На производстве не выбрасываются газы в атмосферу, поэтому мы их не рассматриваем.

9. Экономическая оценка проектных решений

В данном разделе дипломного проекта основной целью является усовершенствование производства рисовой молочной каши за счет введения в рецептуру молочного жира, что позволяет повысить качество продукта.

Дополнительно установлено оборудование: дозаторMDP-50 для подачи соевого масла в реактор.

Так же было предложено заменить гомогенизаторыК5-ОГА-1,2 на гомогенизаторы RamieAFV, что позволяет снизить энергозатраты, так как новые аппараты потребляют меньше энергии, чем старые.

Исходными данными для расчетов являются материалы преддипломной практики на предприятии ООО «Ивановский комбинат детского питания».

Финансирование проекта осуществляется за счет собственных средств предприятия.

В таблице 9.1 представлен план производства и реализации рисовой молочной каши за 1 год.

Таблица 9.1-План производства и реализации рисовой молочной каши продукта за 1 год

Показатели	Единица измерения	Значение проект	Заводской значение
1	2	3	4
Объем производства	т	1094,4	1094,4
Товарная продукция	тыс.руб	153217,26	153217,26

Расчёт текущих производственных издержек основан на определении стоимости продукции, производство и реализация которой предполагается программой осуществления инвестиционного проекта. Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе ее производства и реализации материальных и трудовых ресурсов.

Расчет стоимости сырья, материалов представлен в таблицах 9.2.

Таблица 9.2-Расчет стоимости сырья и основных материалов

Наименование сырья	Единица измерения	Норма расхода на тонну продукта	Стоимость за единицу*, руб.	Затраты на производство
				тонны продукции, руб.	единицы продукции, руб./шт
1	2	3	4	5	6
До замены
Молоко обезжиренное	кг	754	55	41470,00	10,37
Сливки		101,5	70	7105,00	1,78
Мука рисовая		20,6	38,2	786,92	0,20
Крахмал картофельный		15,5	40	620,00	0,16
Фруктоза		15,5	72	1116,00	0,28
Комплекс инулина с витаминами FI-1		4,2	2500	10500,00	2,63
Вода		126,7	21,84	2767,13	0,69
Итого	64365,05	16,09
После замены
Молоко обезжиренное	кг	493	55	27115,00	6,78
Сливки		96,2	70	6734,00	1,68
Мука рисовая		20,6	38,2	786,92	0,20
Крахмал картофельный		15,5	40	620,00	0,16
Фруктоза		15,5	72	1116,00	0,28
Комплекс инулина с витаминами FI-1		4,2	2500	10500,00	2,63
Молочный жир		8,5	33,5	284,75	0,07
Вода		382,3	21,84	8349,43	2,09
Итого:	55506,10	13,88

* - данные с сайта http://ivanovo.tiu.ru дата обращения 6.04.2016

Затраты на топливо и энергию рассчитаны в таблице 9.3.

Таблица 9.3 -Стоимость топлива и энергии

Наименование энергоносителя	Единица измерения	Годовой расход энергоносителя	Стоимость единицы измерения**, руб.	Затраты на годовой объем производства, тыс. руб.
		до модернизации	после модернизации		до модернизации	после модернизации
1	2	3	4	5	6	7
Электрическая энергия	кВт-ч	958300	862470	4,2	4024,86	3622,374
Вода	куб.м	114038	114038	15,26	1740,22	1740,22
Итого	5765,08	5362,59

** - тарифы, действующие г. Иваново (Ивановская обл.) в 2015 г.

На ООО «Ивановском комбинате детского питания» используется повременная система оплаты труда. Расчет годового фонда оплаты труда производственных рабочих и отчислений на социальное страхование произведены в таблице 9.4.

