В таблице 2.2.3. отражена динамика производства асбестоцементных изделий в разрезе отдельных производителей.

Таблица 2.2.3.

Динамика производства асбестоцементных изделий по предприятиям за 2001-2004 гг.

Наименование предприятия	Производство шифера, млн. шт. у. п.
	2001	2002	2003	10 мес. 2004	10 мес 2004 в % к 10 мес 2003
Всего по России	1689,3	1814,5	1930,5	1268,1	103,3
ОАО “Лато”	117,8	118,1	187,8	121	108,2
ОАО “БЕЛАЦИ”	249,7	275,4	337,3	228,3	109,0
ОАО “Брянскшифер”	35,1	48,3	43,0	27,7	76,9
ОАО “Волна”	86,2	109,4	113,1	72,9	119,1
ОАО “Вольский Заци”	149,5	146,5	61,8	39,8	86,9
ОАО “Жиг. строит. мат”	17,8	20,1	5,4	3,5	50
ЗАО “Красн. строитель”	36,8	78,7	147,1	94,8	169
ОАО “Нижнетаг. Каци”	23,8	27	22,3	14,4	81,8
ОАО “Коркинский Каци”	59,7	58,1	56,8	36,6	83,6
ОАО “Савинский Заци”	18,8	19,9	5,3	3,4	58,6
ОАО “Себряковский Каци”	393	364	402,9	259,6	98,7
ОАО “Спасский Каци”	35,9	30,7	28,1	18,1	79,7
ОАО “Сухоложск АЦ”	139	145,3	96,8	62,4	84,6
ОАО “Тимлюйский Заци”	26,2	39	39,6	25,5	104,9
ОАО “Ульяновскшифер”	83,1	65,7	113,6	73,2	91,5
ОАО “Шиферник”	28,3	44,8	63,8	41,1	123,8
ОАО “Глинозем”	47,7	52,8	38,3	24,7	70,0
ОАО “Сода”	88,4	88,3	88,9	57,3	107,7
ОАО “Мостермостекло”	14,5	20,9	18,2	11,7	86,7
ОАО “Ярославский КСМ”	4	5,8	6,36	4,1	93,2
ОАО “Искитимский Заци”	45,3	66,3	74,5	48	163,3

Исходя из данных таблицы и некоторых данных источников ее формирования можно сделать ряд выводов:

1. Общий объем производства шифера в 2004 г. в сравнении с 2001 г. вырос на 14 %, а в 2001 г. по отношению к 1998 г. объем производства шифера вырос на 33%. Объем производства асбестоцементных листов за 10 месяцев 2004 г. превысил значение соответствующего показателя за 2003 г. менее чем на 1%.

2. За 4 года изменилась четверка наиболее крупных асбестоцементных комбинатов, производящих в сумме более 50% асбестоцементных изделий. В 2001 г. она была следующей: ОАО «Себряковский Каци», ОАО «БЕЛАЦИ», ОАО «Вольский Заци», ОАО «Сухоложск АЦ». В 2004 г. первые два лидера не изменились, а дальше на позиции вышли: ОАО «Лато», ЗАО «Красный строитель», - произвели 59,6% АЦЛ от общего объема. Хочется отметить постепенное увеличение доли рынка ОАО “Волна”, которое является единственным в России предприятием асбестоцементной промышленности, которое в 1998 г. заменило одну из производственных линий на новую импортную, что позволило производить листы точно заданных геометрических размеров, повысить эстетическую привлекательность шифера. В результате цена листа шифера выросла в 2 раза, но комбинат увеличил объемы сбыта за счет вытеснения на региональном рынке новых кровельных материалов, стоимость которых из-за затрат на транспортировку выше, чем в центральной части России.

3. За счет благоприятного географического расположения, близости к основным районам потребления и запаса производственных мощностей ОАО «БЕЛАЦИ» и ЗАО «Красный строитель» развиваются наиболее динамично, при этом ЗАО «Красный строитель» проводит политику низких цен, а ОАО «БЕЛАЦИ» продает продукцию по ценам немного выше среднеотраслевых.

4. Емкость рынка асбестоцементных листов представляет собой объем их потребления внутри страны при данном уровне цен на сами листы, цен на товары - заменители, данных доходов потребителей и определенном развитии отраслей, потребляю.

Распределение объемов продаж шифера по районам Российской Федерации в 2004 г. осуществлялось следующим образом: Уральский район - 18% от общероссийского объема, Северо-Кавказский район - 18%, Поволжский район - 17%, Центральный район - 14%, Восточно-Сибирский район - 9%, Центрально-Черноземный район - 8%, Волго-Вятский район - 5%, Западно-Сибирский район - 5%, Северо-Западный район -2%, Дальневосточный район - 2%, Северный - 1%. Данное распределение связано, возможно, связано с плотностью населения районов, а также темпами капитального строительства и уровнем жизни районов. Заметим, что географическое положение и близость к транспортным путям обеспечивают для ОАО “БЕЛАЦИ” значимое конкурентное преимущество в виде относительно низких издержек по доставке продукции к наиболее потребляющим шифер районам страны.

Госстрой России дает свой прогноз на динамику производства асбестоцементных изделий, исходя, из того, что асбестоцементные листы будут использоваться в сельском хозяйстве, а динамика доходов населения и цен на альтернативные кровельные материалы позволят сохранить за шифером позиции лидера на рынке кровельных материалов (табл. 2.2.4.).

Таблица 2.2.4.

Прогноз Госстроя России по производству асбестоцементных листов

Асбестоцементные изделия	прогноз
	2005 г.	2010 г.
Листовые изделия (шифер), млн. усл. плиток	2400	3000

2.3. Анализ конкурентов

Главными конкурентами ОАО «Белгородасбестоцемент» являются наиболее крупные предприятия Российской Федерации, выпускающие асбестоцементные изделия:

1. ОАО “Себряковский КАЦИ”;

2. ОАО “ЛАТО”;

3. ЗАО “Красный строитель”.

Таблица 2.3.1.

Доля предприятия на рынке РФ

№ п/п	Наименование предприятия	Производство шифера, млн. шт. у. п.	Доля в общем объеме, %
1	ОАО “Себряковский КАЦИ”;	259,6	20,5
2	ОАО “ЛАТО”	121	9,5
3	ЗАО “Красный строитель”	91,8	7,2
4	ОАО «Белгородасбестоцемент»	228,3	18
6	Другие предприятия	567,4	44,8
	ВСЕГО	1268,1	100

Диаграмма 2.3.1.

На функционирование отрасли и предприятия оказывают влияние большое число факторов.

