Разработка учебного пособия "Типы тканей. Волокнистый состав тканей" и методика его применения

3. Методика формирования знаний, умений и навыков на уроках технологии

В настоящее время образовательная область "Технология" формируется как наука, предметом которой является содержание, формы и методы обучения учащихся - преобразовательной деятельности. Методика технологической подготовки - одно из самых молодых направлений в педагогической науке. Находясь в положении дисциплины, способной интегрироваться в целую гамму предметов, "Технология" направлена на очень чёткую цель - повышение технологической культуры общества, являющееся условием разумного удовлетворения потребностей и бережного отношения к ограниченным ресурсам.

Разрабатываемая нами методика предполагает выделение следующих направлений в деятельности учителя технологии.

1.Обоснование целей и задач формирования профессионально- ориентированных знаний, умений и навыков по разделу "Материаловедение швейного производства" программы "Типы тканей. Волокнистый состав тканей", в рамках изучения образовательной области "Технология", для учащихся 5-9-х классов, необходимость раскрытия их воспитательного и образовательного значения.

2.Обоснование содержания учебного материала, его систематизация.

3.Организация процесса обучения, выбор принципов и способов построения учебного процесса, отбор основных методов, форм организации работы учащихся, выбор дидактических средств.

3.1 Планирование и деятельность учителя технологии на этапе перспективной подготовки

Планирование работы учителя и будущей деятельности учеников - это основа научной организации процесса обучения.

Цели планирования учительской работы:

-рациональная организация учебного процесса, обеспечение полного и своевременного выполнения учебных планов и программы;

-создание условий заблаговременной и тщательной подготовки уроков учителем;

-систематизация уроков;

-систематизация домашних заданий по работе с учебной литературой;

-выявление связей теории и практики;

-выявление межпредметных связей;

-обеспечение наиболее полного и рационального использования учебно-материальной базы образовательного учреждения;

Зная объем своих учебных поручений и имея учебную программу по технологии, можно приступить к календарно- тематическому планированию.

Календарный план может составляться на год, полугодие, четверть - как удобнее для учителя. Единой, строго обязательной формы календарного плана не существует, поэтому учитель может выбирать ту, которая удобнее лично для него.

Независимо от формы плана существует ряд моментов, которые при перспективном планировании работы должны присутствовать.

Программа для конкретного класса распределяется по урокам. В программе четко указаны часы, а при сдвоенных занятиях один раз в неделю происходит ясное распределение по месяцам, четвертям и т.д. При планировании необходимо учитывать логическую последовательность и взаимосвязь уроков, т.е. должна быть целостная система.

Тема занятий заполняется по одному конкретному уроку. Она определяет основные вопросы, подлежащие обучению.

Из программы определяют круг теоретических сведений, с которыми преподаватель планирует ознакомить учащихся. Возможно, учитель сочтет целесообразным включить материалы по истории, биографии.

При перспективной подготовке к занятиям представляется возможным наметить и определить, какими средствами располагает учитель для иллюстрации своего объяснения. При необходимости может быть запланировано изготовление или приобретение недостающих таблиц, плакатов, кодограмм, программно - педагогических средств или учебной литературы.

Наиболее существенным при перспективном планировании является определение круга практических действий учащихся в процессе упражнений или самостоятельной работы.

В перспективном плане учитель технологии должен четко определить, каким должен быть уровень знаний, умения и практических навыков учащихся, достигнуты на каждом уроке.

Перспективно-тематическое планирование позволяет выстроить уроки в определенную систему, увидеть перспективу в работе, помогает заранее готовить оборудование к урокам, продумать для учащихся предварительные задания, направленные на актуализацию необходимых для изучения нового материала знаний и умений. Но самое главное, появляется возможность провести через все темы ведущие положения, сформировать у учащихся целостные представления и относительно завершенные способы деятельности.

Тематический план- это серьёзная работа педагога, осознание целей изучения темы, уроков (занятий), ведущих средств их достижения.

При подготовке перспективно - тематического плана по курсу был отобралн учебный материал и соблюдены следующие положения:

- распространённость изучаемых знаний, умений и навыков;

- возможность освоения содержания на основе включения учащихся в разнообразные виды деятельности, имеющие практическую направленность;

- возможность познавательного, творческого, нравственного развития учащихся.

Изучаемый материал согласуется с темами, изучаемыми в 5-9-х классах в рамках учебной программы образовательной области "Технология", а также органично сочетается с опорными понятиями учебного модуля "Технология изготовления швейных изделий". Это говорит о соответствии тематического плана государственному образовательному стандарту основного общего образования по технологии.

Курс разработан на 26 часов с учётом использования резерва свободного учебного времени из компонента образовательного учреждения, смотри таблицу (Приложение А таблица А1).

3.2 Текущее планирование занятий по программе

Непосредственная подготовка к преподаванию программы или раздела программы включает не только изучение учебников, пособий, научной и методической литературы, передового педагогического опыта, но и составление перспективно - тематического планирования. Заключительный этап подготовки отражается в поурочном планировании - плане (или конспекте) урока. Начинающему учителю полезно составить конспект или развернутый план урока, более опытный педагог может ограничиться менее детальным планом. Но план как рабочий документ необходим каждому педагогу: он позволяет последовательно и полно воплотить задуманное, ориентироваться во времени, может служить основой для последующей работы.

План урока не просто изложение изучаемого материала, это методический вариант организации работы учащихся над материалом урока. В плане обычно указываются тема и цель урока (образовательная, развивающая, воспитывающая), распределение времени по этапам (проверка задания, объяснение нового, упражнения и т.д.), кратко поясняется содержание работы. В последнем разделе фиксируются основные элементы содержания проверяемого или нового материала и соответствующие методические приемы и способы изучения: беседа (тогда намечаются вопросы), упражнения, методы изложения, демонстрации, иллюстрации, содержание и виды самостоятельной работы, домашнее задание [10].

В зависимости от опыта запись этапов и элементов урока может быть более или менее подробной. Канонизированной формы планов урока нет, но при разнообразии форм план- конспект урока обязательно должен отражать тему, цель, оснащение, ход.

На успешность обучения в значительной степени влияет функционирование различных форм деятельности учителя и учащихся на уроке. А все формы взаимодействия на занятиях технологии отражены в структуре комбинированного урока - наиболее распространенного типа урока, лежащего в основе конструкции всех остальных типов уроков.

