Анализ ассортимента и качества выпускаемой обуви, технического уровня и организации производства на потоке по производству мужской обуви

Анализ ассортимента и качества обуви на действующем потоке. Расчет потребности вспомогательных материалов для сборки заготовок. Сравнительная характеристика различных типов оборудования для клеевой затяжки. Обоснование выбора материалов деталей обуви.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 03.09.2014
Размер файла 7,3 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

- стены лестничных клеток имеют предел огнестойкости не менее 2-х часов;

- двери лестничных клеток выполнены самозакрывающимися с уплотнением в притворках;

- двери помещений класса “В”, венткамеры, электрощитовой, выполнены с пределом огнестойкости 0,6 часов, самозакрывающимися с уплотнением притворок;

- в местах перепада высот, а также по стене производственного корпуса предусматриваются металлические лестницы.

Противопожарные мероприятия, проводимые на предприятии, отражены в таблице 6.8.

Таблица 6.8 - Противопожарные мероприятия

Исходные параметры

Значение реализуемого параметра

Ссылка

Наименование помещения

Сборочный цех

-

Степень огнестойкости стен и перекрытий

II

СНБ 2.02.01-98

Характеристика материалов по сгораемости

несгораемые железобетонные

СНБ 2.02.01-98

Огнестойкость стен, ч

2

СНБ 2.02.01-98

Характеристика материалов перекрытий по сгораемости

неограниченный

СНБ 2.02.01-98

Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до эвакуационного выхода, м

Не более 75

-

Количество эвакуационных выходов, шт

не менее 2

-

Стационарные установки огнетушения

Система пожарного водоснабжения и скринклерные установки

-

Тип извещателей о пожаре

Сигнализация, телефон, дистанционная связь

-

Первичные средства огнетушения

Огнетушитель

ОУ-5

-

Способ уборки помещения

Влажный

СНБ 2.02.01-98

Категория молниезащиты здания

III

СНБ 2.02.01-98

Тип молниеприемника

Сетчатый (металлический)

СНБ 2.02.01-98

Сопротивление заземляющего устройства при молниезащите, Ом

20 Ом, не более

СНБ 2.02.01-98

6.6 Компенсация профессиональных вредностей. Средства индивидуальной защиты и личная гигиена

Средства и методы индивидуальной защиты на предприятии ЗАО СП «Сивельга» представлены в таблице 6.9.

Таблица 6.9 - Компенсация профессиональных вредностей. Средства индивидуальной защиты и личная гигиена

Исходные параметры

Значение реализуемого параметра

Ссылка

1

2

3

Профессия (должность)

Швея-мотористка

Кол.договор ЗАО СП «Сивельга»

Продолжительность дополнительного отпуска после трех лет работы, дни

день, но не более

24

Кол.договор ЗАО СП «Сивельга»

Пенсионный возраст, лет

Женщин

Мужчин

55

60

Кол.договор ЗАО СП «Сивельга»

Обеспечение Лпп (или спецжирами), спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной защиты органов зрения и дыхания

Спецодежда, защитные очки, респиратор

Кол.договор ЗАО СП «Сивельга»

Средства обеззараживания кожи

Мыло, крем

Кол.договор ЗАО СП «Сивельга»

Метод обеззараживания кожи

Мытье рук, нанесения крема

Кол.договор ЗАО СП «Сивельга»

Периодичность медосмотра

1 раз в год

Кол.договор ЗАО СП «Сивельга»

6.7 Промэкология

Согласно СанПин 10-5 РБ 2002 санитарно-защитная зона для действующего предприятия составляет 50м. Источники выбросов находятся на высоте, позволяющей уменьшить концентрацию пыли в воздухе в жилой зоне на величину, превышающую ПДК.

К воздухоохранительным мероприятиям относится рациональное размещение предприятия, наличие зеленых посадок, наличие санитарно-защитной зоны в соответствии со СанПин 10-5 РБ 2002. К специальным мероприятиям относится сокращение неорганизованных выбросов, улучшения условий их рассеивания за счет правильного выбора высоты источника выбросов, а также проведение воздухоочистки через фильтры и циклоны. Для более эффективного и рационального использования ресурсов необходим переход к малоотходным и безопасным технологиям, что требует полной перестройки производства на основе создания территориально-производственных комплексов. В этих комплексах все многообразие видов производства должно быть увязано так, чтобы отходы одного вида предприятий (например, централизованного раскройного производства) служили сырьем для других видов производства (например, производство мелких кожгалантерейных и других изделий ширпотреба), а также наиболее полной утилизации всех веществ и материалов, поступающих в систему на входе. Эта работа способствует выходу экономически чистых продуктов и полному использованию сырья.

Переход на качественно новую технологию производства с замкнутым циклом использования веществ позволяет резко сократить потребление из окружающей среды. Новые количества веществ будут требоваться лишь для воспроизводства и компенсации неизбежных потерь.

