Проект предприятия сервиса г. Омска с целью обеспечения конкурентоспособности

Проектирование материального объекта услуги. Расчет и построение чертежа конструкции проектируемой модели. Характеристика степени готовности изделия к примерке. Проектирование склада материалов и участка запуска. Предварительный расчет швейного цеха.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 17.10.2013
Размер файла 3,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Заметывание подбортов с цельнокроеными бортами, приметывание планки

Сметать передние, локтевые швы рукавов, приметать притачные, отложные манжеты к низу рукавов, заметать гладкий низ рукава

Надеть шлевку на пояс

Наметить линии место расположения карманов, линии притачивания на листочках, клапанов, паты

Заключительная обработка изделия после примерки

Итого по 3 операции

Итого по 3 операции с поправочным коэффициентом

Итого по 1 секции с учетом поправочного коэффициента

У/Пр/Р

5

71,73

113,3

357,4

0,95

3,01

4,2

Стол для ручных

работ, мел, линейка, ножницы,

Пресс CS-371KM

«Панонния»,

утюг «Панонния» Cs-392, стол утюжильный «Панонния» Cs-291

II СЕКЦИЯ Дошив изделия после примерки

Операция 4

Бригадирские функции

Уточнение после примерки

Выкраивание деталей подкладки полочки, спинки, рукава

Вметать воротник в горловину, рукава в пройму

Сметать полочки и спинки по линии талии,

Сметать боковые швы, плечевые швы

Итого по 4 операции

Итого по операции с учетом поправочного коэффициента

Рби/ Ри

6

78,17

123,516

1,04

3,886

Стол для ручных

работ, ножницы,

Операция 5

Стачать детали сметанные по линии талии спинке и полочки, складки, средний шов. Обтачать борта, притачать планку. Стачать боковые, плечевые швы. Стачать передние и локтевые швы. Втачивание воротника в горловину. Обтачать и притачать манжет к низу. Стачивание подкладки по швам рукавов, и притачивания к припускам низа рукава. Втачать рукава в пройму. Прострочить отделочные строчки по воротнику, борту, манжеты. Обработка подкладки. Соединение подкладки с изделием. Удалить нитки сметывания при дальнейшей обработки. Обметать боковые, плечевые швы

Итого по операции 5

Итого по операции 5 с учетом поправочного коэффициента

М/См

5

74,44

117,616

0,99

4,08

Стол для ручных

работ, ножницы, машина DDL-8300N

машина MO-6704S-OE4-40H

Операция 6

Приутюжить швы стачивания на полочке, на спинке по линии талии, складки, планку, борт

Разутюжить боковые, плечевые швы изделия

Разутюжить швы втачивания воротника

Разутюжить швы втачного рукава, приутюжить манжеты

Выутюжить подкладку полочки, спинки, рукава

Приутюжить швы втачивания рукавов в пройму

Приутюжить низ изделия

Удалить нитки сметывания, приметывания, вметывания, вывернуть изделие на лицевую сторону

Итого по операции 6

Итого по операции 6 с учетом поправочного коэффициента

У/Ртц

5

76,925

116,542

0,98

3,94

утюг «Панонния» Cs-392, стол утюжильный «Панонния» Cs-291

Операция 7

Сметать швы рукавов, ручная обработка низа рукавов, воротников, подклада изделия, соединения подклада с изделием

Подшить низ изделия. Заметать подкладку изделия, закрепить швы. Наметить линию подгиба подкладки, низа изделия

Обметать петли.

Итого по операции 7

Итого по операции7 с учетом поправочного коэффициента

СМ/Р

6

73,48

116,106

0,98

4,1

Стол для ручных

работ, ножницы, Машина JC-9330- Машина HE-800A

Операция 8

Удалить нитки, очистить изделие.

Окончательная ВТО

Наметить места пришивания пуговиц, пришить пуговицы

Контрольно-установочные операции. Пришивание талона

Итого по операции 8

Итого по операции 8 с учетом поправочного коэффициента

Итого по 2 секции с учетом поправочного коэффициента

У/П/ОтП/Р

СМ/

6

74,208

118,73

592,51

0,999

4,99

4,04

Манекен, сантиметровая лента, мел, стол для ручных работ, ножницы, утюг «Панонния» Cs-392, стол утюжильный «Панонния» Cs-291

Пресс CS-371KM

«Панонния»,

ОАГ - 2,

Размещено на http://www.allbest.ru/

1.3.6 Анализ схемы разделения труда

Анализ разработанной технологической схемы разделения труда осуществляется по следующим направлениям:

- анализ структуры процесса и организационных операций;

- анализ загрузки процесса и каждой организационной операции;

- анализ загрузки оборудования;

- анализ технико-экономических показателей процесса.

При использовании графической модели для описания условного изделия анализ структуры процесса осуществляется на организационно-технологической схеме процесса. Для этого каждая организационная операция в виде блоков с принятым условным обозначением выстраивается в определенной очередности друг за другом, исходя из последовательности обработки. Между блоками изображается направление движения основных деталей изделия(полочки, спинки, рукава, воротника, подкладки). После того, как на схеме получен минимальный путь движения деталей в процессе их обработки без длинных передач и возвратов с одного рабочего места на другое, организационным операциям окончательно присваиваются номера и оформляется схема разделения труда (приложение И). Анализ организационно-технологической схемы процесса позволяет рационально расставить рабочие места в процессе с зигзагообразной передачей деталей изделия.

Для анализа структуры организационных операций составлена таблица 38.

швейный услуга цех материал

Таблица 38 - Структура организационных операций

Наименование показателя

Виды операций

Специализированные

Неспециализированные

Итого

Р

У/П

СМ/Р

У/Р

М/См/Ртц

М/См

О/У/П/СМ/Р

Кол-во операций, чел.

2,05

0,98

0,98

0,95

1,054

0,99

0,99

8

Удельный вес,%

40

60

100

Правильность загрузки процесса и каждой секции проверяется по коэффициенту согласования по формуле

(46)

где Nф- фактическое число рабочих в секции, чел;

Nр - расчетное число рабочих в секции, чел.

По формуле (50)

КсI = 3,01 / 3 = 1,003

КсII = 4,99 / 5 = 0,998

Каждая секция загружена равномерно, т.к. коэффициент согласования находится в пределе: 0,98 ? Кс ? 1,02.

Работоспособность разработанной технологической схемы зависит от правильности согласования времени каждой организационной операции с тактом процесса. Анализ загрузки каждой организационной операции осуществляется по диаграмме согласования времени организационных операций.

Анализ загрузки оборудования в процессе осуществляется на основе расчета процента загрузки каждой единицы оборудования на тех организационных операциях, где его используют по формуле

(47)

где П - процент загрузки единицы оборудования, %;

tм(см,п) - время технологических операций, выполняемых на данном оборудовании, в данной организационной операции, мин;

tоп - время организационной операции, мин.

Диаграмма загрузки оборудования представлена в графической части проекта (лист 5) и в приложении И пояснительной записки.

В результате анализа производим догрузку оборудования.

