Технико-экономическое обоснование и создание электроэрозионного участка по обработке металлических деталей

3.5.2 Управленческий учет и его отличие от финансового учета. Задачи управленческого учета

Законодательство Украины обязывает каждое предприятие вести бухгалтерский (финансовый) учет. Но для принятия управленческих решений существует объективная необходимость организации в рамках системы контроллинга специального управленческого учета. Он может быть либо совмещен с финансовым, либо выделен отдельным блоком. Нам представляется, что с позиций планирования, управленческого учета и анализа целесообразно наряду с составлением калькуляций с распределением только переменных (прямых) издержек и расчетом маржинальной прибыли по изделиям параллельно производить расчет полной себестоимости изделий.

За рубежом существуют разные подходы к этому вопросу. Например, во Франции используются два плана счетов -- финансового и управленческого учета, а взаимодействие между ними осуществляется через специальные счета-экраны. В Германии для управленческого и финансового учета существуют отдельные планы счетов. В США управленческий учет представляет собой отдельный блок внутри финансового учета.

Коренное отличие управленческого от финансового учета состоит в том, что финансовый учет ориентирован на внешних пользователей информации (прежде всего -- на налоговую инспекцию), а управленческий - нацелен на внутренних пользователей (в первую очередь, на руководителей предприятия и его подразделений). Этим обусловлены все прочие отличия, которые перечислены в табл. 3.9

Таблица 3.9

Различия между финансовым и управленческим учетом

Области сравнения	Финансовый учет	Управленческий учет
Основные потребители информации	Внешние пользователи информации (банки, налоговая инспекция и т.д.)	Внутренние пользователи информации (руководитель предприятия, руководители подразделений, сотрудники)
Цели учета	Информирование внешних пользователей о финансовом состоянии предприятия, расчет налоговых платежей	Обеспечение информационной поддержки принятия управленческих решений
Обязательность	Требуется по законодательству	Применяется по решению руководства предприятия
Свобода выбора систем бухучета	Система двойной записи. Обязательное соответствие нормативным актам	Ограничений по выбору систем учета не существует
Теоретическая база	Нормативные акты	Экономическая теория, теория принятия решений
Используемые измерители	Денежные единицы	Денежные или натуральные единицы
Основной объект анализа	Предприятие в целом	Центры ответственности внутри предприятия, виды продукции, проекты
Частота составления отчетности	Периодически в соответствии с требованиями законодательства	По мере необходимости, в соответствии с потребностями руководства предприятия
Степень надежности	Требует объективности. Ориентирован на контроль прошлого	Зависит от целей планирования. Ориентирован на прогноз будущего

Таким образом, основная задача управленческого учета -- служить информационной опорой для принятия управленческих решений. С этой целью в управленческом учете применяются особые методы учета затрат.

3.5.3 Классификация методов учета затрат в контроллинге

Существующие методы управленческого учета можно классифицировать по различным признакам: Учет по полной себестоимости может использоваться в следующих вариантах:

- учет по фактической себестоимости;

- учет по нормативной себестоимости;

- учет по плановой себестоимости (стандарт-костинг).

В учете по фактической себестоимости отражаются фактические затраты. Причем постоянные затраты распределяются пропорционально выбранной базе, он хорошо знаком и соответствует требованиям нормативных актов, однако не дает возможности проведения анализа, контроля и планирования затрат по видам продукции и центрам ответственности.

Учет по нормативной себестоимости предусматривает при планировании и учете использование различных нормативов затрат как среднего значения за ряд прошлых периодов.

Учет по плановой себестоимости (стандарт-костинг)

Основной функцией метода "стандарт-кост" является контроль затрат производства, причем прямые переменные затраты планируются по видам продукции, а остальные - по центрам затрат. Базируется на разработке стандартов (норм) на затраты труда, материалов, накладных расходов, упорядочения стандартной (нормативной) калькуляции и учете фактических затрат с выделением отклонений от стандартов (нормативов).

Учет по усеченной себестоимости ("директ-кост") предусматривает, что на объект калькуляции (продукцию, центр затрат и др.) относят лишь те затраты, которые рассматриваются как непосредственно связанные с данным объектом.

Предприятие не получит прибыли, пока сумма постоянных затрат не будет полностью покрыта. Следовательно, маржинальный доход представляет собой промежуточный результат деятельности предприятия, при помощи которого можно определить прибыль или убыточность калькулируемого объекта.

Анализ существующих методов учета затрат показывает, что наиболее подходящими для целей контроллинга являются системы учета по плановой себестоимости (стандарт-костинг) в сочетании с различными вариантами учета по усеченной себестоимости (директ-кост), поскольку именно эти системы обеспечивают максимум информации для принятия управленческих решений.

Смешанный метод учета затрат предусматривает многоступенчатый учет маржинальной прибыли (сумм покрытия). Основной его особенностью является то, что себестоимость продукции учитывается и планируется только в части переменных затрат. Постоянные же затраты поэтапно списываются за счет финансового результата.

Итак, в системе «директ-кост» затраты необходимо оценить по фактору поведения затрат в зависимости от объема производства (реализации). То есть, затраты необходимо рассматривать с позиции изменения объема производства (реализации). По этому признаку можно выделить следующие группы затрат:

- переменные затраты, т.е. затраты, пропорционально зависящие от объема производства (реализации). Эти затраты учитываются бухгалтерией и служат технологической себестоимостью продукции. Величина этих затрат в большинстве случаев составляет нижнюю допустимую границу цены продукции.

- постоянные затраты (затраты инфраструктуры). Под инфраструктурой следует понимать все предприятие, его организацию и потенциал для поддержания финансово-хозяйственной деятельности. В нашем случае это электроэрозионный участок. Изменение инфраструктуры (оборудование, кадры, помещения и др.) влечет за собой изменение затрат, носящее ступенчатый характер (т.е. по мере принятия решений).