Замена же токсичного сырья менее токсичным возможна, поэтому возле каждого рабочего места на клее-намазочной операции предусмотрена вытяжка.

Отходы обувного производства используются частично, их можно подразделить на:

а) отходы мелких натуральных кож, возникающие при раскрое;

б) отходы искусственных и синтетических материалов, возникающие при раскрое;

в) отходы жестких натуральных кож, возникающих при разрубе;

г) отходы резины, картона и других материалов, возникающих при разрубе;

д) отходы натуральных кож, возникающие при фрезеровании, шлифовании, взъерашивании.

Первые две группы идут на производство кожгалантерейных изделий. Отходы третьей группы тюкуются и отправляются на заводы искусственных кож, а также сжигаются или организованно отправляются на захоронение. Отходы пятой группы используются в качестве простилочной массы.

Следует отметить, что одним из направлений развития обувной промышленности является увеличение выпуска обуви клеевого метода крепления, а также применение формованных деталей низа.

Газоочистка осуществляется в камерах, где вредные газы поглощаются жидкостью, большей частью водой или соответствующими растворами.

Пылеулавливатели действуют по принципу мокрой очистки, когда вода, распыляясь на мелкие капли, поглощает газы.

Водоочистка осуществляется через предочистку на локальных очистных сооружениях, откуда поступает на очистные сооружения города.

Таким образом, можно сделать вывод, что на сооружениях предприятия соблюдаются все санитарно-защитные мероприятия и соответственно снижают негативное влияние на окружающую среду.

В целях безопасности использования все химические биологические вещества, материалы, продукты, производимые и используемые в Республике Беларусь, в том числе ввозимые из-за пределов, подлежат государственной регистрации и регламентации.

Государственная гигиеническая регистрация - система учета продукции, проводимая в Республике Беларусь или поступившей из-за ее пределов, реализуемой или применяемой в народном хозяйстве и быту, которая на основании экспертной оценки документации и лабораторных исследований признана соответствующей требованиям гигиенической безопасности, установленной нормативными документами.

В настоящее время все проекты на строительство и реконструкцию предприятий подвергаются экологической экспертизе и не утверждаются без решения вопросов окружающей среды в соответствии с современным уровнем развития науки и техники.

Экологическая экспертиза - система комплексной оценки всех возможных экологических и социально-экономических последствий осуществления проектов и реконструкций, направленная на предотвращение их отрицательного влияния на окружающую среду и на решение намеченных задач с наименьшими затратами ресурсов.

В основе заключения о государственной экологической экспертизе вырабатывается решение об утверждении или отклонении объекта.

Для предотвращения загрязнения окружающей среды в производстве, использовании, утилизации или переработке всех видов продукции, для повышения конкурентоспособности отечественной продукции в Республике Беларусь установлен порядок экологической сертификации продукции и производств.

Под экологической сертификацией понимается деятельность по подтверждению соответствия объекта сертификации природоохранным требованиям, установленным законодательством Республики Беларусь и другим нормативным документам, в том числе межгосударственными и национальными документами других стран, введенных в действие на территории Республики Беларусь.

Объектами экологической сертификации являются:

а) производства, в том числе системы управления качеством окружающей среды производственных, опытно-экспериментальных и других объектов предприятий и организаций;

б) продукция, в том числе способная оказывать вредное воздействие на окружающую среду , здоровье населения, биологические ресурсы.

7. Экономическая часть

7.1 Расчет численности работающих цеха

Общая численность всех работающих планируется с учетом сменности работы и определяется по следующим категориям:

- основные производственные рабочие (с распределением на сдельщиков и повременщиков);

- вспомогательные рабочие (рабочие по ремонту, наладке и обслуживанию оборудования в цехе; транспортные рабочие; уборщики производственных помещений и др.);

- руководители;

- специалисты.

Расчет следует начинать с планирования численности производственных рабочих. При планировании численности основных производственных рабочих определяется явочный и списочный их состав; численность всех прочих категорий работающих планируется по списочному составу.

Явочное количество рабочих определяется отдельно по рабочим-сдельщикам и рабочим повременщикам. Общее явочное количество рабочих в смену определяется суммированием принятого количества рабочих на каждой операции производственного процесса. При работе предприятия в две смены общее количество рабочих определяется на две смены.

Вначале проводится расчет рабочих-сдельщиков и их тарифного фонда заработной платы. Данные сводятся в таблицу 7.1. Тарифная ставка первого разряда берется на предприятии, по которому формируются исходные данные для выполнения дипломного проекта во время преддипломной практики.

Таблица 7.1 - Численность рабочих-сдельщиков и их дневной тарифный фонд заработной платы

Разряд

Явочное количество рабочих на две смены, чел. (Чсд)

Тарифный коэффициент (Кт)

Дневная тарифная ставка, тыс. руб. (Стдн)

Тарифный фонд заработной платы, тыс. руб.

