Совершенствование организации производства на ОАО "Слуцкий комбинат хлебопродуктов"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Агропромышленный комплекс представляет собой крупнейший межотраслевой комплекс, объединяющий несколько отраслей экономики, направленных на производство и переработку сельскохозяйственного сырья и получения из него продукции, доводимой до конечного потребителя. Между сельским хозяйством и отраслями перерабатывающей промышленности в течение десятилетий складывались устойчивые производственные и экономические взаимосвязи, создавалась единая технологическая цепь от процесса производства зерна до выработки конечного продукта. Мукомольная промышленность является индустрией, где как нигде важно соблюдать баланс межу требованием поддерживать стандарты качества и безопасности и необходимостью контролировать цены. Это напрямую касается системы качества. Были изучены учебники следующих авторов В.А. Карпов, Шимов В.Н., Лещиловский, П.В., П.Ф. Дьяченко и многие другие. В их работах рассматриваются вопросы организации производственного процесса на мукомольных предприятиях организации производства мучных продуктов. Приведены основные элементы технологии изготовления муки, особенности организации мукомольного производства и на основе этого - направления по повышению эффективности производства.

Цель курсовой работы состоит в разработке направлений совершенствования организации производства на ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов».

Достижение поставленной цели предусматривает решение следующих задач:

1) раскрыть сущность и значение мукомольной промышленности в насыщении продовольственного рынка;

2) изучить передовой опыт организации производства предприятий мукомольного производства;

3) провести анализ организации производства на ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов»;

4) проанализировать показатели экономической эффективности и реализации мучных продуктов на ОАО «Слуцком КХП»;

5) разработать направления совершенствования организации производства на ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов».

Объект исследования - ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов».

Предмет исследования - технология производства, условия повышения эффективности переработки муки на ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов».

Для решения поставленных задач применялись принципы системного подхода, научные методы анализа, синтеза, сравнения, аналогии, моделирования, обобщения.

Курсовая работа базируется на законодательных и нормативных актах, теоретических исследованиях и периодических изданиях, в которых затронут предмет исследования. В курсовой работе использованы отчетные и статистические данные состояния и развития предприятий и организаций мукомольного подкомплекса.

Аналитическая часть курсовой работы опирается на информацию литературных источников, бухгалтерские и статистические данные ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов».

Курсовая работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованных источников, приложения.

В теоретической части курсовой работы рассматриваются вопросы значения и сущность мукомольной отрасли, организация производства на предприятиях мукомольной промышленности, изучен передовой опыт в организации производства мукомольной отрасли.

Аналитическая часть работы представляет собой организационно-экономическую характеристику ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов» как субъекта хозяйствования, а также технология производства муки.

В третьей главе курсовой работы предлагаются способы совершенствования организации производства на исследуемом предприятии.

От решения проблемы совершенствования экономического взаимодействия сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий во многом зависит эффективность производства муки и мучной продукции, удовлетворение в них платежеспособной потребности населения. Главные причины, тормозящие развитие рынка мучных продуктов - слабая сырьевая и техническая база перерабатывающих заводов. Результативность работы мукомольного подкомплекса требует дальнейшего изучения и разработки предложений по повышению экономической эффективности на этапе переработки и реализации мучной продукции.

ГЛАВА 1

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МУКОМОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

1.1 Особенности мукомольного производства

Мукомольные предприятия предназначены для переработки зерна и выработки муки для удовлетворения потребностей населения. На них вырабатывают следующие виды продукции:

· из пшеницы - манную крупу, муку крупчатку высшего, первого и второго сортов, обойную пшеничную и обойную пшенично-ржаную, макаронную муку высшего сорта (крупку) и первого сорта (полукрупку);

· из ржи - муку сеяную, обдирную, обойную ржаную и обойную ржано-пшеничную.

В процессе переработки зерна получают побочные продукты: муку кормовую пшеничную и ржаную, отруби пшеничные и ржаные, зерновые отходы при обработке зерна.

В мукомольном производстве используются мельницы, имеющие производственную мощность 120-150, 200-250 и 400-500 тонн в сутки. Наибольший удельный вес в мукомольной промышленности занимают мельницы с производственной мощностью 200-250 тонн в сутки.

На мукомольных предприятиях, имеющих производственную мощность 400-500 т в сутки, обеспечивается более эффективное использование зерна, производительность труда выше на 20 % и расход энергии ниже на 10 % по сравнению с мукомольными заводами первой группы, работающими на традиционном оборудовании. Наибольший эффект может быть получен, если при корректировке типовых проектов мельничных заводов технология производства высококачественной муки будет дополнена технологией производства пищевых отрубей. Это позволит уменьшить потери зерновой продукции и будет одним из резервов в самообеспечении Республики Беларусь зерном.

Мукомольные предприятия работают на установленных для них видах помолов с выработкой муки в определенном ассортименте. Для каждого помола определяются расчетные базисные нормы выхода муки, соблюдение которых является обязательным условием[9,c.437].

Главная особенность мукомольного производства - высокая степень механизации и автоматизации производственных процессов. Высокий уровень специализации производства создает условия для оснащения мельниц современными высокопроизводительными машинами, аппаратами и устройствами, позволяющими полностью заменить ручной труд в основном производстве. К другим особенностям относятся:

· высокая ритмичность производства и равномерность выпуска продукции;

· стабильность ассортиментных соотношений в выпуске продукции;

· непродолжительный производственный цикл;

· сравнительно узкий ассортимент вырабатываемой продукции;

· высокий уровень концентрации производства.[8,c.574]

Основным производителем мукомольной продукции, на долю которого приходится около 97% всего белорусского рынка муки, -- Департаментом по хлебопродуктам Министерства сельского хозяйства и продовольствия РБ в 2008 году было произведено 661,2 тыс. тонн мукомольной продукции (темп роста к 2007 году составил 104,2%), в том числе пшеничной муки -- 409,4 тыс. тонн (111,4%) и ржаной муки 242,6 тыс. тонн (94,5%).[1,с.260]

Значительных результатов удалось достичь в производстве крупяной продукции. Так, в 2008 году предприятиями Департамента по хлебопродуктам было выработано 44,5 тыс. тонн (темп -- 131,6%).