К факторам косвенного влияния относятся те, которые напрямую не связаны с деятельностью предприятия, однако могут оказывать некоторое воздействие на его развитие (табл. 2.3.2.).

Таблица 2.3.2.

Факторы косвенного влияния

Фактор	Проявление фактора	Влияние на предприятие	Возможная реакция со стороны предприятия
1.Государство	1)Высокий уровень инфляции; 2)Низкий уровень доходов населения	1)Падение прибыльности предприятия; 2)Снижение продаж	Изменение ценовой политики
2. Природно-географические условия	1)Удаленность от поставщиков; 2)Изменение качества сырья	1)Высокие транспортные расходы; 2)Изменение качества готовой продукции	1)Смена поставщиков; 2)Повышение входного контроля качества сырья
3. Научно-технический прогресс	Появление новых технологий производства	Изменение конкурентоспособности предприятия	Приобретение современного оборудования и использование передовых технологий

К среде непосредственного окружения относят ту часть внешней среды, с которой организация имеет конкретное и непосредственное взаимодействие.

Для анализа делового окружения предприятия составим следующую таблицу 2.3.3.

Таблица 2.3.3.

Факторы непосредственного окружения

Фактор	Проявление	Влияние на предприятие	Возможная реакция со стороны предприятия
Поставщики	Поставка сырья и материалов.	Срыв поставок; Сокращение объема производства.	Поиск новых поставщиков.
Потребители	Создают стимул для работы.	Увеличение (уменьшение) сбыта продукции; Заказы на продукцию и ее приобретение (увеличение или снижение спроса).	Предоставление товаров в кредит; Бартер.
Конкуренты	Создание конкуренции; Производство аналогичной продукции.	Снижают долю рынка; Уменьшают возможности получения максимальной прибыли; Перетягивают потребителей, поставщиков.	Улучшение качества; Снижение издержек; Ценовая и неценовая конкуренция.

Векторная направленность факторов деловой среды на развитие организации может быть как отрицательной, так и положительной. Поэтому целесообразно разделить факторы на те, которые создают угрозу дальнейшему функционированию и те, которые способствуют созданию дополнительных возможностей.

Хочется отметить, что при правильном учете факторов непосредственного окружения все они могут оказать благоприятное воздействие на деятельность предприятия.

Для удобства анализа сильных и слабых сторон организации необходимо составить таблицу 2.3.4.

Таблица 2.3.4.

Сильные и слабые стороны предприятия

Аспект среды	Сильные стороны	Слабые стороны
1. Производство.	1. Эффективная система контроля за процессом изготовления продукции. 2. Высокий уровень производства продукции. 3. Относительно высокое качество продукции, постоянное его улучшение.	1. Дорогое сырьё. 2. Высокие издержки. 3. Устаревшая технология изготовления продукции. 4. Устаревшее, изношенное, несоответствующее современным требованиям оборудование.
2. Кадры.	1. Высокая квалификация кадров. 2. Рабочие со стажем. 3.Рабочие с высшим техническим образованием.	1. Не очень высокий уровень мотивации труда. 2. Текучесть кадров
3. Маркетинг.	1. Эффективная система сбыта готовой продукции. 2. Сбор информации о рынках сбыта.	1. Не в полной мере используются инструменты продвижения товаров и рекламы.
4. Организация.	1. Отлаженное партнерство с поставщиками. 2. Эффективное взаимодействие различных структурных подразделений.	1. Зависимость от поставщиков.
5. Финансы.	1. Финансово устойчивое предприятие. 2. Достаточно быстрая оборачиваемость средств. 3. Достаточное количество собственных оборотных средств.	1. Получение прибыли в основном используется на ремонт оборудования. 2. Непрерывный контроль за издержками, возможности снижения издержек не используются.

Итогом анализа среды предприятия является таблица угроз и возможностей, сильных и слабых сторон предприятия (таблица 2.3.5.). После проведения внутреннего обследования, выявления сильных и слабых сторон и взвешивания факторов по степени важности, те, которые могут подождать, и те, на которые можно опираться, чтобы воспользоваться возможностями во внешней среде. Приведя внутренние силы и слабости в соответствие с внешними угрозами и возможностями, руководство готово к выбору соответствующей стратегической альтернативы.

Таблица 2.3.5.

Угрозы и возможности, сильные и слабые стороны

Возможности	Сильные стороны
1. Повышение имиджа фирмы. 2. Обновление и модернизация оборудования. 3. Выход на новые рынки. 4. Заинтересованность партнеров в сотрудничестве. 5. Развитие сервисных услуг.	1. Сильная управленческая команда. 2. Высокая квалификация персонала. 3. Относительно высокое качество продукции и постоянное его улучшение. 4. Финансово устойчивое предприятие. 5. Эффективный менеджмент. 6. Защищенность от сильного конкурентного давления.
Угрозы	Слабые стороны
1. Возможность появления новых конкурентов. 2. Экономическая нестабильность. 3. Высокие налоги. 4. Слабая законодательная база. 5. Ужесточение государственного регулирования.	1. Зависимость от поставщиков. 2. Недостаточные маркетинговые исследования. 3. Недостаточная гибкость производства. 4. Отсутствие финансовых ресурсов, необходимых для реализационной стратегии. 5. Не очень высокий уровень мотивации труда.

Из SWOT - анализа видим, что слабыми сторонами предприятия являются Зависимость от поставщиков, недостаточная гибкость производства, неспособность финансировать стратегические изменения и не очень высокий уровень мотивации труда. В основе, этого лежит: экономическая нестабильность, слабая законодательная база, высокие налоги. Противовесом выступают возможности: обновление и модернизации оборудования, выход на новые рынки, заинтересованность партнеров в сотрудничестве. Они лежат в основе сильных сторон предприятия: защищенность от сильного конкурентного давления, финансовая устойчивость предприятия, сильная управленческая команда, высокая квалификация персонала.

Проведя анализ конкуренции на рынке асбестоцементных изделий, можно сделать вывод, что продукция предприятия по техническим параметрам не уступает продукции конкурентов и является достаточно конкурентоспособной, следовательно, существуют предпосылки для дальнейшего расширения рынков сбыта и упрочения на них своих позиций.3. План маркетинга

3.1. Стратегия маркетинга

Маркетинг как системное явление выступает, прежде всего, как единство подходов к исследованиям, разработке и реализации товаров. Наряду с этим маркетинг выступает как концепция управления фирмой, ориентированной на успех во внешнем мире, где необходимыми и жесткими элементами выступают конкуренты, потребители, вся внешняя среда. И, наконец, маркетинг выступает как своеобразная философия бизнеса, который должен быть социально-этическим: фирма обязана действовать на строго моральных принципах, на всестороннем учете и уважении мнений и требований потребителей продукции. Честность, порядочность, последовательность, профессионализм выступают как важнейшие требования к маркетинговой деятельности, и одновременно эти качества выступают как основной капитал каждого бизнесмена, участника рыночной сделки.

