2.3.1 Технологическая схема производства прессованных прутков и профилей труднодеформируемых сплавов

2.3.2 Технологическая схема производства строительных профилей из легкодеформируемых сплавов

2.3.4 Технологическая схема окрашивания профилей

2.3.6 Принципы организации производства на ООО "КраМЗ"

2.4 Безопасность жизнедеятельности в производственной сфере и охрана окружающей среды

Анализ опасных и вредных производственных факторов.

ООО "КраМЗ" специализируется на прессованной и кузнечно-штамповочной продукции. Технологический процесс производства плит, листов и товаров народного потребления представлен множеством переделов. Укрупнено, можно выделить следующие цеха:

литейный цех;

прокатный цех;

прессовый цех;

кузнечно-штамповочный цех;

цех товаров народного потребления.

Технологические процессы любого из вышеперечисленных цехов имеют свои опасные и вредные производственные факторы, которые могут привести к травмам или заболеваниям и снижению работоспособности работников.

К опасным производственным факторам относятся: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования; повышенная температура поверхности оборудования, материалов и т.д.

К вредным производственным факторам относятся: повышенная запыленность и загазованность воздуха в рабочей зоне; повышенная температура, относительная влажность, подвижность; повышенный уровень шума, вибраций на рабочем месте; недостаток естественного света и т.п.

Ряд технологических процессов на заводе сопровождается выделением в воздух рабочей зоны различных вредных веществ в виде паров, газов, капель, твердых частиц. В зависимости от уровня и продолжительности воздействия вредный производственный фактор может стать опасным.

Рассмотрим более подробно прессовый цех.

К вредным производственным факторам прессового цеха относятся: повышенная запыленность и загазованность воздуха в рабочей зоне; повышенная температура, относительная влажность; повышенный уровень шума, вибраций на рабочем месте; электромагнитное поле и т.п.

Шум на производстве наносит большой ущерб человеку, снижая производительность труда. Утомление рабочих и операторов из-за сильного шума увеличивает число ошибок при работе, способствует возникновению травм.

В прессовом цехе фактическое значение таких факторов как шум и температура превышает их нормативную величину, но все же отклонение допустимо, фактическое значение остальных факторов находится в пределах нормы.

Анализ вредных и опасных факторов, образующихся на рабочих местах по цеху и их ПДК приведены в таблице 12.

Таблица 12 - Анализ опасных и вредных производственных факторов прессового цеха

Примечание:

Нормативные данные взяты по: ГОСТ 12.1.005-2002; ГОСТ 12.1.003-2002; ГОСТ 12.1.006-99; ГОСТ 12.1.012-96; ГОСТ 12.1.002-82

Выводы:

1) оборудование и помещения не соответствуют требованиям безопасности:

2) ПБ 11-519-02 п. п.2.11.4., 6.4.

3) ГОСТ 12.2.094-83 п. п.1.21., 5.4;

4) оборудование (краны мостовые, кран-балки и тали электрические; съемные грузозахватные приспособления и тара) соответствует требованиям безопасности;

5) оборудование (погрузчики электрические и дизельные) не соответствует требованиям безопасности:

6) ПОТ РМ-008-99 п. п.2.1.5.7., 2.1.17., 2.5.7.

7) приспособления и инструменты (ключи гаечные 14х17, 17х19, 32х36, 22х24, канцелярские, стропы стальные), соответствуют требованиям безопасности.

8) средства обучения и инструктажа выполнены в соответствии с нормативными требованиями безопасности к рабочему месту.

Условия труда на рабочем месте по фактору травмобезопасности относятся к третьему классу - 3 (опасные).

Технические и организационные мероприятия по охране труда.

Техническими требованиями по охране труда определяется возможность устранения несчастных случаев и профессиональных заболеваний.

На рабочих местах обязательно наличие средств коллективной защиты, к которым относятся:

1) средства нормализации воздушной среды в корпусах прокатки, литья и конвертинга (система аэрации корпусов, вентиляция, отсос испарений керосина);

2) средства искусственного освещения;

3) средства защиты от теплоизлучения;

4) средства защиты от поражения электрическим током (ограждения, изолирующие устройства и покрытия, применение разделяющих трансформаторов, предохранительные устройства, знаки безопасности);

5) средства от высоких и низких температур;

6) средства защиты от воздействия механических факторов;

7) средства защиты от воздействия химических факторов;

8) средства защиты от шума.