1

10

1,0

20,7

207

2

20

1,16

24,1

482

3

44

1,35

28,0

1232

4

36

1,57

32,5

1170

5

12

1,73

35,9

430,8

6

8

1,90

39,4

315,2

Итого:

130

х

х

3837

Тарифный фонд заработной платы определяется путем умножения явочного числа рабочих по разрядам на дневную тарифную ставку соответствующего разряда.

Средний тарифный коэффициент и тарифный фонд заработной платы рабочих-сдельщиков определяются по следующей методике.

Средний тарифный коэффициент (Кт.ср.сд.) определяется по формуле

Кт.ср.сд = , (7.1)

где n - число групп рабочих различных разрядов;

Кт.i - тарифный коэффициент i-го разряда;

Чсд.i - численность рабочих-сдельщиков i-го разряда;

? Чсд. - суммарная численность рабочих-сдельщиков цеха (участка).

Кт.ср.сд=(1,0•10+1,16•20+1,35•44+•1,57•36+1,73•12+1,90•8)/130=185,08/130=1,4

Зная величину среднего тарифного коэффициента, определяется тарифный фонд заработной платы рабочих-сдельщиков (Фтар.сд.):

Фтар.сд = Стдн.1 . Кт.ср.сд .сд . Фп , (7.2)

где Стдн.1 - дневная тарифная ставка рабочих первого разряда, тыс.руб.;

Фп - полезный фонд рабочего времени планового года, дней (237).

Фтар.сд =20,7•1,4•130•237=892874тыс. рублей

Расчет численности рабочих-повременщиков и их тарифного фонда заработной платы проводится аналогично расчету рабочих-сдельщиков и сводится в таблицу 7.2.

Таблица 7.2 - Численность рабочих-повременщиков и их дневной тарифный фонд заработной платы

Разряд

Явочное количество рабочих на две смены (Чпов), чел.

Тарифный коэффициент (Кт)

Дневная тарифная ставка (Стдн), тыс. руб.

Тарифный фонд заработной платы, тыс. руб.

2

6

1,16

39,4

236,4

4

2

1,57

24,1

48,2

5

4

1,73

32,5

130

Итого:

12

х

х

414,6

Затем определяется средний тарифный коэффициент (Кт.ср.пов.) и тарифный фонд заработной платы рабочих-повременщиков (Фтар.пов.).

Кт.ср.пов=(6•1,16+2•1,57+4•1,73)/12=17,02/12=1,4

Фтар.пов =20,7•1,4•12•237=82419тыс.рублей

Далее производится расчет вспомогательных рабочих по ремонту и обслуживанию производства и их тарифного фонда заработной платы. Численность вспомогательных рабочих планируется на основе объема работ, норм обслуживания или исходя из организационно-технологической схемы производства. Результаты расчетов сводятся в таблицу 7.3.

Таблица 7.3 - Численность вспомогательных рабочих по ремонту и обслуживанию оборудования

Профессия (виды работ)

Число рабочих на две смены (Чвсп.рем), чел.

Разряд

Тарифный коэффициент (Кт)

Дневная тарифная ставка, тыс. руб. (Стдн)

Тарифный фонд заработной платы, тыс. руб.

1 Механик

4

6

1,90

39,4

157,6

2 Электрик

2

4

1,57

32,5

65

3 Слесарь

2

5

1,73

35,9

71,8

Итого:

8

х

х

х

194,4

Определяется средний тарифный коэффициент вспомогательных рабочих по ремонту и обслуживанию оборудованият.срвсп.рем.) аналогично вышеизложенной методике (формула 4.1).

Кт.срвсп.рем=(1,57•2+1,73•2+1,90•4)/8=14,2/8=1,8

Тарифный фонд заработной платы вспомогательных рабочих по ремонту и обслуживанию оборудования определяется по формуле

Фтар.всп.рем. = ?Фтар.дн.всп.рем . Фп . (7.3)

Фтар.всп.рем=194,4•237=46073тыс. руб.

Далее аналогичным образом производятся расчеты для остальных вспомогательных рабочих и их результаты сводятся в таблицу 7.4.

Таблица 7.4 - Численность вспомогательных рабочих

Профессия (виды работ)

Число рабочих на две смены (Чвсп.ост), чел.

Разряд

Тарифный коэффициент (Кт)

Дневная тарифная ставка, тыс. руб. (Стдн)

Тарифный фонд заработной платы, тыс. руб.

1. Кладовщик

3

5

1,73

24,9

75

2.Лифтер

2

4

1,57

22,6

45

3.Уборщик

2

2

1,16

16,7

33

4. Транспортный рабочий

2

1

1,0

14,4

29

Итого:

9

х

х

х

182

Затем определяется средний тарифный коэффициент (Кт.ср.всп.ост.) и тарифный фонд заработной платы рабочих-повременщиков (Фтар.всп.ост.) по вышеизложенной методике (формулы 4.1, 4.4).

Кт.ср.всп.ост=(1,73•3+1,57•2+1,16•2+1,0•2)/9=12,65/9=1,41

Фтар.всп.ост=182•237=43134тыс. руб.

