Обслуживание транспортно-технологических машин
Расчет предприятий технического сервиса. Расчет численности рабочих и распределение их по объектам работы. Характеристика спроектированного предприятия по техническому обслуживанию транспортно-технологических машин. Подбор технологического оборудования.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.05.2015 |
Размер файла | 775,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство сельского хозяйства РФ
ФГБОУ ВПО "Уральский государственный аграрный университет"
Факультет транспортно-технологических машин и сервиса
Кафедра "Сервис транспортных и технологических машин и оборудования в АПК"
Курсовой проект
по дисциплине "Производственно-техническая инфраструктура предприятий"
Выполнил: студент 4 курса
Федотовских Н.В.
Проверил: к. э. н., доцент
Иовлев Г.А.
Екатеринбург 2015
Содержание
- Введение
- 1. Технологический расчет предприятий технического сервиса
- 1.1 Расчет численности рабочих и распределение их по объектам работы
- 2. Пункт технического обслуживания (ПТО)
- 2.1 Расчет количества постов, линий ТО и Р
- 2.2 Подбор и расчет технологического оборудования
- 2.3 Определение площадей производственных помещений
- Заключение
Введение
Курсовое проектирование ставит перед собой цель привить студенту навыки самостоятельного решения конкретных инженерных задач, связанных с организацией услуг сервиса в отрасли на основе приобретенных знаний по изучению общетехнических и профилирующих дисциплин; способствует закреплению, углублению и обобщению знаний, полученных студентом.
В ходе выполнения курсового проекта студент подготавливается к более сложной задаче - дипломному проектированию. При работе над проектом студент решает конкретные конструкторские, технологические и организационно-экономические задачи. Должен проявить умение пользоваться справочной литературой, стандартами, табличными материалами, сметными нормами и др. технической литературой.
Для выполнения курсового проекта взята суммарная трудоемкость ТО и Р по 4 варианту - "от 7000-10000" чел. - ч. Окончательная суммарная трудоемкость ТО и Р - 10000 чел. - ч.
транспортная технологическая машина обслуживание
1. Технологический расчет предприятий технического сервиса
1.1 Расчет численности рабочих и распределение их по объектам работы
Общая численность рабочих:
где:
- окончательная суммарная трудоемкость, чел. - ч.;
- годовой фонд времени одного рабочего, час:
где:
- число выходных дней в году;
- число праздничных дней в году;
- число дней отпуска в году;
- число дней не выхода на работу по уважительным причинам;
- продолжительность рабочей смены рабочего, час;
- учет сокращения рабочего дня на один час перед выходными и праздничными днями:
Распределение объемов работ по ТО и Р между объектами структуры РОБ.
При проектировании принимается: на обслуживание транспортно-технологических машин в ПТО относится 30% трудозатрат, в РММ - 70% работ по обслуживанию и ремонту машин и оборудования.
Расчет объемов работ и количество рабочих каждой специальности по ТО и Р между объектами структуры РММ.
Распределение общей трудоемкости по видам ТО и Р:
Дополнительные работы
Результаты расчетов приведены в таблице 1.
Таблица 1. Распределение общей трудоемкости по видам ТО и Р, чел. - ч.
Общая трудоемкость |
ТО-1 |
ТО-2 |
ТО-3 |
ТР |
КР |
Дополнительные работы |
|
10000 |
1400 |
1100 |
500 |
3600 |
2800 |
600 |
Распределим трудозатраты на ТО и Р по местам работы
Таблица 2. Годовая программа трудозатрат на ТО и Р парка машин и оборудования.
Вид ТВ |
Трудозатраты на программу, чел. - ч. |
В том числе по местам работы |
||||
ПТО |
РММ |
|||||
Чел. - ч. |
% |
Чел. - ч. |
% |
|||
ТО-1 |
1400 |
1400 |
14 |
|||
ТО-2 |
1100 |
1100 |
11 |
|||
ТО-3 |
500 |
500 |
5 |
|||
ТР |
3600 |
3600 |
36 |
|||
КР |
2800 |
2800 |
28 |
|||
Дополнительные работы |
600 |
600 |
6 |
|||
Всего |
10000 |
3000 |
30 |
7000 |
70 |
2. Пункт технического обслуживания (ПТО)
По данным таблицы 2 принимаем:
Расчет численности рабочих, задействованных в ПТО:
Распределение трудоемкости и расчет численности рабочих по видам работ:
1. Слесарные работы:
2. Станочные работы:
3. Кузнечные работы:
4. Сварочные работы:
5. Медницко-жестяницкие работы:
6. Ремонт электрооборудования:
7. Испытательно-регулировочные работы:
8. Шиноремонтные работы:
Расчет трудоемкости по видам работ приведен в таблице 3.