Комбинатами хлебопродуктов, входящими в состав департамента, производится ежегодно порядка 165 наименований мукомольно-крупяной продукции, из них свыше 97 наименований -- новой, в том числе 40 наименований освоено в 2008 году. Система Департамента по хлебопродуктам Минсельхозпрода включает 169 организаций. В их экономике отмечается положительная динамика. За 9 месяцев получено почти Br238 млрд. чистой прибыли, что в 3,3 раза больше, чем за соответствующий период прошлого года. Экспорт продукции за январь-октябрь 2011 года превысил $59 млн. и увеличился в 1,7 раза.[13]

Одновременно с модернизацией материально-технической базы организаций хлебопродуктов целенаправленно ведется их структурная перестройка путем создания кооперативно-интеграционных структур, предприятиями-инвесторами в которых выступают сами организации хлебопродуктов. Во всех областях страны созданы 23 такие структуры.[10]

Важное значение в производственной структуре мукомольных предприятий имеет элеваторно-складское хозяйство. Емкость элеватора рассчитана на 3-9 - месячную потребность в зерне, и склады готовой продукции - на 10-дневную выработку муки. Наличие таких запасов зерна позволяет обеспечить бесперебойную работу предприятия и снабжение потребителей мукой в данной зоне.

Элеваторно-складское хозяйство выполняет комплекс операций, включающих взвешивание и подачу вагонов с зерном под разгрузку, определение качества поступившего зерна, разгрузку зерна в бункер элеватора, подачу из бункера в корпус элеватора, хранение, подработку и отпуск зерна в зерноочистительное отделение мельницы.

Данные о качестве поступившего зерна позволяют обеспечить правильное размещение зерна, чтобы в дальнейшем создать необходимые условия для получения оптимальных помольных смесей зерна.

Размещение зерна в элеваторе производится в соответствии с планом его поступления и хранения, который разрабатывается под руководством главного инженера отдела технологического контроля с участием начальника элеватора. В плане предусматривается раздельное хранение зерна по типам, влажности, засоренности. Такое размещение зерна имеет важное значение, так как в зависимости от перечисленных признаков устанавливается соответствующий режим подготовки зерна к помолу.[5,c.229]

От правильного формирования помольных смесей во многом зависят технологические и экономические показатели работы мельницы. Помольные партии зерна с различными технологическими свойствами обуславливают увеличение общего выхода продукции и муки высших сортов, улучшение качества продукции, обеспечивают стабильность технологического процесса и ритмичную работу предприятия.

1.2 Технология производства муки

Качество муки зависит от качества перерабатываемого зерна и технологии производства. Процесс производства складывается из двух этапов -- подготовительного и непосредственного размола (помола) зерна.[6,c.320]

На подготовительном этапе проводят очистку зерновой массы от примесей, ГТО зерна (только при сортовых помолах), составление помольной смеси (смешивание партий разного качества). ГТО зерна или его кондиционирование заключается в увлажнении зерна, тепловой обработке массы, отволаживании. В результате такой обработки ослабляются связи между оболочками и эндоспермом зерна, повышается эластичность оболочек, улучшаются мукомольные и хлебопекарные свойства зерна. Кондиционирование может быть горячим (40--50 °С) и холодным (при комнатной температуре). Зерно ржи при подготовке к помолу подвергают только холодному кондиционированию из-за более низкой температуры клейстеризации крахмала.

Перед поступлением зерна в размольное отделение лаборатория проводит контроль его качества: определяют содержание сорной и вредной примесей, органической примеси (основное проросшее зерно, зерна других культур), содержание сырой клейковины и влажности.

Размол зерна в муку состоит из собственно размола (дробления) и просеивания продуктов размола. Дробление осуществляют на вальцовых станках с рифленой, шероховатой или гладкой поверхностью. После каждого вальцового станка устанавливают рассев (набор сит разных размеров, расположенных друг под другом) для сортировки продукта размола по крупности частиц. Вальцовый станок вместе с рассевом образуют систему, которая может быть драной или размольной. Драная система (вальцы имеют рифленую поверхность) предназначена для дробления зерна в крупку. Размольная система (вальцы с гладкой поверхностью) предназначена для получения муки.

Помолом (размолом) принято называть совокупность связанных между собой в определенной последовательности операций по переработке зерна в муку. Помолы бывают разовые и повторительные.

При разовом помоле муку получают за один проход через размалывающую машину. Качество муки низкое -- обойная пшеничная или ржаная с выходом 95--96,5%.

При повторительном помоле для получения муки зерно или продукты дробления пропускают неоднократно через драные и размольные машины. Повторительные помолы бывают простые и сложные. Простым повторительным помолом вырабатывают муку только одного сорта. Измельчение ведут на 3--4 системах. Эти помолы могут быть без отбора отрубей -- обойный с выходом 95--96% обойной пшеничной или ржаной муки, с отбором отрубей -- обдирный с выходом ржаной муки 87% и сеяный -- 63%.[19,c.344]

Сложный повторительный помол, который называют сортовым, состоит из пропускания зерна через драную систему, сортировку продуктов размола и их обогащения, а затем размола крупок на разных размольных системах. На первом этапе при сортовых помолах стремятся получить минимальное количество муки на драных системах. Продукты размола сортируют по крупности и плотности, обогащают на ситовейках, продувая воздух. В результате получают следующие фракции: крупку чистую (белую), состоящую из эндосперма; крупку пеструю (сростки), кусочки оболочки и эндосперма; дунсты -- частицы крупнее муки, но мельче крупки; муку.

Лучшие по качеству крупки из центральной части эндосперма размалывают на первых трех размольных системах, получая муку высших сортов. Крупки из периферийных частей эндосперма хуже по качеству, их размалывают на последних размольных системах, получая муку низших сортов (1-го и 2-го). Пестрые крупки подвергают повторному дроблению, вновь просеивают и полученные продукты дробления размалывают в муку.

В общей сложности при сортовом помоле получают 16--22 потока муки разного качества, которые затем объединяют в один-три сорта в зависимости от сортового помола. Сортовые помолы могут быть односортными, двухсортными и трехсортными с различным выходом муки.[7,c.616]

Для кондитерской промышленности вырабатывают муку с пониженным содержанием белка (8--10%), для чего отбирают соответствующие фракции. Высокобелковые фракции используют для обогащения хлебопекарной муки.

