Разработка технологического процесса упаковывания мороженого "Лакомка" в количестве 240 тыс. штук
Обзор мирового рынка мороженого, отличий российского рынка и западного. Технологические особенности производства и хранения мороженого. Разработка технологического процесса упаковывания продукта. Выбор упаковочного оборудования. Расчёт расхода материалов.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 23.04.2013 |
Размер файла | 1,4 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://allbest.ru/
Министерство образования и науки Российской Федерации
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПЕЧАТИ им. Ивана Фёдорова
Кафедра инновационных технологий и управления качеством
КУРСОВАЯ РАБОТА
По дисциплине «Технология упаковочного производства»
на тему: «Разработка технологического процесса упаковывания мороженого «Лакомка» в количестве 240 тыс. штук»
Москва 2011
Оглавление
Введение
Терминология
1. Краткий анализ рынка продукта
1.1 Мировой рынок мороженого и отличия российского рынка и западного
1.2 Ситуация на российском рынке в 1990е годы
1.3 Ситуация на российском рынке в 2000х годах
1.4 Ситуация на российском рынке мороженого в 2010 году
1.5 Сегментация рынка мороженого в России
2. Краткий анализ рынка упаковки мороженого
2.1 Рынок упаковки в РФ
2.2 Существующие конструкции упаковок мороженого
2.3 Применяемые материалы для упаковывания мороженого
2.4 Маркетинговые исследования
3. Технологические особенности производства и хранения мороженого
4. Техническое предложение
5. Выбор материала для разрабатываемой упаковки
6. Анализ технологий упаковывания данного продукта. Разработка технологического процесса упаковывания
7. Выбор упаковочного оборудования
8. Расчёт расхода материалов
9. Разработка функциональной схемы процесса упаковывания
Заключение
Библиографический список
Введение
Целью данной курсовой работы является разработка технологического процесса упаковывания мороженого «Лакомка», для чего был проведён анализ как рынка продукта, так и рынка упаковки, выбран упаковочный материал, подобрано упаковочное оборудование.
Широкий спектр требований и соответствующих им функций упаковки обусловливает необходимость выбора или разработки вариантов конструкции тары, обеспечивающей наиболее полное выполнение этих функций. Защитная функция. Потребительская тара должна выдерживать механические воздействия передающиеся от транспортной тары, так же должна выдерживать давление, создаваемое внутри транспортной тары, удары при её падении и складировании. Основная задача защитной функции упаковки состоит в сохранении до момента потребления количества, состава, качества продукции и предотвращение возможности изменения его потребительских свойств.
Функция дозирования. Упаковка должна обеспечить дозирование упаковываемого продукта, то есть стандартизацию количества содержимого коробки. Функция складирования и транспортирования. Тара должна быть штабелируемой, пригодной к манипулированию, так же должна держать форму, быть достаточно ударопрочной, способность к амортизации удара у картонной тары мала.
Функция маркетинга. Обусловливает конструкцию тары приемлемую по расходам, рекламируемую, идентифицируемую, различимую, требующую минимальных помещений.
Рекламная функция. Упаковка - это один из дешёвых носителей рекламы. Она должна вызывать у человека желание сделать покупку. Следовательно, упаковка должна быть яркой, красочной, привлекательной.
Экологическая функция. Материал должен быть экологичным как по отношению к продукту, так и к окружающей среде.
Эксплуатационная функция. Эта функция связана с возможностью повторного запечатывания, удобного извлечения содержимого, устойчивостью, возможностью автоматизированного производства тары, возможностью при правильном подборе материала качественного нанесения печати (поскольку упаковка является подарочной), способностью к автоматизированному заполнению материалом.
Мороженое -- замороженный, обычно сладкий десертный продукт. Лакомство, представляющее собой лёдообразную массу, используется более для развлечения, чем для питания.
Мороженое изготавливается обычно из молока, сливок, масла, сахара с добавлением вкусовых и ароматических веществ. Мороженое может быть также фруктовым (на основе сока и мякоти фруктов и ягод, такое мороженое называется «сорбет») или соевым (на основе соевого молока).
Существует множество вариантов упаковки мороженого -- вафельные, бумажные и пластиковые стаканчики, мороженое на палочке, вафельные рожки, рулеты, брикеты, торты и т. п. Для рассматриваемого вида продукта - мороженого «Лакомка» - ряд конструктивных решений сравнительно узок, существующие варианты имеют ряд недостатков, которые требуется устранить в рамках нового конструктивного решения. Основными недостатками существующих конструкций является неудобство пользования, дозирования при потреблении продукта, отсутствие защиты от протеканий.
Внедрение нового конструктивного решения для упаковки мороженого «Лакомка» необходимо не только для увеличения качества продукции, но и для привлечения внимания потребителя к данному продукту.
Мороженое является сезонным продуктом, часто покупаемым и употребляемым на улице на ходу. Следовательно, конструкция упаковки имеет большое значение для потребителя, так как именно упаковка обеспечивает удобство использования продукта.
Терминология
1. Упаковывание - подготовка продукции к транспортированию, хранению, реализации и потреблению с применением упаковки.
2. Упаковочная единица - изделие, создаваемое в результате соединения упаковываемой продукции с упаковкой.
3. Групповое упаковывание - упаковывание одинаковых упаковочных единиц или неупакованной штучной продукции в групповую упаковку.
4. Склеивание упаковочных материалов - соединение деталей тары с помощью клея, ленты с адгезивным слоем и др.
5. Термосклеивание упаковочных материалов - склеивание упаковочных материалов под действием тепла.
6. Термосваривание упаковочных материалов - образование неразъемного соединения упаковочных материалов под действием тепла, при котором частично или полностью исчезает граница раздела свариваемых материалов.
7. Формирование пакета - придание пакету предусмотренной формы из пленочного материала.
8. Фасование и розлив - помещение продукции в тару или упаковочный материал с предварительным или одновременным дозированием продукции.
9. Штабелирование продукции (тары) - группирование продукции (тары), выполненное в вертикальном направлении.
10. Завертывание продукции - процесс упаковывания продукции путем механического обертывания изделий упаковочным материалом.
11. Термоусаживание упаковки - уменьшение объема упаковки за счет теплового воздействия для придания ей формы продукции или для связывания в едином блоке упаковочных единиц и неупакованной штучной продукции.
12. Пакетирование - формирование и скрепление грузов в укрупненную грузовую единицу, обеспечивающие при доставке в установленных условиях их целостность, сохранность и позволяющие механизировать погрузочно-разгрузочные работы.