Таблица 9.4- Расчет годового фонда оплаты труда рабочих-повременщиков

Вид оплаты	Сумма, руб
1	2
Списочная численность рабочих, чел	40
Среднемесячная заработная плата 1-го рабочего, руб.	10000
Годовой фонд оплаты труда, тыс. руб	4800
Доплаты, тыс. руб (12% от годовой фонд оплаты труда)	576
Годовой фонд оплаты, тыс. руб	5376

Затраты (годовой фонд) на оплату труда рассчитываются по формуле (9.1):

ФОТi=ЗПЛср-м ЧЧi Ч12, (9.1)

ФОТi - годовой фонд оплаты труда рабочего, руб.

ЗПЛср-м - среднемесячная заработная плата 1-го рабочего, руб.;

Чi - списочная численность рабочих, чел.

ФОТi=10 000Ч40Ч12=4800,00 тыс. руб.

Годовой фонд оплаты (ГФО) равен сумме годового фонда оплаты труда и доплаты:

ГФО=4800+576=5376,00 тыс. руб.

Расчет отчислений на социальное страхование производятся в таблице 9.5.

Таблица 9.5- Расчет годового фонда оплаты труда и отчислений на социальное страхование в расчете на единицу продукции

Показатель	Значение	В расчете на тонну продукции, тыс. руб/т
2	3	4
Объем производства, т	1094,4	-
Годовой фонд оплаты труда производственных рабочих, тыс. руб.	5376	4,91
Ставка отчислений на социальное страхование, %	30,20	-
Сумма отчислений на социальное страхование, тыс. руб.	1623,55	1,48

9.2 Технико-экономические показатели оценки проектных решений

В ходе проведения модернизации производства рисовой молочной каши введендозатор, заменены старыегомогенизаторна новый. Возможно решение вопроса о продаже старого оборудования.

Таким образом, предприятие за счет разовых инвестиционных издержек получит дополнительный доход для частичного покрытия инвестиционных издержек.

Предлагаемая стоимость вновь устанавливаемого оборудования представлена в таблице 9.6.

Таблица 9.6-Перечень технологического оборудования и суммы амортизационных отчислений

№ п\п	Наименование оборудования	Кол-во, единиц	Цена 1 ед.*, тыс. руб.	Общая стоимость, тыс. руб.	Норма амортизац. отчисл., %	Сумма амортиз. отчисл., тыс. руб.
1	2	3	4	5	6	7
Сохраняемое оборудование:
1	Фильтр молочный Ф-0,1М	1	12,8	12,8	10	1,28
2	Насос CBD 70/090	8	8,0	64,0	10	6,40
3	Циферблатные весы СМИ-250	1	75,0	75,0	10	7,50
4	Резервуар для хранения молока В2-ОМГ-4	1	301,0	301,0	10	30,10
5	Пластинчатая пастеризационная - охладительная установка А1-ОПК-5	2	650,0	1300,0	10	130,00
6	Воздухоотделитель ВО-40	1	7,7	7,7	10	0,77
7	Сепаратор Г9-ОСП-3М-Н	1	195,0	195,0	10	19,50
8	Смеситель СМУ-300	1	20,0	20,0		2,00
9	Охладитель молока DARI-KOOL-М130	1	78,7	78,7	10	7,87
10	Упаковочного автомата ТВА-19	1	10539,0	10539,0	10	1053,90
11	ДеаэраторП8_ОДУ_З_5	1	10,0	10,0	10	1,00
	Итого	1260,32
Введенное оборудование:
12	Гомогенизатор AFVRamie	2	535	1700,0	10	170,00
13	Дозатор MDP-50	1	50,0	50,0	10	5,00
	Итого:			1750,0		175,0
Выведенное оборудование:
14	Гомогенизатор К5-ОГА-1,2	2	250,0	500	10	50,00
	Итого:	50,00
Амортизационные отчисления до внедрения	1310,32
Амортизационные отчисления после внедрения	1485,32

* - данные с сайта http://ivanovo.tiu.ru дата обращения 6.04.2016

Расчет инвестиционных издержек приведен в таблице 9.7.