Макаронную муку получают при помолах твердой или мягкой высокостекловидной пшеницы двухсортным или односортным помолом. Макаронная мука бывает высшего (крупка) и 1-го (полукрупка) сортов.

Особенности производства ржаной муки. Зерно ржи более тонкое и длинное по сравнению с пшеницей, соответственно у него больше доля оболочек и алейронового слоя, которые при этом прочно связаны с эндоспермом. При дроблении зерна ржи образуются в основном сростки. Их сортируют только по крупности и размалывают на размольных системах каждую фракцию отдельно. При двухсортном помоле получают сеяную и обдирную муку, а при односортном -- или сеяную, или обдирную.[20,c.751]

1.3 Развитие мукомольного производства в РБ

Всего система Департамента включает 169 мукомольных организаций . В их экономике отмечается положительная динамика. За 9 месяцев получено почти Br238 млрд. чистой прибыли, что в 3,3 раза больше, чем за соответствующий период прошлого года. Экспорт продукции за январь-октябрь 2011 года превысил $59 млн. и увеличился в 1,7 раза.

Одновременно с модернизацией материально-технической базы организаций хлебопродуктов целенаправленно ведется их структурная перестройка путем создания кооперативно-интеграционных структур, предприятиями-инвесторами в которых выступают сами организации хлебопродуктов. Во всех областях страны созданы 23 такие структуры, в том числе на базе Слуцкого комбината хлебопродуктов.

Применительно к организациям хлебопродуктов была проведена модернизация комбинатов хлебопродуктов, организаций молочной и мясной отрасли. В это были вложены значительные государственные средства. [13]

Так, в республике во всех категориях хозяйств намолочено почти 8,1 млн.т зерна и более 1,6 млн.т зерна кукурузы. Также в этом году неплохой урожай сахарной свеклы. Ее валовой сбор составил более 4,4 млн.т при показателе сахаристости 16,7%, что соответствует европейскому уровню. Михаил Русый считает нормальной и ситуацию с обеспечением населения крупами, в том числе гречкой. В целом планируется, что, начиная с 2014 года, экспорт круп из Беларуси без учета риса превысит импорт этой продукции. Беларусь также полностью закроет свои потребности в муке, которой необходимо 600 тыс.т. Кроме того, около 100 тыс.т ржаной муки планируется поставить на экспорт.

Мукомольные предприятия Беларуси в январе текущего года увеличили производство муки на 9,8% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, сообщили в Министерстве статистики и анализа. По данным Минстата, за этот период в республике произведено 50,2 тыс. тонн муки. Основной объем выпуска обеспечили предприятия департамента по хлебопродуктам. В министерстве уточнили, что в январе эту продукцию производили предприятия Минсельхозпрода (республиканской формы собственности) и областного подчинения. В частности, предприятия Минсельхозпрода изготовили 50,2 тыс. тонн муки, что на 11% больше аналогичного периода 2006 г., организации областного подчинения - 4 тонны (на 84% меньше). Юридические лица без ведомственной подчиненности, концерна Белгоспищепром, Белкоопсоюза и предприятия МВД в нынешнем январе муку не производили. Тем не менее, по состоянию на 1 февраля у производителей республики накопились значительные запасы продукции. По данным Минстата, остатки муки составили 64 тыс. тонн, или 127,3% к среднемесячному выпуску. Мукомольные предприятия республики изготавливают пшеничную, ржаную муку, небольшие объемы муки из круп (овса, гречихи, тритикале, ячменя). Предприятия департамента по хлебопродуктам осваивают выпуск пшеничной муки с различными добавками и мучные смеси, являющиеся готовыми полуфабрикатами для выпечки мучных изделий. В Минсельхозпроде уточнили, что в ведении департамента работает 17 мукомольных предприятия. Эти организации обеспечивают мукой пшеничной и ржаной мукой предприятия хлебопечения, кроме того все виды муки и смесей поставляются в фасованном виде в торговую сеть, а весовая ржаная мука также реализуется за пределы республики.[14]

ГЛАВА 2

АНАЛИЗ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВ НА ОАО «СЛУЦКИЙ КОМБИНАТ ХЛЕБОПРОДУКТОВ»

2.1 Характеристика деятельности предприятия

Открытое акционерное общество «Слуцкий комбинат хлебопродуктов» (ОАО «Слуцкий КХП») представляет собой комбинированное предприятие по заготовке, переработке и хранению зерна.

Развитие мукомольно-крупяного и комбикормового производства осуществляется по важнейшим направлениям, приоритетные из которых следующие:

· выращивание зерновых культур по прогрессивным технологиям, обеспечивающим рациональное использование всех видов ресурсов;

· внедрение районированных интенсивных сортов пшеницы с высоким содержанием клейковины;

· сокращение потерь сырья и улучшение качества выпускаемой продукции;

· укрепление материально-технической базы производства с учетом ввода новых и реконструкции существующих производственных мощностей;

· совершенствование маркетинговой деятельности.

История комбината ведет свое начало с мельницы, построенной в 1912 г. купцом Мышаловым Ф.Х.

Мельница работала на смешанном нестандартном помоле. Суточная производительность составляла порядка 20 тонн муки в сутки.

В 1953 г. была сдана в эксплуатацию восстановленная после военной разрухи сортовая мельница на двухсортном помоле, производительностью 120 тонн муки в сутки.

ОАО " Слуцкий комбинат хлебопродуктов" имеет два основных производства:

Размольный цех-мельница сортового помола пшеницы производительностью 173 тонн переработки зерна в сутки со встроенной секцией ржаного помола производительностью 75 тонн переработки зерна в сутки двухсортном 80% помоле;

Комбикормовый цех- производит 650 тонн рассыпных полнорационных комбикормов и 300 тонн гранулированных комбикормов в сутки

Установка для производства крупы перловой УП-ПК-1 производительностью 100 кг. в час.

Дозатор весовой РТ-ТВ-01 для фасовки комбикорма производительностью 8 тонн в смену.

В состав ОАО « Слуцкий комбинат хлебопродуктов» входят:

· мельница состоит из секции сортового пшеничного помола производительностью 120 тонн зерна в сутки и секции ржаного сортового помола производительностью 75 тонн в сутки.;

· комбикормовый цех / рассыпных и гранулированных комбикормов/;

· элеватор для хранения зерна емкостью 16000 тонн;

· Слуцкий, Стародорожский хлебоприемные участки.