Для расчета технико-экономических показателей процесса разрабатывается сводная таблица рабочих технологического процесса (таблица 39), в которой расчетное число рабочих по разрядам и специальностям устанавливается по организационным операциям технологической схемы разделения труда.

Таблица 39 - Сводная таблица рабочих технологического процесса

Тари-фный разряд

Тари-фный коэф-фици-ент

Расчетное количество рабочих по видам работ

Итого

Сумма тариф-ных разрядов

Сумма тариф-ных коэффициентов

М

СМ

Отп, Пр

У

Р

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

1

-

-

-

-

-

-

-

-

2

1,36

-

-

-

-

-

-

-

-

3

1,69

-

-

-

-

-

-

-

-

4

1,91

-

-

-

-

-

-

-

5

2,16

1,029

0,83

-

1,957

-

3,816

19,08

8,24

6

2,44

-

0,2

0,37

0,3

3,3

4,17

25,02

10,17

Всего

8

44,1

18,41

На основе сводной таблицы рабочих определяются основные технико-экономические показатели (ТЭП) процесса: средневзвешенная затрата времени на обработку изделия, фактическое число рабочих, выработка на одного рабочего в смену, средний разряд, средний тарифный коэффициент, средняя стоимость обработки изделия, коэффициент механизации, коэффициент использования оборудования, представленные в таблице 41.

Количество основного оборудования и рабочих мест принимается по технологической схеме. Количество запасного оборудования принимается из расчета одной запасной машины на 3-4 универсальные, подряд расположенные в процессе. Резервное оборудование находится у механика и служит для проведения планово-предупредительного ремонта. Количество запасного и резервного оборудования составляет 10% от основного. Число рабочих мест определяется по количеству основного и запасного оборудования. Сводка оборудования и рабочих мест технологического процесса представлена в таблице 40.

Таблица 40 - Сводная таблица оборудования и рабочих мест технологического процесса

Тип и класс оборудования

Наименование и размеры рабочих мест

Число рабочих мест в процессе

SUNSTAR KM-250B

1,2 х 0,65

2

ТYPICALCN1-1D

1,2 х 0,65

1

CS790

1,2 х 0,65

1

62761P-3-Z

1,2 х 0,65

1

ПрессСs-363«Панония»

1,4 х 1,1

1

ОтпаривательАОБ-4

0,55 х 0,36

1

Таблица 41 - Расчет технико-экономических показателей процесса

Наименование показателя

Формула для расчета

Расчет

1

2

3

Средневзвешенная затрата времени на обработку изделия,

Тср - определяют по технологической схеме как сумму затрат времени по всем организационным операциям

Тср=949,98

Фактическое число рабочих, чел

Nф - фактическое число рабочих в бригаде

Nф = 8

Выработка на одного рабочего в смену, ед.

В = М / Nф ,где М- сменный выпуск изделий бригады

В =4,121 /98= 0,515

Средний разряд (средняя квалификация рабочих бригады)

, где - сумма тарифных разрядов; Nр- расчетное число рабочих

r = 37,627 / 8 = 4,7

Средний тарифный коэффициент

, где - сумма тарифных коэффициентов

у = 16,68 / 8 = 2,085

Средняя стоимость обработки одного изделия, руб.

, где - дн. тарифная ставка рабочего 1-го разряда,

С = (180*16,68)/16,68= 728,03

Процент механизированных работ, %

, где Уt Уt Уt -затраты времени на машинные, спецмашинные и прессовые работы,

Пм = 131,523 / 931,24 = 14

Коэффициент использования оборудования

, где Уt Уt Уt - затраты времени на машинные, спецмашинныеи прессовые организационные операции

К= 131,523 / 931,24 = 0,28

Количество основного оборудования и рабочих мест принимается по технологической схеме. Количество запасного оборудования принимается из расчета одной запасной машины на 3-4 универсальные, подряд расположенные в процессе. Резервное оборудование находится у механика и служит для проведения планово-предупредительного ремонта. Количество запасного и резервного оборудования составляет 10% от основного. Число рабочих мест определяется по количеству основного и запасного оборудования.

Сводка оборудования и рабочих мест технологического процесса представлена в таблице 42.

Таблица 42 - Сводная таблица оборудования и рабочих мест технологического процесса.

Тип и класс оборудования

Количество оборудования

Наименование и размеры рабочих мест

Число рабочих мест в процессе

основного

запасного

резервного

всего

Япония «Juki» DDL-8300N (стач.)

1

1

1

3

1,2 х 0,65

2

Япония «Juki»

MO-6704S-OE4-40H (обметочная)

1

-

-

1

1,2 х 0,65

1

222 кл.

1

-

-

1

1,2 х 0,65

1

Япония, «Brother»

JC-9330-(подшив.)

1

-

-

1

1,2 х 0,65

1

Япония, «Brother»

HE-800A (петельн.)

1

-

-

1

1,2 х 0,65

1

622 кл.

1

-

-

1

1,2 х 0,65

1

Утюг«Панонния» Cs 392

1

-

-

1

1,5 х 0,95

1

Пресс «Панонния» Cs-371 КМ

1

-

-

1

1,4 х 1,1

1

Стол

1

-

-

1

1,4 х 0,8

1

Стол

1

-

-

1

1,1 х 0,4

1

Организационно-технологическая схема секций, диаграмма согласования времени организационных операций и диаграмма загрузки оборудования представлены в приложении Г. Технологическая операционная карта представлена в приложении Д.

1.3.7 Планировка рабочих мест и агрегатов процессов швейных цехов

Детальная планировка рабочих мест предусматривает рациональное использование площади цеха, обеспечение максимума комфорта и безопасности работы исполнителя, научную организацию труда на рабочем месте, а также кратчайший путь движения деталей в процессе обработки.

Рациональное использование площади цеха может быть обеспечено правильным выбором типов и размеров рабочих мест по операциям процесса. Рабочее место состоит из рабочего стола или оборудования и зоны для размещения исполнителя. Размеры рабочего стола обеспечивает свободное размещение обрабатываемой детали или изделия, оборудования, приспособлений, инструмента, необходимых для выполнения операций.

По отношению к междустолью агрегата рабочие места расположены поперечно, что обеспечивает короткие движения рук рабочего на приемах «взять» и «отложить» деталь, индивидуальную рабочую зону для исполнителя.

Размещение агрегатов выполнено без превышения установленных норм площади на одно рабочее место.

На плане швейного цеха предусмотрены внутри процессные и внутрицеховые транспортные средства и приспособления для хранения кроя, изделий готовых и подготовленных к примерке (приложение Ж).

1.3.8 План цехов и участков предприятия

Рациональное расположение участков и цехов обеспечивается созданием кратчайшего транспортного пути грузов между цехами и участками, отсутствием возвратных движений грузов и пересечения грузопотоков, минимальными путями перемещения грузов между технологическими процессами. Исходя из плана арендуемой площади под предприятие, для сокращения пути перемещения грузов на предприятии, участки или цехи, взаимосвязанные прямым грузопотоком, располагаются так, чтобы конец технологического процесса одного цеха или участка находился вблизи начала процесса последующего цеха или участка.

