Главная База знаний "Allbest" Строительство и архитектура Проектирование 2-х этажного спортивно-оздоровительного комплекса с цокольным этажом

Проектирование 2-х этажного спортивно-оздоровительного комплекса с цокольным этажом

Спецификация деревянных и металлических конструкций и определение объемов строительно-монтажных работ. Выбор комплектов машин для разработки грунта в котловане. Определение трудоемкости работ, состава бригад. Потребность во временном водоснабжении.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 22.01.2010
Размер файла 3,5 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

3

  • Содержание
  • 1. Введение. 2
  • 2. Общие данные 3
  • 3. Спецификация сборных элементов 4
  • 4. Спецификация деревянных и металлических конструкций 4
  • 5. Определение объемов строительно-монтажных работ 5
  • 6. Расчет объемов работ 6
  • 7. Ведомость объемов работ. 10
  • 8. Выбор комплектов машин для разработки грунта в котловане: 19
  • 9 .Составление ведомости в потребности материалов, конструкций, изделий 25
  • 10. Выбор башенного крана 26
  • 11. Выбор метода производства работ 28
  • 12. Определение трудоемкости работ, состава звеньев и бригад 31
  • 13. График производства монтажных работ 48
  • 14. Расчет численности персонала строительства 49
  • 15. Определение потребности и выбор типов временных зданий 49
  • 16. Определение складского хозяйства 50
  • 17. Расчет потребности во временном водоснабжении 53
  • 18. Расчет временного электроснабжения строительной площадки 54
  • 19. Расчет количества прожекторов 56
  • 20. Техника безопасности 56
  • 21. Определение технико-экономических показателей строительства 71
  • Список литературы 74
  • 1. Введение

Курсовой проект является самостоятельной работой студента и имеет своей целью систематизацию, закрепление и расширение теоретических и практических знаний студентов по дисциплине «Организация строительного производства», а также практическое применение навыков по информатике при решении инженерных задач.

Курсовой проект состоит из графической части на двух листах и пояснительной записки. Исходными данными для выполнения являются задание, выданное руководителем курсового проекта.

Принятые в проекте решения должны быть обоснованы технико-экономическими расчетами с оценкой возможных вариантов.

Согласно выданному заданию выполняются компоновка здания; вычерчивается план и разрез; показывается основные размеры и определяется количество и границы захваток.

Проект должен разрабатываться с учетом требований охраны труда, техники безопасности, производственной Санитарии, пожарной безопасности и охраны окружающей среды.

2. Общие данные

В данном проекте рассматривается 2-хэтажный спортивно-оздоровительный комплекс с цокольным этажом. В плане здание представляет собой прямоугольник с размерами по осям 48,6x19 м. Конструктивная схема каркаса представляет собой ступенчатую схему, часть которой имеет 3 этажа, а другая часть 2 этажа. На цокольном этаже расположен бассейн размером в плане 10x15 м, на первом этаже - ледовый каток (25x15 м).

Фундаменты под колонны - отдельно стоящие железобетонные монолитные столбчатые.

Стены подземной части здания состоят из сборных ж/б блоков.

Колонны, ригели, плиты перекрытия, лестницы - из монолитного ж/бетона сечением:

- колонны - 50x50 см

- ригели - 50x60 см

- плиты - t=20 см

Наружные стены каркаса выполнены в виде кирпичной кладки по 250 мм с теплоизоляционным материалом (изовер) толщиной 100 мм, перегородки - кирпичные.

Покрытие - металлические арочные фермы.

Класс бетона для всех конструкций - В25, а для фундаментов - В15. Класс арматуры для всех конструкций - А- III.

Район строительства - г. Бишкек

Грунт - гравийный

Сейсмичность площадки - 8 баллов

3. Спецификация сборных элементов

Таблица 1

Наименование конструкций

Эскиз

Ед.

измер.

Кол-во

Общий

объем, м3

Масса, т.

Ед-цы

всего

Ед-цы

всего

Фундаментные блоки ФБС-4 L=2380

шт.

76

0,57

43,4

1,37

104

Фундаментные блоки ФБС-4 L=1180

шт.

64

0,28

17,92

0,67

43

4. Спецификация деревянных и металлических конструкций

Таблица 2

№ п/п

Наименов. конструкций

Марка по проекту

Ед. измер.

Кол-во, шт

Масса, т.

Ед-цы

всего

1

Двери внутренние ДГ21-07

1

шт.

2

2

Двери внутренние ДГ21-08

2

шт.

19

3

Двери внутренние ДГ21-09

3

шт.

16

4

Двери входные ДГ21-10

4

шт.

3

5

Двери внутренние ДО21-15

5

шт.

2

6

Двери внутренние ДО21-14

6

шт.

1

7

Окна О16-08

О-1

шт.

33

8

Окна О16-30

О-2

шт.

3

9

Окна О13-17

О-3

шт.

8

10

Окна О13-29

О-4

шт.

40

11

Ограждение балконов и лестниц

Ог-1

мп

100

0,008

0,8

12

Бортик ледового катка

Б-1

мп

80

0,015

1,2

5. Определение объемов строительно-монтажных работ

Объемы работ подсчитываются в соответствии с перечнем основных, вспомогательных и транспортных процессов, связанных с возведением несущих и ограждающих конструкций здания.

Основные процессы возведения несущих и ограждающих конструкций включают монтаж сборных элементов, электросварку монтажных стыков и швов панелей, стен, перекрытий и покрытий, расшивку и герметизацию наружных швов стеновых панелей. К вспомогательным процессам относятся устройство и перестановка подмостей и кондукторов для временного крепления вертикальных элементов, установка и снятие ограждений и других вспомогательных устройств, если они не предусмотрены ЕНиР на выполнение основных процессов.

Транспортные процессы включают разгрузку доставляемых на монтажно-строительную площадку элементов сборных конструкций и материалов, если они складируются на приобъектных складах, подъем и подачу на рабочее место кондукторов, подъем на этажи материалов полуфабрикатов, необходимых для выполнения на данном этаже внутренних работ, которые будут выполняться после окончания основных процессов по монтажу несущих и ограждающих конструкций.

Подсчеты объемов работ производятся по планам, разрезам и фасадам, а также по спецификациям сборных элементов в единицах измерения, принятых в ЕниР.

6. Расчет объемов работ

Определим размеры планировочной площадки. Прибавим к габаритам здания по 10 м с каждой стороны: 19,8+2*10=39,8 м ;50+2*10=70 м. Площадь планировочной площадки равна м2.

Определим объем котлована по формуле:

м3

м

м

Где: hк - глубина котлована

m - коэф. откоса грунта (для гравийных

грунтов m =1)

Определим объем траншеи по формуле:

м3

м2

м

Где: Hср - средняя глубина траншеи

m - коэф. откоса грунта (для гравийных

грунтов m =0,5 при глубине траншеи до 1,5 м)

Определим площади соприкосновения опалубки с фундаментом, массу арматуры и объемы бетонной смеси для каждого типоразмера фундаментов.

1 типоразмер Ф-1.

Количество - 38 шт.

1) определение площади фундамента,

соприкасающейся с опалубкой:

S1=УSст =2,28+1,56+2,56=6,4 м2

S1ст=1,9*0,3*4=2,28 м2

S2ст=1,3*0,3*4=1,56 м2

S3ст=0,8*0,8*4=2,56 м2

2) определение объема бетонной смеси

для фундамента:

V1=УVст =1,083+0,507+0,512=2,102 м3

V1ст=1,9*1,9*0,3=1,083 м3

V2ст=1,3*1,3*0,3=0,507 м3

V3ст=0,8*0,8*0,8=0,512 м3

3) определение массы арматурной стали:

подошва армируется сеткой из 8 продольных и

8 поперечных стержней d=14 мм класса A-III

длиной l=1,8 м. Подколонник армируется каркасом

из 4 стержней d=16 мм мм класса A-III

длиной l=1,3 м.

mпод =nlm14=16*1.8*1.206=34.73 кг

mп =nlm16=4*1.3*1.576=8.2 кг

m1= mпод+ mп=34,73+8,2=42,93 кг

где: n - количество стержней

m16 - масса погонного метра арматуры

2 типоразмер Ф-2

Количество - 4 шт.

