Управление издержками основного производства в условиях конкуренции (на примере ОАО "ТуКЗ")

Общая характеристика предприятия и структура управления ОАО "ТуКЗ", анализ его внешней среды и затрат на производство продукции. Методика расчета сокращения издержек за счет совершенствования ассортиментного плана, оценка их экономической эффективности.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 29.11.2010
Размер файла 780,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1,22

7,65

6,43

-0,02744244

ПН-400-04

-0,87186

1,22

-1,22

0,010636655

ПН-420

-1,46563

3,65

-3,65

0,053495314

ПН-450

-1,19892

0,3

-0,3

0,003596757

ПН-610

-1,08506

15,8

-15,8

0,171438954

Тележка “Клаас”

-0,65966

3,33

-3,33

0,021966552

Итого

100

100

_____

0,296623901

Таблица 2.16

Расчет безубыточности при изменении номенклатуры

Наименование

Объем, ед.

Доход, руб. Qi

Переменные затраты Vi

Постоянные затраты Ci

Себестоимость Si

Прибыль Pi

Трудоемкость ,н. час. Ti

Рентабельность производства

Уровень затрат на 1 р.

ПН-300

140

16445100

10043880

4100864

14144744

2300356

88900

0,16263

0,139881

ПН-320

250

36986000

25279750

12444572

37724322

-738322

277500

-0,01957

-0,01996

ПН-325

76

9247683

7550828

3833769

11384597

-2136914

63232

-0,1877

-0,23108

ПН-340

14

2030280

1502578

701654,7

2204233

-173953

15260

-0,07892

-0,08568

"Нива"-4,1

22

2039620

1062050

379457,8

1441508

598112,2

12364

0,414921

0,293247

"Нива"-5,0м

22

2550900

1614800

399264,4

2014064

536835,6

17600

0,266543

0,210449

"Дон"

40

5706000

4247200

1377274

5624474

81525,72

37040

0,014495

0,014288

ПН-400-01

40

8580000

5942520

2883898

8826418

-246418

69680

-0,02792

-0,02872

ПН-400-02

50

2875000

1888300

1016741

2905041

-30041,1

23150

-0,01034

-0,01045

ПН-400-03

60

2535000

1665420

1053350

2718770

-183770

22020

-0,06759

-0,07249

Всего

88995583

60797326

28190844

8899558

0

626746

0

0

Затраты на 1 рубль товарной продукции

1,0

Прирост средней рентабельности продаж изделия за счет структурного фактора (при изменении номенклатуры) составит +0,2966 руб.

В таблице 2.16 определен проектируемый ассортимент при достижении уровня безубыточности для измененной номенклатуры.

Рассчитаем как изменятся экономические показатели при данной структуре.

Таблица 2.17

Анализ изменения структуры произведенной продукции при сокращении номенклатуры при достижении уровня безубыточности

Изделие

Оптовая цена за ед., руб.

Объем производства продукции ед.

Структура продукции, %

Стоимость выпущенной продукции в ценах факта, тыс.руб.

Изменение товарной продукции за счет структуры тыс.руб.

Факт

Проект

Факт

Проект

Факт

Проект при фактической структуре

Проект

ПН-300

117465

4

140

1,22

19,61

469,9

1019,7

16445

15425,4

ПН-310

94643

104

31,6

0

9843

21361,1

0

-21361,1

ПН-315

101010

1

0,3

0

101

219,213

0

-219,213

ПН-320

147944

116

250

35,3

35,01

17162

37244,1

36986

-258,115

ПН-325

121680

1

76

0,3

10,64

121,7

264,071

9247,7

8983,61

ПН-340

145020

2

14

0,61

1,96

290

629,449

2030,3

1400,83

“Нива”-4,1м

92710

3

22

0,91

3,08

278,1

603,601

2039,6

1436,02

“Нива”-5м

115950

3

22

0,91

3,08

347,9

754,909

2550,9

1795,99

“Дон”

142650

3

40

0,91

5,60

428

928,743

5706

4777,26

ПН-400-01

214500

4

40

1,22

5,60

858

1862,04

8580

6717,96

ПН-400-02

57500

4

50

1,22

7,00

230

499,149

2875

2375,85

ПН-400-03

42250

4

60

1,22

8,40

169

366,766

2535

2168,23

ПН-400-04

77682

4

1,22

0

310,7

674,346

0

-674,346

ПН-420

81046

12

3,65

0

972,6

2110,64

0

-2110,64

ПН-450

1399921

1

0,3

0

1400

3038,13

0

-3038,13

ПН-610

87817

52

15,8

0

4566

9910,24

0

-9910,24

Тележка “Клаас”

82126

11

3,33

0

903,4

1960,54

0

-1960,54

Итого

__

329

714

100

100

38451

83446,8

88996

5548,8

Таблица 2.18

Изменение средней себестоимости за счет структурного фактора

Изделие

Оптовая цена

Структура продукции, %

Изменение средней себестоимости за счет структуры, руб.

Факт

Проект

+,-

ПН-300

117465

1,2

19,61

18,41

21625,3065

ПН-310

94643

31,6

-31,6

-29907,188

ПН-315

101010

0,3

-0,3

-303,03

ПН-320

147944

35,3

35,01

-0,29

-429,0376

ПН-325

121680

0,3

10,64

10,34

12581,712

ПН-340

145020

0,61

1,96

1,35

1957,77

“Нива”-4,1м

92710

0,91

3,09

2,18

2021,078

“Нива”-5м

115950

0,91

3,09

2,18

2527,71

“Дон”

142650

0,91

5,6

4,69

6690,285

ПН-400-01

214500

1,22

5,6

4,38

9395,1

ПН-400-02

57500

1,22

7

5,78

3323,5

ПН-400-03

42250

1,22

8,4

7,18

3033,55

ПН-400-04

77682

1,22

-1,22

-947,7204

ПН-420

81046

3,65

-3,65

-2958,179

ПН-450

1399921

0,3

-0,3

-4199,763

ПН-610

87817

15,8

-15,8

-13875,086

Тележка “Клаас”

82126

3,33

-3,33

-2734,7958

Итого

100

100

_

7801,2117

Таким образом, за счет изменения структуры произведенной продукции при исключении ряда номенклатурных позиций из плана на 2007 год, что предполагает снятие с производства изделий ПН-310, ПН-315, ПН-400, ПН-450, ПН-610, тележка “Клаас”. Будет получена экономия 7801 руб.