Современный маркетинг превращается в единый технологический процесс, обладающий ориентацией не только на получение коммерческого успеха, но и на развитие социальных отношений, укрепление норм общественной этики и морали. Вследствие этого к маркетингу применимы все требования системного подхода (использование теории больших систем).

Системность означает, что любое явление, любой процесс в сфере маркетинга, объекты и субъекты управления должны рассматриваться как элементы большой системы со всеми ее свойствами. Комплексность означает, что должны быть учтены все стороны и составляющие не только процесса маркетинга, но и условий его осуществления.

Важнейшей задачей маркетинга является обеспечение максимально возможной устойчивости в деятельности фирмы, планомерности развития и достижения стратегических целей. В процессе маркетинговой деятельности решаются также другие, более частные задачи:

обеспечение фирмы надежной, своевременной и достоверной информацией о рынке, товарах, потребителях и конкурентах;

создание товара, максимально соответствующего возможностям фирмы;

воздействие на потребителя, спрос и рынок.

Задачи маркетинга можно представить в виде большой системы, которую можно подвергнуть декомпозиции; отдельные задачи решаются структурными подразделениями фирмы и исполнителями.

Основная цель маркетинга - обеспечение максимального объема прибыли в процессе купли-продажи, при котором удовлетворение спроса является фактором достижения цели.

Для достижения этой цели необходимо достичь промежуточные цели:

удовлетворение требований потребителей;

достижение превосходства над конкурентами;

обеспечение роста продаж (прибыли).

Поскольку удовлетворение спроса является не конечный целью, а основным средством, фактором ее достижения, рынок нередко удовлетворяет потребности низменные, антигуманные, такие, как продажа оружия, средств промышленного и коммерческого шпионажа, произведения, пропагандирующие садизм, насилие, убийство.

Изучение спроса - это не просто фиксация потребности в конкретных товарах, но и предвидение, в каком направлении он будет изменяться под влиянием научно-технического прогресса, возросших покупательских запросов, требований к качеству и надежности продукции.

Современная научно-техническая революция непосредственно связана с быстроменяющимися запросами рынка, появлением все более сложных наукоемких продуктов, выпуск которых, как правило, ориентирован на заранее известных потребителей. Образуется замкнутый и постоянно действующий процесс непрерывного влияния потребителя на производителя. Потребитель активно влияет на определение целей производства в условиях меняющихся требований к товару. Своевременная реализация научно-технических достижений служит непременным средством формирования новых потребностей.

Современная концепция маркетинга отличается от существовавшей на раннем этапе развития рынка. Тогда под маркетинговой деятельностью понималась деятельность, направленная на всестороннее изучение рыночного спроса на уже произведенную продукцию и организацию ее сбыта.

Важная особенность маркетинга как определенной системы управления состоит в том, что она использует многовариантные экономические расчеты и создает организационные, экономические и юридические условия для эффективного функционирования и развития предприятий.

Экономический смысл маркетинга заключается в достижении следующих результатов:

создание конкурентоспособного товара;

успешное продвижение товаров - товар должен быть своевременно доведен до того покупателя, которому он предназначен;

удовлетворение потребностей покупателей;

ускорение отдачи инвестиций;

прибыльность производства и реализации товаров.

Основным девизом маркетинга является: «Производить то, что требует рынок и покупатель». Однако маркетинг способен принудительно, искусственно формировать не только спрос на новые товары, не только отдельные сегменты, но и на новые рынки товаров. Это особенно относится к созданию наукоемких товаров, которые требуют углубленных маркетинговых исследований. К таким товарам можно отнести, например, новые виды электронной аппаратуры для целей биологии, генетики медицины, использования в системах обеспечения безопасности мощных энергетических систем.

Для выживания в условиях рыночной экономики необходимо производить продукцию, отличающуюся высоким качеством, привлекательную с точки зрения цены и в объемах, обеспечивающих доходность предприятия. Решение этих и других задач связано с поиском резервов снижения издержек производства и путем улучшения качества продукции. Для решения вышеперечисленных задач необходимо использовать маркетинговые стратегии, разработанные с учетом слабых сторон конкурентов. Ниже приведен перечень стратегий и преимуществ возникающих в связи с их применением:

1. Расширение доли краткосрочных заказов в общем, количестве заказов;

Преимущества:

- расширение рынков сбыта и системы сбыта продукции;

- увеличение объемов продаж и оборачиваемости.

2. Улучшение качества и технико-экономических показателей продукции;

Преимущества:

- расширение доли рынка;

- выход на новые рынки.

3. Разработка гибкой системы ценообразования;

Преимущества:

- расширение доли рынка;

- увеличение валовой прибыли.

4. Проведение широкой рекламной компании

Преимущества:

- известность торговой марки среди потенциальных клиентов;

- вытеснение конкурентов с рынка.

Все это позволит предприятию занять более прочные позиции на рынке, повысить свою прибыльность, улучшить свои показатели конкурентоспособности, обеспечить занятость всему рабочему персоналу.

3.2. Стратегия роста

Актуальные товарные рынки нередко представляют собой привлекательные направления роста. Если организация существует относительно долго, у нее имеется основа, от которой она может отталкиваться, и наработки, которые она может использовать. Далее, такая организация уже обладает необходимыми знаниями, опытом и ресурсами (включая человеческие). Рост на существующих товарных рынках достигается посредством увеличения доли рынка (и уменьшение долей конкурентов) или увеличения потребления товара актуальными покупателями.

Для ОАО «Белгородасбестоцемент» расширение доли рынка - пожалуй, наиболее очевидное направление роста. Можно использовать такие тактические программы как рекламные кампании, акции продвижению продукции или снижение цен, при этом увеличение доли рынка происходит за счет привлечения наиболее чувствительных к цене покупателей.

Ещё один подход к реализации стратегии роста - это увеличение объема сбыта продукции. Для этого необходимо уже имеющуюся продукцию выводить на новые рынки. При такой стратегии роста риски и издержки невелики. Разрабатывая стратегию поведения предприятия на рынке, необходимо разработать план мероприятий и проанализировать издержки на его реализацию. При разработке стратегии предприятия необходимо учесть, кто будет продавать продукцию предприятия, либо предприятие самостоятельно, либо через сеть дилеров и агентов по сбыту. От этого зависят цены на продукцию и издержки на сбыт.

