на использовании его сильных сторон. Вместе с тем при выработке стратегии предприятия необходимо особое внимание уделить открывающимся возможностям, которые создают предпосылки для повышения конкурентоспособности фирмы и для роста основных показателей эффективности деятельности предприятия, а также способствуют устранению слабых сторон. Кроме того, важно не допустить использование конкурентами данных возможностей, так как неиспользованная возможность становится угрозой, если ее будет использовать конкурент.



3. Предложения по разработке инновационной стратегии ООО «Стройпластик»

3.1 Формирование инновационной стратегии организации, как направление повышения эффективности деятельности ООО «Стройпластик»

В процессе проведенного анализа на предприятии ООО «Стройпластик» выявлена необходимость внесения изменений в существующую стратегию организации. Ключевой проблемой низкой эффективности деятельности предприятия является согласование мер по повышению экономических показателей со стратегическими задачами социально-экономического развития.

Как показали результаты анализа, предприятие обладает необходимыми резервами для совершенствования и развития фирмы. Поэтому наиболее эффективной для реализации на данном этапе развития предприятия будет стратегия инновации, так как она принесет наибольший эффект. Главными элементами стратегии инновации являются стратегические цели и задачи, которые требуют четкой формулировки и необходимой детализации и обосновывают комплекс мероприятий, предлагаемый для реализации в рамках выбранной стратегии.

Целью инновационной стратегии является создание условий для развития предприятия и повышения его экономических показателей.

Задачами инновационной стратегии выступают:

- повышение эффективности работы основных показателей;

- сокращение времени производственного процесса;

- обновление технического арсенала предприятия;

- внедрение нового вида продукции.

Инновационная стратегия является одним из наиболее важных факторов обеспечения эффективного развития предприятия в соответствии с выбранной им общей стратегии экономического развития. Процесс формирования инновационной стратегии предприятия осуществляется в несколько этапов, приведенных на рисунке 3.1.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 3.1 Этапы разработки инновационной стратегии

Среди инновационных направлений можно выделить:

- инновационный продукт, направленный на создание новой продукции, совершенствование качественных характеристик выпускаемых видов продукции;

- технологические инновации, включающие освоение новых технологий, модернизацию оборудования, реконструкцию производственных зданий;

- производственные инновации, ориентированные на расширение производственных мощностей, диверсификацию производственной деятельности, изменение структуры производства;

- экономические инновации, связанные с изменением методов и способов планирования всех видов производственно-хозяйственной деятельности, экономического стимулирования;

- инновации в области управления, нацеленные на улучшение организационной структуры, стиля и методов принятия решений;

- информационные инновации, связанные с оптимизацией информационных потоков в сфере инновационной деятельности, повышением достоверности и оперативности получения информации, использованием новых средств обработки документации;

- торгово-сбытовые инновации, направленные на целевые изменения в торговой деятельности, в системе сбыта и снабжения;

- социальные инновации, решающие задачи улучшения условий труда, психологического климата, социального обеспечения.

Основываясь на результатах анализа деятельности ООО «Стройпластик»,для разработки и реализации продукции выбрана инновационная стратегия, которая позволяет повысить эффективность организации. В рамках инновационной стратегии разработан комплекс мероприятий.

1. Внедрение установки для изготовления фундаментных бетонных блоков.

Фундаментные блоки представляют собой часть фундамента, передающую нагрузку на основание. Они обеспечивают легкий быстрый монтаж и менее подвержены негативному влиянию внешних условий по сравнению с монолитным фундаментом. Производство блоков ФБС может осуществляться на основе нескольким материалов - силикатного бетона средней плотности, керамзитобетона или тяжелого бетона.

Предприятие ООО «Стройпластик» в своей технологии производства ФБС блоков использует следующие этапы.

Получение сырья. Доставка материалов осуществляется на поездах. Поставщики поставляют такие материалы, как песок, цемент и щебень.

