Снижение себестоимости продукции в МП "Тотемский хлебокомбинат" на основе внедрения инноваций

Таблица 2.7 - Обеспеченность трудовыми ресурсами и эффективность их использования на МП «Тотемский хлебокомбинат»

Наименование показателя	2014 г.	2015 г.	2016 г.	Прирост (снижение), %
				2015 г. к 2014 г.	2016 г. к 2015 г.	2016 г. к 2014 г.
Среднеспис. численность персонала, чел., в том числе:	206	209	208	1,46	-0,48	-0,48
хлебозавод, чел.;	49	45	45	-8,16	0,0	0,0
мини-пекарня, чел.;	40	40	40	0,00	0,0	0,0
пекарня в п. Советский, чел.	10	10	10	0,00	0,00	0,0
Среднемесячная ЗП персонала, руб./чел.	16149	16896	16902	4,62	0,04	0,04
в том числе: хлебозавод, руб.	14230	15432	15233	8,45	-1,29	-1,29
мини-пекарня, руб.	15852	15859	14614	0,04	-7,85	-7,85
пекарня в п. Советский, руб.	12066	13171	12237	9,16	-7,09	-7,09
Фонд ЗП работников, тыс. руб.	39922	42376	42188	6,15	-0,44	-0,44
Производительность труда в год	84,02	96,5	94,15	14,85	-2,44	12,01

За период с 2014 г. по 2016 г. на МП «Тотемский хлебокомбинат» возрасла среднесписочная численность работников на 2 человека. Среднемесячный размер заработной плата работников вырос на 753 руб. (на 0,03%). Фонд заработной платы работников за исследуемый период вырос на 2266 тыс. руб., но в сравнении с 2015 г. наблюдается отрицательная динамика и уменьшение фонда заработной платы на 0,44%. Производительность труда в 2016 г. по сравнению с 2015 г. снизилась на 2,44%, но относительно 2014 г. наблюдается увеличение на 12,01%. Снижение производительности труда в 2016 г. при росте заработной платы свидетельствует о том, что трудовые ресурсы на предприятии используются не эффективно.

Важным условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами, такими как сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и другими. В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит трансформация этих ресурсов в материальные затраты, в связи с этим уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные, исходя из суммы материальных затрат. Для проведения наиболее глубокого анализа производственных ресурсов исследуемого предприятия в таблице 2.8 рассмотрены показатели эффективности использования материальных ресурсов.

Таблица 2.8 - Показатели эффективности использования материальных ресурсов МП «Тотемский хлебокомбинат»

Наименование показателя	2014 г.	2015 г.	2016 г.	Прирост (снижение), %
				2015 г. к 2014 г.	2016 г. к 2015 г.	2016 г. к 2014 г.
Выручка от продажи продукции	195299	225517	229022	15,5	1,6	17,3
Матер. затраты, тыс. руб.	47485	54053	53495	13,8	-1,0	12,7
Материалоемкость, руб./руб.	0,24	0,24	0,23	0,0	-2,7	-2,7
Материалоотдача, руб./руб.	4,11	4,2	4,3	2,2	1,9	4,2

При рассмотрении значения показателя материалоотдачи, следует сказать, что за период с 2014 г. по 2016 г. МП «Тотемский хлебокомбинат» эффективно использовало материальные ресурсы. Значение данного показателя выросло на 4,2%. Такой показатель, как материалоотдача, говорит о том, что на каждый израсходованный рубль в 2014 г. предприятию приходится 4,11 руб. выручки, соответственно в 2015 г. - 4,2 руб., а в 2016 году 4,3 руб. Уменьшение значения такого показателя, как материалоемкость, говорит о том, что происходит снижение величины материальных затрат на один рубль товарной продукции, что также говорит о положительной динамике развития.

В таблице 2.9 представлен состав прибыли МП «Тотемский хлебокомбинат» за 2014-2016 годы.

Таблица 2.9 - Состав и динамика прибыли МП «Тотемский хлебокомбинат», тыс. руб.

Показатели	2014 г.	2015 г.	2016 г.	Прирост (снижение), %
				2015 г. к 2014 г.	2016 г. к 2015 г.	2016 г. к 2014 г.
Выручка от продажи продукции, работ или услуг	195299	225517	229022	15,5	1,6	17,3
Валовая прибыль	21603	27200	26637	25,9	-2,1	23,3
Прибыль (убыток) от продаж	798	3698	-1	363,4	-100,0	-100,1
Прочие доходы	706	534	822	-24,4	53,9	16,4
Прибыль (убыток) до налогообложения	453	2463	-1718	443,7	-169,8	-479,2
Чистая (нераспределенная) прибыль (убыток)	-614	938	-1484	-252,8	-258,2	141,7

Согласно данным, представленным в таблице 2.9, результативность деятельности предприятия за анализируемый период снизилась. Так, если выручка от продаж в 2016 г. относительно 2014 г. выросла на 17,3%, составив 229022 тыс. руб., а валовая прибыль за аналогичный период на 23,3%, то за счет того увеличения коммерческих расходов и превышения темпа роста себестоимости над темпом роста выручки привело к тому, что за последний год предприятие получило убыток.

Рассмотрим показатели рентабельности предприятия, которые рассмотрены в таблице 2.10.

Таблица 2.10 - Показатели рентабельности МП «Тотемский хлебокомбинат»

Показатель	2014 г.	2015 г.	2016 г.
Рентабельность продукции, %	0,41	1,67	-0,00049
Рентабельность продаж, %	0,41	1,64	-0,00044
Рентабельность основных фондов, руб./руб.	-1,3	2,0	-3,1
Рентабельность оборотных активов, %	-1,3	1,7	-2,8

В таблице 2.10 рассмотрены показатели рентабельности продукции, рентабельности продаж, рентабельности основных фондов и рентабельности оборотных активов. Как видно из данных таблицы, в период с 2014 г. по 2016 г. все показатели рентабельности снизились. Снижение данных показателей говорит о том, что предприятие работало нерезультативно.

Подводя итог, можно сделать следующие выводы: во-первых, расчет показателей эффективности использования основных средств с 2014 г. по 2016 г. свидетельствует, что фондоотдача за исследуемый период увеличилась, фондоемкость соответственно уменьшилась - это свидетельствует о росте эффективности использования основных производственных фондов и технологической эффективности. Во-вторых, за 2016 г. по сравнению с 2015 г. снизился показатель производительности труда, это сообщает о том, что эффективность использования трудовых ресурсов снижается. В-третьих, анализ использования материальных ресурсов свидетельствует, что за период с 2014 г. по 2016 г. предприятие увеличило эффективность их применения. Негативным моментом является то, что в связи с убытком от продаж в 2016 году значения фондорентабельности и прибыли также приняли отрицательное значение. Это обуславливает проведение более детального анализа результатов деятельности предприятия и затрат на производство.

Исходя из проведенного анализа, можно сказать, что в 2016 году на исследуемом предприятии наблюдается отрицательная динамика развития. Об этом нам говорят общие технико-экономические показатели , предприятия, а также убыточность и рентабельность его деятельности.