Естественно, у каждого типа урока имеются различия по его построению, поэтому мы приводим структуру занятия для общего случая.

1. Организационно- подготовительная часть:

а) контроль посещаемости и подготовки к уроку;

б) порядок работы, ход урока и т.п.;

2. Теоретическая часть:

а) подготовка учащихся к самостоятельному усвоению новых знаний (повторение пройденного материала, постановка задачи, проблемы и т.п.);

б) обобщение изученного материала, разъяснение нового материала;

в) контроль теоретического усвоения учащимися нового материала.

3. Практическая часть: формирование умений и навыков учащихся в процессе самостоятельной работы под контролем и наблюдением учителя;

4. Организационно- заключительная часть:

а) оценка результатов работы учащихся, подведение итогов урока;

б) установка на следующее занятие.

Времени на длительное конспектирование не выделяется, поэтому сжатости и продуманности таких записей учитель должен уделять достаточно внимания. При этом может оставляться место для рисунков, схем и др., что может быть перенесено на домашнее задание.

Далее в дипломной работе мы представляем варианты конспектов уроков учебной программы "Типы тканей. Волокнистый состав тканей" в 5-9-х классах по разделу "Материаловедение швейного производства".

Поурочное планирование по учебной программе.

5 класс. Урок 1.

Тема: Классификация волокон. Натуральные волокна растительного происхождения. Хлопок и лён.

Цель образовательная: учащиеся должны знать: значения понятий "волокно", "натуральные волокна", "строение волокна", "этапы производства".

Цель воспитательная: воспитывать внимательность, любознательность, умение аргументировать свою точку зрения.

Цель развивающая: развивать наблюдательность, умение анализировать, сравнивать, обобщать учебный материал, делать выводы в ходе работы.

Тип урока: комбинированный.

Методы обучения: объяснительный, иллюстративный.

Формы обучения: фронтальная.

Межпредметные связи: химия, история.

Оборудование: образцы тканей, иллюстрации, политическая карта, компьютер. Ход урока:

1.Организационная часть.

2.Объяснеие нового материала. Ученики чертят таблицу с графами "Что я знаю", "Что узнал" и в течении урока заполняют её.

а.Из чего изготавливают ткань?

б.Из каких растений получают волокно для изготовления нитей и тканей?

Вы, конечно, знаете, что одежду шьют из ткани. А как и из чего делают саму ткань? Ткань вырабатывают из пряжи на ткацких станках, а пряжу - из волокон. Все текстильные Волокна разделяются на натуральные и химические. Натуральные волокна могут иметь разное происхождение: растительное (хлопок, лен, пенька, кенаф, джут и др.), животное (шерсть, шелк) и минеральное (асбест).

Растительные волокна получают из разных частей растений. Из волокон, покрывающих семена, получают хлопок; у льна, конопли, джута, кенафа, рами и др. используют стебель; у абаки, сизаля - листья. Растения, из которых получают пригодное для текстильной промышленности волокно, называются прядильными. Прядильных растений мире много. Первое место среди них принадлежит хлопчатнику [28].

Хлопчатник - это одно из древнейших растений, в настоящее время является одной из основных технических культур. Наибольшие посевные площади хлопчатника находятся в Индии, США, Китае, Египте. Плод хлопчатника коробочка. Она наполнена семенами, которые покрыты волосками (волокнами). Хлопком называют волокна, растущие на поверхности семян(Приложение Б Рисунок 1а). Эти волокна обычно белые, но существуют сорта хлопчатника с волокнами бежевого, зеленоватого и других цветов.

Известно много видов хлопчатника, но промышленное значение имеют главным образом два вида: средне- и тонковолокнистый. Средневолокнистый хлопчатник созревает через 130-140 дней с момента посева, дает волокно 25-35 мм. Чем длиннее и тоньше волокно хлопчатника, тем ценнее. Коротковолокнистый хлопок перерабатывают в пушистую пряжу для изготовления байки, фланели и других тканей. Из средневолокнистого хлопка получается пряжа средней толщины, из которой вырабатывают ситец, сатин и т.п., из тонковолокнистого хлопка вырабатывают наиболее тонкую и гладкую высококачественную пряжу для тонких тканей - батиста, маркизета и др. В первые два месяца формируется куст хлопчатника, затем после короткого цветения начинают развиваться плоды-коробочки. Внутри коробочек образуются семена, на поверхности которых появляются волокна тонкостенные трубочки. Сначала волокна растут в длину, а в последний месяц созревают. В процессе созревания происходит постепенное послойное отложение целлюлозы на стенках волокон. Созревают коробочки последовательно, начиная с нижних веток куста. Поэтому сбор хлопка осуществляют в несколько приемов, сначала собирают нижние коробочки, а затем уже растущие выше.(Приложение Б Рисунок 2в,г). В конце периода созревания волокна на семенах приобретают вид скрученных, извитых, сплющенных ленточек со стенками определенной толщины и каналом внутри. Толщина стенок и степень извитости характеризуют зрелость волокна. А зрелость, в свою очередь, определяет качество волокна. Зрелость хлопковых волокон оценивают визуально, сравнивая их внешний вид с волокном-эталоном (Приложение Б Рисунок 3). Незрелые тонкостенные волокна обладают малой прочностью, низкой эластичностью и плохо окрашиваются. Они не пригодны для текстильного производства. Под микроскопом незрелые волокна плоские, лентовидные с тонкими стенками и широким каналом внутри. По мере созревания толщина стенок волокна растет, а канал становится более узким. Зрелые волокна представляют собой сплющенные трубочки с характерной спиральной извитостью и проходящим внутри волокна каналом. Перезрелые волокна имеют цилиндрическую форму, толстые стенки и очень узкий канал. Они имеют повышенную прочность, однако обладают очень высокой жесткостью. Так же как и незрелые, эти волокна не пригодны для текстильной переработки. При повышении температуры выше 150 °С сухие волокна теряют прочность, появляется легкая желтизна с последующим потемнением, а при температуре 250 °С обугливаются. Волокна хлопка горят желтым пламенем, при этом образуется серый пепел и ощущается запах жженой бумаги. Хлопковое волокно перерабатывают в пряжу, из которой получают ткани, трикотажные и нетканые полотна, швейные нитки и др. Тонковолокнистый хлопок перерабатывают в тонкую и гладкую пряжу для изготовления наиболее тонких и высококачественных тканей - батиста, маркизета. Средневолокнистый хлопок идет на среднюю по толщине и пушистую пряжу для производства ситца, бязи, сатина. Из хлопкового пуха, коротких волокон, непригодных для прядильного производства, получают эфиры целлюлозы, используемые в дальнейшем для выработки искусственных волокон, таких как ацетатное, триацетатное.