Площадь и количество оборудования в детально проектируемых цехах и участках на планировке соответствуют результатам расчетов. При выполнении планировки предприятия также учитываются производственные и требования техники безопасности к расположению цехов и участков (приложение Ж, З).

Все участки и цехи связаны с выходами к лестничным клеткам. Для этого проектируются выходы из цехов непосредственно в коридор, связанный с основными выходами из производственного помещения. Коридор также служит одновременно для перевозки грузов, поэтому ширина коридора составляет 2 м. В соответствии с требованиями безопасной работы и противопожарной охраны в крупных цехах (швейном, салоне) существуют запасные выходы со свободным доступом к ним работающих в цехе. Кроме того, в любом цехе или на участке оборудование располагается так, чтобы не занимать основной проход и выход для работающих. Для транспортных устройств в виде напольных тележек или передвижных кронштейнов для перевозки грузов предусматриваются в цехах главные проходы шириной 3 м.

При размещении агрегатов в швейном цехе учтены все нормативные расстояния от стен и окон до агрегатов, а так же между агрегатами.

2. Безопасность жизнедеятельности

2.1 Организация работы по охране труда на предприятии сервиса

Деятельность проектируемого ателье направлена на изготовление женской одежды, ремонт швейных изделий и изготовление головных уборов.

Организационные работы по охране труда на предприятии осуществляются в рамках федерального закона «Об основах охраны труда в РФ» [18].

Предприятие занимает первый этаж панельного двухэтажного здания и состоит из следующих подразделений: приемный салон, склад материалов, участок запуска, раскройный участок, склад готовых и подготовленных к примерке изделий, швейный цех, подсобные помещения. Структурный состав швейного предприятия зависит от назначения, функций, выполняемых предприятием, видов услуг, оказываемых населению, территориальной сферы обслуживания и объёма реализации услуг.

В ателье предусмотрены вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый, целевой инструктажи.

Охрана труда представляет собой систему законодательных актов: организационных, технических, социально-экономических. Охрана труда изучает и влияет на возможные причины профессиональных заболеваний, производственных несчастных случаев, пожаров, взрывов, аварий и разрабатывает систему мероприятий и требований с целью устранения этих причин и создания, безопасных и благоприятных для человека условий труда. Безопасность труда зависит не только от состояния каждого элемента системы «человек - техника - среда», но и от характера их взаимосвязей [1, 2, 5]. Задача наиболее целесообразного соединения техники и людей в производственном процессе решается на основе научной организации труда.

Организационные факторы оказывают всестороннее воздействие как на улучшение субъективной безопасности (обучение и профессиональный отбор рабочих, обеспечение средствами защиты и т.д.), так и на повышение безопасности производственных процессов, оборудования, т.е. объективной безопасности труда [1, 2].

Согласно федеральному закону «Об основах охраны труда в РФ» ответственность за обеспечение охраны труда на предприятии будет нести работодатель [18]. Он же будет обеспечивать проведение вводного инструктажа при приеме на работу персонала. Обучение и проверка знаний по охране труда на проектируемом предприятии планируется проводить в соответствии с ГОСТ12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда» [6]. Работодатель будет знакомить вновь прибывшего работника с производственной структурой предприятия, с деятельностью предприятия, со средствами индивидуальной и коллективной защиты.

Первичный инструктаж на рабочем месте предполагается проводить с учётом инструкций по охране труда, разработанных для отдельных профессий или видов работ, с учетом требований стандартов ССБТ основных вопросов инструктажа на рабочем месте. Инструктаж будет проводиться с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда.

С целью проверки и повышения уровня знаний работником правил и инструкций по охране труда, не реже чем через 6 месяцев после проведения очередного инструктажа, индивидуально или с группой работников одной профессии или бригады, предполагается проводить повторный инструктаж по программе инструктажа на рабочем месте. В случае изменения правил по охране труда, при изменении технологических процессов, замене оборудования и других изменениях, влияющих на безопасность труда работников начальник цеха должен провести внеплановый инструктаж. Целевой инструктаж проводится при переводе работника с одного рабочего места на другое. Повторный инструктаж на рабочем месте, внеплановый и целевой осуществляется непосредственным руководителем работ (бригадир, сменный мастер).

Финансирование мероприятий по охране труда будет производиться за счет общепроизводственной прибыли.

2.2 Санитарно-гигиенические условия на рабочем месте швеи

Микроклимат в производственных помещений создают температура, влажность, скорость движения воздуха, а также температура окружающих поверхностей.

Работа швеи относится к первой категории работы - легкая, работа сидя, стоя, изредка ходьба, не требует систематического напряжения, без переноса тяжести.

Для большинства цехов предприятий легкой промышленности допустимые условия труда, допустимые нормы температуры, влажности и скорости движения воздуха в теплый и холодный периоды года, в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» приведены в таблице 43 [8].

Запыленность на рабочем месте швеи или содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны определяется по ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». Источниками возникновения пыли или пара на швейном предприятии могут быть: раскройное оборудование (дисковые и ленточные раскройные ножи), парогенераторы, пресс, оверлоки, а также скорняжные машины. Для удаления пыли и пара из рабочей зоны в швейном цехе установлены вентиляторы и кондиционер, также проводится проветривание помещения и 2 раза в течение рабочего дня влажная уборка.

Таблица 43 - Микроклимат рабочей зоны для I легкой категории работ

Период года

Температура, ?С

Влажность, %

Скорость движения

воздуха, м/с

Холодный, переходный

19-25

До 75

0,2

Теплый

С избытком тепла

Без избытка тепла

55-60

С избытком тепла

Без избытка тепла

28

27

0,2-0,5

0,2-0,5

В условиях производства, как правило, имеют место шумы различной интенсивности и спектра, которые создаются в результате работы разнообразных механизмов, агрегатов и других устройств. Они образуются вследствие быстрых вращательных движений, скольжения (трения), одиночных или повторяющихся ударов, вибрации инструментов и отдельных деталей машин, завихрений сильных воздушных или газовых потоков и т. д.

Нормы производственного шума представлены в предельно-допустимых уровнях в дБА, установленных в ГОСТе 12.1.003-89 «Шум. Общие требования безопасности» [10]. Источниками возникновения шума является любая швейная машина в цехе и раскройное оборудование. Нормативное значение на рабочем месте швеи 80 дБА достигается за счёт использования импортного малошумного оборудования. Понятие шум тесно связано с понятием «вибрация».

Вибрация - колебание твердых тел. Вибрация предоставляет собой механическое колебательное движение тех или иных поверхностей простейшим видом которого является синусоидальное колебание. О вибрации также говорят в более узком смысле, подразумевая механические колебания, оказывающее ощутимое влияние на человека. В этом случае подразумевается частотный диапазон 1,6-1000 Гц.

Источником вибрации является практически всякая машина, агрегат, транспортирующее устройство или транспортное средство. Вибрация возникает в самых разнообразных технических устройствах вследствие несовершенства их конструкции, неправильной эксплуатации, внешних условий. Предельно-допустимый уровень вибрации определяют, используя ГОСТ 12.1.012-2004 «Вибрационная безопасность. Общие требования» [11]. Для предотвращения вибрации, возникающей при работе на швейной машине, ее основание при сборке помещается на резиновые опоры в углах паза в столе.