Таблица 2.19.

Изменение средней трудоемкости за счет структурного фактора

Изделие

Трудоемкость нормо-ч.

Структура продукции, %

Изменение средней трудоемкости за счет структуры, н.ч..

Факт

Проект

+,-

ПН-300

635

1,2

19,61

18,41

116,9035

ПН-310

758

31,6

-

-31,6

-239,528

ПН-315

804

0,3

-

-0,3

-2,412

ПН-320

1110

35,3

35,01

-0,29

-3,219

ПН-325

832

0,3

10,64

10,34

86,0288

ПН-340

1090

0,61

1,96

1,35

14,715

“Нива”-4,1м

562

0,91

3,09

2,18

12,2516

“Нива”-5м

800

0,91

3,09

2,18

17,44

“Дон”

926

0,91

5,6

4,69

43,4294

ПН-400-01

1742

1,22

5,6

4,38

76,2996

ПН-400-02

463

1,22

7

5,78

26,7614

ПН-400-03

367

1,22

8,4

7,18

26,3506

ПН-400-04

789

1,22

-

-1,22

-9,6258

ПН-420

1018

3,65

-

-3,65

-37,157

ПН-450

23459

0,3

-

-0,3

-70,377

ПН-610

1262

15,8

-

-15,8

-199,396

Тележка “Клаас”

645

3,33

-

-3,33

-21,4785

Итого

100

100

_

-163,0134

Таким образом экономия прямых затрат вследствие изменения трудоемкости составит при средней плановой стоимости 1 нормо-часа 30 р.за н.-час по составит: -163*719 шт.*30 = 3515910 руб.

Таблица 2.20.

Изменение средней прибыли за счет структурного фактора

Изделие

Прибыль, р.

Структура продукции, %

Изменение средней прибыли за счет структуры, руб.

Факт

Проект

+,-

ПН-300

-8545

1,2

19,61

18,41

-1573,0479

ПН-310

-61833

31,6

-31,6

19539,2596

ПН-315

-69021

0,3

-0,3

207,063

ПН-320

-45397

35,3

35,01

-0,29

131,6501

ПН-325

-71129

0,3

10,64

10,34

-7354,6869

ПН-340

-55158

0,61

1,96

1,35

-744,6370

“Нива”-4,1м

12480

0,91

3,09

2,18

272,0725

“Нива”-5м

8927,5

0,91

3,09

2,18

194,6184

“Дон”

-27320

0,91

5,6

4,69

-1281,3126

ПН-400-01

-67634

1,22

5,6

4,38

-2962,3735

ПН-400-02

-17939

1,22

7

5,78

-1036,8915

ПН-400-03

-18032

1,22

8,4

7,18

-1294,6832

ПН-400-04

-67728

1,22

-1,22

826,27672

ПН-420

-118783

3,65

-3,65

4335,5795

ПН-450

-1678391

0,3

-0,3

5035,173

ПН-610

-95286

15,8

-15,8

15055,2512

Тележка “Клаас”

-54175

3,33

-3,33

1804,02422

Итого

100

100

__

+31153,3353

Таким образом, за счет изменения структуры произведенной продукции при исключении ряда номенклатурных позиций из плана на 2007 год, прибыль увеличится на 31153 руб.

Таблица 2.21.

Изменение средней рентабельности производства

Изделие

Рентабельность производства

Структура продукции, %

Изменение средней рентабельности за счет структуры, руб.

акт

Проект

+,-

ПН-300

-0,06781

1,2

19,61

18,41

-0,0124

ПН-310

-0,39516

31,6

-31,6

0,1248

ПН-315

-0,40593

0,3

-0,3

0,0012

ПН-320

-0,2348

35,3

35,01

-0,29

0,0007

ПН-325

-0,36891

0,3

10,64

10,34

-0,0381

ПН-340

-0,27555

0,61

1,96

1,35

-0,0037

“Нива”-4,1м

0,15556

0,91

3,09

2,18

0,0034

“Нива”-5м

0,08342

0,91

3,09

2,18

0,0018

“Дон”

-0,16073

0,91

5,6

4,69

-0,0075

ПН-400-01

-0,23972

1,22

5,6

4,38

-0,0105

ПН-400-02

-0,2378

1,22

7

5,78

-0,0137

ПН-400-03

-0,29912

1,22

8,4

7,18

-0,0214

ПН-400-04

-0,46577

1,22

-1,22

0,0057

ПН-420

-0,59442

3,65

-3,65

0,0217

ПН-450

-0,54523

0,3

-0,3

0,0016

ПН-610

-0,5204

15,8

-15,8

0,0822

Тележка “Клаас”

-0,39747

3,33

-3,33

0,0132

Итого

100

100

_

0,1488

Таким образом, расчеты показывают, что проектируемая структура выпуска сельхозтехники наиболее отвечает задаче снижения уровня затрат и обеспечению конкурентоспособности предприятия в случае принятия и реализации варианта снятия с производства нерентабельных образцов техники.

2.4 Сопоставление экономических результатов различных вариантов реализации проекта

Для обобщения результатов расчетов, сведем полученные данные в таблицы.

Таблица 2.22.