В бухгалтерии они учитываются как косвенные затраты. Однако для обеспечения возможности регулирования прибыли отдельного вида продукта необходимо разложить постоянные затраты на отдельные ступени.

Распределение условно-постоянных издержек (УПИ) необходимо не только для расчета полной себестоимости изделий. Оно необходимо также для реального использования в планировании и анализе показателей «безубыточного оборота» (точек безубыточности, порога рентабельности), «силы воздействия операционного рычага» и т.д. Поэтому подход к этой проблеме должен быть комплексным и системным, чтобы учитывать все аспекты взаимодействия этих показателей.

Таким образом постоянные затраты делятся на две группы: постоянные затраты, которые можно распределить по подразделам отчетности и те, которые будут рассматриваться как общефирменные затраты.

Цель данного ступенчатого подразделения постоянных затрат состоит в том, чтобы выявлять места их возникновения, осуществлять контроль, а следовательно, способствовать оптимизации затрат и рациональному управлению. Разложение постоянных затрат на ступени также позволит определять прибыль отдельного продукта.

Общая выручка от реализации складывается из выручки от продажи реализуемой продукции. При этом часть выручки идет на покрытие переменных затрат. Остальная часть выручки составляет маржинальный доход (сумму покрытия): "...маржинальный доход - это взнос на покрытие постоянных затрат, и только потом, когда постоянные затраты покрыты (достигнута точка равновесия), - взнос в копилку прибыли".

В схеме многоступенчатого учета маржинального дохода показана нагрузка каждого уровня затрат в формировании маржи или суммы покрытия.

Предприятие не получит прибыли, пока сумма постоянных затрат не будет полностью покрыта. Следовательно, маржинальный доход представляет собой промежуточный результат деятельности предприятия, при помощи которого можно определить прибыль или убыточность калькулируемого объекта.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 3.4. Модель учета затрат

Общая маржа, содержащая все постоянные издержки и прибыль, распадается на отдельные ступени, соответствующие их участию в производстве продукции, и непокрытый остаток уменьшается. Таким образом, использование данного метода учета затрат позволит не только оценить каждый уровень затрат, а следовательно, возможность воздействия на ситуацию, но и выявить причинно-следственные связи возникновения этих затрат.

Для того чтобы увидеть экономический эффект от создания нашего электроэрозионного участка из нескольких бывших малозагруженных участков проведем сравнительную характеристику затрат этих участков. Для этого составим несколько таблиц.

Таблица 3.10

Сравнительная характеристика затрат фонда заработной платы

Количество электроэрозионных участков	Количество производственных рабочих чел.	Количество Мастеров чел.	Заработная плата производственных рабочих и мастеров грн.
Было	Стало	Было	Стало	Было	Стало	Было	Стало
6	1	12	6	6	1	263287	113974,27

Из этой таблицы мы видим, что экономия фонда заработной платы составила больше пятидесяти процентов. Кроме этого мы беремся изготавливать дополнительные пресс-формы и штампы. А поскольку наши постоянные затраты уже включены в смету затрат участка, то мы можем не учитывать их при определении экономического эффекта от выполнения этих работ.

Таблица 3.11

Экономический эффект от производства пресс-форм

Стоимость изделия грн.	Количество изделий в год шт.	Доля участка 60% грн.	Затраты участка	Экономический эффект грн.
			метал	графит	проволока
			Кг.	Грн.	Кг.	Грн.	Кг.	Грн.
22000	8	105600	864	8640	56	5600	8	184	90808

Таблица 3.12

Экономический эффект от производства штампов

Стоимость изделия грн.	Количество изделий в год шт.	Доля участка 60% грн.	Затраты участка	Экономии- ческий эффект грн.
			метал	графит	проволока
			Кг.	Грн.	Кг.	Грн.	Кг.	Грн.
8000	12	57600	540	5400	24	2400	72	1656	48144

Итак мы видим что показатели эффективности которые мы выбрали для того чтобы отобразить экономические преимущества организации электроэрозионного участка в полной мере удовлетворительны.

Во-первых, мы добились экономии фонда заработной платы для предприятия.

Во-вторых, добились экономии времени при организации электроэрозионных работ путем их централизации, и в третьих мы добились получения дополнительной прибыли, которую можно использовать как для поощрения работников, так и для других нужд цеха. И хотя наши постоянные затраты уже включены в смету общецеховых затрат на основное производство, рассчитаем какое же количество пресс-форм необходимо производить, чтобы перекрыть самую большую статью постоянных затрат - затраты на электроэнергию.

Составим таблицу расчетных данных для построения графика экономического эффекта от производства пресс-форм.

Таблица 3.13

Расчетные данные для построения графика экономического эффекта

Количество изделий	8	14	23	30	36	40	45	50
Цена изделий	105600	184800	303600	396000	475200	528000	594000	660000
Переменные затраты	14424	25242	41469	54090	64908	72120	81135	90150
Постоянные затраты	496511,44
Прибыль участка	91176	159558	262131	341910	410292	455880	512865	569850

Рис. 3.5 График экономического эффекта от производства пресс-форм

Из графика видно, что если организовать работу участка в две смены и довести выпуск пресс-форм до 45 единиц в год, то мы перекроим даже постоянные затраты участка. Но поскольку наши постоянные затраты включены в основное производство, мы можем с успехом конкурировать на рынке пресс-форм и даже диктовать ценовую политику своим конкурентам в борьбе за клиента.