Средства индивидуальной защиты защищают рабочих от отравлений и профессиональных заболеваниях, а также предотвращают поражение электрическим током, тепловым излучением и т.д.:

1) суконный или х. /б. костюм с огнестойкой пропиткой, суконный фартук, спецобувь, каски, подшлемники, защитные очки, респираторы;

2) предохранительные приспособления - предохранительные пояса, противошумные наушники, страховочные канаты и т.д.;

3) защитные дерматологические средства - кремы, мази, моющие средства.

Для уменьшения влияния на работающих вредных выделений и тепловых воздействий, в цехе предусмотрены:

механизация и автоматизация технологических процессов;

устройство местных отсосов;

герметизация оборудования;

установка общеобменной приточно-вытяжной вентиляции.

Все электрооборудование (пресса, растяжные машины, ВЗП и другое) оснащены блокирующими устройствами отключения подачи электроэнергии при открывании щита управления, ограждающих устройств, крышек и дверок.

На всех установках предусмотрена сигнализация, указывающая на готовность установки к включению.

Все токоведущие части оборудования изолируются, а металлические части заземляются.

Защита электроприемников от токов короткого замыкания осуществляется автоматами, а от перегрузок - тепловыми реле. Для защиты от поражения электрической дугой при замыкании и размыкании электропечей все рубильники расположены в защитном кожухе.

Для защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током применяются меры защиты:

1) недоступность токоведущих частей эл. оборудования для случайного прикосновения;

2) применение двойной изоляции рабочего инструмента;

3) применение метода защитного зануления;

4) применение защитного заземления;

5) применение защитного отключения.

Средства индивидуальной защиты: резиновые коврики, перчатки. Устройство кабельных каналов производится на глубине 40-60 мм.

Шум на рабочих оказывает отрицательное действие.

У человека возникают головные боли, снижается слуховая чувствительность, нарушается деятельность центральной нервной системы. Для уменьшения отрицательного воздействия шума на человека используется звукоизоляция, т.е. ослабление звука. Для этого защитные кожухи и перекрытия между установками выполняются из звукопоглощающих материалов. Для снижения аэродинамического шума, возникающего при работе отопительно-вентиляционных агрегатов, в проекте предусматривается:

установка агрегатов на виброоснованиях;

подсоединение воздуховодов к вентиляторам при помощи гибких вставок;

в административно-бытовых блоках на воздуховодах предусматривается установка шумопоглотителей.

Длительное воздействие вибрации на организм человека вызывает неблагоприятные последствия, а в отдельных случаях может привести к инвалидности.

Воздействию вибрации в большей мере подвержены рабочие, занятые на чистке ковшей и миксеров.

Для ослабления передачи колебаний, вибрирующие агрегаты должны устанавливаться на специальных фундаментах, независимых от конструкции здания.

Рабочие, обслуживающие это оборудование, должны строго соблюдать правила техники безопасности.

Мероприятия по производственной санитарии.

Согласно СНиП цех относится по санитарной классификации к категории 2б, в нем предусматриваются следующие бытовые помещения: помещения приема пищи, комнаты отдыха, гардеробные, душевые, умывальные, туалеты.

Цеха располагает:

сеть хозпитьевого и противопожарного водопровода.

система оборотного водоснабжения.

сеть бытовой канализации.

сеть внутренних водостоков.

Стены помещений окрашены в голубой или зеленый цвет. Пол в корпусе бетонный, покрытый слоем неэлектропроводного асфальта. Уборка пыли с производственных площадей предусмотрена трактора Т-40; в вспомогательных отделениях уборка пыли механизированным методом: пылеуборочные машины на базе производится системой вакуум-линии с последующей очисткой воздуха. Ежесменно производится уборка рабочего места. Комнаты отдыха убираются влажным способом раз в сутки техничкой.