Для проникновения на новые рынки и расширения доли на существующих ОАО «Белгородасбестоцемент» в настоящее время проводит политику низких цен. Она позволяет увеличить количество получаемых заказов и как следствие более полную загрузку производственных мощностей и оборачиваемость.

3.3. Каналы распределения

Недостатком маркетинговой политики ОАО «Белгородасбестоцемент» является недостаточно эффективная работа в поисках рынков сбыта. В основном сбыт продукции ОАО «Белгородасбестоцемент» происходит следующим образом: служба сбыта завода сама ищет платежеспособных заказчиков и на основе контракта поставляет им строительные материалы. Перед предприятием стоит основная проблема - найти платежеспособного заказчика и выполнить план производства и продажи на 100 %.

3.4. Коммуникации

Основными задачами стимулирования сбыта продукции являются:

1) воздействие на покупателя в целях приобретения им товара;

2) предоставление фирмой сервиса (в том числе и в послепродажный период);

3) поддержание положительного отношения к фирме и товару у тех, кто уже совершил покупку.

Среди действенных мероприятий стимулирования сбыта:

- прямая реклама;

- показ товаров (презентации, выставки, ярмарки и т.д.);

- торговая марка;

- рациональная система скидок.

Обыкновенные методы стимулирования сбыта на ОАО «Белгородасбестоцемент» - поощрения, льготы, скидки, бесплатное распределение образцов товаров.

В постоянном поиске резервов рынка предприятие проводит такие мероприятия как:

исследование рынков;

планирование номенклатуры и ассортимента;

осуществление оптимальной ценовой политики и другие.

Проанализировав маркетинговую деятельность ОАО «Белгородасбестоцемент» за отчетный период приходим к выводу, что деятельность предприятия в этой области неэффективна. Для улучшения ситуации необходимо развивать собственную сбытовую сеть предприятия, усилить работы по исследованию и поиску новых рынков сбыта продукции, провести более обширную рекламную компанию.4. Анализ производственно-хозяйственной и финансовой деятельности

4.1. Анализ производственно-технического уровня

Белгородский комбинат асбестоцементных изделий (новое название ОАО «Белгородасбестоцемент» - ОАО «БЕЛАЦИ») расположено в северо-западной части г. Белгорода рядом с ЗАО «Белгородский цемент». История комбината начинается с 1953 г. пуском в эксплуатацию трубного завода на 4 технологические линии общей проектной мощностью 3840 у. км. труб в год.

Цемент - основное сырье для производства асбестоцементных изделий, на заводы подается с ЗАО «Белцемент» пневмотранспортом (по трубопроводам). Ежегодно предприятие расходовало до 400 тыс. тонн цемента.

Второй составной частью для производства является асбест, который поступает в основном с Баженовского месторождения (Свердловская область) и Киембаевского месторождения (Оренбургская область) в железнодорожных вагонах, упакованный в мешках. Ежегодно предприятие потребляло примерно до 70 тыс. тонн асбеста.

Предприятие имеет выход через станцию Белгород - Сумская на основную магистраль Юго-Восточной железной дороги, а также на автомагистраль Москва-Симферополь.

ОАО “БЕЛАЦИ” имеет в своем составе три основных завода: трубный, шиферный завод №1, шиферный завод №2 и вспомогательные цеха: парокотельный, ремонтно-механический, электроцех, ремонтно-строительный комплекс, транспортный и гараж. В основных заводах установлено 12 технологических линий. Из них 4 технологические линии по выпуску асбестоцементных труб (напорные и безнапорные) условным диаметром 100-500 мм, длиной 4 и 5 метров, а также в комплекте к ним асбестоцементные муфты. Трубы выпускаются напорностью 6,9,12 и 15 атм. Остальные восемь технологических линий обеспечивают производство асбестоцементных листов и комплектующих к ним.

С декабря 1992 г. комбинат преобразован в акционерное общество открытого типа «Белгородасбестоцемент» (АО «БЕЛАЦИ»), а с 1995 г. в ОАО «Белгородасбестоцемент». Уставной капитал организации составляет 99839 тыс. руб, номинальная стоимость одной акции - 1 тыс. руб. Дополнительно предприятие обладает правом на размещение 20 тыс. единиц. объявленных акций.

В январе 1995 г. на шиферном заводе №1 была переналажена технологическая линия на выпуск плоского непрессованного листа размерами 1750 x 1100 x 8,0 мм. Одна линия была переоборудована на выпуск восьми волнового шифера.

В 1995 г. на пятой технологической линии была установлена четвертая ванна сетчатого цилиндра с целью улучшения качества продукции. В этом же году открыт участок по производству окон, дверей, погонажных изделий из дерева хвойных пород.

В 1996 г. освоен выпуск пенобетонных блоков.

Успел найти нишу на рынке строительных материалов асбестовый картон, выпуск которого освоен в 1997 г. на шиферном заводе №1.Этот материал успешно используется в качестве огнезащитного, теплоизоляционного материала, а также для уплотнения соединения приборов и коммуникаций.

Чтобы застройщик смог подчеркнуть разнообразие формы крыши предприятие предлагает комплектующие к шиферу - коньковые, лотковые, угловые и равнобокие детали, выпуск которых освоен в 1998 г. В этом же году освоен выпуск плоской прессованной асбестоцементной плитки.

Поиски новых рынков сбыта продолжаются. Сегодня предприятие может предложить строителям и населению весь перечень строительных материалов для устройства коттеджей, садовых домиков.

Постоянно ведется работа по внедрению новых технологий, обновлению ОПФ, приобретению нового оборудования для расширения производства строительных материалов и изделий.

Переход экономики страны на рыночные основы и общие неблагоприятные тенденции на макроэкономическом уровне привели к резкому снижению выпуска асбестоцементных изделий в начала 90-х годов. Пик снижения объемов производства пришелся на 1994 г., когда, например, по шиферу, физический индекс объемов производства к 1991 г. составил 41% или 35% от потенциального физического объема производства. Тем не менее, с другой стороны, именно экономический кризис обеспечил подъем производства в последующие годы, так как шифер является самым дешевым кровельным материалом. Высокое качество производимой продукции по сравнению с конкурентами были оценены в 1995 г. присвоением статуса «Лидера Российской экономики», в 1996 г. призом «Золотой Меркурий» на выставке в США, в 2000 г. призом «Золотая Ника» и рядом других наград. Предприятие продолжает оставаться в ряду наиболее рентабельных производств страны в промышленности строительных материалов, что обусловило включение его в рейтинг 100 лучших предприятий России в 2001 г..