Уровни освещенности рабочих мест установлены в соответствии с разрядом точности выполненных работ СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение» [15]. Естественное освещение на рабочем месте швеи осуществляется через боковые оконные проемы с двойным остеклением в деревянных переплетениях. Категория зрительных работ, к которому относится рабочее место швеи, - средней точности, и коэффициент естественного освещения при комбинированном освещении будет составлять 3%, что соответствует нормативному значению. Для того чтобы не снижать освещенность при эксплуатации помещения чистку окон производят 3 раза в год так как в данном помещении незначительные выделения пыли, дыма и копоти. Искусственное освещение на рабочем месте швеи обеспечивается верхними светильниками и светильникам местного освещения, установленным на рабочем месте [15]. В качестве верхних светильников используются двухламповые светильники прямого света с люминесцентными лампами ЛБ-80. Нормативное значение искусственной освещенности 750 лк.

2.3 Обеспечение техники безопасности на рабочем месте швеи

Площадь швейного цеха 108 м2. Норма площади на одного рабочего

7 м2. Нормы площадей устанавливаются в соответствии со СНиПом II-87-75 «Предприятие бытового обслуживания» [17]. В цехе будет применяться следующее оборудование: утюг, пресс, швейные машины, оверлоки. Основными вредными и опасными производственными факторами при работе на данном оборудовании являются: подвижные части производственного оборудования, повышенная запыленность рабочей зоны, недостаточная освещенность рабочей зоны, напряжение сети, равное 220В.

Согласно указаниям по технике безопасности при работе на швейных машинах, при работающей машине вследствие непрерывного движения иглы следует соблюдать особые меры предосторожности и постоянно следить за местом работы, а на высокоскоростных машинах должны быть установлены предохранители от прокола пальцев иглой. Нитепритягиватели, выступающие из корпуса машины в сторону работающего, должны быть ограничены скобками. Головки швейных машин необходимо устанавливать на специальные амортизаторы, укреплённые в крышках промышленных столов, снижающие вибрацию машин. На столах для утюгов обязательно устанавливается металлическая подставка. Ручки электроутюгов должны быть изготовлены из изолирующего материала и иметь на концах утолщения-упоры, предотвращающие соскальзывание руки. Электропроводку к утюжильным столам заключают в газовые трубы.

Каждая работница должна соблюдать чистоту своего рабочего места, хранить ручные иглы в определённом месте, следить за исправностью инструментов, работать в обуви на жёсткой подошве, не класть ножницы около вращающихся частей машин, не прикасаться и не наклоняться к движущимся частям машин, после окончания работы выключать электродвигатель.

Электробезопасность на рабочем месте обеспечивается с помощью изоляции всех токопроводящих частей машин, изоляции проводов двигателей, утюгов и их обязательным заземлением. На полу у каждого рабочего места должен быть диэлектрический резиновый коврик. В цехах включать и выключать рубильники на электрощитах имеет право только мастер, он же несёт ответственность за электробезопасность.

2.4 Противопожарная профилактика на предприятии

Швейное ателье как производственное помещение по пожарной опасности относится к категории «В», т. к. основными вредными и опасными производственными факторами при работе на данном оборудовании являются: подвижные части производственного оборудования, повышенная запыленность рабочей зоны, недостаточная освещенность рабочей зоны, напряжение сети, равное 220В и 360В [16].

Ответственность за соблюдение необходимого противопожарного режима и своевременное выполнение пожарных мероприятий возлагается на руководителя ателье. На предприятии планируется проведение противопожарных инструктажей и занятий по пожарно-техническому минимуму с рабочими.

Противопожарный инструктаж включает два этапа. На первом этапе инструктаж проводит ответственный за противопожарную безопасность. Рабочие, вновь принятые на работу, могут быть допущены к ней только после прохождения первичного противопожарного инструктажа. Мастер будет проводить повторный инструктаж непосредственно на месте его будущей работы. В это время рабочего ознакомят с правилами пожарной безопасности для данного участка. Во время инструктажей добиваются того, чтобы люди умели практически пользоваться первичными средствами тушения пожаров.

На предприятии разработан план эвакуации при пожаре и организован доступ к эвакуационному выходу, расположенный при входе в швейный цех. Из первичных средств пожаротушения в ателье применяют огнетушители СО2 и пенные огнетушители (ОУ-5), расположенные в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009-83, таким образом, чтобы они были защищены от воздействия прямых солнечных лучей, тепловых потоков, механических воздействий и других неблагоприятных факторов (вибрация, агрессивная среда, повышенная влажность и т. д.) [7]. Они хорошо видны и легкодоступны в случае пожара, размещены огнетушители на высоте не более 1,5 м от пола вблизи мест наиболее вероятного возникновения пожара, вдоль путей прохода, а также - около выхода из помещения. Огнетушители не должны препятствовать эвакуации людей во время пожара. Для организации противопожарной защиты в ателье установлены тепловые пожарные извещатели ИП 104-1 (ИТП) максимального одноразового действия.

2.5 Мероприятия по снижению шума

1. В проектах строительства и реконструкции предприятий следует предусматривать разделы по защите от шума и вибрации. Проекты должны содержать акустический расчет ожидаемого уровня шума, мероприятия по обеспечению требований СНиП «Защита от шума. Нормы проектирования», санитарных норм допустимых уровней шума на рабочих местах, санитарных норм допустимого шума в помещениях жилых и общественных зданий и на территории жилой застройки [10, 17].

2. В паспортах машин, генерирующих шум, должны быть указаны шумовые характеристики (уровни звуковой мощности).

3. Предприятия, эксплуатирующие оборудование, генерирующее шум и вибрацию, должны проводить входной контроль с целью проверки соответствия допустимых шумовых и вибрационных характеристик, указанных в техническом паспорте.

4. Зоны с эквивалентным уровнем звука выше 80 дБА должны быть обозначены знаками безопасности по ГОСТ «ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности» [12].

5. Защита от шума на предприятиях должна достигаться применением средств и методов коллективной защиты в соответствии с ГОСТ «ССБТ. Средства и методы защиты от шума. Классификация» [13].

6. Устройство звукопоглощающей облицовки в производственных зданиях необходимо осуществлять в тесной увязке с объемно-планировочными и конструктивными решениями зданий, размещением технологического и инженерного оборудования, устройством коммуникаций и учетом производственных и эксплуатационных требований.

7. Для устройства звукопоглощающих облицовок рекомендуется применять минераловатные звукопоглощающие изделия, самонесущие звукопоглощающие плиты и кулисные звукопоглощающие элементы (кулисы).

Средства и методы защиты от шума подразделяются на средства и методы коллективной защиты и средства индивидуальной защиты.

Средства коллективной защиты подразделяются на средства, снижающие шум в источнике его возникновения, и средства, снижающие шум на пути его распространения от источника до защищаемого объекта. В зависимости от способа реализации средства коллективной защиты подразделяются на архитектурно-планировочные, организационно-технические и акустические.