Кроме того, непригодные для прядильного производства волокна идут на производство. Ткани, вырабатываемые из хлопка, мягкие, помогают сохранять тепло, хорошо впитывают влагу, способны значительное время сохранять свою прочность и приятный внешний вид после многократных стирок. Волокна хлопка горят желтым пламенем и сгорают полностью, образуя серый пепел. При сжигании волокон ощущается запах жженой бумаги.

Волокна льна относятся к лубяным волокнам. То есть получаемым из стеблей растений и являются наиболее ценными благодаря высокой прочности, гибкости и хорошим сорбционным свойствам. Из разновидностей льна культурного возделывают лен-долгунец и лен-кудряш. Лен-кудряш высевают для получения масличных семян. Для получения льняного волокна используют лен-долгунец(Приложение Б Рисунок 1б). Он имеет прямой неветвистый стебель длиной до 90 см. Через 12 недель после посева семян в стебле льна заканчивается образование пучков волокон. При уборке льна в этот период получают наиболее высокий урожай хорошего по качеству волокна.

Элементарное волокно льна имеет веретенообразную форму с толстыми стенками, узким каналом и закрытыми заостренными концами. Длина этих волокон колеблется от 15 до 20 мм. Под микроскопом средняя часть элементарного волокна льна в продольном виде представляет собой цилиндр с коленообразными сдвигами и утолщениями. Поперечный разрез элементарного волокна имеет вид пяти-шестигранного многоугольника со следом канала в центре(Приложение Б Рисунок 4). Элементарные волокна, собранные в пучки по 15-20, равномерно распределены по окружности стебля под его покровной тканью. Пучки элементарных волокон, выделяемые из стебля льна в процессе его обработки, составляют техническое волокно. Элементарные волокна удерживаются в этом пучке благодаря последовательному вклиниванию заостренных кончиков одних волокон в промежутки между другими.

Технические волокна, выделенные из стеблей для использования в прядении, имеют длину 250-400 мм.

Прочность волокон льна в несколько раз превышает прочность хлопка, а их растяжимость, наоборот, меньше. Поэтому льняные ткани лучше сохраняют форму изделия, чем хлопчатобумажные доля остаточной деформации в полном удлинении льняного волокна больше, чем хлопкового, и составляет 60-65%. Этим объясняется большая сминаемость льняных тканей по сравнению с хлопчатобумажными. Лен известен человеку с давних пор. О прядении и изготовлении льняного полотна упоминается в древнейших славянских летописях. В на

стоящее время лен возделывается во многих странах мира: в России, Египте, Турции, Индии, США, Аргентине и др.

Для получения волокон выращивают специальный вид льна это лен-долгунец. Это однолетнее травянистое растение с одиночным прямым неветвящимся стеблем высотой до 150 см и диаметром 1-2 мм.

В Средней Азии и Закавказье выращивается масличный лен, или лен-кудряш. От льна-долгунца он отличается сильно ветвящимся стеблем и низким ростом. Лён-кудряш дает много семян, содержание льняного масла которых достигает 52%, но волокна его низкого качества. В Воронежской и Курской областях, в Поволжье, Сибири Украине и Северном Кавказе возделывается на семена и волокно лен-межеумок. стоящий по своим качествам вам между долгунцом и кудряшом. Цвет льняных волокон -от светло-серого до темно-серого. Лен обладает характерным блеском, так как его волокно имеют гладкую поверхность, жесткие на ощупь. Особенностью льна является его способность проводить тепло, поэтому волокна льна на ощупь всегда кажутся прохладными. кие гигиенические свойства льна, как способность быстро впитывать влагу и быстро ее испарять, высокая теплопроводность, делают лен незаменимым для летней одежды, действие нагретой металлической поверхности лен переносит лучше, чем хлопок, поэтому льняные ткани гладят сильно нагретым утюгом. Горит льняное волокно так же, к и хлопок. Волокно льна используют для производства тканей, из которых изготавливают белье и постельные принадлежности также полотенца, салфетки, скатерти и др., ткани костюмно-платьевые, декоративные (матрасные, портьерные) большое количество тканей специального технического значения (чехлы, холсты для живописи, парусину, мешочные и паковочные). Ткани, вырабатываемые из льна, очень прочные и служат дольше, чем хлопчатобумажные. Недостаток этих тканей большая сминаемость. Льняные ткани лучше разглаживаются во влажном состоянии, следовательно, лучше их чуть-чуть недосушивать. В странах Юго-Восточной Азии, в Индии, Японии, Китае культивируется еще одно прядильное субтропическое растение рами ("китайская крапива").

Джут. Среди технических волокон первое место в мире занимает джут. Эта однолетняя тропическая трава растет в Азии, Африке, Америке, Австралии. Наибольшее количество джута производится в Индии и Бангладеш. Ткани из этого волокна не пропускают воду и используются для упаковки сахара, соли, кофе, чая, цемента и других товаров. Из джутового волокна изготавливают также ковры и мебельные ткани. Среди других растений, из которых получают техническое волокно - кенаф, сисаль, крапива [28].

А). Проверка заполнения таблицы, обсуждение и закрепление нового материала.

Б). Работа с политической картой.

3. Итог урока.

4.Уборка рабочего места.

Урок №2.

Тема: Строение ткани. Основные переплетения ткани. Свойства тканей из натуральных волокон.

Цель урока: учащиеся должны знать: историю ткачества, значения понятий "пряжа", "нить основы, нить утка", "раппорт", "гигроскопичность", "воздухопроницаемость", "сминаемость", "признаки горения";

учащиеся должны уметь: определять лицевую и изнаночную сторону ткани, направление нити основы.

Цель воспитательная: воспитывать любознательность, внимательность, точность выполнения операций.

Цель развивающая: развивать умение анализировать, сравнивать, обобщать учебный материал, делать выводы, развивать познавательный интерес.

Тип урока: комбинированный.

Методы обучения: объяснительно -иллюстративный, практические.

Формы обучения: фронтальная, индивидуальная, работа в группах.

Межпредметные связи: химия, история, география, русский язык.

