Проект завода по производству творога и сметаны в городе Орске
Характеристика качества сырья, поступающего на переработку. Меры борьбы с пороками молока. Операционная схема отдельных видов молочных продуктов и способы производства творога и их сравнительная характеристика. Мойка и дезинфекция оборудования.
Рубрика | Кулинария и продукты питания |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 18.03.2012 |
Размер файла | 1,6 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
· производственные (промышленные),
· хозяйственно - фекальные,
· ливневые (атмосферные)
· сточные.
Наиболее загрязненными являются промышленные сточные воды. Это высококонцентрированные стоки нестабильного состава с содержанием взвешенных веществ до 4 г/дм3, имеющих органическое происхождение. БПК таких вод колеблется в широких пределах от 250 до 3000 мг О2/дм3, ХПК от 350 до 6000 мг О2/дм3. Концентрация загрязнений обусловлена потерями сырья в технологическом процессе. Сточные воды имеют высокое содержание белковых веществ, углеводов, жиров.
На проектируемом предприятии при мойке оборудования и производственных помещений используются моющие средства, частично растворяющие эти вещества. Сточные воды предприятия после очистки (механической, биологической) на очистных сооружениях поступают в городскую канализацию или попадают в водоемы.
Сточные воды, сбрасываемые в систему канализации должны соответствовать требованиям местного документа, разработанного на основе «Правил приёма производственных сточных вод в системы канализации населённых пунктов», при этом для предприятий молочной промышленности устанавливаются следующие концентрации загрязняющих веществ сточных водах:
- Химическое потребление кислорода (ХПК) - 1500 мг 02/л;
- Биологическое потребление кислорода (БПК5) - 600 мг 02/л;
- Взвешенные вещества - 400 мг /л;
- Жиры - 50 мг/л;
- Фосфаты - 4,0 мг/л;
- Сульфаты - 100 мг/л;
- Нефтепродукты - 5,0 мг/л.
12.4 Профилактические мероприятия по поддержанию санитарного режима
Эти мероприятия необходимы для предупреждения заражения пищевой продукции возбудителями инфекционных заболеваний и возникновения пищевых отравлений. На очистку, мойку и бактериальную обработку помещений и оборудования затрачивают 20--30 % рабочего времени.
К числу важнейших мероприятий, обеспечивающих требуемое санитарное состояние производства, относятся мойка и профилактическая дезинфекция помещений, оборудования, инвентаря, а также дезинсекция и дератизация. Кроме того, при обнаружении сырья с признаками инфекционных заболеваний проводят внеплановую вынужденную дезинфекцию. К этим работам допускают лиц не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение и инструктаж по технике безопасности. Обслуживающий персонал обеспечивают соответствующей спецодеждой, спецобувью, респираторными противогазами, защитными очками, резиновыми перчатками. [2].
12.5 Мероприятия по пожарной профилактике
Мероприятия по профилактике загораний включают в себя:
· ограничение количеств горючих и взрывоопасных веществ в производственных помещениях;
· исключение образования взрывоопасных смесей в процессе обработки;
· автоматический контроль за уровнем концентрации взрывоопасных веществ в воздухе помещения;
· устройство отсосов в местах поступлений взрывоопасных веществ;
· использование взрывозащищенного оборудования;
· заземление технологического оборудования в местах, где могут накапливаться заряды статического электричества;
· защита электрических сетей от воспламенения при перегрузке и коротком замыкании;
· соблюдение режима смазки;
· использование неискрящих инструментов и элементов машин, контактирующих с взрывоопасной средой;
· молниезащита. [11].
Мероприятия по локализации очагов пожара включают в себя создание надежных преград на пути распространения огня и использования огнестойких материалов.
В помещениях, где установлено оборудование, следует предусмотреть устройство автоматического объемного углекислотного тушения и ввод огнегасительного вещества непосредственно в кабельные линии и каналы электропроводки.
Не допускается загромождение проходов; подход к средствам пожаротушения и установкам обесточивания электросети должен быть свободным.
Для выхода людей из очага возможного пожара предусматривают пути эвакуации, эвакуационные выходы. Расстояние до выхода из аппаратного цеха не нормируется.
Необходимыми первичными средствами пожаротушения являются: ручной углекислый огнетушитель типа ОУ-5 для тушения возгораний электропроводок и химический пенный огнетушитель типа ОХП-10.
Для срочного вызова пожарной охраны используют электрическую сигнализацию или прямую телефонную связь. [2]
12.6 Природоохранные мероприятия
На проектируемом предприятии загрязненность стоков определяется в соответствии с "Показателями загрязненности сточных вод предприятий молочной промышленности".
Защита окружающей природной среды на предприятиях молочной промышленности состоит из ряда законодательных актов и организационных мероприятий - организации обследования предприятий и выявления источников загрязнения, обучения в области охраны природы, планировочных мероприятий, эффективной эксплуатации очистных сооружений, рационального использования воды и т.д. Особое место среди природоохранных мероприятий занимают мероприятия по безотходной технологии. [14].
Примерный план природоохранных мероприятий:
1. Рациональное использование воды на предприятии, своевременная ликвидации утечек на водопроводной сети;
2. Ремонт и замена изношенных воздуховодов, ремонт распределителей лотков и шиберов аэротанка;
3. Обеспечение инструментального контроля дымности, углеводородов и СО от автотранспорта;
4. Заключение договоров на передачу отходов сторонним организациям на переработку и утилизацию;
5. Организация мест временного хранения и накопления отходов;
6. Побелка деревьев, озеленение территории.
Основные направления работ по снижению загрязнений окружающей природной среды
Существующие системы очистки на предприятиях молочной промышленности не обеспечивают полного извлечения загрязняющих веществ, в связи с чем рекомендуется использовать системы замкнутого цикла -- циркуляционное снабжение охлаждающей водой теплообменного оборудования, снижающее расход природного газа, электроэнергии и водопотребления.
ВНИМИ разработана методика расчета уровня рационального использования систем очистки сточных вод и загрязненности воздуха. Эффективность очистки жидкой фазы сточных вод или воздуха () рассчитывается по следующей формуле:
, где
-- фактическая загрязненность отходов производства (по БПК, ХПК), попадающих в окружающую среду;
-- суммарная остаточная загрязненность (по БПК, ХПК) очищенных сточных вод или воздуха до нормативных показателей.
В настоящее время в молочной промышленности полностью бессточных и безотходных производств не создано. Приближаются к таким производствам предприятия, где наряду с рациональным использованием ресурсов (сырья, воды, энергии) обеспечивается защита окружающей среды в пределах действующих медико-санитарных норм.
Для таких предприятий показатели отходности по основной технологии () и по системам очистки () могут быть выражены соотношениями:
При этом количество загрязняющих веществ,, поступающих в окружающую среду, не должно превышать нормативных величин, установленных в законодательном порядке органами по регулированию, использованию и охране окружающей среды.
Более половины сточных вод предприятий по производству молочных продуктов проходят очистку в городской сети канализации и на собственных очистных сооружениях, однако ужесточение требований к качеству очистки, а также недостаточная степень очистки сточных вод большинства предприятий настоятельно требуют проведения целенаправленной работы по охране окружающей среды на предприятиях отрасли. Эти работы должны быть составной и неотъемлемой частью общей программы создания малоотходных и безотходных производств (МБТ).
Основные направления работ по снижению загрязненности
сбросов и выбросов ведутся в следующих направлениях:
· совершенствование и внедрение основных положений концепции МБТ;
· создание рациональной техники и технологии производства продуктов с использованием принципов МБТ; максимальное и комплексное использование составных частей молока в исходном сырье, в побочном сырье и отходах, а также других материальных ресурсов и энергии; сокращение потерь сырья и других ресурсов;
· оптимизация уровня расхода воды и сточных вод путем разработки и внедрения прогрессивных норм и нормативов, систем оборотно-повторного водоснабжения предприятий; строгий учет и контроль расхода воды и сточных вод по процессам, аппаратам и в целом по предприятию;
· качественная и количественная оценка отходов производства и потребления с целью их устранения за счет предотвращения их возникновения, повторного их использования для различных целей, возвращения в природу в экологически безопасном виде;
· очистка сбросов и выбросов до существующих экологических нормативов, включающая: исследование и внедрение сооружений и методов полной биологической очистки сточных вод с системой доочистки; исследование и разработка методов анаэробной биологической очистки сточных вод и отходов; разработка и внедрение рекомендаций по использованию сточных вод молочных предприятий для полива сельхозполей; разработка методов предварительной очистки сточных вод;
· мониторинг основных экологических показателей производства, включающий разработку и аттестацию методов контроля сбросов, выбросов и отходов производства, создание научно обоснованной системы контроля основных экологических показателей.