2.2 Анализ себестоимости выпускаемой продукции и результатов деятельности МП «Тотемский хлебокомбинат»

Для того, чтобы сделать общие выводы относительно структуры и динамики затрат на производство продукции, требуется проанализировать затраты по их экономическим элементам. Итак, экономическими элементами затрат называют экономически однородные, неделимые и нерасщепляемые затраты, которые отражают распределение расходов независимо от формы применения в производстве того или иного вида продукции и места реализации этих затрат. Анализ затрат по экономическим элементам представлен в таблице 2.11.

Таблица 2.11 - Структура затрат по экономическим элементам на производство МП «Тотемский хлебокомбинат», %

Наименование показателя	2014 г.	2015 г.	2016 г.	Прирост (снижение) 2016 г. к 2015 г., п.п.	Прирост (снижение) 2016 г. к 2014 г., п.п.
Матер. затраты	40,8	42,8	42,4	2	1,6
Расходы на оплату труда	32,3	30,7	30,8	-1,6	-1,5
Отчисления на соц. нужды	9,9	9,3	9,3	-0,6	-0,6
Амортизация	3,6	3,4	3,5	-0,2	-0,1
Прочие затраты	13,4	13,8	14,0	-0,4	0,6
Итого по элементам	100,0	100,0	100,0	0	0

Анализируя таблицу 2.11, следует отметить, что за исследуемый период значительных изменений она не претерпела. Материальные затраты составляли наибольшую долю (в 2016 г. - 42,4%) на протяжении всего исследуемого периода и в 2016 г. они увеличились на 0,6 проц. п. по сравнению с 2014 г. Также в 2016 году расходы на оплату труда уменьшились на 1,5 проц. п. по сравнению с 2014 годом, отчисления на социальные нужды в 2016 г. по сравнению с 2015 г. не изменились, а в сравнении с 2014 г. стали меньше на 0,6 проц. п.

Следует отметить, что отрасль хлебопечения и производства кондитерских изделий относится к числу материалоемких отраслей. В себестоимости хлебопекарной продукции затраты на сырье составляют значительную и самую большую долю. В качестве сырья для производства продукции используется продукция практически всех производственных отраслей пищевой, молочной, зерноперерабатывающей групп. При производстве хлебобулочных изделий используется как продовольственное сырье, так и пищевые и биологически активные добавки.

Классификация затрат по статьям калькуляции дает возможность разделить затраты по ассортиментным группам, определить объем расходов по всем видам работ, производственным подразделениям, а также вычислить резервы снижения затрат. При классификации по статьям калькуляции затраты объединяются по направлениям их использования и месту их возникновения: в процессе производства продукции, в обслуживании производства, в управлении предприятием и другое.

В таблице 2.12 рассмотрены затраты МП «Тотемский хлебокомбинат» по статьям калькуляции.

Согласно расчетам, приведенным в таблице 2.12 мы видим, что в период с 2014 г. по 2015 г. наблюдается общее повышение затрат на 7107,8 тыс. руб. (7,4%). В 2016 г. по сравнению с 2015 г., наоборот, затраты уменьшились на 1078,8 тыс. руб. или 1,1%. За общий анализируемый период с 2014 г. по 2016 г. заметно, что происходит общее увеличение затрат на 6029 тыс. руб. (6,3%). В 2016 г. мы наблюдаем повышение затраты на сырье на 6003 тыс. руб. (16,1%), иди данные может быть связаны с возрастанием цен на муку и сахар. За анализируемый период увеличились транспортные расходы на 1328,5 тыс. руб. или на 8,5%, также выросли затраты на электроэнергию на 403 тыс. руб. или на 13,2%. Также за анализируемый период увеличились расходы на газ на127 тыс. руб. или на 11,8%. За исследуемы период наблюдается снижение расходов на заработную плату производственных рабочих на 468 тыс. руб. или на 5,6%. Помимо этого, уменьшились и начисления на заработную плату производственных рабочих на 177,2 тыс. руб. (6,9%). Общехозяйственные расходы за исследуемы период снизились на 1129,8 тыс. руб. или на 12%. Данная картина свидетельствует о том, что МП «Тотемский хлебокомбинат» стремиться оптимизировать постоянные затраты.

Таблица 2.12 - Состав затрат МП «Тотемский хлебокомбинат» по статьям калькуляции, тыс. руб.

Показатель	2014 г.	2015 г.	2016 г.	Прирост (снижение) %
				2015 г. к 2014 г.	2016 г. к 2015 г.	2016 г. к 2014 г.
Сырье и материалы	37264,4	42741,4	43267,4	14,7	1,2	16,1
Транспортные расходы	15660,6	16959,4	16989,1	8,3	0,2	8,5
Электроэнергия, потраченная на произв. продукции	3057,6	3168,6	3460,6	3,6	9,2	13,2
Стоимость газа, потраченная на произв. продукции	1079,7	1162,8	1206,7	7,7	3,8	11,8
ЗП производственных рабочих	8408,4	8450,5	7940,4	0,5	-6,0	-5,6
Начисления на ЗП производственных рабочих	2570,3	2547,2	2393,1	-0,9	-6,0	-6,9
Резерв на отпуска	917,3	1079,4	901,3	17,7	-16,5	-1,7
Цеховые расходы	17170,3	17810,4	17128,7	3,7	-3,8	-0,2
Общехоз. расходы	9421,2	8737,8	8291,4	-7,3	-5,1	-12,0
Итого	95549,7	102657,5	101578,7	7,4	-1,1	6,3

На рисунке 2.4 изображена структура затрат по статьям калькуляции с 2014 г. по 2016 г.

Анализируя данные, которые изображены на рисунке 2.4, можно отметить, что за исследуемый период основную долю от затрат составляют затраты на сырье и материалы. На рисунке видно, что в последний год они составляют 42,6%. Затем наибольшую долю занимают цеховые и транспортные расходы (16,9% и 16,7% соответственно). Следует отметить, что за анализируемый период структура затрат существенно не изменилась.

Рисунок 2.4 - Структура затрат на производство продукции по статьям калькуляции МП «Тотемский хлебокомбинат», %

В таблице 2.13 представлены расчетные данные для факторного анализа затрат на производство и реализацию продукции.

Таблица 2.13 - Расчетные данные для факторного анализа затрат на производство МП «Тотемский хлебокомбинат»

Затраты	2014 г.	2015 г.	2016 г.	Изменение (+/-)
				2014 г. к 2015 г.	2015 г. к 2016 г.
1. Перемен. затраты (V), тыс. рублей	85072,0	92803,0	92289,0	7731,0	-514,0
2. Постоян. затраты (A), тыс. рублей	31264,0	33357,0	33829,0	2093,0	472,0
3. Объем производства продукции (ВП), тыс. рублей	195299	225517	229022	30218,0	3505,0
4. Удельный вес переменных затрат в объеме производства продукции (v), доли единицы	0,38	0,41	0,40	-0,02	0,01
5. Индекс физического объема продукции (Iвп), доли единицы к предыдущему году	1,09	1,16	1,02	0,1	-0,1
6. Общая величина затрат на производство и реализацию продукции (Зобщ), тыс. рублей	116336,0	126160,0	126118,0	9824,0	-42,0

В таблице 2.14 представлены расчеты для факторного анализа изменении я затрат на производство и реализацию продукции МП «Тотемский хлебокомбинат» в 2015 г. относительно 2014 г.