1)определение площади фундамента,

соприкасающейся с опалубкой:

S2=УSст =2,64+1,92+3,52+1,1=8,08 м2

S1ст=(1,9*0,3*2)+(2,5*0,3*2)=2,64 м2

S2ст=(1,3*0,3*2)+(1,9*0,3*2)=1,92 м2

S3ст=(0,8*0,8*2)+(1,4*0,8*2)=3,52 м2

2)определение объема

бетонной смеси

для фундамента:

V2=УVст =1,425+0,741+0,896=3,062 м3

V1ст=1,9*2,5*0,3=1,425 м3

V2ст=1,3*1,9*0,3=0,741 м3

V3ст=0,8*1,4*0,8=0,896 м3

3) определение массы арматурной стали:

подошва армируется сеткой из 8 продольных и

11 поперечных стержней d=14 мм класса A-III

длиной l=1,8 м. Подколонник армируется каркасом

из 6 стержней d=16 мм мм класса A-III

длиной l=1,3 м.

mпод=nlm14=19*1.8*1.206=41,25 кг

mп =nlm16=6*1.3*1.576=12,3 кг

m2= mпод+ mп=41.25+12.3=53.55 кг

где: n - количество стержней

m16 - масса погонного метра арматуры

УFбет. сопр. с оп=S1*n1фун+ S2*n2фун =6,4*38+8,08*4=275,52 м2

УVбет=V1*n1фун+ V2*n2фун =2,102*38+3,062*4=92,124 м3

Уmарм=m1* n1фун+m2* n2фун=42.93*38+53.55*4=1845.54 кг

n1,2,фун - количество фундаментов данного типоразмера.

Определим объем ручной доработки котлована (траншей):

Подчистка грунтов основания фундамента регламентируется СНиП III-8-76 (табл.11). Для облегчения расчетов принимаем 7% от объема разработки экскаватором: Vвр = Vк*0,07=3124,8*0,07=218,7 м3

7. Ведомость объемов работ

Таблица 3

№

п.п.

Виды работ

Формулы подсчета

Ед. изм.

К-во

I. Земляные работы

1

Планировка поверхности грунта

Fпл = AxB

1000м2

2.786

2

Срезка растительного слоя грейдером

Vраст. сл. = Fпл

1000м2

2.786

3

Разработка котлована экскаватором, грунт I группы

а) с погрузкой в т.с.

б) на вымет

Vс погр. в т.с.=a*b*hк

Vна вымет= Vк-Vс погр. в т.с

100м3

100м3

26,565

4,683

4

Разработка траншей экскаватором на вымет, грунт I группы

Vна вымет= Vтр

100м3

0,6188

5

Доработка грунта вручную

Vвр = Vк*0,07

100м3

2,187

6

Устройство песчаного основания котлована

tпес.осн.=0,1 м

Vпес.осн. = abtпес.осн.

м3

106,26

7

Обратная засыпка котлована

Vзас=Vк - УVфун

100м3

30,33

II. Основания фундаментов

8

Установка опалубки фундаментов

УFбет. сопр.с оп

100м2

2,755

9

Армирование фундаментов

По проекту

шт.

84

10

Бетонирование фундаментов

УVбет

м3

92,12

11

Разборка опалубки фундаментов

УFбет. сопр.с оп

100м2

2,755

Ш. Конструкции подземных помещений

12

Установка опалубки колонн цокольного этажа

УFбет. сопр.с оп

100м2

3.52

13

Установка арматурных каркасов колонн цокольного этажа

По проекту

шт.

46

14

Бетонирование колонн цокольного этажа

УVбет

м3

44

15

Разборка опалубки колонн цокольного этажа.

УFбет. сопр.с оп

100м2

3.52

16

Установка блоков стен подвалов

По спецификации

100 шт.

1,40

17

Устройство гидроизоляции: а) горизонтальной

б) вертикальной

Определяется умножением толщины фундаментов (стен) на их периметр

Определяется умножением высоты изолируемых стен на периметр

100 м2

100 м2

0,54

3,38

18

Установка опалубки ригелей и перекрытия цокольного этажа

УFбет. сопр.с оп

100м2

12,07

19

Установка арматурных каркасов ригелей и перекрытия цокольного этажа

Определяем в процентном соотношении от объема бетона

Уmарм=УVбет*0.015*7.85

т.

30,1

20

Бетонирование ригелей и перекрытия цокольного этажа

УVбет

м3

255,7

21

Разборка опалубки ригелей и перекрытия цокольного этажа.

УFбет. сопр.с оп

100м2

12,07

22

Устройство постилающего слоя дна бассейна

Определяется умножением площади дна бассейна F на толщину слоя h=0,08м:

Vпод в л = Fh

100м2

1,15

23

Гидроизоляция дна бассейна

Исчисляется по его площади

100 м2

1,15

24

Установка опалубки бортиков бассейна

УFбет. сопр.с оп

100м2

1,112

25

Установка арматурных каркасов бортиков бассейна

Определяем в процентном соотношении от объема бетона

Уmарм=УVбет*0.01*7.85

т.

1,3

26

Бетонирование бортиков бассейна

УVбет

м3

16,7

27

Разборка опалубки бортиков бассейна.

УFбет. сопр.с оп

100м2

1,112

28

Облицовка бассейна керамической плиткой

Определяется по фактической площади

м2

196,6

29

Кирпичная кладка наружных стен

Объем кладки определяется умножением площади стен, за вычетом проемов (по наружному обводу коробок), на проектную толщину

м3

88,8

30

Устройство кирпичных перегородок:

Определяется умножением длины перегородок на их высоту за вычетом дверных проемов (по наружному обводу коробок)

100 м2

3,72

31

Заполнение оконных проемов

Площади оконных блоков измеряются умножением их ширины на высоту по наружному обводу коробок

100 м2

0,432

32

Заполнение дверных проемов

Так же

100 м2

0,099

33

Утрамбовка грунта

Определяется фактическая площадь соответствующего пола, которая исчисляется за вычетом площадей, занимаемых колоннами, выступающими фундаментами и тому подобными элементами

100 м2

7,50

34

Устройство постилающего слоя под полы

Определяется умножением площади пола F на толщину слоя h=0,08м:

Vпод в л = Fh

100м2

7,5

35

Гидроизоляция полов

Исчисляется по их площади

100 м2

7,50

36

Покрытия полов

Определяется фактическая площадь соответствующего пола, которая исчисляется за вычетом площадей, занимаемых колоннами, выступающими фундаментами и тому подобными элементами

100 м2

7,50

37

Отделка внутренних поверхностей под окраску:

а)стен

б) потолков

Определяется по фактической площади отделки

100 м2

100 м2

3,55

12,07

38

Окраска внутренних поверхностей:

а)стен

б) потолков

Определяется по фактической площади отделки

100 м2

100 м2

3,55

12,07

Надземная часть

IV. Каркас здания

39

Установка опалубки колонн первого этажа

УFбет. сопр.с оп

100м2

1,518

40

Установка арматурных каркасов колонн первого этажа

По проекту

шт.

34

41

Бетонирование колонн первого этажа

УVбет

м3

18,98

42

Разборка опалубки колонн первого этажа.

УFбет. сопр.с оп

100м2

1,518

43

Установка опалубки ригелей и перекрытия первого этажа

УFбет. сопр.с оп

100м2

3,489

44

Установка арматурных каркасов ригелей и перекрытия первого этажа

Определяем в процентном соотношении от объема бетона

Уmарм=УVбет*0.015*7.85

т.

7,3

45

Бетонирование ригелей и перекрытия первого этажа

УVбет

м3

62,3

46

Разборка опалубки ригелей и перекрытия первого этажа.

УFбет. сопр.с оп

100м2

3,489

47

Установка опалубки колонн второго этажа

УFбет. сопр.с оп

100м2

1,518

48

Установка арматурных каркасов колонн второго этажа

По проекту

шт.

34

49

Бетонирование колонн второго этажа

УVбет

м3

18,98

50

Разборка опалубки колонн второго этажа.

УFбет. сопр.с оп

100м2

1,518

51

Установка опалубки ригелей и перекрытия второго этажа

УFбет. сопр.с оп

100м2

3,489

52

Установка арматурных каркасов ригелей и перекрытия второго этажа

Определяем в процентном соотношении от объема бетона

Уmарм=УVбет*0.015*7.85

т.