13. Фиксирование продукции - закрепление продукции или ее подвижных неприкрепленных частей, предотвращающее их перемещение при погрузке, разгрузке и транспортировании.
14. Извлечении тары и упаковочных единиц - извлечение упаковочных единиц или потребительской тары из транспортной тары.
15. Деление потока продукции (тары) - образование из одного потока продукции (тары) двух или более потоков.
16. Соединение потоков продукции тары - образование из двух или более потоков продукции (тары) одного потока.
17. Укупоривание - закрывание тары после помещения в нее продукции с целью обеспечения ее сохранности и создания условий ее транспортирования, хранения и сбыта.
18. Мороженое - это сладкий взбитый замороженный продукт, вырабатываемый из приготовляемых по специальным рецептурам жидких смесей, содержащих в определенных соотношениях составные части молока, плодов, ягод, овощей, сахарозу, стабилизаторы, в некоторых рецептурах - яичные продукты, вкусовые и ароматические вещества.
19. Закаленное мороженое - это продукт, изготовляемый в производственных условиях, который после выхода из фризера с целью повышения стойкости при хранении замораживают (закаливают) до низких температур (-18° С и ниже).
Используемые госты
1. ГОСТ Р 52175-2003 «Мороженое молочное, сливочное, пломбир. Технические условия».
2. ГОСТ 2.103-81, ГОСТ 2.118-73 «Технический проект».
3. ГОСТ 16299-78 «УПАКОВЫВАНИЕ. Термины и определения».
4. ГОСТ 2.103-81, ГОСТ 118-73 «Техническое предложение».
5. ГОСТ 13512-91 Ящики из гофрированного картона для кондитерских изделий. Технические условия
6. ГОСТ 13513-86 Ящики из гофрированного картона для продукции мясной и молочной промышленности. Технические условия
7. ГОСТ 16535-95 Ящики из гофрированного картона для мороженого. Технические условия
8. ГОСТ Р 50962-96. ПОСУДА И ИЗДЕЛИЯ ХОЗЯЙСТВЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ ИЗ ПЛАСТМАСС. Общие технические условия.
9. ГОСТ 26996-86. Полипропилен и сополимеры пропилена.
1. Краткий анализ рынка продукта
1.1 Мировой рынок мороженого и отличия российского рынка от западного
Оборот мирового рынка мороженого оценивается примерно в 50 млрд долларов в год. В мире рынок мороженого является одним из самых насыщенных с точки зрения числа участников, и во многих странах на рынке действует большое число игроков. Почти половина мирового рынка мороженого приходится на США, и этот показатель стабильно растет. Американцы любят, покупают и хранят дома мороженое в больших количествах. Мороженое входит в обязательный рацион их солдат, в каждой дивизии имеется мобильная фабрика мороженого.
По данным официальной статистики, в 2005 году среднегодовое потребление мороженого на душу населения в России не превышало 2,77 килограмма, тогда как в Европе в 2004 году оно составляло 12 килограмм, в США - 25 килограмм (по материалам статьи «Годовой оборот рынка мороженого оценивается в 50 миллиардов долларов).
Особенностью российского рынка мороженого является отсутствие национальных брендов. Большое количество марок и постоянное появление новых часто сводит усилия компаний на нет - потребители просто не в состоянии разобраться в особенностях того или иного сорта. Как утверждают эксперты рынка, больше всего потребители ценят и любят традиционные сорта, выбирая вкусы, знакомые с детства. Так, уже много лет остаются высокими продажи различных вариантов "эскимо", "лакомки" и "пломбиров", которые под тем или иным схожим названием имеются у большинства компаний. Практически единственным успешным примером вывода узнаваемого бренда, не потерявшего с годами популярность и признание потребителей, является пломбир "48 копеек", выпущенный в 1996 году компанией Nestle.
Подавляющему же большинству мелких региональных производителей, не имеющих возможности выстраивать брендовую политику, приходится конкурировать исключительно за счет цены. Такой вариант конкуренции обусловлен экономическими причинами. В результате замены животных жиров растительными, сливочного масла -кокосовым, использования дешевых стабилизаторов, получается дешевый продукт низкого качества, который пользуется неплохим спросом в регионах, ведь для большинства покупателей в регионах определяющим фактором является цена.
Другое значительное отличие российского рынка от западных - в структуре. На Западе и в Америке большая часть рынка принадлежит развесному мороженому. Так, американцы в основном едят мороженое за столом, в семейном кругу или в ресторанах, как обычный продукт, и покупают его в "семейных" упаковках. Поэтому за рубежом 60-70% всего мороженого приходится на так называемые "семейные" брикеты (в расфасовке 0,5-1 л). В отличие от заграницы, в России распространено главным образом порционное мороженое, которое предпочитают есть на ходу. Его доля составляет, по разным оценкам, 75 - 80% объема, в то время, как на долю "семейного" мороженого приходится не более 10% рынка. Поэтому и самыми популярными сортами являются такие, которые удобнее всего есть на улице. Эксперты отмечают, что даже в осенне-зимний период этот сегмент сокращается максимум до 55% и вне зависимости от времени года остаются популярными виды мороженого, которые удобно есть на ходу, так, по данным компании «Прорыв», летом им являются стаканчики и эскимо.
Отмечено, что в последние годы наибольшие темпы роста демонстрирует рожок. Рынок растет, прежде всего, в сегментах более дорогих видов, и рост происходит, в основном, за счет сокращения сегмента вафельных стаканчиков. В связи с этим наибольшую долю продаж в летнее время имеют специализированные палатки «Мороженое», зимой - увеличивается доля магазинов. Однако эксперты рынка утверждают, что в сезоне 2006 года замечен некоторый рост популярности мороженого домашнего потребления, а также сортов, которые уместно есть дома и зимой и летом, с одновременным снижением потребления мороженого на улице. По мнению экспертов, сегмент семейного мороженого будет продолжать расти .
Другой немаловажной тенденцией сезона 2006 года стал рост спроса на мороженое среднего и высокого ценовых сегментов, в связи с чем производители стремятся предложить своим покупателям как можно больше новинок в более дорогом ценовом формате. И пока доля потребления «уличных» форматов мороженого высока, основной упор в продвижении брендов игроки делают именно на стимулирование импульсной покупки, постоянно обновляя ассортимент. При выводе на рынок новых продуктов производители делают акцент на уникальных качествах того или иного продукта. Например, компания "Русский Холод" выпустила фруктовый лед на основе необычных натуральных компонентов - клюквенного, облепихового соков и натурального экстракта чая с персиком, а также уникальное для рынка мороженое с начинкой из молочного йогурта.