Таблица 3. Трудоемкость работ
Наименование оборудования |
Трудоемкость по видам работ, чел. - ч. |
||||||||
Слесарные |
Станочные |
Кузнечные |
Сварочные |
Медницко-жестяницкие |
Ремонт электро-оборудования |
Испытательно-регулировочные |
Шинно-ремонтные |
||
Транспортно-технологические машины |
1500 |
420 |
150 |
180 |
120 |
270 |
180 |
180 |
В связи с расчетными данными по расчету рабочих по видам работ принимаем:
1) 1 токаря со совмещением шиноремнотных работ и по ремонту электрооборудования.
2) Слесарь в зону ТО.
1. РММ
По данным таблицы 2 принимаем:
Расчет численности рабочих, задействованных в РММ:
Распределение трудоемкости и расчет численности рабочих по видам работ:
9. Слесарные работы:
10. Станочные работы:
11. Кузнечные работы:
12. Сварочные работы:
13. Медницко-жестяницкие работы:
14. Ремонт электрооборудования:
15. Испытательно-регулировочные работы:
16. Шинноремонтные работы:
Расчет трудоемкости по видам работ приведен в таблице 4
Таблица 4. Трудоемкость работ
Наименование оборудования |
Трудоемкость по видам работ, чел. - ч. |
||||||||
Слесарные |
Станочные |
Кузнечные |
Сварочные |
Медницко-жестяницкие |
Ремонт электрооборудования |
Испытательно-регулировочные |
Шинно-ремонтные |
||
Транспортно-технологические машины |
3500 |
980 |
350 |
600 |
280 |
630 |
420 |
420 |
В связи с расчетными данными по расчету рабочих по видам работ принимаем:
1) 1 слесаря по ремонту электрооборудования со совмещением обязанностей сварщика.
2) Токаря
3) 3 слесарей в зону ремонта.
2.1 Расчет количества постов, линий ТО и Р
Количество постов для проведения ТО-1:
где:
- коэффициент неравномерности загрузки постов, ;
- число рабочих дней в году;
- продолжительность смены, ч;
- число смен;
- среднее число рабочих на посту.
Количество постов для проведения ТО-2:
Количество постов для проведения ТО-3:
Количество постов для проведения ТР:
Количество постов для проведения КР:
где:
- коэффициент использования рабочего времени поста по видам ТО и Р.
В связи с малой трудоемкостью по ТО-1, ТО-2 и ТО-3 для расчета количества постов принимаем общую трудоемкость по всем видам ТО:
чел. - ч.
Для ТР и КР принимаем количество постов 4.
2.2 Подбор и расчет технологического оборудования
Количество единиц оборудования:
где:
- годовая трудоемкость работ, выполненных в данном цехе, чел. - ч.;
- число рабочих дней в году;
- количество одновременно работающих на этом оборудовании;
- коэффициент использования оборудования по времени 0,6-0,9.
ПТО:
РММ:
2.3 Определение площадей производственных помещений
Общая площадь производственного участка:
где:
- удельная площадь на одного работающего, ;
Р - число рабочих.
ПТО:
Зона ТО:
Токарный цех:
РММ:
Зона ремонта:
Токарный цех:
Цех по ремонту электрооборудования:
Компоновка производственного участка:
В связи с расчетной площадью принимаем компоновку 1218 м., компоновочная площадь , коэффициент компоновки 1,23.
Площадь производственных площадей с учетом коэффициента компоновки:
ПТО:
Зона ТО = 30,75
Токарный цех =30,75
РММ:
Зона ремонта = 92,25
Токарный цех = 30,75
Цех по ремонту электрооборудования = 30,75
Подбор технологического оборудования
Из расчетных данных пунктов 1.2 и 1.3 и полученной проектированной площади подобранное оборудование представлено в ведомости оборудования в таблице 5
Таблица 5. Ведомость оборудования.