Таблица 2.14 - Расчеты для факторного анализа изменения затрат на производство и реализацию продукции МП «Тотемский хлебокомбинат» в 2015 г. относительно 2014 г.

Затраты	Сумма, тыс. руб.	Факторы изменения затрат
		Объем выпуска продукции, тыс. руб.	Структура продукции, тыс. руб.	Переменные Затраты, тыс. руб.	Постоянные Затраты, тыс. руб.
1. Базового периода (З0): (ВП0 * v0) + A0	116336	195299	0,44	85072	31264
2. Баз. периода, пересчитанные на фактич. объем производства продукции отчетн. периода при сохранении базовой структуры (Зусл1): (ВП0 * v0) * Iвп + A0	118037,44	195299	0,44	85072	31264
3. По базовому уровню на фактич. выпуск продукции отчетн. периода (Зусл2): (ВП1 * v0) + A0	129498,92	225517	0,44	85072	31264
4. Отчетн.периода при базов. величине постоянных затрат (Зусл3): (ВП1 * v1) + A0	124067	225517	0,41	92803	31264
5. Отчетного периода (З1): (ВП1 * v1) + A1	126160	225517	0,41	92803	33357

Факторный анализ изменения затрат на производство и реализацию продукции в 2016 году в сравнении с 2015 годом проводился с использованием метода цепной подстановки.

Расчеты для проведения факторного анализа изменения затрат на производство продукции показаны в таблице 2.15.

Таблица 2.15 - Расчеты для факторного анализа изменения затрат на производство и реализацию продукции МП «Тотемский хлебокомбинат»

Затраты	Сумма, тыс. руб.	Факторы изменения затрат
		Объем выпуска продукции, тыс. руб.	Структура продукции, тыс. руб.	Переменные затраты, тыс. руб.	Постоянные Затраты, тыс. руб.
1. Базового периода (З0): (ВП0 * v0) + A0	126160	225517	0,41	92803	33357
2. Баз. периода, пересчитанные на фактич. объем производства продукции отчетн. периода при сохранении баз. структуры (Зусл1): (ВП0 * v0) * Iвп + A0	128016,1	225517	0,41	92803	33357
3. По базовому уровню на фактич. выпуск продукции отчетн. периода (Зусл2): (ВП1 * v0) + A0	127602,3	229022	0,41	92803	33357
4. Отчетн. периода при базовой величине пост. затрат (Зусл3): (ВП1 * v1) + A0	125646	229022	0,40	92289	33357
5. Отчетн. периода (З1): (ВП1 * v1) + A1	126118	229022	0,40	92289	33829

В таблице 2.16 представлены результаты факторного анализа изменения затрат на производство и реализацию продукции в 2015 году относительно 2014 года и в 2016 году по сравнению с 2015 годом.

Данные таблицы 2.16 свидетельствуют, что наибольшее значение на изменение затрат на производство оказывают изменение структуры продукции (в 2015 г. относительно 2014 г. это влияние было положительным, в 2016 г. относительно 2015 г., напротив, отрицательным). Такая же картина наблюдалась и с изменением переменных затрат: их увеличение в 2015 г. относительно 2014 г. положительно повлияло на общие затраты в целом, а снижение в 2016 г. относительно 2015 г., напротив.

Таблица 2.16 - Результаты факторного анализа изменения затрат на производство и реализацию продукции МП «Тотемский хлебокомбинат»

Показатель	2015 г. к 2014 г.	2016 г. к 2015 г.
	Изменение, тыс. руб.	Влияние фактора в %	Изменение, тыс. руб.	Влияние фактора в %
Общее изменение затрат на производство и реализацию продукции в 2016 г. в сравнении с 2015 г.	9824,0	100	-42,0	100
в том числе за счет факторов:
1. Изменение физич. объема производства Зусл1 - З0	1701,4	17,3	1856,1	-4419,2
2. Изменение структуры продукции Зусл2 - Зусл1	11461,5	116,7	-413,7	985
3. Изменение перемен. затрат Зусл3 - Зусл2	-5431,9	-55,3	-1956,4	4658
4. Изменение постоян. затрат З1 - Зусл3	2093,0	21,3	472,0	-1123,8

Важный обобщающий показатель себестоимости продукции - это затраты на 1 рубль реализованной продукции. Данный показатель представлен в таблице 2.17.

Таблица 2.17 - Анализ затрат на 1 рубль выручки МП «Тотемский хлебокомбинат»

Наименование показателя	2014 г.	2015 г.	2016 г.	Прирост (снижение), %
				2015 г. к 2014 г.	2016 г. к 2015 г.	2016 г. к 2014 г.
Выручка от продажи продукции, тыс. руб.	195299	225517	229022	15,5	1,6	17,3
Себестоимость продукции, тыс. руб.	194501	221819	202385	14,0	-8,8	4,1
Затраты на 1 рубль выручки, руб./руб.	0,996	0,984	0,884	-1,2	-10,2	-11,3

Согласно данным, представленным в таблице 2.17 на предприятии МП «Тотемский хлебокомбинат» показатель затрат на 1 рубль выручки в 2016 г. снизился на 11,3% по сравнению с 2014 г. Другими словами, в 2016 отчетном году затраты МП «Тотемский хлебокомбинат» на 1 руб. реализованной продукции составили 88,4 коп., что на 11,2 коп. меньше, чем в 2014 г. При этом полная себестоимость реализованной продукции за аналогичный период увеличилась на 4,1%, а выручка от ее реализации увеличилась на 17,3 %.

Подводя итог, можно сделать следующие выводы. В себестоимости продукции МП «Тотемский хлебокомбинат» затраты на сырье составляют значительную долю (в 2016 г. - 42,59%). За исследуемый период, в стоимостном выражении они выросли на 16,1%, что во многом обусловлено увеличением цен на муку и сахар. При этом, факторный анализ показал, что переменные затраты, к которым относятся затраты на сырье, оказывают значительное влияние на увеличение общих затрат. А это значит, что руководству следует уделить особое внимание их экономному расходованию. Также, за анализируемый период, выросли затраты на транспортные расходы, электроэнергию и газ на 8,5%, 13,2% и 11,8% оптимизация которых является одним из резервов снижения себестоимости. Положительной тенденцией является снижение затрат на 1 рубль выручки, что может свидетельствовать о том, что предприятие стремиться оптимизировать затраты.