1.2 Ситуация на российском рынке мороженого в 1990е годы
В начале 1990х годов мороженое производилось преимущественно крупными предприятиями, которые работали практически круглосуточно, и вся выпускаемая продукция расходилась влет, так как рынок в период с 1985 по 1991 годы ежегодно рос примерно на 10%. А рентабельность бизнеса составляла не менее 50%. На этой волне появилось множество новых предприятий. Объём инвестиций в данную отрасль был довольно велик, и количество производителей увеличилось в три раза. Но когда в 1992 году рынок резко рухнул, образовался огромный переизбыток производственных мощностей. Производители работали в полсилы.
1.3 Ситуация на российском рынке мороженого в 2000х годах
Российский рынок мороженого активно развивался. С 2001 года темпы роста производства мороженого в России составляли около 6%, однако в последствии рынок несколько снизил темпы роста.
По оценке Союза мороженщиков России, в 2005 году в натуральном выражении рынок вырос на 2--2,5% и его объем превысил 400 тыс. тонн. В 2006 году по сравнению с 2005 годом в натуральном выражении рынок вырос на 2-3% -- до 412-416 тыс. тонн и на 10% в денежном выражении, до $1 млрд. В 1 квартале 2006 года увеличили объемы производства Северо-Западный Федеральный округ (186,4%), Центральный (128,6%), Дальневосточный (102, 4%). Правда, высокие темпы роста в I квартале 2006 в отдельных Федеральных округах объясняются низкими показателями аналогичного периода 2005 г.
По итогам 2008 года в натуральном выражении объем производства мороженого в России составил 363,34 тыс. т. В 2007 году объем производства составлял 412,2 тыс.т. В тройку лидеров среди компаний-производителей мороженого вошли следующие компании: компания Unilever, которая в начале 2008 года купила российского лидера рынка мороженого «Инмарко» (в России «Инмарко» принадлежит три завода в Новосибирске, Омске и Туле), холдинг «Талосто» и компания Nestle. На тройку лидеров приходится 28,56% от общероссийского объема производства мороженого.
Более половины объемов производства мороженого в 2008 г. пришлось на 2 федеральных округа - Центральный (96,99 тыс.т.) и Сибирский (90,51 тыс. т.).
В Центральном федеральном округе в 2008 г. было произведено 96 994 т. мороженого, из которых основной объем был произведен в Московской области (33 118 т.), где расположены заводы нескольких крупных компаний («Русский холод», «Талосто», Nestle), а также в Москве - 19 535 т., где расположен завод компании «Айс-Фили».
Объем импорта мороженого в Россию в 2008 году в натуральном выражении составил 7910,6 т. Лидерами-импортерами стали NESTLE (2027,5 т.),VIVA LA CREMA (1717,3 т.) и MARS CHOCOLAT (1203,2т.), на долю которых приходится более 60% от всего объема импорта.
Объем экспорта мороженого из России в 2008 году в стоимостном выражении составил 787 млн. руб. Лидерами стали UNILEVER, NESTLE и РУССКИЙ ХОЛОДЪ. На первые 4 предприятия приходится более 50% экспорта мороженого в стоимостном выражении.
1.4 Ситуация на российском рынке мороженого в 2010 году
По результатам трех кварталов 2010 г. было на 14,9% больше мороженого, чем в аналогичном периоде 2009 г. В каждом из кварталов наблюдалось увеличение объема производства мороженного в России. Но жара июля-августа 2010 привела к резкому росту производства мороженого в 3-м квартале. Производство увеличилось почти на четверть, на 23,8% в натуральном выражении. А если говорить про потребление, то в среднем один россиянин за июль-август 2010 года приобрел 1 кг мороженого.
Лидерами в производстве мороженного по результатам трех кварталов являются Сибирский ФО (23,8% всей продукции производится в СФО), Приволжский ФО (23,2%), Центральный ФО (20,8%) - на их долю приходится 67,8% всего производства мороженного в России. Лидер СФО по производству сгущенной продукции с 2005 года - Омская область, в которой изготавливается около четверти всего объема производства СФО. В Приволжском ФО лидером является Нижегородская область, доля которой в производстве округа в третьем квартале 2010 г. достигла 26,4%. В Центральном ФО лидирующую позицию занимает Московская область, доля которой с 2005 года колеблется в районе 30%.
1.5 Сегментация рынка мороженого в России
У производителей мороженого есть несколько подходов к сегментированию рынка. Во-первых, мороженое принято делить на "летнее" и "зимнее", то есть порционное и развесное. Основное различие делается между так называемыми "летними" (эскимо, рожки, стаканчики) и "зимними" (рулеты, ванночки, торты) видами мороженого. К летним видам относится мороженое весом не более 150 г - это импульсный ассортимент (решение о покупке покупатель принимает спонтанно), мороженое, которое покупается в жаркую (летнюю) погоду и потребляется в основном на улице. К зимним видам относится мороженое весом более 150 г, предназначенное для домашнего потребления, основной сезон для этих видов мороженого - зима. Такая же классификация принята и в компании "Нестле - Жуковское мороженое", правда, выделяют еще один сегмент - развесное мороженое для поставок в сегмент HoReCa.
Также принято и традиционное ценовое деление на премиальный, средний и экономичный сегменты. Премиальный и средний сегменты представлены как крупными российскими, так и иностранными производителями, хотя, учитывая то, что фабрики "Нестле" и "Баскин Роббинс" расположены в России, их также можно условно отнести к российским компаниям. В премиальном сегменте в основном работают и компании, ориентированные на поставки в сегмент HoReCa . Например, сегмент весового премиального мороженого очень перспективен, так как он еще не перенасыщен.
По мнению экспертов, столь наглядная для всего FMCG -рынка тенденция смещения потребительских предпочтений в более дорогие сегменты выражена и на рынке мороженого, однако не так ярко. Это объясняется тем, что в целом по России сильна доля локальных производств, предлагающих продукцию в низком ценовом сегменте. Эти производители балансируют на грани рентабельности (по данным Союза мороженщиков, рентабельность производства мелких предприятий - около 5%), но из-за сравнительно дешевого местного сырья совсем с рынка не уходят. Учитывая то, что в России мороженое производят более 250 компаний, "вклад" мелких локальных игроков в формирование потребительских предпочтений россиян остается существенным. В сельских населенных пунктах и малых городах основными поставщиками мороженого остаются мелкие локальные производители, которые работают достаточно уверенно. Там наблюдается небольшой, но стабильный рост - эти производители чаще всего работают на дешевом местном сырье, что позволяет им сохранять приемлемый для них уровень рентабельности, из 400 тыс. т ежегодно выпускаемого мороженого 150 тыс. т до сих пор приходится на дешевый и далеко не всегда качественный вафельный стаканчик. Проблема в том, что, во-первых, существует очень много производителей, которые делают только вафельный стаканчик: из 250 российских производителей не менее 200 выпускают только этот продукт. А во-вторых, он занимает не менее 30% рынка.