В здании цеха предусмотрено 2 комнаты отдыха. Каждая из комнат отдыха снабжена источником питьевой воды, санузлом с мойкой, душевой кабиной, аппаратом газированной воды. Максимальная удаленность комнат отдыха от рабочих мест не более 50м.

Гардеробные находятся в административном корпусе цеха. Принят раздельный порядок хранения одежды: спецодежду и домашнюю одежду держат в разных кабинках. Для удобства гардеробные находятся в непосредственной близости от душевых, снабженных санузлами. При цехах электролиза создаются прачечные, для стирки и пропитки спецодежды, её хранения и выдачи.

Система отопления цеха в основных производственных помещениях воздушная, совмещенная с приточной вентиляцией, а во вспомогательных помещениях - комбинированная с применением местных нагревательных приборов (радиаторов, конвекторов).

Для подачи технической и питьевой воды в цехе предусматривается отделение ТВС (тепловодоснабжения). Отделение ТВС обслуживает бытовые помещения цеха: административный корпус, бытовые помещения, гардеробные, душевые, буфеты.

По нормам согласно КЗоТ в цехе предусматривается выдача молока в количестве 0,5 литра в сутки. Для организации питьевого режима в производственных и вспомогательных помещениях устанавливаются сатурационные автоматы и питьевые фонтанчики на расстоянии до 40м от рабочих мест.

Характеристика вентиляции цеха

В цехе естественная вентиляция осуществляется посредством аэрации. Приточный воздух в цех подается механически от приточных камер через воздухораспределители, во все периоды года.

В кабинах крановщиков устанавливаются кондиционеры типа БК-1500.

Расчет естественного освещения.

Естественное освещение в помещениях регламентируется нормами СНиП 02-4-79.

Нормированное значение коэффициента естественной освещенности (КЕО) определяем по формуле (1)

е_н = е_табл m с; (1)

где: е_табл - табличное значение КЕО, е_табл = 0,6%;

m - коэффициент светового климата, m =1;

с - коэффициент солнечнсти климата, с = 1.

е_н = 0,6 1 1 = 0,6%.

Значение е_р1 при верхнем освещении определяем по формуле (2):

e_р1= (100S_фt_or_or₂K_ф) / (S_nn_фК_здК_з); (2)

где r₂ - коэффициент, учитывающий влияние отраженного света при верхнем освещении, для двух пролетов r₂ = 1,35;

К_ф - коэффициент, учитывающий тип фонаря, К_ф = 1,3;

S_ф - площадь светоаэрационных фонарей, м²;

n_ф - световая характеристика светоаэрационного фонаря, n_ф = 4.

e_р1= 100 (2 12 96) 0,5 1,35 1,3/ (24 240 4 1,4 1,3) =4,82 %.

Так как е_ср > е_н, освещение цеха удовлетворяет требованиям СНиП 2-4-79 в отношении естественного освещения.

Расчет искусственного освещения.

По системе бесперебойности электроснабжения цех относится ко II-ой категории и в соответствии с ПУЭ в проекте принят вариант цеховых подстанций.

Площадь цеха 24 240 = 5760 м².

Данное предприятие получает электроэнергию из системы "Красэнерго" через районную подстанцию по двум воздушным ЛЭП напряжением 110 кВт. Для приема и распределения электроэнергии на территории предприятия сооружена главная понизительная подстанция "ГПП" 110/6 кВт, от которой получают питание все цеховые трансформаторные подстанции, распределительные пункты и высоковольтные электродвигатели.

Расчет производим по методу удельной мощности. В зависимости от условий окружающей среды в цехе предусматривается устройство общего освещения - рабочего и аварийного.

В качестве источника света приняты лампы ДРЛ-1000 для верхнего света всех пролетов цеха, светильники типа СД2 ДРЛ; люминесцентные лампы для ремонтных, электротехнических, лабораторных, конторских помещений. Во вспомогательных помещениях лампы накаливания. Напряжение сети общего освещения 380/220 В., местного и переносного 36/12 В.

Питание освещения предусматривается отдельными питающими линиями от трансформаторов общих для силовых и осветительных нагрузок.