Оборудование: образцы тканей с кромкой и без кромки, иллюстрации, политическая карта, компьютер, лупа, клей, пинцет.

Ход урока:

1.Организационная часть.

2.Объяснеие нового материала.

Общее понятие о пряже и процессе прядения.

1. Знаете ли вы, что называют пряжей?

2. Вспомните, что известно о том, как раньше крестьянки пряли пряжу?

Получение пряжи. Пряжей называется текстильная нить, состоящая из последовательно скрученных волокон. Для изготовления тканей различного назначения требуется разная пряжа. В одних случаях нужна пряжа тонкая и гладкая (костюмные или бельевые ткани), в других - толстая и пушистая (фланель, байка). Производство пряжи из натуральных волокон сводится к тому, что отдельные короткие волокна скручиваются в тонкие гибкие длинные нити. Процесс образования пряжи из волокон называется прядением [28].

Ткацкие переплетения. Ткань получают путем переплетения нитей. От вида переплетения зависят: внешний вид ткани (блеск, рельефность и рисунок лицевой поверхности), ее механические, гигиенические и технологические свойства. Вид переплетения зависит от того, как расположены нити основы и утка.

Нити, идущие вдоль ткани, называются основные (основа).

Нити, идущие поперек ткани, называются уточные (уток). Неосыпающиеся края ткани называются кромками. Натянутые на станке нити основы с помощью челнока переплетаются нитями утка. Нити основы, как правило, тонкие и прочные. Нити утка более толстые и пушистые, они менее прочные, чем нити основы. Самое простое переплетение нитей в ткани - полотняное, в котором нити переплетаются через одну (Приложение В Рисунок 1). Перекрытия чередуются в определённой последовательности в каждом ряду основы и в каждом ряду утка, образуя на поверхности ткани один и тот же повторяющийся рисунок, который называется раппортом и обозначается R.

Различают четыре класса ткацких переплетений:

-простые или главные;

-мелкоузорчатые;

-сложные;

-крупноузорчатые;

Полотняное переплетение применяется для выработки хлопчатобумажных тканей (ситец, бязь, миткаль, маркиз батист и др.), льняных тканей (полотно, бортовая ткань, парусина и др.), шелковых и шерстяных тканей. Полотняное переплетение придает ткани наибольшую прочность. Оно используется для тонких полотен платьевого, сорочечного или бельевого назначения.

Сложное переплетение предназначено для костюмных или подкладочных тканей (Приложение В Рисунок 2). Трикотажное полотно (вязаное, растягивается в любом направлении, эластичное) используется для изготовления нательного белья, верхнего платья и спортивной одежды.

Для плащей спортивных курток, пальто, для утепления обуви производят нетканые материалы из короткого волокна, которое не годится для прядения. Главным достоинством нетканых материалов являются их высокие теплозащитные свойства, а отличительной особенностью - отсутствие переплетения нитей.

Процесс производства ткани из волокна называется ткачеством. В настоящее время тысячи и тысячи метров ткани производят ткацкие станки, а когда-то ткань изготавливали на ткацких рамах вручную. Попытки ускорить труд ткачей привели к появлению механического ткацкого станка, а затем автоматизированных современных устройств.

Устройство и работа ткацкого станка. Процесс получения ткани на ткацком станке можно увидеть на рисунке (Приложение В Рисунок 3)

Хлопчатобумажные и льняные ткани обладают гигроскопичностью (способность ткани впитывать влагу из окружающей среды), воздухопроницаемостью (способность ткани пропускать через себя воздух), повышенной сминаемостью (способность образовывать складки и замины).

3.Практическая работа.

1)."Определение в ткани направления нитей основы и утка".

Оборудование и материалы: образцы тканей с кромкой и без кромки, ножницы, лупа, клей, пинцет или толстая игла.

Порядок выполнения работы. А).Возьмите образец ткани с кромкой и определите в нем направление нитей основы и утка.

Б). Растягивая образец ткани в долевом и поперечном направлении, поочередно определите, в каком направлении ткань растягивается больше.

В). Резко растягивая образец ткани (с хлопком) по правлению нитей основы и утка, определите, в каком правлении звук будет звонким, а в каком -глухим.

Г). Выньте из ткани по одной долевой и поперечной нити, рассмотрите их в лупу, сравните нити по толщине, гладкости.

Д). Возьмите образец ткани без кромки и по изученным признакам самостоятельно определите в нем направление нитей основы и утка.

Е). Приклейте изученный образец ткани в тетради, расположив его в соответствии со стрелкой, указывающей направление нитей основы.

2). "Определение лицевой и изнаночной сторон ткани".

оборудование и материалы: Ножницы, клей, лупа, образцы тканей.

Таблица 1 "Определение нити основы и утка"

№	Признаки определения направления нитей в ткани	Признаки ткани по основе	Признаки ткани по утку
1	По кромке (вдоль или поперёк кромки)	Нити основы проходят …………………………… кромки ткани	Нити утка проходят ……………………….. кромки ткани
2	По степени растяжения ткани (больше или меньше)	Растяжимость ткани по основной нити…………. …………………………….	Растяжимость ткани по уточной нити……………………..
3	По звуку (звонкий или глухой)	При резком растягивании звук……………………….	При резком растягивании звук……………………
4	По виду нитей (толстые, тонкие, гладкие, пушистые)	Нити основы…………….. и .........................................	Нити утка………………........... и ………………………

Контрольные вопросы:

А).Как называется процесс, в результате которого из волокнистой массы получается пряжа?

Б).Какую нить называют основной, а какую - уточной?

В).Назовите свойства основной и уточной нитей.

Г).По схеме в учебнике расскажите об этапах производства ткани.

Д). Что такое кромка?

Е). Как определяются лицевая и изнаночная стороны в ткани?

Оформите в тетради таблицу, подберите и наклейте образцы тканей.

Таблица 2 "Определение лицевой и изнаночной стороны ткани"

№	Образцы тканей	Признаки лицевой и изнаночной поверхности
		Лицевая сторона	Изнаночная сторона
1.	Ткань с печатным рисунком	Чёткий и яркий рисунок	Нечёткий и бледный рисунок
2.	Гладкокрашенная ткань	Гладкая поверхность	Поверхность с узелками и ворсинками
3.	Ткань с гладкой поверхностью	Поверхность с блеском	Матовая поверхность
4.	Пестротканая ткань	Чёткий и яркий рисунок, гладкая поверхность	Чёткий и яркий рисунок, поверхность с узелками и ворсинками

4.Итог урока.