Расширение предлагаемого на рынке ассортимента кровельных материалов, необходимость сохранения и частичного восстановления доли рынка кровельных материалов, конкуренция с другими асбестоцементными комбинатами обусловили изменения в товарной политике ОАО «Белгородасбестоцемент», так особое внимание стало уделяться разработке новых ассортиментных групп и расширению существующих, что должно расширить емкость потребительского рынка продукции за счет использования в качестве конкурентных преимуществ не только низких цен на продукцию, но и более высоких ее потребительных свойств. В рамках данного направления развития в 1999 г. был освоен выпуск мелкоразмерной кровельной плитки и смонтирована вторая линия по окраске шифера на шиферном заводе №2. В ноябре 1999 г. в целях снижения себестоимости и повышения качества окрашенных изделий начато собственное производство неорганических красок для изделий из асбеста с гарантированным сроком эксплуатации без потери эстетических свойств 10 лет. Сегодня предприятие стремится предложить строителям и населению весь спектр строительных материалов для устройства коттеджей, садовых домиков.

Товарный знак предприятия, волну шифера на фоне среза трубы, хорошо знают строители , так как машинами и вагонами продукция расходится практически по всей территории России, в страны СНГ и некоторые страны дальнего зарубежья.

4.2. Анализ производственного плана

1. Выполнение производственной программы предприятия

Данные о динамике производства продукции в натуральном и стоимостном выражении представлены в табл. 4.2.1.

Таблица 4.2.1.

Динамика производства продукции

Основная номенклатура изделий	Год	Объем производства	Уд. вес, %
Шифер - всего, (туп)	2003	330761	15,1
	2002	337021	17,6
	2001	292372	17,3
В том числе:
Шифер, 40/150-1750, (туп)	2003	299925	13,7
	2002	301698	15,8
	2001	264072	15,6
Плоский шифер, (туп)	2003	30336	1,4
	2002	35373	1,8
	2001	28500	1,7
Окрашенный шифер, (м2)	2003	1526037,8	69,7
	2002	1235258,6	64,6
	2001	1102628,2	65,2
Асбестоцементные трубы, (укм)	2003	3353	0,1
	2002	3421	0,2
	2001	3079	0,2
Всего	2003	2190412	100
	2002	1912771,6	100
	2001	1690651,2	100

Таблица 4.2.2.

Показатели себестоимость продукции

Показатели	Ед. изм.	Год
		2001	2002	2003
Отгружено произведенной продукции	туп.	530,4	722,8	883,4
Товарная продукция в действующих ценах	млн. руб.	518,6	723,7	907,3
Себестоимость фактического впуска	млн. руб	474	636,7	779,7
Затраты на 1 руб. ТП	коп.	91,40	87,98	85,94
Себестоимость 1 туп шифера отгруженной продукции	руб.	1148,88	1170,53	1679,97
Себестоимость 1 кут труб отгруженной продукции	руб.	33169,99	38124,37	50270,35
Потери от брака по шиферу	млн. руб.	1,0	1,2	1,6
Потери от брака по трубам	млн. руб.	0,8	0,9	0,9

Анализируя приведённые таблицы можно отметить, что происходит повышение объемов производства и других показателей по всем видам изделий. Заметно снижается производство плоского шифера в 2003 г. по сравнению с 2002 г., а снижение производства шифера 40/150-1750 и асбестоцементных труб, не значительно.

2. Наличие и движение основных фондов

Проанализируем обеспеченность предприятия основными производственными фондами и изменения в их структуре в 2003 г. по отношению к 2002 г. (табл. 4.2.3.).

Таблица 4.2.3.

Структура основных производственных фондов ОАО «Белгородасбестоцемент»

Основные фонды	Начало 2002 г.	Конец 2002 г.	Конец 2003 г.
	Сумма т.р.	Доля, %	Сумма т.р.	Доля, %	Сумма т.р.	Доля, %
1. Здания	46805	46,1	48327	37	49417	38,2
2. Сооружения	7881	7,8	7986	6,1	7980	6,2
3. Машины и оборудование, транспортные средства	44034	43,3	46901	35,9	47029	36,4
4. Производственный и хозяйственный инвентарь	2864	2,7	6008	4,6	3512	2,7
5. Земельные участки и объекты природопользования	0	0	21206	16,3	21206	16,4
6. Другие виды	27	0,1	27	0,1	27	0,1
Итого:	101611	100	130455	100	129171	100

Анализируя, структуру фондов предприятия мы выяснили, что по состоянию на 1.01.04 г. в активе фондов основные фонды составляют 129171 тыс. руб.

Анализ структуры ОПФ свидетельствует об увеличении доли машин и оборудования, производственного и хозяйственного инвентаря, а также транспортных средств в общем, объеме ОПФ. Также можно наблюдать снижение удельного веса зданий и сооружений.

Для более полной оценки состояния основных производственных фондов необходимо определить коэффициенты обновления и выбытия, фондоёмкость и фондоотдачу (табл. 4.2.4.).

Таблица 4.2.4.

Основные показатели эффективности использования основных производственных фондов

Показатель	2002 год	2003 год
Поступило ОПФ, т.р.	35988	5194
Выбыло ОПФ, т.р.	833	5505
Стоимость ОПФ на начало года,т.р	126316	161471
Стоимость ОПФ на конец года, т.р.	161471	161160
Среднегодовая стоимость ОПФ, т.р	143893,5	161315,5
Выпуск товарной продукции, т.р.	722800	907300
Коэффициент обновления	0,22	0,03
Коэффициент выбытия	0,01	0,03
Фондоотдача, руб./руб.	5,02	5,62
Фондоёмкость, руб./руб	0,20	0,18

Значения коэффициентов рассчитаем по следующим формулам:

где К_обн - коэффициент обновления ОПФ,

?С_{оф.ввод.} - сумма введённых ОПФ за отчетный период,

С_оф.к.г. - остаток ОПФ на конец года.

где К_выб. - коэффициент выбытия ОПФ,

?С_оф.выб. - сумма выбывших ОПФ за отчетный период,

С_оф.н.г. - остаток ОПФ на начало года.

где Ф_о. - фондоотдача,

ТП - товарная продукция предприятия,

ОПФ_{среднегод.} - среднегодовая стоимость ОПФ.

где Ф_ё. - фондоёмкость.