Изменение структуры ассортимента при различных вариантах оптимизации

Наименование

Структура продукции

Факт

Проект

Проект (с изменением номенклатуры)

Безубыточность

Безубыточность (с изм-ем номенклатуры)

шт.

%

шт.

%

шт.

%

шт.

%

шт.

%

ПН-300

4

1,2

70

19,23

70

17,86

140

19,47

140

19,61

ПН-310

104

31,6

1

0,28

-

1

0,14

ПН-315

1

0,3

1

0,28

-

1

0,14

ПН-320

116

35,3

125

34,34

125

31,89

250

34,77

250

35,01

ПН-325

1

0,3

39

10,71

73

18,62

74

10,29

76

10,64

ПН-340

2

0,61

7

1,92

7

1,79

14

1,95

14

1,96

“Нива”-4,1м

3

0,91

11

3,00

11

2,81

22

3,06

22

3,09

“Нива”-5м

3

0,91

11

3,00

11

2,81

22

3,06

22

3,09

“Дон”

3

0,91

20

5,50

20

5,1

40

5,56

40

5,6

ПН-400-01

4

1,22

20

5,50

20

5,1

40

5,56

40

5,6

ПН-400-02

4

1,22

25

6,87

25

6,37

50

6,95

50

7

ПН-400-03

4

1,22

29

7,97

30

7,65

60

8,35

60

8,4

ПН-400-04

4

1,22

1

0,28

1

0,14

ПН-420

12

3,65

1

0,28

1

0,14

ПН-450

1

0,3

1

0,28

1

0,14

ПН-610

52

15,8

1

0,28

1

0,14

Тележка“Клаас”

11

3,33

1

0,28

1

0,14

Итого:

329

100

364

100

392

100

719

100

714

100

Более наглядно представим изменение структуры ассортимента в разрезе ассортиментных групп на рис. 2.1.

Рис. 2.1. Изменение структуры продукции в разрезе ассортиментных групп в результате проектных расчетов

Из рис. 2.1. видно, что в фактической структуре ассортимента и в оптимальных структурах преобладает доля зерноуборочной техники. Доля ассортиментной группы “Элементная база для зерно- и кормоуборочной техники” при обоих вариантах оптимизации возросла более чем в 2 раза. Это объясняется сравнительно большой рентабельностью данной ассортиментной группы.

Таблица 2.23.

Сравнительная таблица полученных результатов

Показатель

Исходное значение

Оптимальный вариант

Оптимальный вариант (с изменением номенклатуры)

Безубыточность

Безубыточность (с изменением номенклатуры)

Руб.

+,-, %

Руб.

+,-, %

Руб..

+,-,%

Руб.

+,-, %

Доход

38450967

46501466

+20,94

48756592

+26,802

90676467

+135,8

88995583

+131,45

Переменные затраты

31599088

32343269

+2,355

33876018

+7,2057

62471630

+97,7

60797326

+92,402

Постоянные затраты

28190844

28190844

0

12190844

-5,6

28190844

0

28190844

0

Себестоимость

59789932

60534113

+1,245

46066862

-22,1882

90662474

+51,64

88988170

+48,835

Прибыль

-21338965

-14032647

+34,2

13310270

+37,625

0

+100

0

+100

Трудоемкость

342650

342573

-0,02

342493

-0,046

653817

+90,81

626746

+82,911

Рентабельность производства

-0,39747

-0,2318

+41,7

0,2465

+46,046

0,000154

+100

0

+100

Затраты на рубль товарной продукции

1,55496

1,30177

-16,3

0,94509

-18,133

0,999846

-35,7

0,999917

-35,7

Изменение прибыли за счет структуры показано на рис. 2.2, изменение трудоемкости на рис. 2.3.

Рис. 2.2 Изменение прибыли за счет структуры

Таким образом, наибольшее увеличение прибыли за счет изменения структуры получаем при втором варианте оптимизации. Изменением структуры выпуска сокращает убытки предприятия более чем в 2 раза.

Рис. 2.3. Изменение трудоемкости за счет структурного фактора

Наибольшее уменьшение трудоемкости достигается так же при оптимизации с сокращением существующее номенклатуры. Трудоемкость за счет структуры уменьшается на 19%.

Рис. 2.4. Изменение прибыли в результате снижения издержек

Общее изменение прибыли за счет всех факторов (структура и объем производства) в принятом варианте с изменением номенклатуры является +37,6%.

Таким образом, существующий ассортимент сельскохозяйственной продукции на ОАО “ТуКЗ” является широким, поскольку прибыль можно увеличить, исключив из него ряд изделия. Решение о снятии изделий с производства должно приниматься на основе информации о динамики спроса, качестве, жизненных циклах и специфики сельскохозяйственной техники.

Таблица. 2.24

Сравнительная таблица полученных результатов

Показатель

Исходное значение

Проектный вариант (без изменения номенклатуры)

Проектный вариант (с изменением номенклатуры)

Безубыточность

Безубыточность (с изменением номенклатуры)

Руб.

+,-, %

Руб.

+,-, %

Руб.

+,-,%

Руб.д.

+,-, %

Доход

38450967

46501466

+20,94

48756592

+26,802

90676467

+135,8

88995583

+131,45

Переменные затраты

31599088

32343269

+2,355

33876018

+7,2057

62471630

+97,7

60797326

+92,402

Постоянные затраты

28190844

28190844

0

12190844

-5,60

28190844

0

28190844

-5,6

Себестоимость

59789932

60534113

+1,245

46066862

-22,182

90662474

+51,64

88988170

+48,835

Прибыль

-21338965

-14032647

+34,2

11366273

+37,625

0

+100

0

+100

Трудоемкость

342650

342573

-0,02

342493

-0,046

653817

+90,81

626746

+82,911

Рентабельность производства

-0,39747

-0,2318

+41,7

0,2465

+46,046

0,000154

+100

0

+100

Рентабельность продаж

-0,65966

-0,30177

+54,3

0,23299

+58,617

0,000154

+100

0

+100

Затраты на рубль товарной продукции

1,55496

1,30177

-16,3

0,94509

-18,133

0,999846

-35,7

0,999917

-35,7

2.5 Оценка экономической эффективности проекта

Расчет критического объема продаж и расчет точки безубыточности для выбранного варианта проводим в табл. 2.25.