К перспективным направлениям работ следует отнести изучение научных основ комплексного развития и интеграции предприятий молочной промышленности и других перерабатывающих производств с предприятиями сельского хозяйства в рамках АПК для совместного решения эколого-экономических проблем в условиях рыночной экономики.
ВНИМИ и другими исполнителями проведены, завершены и внедряются разработки, имеющие теоретическое и практическое значение в области комплексного использования сырья, утилизации отходов, очистки от загрязнений стоков и выбросов в атмосферу на предприятиях отрасли:
· рекомендации по рациональным системам водного хозяйства предприятий молочной промышленности (М., ВНИМИ, Лит. филиал ВНИИМС, 1987 г.);
· рекомендации по методам анализа сточных вод и отходов-вторсырья предприятий молочной промышленности (М., ВНИМИ, 1990 г.);
· рекомендации по сбору и использованию первых смывных вод и других отходов на предприятиях молочной промышленности (М., ВНИМИ, 1990 г.);
· рекомендации по использованию сточных вод предприятий молочной промышленности для полива сельскохозяйственных полей (М., ВНИМИ, ЛитНИИГиМ, 1990 г.);
· рекомендации по проектированию экспериментальных очистных сооружений физико-химической очистки (с переработкой отходов) для предприятий молочной промышленности (М., ВНИМИ, СПбГАСУ, ВИПЭИ, 1996 г.) и др. разработки.
12.7 Расчеты по обеспечению безопасных и безвредных условий труда и противопожарных мероприятий
12.7.1 Расчет общего равномерного освещения
Дано: Химическая лаборатория, где необходимо читать, писать и снимать показания с весов и др. технологического оборудования, имеющих стрелки и риски толщиной 0,3 - 0,5 мм. Цвет стрелок и рисок черный, фон - белый, подразряд зрительной работы «г». Размеры помещения: 6?9?4,8.
Параметры микроклимата по нормам (4): t > 19 ?С, ? < 70%, v < 0,2 м/с.
Решение:
Содержание в воздухе капель жидкости, паров и газов, способных образовывать взрывоопасные смеси, не допускается.
Выбираем тип источника света: газоразрядные лампы (t > 10 ?С).
Выбираем тип светильников: открытые, нормального исполнения для газоразрядных ламп.
Находим Ено = 200лк (3 разряд, подразряд «г» [41].
Коэффициент минимальной освещенности принимаем 1,1, предполагая использовать 3 фазы для питания ламп. Коэффициент запаса принимаем равным 1,2. Потолок и стены приемного отделения предполагаем окрасить в белый цвет (потолок - мел, стены - кафельная плитка). Тогда коэффициенты отражения поверхностей ?п = 70%, ?ст = 50%.
Располагаем светильники равномерно в пять рядов по пять светильников в каждом, в каждом светильнике - 2 лампы
N = 5?5 = 25 шт., n = 2.
Рис. 8.1. Схема расположения светильников.
Высоту подвеса принимаем ? 4,8 м, тогда зная размеры помещения А и В и высоту подвеса Нр, рассчитываем показатель помещения:
i = А?В/Нр(А+В) = 6?9/4,8(6+9) = 0,75.
По типу светильников, коэффициентам отражения и показателю помещения находим ожидаемый коэффициент использования ? светового потока в помещении
? = 0,4
Далее рассчитываем необходимую величину светового потока от одной лампы по формуле
Fр = Eно?А?В?Zmin?K /( N?n??) = 200?6?9?1,1?1,12 /(25?2?0,4) = 665 лм
Подбираем ближайшую по световому потоку лампу ЛД 20 с Fл = 760 лм и находим относительный избыток светового потока по формуле
(Fл - F)/ Fр = (760 - 665)/ 665 = 0,143 или 14,3%.
Вывод: Выбранная лампа люминесцентная дневного света (ЛД 20) пригодна, так как -10%<14,3%<+20% . [42].
12.7.2 Расчет защитного заземления
Дано: . Электроды: прямоугольные пластины, поставленные на ребро-формула 8 и размещенные по окружности, соединены между собой кольцевой магистралью.
Определить: Общее сопротивление группы электродов.
Решение:
Электрическое заземление одиночных заземлителей:
Чтобы сопротивление группы электродов приближалось к требуемому значению с учетом , принимаем число электродов равным n=8шт.
Разместим электроды по контуру с расстоянием один от другого и соединим их магистралью в виде кольца (тора).
Для такого кольца:
Длина кольца трубы:
м
Диаметр тора:
.
Электрическое заземление магистрали:
Диаметр трубы для изготовления тора d=0,1м, глубина залегания t=0,6м, ,.
Общее сопротивление:
Вывод: Сопротивление группы электродов равно 3,98Ом, что соответствует требованиям электробезопасности ПУБЭ.
13. Гражданская оборона
Последние годы для нашей страны были годами серьезных преобразований и реформ.
Казалось бы, за время, прошедшее после прекращения холодной войны, количество наших геополитических врагов значительно сохранилось. Нам никто не угрожает применением ядерного оружия.
Но, с другой стороны, заметно усилилась террористическая деятельность против нашей страны. Международный террорист Бен Ладен материально поддерживает борьбу с Россией. По всему миру исламисты вербуют наёмников на борьбу с православной Россией. Много новых, нестабильных стран обладают ядерным оружием: Индия, Пакистан и др. Сгущаются тучи над нашей страной, вызванные «гуманитарной катастрофой» в Чечне и Ингушетии. Были попытки взрыва атомных электростанций со стороны чеченских террористов на территории России. Изначально антироссийского настроенный милитаристский блок НАТО (North Atlantic Treatment Organisation) всё ближе приближается к границам с Россией. Вызывает настороженность растущее влияние арабских исламистов на положение на Кавказе и Ближнем Востоке…
Кроме того, больной для России вопрос: никто не гарантирует дальнейшее отсутствие сбоев на наших атомных электростанциях. А то, что значит взрыв только одного реактора АЭС мы прекрасно знаем на примере Чернобыля.
Поэтому нашим службам ГО остаётся одно: держать руку на пульсе событий и, если, не дай Бог, придется ликвидировать подобную ЧС, не ударить в грязь лицом и сделать все быстро.
Применение химического, бактериологического и ядерного оружие сдерживается многими международными конвенциями. Однако эти конвенции имеют слабое влияние на такие новые ядерные державы, как Индия и Пакистан, и уж совсем не могут повлиять на террористов.
Поэтому все, что я могла бы посоветовать нашим службам ГО - это хорошо выучить те вещи, о которых я буду рассказывать ниже.
Что такое «оценка радиационной обстановки»
В комплексе мероприятий защиты населения и объектов экономики от последствий ЧС основное место занимает оценка радиационной, инженерной, химической и пожаро-взрывоопасной обстановок.
Оценка обстановки в общем плане включает определение:
- масштаба и характера ЧС.
- мер необходимых для зашиты населения.
- целесообразных действий сил РСЧС при ликвидации ЧС.
- оптимального режима работы объекта экономики в условиях ЧС.
В данной работе мы остановимся только на оценке радиационной обстановки. Необходимость этой оценки вытекает из опасности поражения людей радиоактивными веществами, что требует быстрого вмешательства, учитывая ее влияние на организацию спасательных и неотложных аварийно-восстановительных работ, а также на производственную деятельность объекта народного хозяйства в условиях заражения.
Масштабы и степень радиоактивного заражения местности (РЗМ) зависят от количества ядерных ударов, их мощности, вида взрывов (от типа ядерного реактора атомных электростанций), времени, прошедшего с момента ядерного взрыва (аварии), расстояния и метеоусловий.
Радиационная обстановка складывается на территории административного района, населенного пункта или объекта в результате радиоактивного заражения местности и всех расположенных на ней предметов и требует принятия определенных мер защиты, исключающих или способствующих уменьшению радиационных потерь среди населения.
Под оценкой радиационной обстановки понимается решение основных задач по различным вариантам действий формирований, а также производственной деятельности объекта в условиях радиоактивного заражения, анализу полученных результатов и выбору наиболее целесообразных вариантов действий, при которых исключаются радиационные потери. Оценка радиационной обстановки производится по результатам прогнозирования последствий применения ядерного оружия и по данным радиационной разведки.