Для большей наглядности покажем наш экономический эффект с помощью метода учета маржинальной прибыли. На рисунке 3.6 и рисунке 3.7 показаны составляющие маржинальной прибыли нашего электроэрозионного участка.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис.3.6 Учет затрат по маржинальной прибыли

Рис.3.7 Гистограмма маржинальной прибыли

Как мы уже говорили мы показываем экономический эффект от создания электроэрозионного участка с покрытием постоянных затрат при условии что мы будем производить пресс-формы и штампы. Однако, как уже говорилось выше, наши постоянные затраты уже покрыты (внесены в смету постоянных затрат цеха) результатами от основного производства. В таблице приводится также коэффициент маржинальной прибыли, который определяется как отношение маржинальной прибыли к цене изделия. Результаты расчетов сведены в таблицу 3.13. При расчете себестоимости продукции используются данные о переменных издержках. Следовательно, наша чистая прибыль от производства пресс-форм и штампов составит 569850 грн. в год.

3.6 Безопасность жизнедеятельности

Повышенное внимание к проблеме БЖД во всех средах обитания объясняется целым рядом факторов. Одним из основных направлений обеспечения безопасности человека, помимо экологических аспектов и резкого роста вероятности несчастных случаев в быту, остается профилактика производственного травматизма. Важнейшими причинами, определяющими необходимость совершенствования сложившейся системы обеспечения БЖД на производстве, являются изменение содержания труда и условий его выполнения, что, в свою очередь сказывается на характере производственного травматизма. [6]

Каждое производство характеризуется своим комплексом опасных и вредных факторов, источниками которых являются оборудование и технологические процессы. Современное машиностроительное предприятие, как правило, включает литейные и кузнечно-прессовые, термические, сварочные и гальванические, а также сборочные и окрасочные цеха.

Основными производственными опасностями при механообработке являются: движущиеся части оборудования, перемещающиеся изделия, стружка, повышенное напряжение электричества, а также запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны. При обработке хрупких материалов стружка разлетается на расстояние 3-5 м. Обработка сплавов, содержащих свинец, сопровождается образованием токсичной пыли. Нагревание полимерных материалов при обработке вызывает образование вредных углеводородов. Аэрозоли СОЖ вызывают раздражение верхних дыхательных путей.

Изучением этих проблем занимается БЖД - наука о комфортной и безопасном взаимодействии человека со средой обитания. Ее основными задачами является сохранение работоспособности и здоровья человека, выборе параметров состояния среды обитания и применении мер защиты от негативных факторов естественного и антропогенного происхождения.

3.6.1 Анализ опасных и вредных факторов на электроэрозионном участке

С трудовой деятельностью человека связана особая группа психофизиологических факторов, создающих высокие уровни физических и нервно-психических нагрузок и обусловленную ими тяжесть и напряженность труда.

Государственными стандартами предусмотрена следующая классификация опасных и вредных производственных факторов:

Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия следующие группы:

- физические;

- химические;

- биологические;

- психофизиологические.

Опасные вредные физические производственные факторы подразделяются на следующие:

-движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; разрушающиеся конструкции; обрушивающиеся горные породы;

- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

- повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

- повышенный уровень шума на рабочем месте;

- повышенный уровень вибрации;

- повышенный уровень инфразвуковых колебаний;

- повышенный уровень ультразвука;

- повышенная или пониженная влажность воздуха;

- повышенная или пониженная ионизация воздуха;

- повышенный уровень ионизирующих излучений в рабочей зоне;

- повышенной значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- повышенный уровень статического электричества;

- повышенный уровень электромагнитных излучений;

- повышенная напряженность магнитного поля;

- отсутствие или недостаток естественного света;

- недостаточная освещенность рабочей зоны;

- повышенная яркость света;

- пониженная контрастность; прямая и отраженная блескость;

- повышенная пульсация светового потока;

- повышенный уровень ультрафиолетовой радиации;

- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;

- расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли(пола);

Опасные химические и вредные производственные факторы подразделяются:

- по характеру воздействия на организм человека на токсические, раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные, мутагенные и влияющие на репродуктивные функции;

- по пути проникновения в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки.

Опасные биологические и вредные производственные факторы включают следующие биологические объекты; патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, риккетсии, спирохеты, грибы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности, микроорганизмы (растения и животные);

Опасные психологические и вредные производственные факторы по характеру действия подразделяются на следующие:

- физические перегрузки, подразделяются на статические и динамические.

- нервно-психические перегрузки, подразделяются на умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда и эмоциональные перегрузки.

Один и тот же опасный и вредный производственный фактор по природе своего действия может относиться одновременно к различным группам, перечисленным выше.

На проектируемом участке электроэрозионной обработки установлено 6 электроэрозионных станков и 4 механообрабатывающих станка. В связи с этим на участке существует несколько опасных и вредных производственных факторов. При работе на электроэрозионных станках под действие электрических разрядов происходит испарение рабочей жидкости, повышается концентрация вредных газов в рабочей зоне станка. Чтобы соблюсти установленные нормы концентрации аэрозолей, изложенные в таблице 3.1 необходимо подвести местную вентиляцию в рабочую зону станка для отсоса газов и паров из рабочей зоны. [6]

При работе на электроэрозионном оборудовании используется горючая рабочая жидкость. Сама работа производится под действием электрического тока. Возможны случаи возгорания рабочей жидкости и поражения электрическим током. Для снижения риска возникновения пожара вблизи каждого станка должно быть не менее двух углекислотных огнетушителей типа ОУ-5 и специальные противопожарные полотна из негорючих и непористых материалов. Для снижения риска поражения электрическим током у рабочего должны быть резиновые перчатки и диэлектрический коврик. Местное освещение должно быть напряжением не более 36 В.