Таблица 9.7-Инвестиционные издержки

№	Наименование	Сумма, тыс. руб.
1	2	3
1	Стоимость оборудования	1750
2	Затраты на постановку оборудования (20 % от п. 1)	350
3	Монтаж оборудования (15 % от п.1)	262,5
4	Демонтаж оборудования (10-15 % от п.1)	175
5	Пусконаладочные работы (10 % от п.1)	35
6	Всего	2572,5

Остаточная стоимость гомогенизатора определяется по формуле (9.2):

ОС = ПС - АОn, (9.2)

где ОС - остаточная стоимость оборудования, тыс. руб.;

ПС - первоначальная стоимость оборудования, тыс. руб.;

АО - сумма годовых амортизационных отчислений;

n - количество лет эксплуатации данного оборудования.

ОС=500-50Ч5=250 тыс. руб.

Исходя из таблицы 9.7, инвестиционные издержки после внедрения нового оборудования составят 2572,5 тыс. руб. От продажи старого оборудования предприятие получит дополнительный доход в размере 250 тыс. руб. для частичного покрытия инвестиционных издержек, следовательно, их сумма составит 2322,5 тыс. руб.

Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе ее производства и реализации материальных и трудовых ресурсов. Расчет себестоимости единицы продукции приводится в таблице 9.8.

Таблица 9.8- Расчет себестоимости и цены единицы продукции,

тыс. руб.

Статьи калькуляции	Факт	Проект
	На годовой выпуск продукции	На единицу продукции	На годовой выпуск продукции	На единицу продукции
	тыс. руб.	руб.	тыс. руб.	руб.
1	2	3	4	5
Стоимость сырья и основных материалов	70441,11	16,09	60745,88	13,88
Стоимость вспомогательных материалов	1751,04	0,40	1751,04	0,40
Топливо и энергия на технологические цели	5765,08	1,32	5362,59	1,23
Годовой фонд оплаты труда производственных рабочих	5376,00	1,23	5376,00	1,23
Отчисления на социальное страхование	1623,55	0,37	1623,55	0,37
Расходы на подготовку и освоение производства	-	-	100,00	0,02
Расходы на содержание оборудования	1310,32	0,30	1434,22	0,33
Прочие производственные расходы	4290,05	0,98	4640,26	1,06
Производственная себестоимость	90557,15	20,69	81033,54	18,51
Внепроизводственные расходы	3064,32	0,7	3064,32	0,7
Полная себестоимость	93621,47	21,39	84097,86	19,21
Плановая прибыль (наценка)	37448,59	8,55 (40 %)	46967,48	10,73 (56 %)
Оптовая цена	131065,34	29,94	131065,34	29,94
НДС	13106,53	2,99	13106,53	2,99
Отпускная цена	144171,88	32,93	144171,88	32,93

9.3 Оценка экономической эффективности проводимой реконструкции производства

Экономический эффект -- это разность в доходности (прибыли) действующего производства и предлагаемого новшества в расчете на единицу продукции. План доходов и расходов представлен в таблице 9.9.

Таблица 9.9-План доходов и расходов

№	Показатели	Ед. изм.	Факт	Проект
1	2	3	4	5
1	Объем продаж в натуральном выражении	тыс. шт.	4377,60
2	Оптовая цена единицы продукции	руб.	29,94
3	Полная себестоимость единицы продукции	руб.	21,39	19,21
4	Выручка от реализации продукции (п. 1Чп.2)	тыс.руб.	131070,06	131065,34
5	Затраты на производство реализованной продукции (п. 1Чп.3)	тыс.руб.	93621,47	84097,86
6	Прибыль от реализации (п.4 -п.5)	тыс.руб.	37448,59	46967,48
7	Сумма налога на прибыль (20% от п. 6)	тыс.руб.	7489,72	9393,50
8	Чистая прибыль (п. 6-п. 7)	тыс.руб.	29958,87	37573,99

В результате реконструкции вырабатывается продукция более высокого качества годовой эффект рассчитывается как разница в цене на произведенную продукцию:

Э = (Ц2 - Ц1) Ч А2, (9.3)

где Ц1 - старая цена за единицу продукции;

Ц2 - новая цена за единицу продукции более высокого качества т.е. новая цена за рисовую молочную кашу с соевым маслом;

А2 - объем производства за год на новой линии, в натуральных единицах.