Аварийное освещение предусмотрено для продолжения работы при отключении рабочего освещения и для эвакуации персонала по линиям основных проходов. Светильники и лампы аварийного освещения должны обеспечивать освещенность не менее Е =20лк. Питание лампы аварийного освещения осуществляется от независимой секции. Вся групповая сеть аварийного освещения выполнена кабелем АВВГ.

Групповые сети в зоне повышенных температур проводят в трубах.

Управление внутренним освещением предусматривается: для верхнего света - дистанционно-централизованное, для небольших запираемых помещений - местными выключателями.

Обслуживание светильников производится с переносных лестниц при высоте установки до 5 м, более 5 м - со светотехнических мостиков или мостовых кранов.

Для выбранного типа светильника и площади цеха определяем удельную нагрузку на освещение Р₀=5,4 Вт/м².

Расчетная мощность на освещение цеха:

Р_осв = 5,4 5760 = 31104 Вт = 31,104 кВт.

Определяем число светильников:

n = Р_осв. / Р_св = 31104/1000= 31,104 принимаем 32 шт.

Располагаем светильники в 2 ряда по 16 светильников. Расстояние между светильниками в ряду - 15 м.

Характеристика искусственного освещения представлена в таблице 13.

Таблица 13 - Характеристика искусственного освещения

Мероприятия по пожарной и взрывной безопасности.

По пожарной безопасности цех относится к группе "В", степени стойкости I. Помещения трансформаторных подстанций, маслостанций литейных машин относятся к группе "В", степени стойкости II. В цехе предусмотрено четверо ворот и проезды в пролетах шириной 5 м для проезда пожарных машин. Вокруг цеха предусматривается пожарный водопровод, выходы оборудуются пожарными кранами и пожарными рукавами длиной 10-20 метров.

В административно-бытовых помещениях пожарные краны расположены на лестничных клетках и в коридорах.

В производственных помещениях пожарные краны располагаются по периметру здания. Кроме того, предусматриваются ящики с противопожарным инвентарем, ящики с песком и огнетушители. В электроустановках предусматриваются огнетушители ОУ-10.

В бытовых помещениях предусматривается второй выход на улицу и эвакуационный выход.

Количество огнетушителей в цехе рассчитывается по формуле (3):

n = F_ц / 400; (3)

n = (24 240) / 400 = 14,4, принимаем 15 шт.

Количество противопожарных щитов определяем по формуле (4):

n₁ = F_ц / 5000; (4)

n₁ = (24 240) / 5000 = 1,152, принимаем 1 шт.

Поскольку внутри здания находится электропроводка, предусмотрено применять углекислотные огнетушители марки ОУ - 2, т.к. тушить электропроводку водой строго запрещается и нельзя применять пенные огнетушители. В цехе имеется пожарная сигнализация.

В качестве организационных мероприятий в цехе проводятся:

обучение личного состава пользованию первичными средствами пожаротушения.

организация добровольной пожарной дружины.

инструктаж личного состава.

назначение лиц, ответственных за противопожарную безопасность зданий и сооружений.

Проектом противопожарной защиты ООО "КраМЗ" предусмотрена 3-х уровневая система, которая включает в себя;

1 - ступень - установки автоматического пожаротушения различного типа:

установки автоматического газового пожаротушения низкого давления (прокатные станы, установка регенерации и склад хранения керосина) - 7 установок на 12 объектов;

установки автоматического газового пожаротушения высокого давления (производственное отделение ФПП (конвертинг), участок мойки подшипников, установка хранения керосина и растворителей) - 13 объектов;

установки автоматического водяного пожаротушения - 7 станций на 66 направлений объектов;

установки автоматического порошкового пожаротушения - 1 установка на 9 объектов;

установки пожарной сигнализации 150 шлейфов.

2 - ступень - первичные средства пожаротушения на основе углекислотных огнетушителей различного объема, от 3 до 80 литров в общем количестве 124 штуки.

3 - ступень - наружное противопожарное водоснабжение подземными гидрантами в количестве 23 штук на трубопроводе Д300мм. и внутренними пожарными кранами Д51,66 мм в общей численности свыше 400 штук.

Охрана окружающей среды.

Защита окружающей среды - это комплексная проблема, которая требует больших усилий ученых и специалистов различных производств. Для решения этой задачи необходимо знать количественную оценку последствий загрязнения окружающей среды, источники этих загрязнений, характер и соответственно ущерб, причиняемый окружающей среде.