Годом основания комбината считается 1953 год. В связи с развитием животноводства в республике появилась потребность в комбикормах. В 1955-1958 г.г. на территории комбината был построен комбикормовый цех проектной мощностью 150 тонн в сутки.

Открытое акционерное общество «Слуцкий комбинат хлебопродуктов» создано приказом Минского областного комитета по управлению государственным имуществом и приватизации от 30.12.1999г. № 10 путем преобразования государственного предприятия «Слуцкий комбинат хлебопродуктов»

Приказом Минсельхозпрода РБ от 01.10.2002г. № 380 комбинат передан в подчинение Департамента по хлебопродуктам Минсельхозпрода РБ.

Серьезной проблемой для комбината продолжает оставаться недостаток мест складирования зерна из-за чего за 2009 год предприятием было уплачено 720,8 млн. руб. за хранение зерна на других предприятиях отрасли.

Позитивным условием развития комбината является наличие слаженного, технически оснащенного и обустроенного инфраструктурой промышленного производства, располагающего квалифицированными кадрами.

Сильными сторонами Общества являются:

· наличие дешевого местного сырья в достаточном количестве;

· высокое качество выпускаемой продукции;

· хорошая репутация Общества как добросовестного партнера;

· выгодное географическое положение, близость к поставщикам зернового

· сырья и потребителям продукции.

Из объектов вспомогательного производства на комбинате имеется участок готовой продукции размольного цеха, участок сырья и готовой продукции комбицеха, тароремонтный участок, строительный участок, механический участок, энергетический участок, автотранспортный участок, котельная, лаборатория, участки фасовки комбикорма, муки, крупы.

На балансе предприятия имеются четыре магазина, столовая на 32 посадочных места, два ларька, птицеферма, пчелопасека.

Высшим органом управления является общее собрание акционеров. В период между собраниями общее руководство деятельностью Общества осуществляет наблюдательный совет в соответствии с Уставом, решениями собраний и действующим законодательством. Организационная структура представлена в Приложении А.

Основными видами продукции, производимой ОАО «Слуцкий КХП» являются:

· мука пшеничная, в том числе: высшего сорта, «Экстра», 1сорта, отборная, 2 сорта

· мука ржаная, в том числе: ржаная обдирная, ржаная сеяная мука для оладий мука блинная смесь для кекса «Раница», смесь для пиццы «Домашняя»

· комбикорма рассыпные и гранулированные, в том числе: для птицы, для свиней, для КРС, для рыб, для кроликов, для собак, БВМД

· крупа перловая;

· крупа манная;

· масло рапсовое;

· жмых рапсовый.

Основным видом сырья, используемым в процессе производства, является зерно.

Для производства муки необходима пшеница продовольственная 3 и 4 классов, рожь продовольственная.

Для производства комбикормов - фуражное зерно всех видов и незерновое сырье: шрот соевый, шрот подсолнечный, шрот рапсовый, премиксы, отруби, соль, мел, травяная, костная, рыбная и мясокостная мука, дрожжи, жир, липрот, метионин и другие добавки.

Для производства крупы - ячмень продовольственный.

Поставка сырья зерновой группы осуществляется хозяйствами Слуцкого, Солигорского, Любанского и Стародорожского районов, в которым доводится госзаказ, в период заготовки.

Незерновое сырье комбинату поставляют фирмы из республики и России, с которыми существуют давние отработанные связи.

Стратегия развития ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов» направлена на увеличение объемов существующего производства муки, крупы, комбикормов, а также освоение производства новых видов продукции, в конечном результате обеспечивающих безубыточную работу Общества, а также улучшение его платежеспособности.

Потребителями комбикормов являются птицефабрики, сельскохозяйственные кооперативы Минской области, животноводческие комплексы, рыбхозы.

Главная цель финансовой деятельности предприятия сводится к одной стратегической задаче - наращиванию собственного капитала и укреплению рыночных позиций. Для этого оно должно постоянно наращивать объем продаж и прибыль, поддерживать платежеспособность и рентабельность, а также оптимальную структуру актива и пассива баланса

Основные показатели, характеризующие финансовое состояние организации отражены в таблице 2.1

Таблица 2.1 - Коэффициенты и показатели финансового состояния ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов» за 2008-2010 годы

Наименование показателей	2008 год	2009 год	2010 год	Изменение (+/-)
				2009 год к 2008 году	2010 год к 2009 году
Наличие собственных оборотных средств, млн.руб	2384	890	-2798	-1494	-3688
Коэффициент текущей ликвидности	1,79	2,17	1,79	+0,38	-0,38
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами	0,04	0,01	-0,03	-0,03	-0,04
Коэффициент платежеспособности	1,05	1,01	0,97	-0,04	-0,04
Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств	0,59	0,66	0,64	+0,07	-0,02

Примечание - Источник: собственная разработка( Приложение Б,В,Г)

Исходя из данных таблицы, можно сделать вывод, что в деятельности ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов» наблюдается отрицательная динамика. Коэффициент платежеспособности с 1,05 уменьшился к 2010 году на 0,08 и составил 0,97. Коэффициент текущей ликвидности в 2010 году составил 1,79, уменьшение произошло на 0,38. Следовательно, можно сделать вывод о неустойчивом финансовом состоянии.

Проведем анализ технического уровня основных средств и их движения, рассчитав коэффициенты выбытия и обновления основных средств (таблица 2.2).

Таблица 2.2 - Движение и технический уровень основных средств в ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов»

Годы	Коэф. Обновления	Коэф. выбытия
2008	13089/77583=0,17	1589/66083=0,024
2009	7412/82990=0,09	2005/77583=0,026
2010	10975/116106=0,09	2842/107973=0,026

Примечание - Источник: собственная разработка (приложения Д, Е, Ж)

Исходя из данных таблицы, можно отметить, что основные средства достаточно изношены и требуют обновления, о чем свидетельствуют данные: коэффициент обновления в 2009 году и в 2010 году 0,09. Только в 2008 году он был на уровне 0,17, что связано с поступлением техники по лизингу. А коэффициент выбытия также был на низком уровне: 2008 год - 0,024, 2009 год - 0,026, 2010 год - 0,026.