Процесс взвешивания сырья. На данном этапе производится взвешивание сырья для соблюдения пропорций при изготовлении бетона. Щебень взвешивается на весовом дозаторе, на нем же производится взвешивание песка, но перед взвешиванием песок пропускают через пескосеялку. На весоизмерительном устройстве измеряется количество цемента.

Изготовление бетона. Поле взвешивания сырья, оно при помощи транспортера ленточного и в необходимых пропорциях поступает в бетоносмеситель. Перед тем, как добавить воду, ее предварительно нагревают с помощью водонагревателя. В бетоносмесителе все составляющие смешиваются до необходимой консистенции.

Доставка бетона на производство. Готовый бетон загружают и с помощью бетоновоза доставляют на производство для изготовления ФБС блоков.

Подготовка к производству. На производстве готовый бетон выгружают из бетоновоза в раздаточный бункер МСЖ. Раздаточный бункер предназначен для передачи бетонной смеси удобоукладываемостью не более 8 см от бетоносмесителей до бетоноукладчиков на формовочных постах. Бункер закрепляется на мостовом кране.

Расфасовка по формам. На данном этапе с помощью раздаточного бункера бетон разливают по металоформам. Поле этого с помощью вибратора выгоняется воздух из бетона.

Необходимый набор прочности. Набор первоначальной прочности(достаточный для складирования) происходит при естественной температуре не менее 24 часов (без применения специальных добавок - ускорителей твердения - ХК, релаксола и других). Время в данном случае зависит от свойств цемента и температуры окружающего воздуха. Набор 100% прочности протекает в течение 28 суток при положительной температуре.

В настоящее время, для изготовления фундаментных бетонных блоков, ООО «Стройпластик» использует металоформы. Данные действия выполняются последовательно в течение 10 минут с помощью двух человек. Для сокращения времени производства, а также повышения производительности труда целесообразно рассмотреть внедрение установки УПБ-ТМ для производства блоков ФБС с утеплителем и разного типоразмера, назначения и применения.

В качестве исходного материала используется бетонная смесь, состав которой определяется назначением бетонных блоков. Загрузка данной установки производится с помощью фронтального погрузчика или краном, с применением строительной бадьи для бетона. Установка УПБ-ТМ позволяет формовать бетонную смесь вместе с материалом, который служит гидро- и теплоизоляцией. В утеплитель монтируется дюбель-зонтик (парашют) и укладывается на дно формы, После этого форма загружается бетонной смесью и формуется блок. Все операции технологического цикла выполняются через центральный пульт управления одним оператором. С помощью дозаторов, бетонная смесь поступит в формы. Убрав излишки, заполненные формы подвергаются вибропрессованию. По завершению установка выдает фундаментные блоки, которые в дальнейшем подвергнутся естественной или механической сушке.

В процессе формовки, установка самостоятельно передвигается по рабочей площадке линейно, укладывая блоки полосами. Установка самостоятельно поворачивает на следующий ряд для продолжения процесса формовки. Блоки находятся на площадке до достижения необходимой транспортной прочности в зависимости от погодных условий (от 1-го до 3-х дней). Установка УПБ-ТМ комплектуется формами разного типоразмера, что позволяет производить бетонные (стеновые, фундаментные) блоки с утеплителем разного типоразмера, назначения и применения.

Преимущества установки УПБ-ТМ:

- минимальное время на наладку и подготовку к работе;

- точность дозирования сырья и компонентов;

- легкая замена изношенных механизмов;

- высокий уровень производительности;

- компактность (возможность устанавливать установку на площадке небольшого размера);

- возможность производить фундаментный и стеновой блок, обладающий свойствами гидро- и теплоизоляции.

Применение таких блоковпозволяет производить гидро- и теплоизоляцию на этапе строительства, и потому не требует утепления стен и фундаментов.

Основными преимуществами автоматизации производства являются:

- повышенная пропускная способность и производительность;

- улучшение качества или повышение предсказуемости качества;

- повышенная надежность и прочность (последовательность и согласованность) процессов или продукта;

- снижение прямых затрат человеческого труда и расходов.

Установка требует малых капитальных затрат на создание технологического участка, позволяет максимально автоматизировать процесс и тем самым добиться высокой производительности (таблица 3.1).