7,3

53

Бетонирование ригелей и перекрытия второго этажа

УVбет

м3

62,3

54

Разборка опалубки ригелей и перекрытия второго этажа

УFбет. сопр.с оп

100м2

3,489

55

Монтаж металлических ферм

Монтаж металлических конструкций исчисляется по их массе с добавлением 3 % на узлы соединений. Масса 1 фермы m=0,84 т

т

15,12

V. Стены

56

Кирпичная кладка наружных стен 1 этажа

Объем кладки определяется умножением площади стен, за вычетом проемов (по наружному обводу коробок), на проектную толщину.

м3

34,1

57

Кирпичная кладка наружных стен 2 этажа

Объем кладки определяется умножением площади стен, за вычетом проемов (по наружному обводу коробок), на проектную толщину.

м3

34,1

VI. Лестницы

58

Установка опалубки лестничных маршей и площадок

УFбет. сопр.с оп

100м2

0,666

59

Установка арматурных каркасов лестничных маршей и площадок

Определяем в процентном соотношении от объема бетона

Уmарм=УVбет*0.015*7.85

т.

1,0

60

Бетонирование лестничных маршей и площадок

УVбет

м3

8,52

61

Разборка опалубки лестничных маршей и площадок

УFбет. сопр.с оп

100м2

0,666

62

Установка на лестничных маршах и площадках металлических ограждений

По спецификации

т

0,22

VII. Перегородки

63

Устройство кирпичных перегородок 1 этажа:

Определяется умножением длины перегородок на их высоту за вычетом дверных проемов (по наружному обводу коробок)

100 м2

1,389

64

Устройство кирпичных перегородок 2 этажа:

Определяется умножением длины перегородок на их высоту за вычетом дверных проемов (по наружному обводу коробок)

100 м2

1,347

IX. Балконы

65

Установка опалубки балконов

УFбет. сопр.с оп

100м2

4,886

66

Установка арматурных каркасов балконов

Определяем в процентном соотношении от объема бетона

Уmарм=УVбет*0.015*7.85

т.

12,2

67

Бетонирование балконов

УVбет

м3

103,8

68

Разборка опалубки балконов

УFбет. сопр.с оп

100м2

4,886

69

Устройство металлических ограждений по балконам

По спецификации

т

0,58

70

Гидроизоляция по балконам

Определяется умножением длины балкона на его вынос

100 м2

4,147

Х. Заполнение проемов

71

Заполнение оконных проемов 1 этажа

Деревянные и металлические оконные и дверные блоки измеряются умножением ширины на их высоту по наружному обводу коробок

100 м2

0,985

72

Заполнение дверных проемов 1 этажа

То же

100 м2

0,189

73

Заполнение оконных проемов 2 этажа

То же

100 м2

0,985

74

Заполнение дверных проемов 2 этажа

То же

100 м2

0,17

XI. Устройство кровли

75

Устройство пароизоляции

Объем работ по покрытию кровель следует исчислять по полной площади покрытия.

100 м2

11,588

76

Устройство плитного утеплителя:

То же

100 м2

11,588

77

Устройство гидроизоляции

То же

100 м2

11,588

78

Установка профнастила

То же

100 м2

11,588

XII. Полы

79

Устройство цементного основания 1 этажа:

Vцем. осн = Fпола - Fпер

100 м2

8,772

80

Устройство цементного основания 2 этажа:

Vцем. осн = Fпола - Fпер

100 м2

2,096

81

Покрытия полов 1 этажа

а) из керамических плиток

б) паркетные

в) синтетический лед

Объем работ по устройству покрытия полов следует принимать по площади между внутренними стенами или перегородками за вычетом мест, занимаемых колоннами, печами, фундаментами, выступающими над уровнем пола, и другими конструкциями. Покрытия в подоконных нишах и дверных проемах включаются в объем работ.

100 м2

100 м2

100 м2

0,247

4,775

3,75

82

Покрытия полов 2 этажа

а) из керамических плиток

б) паркетные

То же

100 м2

100 м2

0,25

1,846

83

Установка бортиков по периметру катка

По спецификации

т

1,2

XIII. Внутренняя отделка

84

Отделка поверхностей под окраску 1 этажа

а) стен

б) потолков

Определяется по фактической площади отделки стен, перегородок, колонн, балок и других конструкций

100 м2

100 м2

4,662

4,995

85

Отделка поверхностей под окраску 2 этажа

а) стен

б) потолков

То же

100 м2

100 м2

4,578

3,489

86

Окраска поверхностей 1 этажа

а) стен

б) потолков

То же

100 м2

100 м2

4,662

4,995

87

Окраска поверхностей 2 этажа

а) стен

б) потолков

То же

100 м2

100 м2

4,578

3,489

88

Устройство подвесных потолков

По фактической площади

100 м2

8,253

XIV. Наружная отделка

89

Облицовка фасада панелями с декоративным покрытием

Определяется площадь всех фасадов здания путем умножения периметра Р на высоту здания за вычетом проемов:

100 м2

12,42

XV. Разные работы

90

Устройство основания под отмостку

Vотм = Fотм*h

м3

14,5

91

Покрытие отмостки асфальтобетонной смесью

Fотм = P*b

b-ширина отмостки (1 м)

100 м2

145

8. Выбор комплектов машин для разработки грунта в котловане

Для разработки грунта в котлованах в качестве ведущей машины применяют экскаватор с прямой лопатой.

В зависимости от объема грунта в котловане определяют емкость ковша экскаватора (табл. 4)

Таблица 4. Определение емкости ковша экскаватора

Объем грунта в котловане, м3

Емкость ковша экскаватора, м3

До 500

500... 1500

1500...5000

2000...8000

6000... 11000

11000... 15000

13000...18000

Более 15000

0,15

0,24 и 0,3

0,5

0,65

0,8

1,0

1,25

1 1,5

По виду и категории грунта выбирают тип ковша экскаватора. Например, для песков и супесей выбирают ковши со сплошной режущей кромкой, а для глин и суглинков -- с зубьями. Из этого следует, что для разработки данного котлована подходит экскаватор с прямой лопатой объемом - 0,5 м3.

По указанным характеристикам предварительно выбирают два типа экскаваторов, отличающихся видом оборудования, емкостью ковша или тем и другим вместе (по ЕНиРЕ 2-1). Из этих экскаваторов необходимо выбрать один, имеющий наибольшую экономическую эффективность.

Для этого определяют стоимость разработки 1 м3 грунта в котловане для каждого типа экскаваторов:

Таблица 5. Показатели технико-экономического расчета экскаваторов

N

Показатели

Ед. измер.

Варианты

1 марка

2 марка

1

С= 73,38

руб/смен

Э-505

Э-50-15А

Псм.выр=0,35

м3/см

К=0,14

руб.

2

С= 80,85

руб/смен

Псм.выр=0,35

м3/см

К=0,18

руб.

Для этого определяют стоимость разработки 1 м3 грунта в котловане для экскаватора марки Э-505:

руб/смен

где 1,08 -- коэффициент, учитывающий накладные расходы;

Смаш-см -- стоимость машино-смены экскаватора (Смаш-см=23,78);

Псм.выр -- сменная выработка экскаватора, учитывающая разработку грунта навымет и с погрузкой в транспортные средства;

м3/см

где VK -- объем грунта котлована, м3;

?nмаш-смен -- суммарное число машино-смен экскаватора при работе навымет и с погрузкой в транспортные средства.

Определяют удельные капитальные вложения на разработку 1 м3 грунта для каждого типа экскаваторов:

руб.

где СОп -- инвентарно-расчетная стоимость экскаватора (СОп=16,4), руб.;

tгод -- нормативное число смен работы экскаватора в году. Ориентировочно может быть принято равным 350 смен для машин с объемом ковша до 0,65

Определяют приведенные затраты на разработку 1 м3 грунта:

где Е -- нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0,15.

Определяем стоимость разработки 1 м3 грунта в котловане для экскаватора марки Э-50-15А:

руб/смен

где 1,08 -- коэффициент, учитывающий накладные расходы;

Смаш-см -- стоимость машино-смены экскаватора (Смаш-см=26,2);

Псм.выр -- сменная выработка экскаватора, учитывающая разработку грунта навымет и с погрузкой в транспортные средства;

м3/см

где VK -- объем грунта котлована, м3;

?nмаш-смен -- суммарное число машино-смен экскаватора при работе навымет и с погрузкой в транспортные средства.