Так как на электроэрозионных станках и дополнительном оборудовании находятся движущиеся части механизмов, то для предотвращения производственного травматизма требовать от рабочих выполнения привил и инструкции по охране труда (ИОТ 104-03-15-2000 г.).

Из перечисленных вредных и опасных производственных факторов самым существенным считаю загазованность рабочей зоны, который относится к физическим вредным производственным факторам.

3.6.2 Расчет системы вентиляции электроэрозионного участка

Исходные данные: Количество выделяющихся вредностей: mвр.= 1,2 кг/час пыли, Qяизб.= 26 кВт. Параметры помещения: 9266 м. Температура воздуха: tп.= 21 С, tу.= 24 С. Допустимая концентрация пыли Сд.=50 мг/м2. Число работающих: 6 человек в смену. Схема размещения воздуховода приведена на рис.3.1. Подобрать необходимый вентилятор, тип и мощность электродвигателя и указать основные конструктивные решения.



Рис 3.8. Схема воздуховодов вытяжной вентиляции.

Расчет: (3.12)

LП - потребное количество воздуха для помещения, м3/ч;

LСГ - потребное количество воздуха исходя из обеспечения в данном помещение санитарно-гигиенических норм, м3/ч;

LП - тоже исходя из норм взрывопожарной безопасности, м3/ч.

Расчет значения LСГ ведут по избыткам явной или полной теплоте, массе выделяющихся вредных веществ, избыткам влаги (водяного пара), нормируемой кратности воздухообмена и нормируемому удельному расходу приточного воздуха. При этом значения LСГ определяют отдельно для теплого и холодного периода года при плотности приточного и удаляемого воздуха = 1,2 кг/м3 (температура 20 С).

При наличии в помещении явной теплоты в помещении потребный расход определяют по формуле:

(3.13)

где ty и tп - температуры удалённого и поступающего в помещение воздуха

При наличии выделяющихся вредных веществ (пар, газ, пыль твр мг/ч) в помещении потребный расход определяют по формуле:

(3.14)

где Сд -концентрация конкретного вредного вещества, удаляемого из помещения, мг/м3

Сп -концентрация вредного вещества в приточном воздухе, мг/м3

в рабочей зоне

Расход воздуха для обеспечения норм взрывопожарной безопасности ведут по массе выделяющихся вредных веществ в данном помещении, способных к взрыву

(3.15)

где Снк = 60 г/м3 - нижний концентрационный предел распространения пламени по пылевоздушным смесям.

Найденное значение уточняют по минимальному расходу наружного воздуха:

Lmin=n m z = 6 25 1,3 = 195м3/ч (3.16)

где m = 25 м3/ч-норма воздуха на одного работника,

z =1,3 -коэффициент запаса.

n = 6 - число работников

Окончательно LМ = 34286 м3/ч

Аэродинамический расчет ведут при заданных для каждого участка вентсети значений их длин L, м, и расходов воздуха L, м3/ч. Для этого определяют:

- Количество вытяжного воздуха по магистральным и другим воздуховодам;

- Суммарное значение коэффициентов местных сопротивлений по i-участкам по формуле:

(3.17)

пов - коэффициент местного сопротивления поворота (табл. 6 [7]);

ВТ = ВТ n - суммарный коэффициент местного сопротивления вытяжных тройников;

СП - коэффициент местного сопротивления при сопряжении потоков под острым углом, СП = 0,4.

В соответствии с построенной схемой воздуховодов определяем коэффициент местных сопротивлений. Всасывающая часть воздуховода объединяет четыре отсоса и после вентилятора воздух нагнетается по двум направлениям.

На участках а, 1, 2 и 3 давление теряется на входе в двух (четырех) отводах и в тройнике. Коэффициент местного сопротивления на входе зависит от выбранной конструкции конического коллектора. Последний устанавливается под углом = 30 и при соотношении l/d0 = 0,05, тогда по справочным данным коэффициент равен 0,8. Два одинаковых круглых отвода запроектированы под углом = 90 и с радиусом закругления R0/dэ =2.

Для них по табл. 14.11 [8] коэффициент местного сопротивления 0 = 0,15.

Потерю давления в штанообразном тройнике с углом ответвления в 15 ввиду малости (кроме участка 2) не учитываем. Таким образом, суммарный коэффициент местных сопротивлений на участках а,1,2,3

= 0,8 + 2 0,15 = 1,1

На участках б и в местные потери сопротивления только в тройнике, которые ввиду малости (0,01…0,003) не учитываем. На участке г потери давления в переходном патрубке от вентилятора ориентировочно оценивают коэффициентом местного сопротивления г = 0,1. На участке д расположено выпускная шахта, коэффициент местного сопротивления зависит от выбранной её конструкции. Поэтому выбираем тип шахты с плоским экраном и его относительным удлинением 0,33 (табл. 1-28 [7]), а коэффициент местного сопротивления составляет 2,4. Так как потерей давления в тройнике пренебрегаем, то на участке д (включая и ПУ) получим д = 2,4. На участке 4 давление теряется на свободный выход ( = 1,1 по табл. 14-11 [8]) и в отводе ( = 0,15 по табл. 14-11 [8]). Кроме того, следует ориентировочно предусмотреть потерю давления на ответвление в тройнике ( = 0,15), так как здесь может быть существенный перепад скоростей. Тогда суммарный коэффициент местных сопротивлений на участке 4

4 = 1,1 + 0,15 + 0,15 = 1,4

Определение диаметров воздуховодов из уравнения расхода воздуха:

(3.18)

Вычисленные диаметры округляются до ближайших стандартных диаметров по приложению 1 книги [8]. По полученным значениям диаметров пересчитывается скорость.