5.Уборка рабочего места.

Урок №3.

Тема: Обобщающий урок по теме "Натуральные волокна растительного происхождения".

Цель образовательная: учащиеся должны знать приёмы органолептического метода по определению волокнистого состава тканей.

Повторить технику безопасности. Выполнить лабораторную работу "Определение волокнистого состава тканей".

Цель воспитательная: воспитывать настойчивость, внимательность, точность выполнения операций.

Цель развивающая: развивать наблюдательность, умение анализировать, сравнивать, обобщать учебный материал, делать выводы в ходе работы с проблемными практическими ситуациями.

Тип урока: комбинированный.

Методы обучения: словесные, практические, проблемные.

Формы обучения: лабораторно практическая работа.

Межпредметные связи: химия, физика.

Оборудование: ткани различного волокнистого состава, утюги, нитки белые, микроскоп, спички, иглы, кювета с водой, тигли для поджигания нитей, пинцеты.

Ход урока:

1.Организационная часть.

2.Объяснеие нового материала.

Методы определения волокнистого состава тканей.

Очень важно уметь определять волокнистый состав тканей. Существуют органолептический и лабораторный способы определения волокнистого состава тканей.

Органолептический - это такой способ, при котором волокнистый состав тканей устанавливают, пользуясь органами чувств: зрением, обонянием, осязанием.

Оценивают внешний вид ткани, ее мягкость, сминаемость, характер обрыва пряжи или нити, горения нитей основы и утка, запах при горении нитей основы и утка, остаток после сгорания нитей.

Определение состава тканей рекомендуется проводить в следующем порядке:

1.Внимательно рассматривают ткань с лицевой и изнаночной сторон, обращая внимание на ее цвет, блеск, пушистость, толщину и плотность.

2.Проводят ручную пробу на смятие. Ткань сильно сжимают в кулаке. Через 30 секунд отпускают и разглаживают рукой.

Анализируют степень смятости и характер образовавшихся складок.

3.Выдергивают из образца основные и уточные нити. Рассматривают отдельно нити основы и утка, сравнивают их внешний вид. Нити отдельно раскручивают на составляющие, каждое из которых оценивают по длине, толщине, цвету, блеску, извитости.

4.Поджигают нить и наблюдают характер горения. Оценивают цвет пламени, остаток после сжигания каждой из исследуемых нитей.

Лабораторными называются такие способы определения волокнистого состава тканей, при которых распознавание проводят с помощью приборов и химических реактивов. Существуют разные методы определения волокнистого состава тканей. Интерес представляют те из них, которые позволяют быстро и несложными операциями получать достаточно достоверные результаты. Это микроскопический метод и различные экспресс-методы. Метод микроскопии состоит в том, что волокнистый состав ткани определяют при рассматривании под микроскопом продольных видов и поперечных срезов волокон.

3.Лабораторная работа "Определение волокнистого состава".

Задание 1:

Изучите теорию вопроса.

Познакомиться с предложенными образцами.

Повторить ТБ.

Задание 2.

Ознакомьтесь с предложенными образцами.

Выньте нить из каждого образца и подожгите. Проанализируйте вид пламени, запах и оставшийся после горения пепел.

Определите сминаемость лоскутков: зажмите каждый из них в кулаке, подержите так 30 с, а затем раскройте ладонь.

Определите на ощупь степень гладкости и мягкости каждого образца.

Заполните таблицу.

Выньте нить из каждого образца, расщепите нить на волокна, рассмотрите волокна под микроскопом, зарисуйте увиденное. Обобщите полученные данные, определите волокнистый состав предложенных образцов.

Определите назначение предложенных образцов, т. е., где применяются и где используются ткани с изученными свойствами [19].

Заполните предложеннуютаблицу.

Таблица 3 "Определение волокнистого состава"

№ образца	Признаки горения волокон	Вид волокна под микроскопом	Результаты исследования
№1
№2
№3
№4

Результаты исследования занесите в таблицу.

4. Защита лабораторных работ.

5.Итог урока.

6.Уборка рабочего места.

6 класс. Урок №1.

Тема: Натуральные волокна животного происхождения. Шерсть. Шёлк.

Цель урока: учащиеся должны знать историю получения шёлковых и шерстяных тканей, понятия "фиброин", "кератин", "этапы производства шёлка", "основные типы волокон шерсти".

Цель воспитательная: способствовать экологическому воспитанию на основе полученных знаний, воспитывать внимательность, любознательность, умение аргументировать свою точку зрения.

Цель развивающая: развивать познавательный интерес; развивать внимание, наблюдательность, умение анализировать, сравнивать, обобщать учебный материал, делать выводы.

Тип урока: комбинированный.

Методы обучения: объяснительно- иллюстративный.

Формы обучения: фронтальная.

Межпредметные связи: химия, история, география.

Оборудование: образцы тканей, иллюстрации, политическая карта, компьютер. Ход урока:

1.Организационный момент: (приветствие, проверка готовности к уроку, отметка отсутствуюших).

2.Сообщение темы, цели, задачи урока и мотивация деятельности.

3.Заполнение таблицы "Знаю- узнала".

Повторение: какие ткани мы изучали в 5 классе? что такое долевая нить? уток? где эти нити располагаются? чем лицевая сторона отличается от изнаночной? что можно шить из этих тканей?

Ознакомление с новым материалом: Шерсть наиболее древнее волокно, используемое человеком. Шерстью принято называть волокна волосяного покрова различных животных: овец, коз, верблюдов. Промышленность перерабатывает в основном натуральную овечью шерсть (Приложение Г Рисунок 2).Овечья натуральная шерсть составляет более 95% общего количества. Оставшаяся часть приходится на долю верблюжьей и козьей шерсти, козьего пуха и др.

Основную массу шерсти (95--97%) дают овцы. Овцеводством в занимаются республики Средней Азии, Закавказья, Украина, Сибирь, Поволжье.

Шерстяной покров снимают с овец специальными ножницами или машинкой. Полученная таким путем шерсть называется руном. Она сильно загрязнена и неоднородна по качеству. Прежде чем отправлять на текстильные фабрики, шерсть подвергают первичной обработке:

- сортировке - отбору по качеству;

- треплют -разрыхляют, удаляют сор и примеси;

- промывают горячей водой с мылом и содой;

- сушат в сушильных машинах.