2.3 Анализ инновационной деятельности МП «Тотемский хлебокомбинат»

Инновации в отрасли хлебопечения представляют собой реализацию в хозяйственной практике итогов разработок и исследований в виде новых улучшенных продуктов питания, новых технологий, новых форм организации и управления, новых подходов к управлению кадровым потенциалом и формированию социальных услуг.

В 2013 году МП «Тотемскии хлебокомбинатом» была куплена пекарня в п. Советский, после чего расширилась производственная база предприятия. В новой пекарне была проведена реконструкция и куплено необходимое для работы оборудование.

В следующем году предприятие закупило дополнительное оборудование: автоматический смазчик форм, упаковочную машина, транспортную систему муки. В 2015 году также была закупка нового оборудования и открытие нескольких дополнительных торговый точек: магазин №14 «Молочный» и магазин №9. Помимо перечисленного в отчетном периоде 2015 года МП «Тотемский хлебокомбинат» заключил договор лизинга на приобретение грузовой машины ГАЗ-3302 для перевозки сырья, товаров и продукции собственного производства. В 2015 году дополнительно были вложены средства на капитальный ремонт и реконструкцию автомашины ГАЗ-3302 на общую сумму - 310 тыс. руб.

В период с 2014 г. по 2016 г. на МП «Тотемский хлебокомбинат» из-за большого срока службы и износа оборудования, произошла замена старого оборудование. Перечень оборудования, которое предприятие закупило в этот период, представлен в таблице 2.18

Таблица 2.18 - Новое оборудование, купленное для МП «Тотемский хлебокомбинат»

Название оборудования	Производитель и поставщик	Цена оборудования, тыс. руб.	Цена монтажа, тыс. руб.
Печь ротационная с расстоечными шкафами, 2 шт.	Ревент (Швеция), Агрогруппкомплект	4694	400
Миксер планетарный Rollmatic BULL 60, 1 шт	Rollmatic (Италия), ООО «ПТЦ ТЕХНОХЛЕБ»	508	-
Полуавтоматический делитель-округлитель теста SPA SA 30 Vitella, 2 шт.	Vitella (Италия), ООО «ПТЦ ТЕХНОХЛЕБ»	972	-
Тестомесильный аппарат Прима-160, 1 шт.	ЗАО НПП «Восход» (Россия)	705	-
Центробежный просеиватель муки ПМ-900М, 1 шт.	ЗАО НПП «Восход» (Россия)	85	-
Общая стоимость:	7364

Данное мероприятие не помогло увеличению производства продукции, но позволило уменьшить себестоимость продукции и улучшить качество выпускаемой хлебобулочной продукции.

Так же в период с 2015 г. по 2016 г. в целях увеличения производственной мощности предприятия было приобретено оборудование для пекарни по изготовлению тортов. Оборудование, приобретенное для пекарни в п. Советский перечислено в таблице 2.19

Таблица 2.19 - Оборудование для МП «Тотемский хлебокомбинат» в п.Советский

Наименование оборудования	Производитель и поставщик	Стоимость оборудования, тыс. руб.
Центробежный просеиватель муки ПМ-900М, 1 шт.	ЗАО НПП «Восход» (Россия)	85
Тестомесильная машина Прима-160, 1 шт.	ЗАО НПП «Восход» (Россия)	705
Планетарный миксер Rollmatic BULL 60, 1 шт	Rollmatic (Италия), ООО «ПТЦ ТЕХНОХЛЕБ»	508
Полуавтоматический делитель-округлитель теста SPA SA 30 Vitella, 1 шт.	Vitella (Италия), ООО «ПТЦ ТЕХНОХЛЕБ»	486
Протирочно-резательная машина МПР-350М-01, 1 шт.	ЗАО НПП «Восход» (Россия)	34,7
Печь ротационная с расстоечными шкафами, 1 шт.	Ревент (Швеция), Агрогруппкомплект	2347
Стеллажи, столы и ваганетки	-	170
Инвентарь и другое дополнительное оборудование	ЗАО НПП «Восход» (Россия)	130
Холодильное оборудование	ЗАО НПП «Восход» (Россия)	530
Общая стоимость:	4995,7

Согласно приведенным в таблице 2.19 данным, в период с 2015 г. по 2016 г. МП «Тотемским хлебокомбинатом» было приобретено оборудование на общую сумму 4995,7 тыс. руб. После ввода нового оборудования в работу объём выпуска продукции на мини-пекарне в п. Советский вырос на 20%.

Для выявления сильных и слабых сторон предприятия составим SWOT-анализ. Применение SWOT-анализа позволит сгруппировать всю имеющуюся информацию о предприятии и, видя полную картину, принимать обдуманные решения, касающиеся развития производства и внедрения инноваций (таблица 2.20).

Проведённый SWOT - анализ показал, что сильной стороной МП «Тотемский хлебокомбинат» является положительный имидж и хорошая репутация у покупателей не только в г. Тотьма, но и в Вологодской области. Продукция «Тотемского хлебокомбината» отличается в первую очередь высоким качеством, разнообразным ассортиментом, а также своей доступностью. В целях того, чтобы успешная работа конкурентов не снизила силу бренда, предприятию следует работать над усилением позиций бренда одновременно с решением слабых сторон. Для того чтобы предприятие работало эффективно, следует найти способы снижения себестоимости продукции и принимать меры по развитию инновационной деятельности на предприятии.

Таблица 2.20 - SWOT-анализ инновационной деятельности МП «Тотемский хлебокомбинат»

Сильные стороны	Слабые стороны
-высококвалифицированное руководство и сотрудники предприятия; - качественная продукция; - хорошая репутация у покупателей; - положительный имидж предприятия на рынке; - современная упаковка (по некоторым видам продукции); - надежные связи с поставщиками; - широта ассортимента; - новое оборудование в пекарне п. Советский; - современное дополнительное оборудование: автоматический смазчик форм, упаковочная машина, транспортная система муки.	- возрастание себестоимости продукции; - не применение инновационного потенциала предприятия; - недоиспользование производственных мощностей.
Возможности	Угрозы
- уменьшение издержек и повышение качества путем автоматизации и механизации процесса производства; - выход на новые сегменты рынка, а также выход на новые рынки; - разработка новых видов товаров и расширение ассортимента продукции; - поддержка инновационной деятельности со стороны государства; - уменьшение некоторых расходов с помощью инновационной деятельности; - совершенствование инновационной сфере;	- влияние финансового кризиса; - инфляция: рост затрат на бисквитно-кремовую продукцию; - рост цен на сырьё (зерно, муку, сахар и др); - появление новых конкурентов; - старение и износ оборудования на предприятии.

Итак, мы можем сделать вывод, что инновационная деятельность в МП «Тотемский хлебокомбинат» содержится в использовании технологических инноваций, а именно внедрение нового или значительно улучшенного способа производства. Предприятие постоянно в поиске путей повышения эффективности работы, закупает новое оборудование и активно вкладывает средства в развитие торговли и производства.