По вспомогательной таблице из приложения 1 книги [8] определяются динамическое давление и приведенный коэффициент сопротивления трения. Подсчитываются потери давления:

(3.19)

Для упрощения вычислений составлена таблица с результатами:

Таблица 3.14

Результаты вычислений

N участка	L, м		L1, м3/ч	d, мм	V, м/с	Па				Р, Па	РI, Па	Р, Па
а	7	1.1	8572	400	19	216	0.04	0.28	1.38	298	298
б	8		17143	560	19.4	226	0.025	0.2	0.2	45.2	343
в	3,5		34286	800	19	216	0.015	0.053	0.053	11.4	354.4
г	3,5	0.1	34286	800	19	216	0.015	0.053	0.153	33	387
д	6	2.4	25715	675	23	317	0.02	0.12	2.52	799	1186
1	7	1.1	8572	400	19	216	0.04	0.28	1.38	298	298
2	7	1.1	8572	400	19	216	0.04	0.28	1.38	298	343	45
3	7	1.1	8572	400	19	216	0.04	0.28	1.38	298	343	45
4	4	1.4	8572	400	19	216	0.04	0.16	1.56	337	799	462

Как видно из таблицы, на участке 4 получилась недопустимая невязка в 462 Па (57%).

Как видно из таблицы, на участке 2, 3 получилась недопустимая невязка в 45 Па (13%).

Для участка 4: уменьшаем d с 400 мм до 250 мм, тогда

м/с,

при этом =418 Па и = 0.08, Р = 780 Па, Р = 80 Па, .

Для участка 2 и 3: уменьшаем d с 400 мм до 250 мм, тогда V = 10 м/с, при этом = 226 Па и = 0.25, Р = 305 Па, Р = 80 Па, .

Выбор вентилятора.

Из книги [8] по значениям Lпотр = 34286 м3/ч и РI = 1186 Па выбран вентилятор Ц-4-76 №12.5 Qв - 35000 м3/ч, Мв - 1400 Па, в = 0,84, п = 1. Отсюда установленная мощность электродвигателя составляет:

(3.20)

где Qв - принятая производительность вентилятора, Nв - принятый напор вентилятора, в= - кпд вентилятора, п - кпд передачи.

Из книги [8] по значениям N = 75 кВт и = 1000 об/мин выбран электродвигатель АО2-92-6 (АО» - защитное исполнение, 92 - размер наружного диаметра, 6 - число полюсов). Схема электродвигателя показана на рис.3.9

Рис. 3.9 Схема электродвигателя А02-92-6

При этом необходимо предусмотреть установку реверсивных магнитных пускателей для реверсирования воздуха при соответствующих аварийных ситуациях в данном помещении.

Вентилятор и электродвигатель устанавливаются на железной раме при их одноосном расположении. Для виброизоляции рама устанавливается на виброизолирующие материал. На воздухоотводе устанавливают диафрагму, а между ними и вентилятором переходник.

3.6.3 Анализ возможных чрезвычайных ситуаций на территории электроэрозионного участка.

Развитие аварийной или опасной ситуации в подавляющем большинстве носит вероятностный характер. Для эффективной профилактики аварий и несчастных случаев необходимы выявление или идентификация опасностей. Их количественная оценка, достоверное прогнозирование возникновения опасных ситуаций и обоснованный выбор мероприятий по предупреждению аварий и катастроф.

Горючим компонентом на участке электроэрозионной обработки являются технологические жидкости, изоляция кабелей и обмоток электродвигателей, конструктивные элементы из пластмасс. Источником возгорания на участке могут быть электрические искры, дуги, а также несоблюдения правил пожарной безопасности и нарушения технологии производства, неисправность оборудования и нарушение режима производственного процесса, самовоспламенение и самовозгорание отдельных веществ, взрывы пыли, газов, паров.

Последствия многих производственных аварий опасны не только для рабочих и служащих пострадавшего объекта, но и для близлежащих предприятий и жилых районов. Это надо учитывать при организации работ.

В нашем случае при возникновении пожара существует вероятность взрыва емкостей с технологической рабочей жидкостью. При электроэрозионной обработке рабочей жидкостью является смесь осветительного керосина и машинного масла.

С целью устранения этих причин предусматривают мероприятия организационного, эксплуатационного, технического и режимного характера. К организационным мероприятиям относят: обучение работающих противопожарным правилам; проведение бесед, инструктажей и т.п.; и эксплуатационным мероприятиям - правильную эксплуатацию техники и оборудования, правильное содержание зданий и территорий; к режимным мероприятиям - запрещение курения в не установленных местах, производства сварочных работ в пожароопасных помещениях и т.п.

При катастрофе и крупной аварии очень важно своевременно оповестить и организовать защиту рабочих и служащих, всего вблизи проживающего населения, которому угрожает опасность. Прежде всего необходимо организовать спасательные работы, оказать пострадавшим первую медицинскую помощь и доставить их в лечебные учреждения.

3.6.4 Прогнозирование последствий пожара на территории электроэрозионного участка

Участок электроэрозионной обработки находится на территории цеха №26 Харьковского авиационного завода. На участке расположены электроэрозионные прошивочные станки, три электроискровых вырезных станка и четыре механообрабатывающих станка. Наибольшую опасность представляют три прошивочных электроэрозионных станка. Они используют в производстве горючие рабочие жидкости, которые находятся в емкостях закрытого негерметичного вида. К ним подведена вентиляция для отбора испаряющихся вредных и взрывоопасных паров. Участок огорожен металлической стеной высотой 6 метров по всему периметру.

Предполагается, что загорелась рабочая жидкость в ванне электроэрозионного станка. Емкость ванны - 50 литров. Тепловая энергия выделяется в зоне горения равномерно в течении всего времени выгорания запасов рабочей жидкости, на световое излучение пожара приходится примерно 50% обозначенной тепловой энергии и она распространяется в верхнюю полусферу.