Оценка радиационной обстановки проводится как методом прогнозирования, так и по данным разведки (показаниям дозиметрических приборов).
Так как прогноз РЗМ носит ориентировочный характер, то его обязательно уточняют радиационной разведкой.
Выявление радиационной обстановки по данным радиационной разведки включает сбор и обработку информации о мощностях доз облучения (уровнях радиации) на местности, а также населения зон заражения на карту.
Оценка радиационной обстановки как по данным прогноза, так и радиационной разведки, включает решение основных задач, определяющих влияние РЗМ на жизнедеятельность населения и формирований ГО.
Методы оценки радиационной обстановки
Выявление радиационной обстановки предполагает определение ее характеристик и нанесение на карту местности зон радиоактивного заражения или на план объекта (карту) отдельных точек с мощностями доз (уровнями радиации) на определенное время после взрыва (аварии).
Оценка радиационной обстановки предполагает определение ожидаемых доз облучения, их анализ с точки зрения воздействия на организм человека и выбор наиболее целесообразных вариантов защиты, при которых исключаются или снижаются радиационные поражения людей.
Поскольку процесс формирования радиоактивных следов длится несколько часов, предварительно производят оценку радиационной обстановки по результатам прогнозирования радиоактивного заражения местности. Прогностические данные позволяют заблаговременно, т. е. до подхода радиоактивного облака к объекту, провести мероприятия по защите населения, рабочих, служащих и личного состава формирований, подготовке предприятия к переводу на режим работы в условиях радиоактивного заражения, подготовке противорадиационных укрытий и средств индивидуальной защиты.
Для объекта народного хозяйства, размеры территории которого незначительные по сравнению с зонами радиоактивного заражения местности, возможны только два варианта прогноза: персонал объекта подвергается или не подвергается облучению. Поэтому для случая радиоактивного заражения территории объекта берут самый неблагоприятный вариант, когда ось следа радиоактивного облака ядерного взрыва проходит через середину территории предприятия.
Исходные данные для прогнозирования уровней радиоактивного заражения: время осуществления ядерного взрыва, его координаты, вид и мощность взрыва, направление и скорость среднего ветра. Характер изменения уровней радиации по оси следа радиоактивного заражения для наземного ядерного взрыва приведен в приложении 3 учебника В.Атаманюк[1]. Приведенные зависимости позволяют рассчитывать ожидаемое время выпадения радиоактивных веществ и максимально возможный уровень радиации на территории объекта. По результатам такого прогноза нельзя заранее, т. е. до выпадения радиоактивных веществ на местности, определить с необходимой точностью уровень радиации на том или ином участке территории объекта.
Только достоверные данные о радиоактивном заражении, полученные органами разведки с помощью дозиметрических приборов, позволяют объективно оценить радиационную обстановку. На объекте разведка ведется постами радиационного и химического наблюдения, звеньями и группами радиационной и химической разведки. Они устанавливают начало радиоактивного заражения, измеряют уровни радиации и иногда (например, посты радиационного и химического наблюдения) определяют (засекают) время наземного ядерного взрыва.
Штаб ГО объекта, получив данные об уровнях радиации и времени измерения, заносит их в журнал радиационной разведки и наблюдения:
Таблица 13.1. журнал радиационной разведки и наблюдения
№ п/п |
Дата и время взрыва, от которого произошло яд. заражение |
Место измерения, цех |
Время измерения, ч, мин |
Уровень радиации, Р/ч |
Уровень радиации на 1 ч после ядерного взрыва, Р/ч |
|
1. |
21.05 14.00 |
№ 1 № 2 № 3 |
16.00 16.02 16.07 |
20 16 25 |
46 37 57 |
По нанесенным на схемы уровням радиации можно провести границы зон радиоактивного заражения.
Степень опасности и возможное влияние последствий радиоактивного заражения оцениваются путем расчета экспозиционных доз излучения, с учетом которых определяются: возможные радиационные потери; допустимая продолжительность пребывания людей на зараженной местности; время начала и продолжительность проведения спасательных и неотложных аварийно-восстановительных работ на зараженной местности; допустимое время начала преодоления зон (участков) радиоактивного заражения; режимы защиты рабочих, служащих и производственной деятельности объектов и т. д.
Основные исходные данные для оценки радиационной обстановки: время ядерного взрыва, от которого произошло радиоактивное заражение, уровни радиации и время их измерения; значения коэффициентов ослабления радиации и допустимые дозы излучения; поставленная задача и срок ее выполнения. При выполнении расчетов, связанных с выявлением и оценкой радиационной обстановки, используют аналитические, графические и табличные зависимости, а также дозиметрические и расчетные линейки.
Зная уровень радиации и время, прошедшее после взрыва, можно рассчитать уровень радиации на любое заданное время проведения работ в зоне радиоактивного заражения, в частности для удобства нанесения 'обстановки на схему (план) можно привести измеренные уровни радиации в различных точках зараженной местности к одному времени после взрыва.
Приведение уровней радиации к одному времени после ядерного взрыва. При решении задач по оценке радиационной обстановки обычно приводят уровни радиации на 1 ч после взрыва. При этом могут встретиться два варианта: когда время взрыва известно и когда оно неизвестно.
Когда время взрыва известно, уровень радиации определяют по формуле (12), где tо=1 ч. Значения коэффициентов Kt для пересчета уровней радиации на различное время t после взрыва i приведены в таблице 13.2:
Таблица 13.2. Значения коэффициентов Kt для пересчета уровней радиации
t, ч |
Kt |
t, ч |
Kt |
t, ч |
Kt |
|
0,5 1 2 3 4 5 6 7 8 |
2,3 1 0,435 0,267 0,189 0,145 0,116 0,097 0,082 |
9 10 11 12 13 14 15 16 17 |
0,072 0,063 0,056 0,051 0.046 0,042 0,039 0,036 0,033 |
18 20 22 24 26 28 32 36 48 |
0,031 0,027 0,024 0,022 0,020 0,018 0,015 0,013 0,01 |
Цель работы: в случае возникновения чрезвычайной ситуации ( ЧС) с выбросом РВ и попаданий ОЭ в зону РЗ необходимо выбрать режимы радиционной защиты персонала ОЭ.
Исходные данные для расчетов и определения основных мероприятий ГО.
На местной АЭС произошла авария с выбросом РВ в атмосферу. ОЭ (молокозавод) оказался в зоне РЗ через 5 часов после аварии. Мощность дозы на это время составила , что соответствует уровню радиации . Молокозавод размещен в трехэтажном производственном здании и имеет противорадиационное укрытие. Персонал завода проживает в каменных домах поселка городского типа. Дома оборудованы подвалами. Средства передвижения - железнодорожный транспорт и автотранспорт.
Требуется определить оптимальный режим радиационной защиты персонала молокозавода на трое суток с момента радиационного загрязнения местности, если установлены следующие допустимые дозы облучения, рад: первые сутки - 1,5; вторые - 1; третьи - 0,5.
Решение:
Определим параметр из данных табл. 13.1.1 для времени подхода радиоактивного облака
1-е сутки
2-е сутки
3-е сутки
Рассчитаем коэффициенты безопасной защищенности по формуле:
1-е сутки ;
2-е сутки ;
3-е сутки .
2.Выбор оптимального режима защиты производится с учетом типовых вариантов, указанных в табл. 9.2.1 [4], при условии, что коэффициент радиационной защиты С равен или превышает рассчитанный коэффициент безопасной защищенности , тогда:
1-е сутки ;
2-е сутки ;
3-е сутки .
Результаты расчета коэффициентов радиационной защиты для первых трех суток позволяют выбрать следующие варианты режимов радиационной защиты. Типовые варианты режимов радиационной защиты персонала молокозавода представлены в таблице 13.3.