По данным Союза мороженщиков России, в общероссийских продажах порционного мороженого летом 2005 года лидировал именно вафельный стаканчик (39%), второе по популярности - эскимо (22%).
В Москве несколько иная ситуация - лидером на российском рынке летом 2005 года стал более дорогой рожок, на долю которого пришлось 20% всех продаж (рост по сравнению с аналогичным периодом 2004 гола составил, по данным союза, 47%).
На втором месте с минимальным разрывом - вафельный стаканчик (19%), а на третьем - эскимо с 15% продаж (по России этот показатель составил всего 8%).
1) Производством мороженого в России занято несколько сотен компаний. По официальным данным и результатам исследований, пятерку лидеров рынка составляют компании "Инмарко", "Талосто", "Айсберри", "Русский Холод", "Нестле - Жуковское мороженое", которые контролируют примерно треть рынка. 20 крупным, но менее известным производителям принадлежит еще треть рынка, и 31,1% занимают оставшиеся многочисленные локальные производители.
2) Дальнейшее развитие рынка будет происходить за счет консолидации, скупки или объединения компаний. Эти процессы начались несколько лет назад со скупки крупнейшими игроками производственных мощностей. Эксперты рынка считают, что консолидация путем слияний и поглощений будет продолжаться, и через несколько лет останется 10-20 крупнейших компаний, на долю которых будет приходиться до 80% рынка.
3) Несмотря на большое разнообразие сортов и марок мороженого в России, узнаваемыми брендами являются либо традиционные бренды, такие как "эскимо", "лакомка" и "пломбир", производством которых под тем или иным схожим названием занимаются многие компании, либо бренды тех немногих компаний, которые активно рекламируют свою продукцию. Наиболее популярны у потребителей традиционные сорта мороженого.
4) Особенностью российского рынка является широкая популярность у потребителей порционного мороженого, которое удобно есть на ходу. Его доля составляет 75 - 80% объема, доля "семейного" мороженого - не более 10% рынка.
5) Самыми покупаемыми сортами являются такие, которые удобнее всего есть на улице, и по результатам исследований, им являются стаканчики и эскимо.
6) Главный акцент в продвижении брендов производители делают на стимулирование импульсной покупки, постоянно обновляя ассортимент. Ряд ведущих компаний выводят новинки каждый сезон.
7) Тем не менее, популярность мороженого домашнего потребления начинает расти, и, по мнению экспертов, эта тенденция продолжится.
2. Анализ рынка упаковки мороженого
2.1 Рынок упаковки в РФ
По данным исследования, проведенного компанией Nielsen, рынок упакованных продовольственных товаров - самый крупный сегмент, на который приходится свыше 60% продаж товаров повседневного спроса в России, -- вырос в 2008 году на 17%. Объем рынка потребительской упаковки в 2007 году составил около 13,3 млн. тонн в натуральном выражении.
Основными факторами роста российского рынка упаковки в 2008 году стали рост доходов потребителей и бурная экспансия сетевой торговли в регионы. Быстрый рост потребительского рынка увеличил спрос розничных сетей на упаковку, отвечающую требованиям современных технологий торговли, т.е. имеющую идентификационные признаки изготовителя и обеспечивающую позиционирование продаваемого продукта и его производителя.
С 2002 года в России наблюдается активный переход на пластиковую упаковку. В этот год уже было выпущено 73 млн. условных единиц пластиковой тары и упаковки. Сегмент пластиковой упаковки в течение нескольких последних лет рос в среднем на 20% в год.
В 2010 году пластик занимает свыше трети рынка, лишь немного уступая позиции упаковки из бумаги и картона, представленной в основном импортной продукцией. В России, как и во всем мире, четко прослеживается тенденция вытеснения бумаги и картона пластиком. Основные причины очевидны: товар в пластиковой упаковке легкий, он лучше защищен от порчи и повреждений, за счет прозрачности товар легко разглядеть, не вскрывая упаковки, более солидный внешний вид. Соответственно, для выкладки товара на витринах, товар в пластиковой упаковке имеет преимущества. Пластмассы обладают относительной дешевизной и легкостью дальнейшей переработки. Использование полимеров в качестве материала для упаковки означает разнообразие методов обработки и декорирования. Около 70% потребительской упаковки приходится на долю пищевой промышленности, которая насчитывает около 25 тыс. предприятий.
Наибольшие объемы потребления всех видов потребительской упаковки приходятся на Центральный и Приволжский федеральные округа. Так, на долю Центрального округа приходится 51% объема использования потребительской упаковки, а на долю Приволжского региона - 14 %.
На рынке действует 6-7 крупных игроков, которым принадлежит около 35-40% объема выпускаемой в России пластиковой продукции. Остальная доля принадлежит компаниям среднего и малого бизнеса. В последние годы наблюдается рост мелких игроков рынка в связи с производством твердой пластиковой продукции.
Наибольшая конкуренция - в области многослойных кашированных пленок, наименьшая - в сфере термоформованной тары и упаковки. Ведущие компании-производители рынка пластиковой упаковки: «Комус-упаковка», «Росанпак», «Пакко», «Тефо», «Каштан».
Для крупных производителей полимерной упаковки характерно развитие филиальных и дистрибьюторских сетей в регионах. Цены на продукцию ведущих производителей пластиковой упаковки росли все последние годы, вслед за ростом цен на нефтепродукты, вплоть до ноября 2008 года.
Основными странами-импортерами всех видов упаковки в стоимостном выражении являются Германия, Украина и Польша. Их доли в объеме импорта равняются 19,7%, 17,9% и 16,8% соответственно.
В последнее время серьезную конкуренцию российским производителям упаковки составляют их коллеги из Польши и Белоруссии. Особенно последние, так как по цене белорусская продукция сопоставима или даже дешевле российской. Однако, в целом, доля импорта пластиковой упаковки все последние годы продолжала снижаться, оставаясь лишь в небольшом ряде продуктов, пока не производящихся в России. Рентабельность упаковочного бизнеса держится на трех составляющих: тираж заказываемой упаковки, себестоимость формы для блистера и сырья, и составляет в среднем по отрасли 20-40%. Хорошо организованное малое или среднее предприятие способно выпускать в месяц до нескольких 100 000 штук пластиковой упаковки различного типа.