Таблица 2.25

Расчет безубыточности производства в ОАО «ТуКЗ» по проекту

Показатели

По выбранному варианту на 2007г.

1. Планируемый доход, тыс. руб.

48756592

2. Постоянные затраты, тыс.руб.

12190844

3. Безубыточный уровень выручки от продаж, тыс.р.

25344790

4. Доля маржинального дохода в выручке от продаж

0,48

5. Запас финансовой устойчивости, %

47,8

На основании расчетов по определению точки безубыточности аналитическим методом в табл. 2.25 построим график изменения показателей выручки, постоянных, переменных и общих затрат (рис 2.5.) в 2007 году и определим точку безубыточного объема продаж графически.

Рис 2.5. Графическое определение безубыточности производства продукции ОАО «ТуКЗ» по проектируемому варианту на 2007 г.

Разница между выручкой от реализации и порога рентабельности составляет запас прочности предприятия: ([12], с.304)

.

В нашем случае:

.

Расчет показывает, что предприятие в случае реализации проектируемого решения по изменению структуры выпуска продукции основного производства может выдержать 48 % снижение выручки от реализации без существенной угрозы для своего финансового положения, оставаясь в зоне самофинансирования.

Для определения годового экономического эффекта учитывает сумму расходов на оборудование входит стоимость машин и агрегатов, закупленных для реконструкции отделения цеха и стоимость их монтажа и наладки.

Для дополнительного производства комбайнов ПН-325 требуется осуществление единовременных затрат на обновление станочного парка предприятие планировало истратить на цели капитальных вложений в 2007г. сумму 1250700 руб.

Эта сумма по проекту составляет 2470000 руб.

Фактическая себестоимость аналогичной продукции на предприятии на момент разработки реконструкции участка составляет 154000руб. Снижение составляет: 154000-132500= 21500 руб./шт.

В результате применения комплекса мероприятий по проекту получен годовой экономического эффект на программу, его величина рассчитывается по формуле:

Эг=[(С1+ЕН*к1уд)-(С2+ЕН*к2уд)]*Nгод, (2.24)

где С1 ,С2 -полная себестоимость по заводу и проекту;

С1 =154000 р. ,С2= 132000 р.

к1уд- удельные доп. капвложения по заводу 1250700/39=32069 р./шт;

к2уд- удельные капитальные вложения по проекту 2470000/74=34378 р./шт.;

ЕН- Нормативный коэффициент экономической эффективности.(0,15)

Эг = [(154000 - 0,15*32069 )(132000 - 0,15*34378)]*74 = 158810- 137657) 74=1565345 руб.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений в оборудование служит критерием эффективности проекта.

Срок окупаемости найдем по формуле:

Ток = З/Эг*к, (2.25)

где З - затраты на реконструкцию, Эг- годовой экономический эффект,

К - коэффициент учитывающий улучшение использования труда.

Ток = 24700000/1565345*1,2 =2470000/1878417= 1,31 года.

В табл. 2.26 сведем основные показатели характеризующие эффективность.

Таблица 2.26

Основные показатели эффективности от снижения затрат в основном производстве ОАО «ТуКЗ»

Показатели

Ед. изм.

По выбранному варианту на 2007г

1. Дополнительные капитальные вложения

Руб.

2470000

2. Экономия прямых затрат за счет снижения трудоемкости отдельных изделий

Руб.

3515910

3. Годовой экономический эффект

Руб.

25344790

4. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений

год

1,31

3. Охрана труда

3.1 Анализ вредных и опасных факторов рабочей среды

В части «Охрана труда» данного дипломного проекта проводится анализ некоторых аспектов охраны труда в помещении отдела, в котором проходила основная часть преддипломной практики. Предприятие ОАО «Тульский комбайновый завод», один из отделов которого рассматривается, занимается разработкой новых изделий различного назначения, изготовлением, а также модернизацией уже имеющихся. Постоянное совершенствование технологий изготовления, усложнение самих изделий и технологий разработки требует повсеместного внедрения компьютерной техники, а также сопутствующих устройств, таких как принтеры, плоттеры, копировальные аппараты, проекторы и многих других. Компьютерная техника сопровождает изделие от этапа предварительного проектирования и до изготовления продукции на станках с компьютерным управлением. Отдел, в котором проходила преддипломная практика, занимается экономическими вопросами производства. В работе используется компьютерная техника, принтеры, копировальные аппараты. Так как количество компьютерной техники на рабочих местах постоянно увеличивается, возникает необходимость оценить влияние этого на аспекты охраны труда сотрудников отдела.

На человека, находящегося в помещении воздействуют различные факторы, в т.ч. вредные и опасные.

К вредным факторам относятся недопустимые значения параметров микроклимата (температуры, влажности, скорости движения воздуха), недостаточное освещение рабочего места, ионизирующие и неионизирующие излучения (например, электростатическое поле монитора), несоответствие организации рабочего места требованиям эргономики, воздействие психофизических факторов (умственное перенапряжение, перенапряжение зрительных и слуховых анализаторов, статичная поза, монотонность труда).

К опасным факторам следует отнести вероятность поражения электрическим током на рабочем месте, а также вероятность возникновения пожара в рабочем помещении или здании.