Архитектурно-планировочные мероприятия включают в себя рациональные акустические планировки генеральных планов объектов, зданий, размещения технологического оборудования, рабочих мест.

Организационно-технические методы защиты от шума включают в себя применение малошумных технологических процессов, способов обработки и транспортировки изделий, малошумного оборудования, использование автоматизированного и дистанционного контроля и управления, совершенствование технологии ремонта и оборудования машин, введение рациональных режимов труда и отдыха работников шумных производств.

К акустическим средствам относятся средства звукопоглощения, средства звукоизоляции и глушители шума.

Средства звукопоглощения представляют собой облицовку части внутренних поверхностей помещения звукопоглощающим материалом или звукопоглощающей конструкцией, а так же размещение в помещении штучных поглотителей. Звукопоглощение облицовки размещают на потолке и верхних частях стен помещения (выше 1,5-2 м). Для достижения максимально возможного поглощения рекомендуется облицовывать не менее 60% общей площади. Эффект снижения уровня шума увеличивается с уменьшением высоты помещения. В тех случаях, когда не хватает облицовочной площади, целесообразно применение объемных звукопоглотителей. Они представляют собой геометрические тела объемной формы, целиком состоящие из звукопоглощающих материалов, либо состоящие из акустических прозрачных оболочек, заполненных звукопоглощающим материалом. Щели и отверстия резко снижают звукоизоляцию.

В помещениях с интенсивным шумом дверные проемы следует оборудовать тамбурами и применять двери с утяжеленными полотнами и уплотнением по периметру.

Звукоизолирующие кожухи и экраны применяют для локализации шума отдельных машин и узлов. При укрытии источника шума кожухом уровень звукового давления под ним возрастает, Поэтому внутренняя поверхность кожуха облицовывается материалами. Звукопоглощающие экраны устанавливаются между источником шума и работающим. Экраны наиболее эффективны для ослабления средне- и высокочастотного шума, так как звуки низкочастотные вследствие дифракции легко огибают преграду. Эффективность экранов увеличивается с уменьшением расстояния от источника шума до экрана.

Глушители шума используются с целью снижения аэродинамического шума, проникающего в помещения через воздуховоды, каналы вентиляционных систем, установки кондиционирования, компрессорные системы.

Существует много материалов доказывающих, что при проведении на предприятии эффективной программы по ограничению влияния шумов, рабочие меньше подвержены усталости, менее раздражительны и лучше спят по ночам. Систематические данные позволяют утверждать, что на таком предприятии меньше несчастных случаев и нетрудоспособностей по болезни.

3. Организационно-экономическая часть

3.1 Организация работы ателье и обслуживания населения в рыночных условиях

Проектируемое предприятие расположено в г. Омске по адресу Космический проспект, д.99/2, функционирует на базе личного имущества, полученных доходов и других законных источников.

Основные характеристики ателье: ателье первого разряда; специализируется по пошиву и ремонту женской одежды платьево-блузочного и пальтово-костюмного ассортиментов на индивидуального заказчика; услуги направлены на обслуживание населения.

Для обеспечения конкурентоспособности необходимо: концентрация усилий на том, что удается лучше всего или лучше чем у других; удовлетворение нужд и потребностей способом более эффективным, чем у конкурентов; постоянное улучшение и совершенствование сервиса, качества изделий и услуг; обеспечение хорошей рекламы и стимулирования сбыта; повышение квалификации и профессионализма рабочего персонала, усвоение основных трудовых навыков, секретов профессии необходимых для продвижения; участие в показах, выставках-продажах, ярмарках, фестивалях; повышение производительности труда и увеличение объема выпуска продукции; удержание на достойном уровне качества изготавливаемых изделий, тем самым, удерживая постоянных клиентов [21].

Современная концепция управления фирмой, ориентированной на рынок, это социально-этический маркетинг, который интегрирует в себе интересы бизнеса, потребителя и общества.

Чтобы сохранить своё положение на рынке, предприятию приходится разрабатывать стратегию адаптации к условиям нестабильной среды. Предприятие, выпуская товар, ведёт определенную сбытовую и рекламную деятельность и таким образом воздействует на рынок.

3.2 Расчет годового объема производства и реализации услуг женской одежды пальтово-костюмного ассортимента

Исходными данными для расчета объема производства являются:

- фонд рабочего времени на планируемый год (таблица 43);

- режим работы предприятия;

- стоимость изготовления изделия [51, 52].

Таблица 43 - Фонд рабочего времени на планируемый год (2013г.)

Месяц

Всего дней в году

В том числе

Примечание

выходных и

праздничных дней

рабочих

1

2

3

4

5

Январь

31

14

17

Продолжительность очередного отпуска по скользящему графику 28 рабочих дней

Февраль

28

8

20

Март

31

11

20

I квартал:

90

33

57

Апрель

30

8

22

Май

31

13

18

Июнь

30

11

19

II квартал:

91

32

59

Июль

31

8

23

Август

31

9

22

Сентябрь

30

9

21

III квартал:

92

26

66

Октябрь

31

8

23

Ноябрь

30

10

20

Декабрь

31

9

22

IV квартал:

92

27

65

Итого за год:

365

118

247

Продолжительность очередного отпуска рабочих установлена не менее 28 рабочих дней. Количество рабочих дней на планируемый год определяется:

- с учетом очередного отпуска по скользящему графику

365-118=248 дн.;

- с учетом очередного отпуска одновременно по процессам

365-118-20=228 дн.

Объем производства в натуральном выражении рассчитывается по формуле

Пн=М·Др·Ксм, (48)

где Пн - производственная программа в натуральном выражении; Др - количество рабочих дней в году; Ксм - коэффициент сменности; М - выпуск изделий в смену.

Выпуск изделий в смену определяется по формуле

, (49)

где Ч - численность рабочих в бригаде, чел.; Тср.взв - средневзвешенная затрата времени на изготовление проектируемого условного изделия, ч.

Средняя стоимость услуги рассчитывается исходя из стоимости 1 нормо-часа и запроектированных затрат времени по формуле:

Стусл=Ст1.н-ч·Тср, (50)

где Стусл - стоимость услуг, руб; Ст1.н-ч - стоимость одного нормо-часа, руб; Тср - время на изготовление изделия, ч.

Калькуляция затрат на 1 нормо-час по стоимости затрат представлена в таблице 45.

Основная заработная плата производственных рабочих (таблица 44), включает в себя основную заработную плату закройщика, Зоз, и портных, Зоп:

Зоз=Стз·Кд, (51)

Зоп=Стср·Кд, (52)

где Стз и Стср - часовые тарифные ставки закройщика и портных бригады, руб; Кд - коэффициент доплат до часового фонда для закройщиков высшей категории равен 1,98, для портных первой категории - 1,67 (плечевые изделия).

Часовые тарифные ставки закройщика и портных, Стз, Стп, рассчитываются по формулам:

Стз = Ст1·ТКз , (53)

Стп = Ст1·ТКср, (54)

где Ст1 - часовая тарифная ставка первого разряда, которая рассчитывается умножением тарифной ставки при минимальной заработной плате, установленной на предприятии на коэффициент первого разряда; ТКз - тарифный коэффициент закройщика шестого разряда; ТКср - средний тарифный коэффициент бригады.