Среди полимерных материалов, наиболее часто используемых в упаковочной промышленности (полипропилен, полиэтилен, полистирол, полиэтилентерефталат), целым рядом неоспоримых достоинств выделяется полипропилен. К 2003 г. количество полипропилена, потребляемого упаковочной отраслью, достигло 25 тыс. тонн в год, что составило порядка 11 % объема его производства в России.
Упаковка из полипропилена применяется в различных отраслях производства: в пищевой, химической, текстильной, косметической промышленности, полиграфии, медицине и др. Самая большая доля полипропиленовой упаковки приходиться на продукты питания.
По способу получения полипропиленовую упаковку можно условно подразделить на четыре вида:
1. Пленки «гибкая упаковка» (пакеты, мешки, мягкие контейнеры);
Общероссийский объём рынка термоусадочных плёнок в 2008 году по сравнению с 2007 годом вырос на 2,9%. В настоящее время насчитывается около 130 предприятий, занимающихся производством термоусадочной пленки. Лишь на 45-х из них выпускается многослойная пленка (в основном трехслойная). Однако в 2007-2008 г.г. открылись новые производства по выпуску и более сложных термоусадочных плёнок, например, пятислойных ябложорок.
Всего многослойные плёнки составляют около 25% совокупного объема российского производства термоусадочных пленок. Около 80% термоусадочных пленок идет на групповую упаковку товаров, около 15% на штабельную упаковку продукции и около 5% на единичную: упаковка хлебобулочных изделий, упаковка мяса и птицы, упаковка кондитерских изделий или полуфабрикатов с использованием лотков соответствующих размеров, групповая упаковка банок, бутылок, пакетов с алкогольными и прохладительными напитками, молочными продуктами и др.
Основные производители гибкой полимерной упаковки для мороженого и замороженных продуктов: «ГОТЭК-Полипак», «Данафлекс», «Конфлекс», «Лиматон», «МКПК», «Мультифлекс», «НТЛ-Упаковка», «Охта», «Пакетти», «Полимер», «ПО Пластик», «Полиграфоформление-Флексо», «Компания Славич», R-Print, «Славпак», «Славника», «Уралпластик», «Фабрика упаковки», «Флексолэнд», FG Packaging, «Эдас Пак», «Экорт».
2. Термоформованная (одноразовая потребительская тара, выдавленная из листового материала, - стаканчики, контейнеры, тарелки);
Сфера применения блистерной упаковки очень широка: упаковать в нее можно практически все, от зубных щеток и игрушек до автомобильных деталей. По мнению специалистов отрасли, 98% потребителей блистерной упаковки ориентируются при выборе поставщика только на цену, а не на качество, при условии, если стоимость упаковки не превышает 8% от стоимости продукции.
3. Выдувная тара «жесткая упаковка» - бутылки и банки, полученные методом экструзионного раздува;
4. Литьевая тара «жесткая упаковка» - банки, ведра, контейнеры.
До середины 1990-х гг. литьевая тара практически не имела спроса, и, соответственно, не предлагалась на российском рынке. Поэтому первоначально эту нишу заполнила импортная продукция. Но по данным за 2004 год, отечественным производителям упаковки удалось занять до 80% национального рынка, вытеснив с него зарубежных поставщиков. Основные мощности по производству твердой, а также блистерной пластиковой упаковки сконцентрированы в центральной России, и прежде всего в Москве (около 40 компаний, по данным за 2004 год). Второе место по насыщенности предприятиями этого профиля занимает Северо-Запад во главе с Санкт-Петербургом.
По оценке Союза мороженщиков России, в 2006 году этот рынок в натуральном выражении вырос на 2--3% -- до 412--416 тыс. тонн и на 10% в денежном выражении -- до $1 млрд. Используют как жесткую, так и гибкую упаковку. Они используют ориентированный полипропилен (прозрачный, жемчужный); двухслойный ламинат (состоящий из ориентированного прозрачного полипропилена и ориентированного металлизированного полипропилена); кашированную фольгу (многослойный материал разного состава, например, фольга/бумага/полиэтилен/бумага).
Во всем мире пластиковая упаковка продолжает вытеснять бумагу и картон. К концу 2008 года доля пластмасс на мировом рынке упаковок возросла до 50%.
Упаковка занимает первое место на рынке потребления полимеров в Европе (38% потребления) и на рынке термопластика в США (29% потребления). Это главный сектор, за которым следуют другие сферы применения пластика: строительство, автомобильное производство и электроника.
Американский рынок упаковочных материалов достиг высокого уровня насыщенности. Эксперты утверждают, что его темпы роста будут сокращаться. Freedonia Group оценивает ежегодный прирост в потреблении пластиковой упаковки в США до 2012 г. в 2,4%.
При этом самые низкие темпы прироста ожидаются в секторе пакетов для розничной торговли, что связано с экологическими соображениями. Лидирующими направлениями применения пластиковой упаковки станет еда для домашних животных и напитки на основе сои, а также защитная упаковка, быстрое питание, молочные продукты, фруктовые соки и напитки, замороженные продукты.
В целом, материалы для пластиковой упаковки развиваются в следующих направлениях:
· Материалы с более высокими барьерными свойствами. Такие материалы существуют довольно давно, например, в производстве пивных бутылок. Они выполняют требования в отношении долгого срока хранения продуктов. Основная технология их производства - изготовление слоистого пластика, а также применение нанотехнологий.
· Консервирующие материалы. Замедление процесса метаболизма, уменьшение потери питательных веществ и сохранение аромата и качества фруктов - это важные задачи консервирующей упаковки. Для этих целей существуют консервирующие пластиковые пленки определенного типа и специальные нанопленки устойчивые к пару, газу и плесени; технология нанесения гибкой полиэфирной пленки на внешний слой пластиковых бутылок (для хранения воды).
· Асептическая упаковка. Основой технологии стерилизации является теплоустойчивая стерилизация. Пищевые продукты, упакованные в пластмассовую банку, изготовленную при помощи метода теплоустойчивой стерилизации, могут храниться 2 года, сколько и упакованные в жестяные банки. Характерными особенностями сжимаемых бутылок, популярных в США являются великолепная консервация газа и их сжимаемость. Они являются предпочтительными упаковками, для хранения джема и кетчупа.
· Интеграция процессов упаковки и технологической обработки. Примером такой упаковки является самонагревающаяся и самоохлаждающаяся упаковка. Пластиковая банка может охлаждать содержащуюся жидкость до температуры 10°C-15°C или нагревать ее до 43°C-50°C в течение 1-2 минут после нажатия кнопки на поверхности.