Э=(21,39-19,21)Ч 4377600=9523,61тыс.руб.

Проект реконструкции связан с капиталовложениями в производство, т.е. единовременными затратами (инвестициями), направляемыми на: оснащение оборудованием и приобретение технических средств; подготовку объекта к производству и выполнение монтажно-наладочных работ.

Срок окупаемости капитальных затрат можно рассчитать по формуле 9.4:

Т = К/ Э, (9.4)

где Т - срок окупаемости капитальных затрат, лет;

К - капитальные затраты на реконструкцию, тыс. руб.;

Э - годовой эффект от реконструкции, тыс. руб.

Т=2422,5 /9523,61=0,3 года

Таким образом, срок окупаемости инвестиций составляет 4 месяцев.

Технико-экономические показатели эффективности проекта представлены в табл. 9.5.

Таблица 9.5- Технико-экономические показатели эффективности проекта

Наименование показателя	Единица измерения	Значение показателя
		факт	проект
1	2	3	4
Производственная мощность	тыс.шт./год	4377,6
Полная себестоимость единицы продукции	руб.	21,39	19,21
Инвестиционные издержки	тыс.руб.	-	2322,5
Прибыль	тыс.руб./год	29958,87	37573,99
Срок окупаемости инвестиций	год	-	0,3
Годовой эффект	тыс.руб./год	-	9523,61

В данном разделе дипломного проекта была рассмотрена целесообразность введения в рецептуру рисовой молочной каши молочного жира и модернизации технологической линии.

Предложенные нововведения позволят достичь следующих результатов:

-использование молочного жира позволит снизить себестоимость единицы продукции на 10 % и, тем самым, увеличить прибыль на единицу продукции на 25 %;

-замена двух единиц технологического оборудования позволит снизить годовые затраты на энергоносители на 7 %. Продажа выведенного из производства оборудования позволит предприятию получить средства для частичного покрытия инвестиционных издержек.

Инвестиционные издержки на модернизацию цеха производства молочной каши составляют 2572,5 тыс. руб.. В результате продажи старого оборудования издержки сократятся на 250 тыс. руб. и составят 2 322,4 тыс. руб..

Годовая прибыль предприятия увеличится на 16 % по сравнению с фактическим значением. Срок окупаемости инвестиций три месяца. Годовой эффект от реконструкции производства составит 9523,61 тыс. руб.

Заключение

В данной квалификационной работе модернизирована технологическая линия производства каши молочной рисовой «Умница», действующая на ООО «Ивановский комбинат детского питания».

При модернизации имеющейся линии предложено ввести в рецептуру молочный жир в качестве обогащающей добавки. Молочный жир полезен для детского питания, так как содержит лецитин и холин, способствующие укреплению нервной системы и органов зрения ребенка. Также, оно богатоненасыщенными жирными кислотами, что позволяет получить продукт сбалансированный по жирно-кислотному составу

Дополнительно установлен дозаторMDP-50 для подачи в реактор молочного жира. Это позволит вводить масло в точных количествах, избежать потерь, также исключит риск попадания микрофлоры воздуха в реактор.

Было предложено заменить гомогенизаторы К5-ОГА-1,2 на гомогенизаторы RamieAFV, что позволяет повысить производительность технологической линии, а также снизить годовые затраты на энергоносители.

Данная реконструкция производства каши молочной рисовой «Умница» позволит снизить себестоимость единицы продукции и, тем самым, получить дополнительную чистую прибыль в размере 9523,61 тыс. руб. в год, срок окупаемости инвестиций составит 3 месяца.

Список использованных источников

1. Детское питание. Руководство для врачей / под ред. В.А. Тутельяна, И.Я. Коня. 3-е изд. М.: МИА, 2013. С. 353-360.

2. Конь И.Я. Питание детей первого года жизни: современные представления // Педиатрия. 2012. № 1. С. 63-71.

3. Конь И.Я., Булатова Е.М., Абрамова Т.В., Куркова В.И. Каши в питании детей раннего возраста. Пособие для педиатров. М.-Спб., 2012.