Обобщающими показателями обеспеченности предприятия основными производственными фондами являются фондообеспеченность (Ф_об) и фондовооруженность (ФВ) (таблица 2.3).

Таблица 2.3 - Динамика обеспеченности основными производственными фондами ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов»

Показатели	2008 год	2009 год	2010 год
Фондообеспеченность млн. руб./га	16,05	17,17	24,03
Фондовооружённость млн. руб./чел	56,14	56,76	78,72

Примечание - Источник: собственная разработка

Расчёт показателей.

2008 год

Фоб = 77583 млн. руб./4832,61 га = 16,05 тыс. руб./га

Фв =77583 млн. руб./1382 чел. = 56,14 тыс. руб./чел.

2009 год

Фоб = 82990 млн. руб./4832,61 га = 17,17 тыс. руб./га

Фв = 82990 млн. руб./1462 чел. = 56,76 тыс. руб./чел.

2010 год

Фоб = 116106 млн. руб./4832,61 га = 24,03 тыс. руб./га

Фв = 116106 млн. руб./1475 чел. = 78,72 тыс. руб./чел.

Анализируя данные таблицы необходимо отметить, что обеспеченность предприятия основными производственными фондами за период 2008 - 2010 годов увеличилась. Так если в 2008 году на 1 гектар сельскохозяйственных угодий приходилось 16,05 миллионов рублей стоимости основных производственных фондов и 56,14 миллионов рублей стоимости основных производственных фондов на 1 работника, то в 2010 году 24,03 миллионов рублей на 1 гектар сельскохозяйственных угодий и 78,72 миллионов рублей на 1 работника.

Способность средств труда предприятия к максимально возможному выпуску качественной продукции в номенклатуре и ассортименте характеризуется понятием производственной мощности. Анализ использования производственных мощностей в динамике на предприятии представлен в таблице 2.4

Таблица 2.4 - Анализ использования производственных мощностей на ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов»

Наименование	% использ. ПМ в 1990г.	% использ. ПМ в 2008г.	% использ. ПМ в 2009г.	% использ. ПМ в 20010г.	Недоиспользованные ПМ 20010 г. к 1990 г.
Мельница трехсортного помола	100%	56,4	76,7	100	-23,3
Мельница переменного помола	100%	79,2	82,4	97,2	-17,6
Итого по мукомольному производству	100%	54,8	62,5	78,0	-22,0
Комбикормовый цех (россыпь)	99,4%	74,9	77,1	87,6	-11,8
Комбикормовый цех (гранулир.)	100%	100,0	100,0	100,0	-

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных бизнес-плана за 2007-2010 год

По данным таблицы 2.4 можно сделать вывод, что % использования производственных мощностей предприятия относительно высокий. Уровень использования производственных мощностей по всем видам основных фондов в 2010 году вырос по отношению к 2009 году, однако процент недоиспользования производственных мощностей в 2010 году по отношению к 1990 году, когда производственные мощности использовались практически полностью, остаётся высоким, это говорит о том, что производственные фонды задействованы недостаточно и для предприятия целесообразно осуществить их дозагрузку.

Достаточная обеспеченность предприятий АПК необходимыми трудовыми ресурсами, их рациональное использование имеет большое значение для эффективного функционирования предприятий. Одним из самых главных критериев успешности предприятия - это эффективность, качество использования трудовых ресурсов.

По состоянию на 1 января 2010 года в ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов» работает 468 человек. Их образовательный уровень и распределение по категориям отражен в таблице 2.4

Таблица 2.4 - Уровень трудовых ресурсов

Категория персонала	Списочная численность на 1.01.2010г.чел	Высшее образование	Среднеспециальное образование	Среднее	Базовое/не полное среднее/и начальное
Всего работающих	468	66	100	294	8
В т.ч - хлебоприемная деятельность	47	5	9	33	0
- промышленная деятельность	421	61	91	261	8
Из нах рабочие	353	8	48	289	8
служащие	115	58	52	5	-
В том числе: руководители	56	31	23	2	-
специалисты	55	27	27	1	-
служащие	4	-	2	2	-

Примечание - Источник: собственная разработка: данные на основе бизнес плана за 2010 год

Образовательный уровень кадров достаточно высок: практически все руководители имеют высшие или среднее специальное образование.

Самая многочисленная возрастная категория работающих на комбинате от 30 до 49 лет - 69,3% от общего количества.

В целом возрастная структура работников комбината следующая:

От 16 до 24 лет - 24 человека (5.1%)

От 25 до 29 лет - 51 человек (10.9%)

От 30 до 39 - 142 чел. (30.3%)

От 40 до 49 лет - 157(33.5%)

От 50 до 54 лет - 58 чел. (12.4%)

От 55 и выше - 36 чел. (7.7%)

Распределение работников по стажу работы на предприятии выглядит следующим образом:

До 5 лет - 215 чел.

От 5 до 9 лет - 69 чел.

От 10 до 19 лет - 114 чел.

От 20 до 29 лет - 56 чел.

От 30 до 39 лет - 13 чел.

Свыше 40 лет - 1 человек

Анализ структуры трудовых ресурсов по возрасту, стажу и уровню образования показывает, что предприятие в достаточном количестве обеспечено рабочей силой в активном трудовом возрасте, имеющей соответствующий уровень образования и квалификации для выполнения поставленных задач и, соответственно, благоприятно сказывается на деятельности комбината.

2.2 Организация мукомольного производства

Начало технологической цепочки переработки зерна и производства из него муки на ОАО "Слуцкий комбинат хлебопродуктов" начинается с элеватора.

Основной процесс производства мукомольных предприятий состоит из трех стадий:

· подготовка зерна к помолу;

· размол зерна и получение муки;

· выбой муки и ее упаковка.

Процесс подготовки зерна к помолу является поточным. Оборудование, занятое на выполнении основных операций, образует в большинстве случаев одну простую поточную линию. Зерно перемещается в вертикальной плоскости в несколько подъемов. Технологическое и транспортное оборудование относится к группе машин непрерывного действия.

Технические нормы производительности оборудования пересчитаны на зерно, поступающее на первую операцию. Поэтому производственные задания по операциям, несмотря на изменение массы в процессе обработки, равны между собой.

Для расчета пропускной способности закормов нужно знать их количество, емкость каждого в пересчете на исходное зерно, цикл отволаживания.