· Материалы со специальными функциями. Примером, может служить канадское изобретение: материал, который изменяет свой цвет при обнаружении в продукте патогенных бактерий.
· Распадающиеся материалы. В настоящее время многие страны мира разрабатывают разлагаемые микроорганизмами пластмассы на замену существующим пластмассовым упаковкам. Пластиковые пакеты запрещены и облагаются большими налогами в Ирландии, Германии, Южной Африке, в Тайване. Примерами могут служить, японская пластмасса на основе кукурузного крахмала; материалы с содержанием маиса в Европе и США; китайская водорастворимая пленка.
По прогнозам отечественных и зарубежных экспертов сделанным в докризисный период, до 2010 года этап первичного насыщения рынка России упаковкой должен завершиться и плавно перейти в следующую стадию развития - острой конкурентной борьбе. Основными направлениями конкурентной борьбы станут: расширение производства и парка оборудования; качество и современность пресс-форм и, следовательно, повышение качества упаковки; развитие программ повышения лояльности клиентов; повышение квалификации рабочего и управленческого персонала.
Мировой кризис, начавшийся в 2008 году, положил начало снижению потребительской активности населения. По данным Госкомстата РФ, Индекс потребительской уверенности, отражающий совокупные потребительские ожидания населения, упал в IV квартале 2008 года (до -20%), что примерно соответствует показателям IV квартала 2000 года.
Начиная с ноября 2008 года спрос практически на все типы пищевой пластиковой упаковки начал снижаться. Производители пищевых продуктов все чаще стали запрашивать не технологичную и дорогую упаковку, а её более простые и дешёвые эквиваленты. По мнению специалистов Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков, подобные негативные тенденции в 2009-м году будут лишь усиливаться. И ожидается, что спад этот будет колебаться в пределах 20-30%. Причём больше всего он затронет тортницы и одноразовую посуду. А микроконтейнеры будут «вытесняться» полиэтиленовыми пакетиками. В производстве коррексов и тортниц наиболее вероятен «обратный процесс»: поливинилхлорид (ПВХ) будет «отвоевывать позиции» у полиэтилентерефталата (ПЭТ).
В целях снижения производственных затрат производители упаковки, по всей видимости, все чаще будут использовать различные дешёвые наполнители, что безусловно скажется на качестве упаковки, ее безопасности и экологичности.
1) Развитие рынка упаковки напрямую зависит от состояния покупательского спроса населения России и, в свою очередь, развития рынка ритейла.
2) Пластиковая упаковка активно вытесняет бумагу, картон и стекло.
3) В России существенно выросло число отечественных и совместных предприятий, продукция которых вытесняет импорт.
4) Ведущие производители пластиковой упаковки активно занимались развитием дилерской сети.
5) Основная доля потребительской пластиковой упаковки приходится на пищевую промышленность.
6) Основные сегменты потребителей пластиковой упаковки: производство салатов, тортов, кондитерских изделий, мясные полуфабрикаты, мороженое, ритейл.
2.2 Наиболее распространённые конструкции упаковок мороженого
технологический мороженое упаковочный хранение
Существующую упаковку для мороженого можно классифицировать по нескольким признакам:
1. По материалу, из которого изготовлена упаковка;
2. По массе упаковываемой порции;
3. По виду (оформлению) порции.
По материалу упаковка мороженого разделяется на конструкции, изготовленные из:
· Полимеров. Упаковывание осуществляется путём заполнения сформированной тары неотвердевшей массой или путём фасования в формируемый пакет готовой порции.
· Многослойных материалов (бумага+ фольга, ламинированная бумага). Такой тип упаковывается обёртыванием сформированной порции в лист материала определённого формата и с нанесённой печатью.
По массе порции мороженое делится на семейное, порционное и развесное.
По виду порции мороженое также бывает:
Виды порционного мороженого:
o Рожки
o Трубочки
o Стаканчики
o Корзиночки
o Брикеты
o Эскимо
o батончики
Виды семейного мороженого:
o Ванночки
o Торты и рулеты
o Весовое мороженое
o Ведёрки
o Торты ручной работы
o Порции, упакованные в рукавную полимерную плёнку
Примеры конструкций упаковок для мороженого:
1) Мороженое в полимерной плёнке
Рис. 1. Трёхшовный пакет.
Рис. 2. Трёхшовный пакет.
Рис. 3. Семейное мороженое в рукавной полимерной плёнке с металлическими скобами на концах.
2) Обёртывание многослойным материалом
Рис. 4. Многослойный материал, обёрнутый вокруг конической поверхности.
Рис. 5. Многослойный материал, обёрнутый вокруг параллелепипеда.
3)Жёсткая полимерная тара
Рис.6. Стаканчик полимерный.
Рис. 7. Мороженое в полимерном термоформованном лотке в картонной «рубашке».
Рис. 8. Мороженое в полимерных ведёрках с боковой этикеткой.
4)Применяемые конструкции упаковки мороженого «Лакомка»
i. Непрозрачный трёхшовный пакет из полимерной плёнки и парафинированная бумага, обёрнутая вокруг порции продукта, помещённого в пакет.
Рис. 9. «Лакомка» в непрозрачном трёхшовном пакете
ii. Продукт обёрнут в многослойный материал (металл + бумага) и помещён в прозрачный трёхшовный полимерный пакет
Рис. 10. «Лакомка», обёрнутая в многослойный материал (полимерный прозрачный пакет на фото не показан)
iii. Продукт на деревянной палочке обёрнут в многослойный материал и помещён в трёхшовный полимерный пакет
Рис. 11. «Лакомка» на палочке, обёрнутая в многослойный материал (полимерный пакет на фото не показан)
2.3 Применяемые материалы для упаковывания мороженого
Традиционными материалами для упаковки мороженого являются различные виды жиростойкой бумаги: пергамент, подпергамент, пергамин, парафинированная бумага, но в основном - комбинированные и ламинированные материалы на основе бумаги в сочетании с различными полимерами, а также алюминиевой или медной фольгой. Наиболее широко применяемые в упаковке мороженого ламинированные материалы с заданным регулируемым комплексом свойств условно делятся на две большие группы: пленочные, состоящие только из полимерных слоев и комбинированные, в состав которых входят неполимерные материалы, такие как бумага, фольга и др.
Входящая в состав такой упаковки бумага обеспечивает повышение прочности и непрозрачность. Благодаря хорошей способности воспринимать многокрасочную печать она придает упаковке высокие эстетические свойства. Использование бумаги позволяет снизить стоимость упаковки. Для эластичной пакетной упаковки используют высококачественную полиграфическую бумагу плотностью 40 - 120 г/м2.