4. Скворцова В.А., Боровик Т.Э., Ладодо К.С. и др. Современные каши промышленного производства в питании детей раннего возраста // Вопросы современной педиатрии. 2004. Т. 3. № 1. С. 61-64.

5. «Ивановский комбинат детского питания»: [Электронный ресурс]. 2011-2014. URL: http:// umnitsa.org/ (Дата обращения: 20.10.2014).

6. Химический состав пищевых продуктов / под ред. И.М. Скурихина, М.Н. Волгарева. Т. 1. m.: Агропром-издат, 1987.

7. Конь И.Я., Гмошинская М.В., Абрамова Т.В. и др. Клинико-физиологическое обоснование новой схемы введения прикорма // Вопросы детской диетологии. 2011. Т. 9. № 3. С. 23-28.

8. Сорвачева Т.Н., Куркова В.И., Сафронова А.И., Конь И.Я. Обоснование оптимальных сроков введения злаковых продуктов прикорма в рацион здоровых детей 1-го года жизни // Российский педиатрический журнал. 1998. № 6. С. 61-63.

9. Турти Т.В., Намазова-Баранова Л.С., Боровик Т.Э. и др. Диетологические возможности профилактики атопии у детей в период введения прикорма // Вопросы современной педиатрии. 2012. Т. 11. № 4. С. 38-46.

10. Конь И.Я., Абрамова Т.В., Георгиева О.В. Пребиотики в продуктах детского питания: изучение эффективности каши, обогащенной пребиотиком, в питании детей первого года жизни // Вопросы детской диетологии. 2012. Т. 6. № 1. С. 66-70.

11. «Danone» для детей/Департамент маркетинга компании «Danone» //Молочная промышленность. -2013. -№5.-С. 35.

12. Тенденции развития рынка детского питания/Карцев П. В., Савельев А. А.//Молоч. пром-сть. -2013. -№ 3. -С. 54. -Рус.

13. Генри М. Ожирение и нарушения липидного обмена / М.Генри,Кроненберг, ШломоМелмед и [др.]. // Пер. с анг. под ред. И.И. Дедова, Г.А. Мельниченко. - М.: ООО «Рид Элсивер», 2010. - 264 с.

14. ВОЗ. Глобальная стратегия по питанию, физической активности и

здоровью. Избыточный вес и ожирение среди детей // Мир медицины. -Питер.- 2001. - №3-4. - С. 28.

15. Аверьянов А.П. Ожирение в детском возрасте / А.П. Аверьянов, И.В.Болотова, С.А. Зотова // Лечащий врач. - М., 2010. - №2. - С.13-15.

16. Вельков В.В. Свободные жирные кислоты - новый маркёр инсулино-резистентности и ишемии / В.В. Вельков // Дальневосточный медицинский журнал.- 2008. № 4.- С.120-122.

17. Кузнецова В. В., Липатов Н. Н. Справочник технолога молочного производства. Т. 6: Технология детских молочных продуктов. -- СПб.: ГИОРД, 2005.-512с.: ил. ISBN 5-901065-96-4.

18. Касьянов, Г.И. Технологияпродуктовдетскогопитания: учебникдлявузов.-М.:Академия, 2003.-224с.:схем.-(Высшееобразование).

19. ГОСТ Р 52405_2005 . Продукты детского питания сухие. Каши. Общие технические условия / Изд-во стандартов, 2005.

20. ГОСТ Р 53495-2009. Мука для продуктов детского питания. Технические условия / Изд-во стандартов, 2009.

21. ГОСТР 53435-2009 Сливки-сырье. Технические условия условия/ Изд-во стандартов, 2009.

22. ГОСТ Р 52791-2007Молоко обезжиренное. Технические условия/ Изд-во стандартов, 2007.

23. ГОСТ Р 53876-2010 Крахмал картофельный. Технические условия./ Издательство стандартов, 2010

24. Санитарные правила и нормы. СанПиН 2.1.4.559-96. - М.: 1996

25. ГОСТ 32262-2013Молочный жир. Технические условия/ Издательствостандартов, 2013.