Общее явочное количество основных производственных рабочих по цеху (участку) (Чосн) определяется путем суммирования явочного количества рабочих-сдельщиков и рабочих-повременщиков:

Чосн. = ?Чсд + ?Чпов . (7.4)

Чосн.=130+12=142 чел.

Списочный состав производственных рабочих (Чсп) определяется по следующей формуле

Чсп = (7.5)

где Н - планируемый процент невыходов на работу по причинам, разрешенным законодательством, %;

Чсп=142/(100-0,32-0,5-2,9)•100=142/96,28•100=148 чел.

При планировании списочного количества рабочих учитываются невыходы на работу по следующим причинам: выполнение гос. обязанностей; по учебе с отрывом от производства; по болезни; очередные и дополнительные отпуска. В случае, если в цехе предусматривается выход в отпуск одновременно всех рабочих (что наиболее часто используется на предприятиях обувной промышленности) процент невыходов по отпускам не включается в общий процент невыходов.

Разность между списочным и явочным количеством основных производственных рабочих представляет количество резервных рабочих (Чрез):

Чрез = Чсп - Чосн.. (7.6)

Чрез=148-142=6 чел.

Резервные рабочие распределяются по разрядам и сводятся в таблицу 7.5.

Таблица 7.5 - Численность резервных рабочих

Разряд

Количество рабочих (Чрез), чел.

Тарифный коэффициент(Кт)

Дневная тарифная ставка, тыс.руб. (Стдн)

3

3

1,35

28

4

3

1,57

32,5

Итого:

6

х

х

Затем определяется средний тарифный коэффициент резервных рабочих т.ср.рез).

Кт.ср.рез=(3•1,35+3•1,57)/6=1,46

Численность руководителей и специалистов планируется в соответствии со штатным расписанием предприятия, по которому берутся данные для выполнения дипломного проекта и представляются в форме таблицы 7.6.

Таблица 7.6 - Численность руководителей и специалистов

Должность

Число работников на две смены (Чрук.спец), чел.

Разряд

Тарифный коэффициент (Кт)

1 Начальник производства

1

17

3,98

2 Инженер-химик

1

13

3,04

3 Инженер-технолог

2

13

3,04

4 Модельер-конструктор

1

15

3,48

5 Мастер

4

12

2,84

6 Нормировщик

1

13

3,04

Итого:

10

х

х

В завершении определяется количество работающих в цехе (персонала цеха) (Чпц), в которое включается: списочный состав основных производственных рабочих, вспомогательных рабочих, руководителей и специалистов:

Чпц = Чсп + ?Чвсп.рем + ?Чвсп.ост +?Чрук.спец.. (7.7)

Чпц=148+8+9+10=175 чел

7.2 Расчет фондов заработной платы

При выполнении данного раздела дипломной работы необходимо кратко остановиться на характеристике предусмотренных на предприятии форм и систем оплаты труда.

При исчислении фондов заработной платы рабочим поочередно определяются прямой, часовой, дневной и месячный фонды, которые различаются по характеру включаемых выплат. Для руководителей и специалистов определяется месячный фонд заработной платы.

- Прямой фонд заработной платы рабочих-сдельщиков (Фпрсд) определяется по следующей формуле

Фпр.сд = Фтар.сд . Кз/п , (7.8)

где Фтар.сд - тарифный фонд заработной платы рабочих-сдельщиков, тыс. руб.;

Кз/п - коэффициент увеличения заработной платы в связи с ростом производительности труда (средний процент выполнения норм выработки) берется по данным предприятия (1,05).

Фпр.сд=892874*1,05=937518тыс. руб.

Прямой фонд заработной платы рабочих-повременщиков (Фпрпов) равен их тарифному фонду:

Фпрпов = Фтар.пов. (7.9)

Фпрпов= 82419тыс. руб.

Прямой фонд заработной платы производственных рабочих (Фпр.пр.раб.) представляет сумму прямых фондов заработной платы рабочих-сдельщиков и рабочих-повременщиков:

Фпр.пр.раб. = Фпр.сд + Фпрпов. (7.10)

Фпр.пр.раб=937518+82419=1019937 тыс.руб.

Прямой фонд заработной платы вспомогательных рабочих (Фпрвсп) равен сумме их тарифных фондов:

Фпр.всп = Фтар.всп.рем. + Фтар.всп.ост . (7.11)

Фпр.всп =46073+43134=89207 руб.

Далее необходимо провести расчет часового, дневного и месячного фондов заработной платы для производственных и вспомогательных рабочих.

- Часовой фонд заработной платы включает:

- прямой фонд заработной платы (Фпр.пр.раб. ; Фпр.всп);

- доплаты резервным рабочим рез.);

- премиальные выплаты сд ; Ппов ; Пвсп);

- доплаты за работу в ночное время ночсд; Дночпов; Дночвсп).