Одним из самых замечательных свойств полимеров является их высокая жиростойкость. Следует заметить, что использование полиолефинов, к которым относятся ПЭВД, ПЭНД, ПП, СПЭВД и их модификации, в производстве упаковки всегда значительно снижает ее стоимость. Кроме того, полиолефины имеют мощную сырьевую базу, развитые производственные мощности, как для синтеза полимеров, так и для переработки их в различные материалы и изделия. Они характеризуются: самой низкой плотностью (до 1000 кг/м3) по сравнению с другими полимерами, достаточно высоким уровнем оптических и физико-механических характеристик, прекрасной перерабатываемостью на технологическом оборудовании, высокой способностью к модификации, отличной свариваемостью, морозостойкостью (кроме неориентированного ПП). Фольга, входящая в состав в комбинированной упаковки, обеспечивает ее барьерные свойства, то есть непроницаемость упаковки к воздействию внешней среды.
ПОДБОР И КОМБИНИРОВАНИЕ СЛОЕВ ЛАМИНАТА
При конструировании многослойной упаковки большое значение имеет оптимальное содержание слоев и их чередование, определяемое индивидуальными свойствами упаковываемого продукта, а также условиями и сроками хранения.
Как правило, для упаковки мороженого используют двух- и трехслойные комбинированные материалы, состоящие из полимера, бумаги и фольги, где каждый слой играет свою определенную роль.
Внешний слой определяет прочностные свойства материала и защищает продукт от внешнего воздействия. Он должен быть термостойким и не размягчаться в условиях термической сварки при формировании шва. В качестве таких слоев могут быть использованы двуосно-ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) с термосварным покрытием, полиамиды, различные виды бумаги и фольги, защищенные лаковым покрытием ябложорки.
Средний слой осуществляет дополнительную защиту от отрицательного влияния внешней среды и/или увеличивает прочностные свойства упаковки. В качестве этого слоя используют фольгу, пленку на основе сополимера винилиденхлорида и винилхлорида (ВДВХ), полиэтилентерефталатную (ПЭТФ) или полиамидную (ПА) пленки, а также некоторые виды бумажных материалов.
Внутренний слой предназначен защитить мороженое от контакта с внешним слоем упаковки и, главное, обеспечить возможность герметизации упаковки при термической сварке. Чаще всего для этих целей используют следующие полимеры: полиэтилен высокого давления (ПЭВД), полиэтилен низкого давления (ПЭНД), линейный полиэтилен высокого давления (ЛПЭВД), неориентированный полипропилен (НПП), сополимеры этилена с пропиленом (СЭП), ВДХВ (ВХВД), этилена с винилацетатом (СЭВА) и др.
Трехслойный ламинат, состоящий из полимера, бумаги и фольги, наиболее часто изготавливаютя в двух вариантах: в первом осуществляется последовательное чередование слоев бумага - фольга - полимер (чаще всего ПЭВД), а во втором: фольга - бумага - полимер.
ФОЛЬГА - БУМАГА - ПОЛИМЕР
Этот вариант не может осуществить надежную защиту мороженого, чувствительного к воздействию окружающего воздуха или продуктов, содержащих большое количество ароматических веществ. В сочетании «фольга-бумага-полимер» внешняя среда легко сообщается с содержимым упаковки из-за проникновения ароматических веществ через слой ПЭВД, который является газо- и водопроницаемым материалом, к слою бумаги, а затем по неплотностям ее волокнистой структуры выходит через торцевую часть упаковки в окружающую среду. И наоборот: воздух из окружающей среды через торцевую часть упаковки проходит в слой бумаги и оттуда через полиэтиленовую пленку - к продукту, подвергая его окислительному воздействию и быстрой порче, что особенно свойственно молочной продукции. При этом фольга практически не участвует в процессе защиты продукта.
БУМАГА - ФОЛЬГА - ПОЛИМЕР
Это сочетание практически свободно от вышеуказанных недостатков, поскольку ароматические вещества, проходящие через внутренний слой (полимер) или воздух - через внешний слой (бумага), встречают на своем пути средний фольгированный слой, который является надежной защитой и хорошо изолирует продукт от воздействия внешней среды.
Для упаковки мороженого широко используются и двухслойные комбинированные материалы, например полимер - бумага, полимер - полимер. К сожалению, они не дают надежной защиты от проникновения воздуха извне и испарения ароматических веществ из продукта, поэтому срок годности мороженого в такой упаковке будет меньше, чем в вышеуказанном примере.
УПАКОВКА В ПЛЕНКУ
В последние годы для упаковки мороженого часто используются ориентированные полипропиленовые пленки толщиной 30-40 мкм и трехслойные соэкструзионные полиэтиленовые пленки толщиной от 70 до 120 мкм. Яркий, красочный рисунок наносится на них при помощи флексографической печатной машины. Например, в Италии, где очень любят мороженое, брикеты упаковываются в пленку толщиной 30 мкм из ОПП с металлизированным слоем. ОПП характеризуется высокой морозостойкостью (до -60С) в отличие от неориентированной пленки (до -10С), а также высокой стойкостью к повреждению поверхности. Высокая морозостойкость ОПП пленки позволяет длительное время сохранять высокое качество продукта и прекрасный внешний вид упаковки в условиях низких температур при хранении в морозильных камерах. На основании вышеизложенного у нас есть все основания полагать, что в ближайшее время у отечественных мороженщиков, в первую очередь, будет расти спрос на упаковку из полиолефинов в виде гибких соэкструдированных и ламинированных материалов.
УПАКОВКА В ЖЕСТКУЮ ТАРУ
Нет так давно в США для упаковки мороженого стали применять полимерный материал, который обладает уникальным комплексом различных свойств и имеет развитое производство. Это - полиэтиленгликольтерефталат (ПЭГТФ), имеющий торговое название Kodar. Упаковка для мороженого, изготавливается из материала Kodar методом термоформования из листа, полученного методом экструзии, характеризуется особенной легкостью, имеет прочные и устойчивые донышко и верх. Очень интересна и своеобразна конструкция этой упаковки, которая состоит из двух частей - корпуса в виде полуцилиндра и крышки с хорошо видимыми признаками производимого первичного вскрытия. По бокам донной части упаковки имеется плоский выступ, повышающий ее устойчивость при хранении в морозильной камере.
Мороженое, содержащее не менее 5% молочного жира и до 10% других твердых веществ, упаковывается в стаканчики из полипропилена (ПП), на которые методом офсетной печати наносится изображение.