26. Шалыгина А.М., Калинина Л.В. Общая технология молока и молочных продуктов: учеб.для студентов вузов. -- М.: КолосС, 2004. -- 199 с.: ил., табл.

27. Кузнецова В. В., Липатов Н. Н. Справочник технолога молочного производства. Т. 6: Технология детских молочных продуктов. СПб.: ГИОРД, 2005.-512с.: ил.

28. Степанова Л.И. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры. В трех томах. Т. 1. Цельномолочные продукты. СПб: ГИОРД, 1999. - 384 с.

29. Шепелев А. Ф.: Товароведение и экспертиза зерномучных товаров. Учебное пособие. - Ростов-на-Дону: издательский центр МарТ, 2001.- 28с.

30. Крахмалы как многофункциональные ингредиенты для молочных продуктов / Даценко С. Д. // Молоч. дело. - 2004. - № 12. - С. 26-28. - Рус.

31. Трегубов Н.Н., Жарова Е.Я., Жушман А.И., Сидорова Е.К. Технология крахмала и крахмалопродуктов.-Легкая и пищевая промышленность, 1981-472с.

32. Нечаев А.П., Траубенберг С.Е., Кочеткова А.А. и др. Пищевая химия.- СПб.: ГИОРД, 2007-640с.

33. Зобкова. З.С, Кутилина. С. К. Растительные жиры в молочных продуктах.//Молочная промышленность, 2010, № 1.

34. Горбатова К.К. Биохимия молока и молочных продуктов. -- 3-е изд., перераб. и доп. СПб.: ГИОРД, 2003. -320 с.: ил.

35. Физическая химия. В 2 кн. Кн.1. Строение вещества. Термодинамика: Учебник для вузов/ К.С. Краснов, Н.К.Воробьев, И.Н.Годнев и др.; Под ред. К.С. Краснова - 3-е изд., испр. - М.: Высш. шк., 2001. - 512с., ил. ISBN 5-901065-16-6.

36. Гальперин Д.М. Оборудование молочных предприятий: монтаж, наладка и ремонт: Справочник.М.: Агропромиздат, 1990 г. - 352 с.

37. Аппаратурно-процессорное оснащение производства молочных продуктов: учеб.пособие/ В.И. Трухачев, В.А.Самойлов, П.Г. Нестеренко, М.А. Ткаченко, О.Ю. Толмачев. Ставрополь: Изд-во СтГАУ «АГРУС», 2005. - 456с.

38. Гаврилова, В.А. Емкостное оборудование молочной промышленности. М.: Агропромиздат, 1987. - 183,[1] с.: ил..

39. Плаксин Ю. М., Малахов Н.Н., Ларин В. А. Процессы и аппараты пищевыхпроизводсты. - 2-е изд., перераб. и доп. М.: Колос, 2008. - 760 с.: ил.

40. Корой Н.Е.,Толкачева Д.В. Аспекты развития российского рынка растительных жиров - Молочная промышленность - 2010 - №10 - С45-46.

41. Кудрявцева Т.А., Забодалова Л.А., Орлова О.Ю. Биотехнологияпродуктов питания специального назначения. Ч. 1.: Учеб.-метод. пособие. СПб.: НИУ ИТМО; ИХиБТ, 2013. - 87 с.

42. Ерофеева, Е.В. Системыуправлениятехнологическимипроцессамииинформационныетехнологии: учеб. пособие / Е.В. Ерофеева, Б.А. Головушкин; Иван. гос. хим.-технол. ун-т. -Иваново, 2013. - 80 с.

43. ООО Сименс Россия: [Электронный ресурс]. 2004-2014. URL: http://www.simens.ru/ (Дата обращения: 21.04.2014).

44. Metran: [Электронный ресурс]. М., 1999-2013. URL:http://www.metran.ru// (Дата обращения: 21.04.2014).

45. СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» (утв.постановлением Минстроя РФ от 13 февраля 1997 г № 18-7 с изменениями от 19 июля 2002 г).

46. СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания» (утв.постановлением Госстроя СССР от 30 декабря 1987 г №313 с изменениями от 14 мая 2001 г).