Доплаты резервным рабочим за квалификацию рассчитываются по формуле

Дрез. = (). Стдн.1 . Чрез . Кт.сррез . Фп , (7.12)

где Р% - процент доплат резервным рабочим к тарифной ставке за квалификацию, % (17%).

Дрез.=(17/100)•20,7•6•1,46•237=7306тыс. руб.

Премиальные выплаты рабочим планируются в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь и на основании действующих на предприятии (на котором берутся исходные данные для написания дипломного проекта) положений о премировании различных категорий работающих.

Размеры премий определяются в виде процента от прямого фонда заработной платы.

Псд=937518•0,15=140628тыс. руб.

Ппов= 82419 •0,14=11539тыс. руб.

Пвсп=89207 •0,13=11597тыс.руб.

Доплаты за работу в ночное время рассчитываются в процентах к тарифной ставке (ночным временем считается время с 2200 до 600 часов утра):

Дноч = (). Ст.час 1 . Кт.ср . . Тноч . Фп , (7.13)

где % - процент доплат за работу в ночное время, %;

Ст.час 1 - часовая тарифная ставка первого разряда, руб.;

Ч - численность рабочих, чел.;

Тноч - количество часов работы в ночное время, час.

Дноч. сд.=(30/100)• 2,6•1,4•130/2•1,5•237=125233тыс. руб.

Дноч. пов.=(30/100)• 2,6•1,4•12/2•1,5•237=2329тыс. руб.

Дноч. всп.рем.=(30/100)• 2,6•1,8•8/2•1,5•237= 1997тыс.руб.

Дноч. всп.ост.=(30/100)• 2,6•1,41•9/2•1,5•237=1760тыс. руб.

Часовая тарифная ставка первого разряда (Стчас.1) определяется по формуле

(7.14)

Стчас 1=2,6тыс. руб.

Суммируя все элементы, составляющие часовой фонд заработной платы рабочих, определяем его величину:

Фчпр.раб = Фпр.пр.раб. + Дрез. + Псд + Ппов + Дночсд + Дночпов ; (7.15)

Фчпр.раб=1019937+7306+140628+11539+125233+2329=1306972тыс.руб.

Фчвсп = Фпр.всп + Пвсп + Дночвсп . (7.16)

Фчвсп=89209+11597+3757=104563тыс. руб.

- В состав планируемого дневного фонда заработной платы рабочих включаются:

- часовой фонд заработной платы (Фчпр.раб; Фчвсп );

- оплата часов выполнения государственных обязанностей во время рабочего дня (Дч.гос.об.пр.раб; Дч.гос.об.всп).

Оплата часов выполнения государственных обязанностей во время рабочего дня определяется по отчетным данным об этих выплатах на предприятии в виде процента доплат к часовому фонду заработной платы и согласуются с руководителем.

Суммируя все элементы, составляющие дневной фонд заработной платы рабочих, определяем его величину:

Фднпр.раб = Фчпр.раб + Дч.гос.об.пр.раб ; (7.17)

Дч.гос.об.пр.раб=1306972 •0,0052=6796тыс. руб.

Фднпр.раб=1306972+6796=1313768тыс.руб.

Фднвсп = Фчвсп + Дч.гос.об.всп. (7.18)

Дч.гос.об.всп =104563•0,0052=543тыс. руб.

Фднвсп =104563+543=105106тыс. руб.

- Месячный фонд заработной платы включает:

- дневной фонд заработной платы (Фднпр.раб ; Фднвсп );

- оплату целодневных невыходов, связанных с выполнением государственных обязанностей (Дд.гос.об.пр.раб; Дд..гос.об.всп);

Дд.гос.об.пр.раб=1313768 •0,0042=5518тыс.руб.

Дд..гос.об.всп=105106•0,0042=442тыс.руб.

- оплату основных и дополнительных отпусков (Дотп.пр.раб; Дотп.всп);

- прочие доплаты (выходные пособия, компенсации за неиспользованный отпуск и т.д.) (Дпр.пр..раб; Дпр.всп).

Дпр.пр..раб=1313768•0,008=10510тыс.руб.

Дпр.всп=105106•0,008=841тыс.руб.

Двр. нетр.пр.раб.=1313768 •0,049=64375тыс.руб.

Двр. нетр.всп.= 105106•0,049=5150тыс.руб.

Доплаты в связи с отпусками определяются исходя из средней заработной платы за один календарный день за предыдущие 12 месяцев и продолжительности отпуска в календарных днях:

Дотп = . Тотп., (7.19)

где Двр.нетр. - доплаты, связанные с временной нетрудоспособностью рабочих;

12 - количество месяцев в году;

29,7 - среднее количество календарных дней в месяце;

Тотп. - продолжительность отпуска в календарных днях.

Дотп. пр.раб.=( 1313768+64375+5518 )/(12•29,7)•24=93176тыс.руб.

Дотп. всп.=( 105106+5150+442 )/(12•29,7)•24=7454 тыс.руб.