Основным веществом волокна шерсти является кератин, который относится к белковым соединениям. Волокно состоит из трех слоев - чешуйчатого, коркового и сердцевинного.

Чешуйчатый слой является наружным слоем волокон и играет защитную роль. Он состоит из отдельных чешуек, представляющих собой пластинки, плотно прилегающие друг к другу и прикрепленные одним концом к стержню волокна. Каждая чешуйка имеет защитный слой.

Корковый слой образует основной слой волокна и состоит из продольно расположенных веретенообразных клеток, образующих тело волоса.

В середине волокна имеется сердцевинный слой, который состоит из рыхлых тонкостенных клеток, заполненных пузырьками воздуха. Сердцевинный слой, не повышая прочности, способствует лишь повышению толщины волокна, т.е. ухудшению его качества. В зависимости от толщины и строения различают следующие основные типы волокон шерсти: пух, переходный волос, ость, мертвый волос [28].

Пух - тонкое извитое волокно, имеющее два слоя: чешуйчатый, состоящий из кольцеобразных чешуек, и корковый.

Переходный волос несколько толще пуха. Он состоит из трех слоев: чешуйчатого, коркового и прерывистого сердцевинного. Ость грубое прямое волокно, имеющее три слоя: чешуйчатый, состоящий из пластинчатых чешуек, корковый и сплошной сердцевинный.

Мертвый волос наиболее толстое, грубое, но хрупкое волокно. Оно покрыто крупными пластинчатыми чешуйками, имеет узкое кольцо коркового слоя и очень большую сердцевину. Форма поперечного сечения чаще всего сплющенная, неправильная. Мертвый волос жесткое, ломкое волокно с малой прочностью и плохой способностью окрашиваться. Шерсть, состоящая преимущественно из волокон одного вида (пуха или переходного волоса), называется однородной, а содержащая волокна всех перечисленных видов - неоднородной. Чем больше в неоднородной шерсти пуха и меньше мертвого волоса, тем выше ее качество. В зависимости от однородности и средней толщины волокон, образующих массу руна, шерсть делится на тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую.

Натуральным шелком называют тонкие непрерывные нити, выпускаемые гусеницами шелкопряда при завивке кокона перед окукливанием (Приложение

Г Рисунок 1 а, б, в, г).Длина коконной нити 700--800 м. Поскольку нити очень тонкие, их соединяют, сматывают с нескольких коконов (от 3--8). Такую нить называют шелком-сырцом. Основные районы по производству шелка-сырца Средняя Азия, Закавказье, Молдавия, Украина, Дальний Восток.

Основное промышленное значение имеет шелк одомашненного тутового шелкопряда, гусениц которого выкармливают листьями тутового дерева -шелковицы.

Гусеница выдавливает через два шелкоотделительных протока две тонкие шелковины(белковое соединение фиброин), которые на воздухе застывают и склеиваются выделяемым гусеницей белковым клеем серицином в одну коконную нить. При рассмотрении коконной нити под микроскопом четко видны две шелковины. Склеивающий их серицин распределяется неравномерно и образует на отдельных участках по длине застывшие наплывы и сгустки. В поперечном разрезе шелковины имеют овальную или треугольную форму с округленными гранями.

Коконная нить укладывается гусеницей слоями, формируемыми из мелких петелек в виде восьмерок. В результате образуется плотная, замкнутая, склеенная клеем оболочка с четко выраженной мелкозернистой поверхностью, внутри которой оставшаяся гусеница превращается в куколку. Коконы обрабатывают паром для умерщвления куколок и высушивают горячим воздухом. Сухой кокон, подлежащий хранению, должен быть гремящим.

Размотка коконов производится на кокономотальных фабриках. для размягчения коконы опускают в кипяток, находят конец коконной нити, соединяют несколько нитей вместе и разматывают на кокономотальном станке. В результате получают комплексную нить шелка-сырца. которая состоит из нескольких коконных нитей. Отходы, получаемые при сборе и размотке коконов - верхние спутанные слои и внутренние оболочки, коконы с отверстиями и коконы, не поддающиеся размотке, -- используются для выработки шелковой пряжи. Цвет отваренных коконных нитей слегка кремовый. Первичная обработка:

- обработка паром коконов перед транспортировкой и хранением для умерщвления куколок, сушка горячим паром;

- получение шелка-сырца: обработка коконов паром для размягчения и сматывания шелковых нитей в одну с нескольких коконов (на фабриках);

- на прядильных фабриках из волокон шерсти и шелка, прошедших первичную обработку, вырабатывают пряжу. Затем пряжа поступает в ткацкое производство, где из нее изготавливают ткани.

Ткани. Шерстяные ткани красивы и прочны. Они отличаются высокими теллозащитными свойствами и износостойкостью, мало сминаются, легко поддаются ВТО. Но шерстяные ткани обладают большой пылеемкостью, поэтому изделия из них необходимо часто чистить.

Натуральные шелковые ткани обладают мягкостью, приятным блеском, высокой прочностью. Они красивы, легки, малосминаемых [19].

5.Работа с картой. Великий шёлковый путь.

6.Вопросы по новой теме.

7.Итог урока.

8.Уборка рабочего места.

Урок №2.

Тема: Свойства шерстяных и шёлковых тканей.

Цель образовательная: учащиеся должны знать и понимать значение понятий "механические свойства тканей", "физические свойства тканей", "технологические свойства тканей". Повторить Технику безопасности. Выполнить лабораторную работу "Определение технологических свойств тканей".

Цель воспитательная: воспитывать настойчивость, выдержку.

Цель развивающая: развитие коммуникативных умений, логическое и аналитическое мышление в ходе работы с проблемными практическими ситуациями.

Тип урока: комбинированный.

Методы обучения: словесные, практические, проблемные.

Формы обучения: лабораторно практическая работа.

Межпредметные связи: химия, физика.

Оборудование: ткани различного волокнистого состава, швейная машина, утюги, нитки белые, банки литровые.

Ход урока:

1.Организационная часть.

2.Объяснеие нового материала.