47. Кутухтин Е.Г. Конструкции промышленных и сельскохозяйственных зданий и сооружений: Учеб. пособие для техникумов.-2-е изд., перераб. и доп.-М.: Архитектура-С, 2007.-272с..

48. ВНТП 645/1618-92 Ведомственные нормы технологического проектирования. Нормы технологического проектирования предприятий молочной промышленности. (утв. письмом Минсельхоза РФ от 07.04.1992 N ДН-60).

49. Георгиевский О.В. Справочное пособие по строительному черчению. М.: АСВ, 2003г. -96с.

50. ГОСТ 12.0.003-84. Основные и вредные производственный факторы./ Введ. 1984-01-01. М.: Изд-во стандартов, 1983. 27с.

51. ГОСТ 12.1.005-88 ССБГ. Санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

52. СанПиН 2.2.4.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений /Госкомсанэпиднадзор России,- М., 1996.

53. Строительный каталог. СК-8 Инженерное оборудование зданий и сооружений. Раздел 80. Материалы информационные. Комплектация электродвигателями выпускаемых в 1987 г. вентиляторов санитарно-технических систем,- М.: ВНИИС, ГГТИС,- 1987.

54. СНиП 2.04.05-86. Отопление, вентиляция и кондиционирование. М:ГОС СССР, 1987.

55. ГОСТ 12.1.005-88Санитарно гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. Введ. 1989-01-01. М.: Изд-во стандартов, 1988. 48с.

56. Беспамятнов Г.П., Кротов Ю. А. Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде; под ред. Г. П.Беспамятнов. М.: Химия, 1986. 348 с.

57. Лейте В. Определение загрязнений воздуха в атмосфере и на рабочем месте; пол ред. П. А. Коудова. Л.: Химия, 1980. 344 с.

58. Каминский С. Л., Смирнов К. М, Журов В. И. Средства индивидуальной защиты: справ.издание; под ред. С. Л. Каминского. Л : Химия, 1989ю 400 с.

59. Наратов А Н., Корольченко А.Я., Кравчук Г.Н. и др. Пожаровзрывоопас-ность веществ и материалов и средства их тушения: Справочное изд.- М.:Химия,1990.

60. Правила устройства электроустановок (ПУЭ). - М.:Энергоатомиздат, 1999.

61. Долин П.А. Справочник по технике безопасности,- М.:Энсргоатомиздат, 1984,- 824 с.

62. СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений.

63. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение.

64. Справочная книга по светотехнике / Под ред. Ю.Б.Айзенберга. - М.: Энергоатомиздат. 1983. - 476 с.

65. Оболенцев Ю.Б., Гиндин ЭЛ. Электрическое освещение общепромышленных помещений.- М.: Эисргоатомиздат, 1990,- 111 с.

66. Долин П.А. Справочник по технике безопасности,- М.:Энсргоатомиздат, 1984,- 824 с.

67. СН 2.2.4./2.1.8.562-96 Шум на рабочих местах, в помещениях жилых и общественных зданий и территорий жилой застройки.

68. СН 2.2.4/2.1.8.566-96 Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданиях.

69. ГОСТ 12.2.062-81 ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные (с Изменением N 1) . М.: Изд-во стандартов, 1980.

70. Пааль Л. Л. Справочник по очистке природных и сточных вод. М.: Высш. шк., 1993 336 с.

71. Гвоздев В. Д. Ксенофонтов Б. С. Очистки производственных сточных вод и утилизация отходов; под ред. В. Д. Гвоздева. М.: Химия, 1988. 112 с.

72. Охрана окружающей среды: Методические указания к выполнению раздела в дипломных проектах студентов технологических специальностей ИГХТУ / Сост. В.И.Гриневич, Л.Ю.Никифоров, А.Н.Тростин.- Иваново, 1999,- 52 с.

73. Пальгунов П.П., Сумароков М.ВУтилизация промышленных отходов,- М.: Стройиздат, 1990,- 352 с.

Размещено на Allbest.ru