Суммируя все элементы, составляющие месячный фонд заработной платы рабочих, определяем его величину:

Фмес пр.раб = Фднпр.раб + Дд.гос.об.пр.раб + Дотп.пр.раб + Дпр.пр.раб; (7.20)

Фмес пр.раб=1313768+5518+93176+10510=1422972тыс.руб.

Фмес всп = Фднвсп + Дд..гос.об.всп + Дотп.всп + Дпр.всп.. (7.21)

Фмес всп =105106+442+7454+841=113843тыс.руб.

Фонд заработной платы руководителей и специалистов определяется в соответствии со штатным расписанием, системой должностных окладов предприятия и представляется в форме таблицы 7.7. Премии руководителям и специалистам в планируемый фонд заработной платы не включаются.

Таблица 7.7 - Фонд заработной платы руководителей и специалистов

Должность

Число работающих на две смены, чел.

Разряд

Тарифный коэффициент (Кт)

Месячная тарифная ставка, тыс.руб. (Стмес)

Тарифный фонд заработной платы, тыс.руб.

1 Начальник производства

1

17

3,98

1730

1730

2 Инженер-химик

1

13

3,04

1322

1322

3 Инженер-технолог

2

13

3,04

1322

2644

4 Модельер-конструктор

1

15

3,48

1513

1513

5 Мастер

4

12

2,84

1235

4940

6 Нормировщик

1

13

3,04

1322

1322

Итого:

10

х

х

х

13471

Тарифный фонд заработной платы определяется на 12 месяцев:

Фтар.рук.и спец. = ?Фтар.рук.и спец. .12 . (7.22)

Фтар.рук.и спец=13471•12=161652тыс.руб.

В итоге все расчеты по фондам заработной платы сводятся в таблицу 7.8.

Таблица 7.8 - Фонды заработной платы

Наименование фонда заработной платы

Фонд производст-венных рабочих, тыс.руб.

Фонд вспомога-тельных рабочих, тыс.руб.

Всего, тыс.руб.

1

2

3

4

1 Часовой фонд:

- прямой фонд

1019937

89209

1109146

- доплаты резервным рабочим

7306

-

7306

- премиальные доплаты

152167

11597

163764

- доплаты за ночное время

127562

3757

131320

Итого часовой фонд (Фч):

1306972

104563

1411535

2 Дневной фонд:

-

- часовой фонд

1306972

104563

1411535

- оплата часов выполнения

гособязанностей

6796

543

7339

Итого дневной фонд (Фдн):

1313768

105106

1418874

3 Месячный фонд:

- дневной фонд

1313768

105106

1418874

- оплата дней выполнения

гособязанностей

5518

442

5960

- оплата отпусков

93176

7454

100630

- прочие доплаты

10510

841

11351

Итого месячный фонд (Фмес):

1422972

113843

1536815

4 Фонд заработной платы руководителей и специалистов

х

х

161652

Итого фонд заработной платы

персонала цеха (Фпц):

х

х

1698467

7.3 Калькулирование себестоимости изделия

Расчет себестоимости продукции должен основываться на использовании прогрессивных норм расхода сырья, материалов, энергии, топлива. Поэтому в себестоимости продукции находит отражение уровень проектных решений в области техники и технологии, организации производства и труда, управления.

Расчет себестоимости продукции производится определением затрат на производство и реализацию по статьям калькуляции. Расчет ведется на калькуляционную единицу - одну пару обуви.

Все затраты на изготовление и реализацию продукции группируются и рассчитываются по следующим статьям калькуляции:

- основные материалы (за вычетом возвратных отходов);

- вспомогательные материалы;

- транспортно-заготовительные расходы;

- топливо и энергия на технологические цели;

- основная заработная плата производственных рабочих;

- дополнительная заработная плата производственных рабочих;

- отчисления в фонд социальной защиты населения;

- обязательное страхование;

- общепроизводственные расходы;

- общехозяйственные расходы;

- коммерческие расходы.

При расчете себестоимости продукции, также учитываются отчисления в инновационный фонд.

- Основные материалы (за вычетом возвратных отходов).

По этой статье определяются затраты на материалы для верха и низа обуви. Затраты определяют исходя из нормы расхода (брутто.) материала на одну пару и цены материала за единицу измерения:

Зосн = Nрi Цi , (7.23)

где Nрi - плановая норма расхода i-того материала на одну пару (в обувном производстве - норма брутто);

Цi - цена за единицу i-того материала (берется по данным предприятия на момент прохождения преддипломной практики), руб.;

n - количество видов основных материалов, необходимых для производства одной пары обуви.

Расчет затрат на основные материалы сводится в таблицу 7.9.

Таблица 7.9 - Затраты на основные материалы

Наименование материала

Единица измерения

Норма расхода на 1 пару

Цена за единицу, руб.

Сумма затрат на 1 пару, руб.