Основными источниками загрязнения окружающей среды в цехе являются: газовые выделения (керосин) и пыль, отходы алюминиевых сплавов, фильтровальные земли КЕК, отходы СОЖ, отработанные масла технологического оборудования.

Характеристика отходов и выбросов приведена в таблице 14.

Таблица 14 - Характеристика отходов и выбросов прессового цеха

2.5 Оценка экономического потенциала прессового производства ООО "КраМЗ"

Анализ хозяйственной деятельности предприятия является важным элементом в системе управления производством, действенным средством выявления внутренних резервов, основой разработки научно обоснованных планов и управленческих решений.

В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченного спроса на первое место выдвигается объем производства, и он определяет объем продаж.

Предприятие должно производить только те товары в таком объеме, которое оно может реально реализовать. Темпы роста объема производства и реализации продукции, повышения ее качества непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия. Поэтому анализ данных показателей имеет большое значение.

ООО "КраМЗ" работает под заказ, поэтому объем производства соответствует спросу на продукцию предприятия и соответственно реализации.

Динамика производства и реализации продукции ООО "КраМЗ" прессового производства представлена в таблицах 15 и 16.

Таблица 15 - Динамика производства и реализации продукции ООО "КраМЗ" в натуральном выражении (прессовое производство)

Таблица 16 - Динамика производства и реализации продукции ООО "КраМЗ" в стоимостном выражении (прессовое производство)

Для наглядности на рисунках 9 и 10 представлена динамика объемов производства и реализации в натуральном и стоимостном выражении.

Рисунок 9 - Динамика производства и реализации продукции в натуральном выражении

Рисунок 10 - Динамика производства и реализации продукции в стоимостном выражении

Как видно из рисунков 9 и 10 объем производства и реализации увеличивается с каждым годом. Это увеличение обусловлено ростом спроса на продукцию, так как предприятие работает под заказ.

Таким образом, темп роста объема производства и реализации в стоимостном выражении преобладает над темпом роста объема производства и реализации в натуральном выражении. Это объясняется в основном ростом цен на первичный алюминий, который является исходным сырьем для производимой продукции, и, как следствие, цен на готовую продукцию.

Разница между производством и реализацией продукции объясняется тем, что прессовое производство производит продукцию не только на реализацию, но и на внутризаводскую кооперацию. Поэтому проанализируем товарную продукцию и реализованную продукцию, что и представлено в таблице 17.

Таблица 17 - Динамика товарной продукции и реализации продукции ООО "КраМЗ" в стоимостном выражении (прессовое производство)

За анализируемый период реализация возросла чуть больше, чем на 81%. Объем товарной продукции корректируют в соответствие со спросом. Прессовое производство работает под заказ. Видно, что все заказы выполнялись без срывов.

Рассмотрим выпуск и реализацию продукции за 2008 г более подробно в таблице 18 и на рисунке 11.

Таблица 18 - Выпуск и реализация продукции прессового производства в натуральном и стоимостном выражении в 2008 г

Рисунок 11 - Динамика выпуска и реализации продукции за 2008 в натуральном выражении

Несмотря на то, что объемы производства и реализации продукции в 2008 г в сравнении с предыдущими годами увеличились, спад производства, а следовательно и реализации, начался с сентября 2008 г в связи с падением спроса на продукцию, что связано напрямую с мировым кризисом, который дошел и до России.

Проведем анализ выполнения плана по выпуску и реализации продукции, результаты которого представлены в таблице 19 и на рисунках 12 и 13.

Рисунок 12 - Гистограмма выполнения бизнес-плана по выпуску и реализации за 2005 г.

Рисунок 13 - Гистограмма выполнения бизнес-плана по выпуску и реализации за 2008 г.

Таблица 19 - Анализ выполнения бизнес-плана по выпуску и реализации продукции ООО "КраМЗ" (прессовое производство)

Как видно из таблицы 19 и рисунков 11 и 12 в 2005 г факт по производству и реализации продукции превысил бизнес-план - план был выполнен. В последующие годы, за исключением 2008 г, факт превышает план, что показывает положительную динамику. Невыполнение бизнес-плана в 2008 г объясняется падением спроса на данную продукцию.