Оперативная емкость имеется только в начале процесса - это закорма для неочищенного зерна. Их назначение состоит в хранении оборотных страховых заделов, обеспечивающих непрерывную работу зерноочистительного отделения и работу в учащенном ритме транспортных механизмов передачи зерна из элеватора. Наличие нескольких закормов позволяет создавать оперативные запасы зерна разных типов.

Размол зерна представляет собой процесс постепенного, поэтапного его измельчения. На отдельных этапах выполняются операции измельчения зерна или промежуточных продуктов, затем просеивания - разделения на однородные по крупности фракции.

Операции измельчения выполняются на вальцовых станках. Эти машины могут применяться для обработки потока зерна или промежуточных продуктов. Просеивание продуктов измельчения, сортирование крупок, контрольное просеивание муки производится на просеивающих машинах.

Процесс размола зерна не является чисто поточным. Он близок к поточному только при обойных помолах.

Стадия выбоя и упаковки продукции объединяет на современных мельницах выбой части муки на весовыбойных аппаратах, операции зашивки мешков с мукой. Производительность зашивочных машин составляет 150 мешков в час с массой мешка 70 кг. Значительное количество муки поступает в склад бестарного хранения и бестарным способом доставляется потребителям. Такой процесс является поточным. Виды и количество поточных линий зависят от помола и мощности предприятия. При обойных и односортных помолах типичным является наличие одной простой линии. Для многосортных помолов характерно наличие либо одной гибкой (совмещенной) линии, либо одной гибкой и одной однопредметной линий.

Выбой каждого сорта муки - это отдельная операция. На стыке поточных линий выбойного отделения и оборудования размольного отделения имеется оперативная емкость. Ее назначением является обеспечение работы всех линий и хранение соответствующих оборотных заделов.

Основной процесс производства мукомольных предприятий в целом следует считать побочным. Звеном, выступающим в роли главной линии потока, является оборудование стадии размола зерна - размольного отделения. Программу производства или возможную производительность потока устанавливают в качестве исходного.

Запуск производства зерна для нового помола производится после завершения переработки зерна предшествующего помола и переналадки всего оборудования. Затраты времени на эти переходы составляют 4-5 дней и учитываются в расчетах планового рабочего периода предприятий.

План выпуска продукции мукомольного предприятия рассчитывают, исходя из плановой суточной производительности, планового рабочего периода, планируемого вида помола с нормами выхода муки по сортам, оптовых цен на валовую и товарную продукцию.

Вся выпускаемая продукция соответствует требованиям действующих ГОСТов, СТБ, ТУ и другой нормативной документации РБ.

Контроль качества сырья и готовой продукции (муки, крупы, комбикормов) осуществляется лаборатория комбината. В последующем качество муки, комбикормов исследуется санитарными и ветеринарными службами. Лаборатория аккредитована на техническую компетентность в соответствии с требованиями СТБ ИСО МЭК 17025 до 22.03.2012г. Имеется лицензия № 04050/0107072 на право осуществления деятельности, связаной с осуществлением контроля радиоактивного загрязнения со сроком действия до 2 ноября 2014г.

На муку пшеничную хлебопекарную имеется удостоверение о государственной гигиенической регистрации со сроком действия до 23 ноября 2014г., на муку ржаную хлебопекарную до 23 ноября 2019г.,на крупу манную до 10 марта 2013г., на крупу перловую до 01 января 2013г.

Мука пшеничная сертифицирована, срок действия сертификата до 28 февраля 2012г.

2.3 Показатели экономической эффективности производства и реализации муки

Производством муки по Минской области занимается четыре предприятия : ОАО «Слуцкий КХП», ОАО «Минский КХП», ОАО «Борисовский КХП», ОАО «Молодеченский КХП». ОАО «Слуцкий КХП» за 2010 год произвел 26,9% от общего объема продукции.

Основными видами муки, производимыми ОАО «Слуцкий КХП» являются:

· мука пшеничная, в том числе: высшего сорта, «Экстра», 1сорта, отборная, 2 сорта

· мука ржаная, в том числе: ржаная обдирная, ржаная сеяная мука для оладий мука блинная смесь для кекса «Раница», смесь для пиццы «Домашняя»

Основными потребителями муки пшеничной и ржаной, производимой ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов», являются предприятия хлебопекарной промышленности, торговля южной зоны Минской области. Структура потребителей представлена в таблице 2.5

Таблица 2.5 - Реализация муки по ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов»

Наименование предприятия	2007 г	2008 г.	2009 г.	2010 г.
1 .Слуцкий хлебозавод	7735	6323	5940	5512
2.Солигорская хлебозавод	5438	3917	2750	2428
З.Несвижский хлебозавод	3818	2078	-	-
4.Клецкий ППЗ	2090	1202	595	852
5.УП КопыльКООПпром	2248	1520	791	552
6.УП Любанькоопром	2273	1473	1108	682
7.Солигорсккоопром	1472	1662	851	665
8.УП Стародорожский копром	1161	791	599	458
9.УГ1 Узда копром	1651	823	663	549
10. Торговля и промышленность	2139	1264	2175	1944
11 .Прочие	465	524	6001	1450
Всего:	30490	21577	21473	15092

Примечание - Источник: собственная разработка на основе данных бизнес-плана

Анализ структуры потребления муки показывает, что в последнее время наблюдается увеличение удельного веса муки, потребляемой кооппромами. При этом несколько уменьшился удельный вес муки, реализованной хлебозаводами и прочим потребителям.

В приведенной ниже таблице 2.6 отражены потребительские предпочтения по приобретению муки.

Таблица 2.6 - Потребительские предпочтения по сортам муки

Потребители	Мука пшеничная
	Высшего сорта	1-го сорта	2-го сорта
	2009	2010	%	2009	2010	%	2009	2010	%
Слуцкий хлебозавод	1782	1935	108,5	947	990	104,5	1449	1324	91,3
Солигорский хлебозавод	2160	383	17,7	893	772	86,4	97	247	255
Торговля	607	556	91,5	108	79	73,1	40	12	30
РАЙПО	275	202	73,5	145	155	106,9	27	16	59,3
Коопромы	716	332	46,3	1081	105	97,8	253	102	40
Прочие	757	875	115,6	274	328	119,7	1519	1915	128,4
Всего:	6297	4415	70,1	3448	3397	98,5	3385	3671	108,4

Примечание - Источник: собственная разработка (данные на основании бизнес-плана за 2010год)

Из данной таблицы видно, что тенденция к уменьшению объемов реализации продуктов имеет место быть по всем потребителям за исключением ОАО «Слуцкий хлебозавод» и прочих потребителей. В среднем снижение по муке пшеничной составило - 7,7%, а основным видом муки, которая пользуется повышенным спросом остается мука пшеничная высший сорт.