Кожа для верха обуви

дм2

17,5

1320

23100

Кожа для подкладки обуви

дм2

14,8

363

5372

Термотрикотаж

дм2

2,0

438

876

Термобязь

дм2

12,64

385

4866

Иглопробивное полотно

дм2

1,29

235

303

Термопластический материал «Talyn»

дм2

1,37

2107

2887

Термопластический материал «Biterm»

дм2

2,4

2384

5722

Подошва ф. Enter

пара

1,0

13520

13520

Стелечный узел

пара

1,0

2301

2301

Итого:

х

х

х

58947

Далее рассчитывается стоимость реализуемых отходов (Ор) по данным предприятия исходя из количества отходов и цены за единицу измерения, по которой производится реализация отходов.

Общая сумма затрат на основные материалы уменьшается на стоимость реализуемых отходов (Ор). Которая составляет 0,5%:

Зосн.мат = ?Зосн.мат - Ор. (7.24)

Ор=58947•0,005=295руб.

Зосн.мат=58947-295=58652руб.

- Вспомогательные материалы.

К вспомогательным материалам относятся: фурнитура, клея, нитки, гвозди, краски, проволока и др. Затраты на вспомогательные материалы определяются прямым счетом, исходя из норм их расхода и соответствующих цен за единицу измерения. Расчет вспомогательных материалов производится по форме таблицы 7.10.

Таблица 7.10 - Затраты на вспомогательные материалы

Наименование материала

Единица измерения

Норма расхода на 1 пару

Цена за единицу, руб.

Сумма затрат на 1 пару, руб.

1

2

3

4

5

Нитки 30 Sinton

Кат.

0,092

1622

149,23

Нитки 65 ЛХ, 70 ЛЛ

Кат.

0,086

593

51

Иглы 134 LL - 80; 90

Шт.

0,053

592

31,38

Липкая лента шир. 15 мм

м/п

0,12

138

16,56

Шнурки повторного использования

Шт.

2

45

90

Шпагат полиэтиленовый

Кг.

0,00012

12210

1,47

Р/текс № 13

Кг.

0,0004

10050

4,02

Текс машинный №13

Кг.

0,00127

11280

14,33

А/текс №9

Кг.

0,003

25800

77,4

Ярлык самоклеющийся

Шт.

2

7

14

Шнурки О 2,0 мм, дл. 70,0 см

Шт.

2

286,5

573

Каркас №25

Шт.

2

36

72

Символы №2

Шт.

1

10

10

Бумага оберточная масс. 35 г/м

Кг.

0,007

5678

39,75

Крой коробочный С1

Шт.

1

927

927

Печатная продукция

Шт.

1

27

27

Универсальные иструкц. с/осн.

Шт.

1

30

30

Скотч

м/п

0,449

44,4

19,94

Фольга

М2

0,0075

4046

30,35

Краска водная

Кг.

0,001

33830

33,83

Состав р. 402

Кг.

0,0025

20964

52,41

Клей НК р.1010

Кг.

0,028

7177

200,96

Клей НК р.1020

Кг.

0,009

7177

64,59

Жидкость «Клеанер»

Кг.

0,0005

15800

7,9

Клей ПУ р. 3062

Кг.

0,0235

15074

354,24

Клей ПУ р. 3072

Кг.

0,0199

14756

293,65

Нитрокраски

Кг.

0,0004

29790

11,92

Этилацетат

Кг.

0,0008

4917

3,93

Восковой карандаш

Кг.

0,00001

38540

0,39

Крем отделочный

Кг.

0,0013

39754

51,68

Воск

Кг.

0,00001

38540

0,39

Терморасплав 242

Кг.

0,0035

18840

65,94

Клей ПХК р. 2013

Кг.

0,0105

9987

104,87

Галоген. порошок

Кг.

0,00005

36679

1,84

Терморасплав 521

Кг.

0,0017

15400

26,18

Терморасплав 622

Кг.

0,003

15400

46,2

Итого:

3499

- Транспортно-заготовительные расходы.

Транспортно-заготовительные расходы планируются по данным предприятия и согласовываются с руководителем. Рассчитываются они от суммы затрат на основные и вспомогательные материалы:

ТЗР = (7.25)

где Т% - плановый процент транспортно-заготовительных расходов.

ТЗР=0,7/100•(58652+3 499)=435 руб.

- Топливо и энергия на технологические цели.

Данные затраты планируют по удельным нормам расхода энергии на технологические нужды на калькуляционную единицу в соответствующих единицах измерения и ценам за единицу определенного вида энергии.

Затраты на электроэнергию можно определить следующим образом:

Зэл = Nрасх Цэл , (7.26)

где Nрасх - норма расхода электроэнергии на калькуляционную единицу, кВт/ч;

Цэл - цена за единицу электроэнергии, руб.

Норма расхода и цена на электроэнергию принимается по данным предприятия и согласовывается с консультантом. Аналогичным образом могут быть определены затраты на теплоэнергию на технологические цели.

Зэл=1,5•380=570руб

- Основная заработная плата производственных рабочих.