В завершение проведенного анализа производственно-хозяйственной деятельности, можно сказать, что в 2016 г. на предприятии наблюдается отрицательная динамика развития. Этому свидетельствуют общие технико-экономические показатели, а также рентабельность и убыточность деятельности.

В 2016 г. в себестоимости продукции затраты на сырьё составляют 42,59%. За период с 2014 г. по 2016 г. в стоимостном выражении они выросли на 16,1%, что во многом обусловлено повышением цен на сахар и муку. Также, за исследуемый период значительно выросли затраты на транспортные расходы (на 8,5%), электроэнергию (на 12,3%) и газ (на 11,8%). Оптимизация данных расходов является одним из резервов снижения себестоимости.

При этом, факторный анализ показал, что переменные затраты, к которым относятся затраты на сырье, оказывают значительное влияние на увеличение общих затрат. А это значит, что руководству следует уделить особое внимание их экономному расходованию.

На основании проведённого анализа и представленных результатов, для МП «Тотемский хлебокомбинат» целесообразно предложить несколько решений, основанных на инновациях, которые помогут снизить себестоимость выпускаемой продукции. Инновационные решения дадут возможность производственному процессу стать менее затратным. Дадут возможность сокращения используемых ресурсов, и, соответственно, увеличения прибыль от реализации.

3. Разработка мероприятий по снижению себестоимости продукции МП «Тотемский хлебокомбинат» НА ОСНОВЕ внедрения инноваций

3.1 Направления снижения себестоимости продукции МП «Тотемский хлебокомбинат» на инновационной основе

Развитие хлебобулочной промышленности следует в разных направлениях. Свой вклад в развитие предприятий хлебопечения вносят разработчики современного оборудования, производители добавок и ингредиентов, производители и поставщики упаковочного материала. Специалисты разных отраслей стремительно усовершенствуют технологии, чтобы в конечном итоге потребитель остался доволен качеством хлебных изделий. На наш взгляд основными направлениями по снижению себестоимости продукции в МП «Тотемский хлебокомбинат» на инновационной основе могут стать следующие:

1. Применение новой технологии: ускоренный способ тестоведения.

Качество хлебной продукции в большой степени зависит от процесса приготовления теста. Большое влияние на качество готовой продукции оказывают реологические свойства теста. Чтобы улучшить процесс тестоведения, нужно определить, какой будет минимальная продолжительность замеса, для того, чтобы получить тесто с наибольшими прочностными свойствами, которые смогут обеспечить максимальную поглощаемость влаги и наименьшие потери при термической обработке. Только регулярное отслеживание изменения структурно-механических свойств теста поможет обеспечить их оптимальные значения на конечном этапе механической обработки. Известно, что брожение теста по времени занимает больше 70% от всего производственного цикла приготовления хлебобулочных изделий. На основании этого, следует сделать вывод, что сокращение длительности данного процесса - актуальная проблема. На сегодняшний день проводится большое количество исследований в области применения специальных дрожжей, добавок, ферментов, ускоряющих процесс брожения теста. Но, как правило, подобные добавки значительно повышают цену хлеба, и, помимо этого, требуют организации новых мощностей ферментной промышленности.

Безреагентная технология тестоведения пшеничного хлеба с использованием муки высшего сорта является менее затратной и несложной при внедрении. Предварительные эксперименты ускоренной технологии ведения теста с использованием электромагнитной активации дрожжевой суспензии и воды в процессе замеса и расстойки с подогревом инфракрасным излучателем в длинноволновом диапазоне дали положительные результаты. Цена современного оборудования возрастет на 8-10%, а ожидаемый экономический эффект на 20-25%. Повышается толерантность обработанных дрожжей к температурному режиму процесса тестоведения и снижаются требования к качеству муки. В процессе использования безреагентовой технологии тестоведения значительно возрастает скорость набора кислотности и углекислого газа в тесте, происходит увеличение водопоглощения и пластичности теста. Согласно исследованиям, вода, которая обработана в магнитном поле, приобретает щелочные свойства, вследствие чего лучше растворяет вещества, которые ранее были малорастворимы. Ввиду этого структура теста изменяется в наиболее проработанную, наиболее переплетенную и разбухшую, а также в более эластичную, имеющую больше растворенных углеводов и белков, что не может не отразится на структуре и реологии теста для хлеба. Такой хлеб становится более белым, мелкопористым, с ярко выраженной окраской корки, а также медленней черствеет.

На основании экспериментальных данных [63] можно предположить, что в перспективе понизятся требования к качеству дрожжей и муки, к температурному режиму процесса ведения теста. Значительно убавится число ингредиентов, которые ранее являлись необходимыми для ускоренного тестоведения теста из пшеничной муки высшего сорта, и, как следствие, возрастет производительность предприятия, и возрастут объемы выпускаемой продукции.

Рассмотренный способ тестоведения дает возможность существенно сократить время брожения полуфабрикатов, а также уменьшить технологические емкости для брожения теста и, как следствие, производственные площади. Трудовой процесс, как следствие, становится гибким и легко управляемым, у предприятия появляется возможность быстро и легко изменять ассортимент изготовляемой продукции.

Сравнительная характеристика используемого способа тестоведения в МП «Тотемский хлебокомбинат» и опарного способа тестоведения представлена в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Особенности технология производства пшеничного хлеба при опарном и безреагентном тестоведении

Показатели	Опарный способ тестоведения (используется в МП «Тотемский хлебокомбинат»)	Безреагентная технология тестоведения
Период брожения теста	75-120 мин	20-40 мин
Расстойка теста	25-150 ми	15-50 мин
Время изготовления хлеба	5-6 часов	2,5-3 часов

В настоящее время при тестоведении в МП «Тотемский хлебокомбинат» используется тестоприготовительный агрегат И8-ХАГ-6 (рисунок 3.1).



Рисунок 3.1 - Внешний вид тестоприготовительного агрегата И8-ХАГ-6

Технические характеристики тестоприготовительного агрегата И8-ХАГ-6 представлены в таблице 3.2

Таблица 3.2 - Технические характеристики тестоприготовительного агрегата И8-ХАГ-6

Наименование	Техническая характеристика
Производительность, т/с	до 15
Вместимость бункера для опары, м3	6,000
Вместимость бункера для теста, м3	0,400
Число секций в бункере	6
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	22,4
Габаритные размеры, мм	6340Ч4130Ч3080
Масса, кг	6670

Недостатком данного агрегата является невозможность применения всех распространенных способов приготовления теста, что значительно ограничивает возможности предприятия по расширению ассортимента производимой хлебобулочной продукции.