Модельеры-художники в Домах моделей и в экспериментальных лабораториях на швейных фабриках работают над созданием красивых фасонов одежды, внедряемых затем в массовое производство. В этой работе немаловажное значение имеет выбор тканей для изделия. Ткань должна обладать свойствами, обеспечивающими придание изделию нужных форм, линий, объема. Правильное использование свойств ткани и выбор фасона, соответствующего этим свойствам, дают возможность рассчитывать на получение от модели требуемого эффекта. Свойства тканей многообразны, они зависит от волокнистого состава, строения и особенности отделки тканей.

Швейное материаловедение классифицирует все свойства тканей на геометрические, физико-механические, гигиенические и технологические.

Геометрические свойства тканей характеризуют их габариты: вес, плотность, толщину, ширину. Физико-механические свойства тканей связывают как с воздействием на них внешней среды (света, влаги и т.д.), так и с различными механическими воздействиями (растяжением, сжатием, изгибом, трением). Способность тканей противостоять этим нагрузкам определяет ее механические свойства (степень прочности, удлинения, износостойкости, сминаемости, жесткости, драпируемости).

Гигиенические свойства связаны с созданием микроклимата вокруг тела человека в процессе эксплуатации (теплозащитности, водонепроницаемости, гигроскопичности, пылееемкости и т. п.) [19].

Технологические свойства тканей, объединяя в себе в известной степени природные свойства, представляют их в новом проявлении на различных этапах производства: в процессе раскроя, стачивания, влажно-тепловой обработки. Эти свойства -сопротивление резанию, скольжение, осыпаемость, прорубаемость, усадка, способность к формированию в процессе обработки.

Сопротивление тканей резанию проявляется при раскрое настилом. В зависимости от волокнистого состава, плотности и отделки ткани оказывают сопротивление резанию. Наибольшее сопротивление оказывают синтетические ткани. При раскрое нож электрораскройной машины нагревается и ткань плавится. Необходимо, чтобы ножи были острыми, в этом случае сопротивление уменьшится.

Скольжение может происходить при раскрое тканей и стачивании их. Зависит от поверхности ткани и от переплетения ее нитей. Осыпаемость - выпадение нитей около обрезного края ткани. Зависит от вида нитей (пряжи), переплетения, плотности, отделки ткани. Ткань считается легко осыпающейся, если пять нитей вместе легко снимаются у обрезного края, у ткани средней осыпаемости легко снимаются З-4 нити. Ткань практически не осыпается, если одна нить возле обрезного края снимается с трудом.

Прорубаемость повреждение ткани иглой при строчке. Особой осторожности требуют ткани из вискозного шелка (особенно креповые), ткани с большой плотностью, из крученой пряжи, аппретированные. Для уменьшения возможности прорубания ткани машинные иглы и швейные нитки надо подбирать строго в соответствии с видом ткани. При стачивании легко прорубаемых тканей следует уменьшать частоту строчки и следить за тем, чтобы иглы были острыми. Тупая игла может прорубать ткань или задергивать нити, нарушая структуру и ухудшая внешний вид ткани.

Усадка. В процессе производства, при хранении, замочке, стирке и других влажно-тепловых воздействиях изделия изменяют свои размеры усаживаются. Свойством большой усадки обладают ткани, имеющие тонкую основу и толстый уток, малую плотность. Это преимущественно ткани полотняного переплетения, сильно растянутые в процессе отделки. Некоторые ткани, например шелковые, креповые и хлопчатобумажные, имеют большую (до 15%) кажущуюся усадку, которая почти полностью восстанавливается при проглаживании. Специфической усадкой обладают шерстяные, полушерстяные ткани. Эта специфика объясняется их способностью к свойлачиванию. Для уменьшения процента усадки тканей в текстильной промышленности проводятся ширение, декатировка, обработка на специальных усадочных машинах, специальная безусадочная и малоусадочная отделка.

Синтетические ткани подвергаются тепловой усадке без увлажнения ткани -термофиксации. Для быстрой проверки усадки ткани можно провести пробную декатировку: отступив 15-20 см от края куска или отреза по всей ширине ткани с лицевой и изнаночной сторон разбрызгивается вода, ткань тщательно утюжится или прессуется. Если в месте испытания ткани втягивается кромка, то такая ткань при влажно-тепловой обработке может дать значительную усадку, Перед раскроем такие ткани рекомендуется декатировать, Способность тканей к формированию при влажно-тепловой обработке. Не всегда ткани способны формироваться под действием влажно-тепловой обработки. Имеется в виду возможность растянуть ткань под утюгом или сгруппировать ее (оттяжка и сутюжка). Невозможно придать форму хлопчатобумажной, льняной ткани, очень затруднено выполнение этих операций на шерстяных тканях с лавсаном, на чистошерстяных тканях из крученой пряжи, имеющих большую плотность. Зато рыхлые, суконные, чистошерстяные ткани хорошо поддаются таким деформациям. При влажно-тепловой обработке необходимо знать режимы такой обработки для различных тканей, а также учитывать характер структуры лицевой поверхности тканей. В таблице показана допустимая температура гладильной поверхности (утюгов) при обработке тканей. Среднее время выдержки утюга во всех случаях составляет 30 с. Ткани ворсовые с выпуклым рельефным рисунком утюжат па кардочесальной ленте на мягкой подсушке.

Таблица 4 "Режимы влажно-тепловой обработки различных тканей"

Ткань	Температура (в °С)
Хлопчатобумажная, льняная	180--200
Хлопчатобумажная и льняная, содержащая 50--67% лавсана	160
Из вискозных и медно-аммиачных волокон*	160--180
Ткань, содержащая ацетатное волокно	130--140
Натуральный шелк*	150--160
Капроновая*	120
Чистошерстяная и шерстяная, содержащая растительные волокна	180--190
Шерстяная, содержащая 35--50% нитрона*	150--160
Шерстяная, содержащая 20% лавсана	140--150

Примечание: для тканей, отмеченных звездочкой, рекомендуется использование увлажненных проутюжильников.

При выборе конструкция будущего изделия, его формы объема, фасона и способа обработки наряду со свойствами немаловажное значение имеют внешние признаки ткани: фактура, рисунок и цвет ткани. По фактуре ткани различают на гладкие блестящие, матовые, прозрачные, плотные, шероховатые, рельефные, мерцающие, блестяще-мерцающие, гофрированные, плиссированные, барельефные, креповые, сетчатые, ворсистые, рыхлые и т. п.

По рисунку: в горошек, полоску, клеточку, с цветочным рисунком, с мелкофигурным рисунком (до 2 см), с крупнофигурным рисунком.