Определяем радиус внешней зоны сплошного пожара:

Размещено на http://www.allbest.ru/

где Q - масса горючего вещества=50 кг. Hr - тепловая способность сгораемого вещества = 41,8 * 106 Дж/кг,[9] I - плотность потока мощности светового излучения на внешние зоны возможных сплошных пожаров = 30 * 103 Вт/м2,[9] Т - время выгорания запасов горючего вещества.

Т = g / v (3.22)

где g - загруженность горючего вещества = 166 кг/м2 ,[9] v - скорость выгорания горючего вещества = 0,02. [9]

Т = 166/0,02=8300 секунд.

Rспл.пож.= (0,5*50*(41,8 * 106))/((2*3,14)*(30*103)*8300) = 0,872 м.

Теперь определяем радиус внешней границы зоны возможных отдельных пожаров:

Размещено на http://www.allbest.ru/

где J - плотность потока мощности светового излучения первичного пожара на внешней границе зоны возможных пожаров = 10*103 Вт/м2.

Rотд.пож. =(0,5*50*(41,8 * 106))/((2*3,14)*(10*103)*8300) = 2 м.

Теперь рассчитаем степень возможного поражения людей в случае возникновения пожара. Исходя из того что каждый человек находящийся в зоне возникновения пожара в любом случае получит ожоги 1, 2, 3 или 4 степени, принимаем возможные людские потери:

Мобщ.пот. = Nспл.пож (3.23)

где Мобщ.пот. - количество людей которое может погибнуть или получат ожоги различной степени, а Nспл.пож. - количество людей которые могут находиться в зоне во время возникновения пожара. [9]

Так как у нас подразумевается что горит рабочее место, а на рабочем месте не может находиться больше одного рабочего то:

Мобщ.пот. = 1 чел.

Мсан. = 0,95 * Мобщ.пот. = 0,95%.

Нам осталось рассчитать возможные потери основных производственных фондов в случае возникновения рассматриваемого пожара. Производиться это следующим образом: стоимость пострадавших основных производственных фондов делят на общую стоимость основных производственных фондов и умножают на сто процентов. [9]

ЗОПФ = СОПФ / ОСОПФ * 100% (3.24)

где СОПФ - стоимость основных производственных фондов, которые пострадали во время пожара = 60000 грн, а ОСПФ - общая стоимость основных производственных фондов = 392000 грн.

Затраты ОПФ = 60000 / 392000 * 100 = 15,3%

Отображение всех наших расчетов можно увидеть на карте ожидаемой пожарной обстановки в приложении 2.

3.6.5 Инструкция по обеспечению пожарной безопасности на электроэрозионном участке.

Инструкция предназначена для работников выполняющих работу на электроэрозионных станках.

Запрещается работать на станке при отсутствии отсоса газов и паров из рабочей зоны.

Вблизи станка должно быть не менее двух углекислотных огнетушителей типа ОУ - 5 и специальные противопожарные полотна из негорючих и непористых материалов.

Запрещается курить в местах специально не отведенных для курения.

Следить за температурой рабочей жидкости, не допускать повышения ее выше установленной по технологии и паспорту станка.

Не хранить на участке работы электроэрозионных станков запасы рабочей жидкости, жидкость хранят в специально отведенном для этого помещении.

При возникновении пожара немедленно сообщить в пожарную часть и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения (огнетушитель, песок, асбестовое одеяло и др.)

3.7 Специальная часть. Программное обеспечение проекта

При выполнении данного проекта были использованы такие программные средства как Excel и КОМПАС-3D, а также рассмотрены возможности программного обеспечения электроэрозионного участка такими программными продуктами как АСК/ТПП КРЕДО и АДЕМ.

Разговор об объектах Excel целесообразно начать с рассмотрения каркаса документа Excel, работающий в Excel, должен свободно ориентироваться в мире его объектов. Мощь офисного программирования определяется тем, что изначально в распоряжении программиста находится большое число уже готовых объектов. Чтобы с толком распорядиться предоставляемыми возможностями, объекты нужно знать. Многочисленные библиотеки объектов Office 2000, совокупность которых для программиста и представляют Office 2000, задают каркас всех документов, которые можно построить в этой среде. Когда создается новый документ, например, рабочая книга Excel, то по умолчанию из всей совокупности библиотек выбирается несколько, объекты которых и составляют каркас документа. Эти объекты доступны программисту, без каких либо дополнительных усилий. Центральную роль в каркасе документов Excel играют, конечно же, объекты библиотеки Excel. Но знание и всех других объектов, входящих в каркас, необходимо. Например, при программном создании интерфейса необходимо знание общих объектов библиотеки Office. Отмечу еще, что при желании программист всегда может расширить каркас документа, добавив в него те или иные библиотеки. Каркас, создаваемый по умолчанию в тот момент, когда открывается новая рабочая книга, состоит из объектов, входящих в состав библиотек.

Если сравнить каркас рабочей книги Excel, например, с каркасом документа Word, то они отличаются тем, что в основе одного лежит библиотека Excel, в основе другого - библиотека Word. Эти библиотеки содержат специфические для данных приложений объекты. Что же касается интерфейсных объектов, объектов определяющих среду редактора VBA, автоматизацию, то здесь используются общие объекты. Библиотеки Office, Stdole, VBA - это общие для всех приложений Office 2000 библиотеки

Система КОМПАС-3D предназначена для создания трехмерных ассоциативных моделей отдельных деталей и сборочных единиц, содержащих как оригинальные, так и стандартизованные конструктивные элементы. Параметрическая технология позволяет быстро получать модели типовых изделий на основе однажды спроектированного прототипа. Многочисленные сервисные функции облегчают решение вспомогательных задач проектирования и обслуживания производства. Ключевой особенностью КОМПАС-3D является использование собственного математического ядра и параметрических технологий, разработанных специалистами АСКОН.