Определяют удельные капитальные вложения на разработку 1 м3 грунта для каждого типа экскаваторов:

руб.

где СОп -- инвентарно-расчетная стоимость экскаватора (СОп=20,34), руб.;

tгод -- нормативное число смен работы экскаватора в году. Ориентировочно может быть принято равным 350 смен для машин с объемом ковша до 0,65

Определяют приведенные затраты на разработку 1 м3 грунта:

где Е -- нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0,15.

По наименьшим приведенным затратам для отрывки котлована лучше подходит экскаватор Э-505.

Техническая характеристика экскаватора Э-505:

-Вместимость ковша-0,5 м3

-Длина стрелы-5,5 м

-Наибольший радиус копания-7,9 м

-Радиус копания на уровне копания-4,8 м

-Наибольшая высота копания-6,6 м

-Наибольший радиус выгрузки-7,2 м

-Наибольшая высота выгрузки-4,6 м

-Мощность-80 л.с.

-Масса-20,5 т

В качестве комплектующих машин для вывоза лишнего грунта из котлована и обеспечения совместной работы с экскаватором выбирают автосамосвалы.

По ЕНиРу 2-1 назначают марку автосамосвалов и их грузоподъемность.

Определяют объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:

м3

где Vkoв -- принятый объем ковша экскаватора, м3;

Кнап-- коэффициент наполнения ковша (для прямой лопаты от-1 до 1,25);

Кпр -- коэффициент первоначального разрыхления грунта (по ЕНиР 2-1)

Определяют массу грунта в ковше экскаватора:

т

где г - объемная масса грунта по ЕНиР 2-1

Количество ковшей грунта, загружаемых в кузов автосамосвала:

где П - грузоподъемность автосамосвала

Определяют объем грунта в плотном теле, загружаемый в кузов самосвала:

м3

Подсчитываем продолжительность одного цикла работы автосамосвала:

мин

где tп -- время погрузки грунта, мин;

L -- расстояние транспортировки грунта, км;

Vг -- средняя скорость автосамосвала в загруженном состоянии, км/ч (Vг=19);

Vn -- средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии (25… 30 км/ч);

tр -- время разгрузки (ориентировочно--1…2 мин);

tм -- время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой (ориентировочно, 2…3 мин),

tn=VHBp=5,74*2,1=12,05 мин

Нвр -- норма машинного времени по ЕНиРЕ 2-1 для погрузки экскаватором 100 м3 грунта в транспортные средства в мин).

Требуемое количество автосамосвалов составит:

Число N округляют до ближайшего меньшего целого числа, учитывая перевыполнение сменного задания при работе экскаватора.

Таблица 8 Ведомость транспортных средств

N

Наименование транспортного средства

Грузоподъем-

ность, т

Количество ковшей в кузове, шт.

Количество,

шт.

1

КрАЗ-222

10

14

5

9 .Составление ведомости в потребности материалов, конструкций, изделий

Таблица 6. Технические характеристики и схема грузозахватных приспособлений

Наимено-вание приспособ-лений

Назначение

Эскиз

Грузоподъ-

емность, т

масса

кг

расчётная

высота, м

1

2

3

4

5

6

Строп четырех-ветвевой

Монтаж фундаментных блоков, лестничных площадок плит перекрытий и покрытий, объемных блоков и др.

10

91

4,5

Траверса

Установка стропильных ферм пролетом до 30 м.

25

1750

3,6

Бадья объемом 2 м3

Укладка бетонной смеси

5

250

1,5

Таблица 7. Ведомость в потребности материалов

№ п/п

Наимено-вание материала

Ед. измер.

Кол-во

1

Бетон кл. В15

м3

92,12

2

Бетон кл. В25

м3

651,28

3

Арматура кл AIII

т

73,9

4

Кирпич

шт

97800

10. Выбор башенного крана

Выбор крана производят по техническим параметрам. К техническим параметрам крана относятся: требуемая грузоподъемность Qк, наибольшая высота подъема крюка Hк, наибольший вылет крюка Lк. Для передвижных стреловых кранов на гусеничном или пневмоколесном ходу кроме указанных параметров учитывают длину стрелы Lс.

Рис. I. 0прецелние технических параметров башенного крана

Требуемая грузоподъемность крана Qк:

Qк = Qэ + Qпр + Qгр = 3,6+0,25+0,09=3,94 т

Где Qэ - масса монтируемого элемента, (3,6 т)

Qпр - масса монтажных приспособлений, 0,25т

Qгр - масса грузозахватного устройства, (0,09 т)

Высоту подъема крюка над уровнем стоянки башенного крана определяют:

Hк = hо + hз + hэ + hст = 9,2+1+2+3,6=15,8 м

Где hо- превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки башенного крана (9,2 м);

hз - запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа (не менее 1 м);

hэ- высота или толщина элемента, (2 м);

hст- высота строповки от верха элемента до крюка крана, (3,6 м).

Вылет крюка определяют:

Lк = а/2+в+с=4,5/2+2,3+19=23,55 м

где а - ширина подкранового пути, (4,5 м);

в - расстояние от оси подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания, (2,3 м);

с - расстояние от центра тяжести элемента до части здания со стороны крана, (19 м).

Таблица 8. Сравнение технико- экономических показателей башенных кранов

Наименование

крана

Грузоподъ-емность, т

Высота подъ-

ема крюка, м

Вылет

стрелы, м

Стоимость

маш-смены,

руб.

Инвентарная расчетная стоимость,

тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

КБ-100.3

8

33

25

18,78

24,0

МСК-5-30

5

40

30

25,83

41,1

Из выбранных, по техническим параметрам, башенных кранов для производства работ целесообразнее принять кран марки КБ-100.3, так как он превосходит конкурирующий с ним кран по экономическим, как это видно в таблице 8, показателям.

11. Выбор метода производства работ

В зависимости от последовательности установки различают три метода монтажа конструкций: раздельный, комплексный и комбинированный, который и был принят в данном курсовом проекте.

При раздельном методе установке конструкций зданий осуществляется за несколько последовательных проходов одним или несколькими кранами, причем в каждую проходку кран устанавливает однотипны элементы по всему зданию или участку монтажу. Вначале монтируют все колонны, затем, после их выверки и закрепления, все подкрановые и подстропильные балки с продольными связями и только после этого - все конструкции покрытия.

При комплексном методе монтажа всех конструкций выполняют в каждой ячейке за одну проходку крана. Устанавливаются четыре (две) колонны, затем две подкрановые балки и две (одна) фермы с плитами.

Комбинированный метод монтажа сочетает элементы раздельного и комплексного методов. Выбор того или другого метода монтажа конструкций должен производиться в каждом отдельном случае с учетом характера конструкций возводимого здания, параметров монтажного оборудования и порядка ввода объекта в эксплуатацию.

При раздельном методе монтажа достигается четкая последовательность работ, создаются условия для специализации кранов, более эффективного использования их грузоподъемности для одновременного замоноличевания десятков стыков в смену. Бригада монтажников, устанавливая одноименные конструкции, выполняет однообразные рабочие приемы и использует постоянные захватные приспособления, что способствует повышению производительности труда. Недостатками раздельного метода монтажа являются: увеличение длины проходок кранов последовательного монтажа различных конструкций, невозможность совмещения установки строительных конструкций с монтажом технологического оборудования, увеличение общих сроков монтажа за счет выдерживания бетонируемых стыков.

Раздельный метод монтажа обычно применяется при колоннах небольшой высоты, когда их прочность и устойчивость вдоль пролета достаточна без раскрепления подкрановыми и подстропильными балками. При этом целесообразно использовать несколько кранов: каждый кран специализируется на монтаже конструкций, соответствующих его параметрам: грузоподъемности и длине стрелы. Так для монтажа колонн рационально применять более легкий кран, чем для монтажа ферм и плит покрытия.

Раздельный метод рекомендуется при монтаже сборных железобетонных конструкций со стыками, замоноличиваемыми бетонм ( раствором). Монтаж многоэтажных зданий раздельным методом осуществляется в большинстве случаев одним краном, обычно башенным. За первую проходу кран монтирует элементы каркаса или несущие панели, заменяющие каркас; за вторую - панели перегородок, санитарные блоки, за третью - элементы перекрытий и т. д.