При работе с персональными электронно-вычислительными машинами (ПЭВМ) необходимо соблюдать санитарно-эпидемиологические правила и нормативы, которые разработаны в соответствии с ФЗ № 52 от 30.03.1999 года «о санитарно-эпидемиологическом благополучии населения». Требования правил направлены на предотвращение неблагоприятного влияния на здоровье человека вредных факторов рабочей среды и трудового процесса при работе с ПЭВМ.

Здание имеет степень огнестойкости не ниже третьей, в соответствии со СНиП 2.09.02-85.

Процесс разработки и эксплуатации компьютеров не связан с загрязнением окружающей среды и является экологически чистым.

3.2 Организация помещения и размещения производственного оборудования

Одно из помещений, которое используется для текущей деятельности организации имеет следующие линейные размеры: 9,5х5,5 метров и таким образом общая площадь составляет 52,25 м2. Объем помещения при высоте потолка 3,5 метра равен 182,88 м3. Стены и потолок окрашены в светлый цвет. Имеется 3 окна размером 2200х2000 мм, что способствует хорошему естественному освещению. Рабочие места персонала расположены таким образом, чтобы свет падал с левой стороны от человека. Так как в помещении располагается 3 компьютера, то в соответствии с требованиями, которые нормируются СанПин 2.2.2.542-96, необходимо чтобы на одно рабочее место приходилось не менее 6 м2 площади и не менее 24 м3, т.е.:

S = 6 х N = 6 х 3 = 18 м2, V = 24 х N = 24 х 3 = 72 м3

Следовательно размеры помещения удовлетворяют санитарным нормам.

При размещении рабочих мест в выбранном помещении учитывалось расстояние между столами с видеомониторами (в направлении тыла поверхности одного видеомонитора и экрана другого видеомонитора оно составляет не менее 2,0 м, а расстояние между боковыми поверхностями видеомониторов - не менее 1,2 м). Экран монитора находится от глаз пользователя на расстоянии 600 мм. Линия взора перпендикулярна центру экрана. Используются одноместными столами, состоящими из двух частей. На одной поверхности располагается видеомонитор, на другой - клавиатура, а также мышь или другие манипуляторы. Столы имеют высоту 700 мм. Подставка для клавиатуры располагается на 100 мм ниже столешницы в специальных пазах и имеет максимальную глубину 550 мм. Системный блок компьютера расположен в специальной нише под столом. Каждый стол оборудуется стулом, который снабжен спинкой и подлокотниками. Угол наклона спинки стула регулируется. Такая конструкция обеспечивает поддержание рациональной рабочей позы.

3.3 Микроклимат и организация воздухообмена

Микроклимат помещения определяется следующими параметрами: температурой воздуха t (С), относительной влажностью ? (%), скоростью движения воздуха на рабочем месте ? (м/с), а также атмосферным давлением, которое влияет на процесс дыхания человека. Поэтому для обеспечения производительной работы, необходимо, чтобы все эти параметры были оптимальными и соответствовали норме. Так как в помещении производится работа на компьютерах, что соответствует категории 1 Б, нормируемой по ГОСТ 12.1.005-88, то параметры микроклимата должны быть в пределах, указанных в таблице № 4.1.

Таблица 4.1.

Оптимальные микроклиматические параметры в рабочей зоне помещения.

Период года

Температура воздуха, С

Относительная влажность воздуха, %

Скорость движения воздуха, м/с

Холодный период года

21-23

40-60

Не более 0,1

Теплый период года

22-24

40-60

Не более 0,2

Помещение оборудовано системой централизованного водяного отопления в виде секционных радиаторов, которые обеспечивают поддержание в холодное время года заданной температуры воздуха и являются наиболее эффективными в санитарно-гигиеническом отношении, так как размещены под световыми проемами в местах, доступных для осмотра. Обеспечение чистоты воздуха и необходимых метеорологических условий должно обеспечиваться эффективной системой вентиляции. Целью расчета системы вентиляции является определение количества воздуха, необходимого для проветривания помещения, и выбор на этой основе кондиционера.

Потребный воздухообмен определяется по фактору явных теплоизбытков (для теплого периода года).

,

где Qизб - теплоизбытки в помещении, кДж/ч;

С - удельная теплоемкость воздуха, 1,005 кДж/кг·С;

- плотность воздуха, 1,2 кг/м3;

tвыт - температура уходящего воздуха, С;

tприт - температура приточного воздуха, С.

Теплоизбытки в помещении определяются:

Qизб=Qоб+Qосв+Qл+Qрад,

где Qоб - поступление тепла от оборудования, кДж/ч;

Qосв - поступление тепла от электрического освещения, кДж/ч;

Qл - поступление тепла от людей, кДж/ч;

Qрад - поступление тепла от солнечной радиации, кДж/ч.

Выделение тепла от оборудования:

Qоб=3600·W·k1·k2,

k1 - коэффициент использования установочной мощности, принимается 0,9;

k2 - коэффициент одновременности работы, учитывающий процент одновременно работающего оборудования, примем равным 0,9;

W - суммарная установочная мощность оборудования, кВт.

Qоб=3600·0,2·3·0,9·0,9 = 1749,60 кДж/ч.

Тепловыделения от электрического освещения:

Qосв=3600·N·n·k1·k2,

N - мощность одной лампы, 40 Вт.;

n - количество ламп, 24 шт.;

k1, k2 - коэффициенты, учитывающие способ установки и особенности светильников;

Qосв = 3600·40·24·0,3·1,3 = 1347,84 кДж/ч.

Поступление тепла от людей:

Qл=4,19·Э·n,

n - количество людей, работающих в помещении, 7 чел.;

Э - энергозатраты одного человека при выполнении работы категории 1Б, ккал/ч.

Qл = 4,19·150·7 = 4399,50 кДж/ч

Тепло, поступающее от солнечной радиации:

Qрад=qуд·S·ко.п.