Для бесперебойного обеспечения производства и торговли мукой на предприятиях имеются склады готовой продукции и по состоянию на 1 января 2011 года на них хранилось 2517 тонн продукции. Все данные отражены в таблице 2.7

Таблица 2.7 - Готовая продукция на складах

Продукция	2007	2008	2009	2010	2011
Мука пшеничная	2477	2145	1221	2377	1775
Мука ржаная сеянная	272	264	643	583	700
Мука ржаная обдирная	632	2423	83	1353	42
Всего	3381	3832	2030	4313	2517

Примечание - Источник: собственная разработка (данные на основании бизнес-плана за 2007-2011год)

Что касается динамики изменения, то четко видно, что количество муки на складах снизилось более чем в 1,5 раза по сравнению с отчетным периодом прошлого года. Такое значительное уменьшение складских запасов произошло благодаря активной работе по реализации продукции на экспорт. Доля муки реализованной за пределы Республики Беларусь составила 36 % от общего объема продаж.

На основании проведенного исследования можно подвести итог о том, что ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов» имеет суженный процесс воспроизводства основных фондов, увеличивается численность работников разной возрастной категории, в том числе высококвалифицированного персонала, наблюдается положительная динамика увеличения прибыли и снижения себестоимости реализованной продукции. Производство мукомольной продукции подтверждается сертификатами соответствия. На предприятии большая доля продукции реализуется на экспорт, а также и на территории Республики Беларусь.

ГЛАВА 3

ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ МУКОМОЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ОАО «СЛУЦКИЙ КОМБИНАТ ХЛЕБОПРОДУКТОВ»

В мукомольном производстве повышение эффективности достигается главным образом за счет снижения себестоимости продукции. Это одна из основных задач мельничных предприятий. Большое значение в снижении себестоимости продукции и повышении эффективности производства имеет рациональное использование оборотных средств, и в первую очередь сырья, которое в мукомольном производстве занимает свыше 95 % всей себестоимости продукции. Эффективность использования сырья определяется общим выходом продукции и соотношением отдельных сортов, вырабатываемых из зерна. Увеличение общего выхода продукции, свидетельствующее о более эффективном использовании зерна, достигается за счет устранения промолов.

Устранение всех видов потерь сырья, в том числе и тех, которые возникают при разгрузке, размещении, хранении и сушке зерна, способствует снижению себестоимости продукции и повышению экономической эффективности мукомольного производства.

Существенное значение в повышении эффективности использования зерна имеет совершенствование технологических процессов. Правильно составленные помольные смеси зерна, оптимальные режимы кондиционирования зерна и использования технологического оборудования позволяют увеличить общий выход муки и муки высших сортов, повысить качество продукции и культуру производства.

На снижение себестоимости влияет экономное использование электроэнергии, топлива, вспомогательных материалов и других ресурсов. Энергосбережение в любой области деятельности сводится к снижению бесполезных растрат энергии. Проанализировав распределение электроэнергии, эксперты установили, что весомую часть на производствах, до 90 %, составляет именно расход энергии, а передача её доходит лишь до 9-10%. Именно поэтому основные силы по сбережению энергии должны быть направлены на уменьшение её потребления. В современном мире проблема энергосбережения заняла одно из ведущих мест и именно в связи с этим учёными-энергетиками разрабатываются всевозможные энергосберегающие технологии. Энергосберегающие технологии представляют собой новый или уже имеющийся усовершенствованный технологический процесс, основной характеристикой которого является более эффективное использование топливно-энергетических ресурсов. Внедрение энергосберегающих технологий в хозяйственной деятельности человека на всей территории страны позволит не только сберечь столь необходимую энергию, но и решит массу экологических проблем: загрязнение атмосферы, изменение климата, истощение ископаемых ресурсов.

На сегодняшний день энергосберегающие технологии доступны каждому предприятию и отдельно взятому человеку. Это и энергосберегающие лампы, и использование новых, щадящих использование энергии, механизмов, и конденсаторные установки компенсации реактивной мощности для предприятий и др.

Среди популярных и эффективных средств можно выделить энергосберегающие лампы, использование которых способно снизить потребление энергии в помещении в 2 раза, причём затраты на приобретение окупятся менее чем за год.

В современном мире проблемы энергосбережения толкают технологов на изобретение новых энергосберегающих механизмов.

А что делать крупным организациям, потребление электроэнергии которых ежедневно доходит до баснословных цифр?

На 2011 год суммарный расход ТЭР по ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов» прогнозируется в размере 4982,6 ТУТ. За 2010 год потреблено 4961 ТУТ топливно-энергетических ресурсов. На 2011 год запланировано мероприятия по энергосбережения в количестве 8 мероприятий с ожидаемым экономическим эффектом от внедрения 110 ТУТ.

Данные мероприятия направлены на внедрение:

· Новых энергоэффективных технологий, оборудования, технологических процессов и повышение эффективности действующих;

· Внедрение энергосберегающих осветительных приборов и доведение теплотехнических характеристик зданий и сооружений до нормативных значений;

Фактические удельные расходы энергоресурсов по видам производимой продукции и расчет суммарного удельного расхода ТЭР по продуктам в базисном 2010 году представлены в таблице 3.1. Теплоэнергия поступает потребителям комбината от собственного источника, а именно котельной комбината. Электроэнергия на предприятие поступает от стороннего источника электроэнергии.

Таблица 3.1 - Расчеты целевого показателя по энергосбережению.

Вид продукта, работ, услуг промышленного характера	Фактический удельный расход ТЭР на продукт в базисном году, кг у т, (или тут)/ед. продукции
	топливо	теплоэнергия	электроэнергия	суммарный
Мука пшеничная		2	161,8	45,6
Мука ржаная			147,5	41,3
Транспортирование зерна, продукции			2,3	0,64
Фасовка муки, крупы			16,8	4,7

Примечание - Источник: собственная разработка: данные на основе бизнес плана за 2010 год.