Задача состоит в модернизации тестоприготовительного агрегата И8-ХАГ-6. После модернизации у аппарата появится возможность работать в двух режимах, использовать как опарный, так и безопарный способы приготовления теста. Затраты на модернизацию представлены в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Затраты на модернизацию тестоприготовительного агрегата И8-ХАГ-6

Наименование оборудования	Стоимость, тыс. руб.
Стоимость дополнительного оборудования для модернизации	1800
Осуществление работ по монтажу	500
Итого	2300

В таблице 3.4. представлен экономический эффект от модернизации тестоприготовительного агрегата И8-ХАГ-6

Таблица 3.4 - Рост объема производства от модернизации тестоприготовительного агрегата И8-ХАГ-6

Наименование показателя	До мероприятия	После внедрения мероприятия	Прирост (снижение)
			+/-	%
Выручка от продажи продукции, тыс. руб.	229022	305515,3	76493,3	33,4
из них производство ржано-пшеничного хлеба	76493,3	152986,7	76493,3	100
Себестоимость продукции, тыс. руб.	202385	255005,1	52620,1	26

Несмотря на то, что данное мероприятие приведет к росту объемов производства за счет увеличения скорости изготовления хлеба в два раза, оно окажет отрицательное влияние на себестоимость.

Поэтому, на наш взгляд, данное мероприятие будет актуально при расширении рынков, когда спрос на продукцию МП «Тотемский хлебокомбинат» будет превышать предложение. Данная технология ускоренного тестоведения перспективна в будущем. В настоящее время ее использование в деятельности МП «Тотемский хлебокомбинат» несколько проблематично, так как потребует значительных инвестиций не только в оборудование, но и на обучение персонала.

2. Использование специальных добавок для улучшения качества и срока хранения продукции.

МП «Тотемский хлебокомбинат» ежегодно перерабатывает большие объемы муки с сниженными свойствами: уменьшенным содержанием клейковины, низким ее качеством -короткорвущейся или слабой клейковиной, уменьшенной или повышенной ферментативной активностью, с примесями зерна, поврежденного клопом-черепашкой, морозобойного, проросшего, высушенного при большой температуре или выращенного в засушливых регионах, с увеличенной микробиологической загрязненностью.

Чтобы разрешить сложные технологические задачи, связанные с необходимостью корректировки нестабильного качества основного сырья, необходимо целенаправленно использовать хлебопекарные улучшители различных функций и принципа действия при изготовлении хлебобулочных изделий. При этом немаловажно подобрать улучшитель с определенными характеристиками, которые позволят получить готовый продукт с требуемыми свойствами.

Как пример, можно рассмотреть такую добавку, как «Стабилин». Эта добавка является улучшителем для производства хлебных изделий из пшеничной муки со слабой клейковиной. Данная добавка укрепляет клейковину, позволяет предотвратить расплывание заготовок теста при расстойке. При использовании данной добавки повышает эластичность мякиша теста, увеличивается водопоглотительная способность муки, готовые изделия увеличиваются в объеме, продукт становится свежим на протяжении более длительного времени.

Еще один улучшитель, который поможет производителю решить проблему использования муки с сильной короткорвущейся клейковиной - это «Фаворит экстра». При использовании данной добавки повышается поглощение влаги тестом, ускоряется процесс брожения теста, обеспечивается равномерная пористость изделия, снижается крошковитость мякиша, улучшается пластичность теста и появляется возможность получать изделия с хорошими потребительскими свойствами.

У большинства производителей добавок и ингредиентов в ассортименте есть специализированные улучшители, которые помогут производителю сохранить свежесть хлебобулочных и кондитерских изделий на протяжении длительного времени. В качестве примера рассмотрим такую добавку, как «Панифреш», которая является улучшителем для пшеничных, ржаных, ржано-пшеничных хлебобулочных изделий, а также печенья и пряников. После использования этой добавки хлебное изделие приобретает приятный аромат, корка становится гладкой и румяной. Преимуществом использования данной добавки в первую очередь является длительное сохранение свежести продуктов и увеличение сроков хранения готовых изделий. «Панифреш» позволяет увеличить готовую продукцию в объеме, а также восстановить структуру теста при интенсивной машинной обработке, обеспечивая при этом равномерную пористость.

Для того чтобы предотвратить развитие микробиологической порчи, прогоркания и плесневения готового продукта разработано высокоэффективное средство «Антишим». Эта добавка является новейшей разработкой, она способна обеспечить производителю высокий уровень качества предварительно обжаренного и расфасованного хлеба (сухарики или гренки), порезанных и расфасованных хлебных изделий. Также данный улучшитель позволяет увеличить сроки хранения продукции.

В таблице 3.5. показаны стоимость и расход данных улучшителей.

Таблица 3.5 - Стоимость и расход специальных добавок для улучшения качества продукции МП «Тотемский хлебокомбинат»

Наименование добавки	Дозировка на 1 кг. теста, %	Применение	Цена за кг., руб.	Стоимость на 1 кг. теста, руб.
«Стабилин»	1,0-3,0	Улучшитель для изделий из пшеничной муки со слабой клейковиной (из муки, пораженной клопом-черепашкой)	118	1,18-3,54
«Фаворит экстра»	0,2-0,5	Улучшитель для всех видов изделий из пшеничной муки	267	0,5341,34
«Панифреш»	1,0-2,0	Улучшитель для производства пшеничных, ржаных и смешанных сортов хлеба, пряников, печенья.	354	3,54-7,08
«Антишим»	0,2-0,5	Высокоэффективное средство для предотвращения плесневения изделий	416	0,832-2,08

На наш взгляд, для МП «Тотемский хлебокомбинат» использование специальных добавок для улучшения качества продукции является одним из перспективных и требует в будущем детального анализа потерь от некачественного сырья и эффекта от их использования.

3. Снижение себестоимости за счет расширения ассортимента продукции МП «Тотемский хлебокомбинат».

Эффективность работы МП «Тотемский хлебокомбинат» в большой степени зависит от правильного подбора процентного соотношения выпускаемого ассортимента продукции, оптимального планирования структуры производственных затрат и возможностей прогноза цен на продукцию.

Структура ассортимента выпускаемой продукции на МП «Тотемский хлебокомбинат» показана в таблице 3.6.

Данные таблицы 3.6 говорят нам о том, более трети продукции МП «Тотемский хлебокомбинат» в 2016 г. составляли три вида продукции: ржано-пшеничные изделия (33,4%), на втором месте - булочные изделия (19,9%), затем батоны «Нарезные» (17,2%). На долю хлебобулочных изделий для здорового образа жизни в структуре общей продукции предприятия в 2016 г. приходился 1% (наименование изделий «диетические»).

Таблица 3.6 - Структура продукции МП «Тотемский хлебокомбинат», %

Наименование продукции	2014 г.	2015 г.	2016 г.	Изменение (+/-) 2016 г. к 2014 г.
Всего продукции	100	100	100	-
Ржано-пшеничный хлеб	33,3	33,2	33,4	0,1
Булочные изделия	18,6	18,8	19,9	1,3
Батоны "Нарезные"	15,6	16,0	17,2	1,6
Пряники, коврижки	7,3	7,2	7,4	0,1
Сдобные	5,6	5,4	5,0	-0,6
Хлеб белый в/с	4,8	4,3	3,8	-1
Печенье	2,2	2,8	2,6	0,4
Кексы, рулеты	2,5	2,4	2,0	-0,5
Сухари сдобные	1,6	2,1	2,0	0,4
Торты	2,5	2,4	2,0	-0,5
Пирожные	2,5	2,4	1,8	-0,7
Диетические	2,2	1,1	1,0	-1,2
Конфеты	0,6	0,8	0,8	0,2
Мармелад	0,3	0,4	0,4	0,1
Восточные сладости	0,3	0,4	0,3	0
Куличи	0,0	0,2	0,2	0,2
Тесто	0,0	0,0	0,1	0,1

По мнению большинства экспертов, самыми полезными сортами хлеба являются бездрожжевой хлеб, хлеб с отрубями и витаминизированный, бессолевой хлеб. В данном мероприятии предлагается производить именно эти сорта. Рассмотрим характеристики каждого сорта более подробно.