где qуд - удельное поступление тепла от солнечной радиации, определяемое в зависимости от географической широты и ориентации световых проемов в здании. Для здания, расположенного на 56с.ш., окна которого ориентированы на северо-восток qуд = 494 кДж/м2·ч,

S =13,2 м2 - суммарная площадь окон в помещении,

ко.п. - коэффициент относительного проникания солнечной радиации через заполнение светового проема. Он зависит от вида остекления и наличия солнцезащитных устройств и для рассматриваемого случая (двойное остекление и светлые шторы) равен 0,54.

Qрад = 494·13,2·0,54 = 3521,23 кДж/ч.

Qизб = 1749,6 + 1347,84 + 4399,5 + 3521,23 =11018,17 кДж/ч.

м3/ч

В качестве кондиционера, обеспечивающего рассчитанный воздухообмен, была выбрана сплит-система LG типа S18LH, имеющая производительность вентилятора V = 840 м3/ч.

Рассчитаем необходимое количество кондиционеров:

n = L / V

n = 1522,69 / 840 = 1,8 шт.

Таким образом, в нашем случае необходимо два кондиционера для поддержания параметров микроклимата в пределах нормы и очищения воздуха от пыли, а запас по мощности обеспечит создание комфортных условий при неблагоприятных погодных условиях.

3.4 Производственное освещение

Основная задача освещения - создание наилучших условий для зрения и работы, поскольку увеличение освещенности рабочей поверхности улучшает видимость объектов за счет повышения их яркости, увеличивает скорость различения деталей, что положительно сказывается на производительности труда. Необходимо обеспечить достаточно равномерное распределение яркости на рабочей поверхности, а также в пределах окружающего пространства.

В рассматриваемом помещении имеет место система совмещенного освещения, представляющая собой совокупность естественного одностороннего бокового и общего искусственного освещения.

Задачей расчета искусственного освещения является определение потребной мощности электрической осветительной установки для создания в помещении заданной освещенности. При проектировании осветительных установок основное внимание уделяется созданию оптимальных условий для зрительной работы. Согласно СанПиН НиП 11-4-79 минимальные значения освещенности при искусственном освещении выбираются в зависимости от минимального размера объекта различения, контраста объекта различения с фоном, характеристики фона и системы освещения. Минимальное значение освещенности при данных условиях Енорм = 300 лк.

Расчет общего освещения выполним методом коэффициента использования светового потока () равным отношению светового потока, падающего на расчетную поверхность, ко всему потоку осветительной установки. Он определяется геометрией помещения, коэффициентами отражения потолка, стен, расчетной поверхности, типом кривой силы света источника.

Геометрия помещения учитывается индексом помещения:

,

где а и b - длина и ширина помещения, 9,5 и 5,5 метров соответственно;

h = 2,8 м. - расчетная высота, равная разности между общей высотой помещения и высотой рабочей поверхности.

i = 1,24

Так как расчетная высота небольшая, то выбираем светильники с КСС типа М. Коэффициенты отражения потолка, стен, расчетной поверхности равны 0,7, 0,5 и 0,3 соответственно. Исходя из этого = 0,61.

Необходимый световой поток одной лампы определяется по формуле:

,

где Е - нормативное значение освещенности, 300 лк;

S - площадь помещения, 52,25 м2;

кЗ - коэффициент запаса, учитывающий снижение светового потока за счет запыленности светильника, 1,4;

z - коэффициент неравномерности, 1,1;

N - число ламп в помещении;

=0,61 - коэффициент использования светового потока.

В качестве источников света при искусственном освещении будем применять люминесцентные лампы типа ЛБ мощностью 40 Вт. Они обеспечивают световой поток 3 120 лм. Тогда необходимое количество ламп определяется по формуле:

,

N = 24.

Важным моментом проектирования искусственного освещения является выбор светильников, осуществляющих требуемое перераспределение светового потока лампы. С учетом вышеприведенных вычислений оптимальными являются светильники серии ЛПО36 с зеркализованными решетками, укомплектованные высокочастотными пускорегулирующими аппаратами. Коэффициент пульсации не должен превышать 5%. В светильник устанавливается 2 лампы. Светильники размещаются рядами, параллельно стене с окнами, что позволяет производить их последовательное отключение (включение) в зависимости от величины естественной освещенности. Для обеспечения равномерности освещения необходимо, чтобы отношение расстояния между светильниками к расчетной высоте (l/h) не превышало 1,4. Схема размещения светильников представлена на рис. 4.1.

Рис. 4.1. Схема размещения светильников в помещении.

Для обеспечения нормируемых значений освещенности в помещениях использования ВДТ и ПЭВМ необходимо производить чистку стекол и светильников не реже двух раз в год и производить своевременную замену перегоревших ламп.

3.5 Электробезопасность

В соответствии с ПУЭ помещения, предназначенные для эксплуатации вычислительной техники, относятся к разряду помещений без повышенной опасности, так как электробезопасность обеспечивается конструкцией электроустановок, а также техническими способами и средствами защиты. Для устранения опасности поражения электрическим током в помещениях, оборудованных компьютерной техникой, предусмотрено заземление (зануление).

Защитное заземление - преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением.

Зануление - преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Назначение нулевого защитного проводника - создание тока короткого замыкания цепи с малым сопротивлением, чтобы этот ток был достаточным для быстрого срабатывания защиты, т.е. быстрого отключения поврежденной установки от сети. При занулении корпус электроустановки соединяется к нулевому проводу, который присоединяется к нулевой точке силового трансформатора и к заземляющему устройству.

Для заземления стационарных электроустановок используются групповые искусственные заземлители, представляющие собой систему вертикальных электродов, размещенных по контуру здания или в ряд, верхние концы которых расположены на глубине 0,7-0,8 м от поверхности земли и электрически соединены между собой горизонтальным электродом.