Комплексный метод монтажа быстрее открывает фронт работ для последующих строительных процессов и монтажа технологического оборудования, однако требуется высокой точности выверка установленных конструкций и дополнительных затрат ускорения твердения бетона при замоноличевании колонн и большого количества кондукторов. Комплексный метод наиболее целесообразен при монтаже тяжелых промышленных цехов ( высотой свыше 25-30 м ) со сложной конструктивной схемой (мартеновские цеха, тепловые электростанции и т.д. ). Комплексным методом осуществляется монтаж конструкций и монтажных промышленных и гражданских зданий, а также некоторых сооружений специального назначения.

Комбинированный метод монтажа является наиболее рациональным при строительстве крупных блокированных зданий с большим числом различно расположенных пролетов одинаковой или разной высоты и разным оборудованием, вводимым в действие в разное время. Комбинированный метод применяется и при строительстве крупнопанельных зданий, когда сначала монтируются панели наружных стен и несущих перегородок , а затем все остальные элементы в пределах одной захватки.

При любом методе монтажа конструкции одноэтажных промышленных зданий рекомендуется вести вдоль пролетов. При возведении многоэтажных зданий монтаж конструкций ведется по горизонтальной или вертикальной схеме раздельными или комплексными методами. В первом случае все процессы выполняются поэтажно сначала на одном этаже, затем на других и т.д. При вертикальной схеме монтажа процессы выполняются в пределах каждого монтажного участка (части здания) на всю высоту здания.

Горизонтальная схема монтажа, обеспечивающая лучшую жесткость и устойчивость каркаса здания во всех стадиях монтажа, а также равномерную осадку здания, имеет наибольшее распространение при возведении многоэтажных каркасных зданий из сборных железобетонных конструкций.

Выбор того или иного метода монтажа конструкции должен производиться в каждом отдельном случае с учетом характера конструкций зданий, параметров монтажного оборудования и порядка ввода объекта в эксплуатацию.

12. Определение трудоемкости работ, состава звеньев и бригад

Зная объем работ, определяют их трудоемкость. Трудоемкость монтажных работ определяется по ЕНиРам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Перечень процессов и соответствующие им объемы работ берутся из ведомости подсчета объемов работ (табл. 3). В ведомости трудоемкости монтажных работ рекомендуется вносить и ряд дополнительных сведений, которые будут использованы на дальнейших этапах проектирования.

Процессы монтажных работ тесно связаны между собой, поэтому должны выполнятся одной бригадой. Обычно они выполняются комплексной бригадой. От правильности подбора численного и квалифицированного состава звеньев и бригад зависит степень использования рабочего времени строителей, продолжительность выполнения работ, их качество. Вместе с тем на эффективность работы такой бригады в значительной мере влияет постоянство её состава. Комплексной бригаде поручается выполнение определенного комплекса монтажных работ.

Комплексную бригаду монтажников рекомендуется формировать из звеньев по монтажу железобетонных конструкций, заделки стыков, теплоизоляции и герметизации стыков и электросварщиков.

Таблица 9. Трудоемкость работ

№

п/п

Виды работ

Ед. изм.

Объем работ

§ ЕНиР

Норма времени на ед.

Норма времени на весь объем

Трудоемкость

Состав звена

чел-ч

маш-ч

чел-ч

маш-ч

чел.-дн

маш-см

I. Земляные работы

1

Планировка поверхности грунта

1000м2

2.786

Е2-1-36

0,23

0,23

0,64

0,64

0,08

0,08

Машинист 6 разр.

2

Срезка растительного слоя бульдозером

1000м2

2.786

Е2-1-22

0,6

0,6

1,67

1,67

0,21

0,21

Машинист 6 разр.

3

Разработка котлована экскаватором, грунт I группы

а) с погрузкой в т.с.

б) на вымет

100м3

100м3

26,565

4,683

Е2-1-11

2,9

2,2

2,9

2,2

77,03

10,3

77,03

10,3

9,63

1,29

9,63

1,29

Машинист 6 разр.

4

Разработка траншей экскаватором на вымет, грунт I группы

100м3

0,6188

Е2-1-13

2,1

2,1

1,298

1,298

0,16

0,16

Машинист 6 разр.

5

Доработка грунта вручну

100м3

2,187

Е2-1-47

0,85

-

1,85

-

0,23

Землекоп 3 разр.

6

Устройство песчаного основания котлована

м3

106,26

Е2-1-57

0,06

-

6,4

-

0,8

Землекоп 1 разр.

7

Обратная засыпка котлована бульдозером

100м3

30,33

Е2-1-34

0,25

0,25

7,58

7,58

0,95

0,95

Машинист 6 разр.

II. Основания фундаментов

8

Установка опалубки фундаментов

м2

275,5

Е4-1-37

0,39

-

107,4

-

13,4

Слесарь 4 разр

// 3 //

9

Армирование фундаментов

шт.

84

Е4-1-44

0,24

-

20,16

-

2,52

1 Арматурщик 3 разр

2 Арматурщик 2 разр

10

Бетонирование фундаментов

м3

92,12

Е4-1-49

0,42

-

38,69

-

4,84

Бетонщик 4 разр.

Бетонщик 2 разр.

11

Разборка опалубки фундаментов

м2

275,5

Е4-1-37

0,21

-

57,85

-

7,23

Слесарь 3 разр

// 2 //

Ш. Конструкции подземных помещений

12

Установка опалубки колонн цокольного этажа

м2

352

Е4-1-37

0,19

-

66,88

-

8,36

Слесарь 4 разр

// 3 //

13

Установка арматурных каркасов колонн цокольного этажа

шт.

46

Е4-1-44

2,79

-

128,3

-

16

1 Арматурщик 3 разр

2 Арматурщик 2 разр

14

Бетонирование колонн цокольного этажа

м3

44

Е4-1-49

1,5

-

66

-

8,25

Бетонщик 4 разр.

Бетонщик 2 разр.

15

Разборка опалубки колонн цокольного этажа.

м2

352

Е4-1-37

0,14

-

49,28

-

6,16

Слесарь 3 разр

// 2 //

16

Установка блоков стен подвалов

шт.

140

Е4-1-1

0,63

0,21

88,2

29,4

11

3,68

Машинист 6 разр.

Монтажник 4 разр.

Монтажник 3 разр.

Монтажник 2 разр.

17

Устройство гидроизоляции:

а) горизонтальной

б) вертикальной

100 м2

100 м2

0,54

3,38

Е19-43

Е11-40

23

19

-

12,42

64,22

-

1,55

8,03

2 Бетонщик 3 разр.

Бетонщик 2 разр.

Гидроиз-к 4 разр.

Гидроиз-к 3 разр.

Гидроиз-к 2 разр.

18

Установка опалубки ригелей и перекрытия цокольного этажа

м2

1207

Е4-1-37

0,39

-

470,7

-

58,8

Слесарь 4 разр

// 3 //

19

Установка арматурных каркасов ригелей и перекрытия цок. этажа

т.

30,1

Е4-1-46

16

-

481,6

-

60,2

Арматурщик 4 разр

Арматурщик 2 разр

20

Бетонирование ригелей и перекрытия цокольного этажа

м3

255,7

Е4-1-49

0,81

-

207,1

-

25,9

Бетонщик 4 разр.

Бетонщик 2 разр.

21

Разборка опалубки ригелей и перекрытия цокольного этажа.

м2

1207

Е4-1-37

0,21

-

253,5

-

31,7

Слесарь 3 разр

// 2 //

22

Устройство постилающего слоя дна бассейна

100м2

1,15

Е19-38

7,5

-

8,63

-

1,1

Бетонщик 3 разр.

Бетонщик 2 разр.

23

Гидроизоляция дна бассейна

100 м2

1,15

Е19-43

23

-

26,45

-

3,3

2 Бетонщик 3 разр.

Бетонщик 2 разр.

24

Установка опалубки бортиков бассейна

м2

111,2

Е4-1-37

0,28

-

31,14

-

3,89

Слесарь 4 разр

// 3 //

25

Установка арматурных каркасов бортиков бассейна

т.

1,3

Е4-1-46

20

-

26

-

3,25

Арматурщик 5 разр

Арматурщик 2 разр

26

Бетонирование бортиков бассейна

м3

16,7

Е4-1-49

1,7

-

28,39

-

3,55

Бетонщик 4 разр.

Бетонщик 2 разр.