№ п/п |
Наименование участков, оборудования, оснастки |
Марка, тип, модель |
Кол-во, шт. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 |
Стенд для разборки-сборки двигателей |
ОПР-989 |
1 |
|
2 |
Универсальный стационарный стенд |
Р-500Е |
1 |
|
3 |
Тележка для двигателя |
1 |
||
4 |
Камера для наружной окраски двигателей |
1 |
||
5 |
Шкаф для хранения красок |
1 |
||
6 |
Прибор для проверки поршня с шатуном |
К-69М |
1 |
|
7 |
Ванна моечная передвижная. |
ОМ-1316 |
1 |
|
8 |
Моечная машина. |
ОМ-4610 |
1 |
|
9 |
Слесарный верстак |
ОРГ-1468-0Г-060А |
1 |
|
10 |
Тумбочка для инструмента |
ОРГ-1611 |
1 |
|
11 |
Слесарный верстак |
ОРГ-1468-0Г-060А |
2 |
|
12 |
Тумбочка для инструмента |
ОРГ-1611 |
2 |
|
13 |
Подставка под двигатели |
2 |
||
14 |
Стеллаж |
2283 |
1 |
|
15 |
Компрессометр |
К-52 |
1 |
|
16 |
Стенд для обкатки и испытания двигателей. |
КИ-2139А |
2 |
|
17 |
Установка для диагностирования |
КИ-4935 |
2 |
|
18 |
Шкаф для диагностических приборов и приспособлений. |
ОРГ-4991 |
1 |
|
19 |
Станок для шлифовки фасок и торцов сферических толкателей |
ЦКБ-Р-108 |
1 |
|
20 |
Слесарный верстак |
ОРГ-1468-01-060А |
1 |
|
21 |
Электросварочный преобразователь |
ПСО-300-2 |
1 |
|
22 |
Стол для сварочных работ |
ОКС-7523 |
1 |
|
23 |
Трансформатор |
ТС-500 |
1 |
|
24 |
Щит для сварочных работ |
5157.000 |
1 |
Заключение
Краткая характеристика спроектированного предприятия по техническому обслуживанию транспортно-технологических машин:
1 Общая площадь предприятия: F=216 м2;
2 Количество помещений: 5;
3 Количество применяемого технологического оборудования: 24;
4 Весь штат предприятия: 7 человек;
5 Общая суммарная трудоемкость - 10000 чел. - ч.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Расчет годовой производственной программы проектируемого предприятия. Корректирование трудоемкости технического обслуживания и ремонта автомобилей. Расчет численности производственных рабочих. Организация технологического процесса, подбор оборудования.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 28.05.2017Определение производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту автокрана КС-2572. Расчет количества постов в зоне ТО и ТР, численности рабочих; подбор оборудования. Годовой объем работ по техническому обслуживанию и ремонту; смета затрат.
дипломная работа [3,5 M], добавлен 27.06.2014Нормативы периодичности, продолжительности и трудоёмкости ремонтов, технологического оборудования. Методы ремонта, восстановления и повышения износостойкости деталей машин. Методика расчета численности ремонтного персонала и станочного оборудования.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 08.02.2013Роль технического обслуживания и ремонтов в продлении срока службы строительных машин. Определение площадей постов по техническому обслуживанию и ремонту машин участка. Особенности расчета производственной программы цеха по ремонту топливной аппаратуры.
курсовая работа [996,8 K], добавлен 16.10.2013Метод получения заготовок для деталей машин. Расчет режимов обработки, затрат времени на выполнение технологических переходов и синхронизация выполнения технологических переходов на позициях автоматизированного оборудования. Выбор технологических баз.
курсовая работа [657,4 K], добавлен 08.12.2014Выбор машин для лесозаготовительного производства. Планирование численности и фонда оплаты труда цехового персонала. Калькуляции себестоимости ремонтных работ. Расчет трудоемкости и простоев машин и оборудования в ремонтно-профилактическом обслуживании.
курсовая работа [124,8 K], добавлен 15.03.2015Характеристика предприятия и режим работы. Организация производства, а также деятельности цеха по системе планово-предупредительного ремонта. Расчет трудоемкости работ и потребного количества оборудования, численности рабочих, фонда заработной платы.
курсовая работа [39,9 K], добавлен 10.09.2015Расчет годовой программы по техническому обслуживанию, текущему ремонту, диагностике. Распределение трудоемкостей работ по зонам и участкам в зависимости от специализации предприятия. Обзор особенностей формирования структуры производственного комплекса.
курсовая работа [134,7 K], добавлен 06.02.2013Конструирование рабочих зон моечных машин погружного типа для очистки деталей АТС, плановая производительность оборудования. Алгоритм оценки рабочих зон и прочностного расчета вала роторной установки. Теплотехнический расчет очистного оборудования.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 03.12.2011Подбор и назначение номенклатуры обрабатываемых деталей в гибких производственных системах (ГПС). Расчет и подбор состава основного технологического оборудования. Расчет, обоснование и выбор транспортно-складской системы ГПС. Разработка планировки цеха.
курсовая работа [121,8 K], добавлен 02.12.2013