Анализируя полученные данные, мы видим, что поступления ОПФ в 2003 г. сократились, а выбытие ОПФ в 2002 г. было выше, чем в 2003 г.. Т.е. можно сказать эффективном использовании ОПФ на ОАО «Белгородасбестоцемент».

3. Обеспеченность оборотными средствами

В условиях рыночных отношений обеспеченность оборотными средствами и их рациональное использование приобретают особое значение для эффективной деятельности предприятия. Анализ их использования необходимо начинать с анализа их структуры на начало и конец года.

Из таблицы 4.2.5. видно, как и за счет чего произошли изменения в структуре оборотных средств на ОАО «Белгородасбестоцемент».

Таблица 4.2.5.

Структура оборотных средств ОАО «Белгородасбестоцемент»

Оборотные средства	Начало 2002 г.	Конец 2002 г.	Конец 2003 г.
	Сумма т.р.	Доля, %	Сумма т.р.	Доля, %	Сумма т.р.	Доля, %
1.Запасы	49360	65,1	67028	63	108289	70,3
2.Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям	5290	7	5959	5,6	8409	5,5
3.Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются более чем через 12 месяцев после отчетной даты)	5092	6,7	5857	5,4	9613	6,2
4.Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты)	14493	19,1	19842	18,6	23752	15,4
5.Краткосрочные финансовые вложения	24	0,1	1	0,1	1	0,1
6.Денежные средства	1501	2	7798	7,3	3790	2,5
7.Прочие оборотные активы	-	-	-	-	-	-
Итого:	75760	100	106485	100	153854	100

Анализируя вышеизложенные данные, приходим к выводу, что оборотные средства предприятия в большей степени состоят из дебиторской задолженности, платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты и запасов предприятия. Увеличение доли дебиторской задолженности на конец 2003 г., по сравнению с концом 2002 г. на 0,8% говорит о том, что необходимо решать вопрос о взыскании дебиторской задолженности.

Для оценки использования оборотных средств рассчитаем коэффициенты оборачиваемости (он показывает скорость оборота оборотных средств предприятия) и длительность оборота, результаты представим в табл. 4.2.6.

Табл. 4.2.6.

Основные показатели эффективности использования оборотных средств (тыс. руб.)

Показатель	2002 год	2003 год
Выручка от реализации, тыс. руб.	762028	920340
Среднегодовой остаток оборотных средств, тыс. руб.	91122,5	130169,5
Коэффициент оборачиваемости	0,3	0,07
Длительность оборота, в днях	44	52

Формулы, используемые при расчете:

где К_{об.Об.ср.} - коэффициент оборачиваемости оборотных средств.

Р_n - объём реализации продукции,

С_Об.ср. - среднегодовой остаток оборотных средств.

где Д_о - длительность оборота.

Анализируя таблицу 4.3.6., заметим, что снижение коэффициента оборачиваемости оборотных средств предприятия свидетельствует об относительном падении уровня продаж. В основном структура оборотных средств за последние два года остается неудовлетворительной, что негативно сказывается на финансовом положении предприятия в целом.

4. Использование материальных ресурсов

Изготовление продукции на ОАО «Белгородасбестоцемент» является процессом материалоемким, что подтверждает доля материальных затрат в структуре всех затрат на производство продукции (см. таблицу 4.2.7.).

Таблица 4.2.7.

Структура затрат на производство продукции

Оборотные средства	Начало 2002	Конец 2002	Конец 2003
	Сумма т.р.	Доля, %	Сумма т.р.	Доля, %	Сумма т.р.	Доля, %
1. Материальные затраты	379708	77,34	508488	76,8	591106	76
2. Затраты на оплату труда	65714	13,39	80409	12,15	87190	11,21
3. Отчисления на соц. нужды	21772	4,44	25541	3,86	23101	2,97
4. Амортизация	4104	0,83	5135	0,77	6118	0,79
5. Прочие затраты	19612	4	42517	6,42	70349	9,03
Итого:	490910	100	662090	100	777864	100

Важнейшими показателями использования материальных ресурсов являются материалоемкость и материалоотдача продукции. Материалоемкость продукции равна отношению стоимости всех материальных ресурсов, израсходованных на выпуск товарной продукции за анализированный период к объему выпуска товарной продукции.

где М_е - материалоёмкость продукции,

М_З - материальные затраты на изготовление продукции,

ТП - объём товарной продукции.

где М_о - материалоотдача.

Результаты расчета занесем в табл. 4.2.7.

Таблица 4.2.8.

Показатели использования материальных ресурсов

Показатель	2002	2003
Материальные затраты, тыс. руб.	508488	591106
Объем товарной продукции, тыс. руб.	1912772	2190412
Материалоемкость	0,26	0,27
Материалоотдача	0,85	0,70

Материалоотдача в 2003 году снизилась, что говорит о некотором ухудшении использования материальных ресурсов.

Для улучшения использования материальных ресурсов необходимо наладить более четкую систему контроля за их расходованием, ввести жесткий режим экономии, при этом особое внимание уделить экономии расходов на энергообеспечение. Так как цены на энергоресурсы растут, следовательно, возрастут затраты на топливо и электроэнергию, что увеличит себестоимость выпускаемой предприятием продукции.

5. Использование трудовых ресурсов

Основным источником повышения эффективности производства и функционирования предприятия в целом является рост производительности труда. Производительность труда на предприятии рассчитывается как отношение объема продукции в сопоставимых оптовых ценах и среднесписочной численности работников или промышленно-производственного персонала (ППП).

Таблица 4.2.9.

Показатели использования трудовых ресурсов

Показатель	2002 год	2003 год
Товарная продукция, т.р.	2190412	1912772
Среднесписочная численность, чел.	1338	1327
в том числе рабочих (ППП), чел.	1312	1299
Направлено средств на оплату труда, т.р.	92011,143	107751,718
Производительность труда, т.р./чел.	551,6	698,5
Среднемесячная з/плата на одного работающего, всего, руб. в том числе ППП, руб.	5717 5771	6767 6798

Таким образом, увеличение производительности труда при одновременном уменьшении среднесписочной численности работников положительно повлияло на объем выпуска товарной продукции. На изменение производительности труда одного работника оказывают влияние экстенсивные и интенсивные факторы.

К экстенсивным факторам относятся: удельный вес рабочих в общей численности персонала, число явок на работу каждого рабочего и продолжительность рабочего дня.