27

Разборка опалубки бортиков бассейна.

м2

111,2

Е4-1-37

0,11

-

12,23

-

1,53

Слесарь 3 разр

// 2 //

28

Облицовка бассейна керамической плиткой

м2

196,6

Е8-1-35

1,9

-

373,5

-

46,7

Облицовщик 4 разр.

Облицовщик 3 разр.

29

Кирпичная кладка наружных стен

м3

88,8

Е3-4

4,7

-

417,4

-

52,2

2 Каменщик 3 разр.

30

Устройство кирпичных перегородок:

м2

372

Е3-12

0,66

-

246

-

31

Каменщик 4 разр.

Каменщик 2 разр.

31

Заполнение оконных проемов

100 м2

0,432

Е6-13

15,6

7,8

6,7

3,35

0,84

0,42

Плотник 4 разр.

Плотник 2 разр.

32

Заполнение дверных проемов

100 м2

0,099

Е6-13

15,6

7,8

1,54

0,8

0,19

0,1

Плотник 4 разр.

Плотник 2 разр.

33

Утрамбовка грунта

100 м2

7,50

Е2-1-29

1,2

1,2

9

9

1,13

1,13

Машинист 6 разр.

34

Устройство постилающего слоя под полы

100м2

7,5

Е19-38

7,5

-

56,25

-

7,03

Бетонщик 3 разр.

Бетонщик 2 разр.

35

Гидроизоляция полов

100 м2

7,50

Е19-43

23

-

172,5

-

21,56

2 Бетонщик 3 разр.

Бетонщик 2 разр.

36

Покрытия полов

а) из керамических плиток

б) паркетные

м2

м2

250

500

Е19-7

Е19-19

0,35

0,95

-

87,5

475

-

10,9

59,4

Плиточник 4 разр.

Плиточник 3 разр.

Паркетчик 4 разр.

Паркетчик 3 разр.

37

Улучшенное оштукатуривание поверхностей цокол. этажа:

а)стен

б) потолков

100 м2

100 м2

3,55

12,07

Е8-1-2

31,8

40,3

-

112,9

487,6

-

14,1

60,9

Маляр 4 разр.

Маляр 3 разр.

38

Улучшенная окраска внутренних поверхностей:

а)стен

б) потолков

100 м2

100 м2

3,55

12,07

Е8-1-15

25,8

34,4

-

91,6

416,2

-

11,4

52

Маляр 3 разр.

Надземная часть

IV. Каркас здания

-

-

39

Установка опалубки колонн первого этажа

м2

151,8

Е4-1-37

0,19

-

28,84

-

3,6

Слесарь 4 разр

// 3 //

40

Установка арматурных каркасов колонн первого этажа

шт.

34

Е4-1-44

2,79

-

94,86

-

11,9

1 Арматурщик 3 разр

2 Арматурщик 2 разр

41

Бетонирование колонн первого этажа

м3

18,98

Е4-1-49

1,5

-

28,47

-

3,56

Бетонщик 4 разр.

Бетонщик 2 разр.

42

Разборка опалубки колонн первого этажа.

м2

151,8

Е4-1-37

0,14

-

21,25

-

2,66

Слесарь 3 разр

// 2 //

43

Установка опалубки ригелей и перекрытия первого этажа

м2

348,9

Е4-1-37

0,39

-

136,1

-

17

Слесарь 4 разр

// 3 //

44

Установка арматурных каркасов ригелей и перекрытия первого этажа

т.

7,3

Е4-1-46

16

-

116,8

-

14,6

Арматурщик 4 разр

Арматурщик 2 разр

45

Бетонирование ригелей и перекрытия первого этажа

м3

62,3

Е4-1-49

0,81

-

50,46

-

6,3

Бетонщик 4 разр.

Бетонщик 2 разр.

46

Разборка опалубки ригелей и перекрытия 1-го этажа.

м2

348,9

Е4-1-37

0,21

-

73,27

-

9,16

Слесарь 3 разр

// 2 //

47

Установка опалубки колонн второго этажа

м2

151,8

Е4-1-37

0,19

-

28,84

-

3,6

Слесарь 4 разр

// 3 //

48

Установка арматурных каркасов колонн 2 этажа.

шт.

34

Е4-1-44

2,79

-

94,86

-

11,9

1 Арматурщик 3 разр

2 Арматурщик 2 разр

49

Бетонирование колонн второго этажа

м3

18,98

Е4-1-49

1,5

-

28,47

-

3,56

Бетонщик 4 разр.

Бетонщик 2 разр.

50

Разборка опалубки колонн второго этажа.

м2

151,8

Е4-1-37

0,14

-

21,25

-

2,66

Слесарь 3 разр

// 2 //

51

Установка опалубки ригелей и перекрытия второго этажа

м2

348,9

Е4-1-37

0,39

-

136,1

-

17

Слесарь 4 разр

// 3 //

52

Установка арматурных каркасов ригелей и перекрытия второго этажа

т.

7,3

Е4-1-46

16

-

116,8

-

14,6

Арматурщик 4 разр

Арматурщик 2 разр

53

Бетонирование ригелей и перекрытия второго этажа

м3

62,3

Е4-1-49

0,81

-

50,46

-

6,3

Бетонщик 4 разр.

Бетонщик 2 разр.

54

Разборка опалубки ригелей и перекрытия второго этажа

м2

348,9

Е4-1-37

0,21

-

73,27

-

9,16

Слесарь 3 разр

// 2 //

55

Монтаж металлических ферм

шт

18

Е5-1-6

2,9

0,58

52,2

10,44

6,5

1,3

Монтажник 6 разр.

3 Монтажник 4 разр. Монтажник 3 разр.

Машинист 6 разр.

V. Стены

56

Кирпичная кладка наружных стен 1 этажа

м3

34,1

Е3-4

4,7

-

160,3

-

20

2 Каменщик 3 разр.

57

Кирпичная кладка наружных стен 2 этажа

м3

34,1

Е3-4

4,7

-

160,3

-

20

2 Каменщик 3 разр.

VI. Лестницы

58

Установка опалубки лестничных маршей и площадок

м2

66,6

Е4-1-37

0,39

-

25,97

-

3,25

Слесарь 4 разр

// 3 //

59

Установка арматурных каркасов лестничных маршей и площадок

т.

1,0

Е4-1-46

27,5

-

27,5

-

3,44

Арматурщик 5 разр

Арматурщик 2 разр

60

Бетонирование лестничных маршей и площадок

м3

8,52

Е4-1-49

4,5

-

38,34

-

4,8

Бетонщик 4 разр.

Бетонщик 2 разр.

61

Разборка опалубки лестн. маршей и площадок

м2

66,6

Е4-1-37

0,21

-

13,98

-

1,7

Слесарь 3 разр

Слесарь 2 разр

62

Установка на лестничных маршах и площадках металлических ограждений

т

0,22

Е5-1-10

17,5

3,9

3,85

0,86

0,5

0,1

Монтажник 4 разр.

2 Монтажник 3 разр.

Электросварщик 4 р.

Машинист 6 разр.

VII. Перегородки

63

Устройство кирпичных перегородок 1 этажа:

м2

138,9

Е3-12

0,66

-

90

-

11

Каменщик 4 разр.

Каменщик 2 разр.

64

Устройство кирпичных перегородок 2 этажа:

м2

134,7

Е3-12

0,66

-

88

-

11

Каменщик 4 разр.

Каменщик 2 разр.

IX. Балконы

65

Установка опалубки балконов

м2

488,6

Е4-1-37

0,39

-

190,6

-

23,8

Слесарь 4 разр

Слесарь 3 разр

66

Установка арматурных каркасов балконов

т.

12,2

Е4-1-46

16

-

195,2

-

24,4

Арматурщик 4 разр

Арматурщик 2 разр

67

Бетонирование балконов

м3

103,8

Е4-1-49

0,81

-

84,1

-

10,5

Бетонщик 4 разр.

Бетонщик 2 разр.

68

Разборка опалубки балконов

м2

488,6

Е4-1-37

0,21

-

102,6

-

12,8

Слесарь 3 разр

Слесарь 3 разр

69

Устройство металлических ограждений по балконам

т

0,58

Е5-1-10

17,5

3,9

10,15

2,26

1,27

0,28

Монтажник 4 разр.

2 Монтажник 3 разр.