1). Бездрожжевой хлеб. Когда человек часто употребляет продукты брожения, его организм начинает страдать от быстрой утомляемости. У такого человека повышена восприимчивость к неблагоприятному воздействию окружающей среды, в связи с этим среди большого выбора хлебобулочных изделий наиболее безопасным эксперты считают бездрожжевой хлеб. Основная ценность бездрожжевого хлеба состоит в том, что особенный способ его приготовления позволяет изготавливать хлеб из зерен, которые в полной мере сохранили полвнешние, наиболее богатые витаминами, оболочки. Помимо этого в бездрожжевом хлебе содержится большое количество целлюлозных волокон, которые способствуют перистальтике кишечника. Для производства бездрожжевого хлеба используют такие ингредиенты, как геркулес, цельнозерновая мука, столовая сода, поваренная соль, жидкий мед, подсолнечное масло, теплое жирное молоко.

2). Хлеб с отрубями. Польза этого вида хлеба проявляется в нескольких направлениях. Состав хлеба с отрубями насыщен большим количеством витамина В6, который помогает сохранить психологическое равновесие. Также хлеб с отрубями содержит витамин В12, который способствует нормальному функционированию нервной системы организма человека [32]. Также в большом количестве содержится витамин Е, аскорбиновая кислота и цинк, который оказывает положительное влияние на работу головного мозга. Для производства хлеба с отрубями используются такие ингредиенты, как пшеничная мука, подсолнечное рафинированное масло, свежие дрожжи, овсяные отруби, соль и сахар.

3). Витаминизированный хлеб. Актуальность введения витаминов в организм через хлебопродукты имеет важнейшее преимущество. В случае употреблении такого хлеба исчезает необходимость заботиться о систематичном приёме витаминов в форме таблеток или драже, когда эти вещества попадают в организм неравномерно, ударными дозами и хуже усваиваются. При употреблении витаминизированного хлеба, попадание в организм биологически активных добавок происходит натуральным способом, без дополнительных усилий.

Вариантами витаминизированного сорта хлеба могут быть следующие:

- с применением богатых витамином D дрожжей, может помочь компенсировать нехватку «солнечного» витамина.

- зерновой с кальцием, рекомендован всем взрослым и детям как профилактический продукт при болезнях желудочно-кишечного тракта, при нарушении обмена веществ, сахарном диабете, ожирении, при железодефицитной анемии, при остеопорозе, для профилактики заболеваний сердца и сосудов.

- хлеб, приготовленный с добавлением облепихи, содержит витамины А, витамины группы В, С, Е, К, Р. Каротина в облепихе больше, чем в моркови, витамина С столько же, сколько в чёрной смородине.

- хлеб, приготовленный с добавлением шиповника содержит рекордное количество витамина С. Помимо этого в шиповнике содержатся витамины группы В, Р, К и каротин, а в семенах присутствует витамин Е. В состав шиповника входят: кемпферол, кверцетил, пектины, сахар, дубильные вещества, рубиксантин, ликопин, яблочная и лимонная кислоты, эфирное масло, железо, кальций, соли калия, фосфор, магний и др.

- хлеб, обогащенный йодоказеином (йодированным белком) препятствует накоплению в организме цезия и стронция.

4). Бессолевой хлеб. Данный вид хлеба особенно актуален для тех, кто по тем или иным причинам соблюдает строгую бессолевую диету. В состав этого вида хлеба включены: пшеничная мука, сыворотка, растительное масло, сахар, лимонный сок, дрожжи.

В таблице 3.7 представлены затраты на основную продукцию МП «Тотемский хлебокомбинат».

Таблица 3.7 - Затраты на основную продукцию МП «Тотемский хлебокомбинат»

Наименование	Ингредиенты	Цена за руб./кг.	Затраты на 1 кг. готового продукта, руб.
Батоны "Нарезные"	Мука пшеничная	20	12,2
	Сода столовая	19	0,095
	Соль поваренная	20	0,1
	Сахар	30	0,8
	Масло подсолнечное рафинированное	50	3,5
	Дрожжи сухие	20	0,1
	Маргарин	100	8,2
ИТОГО	25
Ржано-пшеничный хлеб	Мука пшеничная	20	5
	Мука ржаная	17	7
	Масло подсолнечное рафинированное	50	1,25
	Дрожжи сухие	20	0,1
	Маргарин	100	6,1
	Сахар	30	0,15
	Соль	20	0,1
ИТОГО	19,7
Булочные изделия	Мука пшеничная	20	12
	Масло подсолнечное рафинированное	50	1,25
	Дрожжи сухие	20	0,1
	Сахар	30	0,15
	Соль	20	1,1
	Маргарин	100	8,2
ИТОГО	22,45

В таблице 3.8 представлены затраты на новые виды продукции.

Таблица 3.8 - Затраты на новую продукцию МП «Тотемский хлебокомбинат»

Наименование	Ингредиенты	Цена за руб./кг.	Затраты на 1 кг. готового продукта, руб.
Бездрожжевой хлеб	Геркулес	16	3,4
	Цельнозерновая мука	20	10
	Сода столовая	19	0,095
	Соль поваренная	20	0,1
	Мед жидкий	210	2,5
	Масло подсолнечное	50	2,5
	Молоко теплое жирное	120	4,8
ИТОГО	23,4
Хлеб с отрубями	Мука пшеничная	20	12
	Масло подсолнечное рафинированное	50	0,25
	Дрожжи свежие	20	0,1
	Отрубы овсяные	18	3,24
	Сахар	30	0,15
	Соль	20	0,1
ИТОГО	15,61
Витаминизированный хлеб	Мука пшеничная	20	11,8
	Масло подсолнечное рафинированное	50	0,25
	Дрожжи	20	0,1
	Отрубы овсяные	18	3,06
	Сахар	30	0,15
	Соль	20	0,1
	Витаминные добавки	210	0,21
ИТОГО	15,67
Бессолевой хлеб	Пшеничная мука	20	12
	Сыворотка	31	0,062
	Масло подсолнечное рафинированное	50	0,25
	Сахар	30	0,15
	Лимонный сок	230	1,15
	Дрожжи	20	0,1
ИТОГО	13,812

Анализируя материальные затраты на производство 1 кг. новой продукции и основной продукции МП «Тотемский хлебокомбинат», следует отметить, что производство предложенного ассортимента обойдется предприятию дешевле, чем уже освоенного.