Часовая тарифная ставка первого разряда определяется делением мини-

мальной заработной платы, установленной на предприятии на среднее количество рабочих часов в месяце.

Среднемесячное количество рабочих часов составило 164,17 ч, при минимальной заработной плате для портных и закройщиков 5500,0 рублей, тогда минимальная часовая тарифная ставка составит 33,5 рублей.

Средний тарифный коэффициент рабочих бригады зависит от разряда работ и рассчитывается по формуле

(55)

где - тарифные коэффициенты разрядов; - численность рабочих по каждому разряду.

Цена услуги определяется по формуле (таблица 46)

(56)

где Тобщ - общая трудоемкость изготовления каждого вида изделия, которая берется из технологической части.

Таблица 44 - Расчет основной заработной платы портных и закройщиков

Вид изделия

Минимальная заработная плата, руб.

Средний тарифный коэффициент рабочих 1-й категории

Часовая

тарифная ставка

1 разряда

Часовые тарифные ставки

Коэффициент доплат до часового фонда

Основная заработная плата производственных рабочих

Женский пальтово-костюмный ассортимент

(8 чел.)

5500

1,89

33,5

63,31

1,67

105, 73

Женский платьево-блузочный ассортимент (5 чел.)

5500

1,76

33,5

58,96

1,67

96,31

Ремонт (2 чел.)

5500

1,75

33,5

58,63

1,67

83,31

Головные уборы (1 чел.)

5500

1,75

33,5

58,63

1,67

83,31

Закройщики

(2 чел.)

5500

2,03

33,5

68,005

1,98

134,65

Таблица 45 - Расчет стоимости одного нормо-часа

Наименование

статей затрат

Формула расчета сумм затрат

Сумма затрат

рубли

1

2

3

Женская одежда пальтово-костюмного ассортимента

Основная заработная плата производственных рабочих

109,49

Дополнительная заработная плата

10,95

Страховые взносы

36,13

Косвенные расходы

87,59

Производственная себестоимость

244,16

Внепроизводственные (коммерческие) расходы

4,88

Полная себестоимость

249,04

Прибыль

37,36

Стоимость 1 нормо-часа

286,4

Одежда платьево-блузочного ассортимента

Основная заработная плата производственных рабочих

102,68

Дополнительная заработная плата

10,27

Страховые взносы

33,89

Косвенные расходы

82,14

Производственная себестоимость

228,98

Внепроизводственные (коммерческие) расходы

4,58

Полная себестоимость

233,56

Прибыль

35,03

Стоимость 1 нормо-часа

268,59

Ремонт

Основная заработная плата производственных рабочих

83,31

Дополнительная заработная плата

8,33

Страховые взносы

27,49

Косвенные расходы

66,65

Производственная себестоимость

185,78

Внепроизводственные (коммерческие) расходы

3,72

Полная себестоимость

189,5

Прибыль

28,43

Стоимость 1 нормо-часа

217,93

Таблица 46 - Расчет средней стоимости услуг

Вид изделия

Трудоемкость изготовления изделия, час

Средняя стоимость услуги

руб.

Женская одежда пальтово-костюмного ассортимента:

-жакет

9,02

2948,82

- пальто д/с

15,83

5175,14

- пальто зимнее

17,58

5747,25

Женская одежда платьево-блузочного ассортимента:

- платье

6,2

1900,98

-юбка

2,6

797,19

-блузка

5,6

1717,02

Ремонт

4,6

1144,3

Головные уборы

3,5

870,66

Расчет объема производства и реализации услуг на 2012 г. представлен в таблице 47.

Таблица 47 - Расчет объема производства и реализации услуг на 2013г.

Процесс

производства

и ассортимент услуг

Количество

Выпуск в натуральном выражении

Средняя

стоимость услуг

Годовой объем

в денежном

выражении

смен

рабочих дней в году

в смену

в день

в год

рубли

рубли

1

2

3

4

5

6

7

8

Изготовление женской одежды пальтово-костюмного ассортимента:

-жакетов

1

228

1,214

1,214

276,79

2948,82

816528,26

-пальто д/с

1

228

1,72

1,72

392,16

5175,14

2029482,9

-пальто зим.

1

228

2,1

2,1

478,8

5747,25

2751783,3

Итого

5,03

5,03

1147,75

13871,21

5597794,46

Изготовление женской одежды платьево-блузочного ассортимента

-платье

1

228

3,81

3,81

868,68

1900,98

1651343,31

-юбка (брюки)

1

228

1,52

1,52

346,56

797,19

276274,17

-блузка

1

228

2,29

2,29

522,12

1717,02

896490,48

Итого

7,62

7,62

1737,36

4415,19

2824107,96

Ремонт

1

228

3,1

3,1

706,8

1144,3

808791,24

Головные уборы

1

228

2,29

2,29

522,12

870,66

454588,999

ИТОГО

1

18,04

18,04

4114,03

20301,36

9685282,66

3.3 Расчет фонда оплаты труда. Составление штатного расписания

3.3.1 Определение численности и фонда оплаты труда рабочих основного производственного процесса

Для определения численности и фонда оплаты труда рабочих основного производственного процесса необходимы данные с производственной программы, рассчитанной в технологической части выпускной работы, а также заработная плата за 1 н-ч (таблица 48).

Среднемесячная заработная плата одного рабочего определяется по формуле

(57)

где Фгод - годовой фонд заработной платы основных производственных рабочих; Чраб - общее количество производственных рабочих, чел.; См - количество смен; 12 - количество месяцев в году.

3.3.2 Определение численности и фонда оплаты труда рабочих вспомогательных процессов

Исходные данные о численности рабочих вспомогательных процессов

берутся из технологической части. Исходные данные и результаты расчетов численности, а также фонды заработной платы рабочих вспомогательных процессов представлены в таблице 49.

1. Число приемщиков в салоне, кладовщиков, запускальщиков и др. персонала берется из расчетов технологической части проекта.

2. Месячный оклад и повременная ставка определяются исходя из уровня средней заработной платы, сложившейся на рынке труда в данный момент для каждой профессии.

3. Размер премии устанавливается по данным действующего предприятия.

4. Месячный фонд заработной платы определяется произведением ставки с премией и числа рабочих по каждой профессии.

5. Годовой фонд рассчитывается произведением месячного фонда и количеством месяцев в году.

3.3.3 Расчет фонда заработной платы административно-управленческого персонала

Исходные данные расчета численности административно-управленческого персонала выбираются из технологической части. Наименование должностей и количество штатных единиц зависят от формы собственности, организационно-правовой формы предприятия и от объема производства услуг. Месячный оклад определяют исходя из сложившейся конъюнктуры рынка труда на данный момент. Результаты расчета фонда заработной платы административно-управленческого персонала сведены в таблицу 50

Таблица 48 - Расчет фонда заработной платы рабочих основного производственного процесса

Ассортимент услуг

Количество заказов в год, шт.

Затрата (норма) времени на изделие, ч

Годовая трудоемкость, ч

Заработная плата за 1 н-ч

Фонды заработной платы

основная

дополнительная

часовой фонд

дополнительный фонд

годовой фонд

руб.