Существенным достоинством упаковки из ПП является его превосходная способность к склеиванию, как горячим, так и холодным способами, а также свариваемость. Такие свойства ПП обеспечивают надежную герметизацию продукта и его защиту от нежелательных влияний внешней среды и других вредных воздействий.
Торты из мороженого, как правило, упаковывают в прозрачные коробки из ПЭТФ (ПЭТ), который отличается жесткостью, ударопрочностью, прозрачностью, высокой морозо- и жиростойкостью.
Тенденции развития рынка упаковки мороженого
· Основные мировые тенденции в производстве пластиковой упаковки: материалы с высокими барьерными свойствами, консервирующие и обеззараживающие материалы, интеграция процессов упаковки и технологической обработки, материалы со специальными функциями, распадающиеся материалы.
· Под влиянием кризиса спрос на пластиковую упаковку продолжит смещаться в сторону более дешевых вариантов.
· Растёт спрос на прочную упаковку, предохраняющую потребителя от протеканий продукта и обеспечивающую высокую мобильность.
2.4 Маркетинговые исследования
} Источник: TNS Gallup
} Целевая аудитория: всё население от 16 лет, Россия
} В таблицах и диаграммах указан процент от общего количества опрошенных по кварталам
} Опрошенные могли давать несколько вариантов ответа
Важность дизайна и типа расфасовки мороженого 2008-2010 г.г.
} Среднестатистическая важность дизайна упаковки составляет 62,67% от числа потребителей при стандартном отклонении по выборке 4,26%
} Средняя важность типа расфасовки 73,01% от числа потребителей при стандартном отклонении 4,79 %
Из всего рассмотренного материала можно сделать следующие выводы о тенденциях развития упаковки и запросам потребителей относительно неё:
ь Упаковка будет развиваться в сторону снижения себестоимости, наблюдается рост удельного веса пластиковой упаковки как в упаковывании мороженого, так и других продуктов.
ь Востребована упаковка с высокими эксплуатационными свойствами, обеспечивающая мобильность и удобство употребления продукта.
ь Внедрение новой конструкции позволит производителю мороженого выделиться на фоне конкурентов, использующих однотипную упаковку для данного продукта, что будет способствовать увеличению лояльности к производителю и росту продаж.
ь Применение более экологичных материалов, по сравнению с используемыми полимерными плёнками, даст возможность экспортировать продукт в страны Европы (страны Прибалтики, Румыния, Польша и др.)
ь Новая конструкция упаковки станет выгодным ходом в рекламной кампании для данного продукта.
3. Технологические особенности производства и хранения мороженого
Фасование и закаливание мороженого
Выходящее из фризера мороженое быстро фасуют и немедленно направляют на закаливание, так как при задержке часть закристаллизованной воды может оттаять, что в дальнейшем приводит к образованию крупных кристаллов льда. В процессе закаливания температура понижается до 15 -18°С. При этом вымораживается 75--85% общего количества воды, содержащегося в мороженом. Полная кристаллизация воды невозможна, так как сильно возрастает концентрация солей и сахара в незамерзшей части раствора, вследствие чего резко снижается температура замерзания (ниже --50 °С). При закаливании глицериды молочного жира почти полностью переходят в твердое состояние, жидкого жира остается всего лишь доли процента. Процесс закаливания протекает значительно медленнее, чем фризерование, и без механического перемешивания, поэтому создаются условия для образования крупных кристаллов льда, и их срастания в жесткий кристаллизационный каркас. Наличие тонкодиспергированной отвердевшей фазы жира, многочисленных пузырьков воздуха препятствует образованию крупных сросшихся кристаллов воды. В мороженом температурой --20 °С преобладает кристаллизационная структура. Такое мороженое имеет плотную консистенцию и достаточно высокую прочность. Продолжительность закаливания зависит от состава мороженого, температуры окружающей среды, применяемого оборудования (морозильные аппараты, рассольный генератор, холодильные камеры и пр.), вида упаковки и пр.
Подобные документы
Составление проекта технологической линии по производству мороженого. Характеристика ассортимента продукта, показателей качества и применяемого сырья. Исследование процесса приготовления, обработки, охлаждения смеси, фасовки и закаливания мороженого.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 11.05.2011Особенности организации в цехе производства мороженого (линия производства крупнофасованного мороженого) в ОАО "Могилёвская фабрика мороженого". Рациональный вид движения предметов труда в процессе производства. Основные параметры поточной линии.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 12.11.2014Характеристика сырья и готового продукта; методы их технохимического контроля. Расчет материального баланса производства мороженого. Описание технологической линии производства мороженого. Принцип действия основного и вспомогательного оборудования.
курсовая работа [553,2 K], добавлен 15.08.2014Размеры производства, специализации и организационная структура предприятия. Технология производства мороженого, подбор поточно–технологической линии и расчет технологического оборудования. Инструкция по охране труда и экономическая эффективность.
дипломная работа [132,2 K], добавлен 11.01.2012Проектирование предприятий молочной промышленности на примере фабрики по изготовлению мороженого. Выбор ассортимента продуктов. Подбор технологического оборудований. Расчет площадей производственного корпуса. Организация технологических процессов.
курсовая работа [322,2 K], добавлен 22.03.2014Виды мороженого по способам выработки: закаленное, мягкое, домашнее. Приготовление смеси для производства мороженого, ее фильтрование и гомогенизация. Процесс фризерования и закаливания. Выпечка вафельных стаканчиков. Дозирование и расфасовка продукта.
презентация [203,4 K], добавлен 30.03.2017Технология производства мороженого. Описание автоматической системе управления технологическим процессом: подсистемы и функции. Анализ контроллера, автоматики. Технические характеристики процессора. Программное и метрологическое обеспечение АСУТП.
курсовая работа [182,1 K], добавлен 21.12.2013Изучение пищевой ценности и химического состава мороженого, анализ ассортимента и классификации. Выявление факторов, формирующих качество продукта. Перечень сырья, используемого в производстве. Органолептические показатели мороженого разных видов.
курсовая работа [322,1 K], добавлен 19.11.2014Краткая характеристика существующего технологического процесса упаковывания сыпучих детских продуктов. Расчет привода фасующей секции, состоящего из асинхронного электродвигателя, муфты и одноступенчатого цилиндрического редуктора с косозубой передачей.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 26.09.2014История мороженого. Методы и технологии. Ненси Джонсон - ручная мороженица. Джакоб Фассел - коммерческое производство. Механическая заморозка. Трубочки. Мягкое мороженое. История ОАО "Петрохолод". Цех приготовления смеси мороженого до 1250 кг/час.
отчет по практике [266,0 K], добавлен 23.09.2008