Цель расчета защитного заземления - определение количества электродов заземлителя и заземляющих проводников, их размеров и схемы размещения в земле, при которых сопротивление заземляющего устройства растеканию тока или напряжение прикосновения при замыкании фазы на заземленные части электроустановок не превышают допустимых значений.

Для расчета используются следующие исходные данные:

питание электрооборудования осуществляется от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В и частотой 50 Гц;

удельное электрическое сопротивление земли на участке размещения заземлителя (однородный полутвердый суглинок) - 100 Ом·м.

для устройства искусственных заземлителей использованы стальные стержни диаметром 8 мм. и длиной 2,5 м. в качестве горизонтального электрода возьмем полосовую сталь шириной 25 мм и толщиной 4 мм.

Отношение расстояния а между соседними вертикальными электродами к длине l вертикального электрода при расположении электродов по контуру рекомендуется выбирать равным 3.

Определим сопротивление одиночного вертикального электрода по формуле:

,

где l = 2,5 м. - длина вертикального электрода;

t = 2,2 м. - расстояние от центра электрода до поверхности земли;

d = 0,008 м. - диаметр стержня;

1 - удельное электрическое сопротивление грунта с учетом коэффициента сезонности:

1 = ·,

где = 100 Ом·м - удельное сопротивление грунта, определяем по справочнику;

= 1,5 - коэффициент сезонности, зависящий от климатической зоны (II), влажности земли, вида и размера заземлителя.

Таким образом 1 = 150 Ом·м, Rв = 64,2 Ом.

Ориентировочное количество n вертикальных электродов можно определить с некоторым избытком по справочнику из выражения:

в·n = Rв/Rдоп ,

где в - коэффициент использования вертикальных электродов;

n - количество вертикальных электродов;

Rв - сопротивление одиночного вертикального электрода;

Rдоп - допустимое сопротивление заземляющего устройства, согласно ПУЭ оно равно 4 Ом.

в·n = 16,05, тогда число вертикальных электродов - 17, а коэффициент их использования - 0,73.

Определим длину L горизонтального проводника связи, учитывая схему размещения заземлителя в грунте.

L = 1.05·n·a

L = 160,65

Сопротивление горизонтального проводника связи в виде стальной полосы шириной b, соединяющего верхние концы вертикальных электродов определим по формуле:

,

где L - длина горизонтального проводника;

b - ширина стальной полосы;

t - глубина заземления;

2 = 300 Ом·м. - удельное электрическое сопротивление грунта с учетом коэффициента сезонности, определяемое аналогично по формуле.. RГ = 2,92

Результирующее сопротивление искусственного группового заземлителя определяется по формуле:

, где

RГ и RВ - сопротивления горизонтального и вертикального электродов;

Г и В - коэффициенты использования горизонтального и вертикального электродов;

n - число вертикальных электродов.

RИ = 2,42.

Полученное значение не превышает Rдоп, следовательно количество электродов заземлителя, их размеры и схема размещения в земле выбраны правильно.

3.6 Пожарная безопасность

Причины возникновения пожара в помещениях с ПЭВМ чаще всего носят электрический характер (короткое замыкание, перегрузки, большое переходное сопротивление; искрение, электрическая дуга).

Для предупреждения пожара необходимо обеспечить:

обучение сотрудников; проведение инструктажей, лекций с последующей аттестацией;

правильную эксплуатацию машин, оборудования, зданий и территорий;

соблюдение противопожарных правил и норм при устройстве систем отопления, вентиляции;

запрещение курения в неустановленных местах.

Применение автоматических средств обнаружения пожаров является одним из основных условий обеспечения пожарной безопасности, так как они позволяют оповестить дежурный персонал не только о пожаре, но и месте его возникновения, поэтому над рабочими местами устанавливаются извещатели.

В помещении, которое использует организация для ведения хозяйственной деятельности для обнаружения начала пожара используется пожарная сигнализация в виде дымового оптико-электронного извещателя типа ИП 212-66 (ДИП-66) "Партнер", напряжением питания от 9 до 30 В, током в дежурном режиме не более 90 мкА, массой 0,2 кг., ?С 30…+55:

Рис. 4.2. Извещатель пожарный дымовой оптико-электронный ИП 212-66 (ДИП-66) "Партнер"

Работа дымового пожарного извещателя основана на контроле оптической плотности окружающей среды. В оптической камере дымового извещателя установлены под определенным углом инфракрасный светодиод и фотоприемник. В дежурном режиме работы пожарных извещателей инфракрасное излучение не попадает на фотоприемник. При попадании в дымовую камеру частицы дыма рассеивают инфракрасное излучение и оно достигает фотоприемника. С определенной частотой дымовой извещатель сравнивает амплитуды импульсов отраженного от частиц дыма инфракрасного излучения, формируемых электрической схемой пожарного извещателя, с заданным пороговым значением. При потоке отраженного света выше установленной величины дымовые пожарные извещатели формируют управляющие сигналы для запуска системы оповещения, системы дымоудаления и других инженерных систем здания, с которыми работает пожарная сигнализация. При этом они выдают сигнал тревоги на станцию пожарной сигнализации при появлении дыма в месте своего расположения. Преимуществом извещателей является их безинерционность, большая контролируемая площадь (до 1 тыс. м2), недостатком - возможность ложных срабатываний и высокая стоимость. Устанавливаются извещатели над рабочими местами.

В качестве первичных средств пожаротушения используются ручные углекислотные огнетушители, предназначенные для тушения загораний различных горючих веществ, горение которых не может происходить без доступа воздуха, загораний электроустановок, находящихся под напряжением не более 1000 В, например ОУ-5 (ГОСТ 51057-97), вместимостью баллона 5 литров, длиной струи огнетушащего вещества - 3 м, продолжительностью подачи огнетушащего вещества 10 секунд, диапазоном температур эксплуатации от - 40 ?С до + 50 ?С:

Углекислота не электропроводна и пригодна для тушения электроустановок, находящихся под напряжением.