Таблица 3.1

Сравнение технических характеристик оборудования

Параметр	Установка	Металоформа и вибратор ИВ 116
Обслуживающий персонал, чел	1	2
Производительность установки, м3/ч	12	6
Объём бункера, м3	2,4	-
Мощность электродвигателя, кВт/ч	7,5	3,4
Габаритные размеры в рабочем положении,мм	2880 х 3640 х 2870	880 х 400 х 280
Общая масса (нетто),кг	6830	290

Производительность установки в 2 раза выше, чем производительность процесса с использованием металоформ. Таким образом, требуется меньшее число работников для изготовления фундаментных блоков на данном этапе производства.

Следовательно, можем предположить, что данное мероприятие повысит эффективность деятельности предприятия.

2. Совершенствование технологического процесса производства ЖБ блоков.

Изучив технологический процесс предприятия, можно сделать вывод, что помимо основного процесса производства блоков, их естественное высыхание (приобретение прочности) занимает 28 дней. Для сокращения времени сушки применяется «пропарка». Пропарочная камера существенно улучшает прочностные характеристики и вдвое ускоряет процесс производство вибропресованных бетонных изделий. Пропарочная камера представляет собой теплоизолированное строение или помещение в котором поддерживается температура 50-70°С и относительная влажность 90-100%. Объем пропарочной камеры должен соответствовать суточной производительности вибропресса. Температура в пропарочной камере для свежеотформованных бетонных изделий не должна превышать 70°С при максимальной скорости нарастания температуры не более 25°С/час. Необходимая влажность в пропарочной камере обеспечивается подачей горячего пара от парогенератора или с помощью труб теплоснабжения, а также бочек с водой и тэнами.

Среди пропарочных камер выделяют подземные и наземные. Подземная пропарочная камера представляет собой яму, вырытую в производственном помещении, размеры которой соответствуют 12 часовому объему выпуска изделий. Стены такой камеры должны быть выполнены из материала с низким коэффициентом теплопроводности. Загрузка стеллажей со свежеотформованными изделиями осуществляется с помощью кран-балки. После заполнения пропарочная камера накрывается крышей. Крыша по периметру должна быть оборудована шторами из теплостойкой резины для уменьшения потерь тепла и влажности в камере.

Недостатки подземной пропарочной камеры:

- большая трудоемкость при строительстве камеры и высокая стоимость;

- для загрузки - выгрузки стеллажей с изделиями работник каждый раз спускается в низ камеры.

К достоинствам можно отнести то, что подземный вариант - это, единственный способ организовать пропарку изделий при ограниченных размерах производственной площади. Наземная пропарочная камера проще в организации. Её целесообразнее всего организовать из уже имеющегося помещения, либо изготовить мобильную камеру с возможностью быстрого демонтажа и перевозки. Для этих целей можно использовать сборно-щитовые утепленные панели или переоборудовать под камеру Ж/Д контейнер. Наземную пропарочную камеру, возможно изготовить как теплицу (парник). Собирается каркас и укрывается поликарбонатом или полиэтиленовой пленкой, в него устанавливается вентилятор, бочка с водой и тенами. При кипении воды в бочке вентилятор обеспечивает конвекцию пара. Загрузка стеллажей со свежеотформованными изделиями осуществляется с помощью погрузчика. На входе и выходе из камеры необходимо оборудовать шторы из теплостойкой резины или пластика для уменьшения потерь тепла и влажности в камере.

В дальнейшем при развитии производства можно построить стационарную пропарочную камеру из шлакоблоков, производимых на вибропрессе. Для создания в пропарочной камере необходимой температуры и влажности требуется электропарогенератор. Парогенератор электродный марки ПГЭ (далее парогенератор) предназначен для выработки насыщенного водяного пара (в зависимости от исполнения с температурой от 115°С до 158 °С и производительностью до 300 кг пара в час для технологических целей). Технические данные парогенератора электродного ПАРГАРАНТ ПГЭ-300 представленные в таблице 3.2.