руб.

руб.

руб.

руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Изготовление женской одежды пальтово-костюмного ассортимента:

жакетов

276,79

9,02

2496,65

109,49

10,95

273358,2

27338,32

300696,52

пальто д/с

392,16

15,83

6207,89

109,49

10,95

679701,87

67976,4

747678,27

пальто зим.

478,8

17,58

8417,3

109,49

10,95

921610,17

92169,44

1013779,61

Итого

1147,75

1874670,24

187484,16

2062154,4

Изготовление женской одежды платьево-блузочного ассортимента

платье

868,68

6,2

5385,82

102,68

10,27

553015,99

55312,37

608328,36

юбка

346,56

2,6

901,06

102,68

10,27

92520,84

9253,89

101774,73

блузка

522,12

5,6

2923,87

102,68

10,27

300222,97

30028,14

330251,11

Итого

1737,36

945759,8

94594,4

1040354,2

Ремонт

706,8

4,6

3251,28

83,31

8,33

270864,13

27083,16

297947,29

Головные уборы

522,12

3,5

1827,42

83,31

8,33

152242,36

15222,41

167464,77

Итого

4114,03

3243536,53

324384,13

3567920,66

Таблица 49 - Расчет численности рабочих вспомогательных процессов и их фонда заработной платы

Профессия рабочего

Тарифный разряд

Число вспомогательных рабочих в 2 смены, чел

Месячный оклад или повременная ставка, руб.

Премии

Ставка

с учетом премии

руб.

Фонд заработной платы

%

руб.

месячный

руб.

годовой

руб.

Приемщик

б/р

1

15000

30

4500

19500

19500

234000

Кладовщик

б/р

2

15000

30

4500

19500

39000

468000

Механик

5

1

10000

30

3000

13000

13000

156000

Уборщица

б/р

1

6000

30

1800

7800

7800

93600

Итого:

-

5

43000

-

79300

951600

Таблица 50 - Расчет фонда заработной платы административно-управленческого персонала

Должность

Количество штатных единиц

Месячный оклад, руб.

Премии

Фонд з/пл.

%

руб.

месячный

годовой

Заведующий ателье

Главный бухгалтер

1

1

20000

18000

30

30

6000

5400

26000

23400

312000

280800

Итого

3

71000

25600

68900

592800

3.3.4 Расчет фонда оплаты труда работающих. Составление штатного расписания

На основе представленных данных о численности и фонде оплаты труда различных категорий работников необходимо составить штатное расписание в виде таблицы 51 и сводную таблицу 52.

Таблица 51 - Штатное расписание

Структурное

подразделение

Должность (специальность, профессия), разряд, класс (категория) квалификация

Кол-во штатных единиц

Тарифная ставка руб.

Надбавка, руб.

Всего, руб.

наименование

код

Производственный отдел

01

Портной+

закройщик

16+2

-

Отдел обслуживания

02

Приемщик

1

15000

4500

19500

Участок запуска, склад изделий

Адм.-хозяйственный отдел

03

Кладовщик

1

15000

4500

19500

Кладовщик

1

15000

4500

19500

Заведующий ателье

1

20000

6000

26000

Главный

бухгалтер

1

18000

5400

23400

Механик

1

10000

3000

13000

Уборщица

1

6000

1800

7800

ИТОГО

25

145218,15

Таблица 52 - Общая численность работающих и фонд оплаты труда

Категория работающих

Численность в 2-х сменах, чел

Годовой фонд з/пл., руб.

1. Рабочие основного производства

16+2 закройщика

3567920,66

2. Рабочие вспомогательных процессов

5

951600

3. Административно-управленческий персонал

2

592800

Всего работающих

25

5112320,66

3.4 Расчет величины расходов при оказании услуг

Расчет величины расходов при оказании услуг осуществляется в соответствии с гл. 252 «Расходы. Группировка расходов» второй части «Налогового кодекса РФ» №117-ФЗ от 05.08.00 г. Себестоимость каждого вида услуг представлена в виде калькуляции затрат в форме таблице 54-56.

При оказании услуги в статье «Сырье и материалы» учитывается только стоимость прикладных материалов и фурнитуры (таблицы 53).

Таблица 53 - Расчет материальной сметы затрат на женский жакет

Вид изделия

Наименование

материалов

Норма расхода на одно изделие

Стоимость единицы изделия, руб

Сумма затрат, руб.

Женская одежда пальтово-костюмного ассортимента

Жакет

Нитки швейные

(бобины по 400 м)

0,9

45

40,5

Пальто д/с

Нитки швейные

(бобины по 400 м)

1,1

45

49,5

Пальто зим.

Нитки швейные

(бобины по 400 м)

1,1

45

49,5

Итого

139,5

Женская одежда платьево-блузочного ассортимента

Платье

Нитки швейные

(бобины по 400 м)

0,7

45

31,5

Юбка

Нитки швейные

(бобины по 400 м)

0,3

45

13,5

Блуза

Нитки швейные

(бобины по 400 м)

0,4

45

18

Итого

63

Головные уборы

Нитки швейные

(бобины по 400 м)

0,15

45

6,75

Ремонт

Нитки швейные

(бобины по 400 м)

1,2

45

54

Итого

263,25

К основной заработной плате относится оплата, которая начисляется работникам за отработанное время с учётом количества и качества выполненных работ. Оплата производится по сдельным расценкам, тарифным ставкам, окладам. К основной заработной плате также относится выплата премий сдельщикам и повременщикам, доплаты в связи с отклонениями от нормальных условий работы, за работу в ночное время, за сверхурочные, за выполнение дополнительных организаторских обязанностей (бригадирство и др.), оплата простоев не по вине рабочих и т.д. (см. таблицу 48).

Дополнительная заработная плата - это выплаты за непроработанное время, которые предусмотрены действующим законодательством по труду. Сюда относятся: оплата очередных отпусков; оплата перерывов в работе кормящих матерей; оплата льготных часов работы подростков; оплата за время выполнения государственных и общественных обязанностей; выплата выходного пособия при увольнении; другие выплаты за неотработанное время (10 % от суммы основной заработной платы основных производственных рабочих). Величина процента дополнительной заработной платы должна совпадать с этим же значением при расчете стоимости одного нормо-часа (таблица 45).

Таблица 54 - Плановая калькуляция изготовления женской одежды пальтово-костюмного ассортимента

Статьи затрат

Жакет

Пальто д/с

Пальто зимнее

Ремонт

Головные уборы

Величина затрат, руб.