Основная задача, решаемая системой -- моделирование изделий с целью существенного сокращения периода проектирования и скорейшего их запуска в производство. Эти цели достигаются благодаря возможностям быстрого получения конструкторской и технологической документации, необходимой для выпуска изделий (сборочных чертежей, спецификаций, деталировок и т.д.), передачи геометрии изделий в расчетные пакеты, передачи геометрии в пакеты разработки управляющих программ для оборудования с ЧПУ, создания дополнительных изображений изделий (например, для составления каталогов, создания иллюстраций к технической документации и т.д.).

Средства импорта/экспорта моделей (КОМПАС-3D поддерживает форматы IGES, SAT, XT, STEP, VRML) обеспечивают функционирование комплексов, содержащих различные CAD/CAM/CAE системы. Моделирование изделий в КОМПАС-3D можно вести различными способами: "снизу вверх" (используя готовые компоненты), "сверху вниз" (проектируя компоненты в контексте конструкции), опираясь на компоновочный эскиз (например, кинематическую схему) либо смешанным способом. Такая идеология обеспечивает получение легко модифицируемых ассоциативных моделей. Система обладает мощным функционалом для работы над проектами, включающими несколько тысяч подсборок, деталей и стандартных изделий. Она поддерживает все возможности трехмерного твердотельного моделирования, ставшие стандартом для САПР среднего уровня: Кроме этого, доработки коснулись модуля проектирования листовых деталей, простраственной ломаной, режима упрощенного отображения моделей, работы с таблицами, создания спецификаций, импорта и экспорта и много другого.

- АСК/ТПП КРЕДО - это российская интегрированная система среднего класса, работающая под управлением OC Windows NT/2000/XP, с возможностями трехмерного моделирования геометрических объектов, оформления конструкторской документации и создания спецификаций, подготовки управляющих программ для оборудования с ЧПУ и ведения архива конструкторско-технологической документации, поддержки деталей, сборок и структуры изделия;

- АДЕМ - проектирование операции с ЧПУ построено на классическом принципе разбиения модели на конструктивные типовые элементы: плоскость, колодец, уступ, паз, стенка, отверстие, поверхность и т.д. Плоские элементы требуют дополнительного описания третьей координаты -- высоты, параметров стенки элемента, скруглений и др., а в случае назначения объемных элементов -- это ограничивающие контуры, контрольные поверхности. Моделирование процессов обработки и визуализация траектории движения инструмента позволяют более эффективно использовать ресурсы отработки технологии на предприятии.

Замечательно, что система использует понятный для технолога язык. Например, технологический припуск задается в системе как параметр и помогает работать с промежуточными размерами изделия. Работая с маршрутом переходов, составляющих операцию ЧПУ, специалист может оперативно вносить изменения в технологию.

3.8 Выводы

В данном разделе были рассмотрены вопросы организации электроэрозионного участка в составе цеха № 26 Харьковского авиационного завода. Была определена производственная и организационная структуры участка, произведены расчеты количества основного и дополнительного оборудования, рабочих. Рассчитаны экономические показатели и доказана экономическая эффективность проекта с помощью метода расчета маржинальной прибыли. Даны рекомендации по безопасности жизнедеятельности.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Тема дипломного проекта - технико-экономическое обоснование и организация электроэрозионного участка. На объекте исследования, авиационном заводе, рассредоточено по различным цехам электроэрозионное оборудование. Задача дипломного проекта состоит в том, чтобы обосновать целесообразность организации мобильного, централизованного электроэрозионного участка из существующего на заводе электроэрозионного оборудования.

Явление электрической эрозии было описано еще в конце 18-го века. Однако серьезные разработки этого метода начались с 40-х годов 20-го века, и лишь с начала 50-х годов были разработаны специальные генераторы импульсов, благодаря которым электроэрозионная обработка приобрела тот вид который используется сейчас в производстве. Метод электроэрозионной обработки является актуальным, перспективным, экономически выгодным и постоянно развивающимся.

Удаление метала с заготовки происходит в среде диэлектрика за счет микроразрядов, расплавляющих часть металла. При сближении элетрода-инструмента с заготовкой возникает электрический разряд (межэлектродный пробой) который расплавляет часть металла. Образуется газовый пузырь из паров жидкости и металла. Расширяясь газовый пузырь выбрасывает содержащийся в лунках расплавленный металл в межэлектродный зазор. Между электродом и заготовкой проходит очередной разряд и процесс электроэрозии повторяется.

Основные технологические показатели процесса (точность, качество поверхности, производительность) зависят от количества выплавленного за один импульс металла из лунки, определяемого энергией импульса, временем действия импульсов и частотой их следования. Конструкция станков зависит от габаритов, массы заготовок, требования к качеству поверхности, назначения станка. Станки делят на прошивочные и вырезные. Отдельные группы представляют станки для электроконтактной обработки. Прошивочные станки предназначены для получения отверстий, полостей, углублений. Станки для изготовления полостей профильным электродом-инструментом называют копировально-прошивочными. Электроискровые вырезные станки предназначены для вырезания сложных конфигураций в заготовке. Развитие технической мысли позволило создать такие электроискровые вырезные станки, которые работают по пяти координатам, а также копировально-прошивочные, которые точно повторяют контур электрода-инструмента и позволяют избежать ручной доводки формующей поверхности. При изготовлении некоторых типов штампов механическими способами более 50% технологической стоимости обработки составляет стоимость используемого инструмента. При обработке этих же штампов электроэрозионными методами стоимость инструмента не превышает 3,5%.