Таблица 13.3. Типовые варианты режимов радиационной защиты персонала молокозавода
С |
Время пребывания людей в различных условиях в течение суток, Т, ч |
||||||
Открытая местность, |
Производственные здания, |
Транспорт, |
Жилые дома, |
Подвалы, ПРУ, |
Убежища, |
||
8,0 |
1 |
8 |
1 |
14 |
- |
- |
|
1 |
3 |
2 |
18 |
- |
- |
||
1 |
9 |
1 |
8 |
5 |
- |
||
1,5 |
5 |
0,5 |
9 |
8 |
- |
||
5,0 |
2 |
8 |
2 |
12 |
- |
- |
|
3 |
6 |
2 |
13 |
- |
- |
||
3 |
5 |
1 |
8 |
7 |
- |
||
3 |
8 |
2 |
- |
11 |
- |
||
3 |
5 |
2 |
10 |
4 |
- |
||
9,0 |
0,5 |
6 |
2 |
6,5 |
9 |
- |
|
1 |
3 |
2 |
- |
18 |
- |
||
1 |
5 |
1 |
7 |
10 |
- |
||
1 |
6 |
1 |
8 |
8 |
- |
||
1 |
4 |
2 |
- |
17 |
- |
Учитывая, что на молокозаводе отсутствуют убежища, выбираем режим защиты, которые приводим в сводной таблице 13.4.
Таблица 13.4. Режимы радиационной защиты сотрудников молокозавода на первые трое суток с момента аварии на АЭС.
Сутки после начала облучения |
Время пребывания людей в различных условиях в течение суток, Т, ч |
|||||||
Открытая местность |
Цех |
Транспорт |
Жилые дома |
Подвалы, ПРУ |
Убежища |
Всего |
||
1 сутки |
1,5 |
5 |
0,5 |
9 |
8 |
- |
24 |
|
2 сутки |
3 |
5 |
1 |
8 |
7 |
- |
24 |
|
3 сутки |
1 |
6 |
1 |
8 |
8 |
- |
24 |
При соблюдении сотрудниками молокозавода выбранных режимов РЗ на первые трое суток после аварии на РОО внешнее облучение, полученное в зоне радиоактивного загрязнения, не превысит установленных допустимых доз.
Разработка плана основных мероприятий ГО проводимых в цехе комбината с получением сигнала оповещения об аварии
Таблица13.5.
№ пп |
Перечень мероприятий |
Срок исполнения |
Кто исполняет и контролирует |
|
1 |
Герметизация помещения цеха: а) закрыть окна, двери, герметизировать щели; б) закрыть вентиляционные люки, отдушины, дымоходы и др.пути проникновения воздуха в помещение; в)герметично укрепить на форточке ткань, не пропускающую пыль |
Работа 1-й очереди. Срок назначает нач. цеха, исходя из обстановки |
Сотрудники цеха под руководством мастеров. Контролирует зам. Нач.цеха |
|
2 |
Герметизация продуктов питания и питьевой воды, находящейся в цехе; а)продукты завернуть в пергамент(целлофан),уложить в мешки из прорезиненной ткани или полиэтилена, в ящики, бочки, кастрюли с плотно пригнанными крышками или в холодильник; б) кипяченную воду залить в бутылки, банки, термосы и др. сосуды с притертыми крышками |
Работа 2-й очереди. Срок назначает начальник цеха |
Сотрудники цеха в местах для хранения личных продуктов и воды под контролем лица, ответственного ГО и мастера |
|
3 |
Проведение йодной профилактики: а) Прием таблеток калия, 0,125г, один раз в сутки после еды; б) прием 3-4 капель на стакан молока или воды 5%-го спиртного раствора йода |
Распоряжение нач. ГО, в течение суток |
Сотрудники цеха проводят самостоятельно. Контролирует мастер. |
|
4 |
Подготовка простейших СИЗ: а) для органов дыхания нужно изготовить по 2 комплекта ватно-марлевых повязок (один носят при себе, второй находится на рабочем месте); - подобрать из рабочей или повседневной одежды плащи, накидки, комбинезоны, брюки, куртки из брезентовой, прорезиненной или синтетический плотной ткани; - пропитать мыльно-масляной эмульсией или раствором моющих средств пальто, спортивные костюмы, брюки и т.п.; - приготовить резиновую обувь и перчатки |
Работа 3-й очереди. Срок назначает нач. цеха. Надевают при выходе из помещения или плохой герметизации помещения. |
Сотрудники цеха проводят самостоятельно. Один комплект держат в цехе, другой - дома. Контролирует мастер |
|
5 |
Объявление режима радиационной защиты рабочих и служащих молокозавода при РЗ местности. Режим учитывает время нахождения сотрудников на работе, местах проживания и т.д. |
После распоряжения нач. ГО, на определенное количество суток. Объявляется ежедневно |
Весь персонал как при нахождении на работе, так и вне ее. Контроль на работе осуществляет нач. ГО и старший мастер |
14.Технико-экономическая часть
Расчет капитальных вложений.
Стоимость зданий и сооружений.
Стоимость строительства здания определяется умножением строительной кубатуры здания на укрупненные нормативы стоимости единицы кубатуры.
Таблица 14.1 Стоимость зданий и сооружений
№ |
Наименование объекта |
Строительный объём, м3 |
Стоимость 1 м3, руб. |
Стоимость объекта, тыс.руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
Объект основного производ-ственного назначения |
2880 |
20000 |
57600 |
|
2 |
Объекты вспомогательного производства |
720 |
20000 |
14400 |
|
3 |
Администртивные объекты |
1200 |
20000 |
24000 |
|
4 |
Сооружения |
280 |
20000 |
5600 |
|
5 |
Итого: |
5080 |
101600 |
||
6 |
Прочие затраты |
10160 |
|||
7 |
Всего: |
5080 |
111760 |
Таблица 14.2 Стоимость оборудования
№ |
Наименование оборудования |
Марка |
Произво-ди-тельность |
Кол-во |
Стоимость, руб. |
||
единицы |
всего |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 |
Cчетная установка |
SMZ-2P |
20000 |
1 |
250000 |
250000 |
|
2 |
Резервуар |
В2-ОХР-50 |
50000 |
1 |
200000 |
200000 |
|
3 |
Пластинчатый охладитель для молока |
ООУ-25 |
25000 |
1 |
340000 |
340000 |
|
4 |
Насос центробежный |
36-1Ц2,8-20 |
10000 |
6 |
21500 |
129000 |
|
5 |
Сепаратор-сливкоотделитель |
ОСН-10 |
10000 |
1 |
650000 |
650000 |
|
6 |
Пастеризационно-охладительная установка |
ОПУ-10 |
10000 |
2 |
650000 |
1300000 |
|
7 |
Резервуар для сливок и сметаны |
Я1-ОСВ-3 |
2500 |
4 |
80000 |
320000 |
|
8 |
Резервуар для сливок и сметаны |
Я1-ОСВ-4 |
4000 |
3 |
90000 |
270000 |
|
9 |
Резервуар для творога |
В2-ОКВ-10 |
10000 |
4 |
98000 |
392000 |
|
10 |
Сепаратор молокоочиститель |
А1-ОЦМ-10 |
10000 |
1 |
240000 |
240000 |
|
12 |
Гомогенизатор |
А1-ОМГ-10 |
10000 |
1 |
600000 |
600000 |
|
13 |
Центробежный насос |
Г2-ОПБ |
10000 |
1 |
38000 |
38000 |
|
14 |
Резервуар для творога |
Я1-ОСВ-6 |
10000 |
8 |
310000 |
2480000 |
|
15 |
Автомат тепловой обработки сгустка |
ТОС |
5000 |
1 |
120000 |
120000 |
|
16 |
Обезвоживатель |
5000 |
1 |
250000 |
150000 |
||
17 |
Винтовой насосный агрегат |
П8-ОНГ |
5000 |
2 |
40000 |
80000 |
|
18 |
Охладитель творога |
ОТ |
5000 |
1 |
350000 |
350000 |
|
19 |
Насос центробежный(для откачки моющих растворов) |
50-3Ц-7,1-31 |
25000 |
2 |
38000 |
760000 |
|
20 |
Весы напольные |
ВПГ-500 |
500 |
2 |
10000 |
20000 |
|
Вальцовка |
Е8-ОПУ |
2000 |
1 |
560000 |
560000 |
||
Месильная машина |
К6-ФМН-300 |
300 |
1 |
500000 |
500000 |
||
21 |
Фасовочный аппарат( по 100г.) |
М6-АР2С |
360 |
1 |
500000 |
500000 |
|
22 |
Фасовочный аппарат(по 250г.) |
М6-АР2Т |
1050 |
1 |
670000 |
670000 |
|
23 |
Пластинчато-охладительная установка |
ОПУ-У1 |
1200 |
1 |
450000 |
450000 |
|
Гомогенизатор |
К5-ОГА-1,2 |
1200 |
1 |
565000 |
565000 |
||
Резервуар |
Я1-ОСВ-2 |
1000 |
1 |
80000 |
80000 |
||
Фасовочный аппарат |
АЛУР-1500 |
1500 |
1 |
750000 |
750000 |
||
Насос ротационный |
П8-ОНД |
1000 |
1 |
20000 |
20000 |
||
Пластинчатый охладитель |
ООУ-М |
5000 |
1 |
420000 |
420000 |
||
Насос центробежный |
ОНЦЗ-5/20 |
5000 |
1 |
38000 |
38000 |
||
Резервуар для сыворотки |
Г6-ОМГ-25 |
25000 |
2 |
20000 |
40000 |
||
Пастеризационно-охладительная установка |
ОП2-У5 |
5000 |
1 |
810000 |
810000 |
||
Центробежный насос |
Г2-ОПА |
5000 |
1 |
40000 |
40000 |
||
Резервуар для желе |
Я1-ОСВ-5 |
5000 |
1 |
62000 |
62000 |
||
25 |
Фасовочный аппарат |
М6ОРЗ-Е |
1500 |
1 |
750000 |
750000 |
|
Винтовой насос |
П8-ОНТ |
1500 |
1 |
40000 |
40000 |
||
Фасовочный аппарат |
Доза2400 |
600 |
2 |
800000 |
160000 |
||
Винтовой насос |
П8-ОНТ |
600 |
2 |
40000 |
80000 |
||
26 |
Заквасочник |
РВЗУ-1 |
1000 |
1 |
105000 |
105000 |
|
27 |
Итого: |
15429000 |
Таблица 14.3 Общая смета затрат на оборудование
№ |
Наименование затрат |
Стоимость, руб. |
Примечание |
|
1.2.3.4.5.6.7.8. |
Стоимость оборудованияНеучтенное оборудованиеТранспортно-заготов. расходыМонтаж оборудованияЗатраты на запчастиЗатраты на КИП, автоматикуЗатраты на спецработыВнутрицеховой транспорт |
1542900046287003085080385725077145010800307714501542900 |
табл. 14.230%20%25%5%7%5%10% |
|
Итого: |
31165860 |
Таблица 14.4 Сводная смета капитальных затрат на строительство предприятия
№ |
Наименование затрат |
Стоимость, тыс.руб. |
Примечание |
|
1.2. |
Стоимость зданий и сооруженийЗатраты на оборудование |
111760,031165,86 |
Таблица 14.1Таблица 14.3 |
|
Итого: |
142925,86 |
|||
4. |
Нормируемые оборотные средства |
28585,17 |
20% от итого |
|
Всего: |
171511 |
Труд и заработная плата.
Общую численность работающих в плане по труду и заработной плате устанавливают промышленно-производственного персонала. Численность ППП предприятия определяются по категориям:
-ученики;
-рабочие;
- ИТР;
-служащие;
-младший обслуживающий персонал.
Численность рабочих определяют отдельно по цехам основного и вспомогательного производств.
Для производственных цехов необходимо определить потребность в сдельщиках и повременщиках.
Расчёт численности основных рабочих-сдельщиков производится на основе производственной программы планируемого года, норм времени, годового фонда рабочего времени одного рабочего и планового коэффициента выполнения норм.
Затем определяется трудоёмкость производственной программы с учётом выполнения норм выработки (указаны в задании). Уменьшение норм выработки в % в связи с увеличением нормы выработки определяется по формуле:
С=100*а/100+а , где
а - % перевыполнения норм выработки.
Для определения среднесписочного числа сдельщиков необходимо располагать планируемым годовым фондом рабочего времени.
Численность рабочих-сдельщиков определяется по формуле:
Ф р.сд. = Т пл. / Ф
Ф сд. - требуемое количество основных рабочих сдельщиков;
Т пл. - трудоёмкость производственной программы с учётом норм выработки, чел/год;
Ф - плановый полезный годовой фонд рабочего времени одного рабочего.
Численность рабочих-повременщиков основных, производственных и вспомогательных цехов определяется по нормам обслуживания или по рабочим местам.
Численность ИТР, служащих и МОП, устанавливается штатным расписанием, разработанным на основе нормативов численности управляющего аппарата в зависимости от годовых объемов производства, численность непромышленного персонала принимается в размере 10% от общей численности ППП.
ФЗП рабочих состоит из основной и дополнительной заработной платы и определяется по формуле:
Ф = Ф о + Ф д , где
Ф о - фонд основной заработной платы, тыс. руб.,
Ф д- фонд дополнительной заработной платы, тыс. руб.
При сдельной оплате труда заработок находится в прямой зависимости от количества единиц выработанной продукции. По сдельно-премиальной системе основной заработок определяется по формуле:
Фо=Q*Pсд+Ф т*Д \ 100, где
Q - количество единиц выработанной продукции (в тоннах, штуках и т. д.).
Для расчета данные берутся из производственной программы:
Рсд - укрупненная расценка за 1 т продукции, руб.;
Фт - тарифный фонд, тыс. руб.;
Д - премии и доплаты, %.
При временной оплате труда заработок находится в прямой зависимости от фактически отработанного времени (часов, дней, месяцев).
Расчет численности рабочих-сдельщиков основного производства и фонда их заработной платы представлен в таблице 14.6.
Расчет численности рабочих-повременщиков и фонда их заработной платы представлен в таблице 14.7.
Таблица 14.5 Годовой баланс рабочего времени одного работающего
Показатели |
Единица измерения |
Число |
|
Календарный фонд рабочего времени |
дни |
365 |
|
Выходные и праздники |
Дни |
118 |
|
Номинальный фонд рабочего времени |
Дни |
247 |
|
Неявки на работу, всего, в том числе:- очередные дополнительные отпуска;- отпуска по учёбе;- по болезни;- в связи с рождением детей |
Дни |
280,50,50,5 |
|
Число рабочих дней в году |
Дни |
217,5 |
|
Средняя продолжительность рабочего дня (с учётом потерь) |
ч |
7,98 |
|
Годовой полезный фонд рабочего времени одного работника |
ч |
1735,65 |
Таблица 14.6 Расчёт численности и фонда заработной платы рабочих сдельщиков
№ п/п |
Наименова-ние продукта |
Годовой объём продукции, т |
Потребное количество рабочего времени по нормам |
Уменьшение нормы времени, % |
Количество чел-ч с учётом перевыпол-нения нормы выработки |
Годовой фонд рабочего времени одного рабочего ,ч |
Число рабочих сдельщиков, ч |
Укрупнённая рас-ценка за 1т,тыс.руб |
Общий годовой фонд тарифной зар.пл.,руб. |
Премии и доплаты |
Общий годовой фонд заработной платы, руб. |
|||
на 1т, чел-ч |
всего, чел-ч |
% |
руб. |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
1 |
сметана с мдж 10% |
210 |
3 |
630 |
10 |
567 |
1735,65 |
0,33 |
150 |
31500 |
30 |
9450 |
40950 |
|
2 |
сметана с мдж 15% |
1086 |
3 |
3258 |
10 |
2932,2 |
1735,65 |
0,67 |
150 |
162900 |
30 |
48870 |
211770 |
|
3 |
Сметана с мдж 20% |
435 |
3 |
1305 |
10 |
1174,5 |
1735,65 |
1,7 |
150 |
65250 |
30 |
19575 |
84825 |
|
4 |
Сметана с мдж 40% |
210 |
3 |
630 |
10 |
567 |
1735,65 |
0,33 |
150 |
31500 |
30 |
9450 |
40950 |
|
5 |
творог с мдж 9% |
832,5 |
5,5 |
4578,75 |
10 |
4120,87 |
1735,65 |
2,37 |
275 |
228937,5 |
30 |
68681,25 |
297618,75 |
|
6 |
Творог обезжиренный |
312 |
5,5 |
1716 |
10 |
1544,4 |
1735,65 |
0,85 |
275 |
85800 |
30 |
25740 |
111540 |
|
7 |
Сырки творожные |
300 |
5,5 |
1650 |
10 |
1485 |
1735,65 |
0,89 |
275 |
82500 |
30 |
24750 |
107250 |
|
8 |
Масса творожная |
340,5 |
4,8 |
1634,4 |
10 |
1470,96 |
1735,65 |
0,89 |
240 |
81720 |
30 |
24516 |
106236 |
|
9 |
Напиток «Ароматный» |
2812,5 |
1,5 |
4218,75 |
10 |
3796,87 |
1735,65 |
2,2 |
75 |
210937,5 |
30 |
63281,25 |
274218,75 |
|
10 |
Ацидокорм |
2398,5 |
1 |
2398,5 |
10 |
2158,65 |
1735,65 |
1,24 |
50 |
119925 |
30 |
35977,5 |
155902,5 |
|
11 |
Желе плодово-ягодное |
1200 |
1,8 |
2160 |
10 |
1944 |
1735,65 |
0,113 |
90 |
108000 |
30 |
32400 |
140400 |
|
12 |
Пастеризован-ная сыворотка |
43366,5 |
0,05 |
2168,33 |
10 |
1951,49 |
1735,65 |
1,2 |
2,5 |
108416,25 |
30 |
32524,875 |
140941,13 |
|
Итого: |
53503,5 |
37,65 |
13 |
1712602,1 |
Таблица 14.7 Расчет численности и фонда заработной платы рабочих - повременщиков
№п/п |
Профессия |
Число рабочих в смену, чел |
Число рабочих смен в сутки |
Число рабочих в сутки, чел |
Число дней работы за год |
Тарифный разряд |
Дневная тарифная ставка, руб |
Общие затраты труда, чел·дн. |
Фонд зарплаты по тарифу, руб |
Премии и доплаты |
Годовой фонд заработной платы, руб. |
||
% |
руб |
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
Основное производство |
|||||||||||||
1 |
Приемщики |
1 |
2 |
2 |
217,5 |
IV |
392 |
495,9 |
194393 |
30 |
58317,8 |
252710,6 |
|
2 |
Аппаратчики |
1 |
2 |
2 |
217,5 |
V |
412 |
495,9 |
204311 |
30 |
61293,2 |
265604 |
|
3 |
Мойщики |
1 |
2 |
2 |
217,5 |
IV |
392 |
495,9 |
194393 |
30 |
58317,8 |
252710,6 |
|
4 |
Заквасочни-цы |
1 |
2 |
2 |
217,5 |
IV |
392 |
495,9 |
194393 |
30 |
58317,8 |
252710,6 |
|
5 |
Лаборанты |
2 |
2 |
4 |
217,5 |
IV |
392 |
991,8 |
388786 |
30 |
116635,6 |
505421,3 |
|
Подсобно-вспомогательное производство |
|||||||||||||
1 |
Слесари |
1 |
2 |
2 |
217,5 |
V |
412 |
495,9 |
204311 |
30 |
61293,2 |
265604 |
|
2 |
Электрики |
1 |
2 |
2 |
217,5 |
V |
412 |
495,9 |
204311 |
30 |
61293,2 |
265604 |
|
3 |
Машинисты холодильных установок |
1 |
2 |
2 |
217,5 |
VII |
454 |
495,9 |
225139 |
30 |
67541,5 |
292680,2 |
|
4 |
Грузчики |
2 |
2 |
4 |
217,5 |
III |
373 |
991,8 |
369941 |
30 |
110982,4 |
480923,8 |
|
5 |
Операторы котельной |
1 |
2 |
2 |
217,5 |
VII |
454 |
495,9 |
225139 |
30 |
67541,5 |
292680,2 |
|
Итого: |
24 |
2405115 |
3126650 |
Таблица 14.8 Штатное расписание руководителей, специалистов и служащих
Должность |
Кол-во единиц |
Должностной оклад, руб. |
Годовой фонд заработной платы, руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Общее управление предприятием, делопроизводство кадров |
||||
Ген. ДиректорГл.инженерСекретарь-машинистНачальник отдела кадров |
1111 |
1800013000600011000 |
21600015600072000132000 |
|
Обеспечение переработки молока и совершенствование технологии |
||||
Зав. производствомИнженеры-технологи |
12 |
1200010000 |
144000240000 |
|
Использование техники, ее совершенствование |
||||
Инженер-механикГл.механикИнженер-энергетикМастер участка |
1112 |
1000010000100008000 |
120000120000120000192000 |
|
Учет и отчетность |
||||
Гл.бухгалтерБухгалтеры |
12 |
1200010000 |
144000240000 |
|
Планирование производства и организации труда и заработной платы |
||||
Инженер-экономистНачальник планового отделаИнженер по организации труда |
111 |
120001000010000 |
144000120000120000 |
|
Контроль готовой продукции и сырья |
||||
Инженер-химикИнженер-микробиологЗав.лабораторией |
111 |
100001000012000 |
120000120000144000 |
|
Обеспечение материально-технического снабжения и сбыта продукции |
||||
Зав.материальным складомИнженер по сбыту |
11 |
90008000 |
10800096000 |
|
Итого: |
23 |
2868000 |
||
Премии и доплаты в % к сумме годового фонда з/п: |
30% |
860400 |
||
Всего: |
3728400 |
На основе проведенных расчетов составляется сводная таблица (Таблица 14.9) численности промышленно-производственного персонала и годового фонда заработной платы.
Таблица 14.9 Общая численность работающих и фонд заработной платы
№п/п |
Категории работающих |
Количес-тво человек |
Годовой фонд заработной платы, руб. |
Среднемесячная заработанная плата 1 работника, руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
Промышленно-производствен-ный персонал (ППП), всего: |
65 |
9095028 |
11660 |
|
234 |
В том числе:рабочие-сдельщикирабочие-повременщикируководители, специалисты, служащие |
132423 |
171260231266503728400 |
109781085613508 |
Себестоимость продукции
Себестоимость продукции есть денежное выражение всех затрат предприятия связанных с её производством и сбытом. Исчисление себестоимости единицы отдельных видов продукции и всей товарной продукции называется калькуляцией.
Калькулируются 3 основных вида продукции.
Таблица 14.10 Расчет стоимости сырья и основных материалов
Наименование продукции |
Ед.изм. |
Цена за ед.,руб. |
Кол-во сырья и основных материалов по нормам, на 1 т |
Стоимость,руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Творог с мдж 9% |
|||||
Молоко цельное (Ж=3,5%)Обезжиренное молокоСыворотка |
ттт |
120004800500 |
3,3883,4805,862 |
40656167042931 |
|
Всего: |
1,006 |
54429 |
|||
Сметана 20% |
|||||
Молоко цельное (Ж=3,5%)Обезжиренное молоко |
тт |
120004800 |
5,8284,818 |
6993623126 |
|
Всего: |
1,010 |
46810 |
|||
Напиток «Ароматный» |
|||||
Сывороткасахар-песоксокосодержащий наполнительароматизаторвода |
ттттт |
5001900010000010000050 |
0,6120,0750,03550,0050,2925 |
3001425300025014,6 |
|
Всего: |
1,012 |
4739,6 |
Таблица 14.11 Стоимость вспомогательных материалов и энергетических ресурсов на одну тонну продукции
Наименование материалов |
Единицаца |
цена за ед., руб. |
Калькулируемые продукты по наименованиям |
||||||
творог с мдж 9% фас. в брикеты по 0,25кг |
сметана с мдж 20% фас. в стак. по 0,20кг |
Напиток «Ароматный» фас. в п/э пленки по 0,5 л |
|||||||
норма на 1т |
стои-мость, руб |
норма на 1т |
стои-мость, руб. |
норма на 1т |
стои-мость, руб. |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Вспомогательные материалы |
|||||||||
Текстиль:марляХимикатык-та сульфами-новаяМоющие и дезинф. ср-ва:мыло хоз.сода кауст.ж.кислота азотнаяизвесть хлорнаяУпаков.матери-алы:фольгаполистер.ст. 0,25 кгплёнка полиэти-леноваястаканчик 0,25кгИтого:Прочие 10% от итого: |
мкгкгкгкгкгкг. шт.кгшт. |
1615,82011,81214,52400,61800,3 |
1,41,60,033,30,60,67-- |
22,425,30,638,97,28,71680--1783,1178,31 |
1,310,023,31,80,7-40402300- |
20,815,80,438,921,610,15-24241150-12004881,65488,2 |
0,20,20,022,01,80,7--6- |
3,23,20,423,621,610,15--1080-1142,15114,2 |
|
Всего: |
178.3 |
488.2 |
114.2 |
||||||
Энергетические ресурсы |
|||||||||
ЭлектроэнергияВодаПарХолод |
кВт*чм.кубткДж |
2,230952,2 |
501640,6270 |
110492057594 |
351850,9140 |
77555085,5308 |
18280,675 |
39,684057165 |
|
Итого: |
5681 |
6020,5 |
1101,6 |
||||||
Всего: |
14824,1 |
16654,15 |
5760,8 |
Таблица 14.12 Смета общепроизводственных расходов
№п/п |
Статьи расходов |
Сумма, руб. |
Обоснование |
|
1 |
Заработная плата руководителей, специалистов и служащих |
3728400 |
Таблица 3.8 |
|
2 |
Отчисления в единый социальный налог |
969384 |
26% от п.1 (таблицы 14.12) |
|
3 |
Расходы на охрану труда |
636652 |
7% от суммы (таблицы 14.9) |
|
4 |
Содержание и текущий ремонт зданий, сооружений |
558800 |
5% от суммы (таблицы 14.1) |
|
5 |
Амортизация зданий, сооружений |
558800 |
5% от суммы (таблицы 14.1) |
|
6 |
Итого: |
6452036 |
- |
|
7 |
Прочие расходы (производство испыта-ний, опытов) |
645203,6 |
10% от п.6 |
|
8 |
Всего: |
7097239,6 |
- |
Распределение заработной платы рабочих и общепроизводственных расходов производится по всему ассортименту продукции.
Таблица 14.13 Распределение заработной платы рабочих и общепроизводственных расходов по видам продукции
Наименование продукции |
Годовой объём продукции, т. |
Заработная плата рабочих-сдельщиков, руб. |
Структурный коэффициент |
Заработная плата рабочих-повременщиков, руб. |
Общий фонд заработной платы рабочих, руб. |
Общепроизводственные расходы |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
сметана с мдж 10% |
210 |
40950 |
0,0239 |
74761,3 |
115711,3 |
169702 |
|
сметана с мдж 15% |
435 |
211770 |
0,1237 |
386622,6 |
598392,6 |
877601,6 |
|
Сметана с мдж 20% |
1086 |
84825 |
0,0495 |
154862,6 |
239687,6 |
351525,5 |
|
Сметана с мдж 40% |
210 |
40950 |
0,0239 |
74761,3 |
115711,3 |
169702 |
|
Творог с мдж 9% |
832,5 |
297618,75 |
0,1738 |
543354,3 |
840973 |
1233369,7 |
|
Творог обезжиренный |
312 |
111540 |
0,0651 |
203635,5 |
315175,5 |
462235,9 |
|
Масса творожная |
340,5 |
107250 |
0,0626 |
195803,3 |
303053,3 |
444457,6 |
|
Сырки творожные |
300 |
106236 |
0,0620 |
193952,1 |
300188,1 |
440255,4 |
|
Напиток «Ароматный» |
2812,5 |
274218,75 |
0,1601 |
500633,5 |
774852,3 |
1136397,1 |
|
Желе плодово-ягодное |
1200 |
155902,5 |
0,0910 |
284626,9 |
440529,4 |
646079,7 |
|
Ацидокорм |
2398,5 |
140400 |
0,0820 |
256324,4 |
396724,4 |
581835,3 |
|
Пастеризованная сыворотка |
4366,5 |
140941,1 |
0,0823 |
257312,3 |
398253,4 |
584077,8 |
|
Итого: |
14503,5 |
1712602,1 |
1 |
3126650 |
4839252,125 |
7097239,6 |
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования связаны с содержанием, текущим ремонтом, амортизацией технологического оборудова-ния и принимаются в размере 120% к заработной плате производственных рабочих.
Общехозяйственные расходы включают административные и другие расходы в целом по предприятию и принимаются в процентах к заработной плате производственных рабочих 150%.
После расчета калькуляции себестоимости 1 т продукции определяют оптовые цены по отдельным видам калькулируемой продукции.
Оптовую цену 1 т продукции (Цо) определяют исходя из калькуляции себестоимости и принятого норматива прибыльности (Нп) в процентах к себестоимости (С) 1 т продукции:
Ц=С+(С·Нп)/100
Норматив прибыльности устанавливается в условиях рыночной экономики предприятием самостоятельно, в зависимости от жирности продукции, упаковки, уровня издержек, спроса и других рыночных факторов.
Необходимо учитывать среднеотраслевую норму прибыльности 10-15% для молочной продукции.
Стоимость всей реализуемой продукции в оптовых ценах предприятия рассчитывается в Таблице 14.15.
Таблица 14.14 Плановая калькуляция себестоимости 1 т продукции
№ п/п |
Статьи расходов |
Всего затрат, руб. |
Наименование калькулируемых продуктов |
Примеча-ние |
||||||
Годовой объем, т |
||||||||||
творог с мдж 9% фас. в брикеты по 0,25кг Vгод=832,5г |
сметана с мдж 20% фас. в стак.по 0,2кг Vгод=1086г |
Напиток «Ароматный» по 0,5л в п/э пленки Vгод=2812,5г |
||||||||
на 1т |
всего |
на 1т |
всего |
на 1т |
всего |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
1 |
Сырье и основные материалы за вычетом отходов |
109477927,5 |
54429 |
45312142,5 |
46810 |
50835660 |
4739,6 |
13330125 |
Таблица 14.10 |
|
2 |
Транспортно-заготовительные расходы |
5473896,375 |
2721,45 |
2265607,13 |
2340,5 |
2541783 |
236,98 |
666506,25 |
5% от п.1 |
|
3 |
Вспомогательные материалы |
999807,4 |
178,3 |
148434,75 |
488,2 |
530185,2 |
114,2 |
321187,5 |
Таблица 14.11 |
|
4 |
Топливо и энергия всех видов |
14365945,5 |
5681 |
4729432,5 |
6020,5 |
6538263 |
1101,6 |
3098250 |
Таблица 14.11 |
|
5 |
Основная и дополнительная зарплата произв. рабочих |
1855512,94 |
1010,18 |
840973,01 |
220,71 |
239687,64 |
275,50 |
774852,28 |
Таблица 14.13 |
|
6 |
Отчисления в единый социальный налог |
482433,36 |
262,65 |
218652,98 |
57,38 |
62318,79 |
71,63 |
201461,59 |
26% от п. 5 |
|
7 |
Общепроизводственные расходы |
2721292,37 |
1481,53 |
1233369,71 |
323,69 |
351525,52 |
404,05 |
1136397,15 |
Таблица 14.13 |
|
8 |
Общехозяйственные расходы |
2783269,41 |
1515,27 |
1261459,52 |
331,06 |
359531,46 |
413,25 |
1162278,43 |
150% от п.5 |
|
9 |
Итого: производственная себестоимость |
138160084,9 |
67279,4 |
56010072,1 |
56592,1 |
61458954,6 |
7356,82 |
20691058,2 |
? (п.п 1-8) |
|
10 |
Коммерческие расходы |
6908004,24 |
3363,97 |
2800503,60 |
2829,60 |
3072947,73 |
367,84 |
1034552,91 |
5% от п. 9 |
|
11 |
Итого: полная себестоимость |
145068089,1 |
70643,3 |
58810575,7 |
59421,6 |
64531902,3 |
7724,66 |
21725611,1 |
?(п.п 9,10) |
Таблица 14.15 Объем производства и реализации продукции
Наименование продукции |
Годо-вой объем продаж в тоннах |
Оптовая цена предприя-тия за 1т, руб. |
Стоимость всей реализу-емой продукции, руб. |
НДС (10%), руб. |
Стоимость всей реализ.прод с учетом НДС, руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Калькулируемая продукция |
||||||
Творог с мдж 9% фас.в брикеты по 0,25кг |
832,5 |
81239,83 |
67632162,05 |
6763216,2 |
74395378,4 |
|
сметана с мдж 20% фас. в стак. по 0,2кг |
1086 |
68334,88 |
74211687,68 |
7421168,8 |
81632856,4 |
|
Напиток «Ароматный» фас. в п/э пленку по 0,5 л |
2812,5 |
9269,59 |
26070733,34 |
2607073,3 |
28677806,6 |
|
Итого: |
167914583,1 |
184706041,4 |
||||
Некалькулируемая продукция |
||||||
сметана с мдж 10% |
210 |
58600 |
12306000 |
1230600 |
13536600 |
|
Сметана с мдж 15% |
435 |
65976,6 |
28699821 |
2869982,1 |
31569803,1 |
|
Творог обезжиренный |
312 |
75806,7 |
23651690,4 |
236169 |
2597859,4 |
|
Сырки творожные |
300 |
78500 |
23550000 |
2355000 |
25905000 |
|
Творожная масса |
340,5 |
72400 |
24652200 |
2465220 |
27117420 |
|
Желе плодово- ягодное |
1200 |
9000 |
10800000 |
1080000 |
11880000 |
|
Ацидокорм |
2398,5 |
1500 |
3597750 |
35977,5 |
395752,5 |
|
Пастеризованная сыворотка |
4366,5 |
500 |
2183250 |
218325 |
2401575 |
|
Итого: |
129440711,4 |
115404010 |
||||
Всего: |
Экономическая эффективность проекта
Прибыль является формой выражения чистого дохода предприятия. Она отражает эффективность производственной и хозяйственной деятельности предприятия и конечные финансовые результаты его работы.
По источникам формирования прибыль на предприятии подразделяется на прибыль от реализации продукции и балансовую (общую) прибыль. Поле уплаты налога на прибыль получают чистую прибыль.
Под прибылью от реализации понимают ту часть прибыли, которая получена после реализации продукции и поступления платежа за нее.
При планировании прибыль от реализации продукции определяют по формуле
П = А - С , где
П - прибыль от реализации продукции, руб.;
А - объем реализуемой продукции в оптовых ценах предприятия, руб.;
С - полная себестоимость реализуемой продукции, руб.
Балансовая прибыль включает прибыль от реализации товарной продукции, от прочей реализации, от внереализационных доходов и расходов и т.д.
Расчет прибыли и рентабельности калькулируемой продукции производится в таблице 1.17. чистая прибыль образуется после уплаты налога на прибыль (24%). Налог на добавленную стоимость НДС в плане не отражается, так как он взыскивается до образования прибыли.
Уровень рентабельности отдельных видов продукции определяется по формуле
Р = П/С · 100%, где
П - прибыль от реализации данного вида продукции, руб.;
С - полная себестоимость данного вида продукции, руб.
Таблица 14.16 Расчет прибыли от реализации и рентабельности калькулируемой продукции
Наименованиепродукции |
Всего реализовано за год |
Прибыль, руб. |
Налог на прибыль(24%), руб. |
Чистая прибыль, руб. |
Рентабельность, % |
|||
Количество продукции, т |
На сумму себесто-имости, руб. |
В оптовых ценах, руб. |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Творог с мдж 9%фас.в брикеты по 0,25 кг. |
832,5 |
58810575,7 |
67632162,1 |
8821586,4 |
2117180,7 |
6704405,6 |
15 |
|
сметана с мдж 20% фас. в стак.по 0,2кг |
1086 |
64531902,3 |
74211687,7 |
9679785,4 |
2323148,5 |
7356636,9 |
15 |
|
Напиток «Ароматный» фас. в по п/э пленку по 0,5 л |
2812,5 |
21725611,1 |
26070733,3 |
4345122,2 |
1042829,3 |
3302292,9 |
20 |
Уровень общей рентабельности производства в процентах определяется по формуле:
Робщ = [Пб/ (Фосн + Фоб)] *100%, где
Пб - балансовая прибыль предприятия, руб.;
(Фосн + Фоб) - сумма производственных фондов предприятия (среднегодо-вой стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств), руб.
Сумма производственных фондов равна величине капитальных вложений на строительство (К).
Срок окупаемости (То) капитальных вложений (К) на строительство предприятия определяется по формуле:
То = К/Пч, где
Пч - чистая прибыль предприятия (за вычетом налога на прибыль), руб.
Фондоотдача определяется по формуле:
Фо = А/К, где
А - объем реализованной продукции в оптовых ценах предприятия, руб.
Производительность труда определяется по формуле:
Птр = А/Чппп, где
Чппп - численность промышленно-производственного персонала, чел.
Производительность труда характеризует эффективность производствен-ной деятельности предприятия.
Расчет точки безубыточности продукции
Точка безубыточности - это объем производства продукции, который необходимо произвести, чтобы предприятие начало приобретать прибыль.
Рассчитывается на основе постоянных и переменных затрат в себестоимости.
Переменные затраты - это затраты, которые изменяются пропорционально объему производства продукции.
Постоянные затраты - не зависят от объема производства продукции.
Творог с мдж 9% фас.в брикеты по 0,2 кг., выпуск 832.5т:
Зпг = 5295,3 тыс.руб.
Зпер 1т= 64,3 тыс. руб.
Тб= 5295,3/(81,2-64,3) = 312,3 т
Vтб=Ц1т·Тб = 81,2 *312,3 = 25369,2 руб.
Сметана с мдж 20% фас. в стак.по 0,2кг, выпуск 1086т:
Зпг = 3784 тыс.руб.
Зпер 1т= 55,9 тыс. руб.
Тб= 3784 /(68,3-55,9) = 305,2 т
Vтб=Ц1т·Тб = 68,3*305,2 = 20,857,2 руб.
Напиток «Ароматный» фас. в п.э. пленку по 0,5 л, выпуск 2812,5т:
Зпг = 986,6 тыс.руб.
Зпер 1т= 6,5 тыс.руб.
Тб = 986,6 /(9,3-6,5) = 361,4т
Vтб=Ц1т·Тб = 9,3*361,4 = 3350 руб.
Таблица 14.17 Технико-экономические показатели проекта
Показатели |
№ стро-ки |
Единица измерения |
На проекти-руемом предприятии |
Основание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Годовой объем продаж в денежном выражении |
01 |
тыс.руб. |
297355,3 |
Таблица 14.15 |
|
То же с учетом НДС |
02 |
тыс.руб. |
327090,8 |
стр.01*1,1 |
|
Численность персонала |
03 |
чел. |
65,0 |
||
Производительность труда |
04 |
тыс.руб./чел. |
4574,7 |
стр.01/стр.03 |
|
Себестоимость 1т калькулируемых изделийа) творогс мдж 9%б) сметана с мдж 20% |
Подобные документы
Технология производства сметаны. Способы производства творога. Пастеризация, сквашивание и сепарирование молока. Отделение сыворотки из творога. Приемка и охлаждение молока. Технохимический и биохимический контроль производства кисломолочных продуктов.
курсовая работа [44,6 K], добавлен 04.03.2010Способы и режимы технологических процессов. Требования к органолептическим и микробиологическим показателям молочных продуктов. Состав молочного сырья. Потери сливок при сепарировании. Нормы расхода молока, сметаны, творога и кефира при фасовании.
курсовая работа [46,9 K], добавлен 17.02.2012Анализ общего состояния производства творога. Описание современных тенденций по производству изучаемого продукта. Определение биологической ценности белков творога. Изучение особенностей осуществления контроля производства молока и молочные продуктов.
презентация [53,1 K], добавлен 15.02.2015Классификация молочных продуктов. Характеристика сырья и технологические приёмы производства творога зернёного. Факторы, формирующие качество продукции. Показатели безопасности, качества, идентификация продукции. Сертификация творога на территории РФ.
курсовая работа [809,5 K], добавлен 28.11.2014Устройство и принцип действия линии производства творога. Основные теоретические сведения, состав и сырье для производства творога. Особенности и способы производства творога. Улучшение вкусовых качеств и нормализация творога, отделение сыворотки.
реферат [1,3 M], добавлен 03.12.2010Товароведная характеристика творога, его ассортимент и классификация. Основное сырьё для производства творога, упаковка и хранение. Маркировка и виды фальсификации продукта. Результаты органолептической оценки качества творога, данных его маркировки.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 27.10.2014Состояние рынка кисломолочной продукции в России и городе Челябинске. Товароведная характеристика и дефекты творога. Показатели безопасности кисломолочной продукции. Характеристика организационно-хозяйственной деятельности магазина ООО "Золотая осень".
дипломная работа [76,0 K], добавлен 06.08.2013Технологии приготовления обезжиренного творога и продукта пониженной жирности. Кислотная коагуляция белков, происходящая посредством сквашивания молока бактериями. Органолептические показатели качества и микробиологические нормы безопасности творога.
презентация [3,2 M], добавлен 30.11.2016Характеристика сырья, вспомогательных материалов, биологических объектов, готового продукта. Химизм и механизм биохимических реакций получения биотехнологического продукта. Особенности производства видов творога. Оборудование для производства творога.
курсовая работа [59,1 K], добавлен 16.04.2012Содержание и кормление молочных коров, правила их доения и гигиена оборудования. Первичная обработка, хранение и транспортировка молока. Технология производства творога и сметаны. Ветеринарно-санитарные требования к работе продовольственного рынка.
дипломная работа [94,2 K], добавлен 18.03.2011