На самом деле и для таких предприятий есть эффективный способ -автоматизированные конденсаторные установки (АКУ). Окупаются такие установки сравнительно быстро для крупного предприятия - от 6 месяцев до 2 лет. При использовании технологии компенсации реактивной мощности возможно существенно снизить энергозатраты, уменьшить количество новых вводимых энерговырабатывающих мощностей, кроме того этот способ ещё и снизит риск аварийности линий энергосбережения. Основное назначение автоматизированных конденсаторных установок - компенсация реактивной мощности и разгрузка энергосетей. Результатом использования конденсаторных установок является повышение временного ресурса энергосети и стабильность энергоснабжения при резких нагрузках.

Использование на предприятиях такого энергосберегающего способа как АУКРМ (автоматизированные конденсаторные установки для компенсации реактивной мощности) способно повысить коэффициент мощности электрооборудования и распределительных сетей на напряжение 0,4 кВ частоты 50 Гц путём автоматического регулирования реактивной мощности.

Как видите, внедрение конденсаторных установок для компенсации реактивной мощности даёт много преимуществ в работе предприятия.

В свете последних событий, связанных с принятием соответствующих законов «Об энергосбережении», большинство промышленных организаций ищет всё новые и новые пути экономии потребления энергии. С этой целью организуются всевозможные выставки новых энергосберегающих технологий, форумы, поощряются новые разработки на рабочих местах. Каждая область и район страны стремятся с пользой испытывать новые технологии, приобщать к энергосбережению широкие массы населения.

Данные меры позволят снизить себестоимость продукции, и получить экономический эффект, необходимый для прибыльной деятельности предприятия.

Относительное уменьшение амортизационных отчислений также способствует снижению себестоимости продукции. Сюда можно отнести более эффективное использование основных фондов, изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

Таким образом, для повышения эффективности деятельности предприятия, сохранения конкурентоспособности продукции необходимо проводить мероприятия по снижению затрат на предприятии, а также и в дальнейшем выявлять возможные резервы уменьшения себестоимости продукции.

мукомольный экономический реализация

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Вашкевич, В.В. Техника и технология производства муки / В.В. Вашкевич, О.Б. Горнец , Г.Н. Ильичев; под ред. А.Е. Дайнеко. - Барнаул: Графикс, 2000. - 209 с.

2. Зеленовский, А.А. Экономика предприятий отраслей АПК / А. А. Зеленовский, А.В. Королев. - Минск: Издательство Гревцова, 2008. - 320 с.

3. Жудро, М.К. Экономика организаций АПК: учеб. пособие для студентов высших учебных заведений / М.К..Жудро. - Минск: ИВЦ Минфина, 2010. - 616 с.

4. Карпов, В.А. Организация и планирование производства на перерабатывающих предприятиях: курс лекций / В.А. Карпов. - Горки: Белорусская государственная сельскохозяйственная академия, 2005. - 471 с.

5. Тарасов, В.П. Технологическое оборудование зерноперерабатывающих предприятий: учеб. пособие / В.П. Тарасов. - Барнаул: АлтГТУ, 2002. - 229 с.

6. Лещиловский, П.В. Экономика предприятий и отраслей АПК: учебник / П.В. Лещиловский, В.Г. Гусаков, Е.И. Кивейша. - 2-е изд.- Минск: БГЭУ, 2007. - 574 с.

7. Тарасов, В.П. Технологическое оборудование зерноперерабатывающих предприятий: учеб. пособие / В.П. Тарасов. - Барнаул: АлтГТУ, 2002. - 229 с.

8. Официальный интернет портал [Электронный ресурс] / Ежемесячный журнал «Хлебопродукты». - Москва, 2007. - Режим доступа: http://khlebprod.ru/text.php/. - Дата доступа: 01.10.2011.

9. Официальный интернет портал [Электронный ресурс] / Ежемесячный журнал «Хлебопродукты». - Москва, 2007. - Режим доступа: http://khlebprod.ru/text.php/. - Дата доступа: 02.10.2011.

10. Официальный интернет портал [Электронный ресурс] / ОАО «Слуцкий комбинат хлебопродуктов». - Слуцк, 2011. - Режим доступа: http://sluckkhp.by/ru/stati/kombinat-segodnya-550.html - Дата доступа: 04.10.2011.

11. Официальный интернет портал [Электронный ресурс] / Товароведение и экспертиза товаров. - Москва, 2011. - Режим доступа: http://www.znaytovar.ru/new2797.html. - Дата доступа: 24.10.11. технология переработки зерна в муку

12. Официальный интернет портал [Электронный ресурс] / Журнал «Хлебопек». - Минск, 2011. - Режим доступа: http://www.hlebopek.by- Дата доступа: 02.10.2011.

13. Официальный интернет портал Президента Республики Беларусь [Электронный ресурс] / Государство для народа - Минск, 2011. - Режим доступа: http://www.president.gov.by/press132588.html- Дата доступа: 11.10.2011.

14. Официальный интернет портал [Электронный ресурс] / Сельское хозяйство в сети - Минск, 2011. - Режим доступа: http://www.agropoisk.ru/news4084.html- Дата доступа: 12.10.2011.

15. Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий АПК: учебник / Г.В. Савицкая. - М.: Новое знание, 2006. - 652 с.

16. Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности: учеб. / Г.В. Савицкая. - 5-е изд. - Минск: Инфра-М, 2009. - 536 с.

17. Статистический сборник промышленности Республики Беларусь / Национальный статистический комитет Респ. Беларусь; редкол.: И.С. Кангро [и др.].- Минск, 2011.- 270 с.

18. Смородин, М.Б. Основы анализа рентабельности сельскохозяйственных предприятий: учебник / М.Б. Смородин, А.К. Дербенев. - Минск: Статистика, 2005. - 437 с.

19. Мищенко, В.А. Организация заготовок и переработки сельскохозяйственной продукции: учеб.пособие для студентов высш. учеб. заведений системы потребительной кооперации по специальностям «Экономика и управление на предприятии» / В.А. Мищенко, Л.В. Мищенко. - Минск: Изд- во Гревцова,2008.- 344 с.Изд-во