Эвакуация людей производится через дверь, которая открывается по направлению выхода из здания.

Список использованной литературы

1. А.И. Абакумов Технология конструкционных материалов /Под ред. А. М. Дальского. - 2-е изд. - М.: Машиностроение, 1985. - 448 с.

2. Актуальные вопросы договорных отношений и ценообразования при поставках продукции по госзаказу. Выпуск 1. Часть 2 Нормативные и методические документы, действующие в Российской Федерации. Сборник/ научн. руководитель Точилин А.Е., Ченчик В.В. и др. - М.: НИЦ ЭВТ, 2002. - 115с.

3. Денисов А.Ю. Экономическое управление предприятием и корпорацией / А.Ю. Денисов, С.А.Жданов.- М.: Дело и Сервис, 2002.- 416с.

4. Жданов С.А. Основы теорий экономического управления предприятием/ С.А.Жданов. - М.: Финпресс.2000, - 517с

5. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. Практикум: Учебное пособие/ Н.Л.Зайцев. - М.: ИНФРА-М,2001. - 191 с.

6. Каратуев А.Г. Финансовый менеджмент. Учебно-справочное пособие/ А.Г.Каратуев. - М.: ИД ФБК-ПРЕСС, 2001.- 495с

7. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов.: Справочник / Под ред. В. И. Баранчикова. - М.: Машиностроение, 1990. - 400 с.

8. Прыкина Л.В. Экономический анализ предприятия/ Л.В. Прыкина. - М.: ЮНИТИ, 2002. - 360с.

9. Режимы резания металлов: Справочник / Под ред. Ю. В. Барановского. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1972. - 407 с.

10. Романова Л.Е Анализ хозяйственной деятельности: Учебное пособие. - Тула: Тул. гос. Ун-т, 1997.

11. Технология машиностроения ( специальная часть ) / А. А. Гусев, Е. Р. Ковальчук, И. М. Колесов и др. - М.: Машиностроение, 1986. - 480 с.

12. Управленческий учёт. Учеб. пособие/ Под ред. А.Д.Шеремета. - 2-е изд., исправленное. - М.: ИД ФБК - ПРЕСС, 2002. - 510с.

13. Чубанов Г.К. Стратегия ценообразования в маркетинговой политике предприятия. - М.: ИНФРА-М, 2005. - 238с.

14. Шмойлова Р. А. Теория статистики /Учебное пособие/. М.: Финансы и статистика, 1998.

15. Шуляк П.Н. Финансы предприятия: Учеб. для вузов/ П.Н.Шуляк. - 2-е изд. - М.: ИД «Дашков и К0», 2001.- 751с.

16. Экономический анализ: Учеб. для вузов/ Под ред. проф. Л.Т.Гиляровской. - М.: ЮНИТИ, 2001.- 526с.

Приложение 1

Характеристика изделий серийного производства

Наименование показателей

Жатвенная часть к комбайну СК-5М «Нива»

Жатвенная часть к комбайну «Дон-1500»

Комбайн зерноуборочный прицепной ПН-100

Жатка валковая зернобобовая ПН-300-4,2

Жатка валковая навесная ПН-310-6Н

Жатка валковая прицепная ПН-320-6П

Комбайн кормоуборочный прицепной ПН-400

Косилка травяная однобрусная ПН-510

Косилка-плющилка прицепная ПН-530

Грабли-ворошилка прицепные ПН-600

Тип

Шнековая

Шнековая

Аксиальнороторный

Транспортерная

Транспортерная

Транспортерная

Барабанный

Ножевая

Двухножевая

Ротационные

Ширина захвата, м

4,1;5,0

6,0

2,85

4,2

6,0

6,0

1,8;2,2;2,6

2,1

3,0

4,9

Масса полная, кг

1240/ 1355

2725

3650

1110

1070

1650

4300

195

1800

950

Энергосредство

Комбайн «Нива»

Комбайн «Дон-1500»

Трактор кл.1,4

Комбайн «Нива», «Енисей»

Комбайн «Нива», «Енисей»

Трактор кл.1,4

Трактор кл.1,4-2

Трактор кл.0,6-1,4

Трактор кл.1,4

Трактор кл.1,4

Тип гидроцилиндров

Плунжерн.

Плунжерн. поршнев.

Плунжерн.

Плунжерн.

Плунжерн.

Плунжерн. поршнев.

Плунжерн. поршнев.

Поршнев.

Плунжерн.

Плунжерн

Количество гидроцилиндров

3

5

2

2

2

5

7

1

2

1

Электроприборы

-

Габариты, поворот, тормоз

Габариты, поворот, тормоз, контактные сигнализаторы

-

-

-

Габариты, поворот, тормоз

-

-

-

Приложение 2

Характеристика перспективных изделий

Наименование показателей

НИОКР

Комбайн селекционно-семеноводческий самоходный ПН-165

Жатка валковая широкозахватная ПН-330

Комбайн кормоуборочный самоходный ПН-450

Тип

Барабанный

Транспортерная

Барабанный

Ширина захвата, м

2,2

10,0

2,6; 2,2; 3,6

Масса полная, кг

2700

2100

8000

Энергосредство

Двигатель

Комбайн «Нива», «Енисей»

Двигатель

Мощность, кВТ (л.с)

30 (40)

-

114 (155)

Тип гидроцилиндров

Плунжерн. поршнев.

Плунжерн.поршнев.

Плунжерн.поршнев.

Электроприборы

Освещение, управление, контроль

Габариты, поворот, тормоз

Освещение, управление, контроль


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.