Объем производимой продукции прессового производства включает в себя несколько наименований видов продукции: профиль, прутки, трубы и шины. Каждый вид продукции составляет свою долю в общем выпуске, которая меняется в зависимости от спроса на данную продукцию. Предприятие реализует свою ассортиментную политику. Далее рассмотрим анализ ассортимента и структуры продукции.

Большое влияние на результаты хозяйственной деятельности оказывают ассортимент (номенклатура) и структура производства и реализации продукции. При формировании ассортимента и структуры выпуска продукции предприятие должно учитывать, с одной стороны, спрос на данные виды продукции, а с другой наиболее эффективное использование трудовых, сырьевых, технических, технологических, финансовых и других ресурсов, имеющихся в его распоряжении.

В таблицах 20 и 21 представлена структура ассортимента выпускаемой продукции прессового производства ООО "КраМЗ" в натуральном и стоимостном выражении. Структура ассортимента выпускаемой продукции за 2008 г в натуральном и стоимостном выражении для большей наглядности представлена на рисунках 14 и 15.

Рисунок 14 - Структура ассортимента выпускаемой продукции в натуральном выражении в 2008 году

Рисунок 15 - Структура ассортимента выпускаемой продукции в стоимостном выражении в 2008 году

Таблица 20 - Структура ассортимента выпускаемой продукции прессового производства в натуральном выражении

Таблица 21 - Структура ассортимента выпускаемой продукции прессового производства в стоимостном выражении

Общий объем выпускаемой продукции в натуральном выражении, как и в стоимостном, растет с каждым годом. Объемы производства по каждому виду продукции изменяются в соответствии с поступающими заказами от потребителей продукции. Увеличение объема производства происходит в основном за счет роста производства профилей, прутков, труб. Но в 2008 г производство прутов снизилось, это связано с падением спроса в строительстве. В течение анализируемого периода уменьшение производства одного вида продукции компенсируется увеличением выпуска другого вида. Динамику структуры ассортимента в стоимостном и натуральном выражении можно увидеть на рисунках 16 и 17.

Рисунок 16 - Динамику структуры ассортимента в натуральном выражении

Рисунок 17 - Динамику структуры ассортимента в стоимостном выражении

Согласно таблице 20 большую долю в выпускаемом объеме производства составляют прутки. Спрос на данный вид продукции не стабильный: доля прутков в общем объеме производства уменьшилась с 50 до 40,57 в период с 2005 по 2006, а в периоде с 2007 по 2008 год по сравнению с 2006 - увеличилась с 40,57 до 49,72 %. В производстве труб и проволоки наблюдается "скачущая" тенденция. Производство шин и профилей имеет тенденцию к снижению в связи с падающим спросом.

Производство профилей в период с 2005 по 2006 год имело тенденцию к росту: доля увеличилась с 30,15 до 39,72%, но в период с 2007 по 2008 уменьшилась более, чем на 9 %. На такие виды продукции как полоса, полоса-шина, пруток-шина снижается спрос, а соответственно и их доля в общем объеме производства, которая итак мала.

Согласно таблице 21 объемы производства прутков, труб, проволоки, заготовок и полос в стоимостном выражении растут. Большую долю в стоимостном выражении, как и в натуральном выражении, составляют прутки, доля которых в стоимостном выражении сначала уменьшается, а затем растет.

Прослеживаются соответствующие тенденции в ситуации со структурой в стоимостном выражении, как и в ситуации со структурой в натуральном выражении.

Продукция ООО "КраМЗ" поставляется как на внутренний рынок, так и на экспорт. Поэтому необходимо выяснить какую долю тот или иной продукт составляет на том и другом рынке, каково соотношение долей внутреннего рынка и экспорта.

Продукция прессового производства реализуется как на внутреннем рынке, так и на внешнем. Экспорт продукции свидетельствует о том, что ее качество соответствует мировым стандартам.

В таблицах 22 и 23 дана информация о реализации объемов каждого вида продукции по рынкам сбыта в натуральном и стоимостном выражении.