Электросварщик 4 р.

Машинист 6 разр.

70

Гидроизоляция по балконам

100 м2

4,147

Е19-43

23

-

95,4

-

11,9

2 Бетонщик 3 разр.

Бетонщик 2 разр.

Х. Заполнение проемов

71

Заполнение оконных проемов 1 этажа

100 м2

0,985

Е6-13

15,6

-

15,37

-

1,92

Плотник 4 разр.

Плотник 2 разр.

72

Заполнение дверных проемов 1 этажа

100 м2

0,189

Е6-13

15,6

-

2,95

-

0,36

Плотник 4 разр.

Плотник 2 разр.

73

Заполнение оконных проемов 2 этажа

100 м2

0,985

Е6-13

15,6

-

15,37

-

1,9

Плотник 4 разр.

Плотник 2 разр.

74

Заполнение дверных проемов 2 этажа

100 м2

0,17

Е6-13

15,6

-

2,65

-

0,3

Плотник 4 разр.

Плотник 2 разр.

XI. Устройство кровли

75

Устройство пароизоляции

100 м2

11,588

Е7-13

6,7

0,03

77,65

0,35

9,7

0,04

Изолировщик 3 разр.

Изолировщик 2 разр.

Машинист 6 разр.

76

Устройство плитного утеплителя:

100 м2

11,588

Е7-14

7,6

0,03

88,1

0,35

11

0,04

Изолировщик 4 разр.

Изолировщик 2 разр.

Машинист 6 разр.

77

Устройство гидроизоляции

100 м2

11,588

Е7-13

6,7

0,03

77,65

0,35

9,7

0,04

Изолировщик 3 разр.

Изолировщик 2 разр.

Машинист 6 разр.

78

Установка профнастила

100 м2

11,588

Е5-1-20

10,5

0,03

121,7

0,35

15,2

0,04

Монтажник 4 разр.

2 Монтажник 2 разр.

Машинист 6 разр.

XII. Полы

79

Устройство цементного основания 1 этажа:

100 м2

8,772

Е19-43

23

-

201,7

-

25,2

2 Бетонщик 3 разр.

Бетонщик 2 разр.

80

Устройство цементного основания 2 этажа:

100 м2

2,096

Е19-43

23

-

48,2

-

6

2 Бетонщик 3 разр.

Бетонщик 2 разр.

81

Покрытия полов 1 этажа

а) из керамических плиток

б) паркетные

в) синтетический лед

м2

м2

м2

24,7

477,5

375

Е19-7

Е19-19

Е19-25

0,35

0,95

0,44

-

8,65

453,6

165

-

1,1

56,7

20,6

Плиточник 4 разр.

Плиточник 3 разр.

Паркетчик 4 разр.

Паркетчик 3 разр.

82

Покрытия полов 2 этажа

а) из керамических плиток

б) паркетные

м2

м2

25

184,6

Е19-7

Е19-19

0,35

0,95

-

8,75

175,4

-

1,1

21,9

Плиточник 4 разр.

Плиточник 3 разр.

Паркетчик 4 разр.

Паркетчик 3 разр.

83

Установка бортиков по периметру катка

т

1,2

Е5-1-10

17,5

3,9

21

4,68

2,6

0,6

Монтажник 4 разр.

2 Монтажник 3 разр.

Электросварщик 4 р.

Машинист 6 разр.

XIII. Внутренняя отделка

84

Улучшенное оштукатуривание поверхностей 1 этажа

а) стен

б) потолков

100 м2

100 м2

4,662

4,995

Е8-1-2

31,8

40,3

-

148,2

201,1

-

18,5

25,1

Маляр 4 разр.

Маляр 3 разр.

85

Улучшенное оштукатуривание поверхностей 2 этажа

а) стен

б) потолков

100 м2

100 м2

4,578

3,489

Е8-1-2

31,8

40,3

-

145,6

140,6

-

18,2

17,6

Маляр 4 разр.

Маляр 3 разр.

86

Улучшенная окраска поверхностей 1 этажа

а) стен

б) потолков

100 м2

100 м2

4,662

4,995

Е8-1-15

25,8

34,4

-

-

120,2

171,7

-

15

21,5

Маляр 5 разр.

87

Улучшенная окраска поверхностей 2 этажа

а) стен

б) потолков

100 м2

100 м2

4,578

3,489

Е8-1-15

25,8

34,4

-

117,9

120,1

-

14,7

15

Маляр 5 разр.

88

Устройство подвесных потолков

100 м2

8,253

Е8-3-10

0,36

-

2,97

-

0,4

Монтажник 4 разр.

Монтажник 3 разр.

XIV. Наружная отделка

-

-

89

Облицовка фасада панелями с декоративным покрытием

м2

1242

Е8-3-2

0,71

-

881,8

-

110,2

Облицовщик 4 разр.

XV. Разные работы

90

Устройство основания под отмостку

100 м2

1,45

Е19-38

7,5

-

10,87

-

1,36

Бетонщик 3 разр.

Бетонщик 2 разр.

91

Покрытие отмостки асфальтобетонной смесью

100 м2

1,45

Е19-43

23

-

33,35

-

4,2

2 Бетонщик 3 разр.

Бетонщик 2 разр.

Итого:

9224

192,1

1153

24,01

XVI. Специальные работы

Сан.-технические работы

17,5%

1598,3

33,6

201,8

4,2

Электромонтажные работы

12,5%

1141,6

24

144,1

3

Установка слаботочного оборудования

6,5%

593,65

12,5

74,9

1,56

Благоустр-во территории

15%

1369,9

28,8

172,95

3,6

Прочие работы

20%

1826,6

38,4

230,6

4,8

Итого:

15819

330,1

1977,4

41,26

Численность и квалифицированный состав звеньев определяется на основании действующих норм и расценок в соответствии с характером и объемом работ и количества рабочих смен. Ведущим в бригаде является звено монтажников.

Звено монтажников устанавливает, выравнивает и закрепляет конструкции в проектном положении. В звено, как правило, включается машинист (сменные машинисты) основного монтажного крана.

Звено такелажников подает конструкции в зону монтажа и раскладывает их у места подъема. Звено такелажников работает с некоторым опережением по отношению к звену монтажников. В течение смены такелажники должны обеспечивать конструкциями ведущее монтажное звено, а при монтаже и приобъектного склада подготовить, кроме того, конструкции не менее чем на 2-3 часа работы монтажников в следующей смене или следующий рабочий день (при односменной работе).

Звено электросварщиков производит все работы по электросварке при укрупнительной сборке и монтаже конструкций.

Звено по замоноличеванию стыков ( при монтаже сборных железобетонных конструкций) устанавливает и разбирает опалубку, укладывает бетонную смесь в стыки и осуществляет последующий уход за бетоном.

Для наиболее полного использования монтажных механизмов и транспортных средств монтаж конструкций ведется в две-три смены.

Бригадир комплексной бригады, как правило, работает в первой смене. Обязанности сменного бригадира во второй и третей сменах выполняют звеньевые монтажного звена. Для обеспечения всего комплекса работ бригада должна быть укомплектована монтажниками, владеющими, кроме своей основной специальности, также и смежными профессиями: монтажник-бетонщик.На основе общей трудоемкости работ принимается состав комплексной бригады и разбивка ее по сменам. При этом должен учитываться передовой опыт работы бригад монтажников.

Путем деления трудоемкости монтажа сборных элементов на количество монтажников в смене, число смен в сутки и процент выполнения норм выработки определяют продолжительность монтажа в рабочих днях. Численность вспомогательного звена получают делением трудоемкости вспомогательных работ на производительность ведущего процесса монтажа.

13. График производства монтажных работ

График производства работ служит для того, чтобы показать в наглядной форме продолжительность, очередность и взаимную увязку основных и вспомогательных процессов, связанных с монтажом конструкций зданий.

График монтажных работ составляется на основе ведомости объемов работ, состава комплексной бригады и звеньев, выбранных методов производства монтажных работ, типа и количества кранов для монтажа сборных конструкций, принятого деления на захватки, последовательности монтажа сборных элементов и сменности работ.

График обычно составляется для многоэтажных зданий на один типовой этаж, а по одноэтажному зданию - на все здание или один монтажный участок.