на 1

изделие

на весь объем

на 1

изделие

на весь объем

на 1

изделие

на весь

объем

на 1

изделие

на весь

объем

на 1

изделие

на весь

объем

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

Сырье и материалы

40,5

11209,995

49,5

19411,92

49,5

23700,6

54

38167,2

6,75

3524,31

2

Основная заработная плата производственных рабочих

987,6

273358,2

1733,23

679701,87

1924,83

921610,17

383,23

270864,13

291,58

152242,36

3

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

98,76

27335,78

173,32

67970,19

192,48

92161,02

38,32

27086,41

29,16

15224,24

4

Страховые взносы

325,91

90208,19

571,97

224301,62

635,19

304131,36

126,47

89385,16

96,22

50239,98

5

Затраты на подготовку и освоение производства

98,76

27335,78

173,32

67970,19

192,48

92161,02

38,32

27086,41

29,16

15224,24

6

Общецеховые

расходы

246,9

68339,55

433,31

169925,47

481,21

230402,54

95,81

67716,03

72,9

38060,59

7

Общехозяйственные расходы

395,04

109343,28

693,29

271880,75

769,93

368644,07

153,29

108345,65

116,63

60896,94

8

Коммерческие расходы

98,76

27335,78

173,32

67970,19

192,48

92161,02

38,32

27086,41

29,16

15224,24

9

Полная себестоимость

2292,23

634466,56

4001,26

1569132,2

4438,1

2124971,8

927,76

655737,4

671,56

350636,9

Таблица 55 - Плановая калькуляция изготовления женской одежды платьево-блузочного ассортимента

Статьи затрат

Платье

Юбка

Блуза

Величина затрат, руб.

на 1

изделие

на весь

объем

на 1

изделие

на весь объем

на 1

изделие

на весь

объем

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Сырье и материалы

31,5

27363,42

13,5

4678,56

18

9398,16

2

Основная заработная плата производственных рабочих

636,62

553015,99

266,97

92520,84

575,01

300222,97

3

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

63,66

55301,599

26,697

9252,08

57,501

30022,297

4

Страховые взносы

210,08

182495,28

88,1

30531,88

189,75

99073,58

5

Затраты на подготовку и освоение производства

63,66

55301,599

26,697

9252,08

57,501

30022,297

6

Общецеховые расходы

159,16

138253,996

66,74

23130,21

143,75

75055,74

7

Общехозяйственные расходы

254,65

221206,4

106,79

37008,34

230,0

120089,19

8

Коммерческие расходы

63,66

55301,599

26,697

9252,08

57,501

30022,297

9

Полная себестоимость

1482,99

1288239,89

622,19

215626,07

1329,01

693906,53

Размещено на http://www.allbest.ru/

Статья «Страховые взносы» рассчитывается в размере 30 % от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.

Статья «Общецеховые расходы». Это комплексная статья затрат, включающая расходы, связанные с организацией, обслуживанием и управлением производством. К ним относятся: расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования; амортизационные отчисления и затраты на ремонт имущества, используемого в производстве; расходы на отопление, освещение и содержание помещений; арендная плата за помещения; оплата труда и страховые взносы работников, занятых обслуживанием производства; другие аналогичные по назначению расходы (30 % от основной заработной платы).

Статья «Общехозяйственные расходы» включает расходы, не связанные с производственным процессом, а связанные с управлением и обслуживанием предприятия в целом. К ним относятся: административно-управленческие расходы; содержание общехозяйственного персонала; амортизационные отчисления и расходы на ремонт основных средств управленческого и общехозяйственного назначения; арендная плата за помещения общехозяйственного назначения; расходы по оплате информационных, аудиторских, консультационных и т.п. услуг; командировочные расходы; другие аналогичные по назначению управленческие расходы (50% от основной заработной платы).

Статьи «Общецеховые расходы» и «Общехозяйственные расходы» в совокупности представляют собой косвенные расходы. Величина косвенных расходов (также в виде процента от основной заработной платы) закладывалась при расчете стоимости одного нормо-часа (таблица 45). Поэтому важно, чтобы при расчете калькуляции суммарный процент по статьям «Общецеховые расходы» и «Общехозяйственные расходы» совпадал по размеру с процентом от основной заработной платы производственных рабочих в статье «Косвенные расходы» при расчете стоимости одного нормо-часа (таблица 45).

Производственная себестоимость определяется как сумма всех статей затрат до общехозяйственных расходов включительно.

Статья «Коммерческие расходы» включает затраты, связанные с отгрузкой и реализацией товаров, оплату упаковки изделий сторонними организациями, расходы на доставку продукции до места, обозначенного в договоре, погрузку в транспортные средства, оплату транспортно-экспедиционных организаций, комиссионные сборы и отчисления, затраты на рекламу, прочие расходы по сбыту (2 % от производственной себестоимости).


Подобные документы

  • Характеристика действующего предприятия. Анализ рынка товаров и услуг. Проектирование материального объекта услуги. Расчет и построение конструкции. Характеристика степени готовности изделия к примерке. Планировка рабочих мест и процессов швейных цехов.

    дипломная работа [2,7 M], добавлен 17.10.2013

  • Расчет производственной программы. Проектирование швейного цеха. Выбор материалов, методов обработки узлов изделий, оборудования. Расчет технологического процесса. Разработка конструкции модели. Расчет экономической эффективности изготовления модели.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 17.10.2013

  • Проектирование изделия. Проектирование – создание нового образа изделия. Изучение направления моды и истории халата. Анализ моделей-аналогов и выполнение техническогог рисунка модели. Деталировка и техническое описание. Расчет и выполнение чертежа.

    курсовая работа [39,6 K], добавлен 10.01.2009

  • Предварительный расчет швейного предприятия. Выбор моделей и их обоснование, необходимого оборудования и материалов. Технологический расчет экспериментального, подготовительного, раскройного цеха. Определение необходимого персонала и штатное расписание.

    курсовая работа [484,4 K], добавлен 07.07.2015

  • Описание внешнего вида костюма женского для средней возрастной группы. Предварительный расчет потока в цехе. Детали кроя жакета и юбки. Матрица связей с другими деталями. Схема сборки модели женского жакета. Построение графа процесса изготовления изделия.

    курсовая работа [118,0 K], добавлен 04.04.2015

  • Разработка потока по изготовлению женского платья. Характеристика модели изделия и материалов. Выбор методов обработки, оборудования и малой механизации. Технологическая последовательность изготовления изделия. Расчет себестоимости и отпускной цены.

    дипломная работа [158,8 K], добавлен 24.11.2015

  • Характеристика модели заданного изделия, основных материалов. Выбор степени готовности изделия к примерке. Выбор методов обработки изделия и оборудования. Разработка качественных параметров технологических операций. Обработки узла одежды.

    курсовая работа [5,1 M], добавлен 06.11.2006

  • Выбор организационной формы потока, его предварительный расчет при проектировании новых и при реорганизации действующих потоков, составление технологической схемы. Синхронный и монтажный графики, расчет показателей. Выполнение планировки швейного цеха.

    курсовая работа [48,7 K], добавлен 06.05.2010

  • Предварительный расчет потоков цеха, выбор его типа. Технологическая схема разделения труда. Технико-экономические показатели проектируемого потока, сводка оборудования. Организация качества швейных изделий, построение графа изготовления женского костюма.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 10.08.2010

  • Расчет оптимального размера партии запускаемых в производство изделий. Удобно-планируемый ритм запуска партий изделий в производство. Цикловой график сборки изделия с учетом загрузки рабочих мест. Расчет опережения запуска сборочных единиц изделия.

    курсовая работа [379,1 K], добавлен 22.01.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.