Проанализируем таблицу 3.9, в которой показан экономический эффект на основе изменения структуры ассортимента продукции МП «Тотемский хлебокомбинат».

Таблица 3.9 - Снижение себестоимости за счет изменения структуры ассортимента продукции МП «Тотемский хлебокомбинат»

Наименование	До внедрения мероприятия (2016 г.)	После внедрения мероприятия	Прирост (снижение)
			+/-	%
	себест. за 1 кг., руб.	в общем объеме себест., тыс. руб.	себест. 1 кг.	в общем объеме себест., тыс. руб
Батоны "Нарезные"	25	34810,2	25	28536,3	-6273,9	-18,0
Ржано-пшеничный хлеб	19,7	67596,6	19,7	61096,4	-6500,2	-9,62
Булочные изделия	22,45	40274,6	22,45	36429	-3845,3	-9,55
Бездрожжевой хлеб	0	0	23,4	4047,7	4047,7	-
Хлеб с отрубями	0	0	15,61	3440,5	3440,5	-
Витаминизированный хлеб	0	0	15,67	2226,2	2226,2	-
Бессолевой хлеб	0	0	13,812	2428,6	2428,6	-
Др. виды продукции	-	59704	-	59704	-	-
Итого себестоимость, тыс. руб.	-	202385,0	-	197908,7	-4476,3	-2,2

При изменении структуры производства за счет расширения ассортимента при аналогичных объемах производства экономия себестоимости составит около 2,2%. Данное мероприятие также актуально для МП «Тотемский хлебокомбинат», но требует предварительного маркетингового исследования для выявления потребительского спроса на данную продукцию на существующих рынках сбыта.

4. Использование современного энергосберегающего оборудования для хлебопечения и производства кондитерских изделий.

Данное мероприятие включает в себя:

- обновление технологических линий производства хлебобулочных изделий и кондитерской продукции, которые позволят снизить удельный расход электроэнергии, газа, а также других материальных и трудовых ресурсов.

Анализ состава затрат МП «Тотемский хлебокомбинат» по статьям калькуляции показал, что за период с 2014 г. по 2016 г. выросли издержки на сырье и материалы на 16,1%, электроэнергию - на 13,2%, расходы на газ - на 11,8%. Приобретение нового современного оборудования взамен строго позволит предприятию снизить себестоимость продукции и, как следствие, повысить конкурентоспособность.

- приобретение технологических линий для выпуска функциональной и лечебной хлебобулочной продукции, смесей для ее производства. На сегодняшний день имеющиеся направления по производству продуктов питания направлены на создание сбалансированной по биологической и пищевой ценности продукции, которая позволит удовлетворять нужды различных групп населения [64]. Данная тенденция соответствует Гос. политике Российской Федерации в области здорового питания населения на срок до 2020 г., предусматривающей повышение доли производства продукции всеобщего употребления, обогащенной пищевыми и биологически активными компонентами (Основы гос. политики Российской Федерации в области здорового питания населения на срок до 2020 года: распоряжение Правительства Российской Федерации от 25.10.2010 г. №1873-р.) [49]. Расширение ассортимента выпускаемой продукции за счет данной продукции также может позволить снизить общую себестоимость продукции МП «Тотемский хлебокомбинат».

На наш взгляд, наиболее привлекательным мероприятием по снижению себестоимости МП «Тотемский хлебокомбинат» на сегодняшний день является приобретение оборудования, позволяющего снизить удельный расход электроэнергии.

3.2 Снижение себестоимости МП «Тотемский хлебокомбинат» за счет внедрения нового энергосберегающего оборудования

В настоящее время в России, несмотря на значительное расширение ассортимента хлебобулочных изделий, массовыми сортами по-прежнему остаются формовой хлеб и батоны. Наиболее целесообразный и экономически обоснованный способ производства формового хлеба - с использованием тупиковых печей [54].

Однако в последние годы все острее встает проблема замены этих печей в кирпичном исполнении новыми, отвечающими современным требованиям к энергосбережению, сроку службы и качеству выпускаемой продукции.

В этой связи заслуживают внимания расстойно-печные агрегаты, ярким примером является печь АЗ-ХПТУ-20. размеры подвешенных люлек в данных агрегатах оставлены такими, как у кирпичной печи ХПА-40, которая используется на МП «Тотемский хлебокомбинат». Важным отличием является то, что обогрев пекарной камеры осуществляется с помощью трубчатых каналов, а не радиаторных коробок. Использование этих каналов позволяет снизить расход топлива из-за наиболее эффективного использования энергии продуктов сгорания и уменьшения тепловых потерь; увеличить срок службы системы обогрева в результате теплопередачи при более низкой температуре греющих поверхностей; улучшить пропеченность и окраску формового хлеба благодаря эффекту самопроизвольной турбулизации среды пекарной камеры.

Рассмотрим технические характеристики печей А3-ХПТУ-20П и ХПА-40. Сравнение данных печей по основным характеристикам представлено в таблице 3.10.

Таблица 3.10 - Технические характеристики кирпичной печи ХПА-40 и тупиковой трубчатой печи А3-ХПТУ-20П

Характеристика	Используемое оборудование ХПА-40	Предложенное оборудование А3-ХПТУ-20П
Количество люлек в печи, шт.	50	31
Рабочая площадь пода, м2	22,3	20,8
Производительность по формовому хлебу (батонам): кг / ч.	380	390
т / сут.	8,2	9,0
Номинальная тепловая мощность, кВт	170	100
Габариты (без обслуживающих площадок), мм.	9786 х 2600 х 4878	6600 х 3400 х 3300
Количество необходимого обслуживающего персонала, чел.	24	16

Наш взгляд, в целях снижения себестоимости, оптимальным будет замена печи ХПА-40, которая в данный момент используется в МП «Тотемский хлебокомбинат», на А3-ХПТУ-20П.

А3-ХПТУ-20П - высокопроизводительная и современная замена старым кирпичным тупиковым печам. Новое оборудование позволит сэкономить на занимаемой производственной площади, использовании трудовых ресурсах, энергопотреблении, что особо актуально в наше время стремительного роста цен на газ и электроэнергию.

На рисунке 3.2 представлен внешний вид тупиковой трубчатой печи А3-ХПТУ-20П.

Рисунок 3.2 - Внешний вид тупиковой трубчатой печи А3-ХПТУ-20П

Рассмотрим более подробно энергосберегающую печь - А3-ХПТУ-20П.

Благодаря действительно минимальной тепловой инерции агрегата, технологический переход от умеренных температур в начале выпечки пшеничного формового хлеба к сравнительно высоким для изделий из ржаной муки происходил за относительно короткий промежуток времени - не более получаса. При этом время разогрева до рабочего состояния не превышало 90 мин. вместо 2-2,5 ч., как у большинства печей. Данное обстоятельство действительно является существенным энергосберегающим эффектом.