Продолжительность выполнения того или иного процесса определяется путем деления нормативных затрат труда на количество рабочих в звене и количество смен в сутки. Полученная величина округляется до целого меньшего числа и указывается линией в графике. Умножая количество рабочих в звене на принятую продолжительность выполнения процесса и количество смен в сутки, получим принятые затраты труда на весь объем. Проектируемое выполнение норм получается путем деления нормативных затрат на величину принятых затрат труда.

Календарный график производства работ показан в графической части проекта на листе 2.

14. Расчет численности персонала строительства

Количество рабочих принимается по максимальной численности в одну смену, численность ИТР и служащих принимаем 12 % от максимальной численности рабочих в одну смену, а младшего обслуживающего персонала (МОП) устанавливается 3%. максимальной численности в одну смену максимальной численности в одну смену Максимальную численность рабочих в одну смену принимаем по графику движения рабочих:

N= Nmax + Nитр + Nмоп =18+3+1=22

Где Nmax - максимальная численность рабочих в смену

Nитр - численность ИТР и служащих, находится по формуле:

Nитр = Nmax *0,12=18*0,12=3

Nмоп - численность МОП, находится по формуле:

Nмоп = Nmax *0,03=18*0,03=1

15. Определение потребности и выбор типов временных зданий

Основанием для выбора номенклатуры и расчета потребности площадей временных зданий являются продолжительность строительства и численность персонала, занятого в максимальную смену.

Таблица 10

Расчет временных зданий

Наименование

временных

зданий

Численность

персонала

Норма на одного

человека

Расчетная

площадь,

мІ

един.

измер.

Величина

показателя.

Гардеробная

22

м2

0,5

11

Столовая

22

м2

1

22

Душевая

22

м2

0,43

9,5

Туалет

22

м2

0,07

1,5

Прорабская

3

м2

5

15

Таблица 11

Экспликация временных зданий

Наименование

временных

зданий

Расчетная

площадь,

мІ

Фактическая

площадь,

мІ

Размеры в

плане м

Количество

зданий

1

2

3

4

5

Гардеробная.

УТС-420-04-21

11

14,4

2,7x6

1

Столовая. Трест «Ленинградоргстрой»

22

21,5

2,3x10,2

1

Душевая.

ПД-4

9,5

24,3

3,1x8,5

1

Туалет. Трест «Ленинградоргстрой»

1,5

1,5

1,2x1,7

1

Прорабская.

УТС-420-0

15

16,7

3x6

1

16. Определение складского хозяйства

Среднесуточная потребность в материалах данного вида определяется по формуле:

Рсут = Робщ/Т

где Робщ - количество материала, требуемое для выполнения заданного объема работ;

Т - продолжительность выполнения работ согласно календарному плану, дн.

Таблица 12

Расчет площадей складов

материалы и изделия для хранения

Продолжит-ть потребления

Ед.измерения

Потреб-ть

коэффициент К1

коэффициент К2

норма запаса, дн

Расчетный запас

площадь

мІ

коэффициент К3

полная расчетная площадь, м2

общая

среднесуточная

нормотивна

расчетная

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Арматурные каркасы

152

т

73,9

0,5

1,1

1,3

12

8,6

1,2

7,2

1,2

8,6

Кирпич строительный

10

Тыс.шт

97,8

9,78

-

-

5

69,93

0,75

93,24

1,2

111,9

Фундаментные блоки

3

м3

61,3

20,4

-

-

5

61,3

1,0

61,3

1,2

73,6

Металлические фермы, ограждения, бортики

2

т

17,12

8,56

-

-

8

17,12

3,3

5,2

1,2

6,2

Оконные и дверные блоки

2

м2

286

143

-

-

8

286

45

6,4

1,2

7,6

Итого:

207,9

Неучтенные 20%

41,6

Всего:

249,5

Расчетный запас материалов, подлежащих складированию на строительной площадке, определяется по формуле

Ррасч = Рсут*n*К1*К2

Где n - норма запаса материала на складе, дни;

К1 - коэффициент неравномерности потребления материалов (1,1 )

К2 - коэффициент неравномерности поступления материалов на склад (1,3)

Расчетная площадь складов определяется по формуле (мІ):

Sрасч = Ррасч/q

где q - норма складирования материалов на 1 мІ площади склада.

Полная расчетная площадь склада определяется по формуле (мІ):

Sполн = Sрасч*К3

Где К3 - коэффициент использования площади склада (1,2).

На основании расчета составляется экспликация складского хозяйства по табл.

Таблица 13

Экспликация складского хозяйства

Вид

склада

площадь склада мІ

Размеры

в плане

Способ

хранения

расчетная

принятая

1

2

3

4

5

Открытый

222,6

224

7X32

навалом

Полузакрытый

26,9

28

7X4

штабелями

17. Расчет потребности во временном водоснабжении

Расчет потребности в воде ведется на период строительства с максимальным водопотреблением на производственные, хозяйственные и противопожарные нужды.

Страница:


Подобные документы

  • Разработка грунта в котловане

    Порядок разработки грунта в котловане, определение его габаритных размеров и вычисление объемов требуемых земляных работ. Подбор комплекта машин и необходимого оборудования для разработки грунта в котловане, калькуляция трудовых затрат и зарплаты.

    практическая работа [20,5 K], добавлен 09.06.2009

  • Технология производства строительно-монтажных работ

    Производство земляных работ на строительной площадке, составление картограммы, решение транспортной задачи. Выбор средств механизации. Определение объемов монтажных работ с определением трудоемкости и механоемкости монтажных работ и состава звеньев.

    курсовая работа [524,5 K], добавлен 15.12.2016

  • Организация строительства 9-ти этажного здания с цокольным этажом

    Обоснование методов производства строительных и монтажных и специальных работ. Методы осуществления контроля качества строительно-монтажных работ. Рекомендации по производству работ в зимнее время. Потребности в строительных машинах и механизмах.

    курсовая работа [59,7 K], добавлен 19.06.2014

  • Разработка строительного проекта с учетом условий объектов, мощностями строительно-монтажных организаций, поставками оборудования, конструкций и транспортными возможностями

    Определение номенклатуры и объемов работ. Выбор способов производства строительно-монтажных работ, основных машин и механизмов. Расчет объема земляных работ. Монтаж конструкций, выполнение стыков и узлов. Технико-экономические показатели стройгенплана.

    дипломная работа [1,0 M], добавлен 24.01.2016

  • Проект 4-х этажного жилого дома

    Определение объемов сборного фундамента и земляных масс грунта в котловане. Кладка стен подвала. Монтаж плит перекрытий. Выбор машин для разработки грунта. Подбор кранов для работ нулевого цикла; средств водоотлива и понижения уровня грунтовых вод.

    курсовая работа [183,9 K], добавлен 21.02.2014

  • Проектирование 2-этажного административного здания

    Выбор методов выполнения строительно-монтажных работ. Обоснование решений по производству работ. Определение рационального состава бригад. Расчет параметров сетевого графика. Построение графика потребности в ресурсах. Расчет элементов стройгенплана.

    курсовая работа [140,4 K], добавлен 29.06.2012

  • Производство земляных работ

    Определение объемов земляных работ. Расчет средней дальности перемещения грунта при вертикальной планировке площадки. Выбор комплектов машин для разработки грунта. Необходимые работы при мерзлых грунтах. Операционный контроль качества строительных работ.

    курсовая работа [464,8 K], добавлен 18.04.2015

  • Экономический расчет строительно-монтажных работ

    Определение объемов монтажных и сопутствующих работ. Выбор кранов по техническим параметрам. Определение трудоемкости работ и затрат средств механизации. Составление календарного графика. Выбор транспортных средств. Проект объектного генерального плана.

    курсовая работа [783,4 K], добавлен 06.02.2013

  • Организация производства на предприятии строительства (тип здания: 14-этажный кирпичный жилой дом)

    Перечень и объемы строительно-монтажных работ, группировка их в технологические этапы. Выбор методов производства основных строительно-монтажных работ, основных строительных машин и механизмов. Определение трудоемкости работ и потребности в машино-сменах.

    курсовая работа [41,3 K], добавлен 11.02.2014

  • Проектирование производства земляных работ

    Определение состава процессов и объемов работ при устройстве котлована. Подбор комплектов машин для производства земляных работ. Проектирование производства работ по устройству фундаментов. Количественный состав исполнителей при производстве работ.

    курсовая работа [170,0 K], добавлен 31.03.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены