Здесь особо важна возможность отдельных аналитических оценок формирования прибыли от продаж по каждому виду продукции и их структур затрат.

Большое значение также имеет система показателей производства и сбыта. В систему показателей производства и сбыта включается совокупность показателей продукции, применяемая для различных целей и характеризующая условия, ход и результаты производства. Сфера применения показателей производства и сбыта необычайно обширна, поэтому требования к ним нередко оказываются противоречивыми. Их не удается учесть в полной мере даже несмотря на то, что подсистема показателей довольно представительна по составу: в нее входят натуральные и стоимостные показатели, общие и дифференцированные, сводные для всех уровней управления и применяемые лишь для отдельных уровней.

Основой данной системы является аналитический учет, основанный на рассмотрении показателей выпуска готовой продукции, ее отгрузки и реализации в разрезе отдельных видов продукции, работ и услуг. Требования к данному участку учета постоянно возрастают, что объясняется изменением масштаба производства в условиях рынка, усложнением и расширением хозяйственных связей, появлением новых видов продукции и повышением требований к качеству продукции. Учет готовой продукции становится все более трудоемким и сложным также и потому, что увеличивается число признаков, положенных в основу разнообразных группировок для получения количественной и качественной характеристик готовой продукции [26, c. 64].

В связи с этим, представляется важным систематизировать показатели производственных затрат, обозначить положение каждого из них в общей системе соответственно их особенностям, информационным и стимулирующим возможностям, уровням и диапазону практического использования: исследовать возможные результаты различных вариантов использования показателей затрат для решения проблем повышения эффективности хозяйствования; оценить возможность и целесообразность внедрения в практику управления предприятий новых подходов к показателям издержек производства, дающих более точные ориентировки для принятия хозяйственных решений и наиболее исчерпывающие характеристики протекающих процессов и явлений; сформулировать конкретные предложения по совершенствованию методологии формирования информации о затратах и ее использовании, ориентированные на комплексное решение данных проблем [27, c. 51].

Таким образом, особенности учетно-аналитической информации о затратах и результатах заключаются в следующем: данный вид информации является частью учетно-аналитической информации предприятия, органически связанной с другими частями; это комплекс информации, где данные о затратах и результатах входят в учетно-аналитическую, статистическую информации; учетно-аналитическая информация может быть использована как в виде нормативной, плановой, так и фактической информации; это должна быть оперативная информация, имеющая адресную направленность; это не обязательно абсолютно точная информация; степень точности определяется ее оперативностью и достаточностью.

3.2 Пути минимизации затрат на производство продукции на ОАО «Верхнекамскнефтехим»

Экономия, обуславливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

- Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

- Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономических заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и другое.

- Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти и в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствование управления производством и сокращение затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально - технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов повышающих уровень организации производства.

При одновременном совершенствовании техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам факторов.

- Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (развитие поточного производства, повышение коэффициента сменности, упорядочения подсобно - технологических работ, улучшение инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки.

- При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово - предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов. Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).

- Совершенствование материально - технического снабжения и использование материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижение их себестоимости за счет уменьшения заготовительно - складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских складов до мест потребления; уменьшение расходов на транспортировку готовой продукции.

Экономия от снижения расхода количества материальных ресурсов определяется по формуле (13):

Э_мк = (Н₀ - Н₁) * Ц * К, (13)

где Э_мк -- экономия расходов соответствующих материальных ресурсов;

Н₀ -- норма расхода сырья, материалов, топлива или энергии на единицу продукции до проведения соответствующего мероприятия;

Н₁ -- норма расхода сырья, материалов, топлива или энергии на единицу продукции после проведения соответствующего мероприятия;

Ц -- цена единицы сырья, материалов, топлива, энергии;

К -- количество единиц продукции, выпускаемых с момента проведения мероприятия до конца планируемого года.

Экономия или рост затрат от применения в производстве новых видов материальных ресурсов (заменителей) определяется по формуле (14):

Э_мц = Н * (Ц₀ - Ц₁) * К, (14)

где Э_мц -- экономия материальных ресурсов за счет снижения цен.

Перерасход (рост затрат) показывается со знаком минус. Если одновременно действуют оба фактора (количество и цена), то результаты складываются.

- Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно - постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно - постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

- Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышения эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство. Влияние изменений структуры продукции на себестоимость анализируется по переменным расходам по статьям калькуляции. Расчет влияния структуры производимой продукции на себестоимость необходимо увязать с показателями повышения производительности труда.

- Планирование себестоимости осуществляется с целью выявления и использования имеющихся резервов снижения издержек производства и увеличение внутрихозяйственных накоплений. Снижая издержки производства в результате сбережения прошлого и живого труда, промышленность добивается наряду с ростом накоплений увеличения объема выпуска продукции. Планирование себестоимости продукции по структурным подразделениям нужно рассматривать как составную часть системы управления фирмой и непременным условием организации внутрипроизводственного хозрасчета. Действенность этого показателя в значительной мере зависит от того, насколько экономически обоснованно решаются методологические вопросы ее планирования.

Исходные данные для разработки плана по себестоимости: объем производства продукции в натуральном и стоимостном выражении; нормы расхода живого и овеществленного труда на единицу продукции; цены, тарифы, ставки налогов и сборов; нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов; нормативы отчислений на социальное и медицинское страхование и др.; планы технического развития, совершенствования организации производства, труда и управления; материалы анализа хозяйственной деятельности за предыдущий период [28, c. 157].

Разработке плана по себестоимости должен предшествовать тщательный технико-экономический анализ хозяйственной деятельности предприятия и его структурных подразделений. Главным содержанием анализа должно быть глубокое исследование путей совершенствования техники, технологии, организации труда и управления, ликвидации непроизводительных расходов и потерь от брака.

План по себестоимости продукции должен разрабатываться на основе прогрессивных норм расхода живого и овеществленного труда, денежных затрат. Этот раздел бизнес-плана должен быть тесно увязан с планом производства и реализации продукции, с планом по труду, прибыли, снабжению, повышению эффективности производства.

В планировании себестоимости продукции на промышленных предприятиях, как правило, используются два метода: нормативный и расчет себестоимости по важнейшим технико-экономическим факторам.

Применение тех или иных методических приемов обоснования планов по себестоимости продукции в большей степени зависит от стадии разработки плана. Так, на стадии разработки проектов перспективных и годовых планов применение традиционных приемов планирования себестоимости с использованием сметы затрат на производство и плановых калькуляций не является достаточно эффективным, так как эти документы не отражают в полной степени основных направлений, за счет которых намечается снижение себестоимости продукции. На этой стадии план по себестоимости продукции определяется путем расчета изменения затрат по основным технико-экономическим факторам.

При составлении развернутых годовых планов на предприятиях расчеты себестоимости по факторам сочетаются с составлением калькуляций себестоимости отдельных видов продукции и сметы затрат на производство.

При первом методе планирования себестоимости продукции необходимо: составить баланс распределения продукции и услуг вспомогательного производства по потребителям; разработать сметы на подготовку и освоение производства новых видов продукции и сметы пусковых расходов; составить сметы расходов на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, сметы общепроизводственных расходов; сметы транспортно-заготовительных, общехозяйственных и коммерческих расходов. Затем калькулируется себестоимость единицы продукции, рассчитывается себестоимость всей товарной продукции и составляется свод и смета затрат на производство. Расчет плана по себестоимости продукции начинается с разработки смет затрат на производство по вспомогательным цехам, так как стоимость работ и услуг этих цехов включается в сметы расходов по содержанию и эксплуатации машин и оборудования, общепроизводственных и общехозяйственных расходов, расходов по освоению новых видов продукции, изготовлению специальной оснастки [29, c. 68].

В основе второго метода лежит количественный анализ зависимости между производственными затратами и различными изменениями в объеме производства, структуре продукции, технологии, организации труда и производства. Данный метод позволяет учесть влияние на уровень издержек производства изменений условий работы на протяжении планового периода различных технических и организационных мероприятий.

Расчет влияния отдельных факторов на уровень затрат на один руб. товарной продукции производится по элементам затрат. При этом учитываются сроки действия каждого мероприятия.

Порядок расчета затрат по технико-экономическим факторам:

- определяются затраты на один руб. товарной продукции в базисном периоде;

- рассчитывается себестоимость товарной продукции планируемого года исходя из затрат на один руб. товарной продукции базисного года, пересчитанного по методологии планируемого года; для этого объем товарной продукции предпланового года определяется в ценах планируемого года;

- определяется влияние каждого фактора на уровень затрат

- и исчисляется общая сумма экономии (удорожание);

- из себестоимости товарной продукции, рассчитанной по

- уровню затрат базисного года, вычитается (прибавляется) итоговая сумма экономии (удорожания) и определяется плановая себестоимость товарной продукции;

- рассчитываются затраты на один руб. товарной продукции

- планируемого года и снижение (удорожание) этих затрат по сравнению с предыдущим годом. При этом расчет производится в ценах и в условиях, сопоставимых в базисном и планируемом годах [32, c. 45].

Расчет изменения себестоимости продукции за счет действия отдельных мероприятий производится по группам факторов. Так, действия мероприятий по первой и второй группам факторов приводят к снижению трудоемкости продукции или высвобождению численности работающих.

Плановая себестоимость определяется путем технико-экономических расчетов величины затрат на производство и реализацию всей товарной продукции и каждого вида изделий. В зависимости от характера производства применяется ряд показателей, характеризующих себестоимость продукции.

При выпуске одного вида продукции себестоимость единицы этой продукции является показателем уровня и динамики затрат на ее производство. Для характеристики себестоимости разнородной продукции в планах и отчетах используются показатели снижения себестоимости сравнимой товарной продукции и затрат на 1 руб. товарной продукции. План предприятия содержит также сводную смету затрат на производство и плановые калькуляции себестоимости отдельных изделий [33, c. 48].

Показатель затрат на 1 рубль товарной продукции определяется исходя из уровня затрат на производство товарной продукции по отношению к стоимости продукции в оптовых ценах предприятия.

Этот показатель не только характеризует планируемый уровень снижения себестоимости, но и определяет также уровень рентабельности товарной продукции. Его величина зависит как от снижения себестоимости продукции, так и от изменения оптовых цен, ассортимента и качества продукции.

В плане по себестоимости продукции на предприятии наряду с затратами на 1 руб. товарной продукции имеются следующие показатели: себестоимость отдельных видов продукции, себестоимость товарной продукции, снижение себестоимости сравнимой продукции [34, c. 22].

Определение плановой себестоимости отдельных видов продукции служит основой планирования затрат на производство. Плановая себестоимость всей товарной продукции рассчитывается на основе данных об объеме выпуска товарной продукции и плановой себестоимости отдельных видов изделий.

Оценка выполнения плана по себестоимости всей товарной продукции осуществляется с учетом происшедших в течение отчетного года изменений цен на материалы и тарифов на перевозки и энергию.

Для определения задания по снижению себестоимости сравнимой товарной продукции составляется расчет себестоимости по всей номенклатуре изделий исходя из предусмотренного планом предприятия объема продукции и с учетом планового показателя по уровню затрат на 1 руб. товарной продукции в оптовых ценах.

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции [35, c. 16].

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия [36, c. 67].

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

По степени однородности все затраты подразделяются на простые (одноэлементные) и комплексные. Простые затраты имеют однородное содержание: сырье и материалы, топливо, энергия, амортизация, заработная плата. Комплексные расходы включают разнородные элементы. К ним относятся, например, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, общецеховые расходы и др. [37, c. 43]

По признаку зависимости от изменения объема производства затраты подразделяются на переменные и условно-постоянные. К переменным (пропорциональным) относятся затраты, размер которых изменяется пропорционально изменению объема производства. Эти затраты включают: расходы на основные материалы, режущий инструмент, основную заработную плату, топливо и энергию для технологических целей и др. Условно-постоянными (непропорциональными) являются расходы, размер которых не зависит от изменения объема производства. К ним относятся: заработная плата административно-управленческого персонала, расходы на отопление, освещение, амортизация и т.п. [38, c. 25]

С целью минимизации затрат на ОАО «Верхнекамскнефтехим» предлагаются следующие мероприятия:

- комплекс мероприятий по более рациональному использованию материальных ресурсов (внедрение новой техники и безотходной технологии, позволяющей более экономно расходовать сырье, материалы, топливо и энергию; совершенствование нормативной базы предприятия; внедрение и использование более прогрессивных материалов; комплексное использование сырья и материалов; использование отходов производства; улучшение качества продукции и снижение процента брака и др.);

- мероприятия, связанные с определением и поддержанием оптимального размера предприятия, позволяющие минимизировать затраты в зависимости от объема производства;

- мероприятия, связанные с улучшением использования основных фондов (освобождение предприятия от излишних машин и оборудования; сдача имущества предприятия в аренду; улучшение качества обслуживания и ремонта основных средств; обеспечение большей загрузки машин и оборудования; повышение уровня квалификации персонала, обслуживающего машины и оборудование; применение ускоренной амортизации; внедрение более прогрессивных машин и оборудования и др.);

- мероприятия, связанные с улучшением использования рабочей силы (определение и поддержание оптимальной численности персонала; повышение уровня квалификации; обеспечение опережающего роста производительности труда по сравнению со средней заработной платой; применение прогрессивных систем и форм оплаты труда; совершенствование нормативной базы; улучшение условий труда; механизация и автоматизация всех производственных процессов; обеспечение мотивации высокопроизводительного труда и др.);

- мероприятия, связанные с совершенствованием организации производства и труда (углубление концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства; внедрение бригадной формы организации производства и труда; внедрение НОТ) [39, c. 83].

В целях оптимизации затрат на сырье и материалы руководство ОАО «Верхнекамскнефтехим» изыскивает возможности использования альтернативных, более дешевых и эффективных видов сырья и снижает его удельный расход [40, c. 78].

Особенно важной для предприятия является экономия электрической и тепловой энергии, поскольку эта статья занимает 21% в себестоимости выпускаемой продукции. Значительный рост тарифов по энергетике сказывается на результатах финансово-хозяйственной деятельности, но, тем не менее, ОАО «Верхнекамскнефтехим» ставит задачу экономии по этой статье затрат.

Основным мероприятием по снижению себестоимости продукции ОАО «Верхнекамскнефтехим» является снижение стоимости электроэнергии. В настоящее время идет процесс объединения ОАО «Верхнекамская ТЭЦ-1» с ОАО «Верхнекамскнефтехим», что позволит снизить затраты на электроэнергию примерно на 30-35%, за счет чего снижение производственных расходов составит 117 337,79 руб. Реализация неиспользуемого оборудования на сторону позволит снизить величину амортизации на 3 495,94 тыс.руб.

Снижение затрат в связи с созданием сверхнормативных запасов, оптимизацией поставляемых партий сырья и применение новых транспортных схем доставки сырья и материалов позволит снизить себестоимость сырья и материалов на 68 770,88 тыс.руб.

Исходя из данных мероприятий, можно предположить, что снижение себестоимости продукции составит 2,5%, в том числе ее переменной части 2,2% и постоянной 0,3%. В таблице 21 представлен анализ структуры себестоимости за 2009 год после предполагаемых мероприятий.

Таблица 21 - Анализ структуры себестоимости

Элементы затрат	2009 год	После проведения мероприятий	Отклонение
	Сумма, тыс. руб.	В % к итогу	Сумма, тыс. руб.	В % к итогу	Сумма, тыс. руб.	В уд. весе
Сырье и материалы	5 173 559,88	68,39	5 104 789,00	67,23	-68 770,88	-1,16
Затраты на заработную плату	661 162,65	8,74	661 162,65	9,74	0,00	1,00
Отчисления в соц. фонды	177 772,57	2,35	177 772,57	3,70	0,00	1,35
Производственные расходы	1 040 915,10	13,76	923 577,31	12,76	-117 337,79	-1,00
Амортизация	80 943,25	1,07	77 447,31	1,07	-3 495,94	0,00
Общезаводские расходы	91 533,96	1,21	91 533,96	1,21	0,00	0,00
Прочие затраты	339 659,07	4,49	339 659,07	4,29	0,00	-0,20
Полная себестоимость	7 564 790,00	100,00	7 375 941,87	100,00	-188 848,13	-
В том числе
переменные затраты	5 847 582,67	77,30	5 662 230,48	76,77	-185 352,19	-0,53
постоянные затраты	1 717 207,33	22,70	1 713 711,39	23,23	-3 495,94	0,53

Из таблицы 21 видно, что за счет проведенных мероприятий общая величина затрат снизилась на 188 848,13 тыс.руб., в том числе снижение переменных издержек составило 185 352,19 тыс.руб. и снижение постоянных издержек - 3 495,94 тыс.руб.

Из таблицы видно, что мероприятия коснулись прежде всего таких элементов затрат как сырье и материалы, производственные расходы и прочие затраты.

Показатель затрат на 1 рубль товарной продукции составит:

7 375 941,87/7 446 590= 99,05 копеек

Таким образом, проведенные мероприятия способствовали снижению затрат на 1 рубль товарной продукции на 2,54 копейки (99,05 - 101,59).

Следует также подчеркнуть, что планирование и реализация только отдельных мероприятий по снижению издержек производства хотя и дают определенный эффект, но не решают проблемы в целом [41, c. 224].

Кроме того, для снижения затрат по производству СКД (Н) можно предложить следующее:

СКД (Н) является одним из наиболее перспективных видов продукции завода. Он обладает высокой стереорегулярностью и, кроме того, не содержит олигомеров бутадиена, благодаря чему является экологически чистым, и выгодно отличается от полибутадиенов предыдущего поколения.

Дибаг-один из компонентов неодимового каталитического комплекса применяемого в производстве СКД-Н. До сих пор он закупался за рубежом. По расчетам заводских специалистов, ДИБАГ собственного производства будет в несколько раз дешевле импортного.

С целью снижения себестоимости продукции вводится в эксплуатацию и узел азеотропной осушки и очистки дивинила. Он предназначен для отделения товарного дивинила от влаги и ингибитора термополимеризации. Ранее эта операция осуществлялась на соседнем производстве. С учетом ввода новых установок заводчане рассчитывают довести мощность производства СКД-Н до 100тыс. тонн в год.

Для наглядности расчета экономии замены пара с ТЭЦ паром с котлов составим таблицу 22. В 2008 году для производства СКД (Н) использовался пар с ТЭЦ при норме расхода 0,134 Гкал по цене 263,2 руб. за Гкал. В 2009 году был использован пар с котлов цеха 1812 вместо пара с ТЭЦ. Норма расхода не изменилась, а цена пара с котлов составила 128,6 руб. за Гкал. Используя формулу (14) и таблицу 22, рассчитаем экономию, которую может получить завод СК за счет полной замены пара с ТЭЦ паром с котлов цеха 1812 за один месяц.

Таблица 22 - Показатели для расчета экономии по пару

Наименование показателя	Ед. измерения	Условные обозначения	2008 год	2009 год
Расходная норма пара с ТЭЦ	Гкал	Н0	0,34	-
Расходная норма пара с котлов	Гкал	Н1	-	0,34
Цена пара с ТЭЦ	руб.	Ц0	263,2	-
Цена пара с котлов	руб.	Ц1	-	128,6

Экономия на 1 т производства продукции СКД (Н) составит:

Э_мц = (263,2 руб. - 128,6руб.) * 0,34 Гкал = 45,764 руб.,

Экономия за год составит:

45,764 руб. * 91 791 т = 4 200 723,32 руб., где 91 791т - годовый выпуск продукции.

Рассчитаем экономию, которую дает замена неодеканоата неодима (привозного) на неодеканоата неодима (собственного производства).

Если при получении 1 тонны СКД (Н) использовать только неодеканоат неодима (привозной) в количестве 0,99 кг, то затраты составят:

0,99 кг * 812,5 руб.= 804,3 руб.

Если при получении 1 тонны СКД (Н) использовать только неодеканоат неодима (собственного производства) в количестве 0,99 кг, то затраты составят:

0,99 кг * 409,68 руб.= 405,5 руб.

Экономия на 1 т производства продукции СКД (Н) составит:

Э_мц = (812,5 руб. - 405,5 руб.) * 0,99 кг = 402,93 руб.,

Экономия за год составит:

402,93 руб * 91 791 т = 36 985 347,63 руб., где 91 791т - годовый выпуск

Таким образом, по результатам проведенных расчетов выявлена экономия по пару за счет снижения его цены, вследствие замены пара с ТЭЦ паром с котлов цеха 1812. Экономия составила 4 200 723,32 руб. за год. Экономия за счет замены неодеканоата неодима (привозного) на неодеканоата неодима (собственного) составит 36 985 347,63 руб. в год.

Рекомендуем на заводе СК в производстве СКД (Н) использовать по возможности пар с котлов цеха 1812, что приведет к экономии на сумму 4 200 723,32 руб. за год, а так же заменить неодеканоата неодима (привозной) на неодеканоата неодима (собственный), что приведет к экономии на 36 985 347,63 руб. за год.

В силу сложившейся негативной экономической проблемы в нашей стране, предложенный комплекс мероприятий, по нашему мнению, приобретёт наибольшую эффективность на рассматриваемом предприятии с целью снижения себестоимости продукции и повышения рентабельности продукции и производства, повысит ее конкурентоспособность, как на внешнем, так и на внутреннем рынке.

Заключение

В условиях рыночной экономики каждый субъект хозяйствования стремится к получению возможно большего дохода от своей деятельности. Любое предприятие старается не только продать свой товар по выгодной высокой цене, но и сократить свои затраты на производство и реализацию продукции. Если первый источник увеличения доходов предприятия во многом зависит от внешних условий деятельности предприятия, то второй - практически исключительно от самого предприятия, точнее, от степени эффективности организации процесса производства и последующей реализации произведенных товаров.

Издержки производства представляют собой расходы на производство, которые должны понести организаторы предприятия с целью создания товаров и последующего получения прибыли. Издержки на производство и реализацию продукции занимают наибольший удельный вес во всех расходах предприятия. Они складываются из затрат связанных с использованием в процессе производства продукции основных фондов, сырья, материалов, комплектующих изделий, топлива и энергии, труда и иных затрат.

Затраты, издержки, себестоимость - важнейшие экономические категории. Их уровень в основном определяет величину прибыли и рентабельности.

Все затраты на производство и реализацию продукции составляют полную себестоимость.

Группировка по элементам затрат отражает общность их экономического содержания, определенных общим объемом потребляемых предприятием различных видов ресурсов по их природному назначению.

Классификация затрат по статьям калькуляции объединяет их по направлениям использования, по месту возникновения. Она позволяет выявить резервы их снижения.

Систематическое определение и анализ структуры затрат на предприятии имеют очень важное значение, в первую очередь для управления издержками на предприятии с целью их минимизации. Структура затрат позволяет выявить основные резервы по их снижению и разработать конкретные мероприятия по их реализации на предприятии.

Для химических производств, большинство из которых является материалоемккими, а многие и энергоемкими, важнейшими направлениями снижения себестоимости является:

-экономия материалов и энергетических ресурсов;

-снижение затрат на заработную плату за счет интенсификации производства по сравнению с ростом средней заработной платы рабочих;

-сокращение накладных расходов способствует рост объема производства за счет реконструкции и технического перевооружения предприятия, улучшение использования основных фондов, а так же уменьшении численности административно - управленческого персонала и вспомогательных рабочих за счет совершенствования управления и обслуживания производства.

Завод синтетических каучуков входит в состав одного из крупнейших нефтехимических объединений. Он специализируется на производстве изопрена, каучука и продуктов малотоннажной химии, производство которых базируется на переработке попутной продукции объединения.

СКД (Н) является продукцией, которая применяется в шинной промышленности.

В соответствии с поставленной целью в данной выпускной квалификационной работе был проведен анализ себестоимости СКД (Н) завода СК ОАО «Верхнекамскнефтехим» в рамках трех периодов: 2007, 2008 и 2009 года. Получены следующие результаты:

- за 2007 год произошло снижение общей суммы затрат на производство продукции, оно составило 15 500 тыс. руб. Наибольший удельный вес в затратах на производство имеют сырье и материалы, но за анализируемый период их удельный вес снизился на 1,41%. Второе место по величине в структуре себестоимости имеют производственные расходы, за анализируемый период их удельный вес увеличился на 1,87%. Также произошел рост расходов на заработную плату он составил 0,60%.

- за 2008 год произошел рост общей суммы затрат на производство продукции на 1 288 тыс.руб. Наибольший удельный вес в затратах на производство имеют сырье и материалы, за анализируемый период их удельный вес увеличился на 0,78%. Второе место по величине в структуре себестоимости имеют производственные расходы, за анализируемый период их удельный вес снизился на 0,23%. Доля расходов на заработную плату снизилась на 0,20% и составила 8,43%. Доля отчислений в социальные фонды снизилась на 0,06% и составила 2,27%. Доля амортизации составила 1,11%, что выше на 0,06% чем в планируемом периоде. Доля общезаводских расходов снизилась на 0,06% и составила 1,12%.

- за 2009 год произошло снижение общей суммы затрат на производство продукции на 434 115 тыс.руб. Наибольший удельный вес в затратах на производство имеют сырье и материалы, за анализируемый период их удельный вес увеличился на 0,73% и составила 68,39%. Второе место по величине в структуре себестоимости имеют производственные расходы, за анализируемый период их удельный вес снизился на 0,45%. Доля расходов на заработную плату снизилась на 0,11% и составила 8,74%. Доля отчислений в социальные фонды снизилась на 0,03% и составила 2,35%. Доля амортизации составила 1,07%. Доля общезаводских расходов составила 1,21%.

- точка безубыточности за период 2007-2008 года снизилась на 6056 тн или на 14,37%, что увеличило зону безопасности по реализации данной продукции на 14,37%, это произошло вследствие увеличения маржинального дохода на 394 млн.руб.;

- за период 2008-2009 года произошло увеличение точки безубыточности на 27 694 или на 18,98%, что сократило зону безопасности на реализацию данной продукции на 18,98%, это произошло вследствие увеличения маржинального дохода на 14 млн.руб.;

- за период 2007-2009 точка безубыточности возросла на 33 757 тн или на 33,35%, что снизило зону безопасности по реализации данной продукции на 33,35%, это произошло вследствие увеличения маржинального дохода на 380 млн.руб.;

- за период 2008-2007 года доля постоянных затрат снизилась на 3,91%, за 2009-2007 на 1,37%, а за 2009-2008 наблюдается ее увеличение на 2,53%.;

- выявлена экономия по пару за счет снижения его цены, в следствии замены пара с ТЭЦ паром с котлов цеха 1812,экономия составила 4 200 723,32 руб. Экономия за счет замены неодеканоата неодима (привозной) на неодеканоата неодима (собственный) составит 36 985 347,63 руб. за год.

Исходя из проведенного анализа следует, что производство СКД (Н) является рентабельным и имеет положительную динамику. Положительная динамика в данном случае определяется не только увеличением объема выпускаемой продукции и повышением цены реализации, но и снижением удельных переменных расходов. За счет этих факторов произошел рост прибыли, увеличение зоны безопасности и снижение точки безубыточности при производстве СКД (Н). Отрицательное влияние на все анализируемые показатели оказывает рост постоянных затрат, поэтому важной задачей при производстве СКД (Н) должно быть снижение постоянных затрат. Этого можно достичь, разработав политику управления затратами.

В процессе работы над выпускной квалификационной работой были рассмотрены современные методики управления затратами, но наиболее эффективными были признаны система «директ - костинг», упрощенная система маржинального анализа, которые имеют преимущество над традиционными системами учета и могут быть рекомендованы для учета и калькулирования затрат на производство и реализацию СКД (Н) завода СК ОАО «Верхнекамскнефтехим».

Список использованных источников и литературы

1. Налоговый кодекс Российской Федерации. Часть вторая. Принят 5 августа 2000 г //СЗ РФ, 2000, № 32, ст.253

2. Положение по бухгалтерскому учету «Расходы организации» ПБУ 10/99 (утв. приказом Минфина РФ от 6 мая 1999 г. № 33н) (с изменениями от 30 марта 2001 г.)

3. Управление затратами на предприятии: учебник/А.А. Гомонко, Т.Ф.Тарасова.-М.:КНОРУС,2010.-320с.

4. Экономика предприятия: Учебник для вузов/Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.Я.Швандара.-4-е изд., перераб. И доп.-М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007.-670 с.- (Серия «Золотой фонд российских учебников»).

5. Управление затратами на предприятии: учебное пособие / Г.Г. Серебренников. - Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2007. - 80 с.

6. Финансовый анализ: учебник/ Л.С. Васильева, М.В. Петровская.- М.: КНОРУС,2006.-544с.

7. Экономика предприятия (фирмы): учебник/ Под ред.проф. О.И. Волкова и доц. О.В. Девяткина.- 3-е изд., перераб. И доп.- М.: ИНФРА-М, 2007.-601с.- (100 лет РЭА им. Г.В. Плеханова)

8. Канке А.А., Кошевая И.П. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие.- 2-е изд., испр. и доп.- М.: ИД «ФОРУМ»: ИНФРА-М, 2007.-288с.- (Профессиональное образование)

9. Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия: Курс лекций.- М.: ИНФРА-М, 2007.- 280с.- (100 лет РЭА им.Г.В. Плеханова)

10. Керимов В.Э. Учет затрат, калькулирование и бюджетирование в отдельных отраслях производственной сферы: Учебник.- 4-е изд.-М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2007.-480с.

11. Планирование на предприятии: Учебное пособие/ К.В. Пивоваров.- Изд. 3-е.- Ростов н/Д: Феникс,2006.- 256с.- (Высшее образование)

12. Управление затратами.- Москва: ИКЦ «Март», Ростов н/Д: Издательский центр «Март», 2006.-624с. (Серия «Экономика и управление)

13. Бухгалтерский управленческий учет/ О.А. Саклакова.- Ростов н/Д: Феникс,2008.- 283с.- (Высшее образование).

14. Управление затратами на предприятии: планирование и прогнозирование, анализ и минимизация затрат: практическое руководство/ Ю.Н. Лапыгин, Н.Г. Прохорова.-М.: Эксмо, 2007.- 128с.

15. Чуев И.Н., Чуева Л.Н. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: Учебник для вузов. - М.: Издательско - торговая корпорация «Дашков и К», 2006.-368с.

16. Анализ хозяйственной деятельности предприятий АПК: учеб. пособие / Г.В. Савицкая.- 6-е изд., стер.- Мн.: Новое знание, 2006.- 652с.

17. Колчина, А.А. Финансовый анализ. - М.: ИНФРА-М, 2008.-458с.

18. Титов, В.И. Экономика. - М.: ЭКСМО, 2008.- 416 с.

19. Экономика предприятия: Учебник для вузов. / Под ред. П.П. Табурчака и В.М. Тумина. Ростов н /Д: «Феникс»,2006. - 320 с.

20. Селезнева, Н.Н. Финансовый анализ. Управление финансами. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2008.- 639 с.

21. Финансы: Учеб.пособие/Под.ред.проф. А.М. Ковалевой.- 4-е изд., перераб.и доп.-М.:Финансы и статистика, 2008.- 384 с:ил.

22. Кругляк, З.И. Взаимодействие систем бухгалтерского и управленческого учета //Международный бухгалтерский учет.- 2009.-№7.с.45.

23. Кожинов, В.Я. Бухгалтерский и управленческий учет: управление прибылью -М.: Экзамен,2007 - 406 с.

24. Модеров, С.А. Управленческий учет в соответствии с международными стандартами финансовой отчетности // Международный бухгалтерский учет.2009.-№4.с.13-16.

25. Суглобов, А.Е. Связь управленческих расчетов с бухгалтерской отчетностью //Консультант бухгалтера.2009.-№9.с.14-18.

26. Новодворский, В.Д. Прибыль предприятия: //Финансы.-2009.-№4.

27. Соколов, А.Ю. Управленческий учет // Бухгалтер Татарстана.-2009.-№8 с.51-54

28. Экономика предприятия (фирмы): Учебник/Под ред.проф.О.И. Волкова и доц. О.В. Девяткина.- 3-е изд., перераб.и доп.-М.:ИНФРА-М,2008.-601 с.

29. Тарбеева, Е.М. Оцениваем прибыльность финансово-хозяйственной деятельности компании / Е.М. Тарбеева, О.В. Рыжов //Главбух.-2010.-№2.-с.68

30. Грищенко, Ю.И. Анализ себестоимости продукции // Справочник экономиста -2010.-№2с.23-27.

31. Бланк, И.А. Финансовый менеджмент: учебный курс.- К.:НИКА-центр, 2008.-528с.

32. Соколов, А.Ю. Анализ затрат на рубль товарной продукции // Бухгалтер Татарстана.-2009.-№7.-с.45-49.

33. Глазунов, В.Н. Анализ положения предприятия на рынке // Финансы.-2009.-№6.-с.48-69.

34. Митюкова, Э.С. Новое в планировании себестоимости продукции // Главбух.-2010.-№1.-с.22-104.

35. Каляев, К.С. Основные пути улучшения финансовых результатов фирмы //Главбух.-2010.-№2.-с.16-58.

36. Глазунов, В.Н. Обеспечение текущей деятельности предприятия // Финансы.-2010.-№1.-с.67-69.

37. Балашова, М.Б. Основные аспекты реализации системы директ - костинг на предприятии //международный бухгалтерский учет.- 2009.- №1.с.43.

38. Бондарь Е. Практические советы по снижению себестоимости продукции // «Бухгалтерское приложение к газете «Экономика и жизнь».- 2009.- №10.с.25-30

39. Компллексный экономический анализ хозяйственной деятельности: Учебное пособие / А.И. Алексеева, Ю.В. Васильев, А.В., Малеева, Л.И. Ушвицкий.-М.:Финансы и статистика,2008.-672с.

40. Ерижев, М.К. Развитие методов управления затратами, учета и калькулирования себестоимости // Экономический анализ.- 2008. - №10. - С.78

41. Зайцев, Н.Л. Экономика промышленного предприятия. Практикум: Учеб. пособие. - 2-е изд., - М.: Инфра - М, 2008. - 224 с.