Данное мероприятие позволит существенно сократить набор прочности ЖБ блоков (в 28 раз). За счет более быстрого процесса производства (48 часов) сокращаются складские помещения, помещения для естественной сушки изделий. Открывается возможность производства блоков нестандартной формы по индивидуальным заказам, что может привлечь новых потребителей.

Таблица 3.2

Технические параметры ПАРГАРАНТ ПГЭ-300

Основные параметры	ПГЭ-300
Максимальная производительность по насыщенному пару, кг/ч,	300
Рабочее давление пара, МПа (кг/см2)	(1.0-5.5)
Потребительная мощность при максимальной производительности, кВт, не более	56-225
Максимальный ток нагрузки, А	340
Номинальное напряжение питающей сети переменного тока частотой 50 Гц, В	380
Емкость каждого котла, л не более	25
Регулирование мощности (плавное), %	25/100
Время выхода на номинальный режим мин., не более	6
Габаритные размеры, мм: длинна*ширина*высота	900*760*880
Масса (без упаковки/с упаковкой) не более, кг	220/260
Срок службы, год	30

Предложенное мероприятие будет способствовать повышению конкурентоспособности организации за счет сокращения периода производства и улучшения качества продукции. Не маловажным фактом является то, что при внедрении данного оборудования появляется возможность сократить или перепрофилировать складские помещения и производственные площади, которые использовались для сушки фундаментных блоков естественным путем.

3. Производство газосиликатных блоков.

Газосиликат- современный строительный материал. Он состоит из кварцевого песка, цемента, негашеной извести и воды. Газосиликат изготавливается в промышленных условиях при помощи автоклавов, в которых поддерживается определенное давление и температура. При смешивании в автоклаве всех компонентов с газообразователем- алюминиевой пудрой - происходит выделение водорода. Он в несколько раз увеличивает исходный объем сырой смеси. А пузырьки газа при застывании бетонной массы образуют в структуре материала большое количество пор.

Изделия из ячеистого бетона используются практически во всех сферах строительной промышленности. В современных условиях газосиликат- один из самых востребованных строительных материалов. Газосиликат- это высококачественный, экологичный строительный материал. Газосиликат прост в работе, легко поддаётся обработке, дает возможность легко возводить стены сложной конфигурации. По сравнению с другими материалам - пеноблоком, газосиликат выгоден из-за своей высокой прочности, при меньшем показателе плотности, а значит и весе материала. Что уменьшает давление на фундамент. Проектировщики при расчётах это учитывают, а значит и стоимость фундамента будет значительно ниже, если строить дом из газосиликата или кирпича.

Технические характеристики газосиликатных блоков определены нормами ГОСТ России.

1. Теплопроводность. Известно, что стена из одного слоя блоков плотностью 400-500 кг/м³, толщиной 400 мм обладает параметром сопротивления теплопередачи, равным 2,7-3,5 м²/Вт. Блоки с характеристикой плотности от 500 кг/м³ используются при возведении стен в монолитном либо малоэтажном строительстве, а блоки с меньшей плотностью - в качестве материала для теплоизоляции перекрытий и кровли.

2. Огнестойкость. Газосиликат относится к материалам не подверженным возгоранию. В соответствии с ГОСТ 5742[13], он может использоваться в качестве утеплителя строительных конструкций оборудования, обеспечивая защиту поверхности до 400 градусов. При повышении температуры до этой отметки, прочность блоков увеличивается на 85%. Согласно ГОСТ 30247.0-94[12] предел невозгораемости плит перекрытия и напольного покрытия из газосиликата составляет 70 минут.

3. Звукоизоляция. Возведение домов из такого бетона полностью удовлетворяет требованиям СНиП 11-12-77 [55]«Защита от шума в строительстве. Звукоизоляция ограждающих конструкций».

4. Морозостойкость. Из-за пористой структуры он относится к строительным материалам, выдерживающим попеременное воздействие минусовых и плюсовых температур порядка 50 циклов. Способность сохранять свои физические свойства при таких температурных перепадах, определяется маркой морозостойкости бетона.