По цвету: гладкокрашеные, набивные, пестротканые, меланжевые. Пестротканые вырабатывают из различных по цвету нитей, а меланжевые - из пряжи, выработанной из волокон разного цвета.

3.Лабораторная работа.

"Определение технологических свойств тканей".

Оборудование и материалы: ткани различного волокнистого состава, швейная машина, утюги, нитки белые.

Последовательность выполнения работы:

1.Настелить ткани.

2.Разрезать подготовленный настил тканей по контурам верхнего полотна и прошить вырезанные образцы тканей (по два слоя) пятью параллельными строчками с расстоянием между ними 1 см (частота стежков-7 на 1 см строчки).

3.Подсчитать общее количество проколов и количество проколов с повреждением нитей.

4.Измерить образцы, вырезанные из настила (по основе и по утку), замочить их в горячей воде (40°С), отжать, высушить на радиаторе и вновь измерить.

5.С помощью утюга придать соответствующую форму образцам, характер влажно-тепловой обработки указан на образцах условными знаками: волнистой линией-оттянуть, скобками- сутюжить.

6.Подготовить данные для коллективного обсуждения по следующей схеме:

а) наименование ткани по волокнистому составу (указывается преподавателем в начале проведения работы);

б) какое противодействие оказывали ткани резанию

(свободно поддавались резанию, с трудом, имела место деформация тканей, имело место оплавление тканей);

в) как вели себя ткани при настилании (вытягивались, сбивались в сторону, скользили);

г) процент прорубаемости подсчитать по формуле:

А=Пп *100/По (1)

где П количество проколов с повреждением нитей, По - общее количество проколов;

д) подсчитать процент усадки тканей, приняв первоначальный размер образца за 100%;

е) отметить, удалось ли придать форму образцу.

Вопросы.

1.Какие свойства тканей относят к технологическим, какие к физико- механическим, от чего они зависят и как определяются?

Какие из указанных свойств определяют назначение будущего изделия, его форму, фасон, объем?

2.Какие свойства тканей относятся к гигиеническим?

С чем связаны эти свойства и как они влияют па назначение изделия?

3.Какие вам известны способы предохранения тканей от осыпания?

Задания.

Определить условия способствующие нормальному протеканию процесса формирования при влажно- тепловой обработке шерстяных тканей, содержащих 50% нитрона.

4.Как избежать повреждения нитей в тканях иглой?

4.Защита лабораторных работ.

5.Итог урока

6.Уборка рабочего места.

Урок № 3.

Тема: Обобщающий урок по теме "Натуральные волокна животного происхождения".

Цель образовательная: учащиеся должны знать приёмы органолепептического метода по определению волокнистого состава тканей.

Цель воспитательная: воспитывать внимательность, любознательность, умение аргументировать свою точку зрения.

Воспитывать умение укладываться в отведённое время для выполнения задания.

Цель развивающая: логическое и аналитическое мышление в ходе работы с проблемными практическими ситуациями.

Развивать познавательный интерес.

Тип урока: комбинированный.

Форма обучения: парная.

Методы обучения: объяснительно- иллюстративный, частично- поисковый.

Межпредметные связи: биология, русский язык, география.

Оборудование: образцы тканей, микроскоп, спички, пинцет, ножницы, таблицы для лабораторно- практических работ.

Ход урока.

1.Организационная часть.

2.Лабораторно- практическая работа

"Изучение свойств натуральных шерстяных и шёлковых тканей"

(вводный инструктаж).

Оборудование: по одному образцу шерстяной и шелковой ткани, тетрадь,

1. Сравнить толщину и прочность каждого образца (долевой нити).

2. Распустить концы нитей и сравнить извитость волокон.

3. Рассмотреть и определить ткань с большим блеском.

4. Определить на ощупь мягкость ткани.

5. Определить осыпаемость нитей в тканях.

6. Определить сминаемость, сжав образец на 1-2 мин.

7. Результаты записать в таблицу.

Таблица 5 "Сравнительная характеристика шелковых и шерстяных тканей"

Ткани	Свойства нитей	Свойства тканей
	Толщ.	Прочн.	Извит.	Блеск	Мягк.	Осыпаем.	Сминаем.
Шерстяные
Шелковые

Таблица 6 "Признаки вида ткани"

Признак	Хлопчатобумажная	Льняная	Шерстяная	Натуральный шелк
Блеск	Матовый	Резкий	Малозаметный	Нерезкий
Гладкостъ	Шероховатая	Гладкая	Шероховатая	Гладкая
Мягкость	Мягкая	Жесткая	Средней жесткости	Мягкая
Сминаемость	Малая	3начительная	Малая	Малая
Извитость нитей	Мало извитые	Прямые	Извитые	Прямые
Вид обрыва нитей	Ватка	Кисточка из прямых волоконец	Кисточка с расходящмися извитыми волоконцами	Связанная масса волоконец

Уход за одеждой.

Стирка - шерсть и шелк стирают при температуре 40- 45С с использованием стирального порошка. Шерсть часто стирают, добавляя столовую горчицу. ВТО -шерсть гладят при температуре 150-200С через влажный проуюжильник; шёлк - при температуре I40-160С.

чистка - шерсть чистят с применением ацетона, нашатырного спирта и бензина. Шелк чистить не рекомендуется.

Вопросы для закрепления:

- какая из известных вам тканей прочнее?

- что такое пылеемкость и как надо использовать знания об этом свойстве?

-что такое драпируемость и какие ткани лучше драпируются?

-что вы знаете о гигроскопичности ткани?

какие ткани имеют большую извитость?

- как осуществляется чистка ткани из шерсти? ВТО шелковых тканей?

1 вариант

1.Из чего получают шерстяные волокна и как?

2.Что относится к физико-механическим свойствам?

З.Что вы знаете о раздвижке нитей в швах шерсти и шелка?

2 вариант

1.Из чего получают шелковые волокна и как?

2. Что относится к гигиеническим свойствам?

З. Что вы знаете об осыпаемости шерсти и шелка?

3.Защита работы.

4 Итог урока.

5.Уборка рабочего места.

7 класс. Урок №1.

Тема: Химические волокна. Производство искусственных и синтетических волокон.

Цель урока: учащиеся должны знать виды химических волокон, этапы производства химических волокон, краткую характеристику основных видов волокон.

Цель воспитательная: воспитывать внимательность, любознательность, умение аргументировать свою точку зрения.