К интенсивным факторам: изменение структуры и качества продукции, квалификация, изменение интенсивности труда, степень механизации и автоматизации технологических процессов, внедрение новой техники, технологии, уровень организации труда. Для анализа движения трудовых ресурсов рассчитаем коэффициенты характеризующие движение кадров на предприятии (см. таблицу 4.2.9.).

Таблица 4.2.10.

Движение трудовых ресурсов

Движение кадров, чел.	2002 год	2003 год
Остаток на начало года	1340	1352
Принято	191	119
Уволено	179	193
в том числе по собственному желанию	140	131
за нарушение трудовой дисциплины	3	5
Прошли профессиональную подготовку	891	738
Повысили квалификацию	54	27
Остаток на конец года	1352	1278

Таблица 4.2.11.

Основные показатели эффективности использования трудовых ресурсов

Показатель	2002 год	2003 год
Среднесписочная численность работников, чел	1338	1327
Коэффициент текучести	0,6	0,8
Коэффициент оборота по приёму	0,14	0,08
Коэффициент оборота по выбытию	0,13	0,14
Коэффициент оборота общий	0,28	0,23
Коэффициент замещения	0,009	0,05

Для расчета коэффициентов воспользуемся данными из таблицы 4.2.10.

Коэффициент текучести равен отношению числа уволенных по собственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины к среднесписочной численности.

Коэффициент оборота по приему равен отношению числа принятых к среднесписочной численности.

Коэффициент оборота по выбытию есть отношение числа уволенных к среднесписочной численности.

Коэффициент оборота общий равен отношению суммы принятых и уволенных к среднесписочной численности работников.

Коэффициент замещения равен отношению разности принятых и уволенных к среднесписочной численности работников.

Понижение коэффициента текучести свидетельствует о сохранении высококвалифицированных кадров. Из этого видно, что предприятие в этой области проводит высококвалифицированную политику.

5. Формирование и использование фонда оплаты труда

Динамика средств, направленных на выплату заработной платы работникам предприятия представлена в табл. 4.2.12.

Таблица 4.2.12.

Использование фонда оплаты труда

Показатель	2002 год	2003 год
Направлено средств на оплату труда, т.р.	92011143	107751718
Средняя заработная плата, т.р.	5717	6767

Как видно из таблицы средняя заработная плата работников предприятия увеличилась за год в 1,2 раза. Тем не менее, это увеличение можно списать на счет сокращения штата работников в 2003 году.4.3. Анализ финансового состояния предприятия

Структурный анализ активов и пассивов

Таблица 4.3.1.

Динамика и структура активов баланса.

Показатель	Начало 2002	Конец 2002	Конец 2003
	Сумма т.р.	Доля, %	Сумма т.р.	Доля, %	Сумма т.р.	Доля, %
I.Внеоборотные активы Нематериальные активы	460	0,40	431	0,23	402	0,18
Основные средства	36923	31,62	62325	33,78	61293	27,29
Незавершенное строительство	3606	3,09	2725	1,48	8867	3,95
Доходные вложения в материальные ценности	-	-	-	-	-	-
Долгосрочные финансовые вложения	7	0,01	12518	6,78	119	0,05
Прочие внеоборотные активы	-	-	-		-	-
Итого по разделу I:	40996	35,12	78016	42,28	70681	31,47
II Оборотные активы Запасы	49360	42,28	67028	36,33	108289	48,23
Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям	5290	4,53	5959	3,23	8409	3,74
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются более чем через 12 месяцев после отчетной даты)	5092	4,36	5857	3,17	9613	4,28
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты)	14493	12,41	19842	10,74	23752	10,58
Краткосрочные финансовые вложения	24	0,02	1	0,01	1	0,01
6.Денежные средства	1501	1,28	7798	4,23	3790	1,68
7.Прочие оборотные активы	-	-	-	-	-	-
Итого по разделу II:	75760	64,88	106485	57,71	153854	68,52
Баланс	116756	100	184501	100	224535	100
Коэффициент соотношения	0,54	-	0,73	-	0,46	-

Из таблицы видно, что оборотные активы в 2003 году приобретают большую долю в общем объеме активов, чем внеоборотные. Наиболее значимыми статьями в активе баланса являются основные средства, дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты) и незавершенное строительство.

Для анализа доли оборотных и внеоборотных активов в структуре баланса рассчитаем коэффициент соотношения, который определяется как отношение суммы оборотных активов к сумме внеоборотных.

Таблица 4.3.2.

Динамика и структура пассивов баланса (тыс. руб.)

Показатель	Начало 2002	Конец 2002	Конец 2003
	Сумма т.р.	Доля, %	Сумма т.р.	Доля, %	Сумма т.р.	Доля, %
III Капитал и резервы Уставной капитал	100	0,08	100	0,05	100	0,04
Добавочный капитал	59162	50,67	59162	32,06	59162	26,35
Резервный капитал	-	-	-	-	-	-
Нераспределенная прибыль прошлых лет (непокрытый убыток прошлых лет)	23891	20,45	74769	40,52	119282	53,12
Итого по разделу III:	83153	71,21	134031	72,63	178544	79,51
IV Долгосрочные обязательства	-	-	-	-	-	-
Итого по разделу IV:	-	-	-	-	-	-
V Краткосрочные обязательства Займы и кредиты	-	-	9901	5,37	10000	4,45
Кредиторская задолженность	33603	28,79	40433	21,91	35720	15,91
Задолженность участникам по выплате доходов	0		136	0,07	271	0,12
Итого по разделу V:	33603	28,79	50470	27,36	45991	20,49
Баланс	116756	100	184501	100	224535	100
Коэффициент автономии	0,71	-	0,73	-	0,79	-

Анализируя таблицу, видим, что наибольшую часть в пассиве баланса занимают капитал. Наиболее значимыми статьями являются добавочный капитал, нераспределенная прибыль прошлых лет и кредиторская задолженность.

Для анализа пассивов баланса рассчитаем коэффициент автономии, который определяется как отношение реального собственного капитала к сумме пассивов баланса.

Анализ себестоимости продукции

Одним из основных направлений повышения доходности предприятия является снижение себестоимости продукции, что является важным фактором роста накоплений и создает благоприятные условия для увеличения объема продаж.

В таблице 4.3.3. отражены общие затраты на производство продукции, образующие себестоимость продукции, сгруппированные по элементам.

Таблица 4.3.3.