С внедрением электроимпульсного способа обработки, обладающего значительно более высокой производительностью при меньшем износе инструмента, эффективность изготовления и ремонта штампов резко повышается. Опыт отечественных заводов и зарубежных фирм показывает, что до 40 % вырубных штампов, 25 - 30 % пресс-форм и 50 - 60 % ковочных штампов целесообразно изготавливать с применением электроэрозионных станков.

На авиационном заводе существует неплохой, хотя и старый, парк электроэрозионного оборудования. Однако станки рассредоточены по различным цехам и на данный момент недозагружено, некоторые из них откровенно простаивают. Связано это с изменением объемов производства, условиями существующих рыночных отношений и политической нестабильностью в стране.

Однако, хорошо организованный электроэрозионный участок способен не только решить производственные задачи, стоящие перед современным авиационным предприятием, но и вывести его на значительно более высокий технологический уровень. Кроме того, при существующем сейчас положении на предприятии, для избежания простоя оборудования, участок может выполнять работы по производству пресс-форм и штампов и тем самым принести еще и экономическую выгоду предприятию, поскольку постоянные затраты уже внесены в смету затрат по основному производству. А значит прибыль участка будет зависеть от изменения переменных затрат. При таком положении мы будем иметь неоспоримое преимущество перед возможными конкурентами на рынке производителей пресс-форм и штампов. При слаженной и четкой организации труда электроэрозионный участок может выбиться в лидеры в этом сегменте рынка. А это позволит предприятию стабильно работать в сложных, постоянно меняющихся в стране политических и рыночных условиях.

Участок организовывается на базе цеха подготовки основного производства № 26. Цех имеет дополнительное оборудование, необходимое для электроэрозионного участка, в него стягиваются из других цехов три координатно-прошивочных и три электроискровых вырезных станка. Это необходимый минимум для решения поставленной перед участкам задачи. Участок органично вписывается в структуру цеха. Количество основных рабочих участка состоит из четырех электроэрозионистов (по два человека на электроискровые и электроимпульсные станки), одного станочника (на дополнительное оборудование) и одного слесаря-инструментальщика (для доводки графитовых и медных электродов). Руководство осуществляет мастер участка. Такой состав позволит бесперебойно работать участку при условии многостаночного обслуживания.

На основании рассмотренных в этом проекте вопросов можем сделать вывод, что наше авиационное предприятие располагает достаточно хорошим электроэрозионным оборудованием. При организации одного хорошо отлаженного участка предприятие получит не только возможность выполнения всего спектра электроэрозионных услуг, необходимых основному производству, но и возможность получения прибыли. А так же экономию фонда заработной платы и материальных ресурсов. Расчеты показали, что в результате реализации этого проекта авиационное предприятие будет иметь экономию фонда заработной платы - 149313 грн. в год. А также дополнительную прибыль от не основного производства (выполнение заказов по изготовлению литьевых пресс-форм и вырубных штампов) - 569850 грн. в год.

Все говорит о том, что организация централизованного электроэрозионного участка на базе цеха оснастки авиационного завода целесообразно и экономически выгодно.

АННОТАЦИЯ

Объект исследования - Харьковское Государственное Авиационное Производственное Предприятие (ХГАПП).

Актуальность работы - Экономия средств, получение дополнительной прибыли, выживание в современных рыночных условиях.

Элемент новизны - Внедрение и расширение новых, перспективных технологий и методов обработки металлов и сплавов.

Использование ВТ и ПО - При выполнении данного проекта были использованы такие программные средства как Excel и КОМПАС-3D, а также рассмотрены возможности программного обеспечения электроэрозионного участка такими программными продуктами как АСК/ТПП КРЕДО и АДЕМ.

Реальность разработки - Расчетные данные для проекта взяты на действующем авиационном предприятии.

Эффективность исследования - Расчеты показали, что в результате реализации этого проекта авиационное предприятие будет иметь экономию фонда заработной платы - 149313 грн. в год. А также дополнительную прибыль от не основного производства (выполнение заказов по изготовлению литьевых пресс-форм и вырубных штампов) - 569850 грн. в год.

Список использованной литературы

электроэрозионный участок конкурентоспособность прибыль

Новые технологические процессы электрофизикохимической обработки / Алексеев Г.А., Байрамян А.Ш., Вакс Е.Д., Горский В.А., Донченко Н.А / Под редакцией А.Л. Лившица. - НИИИМ, Москва 1983. - 15 с.

Епихин В.А., Овчаров П.А., Кирсанова Н.И. Организация участков электрофизических и электрохимических станков. - НИИМАШ, 1973. - 189с.

Попилов Л.Я. Основы электротехнологии и новые ее разновидности: Учебн. пособие. - Ленинград изд. «МАШИНОСТРОЕНИЕ», 1971. - 39 с.

Тихомиров В.А. Основы проектирования самолетостроительных заводов и цехов: Учебник - М. «МАШИНОСТРОЕНИЕ». 1975. - 115 с.

Проектирование механических, сборочных цехов, цехов защитных покрытий: В 4 т. / Москва «МАШИНОСТРОЕНИЕ», 1975. - 139 С.

Бережной С.А., Романов В.В., Седов Ю.И. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. - Тверь: ТГТУ, 1996. - 12 с.

Практикум по безопасности жизнедеятельности:/С.А.Бережной, Ю.И.Седов, Н.С.Любимова и др.; Под ред С.А.Бережного. - Тверь: ТГТУ, 1997. - 89 с.

Калинуткин М.П. Вентиляторные установки: Высшая школа, 1979. - 25 с.

Прогнозирование социально-экономических последствий ЧС техногенного характера, причиненных пожаром: Учебное пособие. Харьков «ХАИ» 2000. - 7 с.

1. Размещено на www.allbest.ru