Структура затрат на производство

Показатель	2002 год	2003 год
	Сумма т.р.	Доля, %	Сумма т.р.	Доля, %
1.Материальные затраты	508488	76,81	591106	76
2.Затраты на оплату труда	80409	12,14	87190	11,21
3.Отчисления на социальные нужды	25541	3,86	23101	2,97
4.Амортизация	5135	0,77	6118	0,79
5.Прочие затраты	42517	6,42	70349	9,03
Итого по элементам затрат:	662090	100	777864	100
Товарная продукция, тыс. руб.	2190412	1912772
Затраты на 1 руб. товарной продукции	0,88 р.	0,86 р.

Как видно из таблицы основную долю в структуре затрат занимают материальные затраты. Следовательно, можно сделать вывод, что основным путем снижения себестоимости продукции является сокращение доли материальных затрат.

Основным обобщающим показателем, характеризующим уровень себестоимости, является показатель затрат на 1 рубль товарной продукции, представляющий собой отношение полной себестоимости товарной продукции к стоимости продукции в оптовых ценах. Полученные данные говорят об уменьшении затрат на 1 руб. товарной продукции.

Анализ прибыльности предприятия

Эффективность производственной и финансовой деятельности предприятия выражается в достигнутых за отчетный период финансовых результатах. Общим финансовым результатом является чистая прибыль.

Для анализа порядка формирования и распределения чистой прибыли ОАО «Белгородасбестоцемент» составим таблицу 4.3.4.

Таблица 4.3.4.

Структура чистой прибыли ОАО «Белгородасбестоцемент» (тыс. руб.)

Показатель	2002 год	2003 год	Абсолютное изменение	Относительное изменение
1.Выручка (нетто) от реализации товаров, продукции, работ, услуг (за минусом НДС, акцизов и аналогичных обязательных платежей)	762028	920340	158312	1,2
2.Себестоимость реализации товаров, продукции, работ, услуг	648406	783406	135000	1,2
3.Валовая прибыль, т.р.	113622	136934	23312	1,2
4.Коммерческие расходы	13684	14865	1181	1,1
4.Управленческие расходы	-	-	-	-
5.Прибыль (убыток) от продаж	99938	122069	2231	1,2
6.Проценты к получению	1166	1468	302	1,3
7.Проценты к уплате	1409	3263	1854	2,3
8.Доходы от участия в других организациях	8	14	6	1,8
9.Прочие операционные доходы	442	4092	3650	9,3
10.Прочие операционные расходы	2569	7300	4731	2,84
11.Внереализационные доходы	94529	126760	32231	1,3
12.Внереализационные расходы	108966	141897	32931	1,3
13.Прибыль до налогообложения	83145	101989	18844	1,2
14.Налог на прибыль и иные аналогичные платежи	23105	26861	3756	1,2
15.Чистая прибыль, т.р.	60040	75128	15088	1,2

Анализируя данную таблицу, делаем вывод, что повышение, валовой прибыли произошло за счет роста себестоимости выпускаемой продукции.

Заметно увеличилась чистая прибыль предприятия, это обусловлено огромным увеличением доходной части, мы наблюдаем рост внереализационных доходов, операционных доходов связанных с коммерческой деятельностью.

Анализ показателей рентабельности

Для дальнейшей оценки доходности предприятия определим показатели рентабельности предприятия и выпускаемой им продукции. О рентабельности предприятия можно судить по следующим показателям:

1. Рентабельность производства - это отношение чистой прибыли к сумме среднегодовой стоимости основных фондов и оборотных средств:

Р_{пр. 2002} = 60040/(143893,5 + 91122,5) = 0,25 = 25 %;

Р_{пр. 2003} = 75128/(161315,5 + 130169,5) = 0,26 = 26 %;

Это говорит о том, что каждый рубль используемого капитала в 2002 году приносил 25 копеек прибыли, а в 2003 - 26 копеек.

2. Рентабельность оборотного капитала (текущих активов). Она определяется как отношение чистой прибыли к среднегодовой стоимости текущих активов:

Р_{тек.акт. 2002} = 60040/184501 = 0,32 = 32%

Р_{тек.акт. 2003} = 75128/224535 = 0,33 = 33%

Каждый рубль текущих активов приносил в 2002 году 32 копеек прибыли, а в 2003 - 33. Это говорит о повышении эффективности использования оборотного капитала.

3. Рентабельность реализованной продукции. Рентабельность реализованной продукции вычисляется как отношение прибыли от продаж к выручке от реализации (за вычетом НДС, акцизов и аналогичных обязательных платежей):

Р_{реал.прод. 2002} = 99938/762028 = 0,13 = 13%

Р_{реал.прод. 2003} = 122069/920340 = 0,13 = 13%

Показатель рентабельности реализованной продукции показывает, сколько прибыли поступило на предприятие от реализации продукции. На предприятии этот показатель остался равен 13%.

4. Рентабельность продаж. Этот показатель очень важен, так как именно продажи приносят доход предприятию. Он также называется нормой предпринимательского дохода. Он рассчитывается как отношение чистой прибыли от продаж к выручке от реализации продукции (без НДС):

Р_{продаж 2002} = 60040/762028 = 0,08 = 8%

Р_{продаж 2003} = 75128/920340 = 0,08 = 8%

Одной из причин этого является наличие неплатежеспособных заказчиков и плохой работой маркетинговых служб. Этот показатель говорит, что от 1 рубля выручки в 2002 году, 2003 году на предприятие поступало 8 копеек чистой прибыли.

Сохранение данных показателей говорит о стабильной эффективности работы предприятия в 2003 году и 2002 году.

Оценка платежеспособности предприятия

В условиях рынка оценка платежеспособности предприятия имеет огромное значение, как для самого предприятия, так и для акционеров и потенциальных инвесторов. Важнейшими показателями, характеризующими платежеспособности предприятия, являются коэффициенты абсолютной и уточненной ликвидности и обеспеченности собственными средствами.

Коэффициент абсолютной ликвидности определяется как отношение денежных средств, находящихся в распоряжении предприятия и краткосрочных вложений к наиболее срочным обязательствам предприятия в виде краткосрочных кредитов банков, краткосрочных займов и кредиторской задолженности.

На начало 2002 года: К_{абс.лик.} =1501/33603=0,04;

На конец 2002 года: К_{абс.лик.} =7798/50470=0,15;

На конец 2003 года: К_{абс.лик.} =3790/46991=0,08;

При расчете уточненной ликвидности в числителе учитывается также дебиторская задолженность, которая будет выплачена в течение 12 месяцев после отчетной даты.

На начало 2002 года: К_ут.лик. =(1501+14493)/33603=0,47;

На конец 2002 года: К_ут.лик. =(7798+19842)/50470=0,55;

На конец 2003 года: К_ут.лик. =(3790+23752)/46991=0,59;