В основу расчета закладывается часовой фонд заработной платы производственных рабочих (Фчпр.раб). На калькуляционную единицу данные затраты определяются следующим образом:

ЗПо = , (7.27)

где Фчпр.раб. - часовой фонд заработной платы производственных рабочих, руб.;

Фп - полезный фонд рабочего времени, дней;

Ксм - количество смен;

Рсм - сменное задание по выпуску данного вида продукции, пар.

ЗПо=1306972/(237•2•800)=3,447тыс.руб.=3447руб.

В дипломной работе не рассчитывалась заработная плата рабочим подготовительных цехов. Поэтому стоимость обработки деталей верха и низа (закройный и штамповочный цех) определяется по данным предприятия - 19 % от заработной платы производственных рабочих швейно-пошивочного цеха в расчете на калькуляционную единицу (ЗПп.ц.):

ЗПпц. = . (7.28)

ЗПпц.=19/100*3447=655руб.

Тогда основная заработная плата производственных рабочих составит:

ЗПо.пр.р. = ЗПо + ЗПпц. . (7.29)

ЗПо.пр.р=3447+655=4102руб.

- Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

В статье «Дополнительная заработная плата» производственных рабочих» планируются и учитываются выплаты, предусмотренные законодательством о труде или Коллективным договором.

В условиях курсовой работы дополнительной заработной платой являются доплаты, включаемые в дневной и месячный фонды заработной платы производственных рабочих:

ЗПд = , (7.30)

где Фмеспр.раб - месячный фонд заработной платы производственных рабочих, руб.

ЗПд=(1422972000-1306972000)/(237•2•800)=306руб.

- Отчисления в фонд социальной защиты населения.

Отчисления в фонд социальной защиты населения (ФСЗН). Рассчитываются в процентах от основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих:

ФСЗН =, (7.31)

где % - процент отчислений в ФСЗН, %.

ФСЗН=34/100•(4102+306)=1499руб.

- Обязательное страхование

Страхование нанимателя от несчастных случаев на производстве берется по данным предприятия. Рассчитывается в процентах от основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих:

ОС =, (7.32)

где % - процент отчислений по обязательному страхованию, %.

ОС=0,3/100•(4102+306)=13 руб.

- Общепроизводственные расходы.

Общепроизводственные расходы включают затраты, связанные с производством продукции. Процент общепроизводственных расходов берется по данным предприятия (калькуляция на соответствующий вид изделия).

ОПР = . (7.33)

где % - процент общепроизводственных расходов, %.

ОПР=102/100•3447=3516руб.

- Общехозяйственные расходы.

Общехозяйственные расходы включают затраты, связанные с управлением производством, организацией и обслуживанием производственно-хозяйственной деятельности. Определяются по данным предприятия и рассчитываются в процентах от основной заработной платы производственных рабочих:

ОХР = , (7.34)

где % - процент общехозяйственных расходов, %.

ОХР=87/100•3447=2999руб.

Сумма вышеперечисленных статей калькуляции составляет производственную себестоимость:

Спр = Зосн.мат +всп.мат+ТЗР+Зэл+ЗПо.пр.р +ЗПд +ФСЗН+ОС+ОПР+ОХР. (7.35)

Спр=58 652+3 499+435+570+4102+306+1499+13+3516+2999=75591руб.

- Коммерческие расходы.

Коммерческие расходы состоят из расходов по реализации продукции (упаковка, хранение, транспортировка и другие операции, обеспечивающие сохранность грузов при перевозке); представительские и рекламные расходы в пределах установленных норм; прочие расходы по реализации и сбыту.

Величина коммерческих расходов в дипломном проекте принимается по данным предприятия и рассчитываются в процентах к производственной себестоимости:

КР = . (7.36)

где % - процент коммерческих расходов, %.

КР=4,8/100•75591=3628руб.

- Отчисления в инновационный фонд.

Отчисления в инновационный фонд, которые относятся на себестоимость продукции, определяются в соответствии с нормативными документами теекущего года:

ИФ = . (7.37)

где % - процент отчислений в инновационный фонд, %.

ИФ=0,25/100•(75591+3628)=198руб.

Результаты расчетов по всем калькуляционным статьям представляются в свободной таблице 7.11.

Таблица 7.11 - Калькуляция себестоимости мужских повседневных полуботинок клеевого метода крепления

Наименование статей

Сумма, руб.

1.Основные материалы (за вычетом возвратных отходов)

58 652

2.Вспомогательные материалы

3499

3.Транспортно-заготовительные расходы

435

4.Топливо и энергия на технологические цели

570

5.Основная заработная плата производственных рабочих

4102

6.Дополнительная заработная плата производственных рабочих

306

7.Отчисления в фонд социальной защиты населения

1499

8.Обязательное страхование

13

9.Общепроизводственные расходы

3516

10.Общехозяйственные расходы

2999

Производственная себестоимость

75591

11.Коммерческие расходы

3628

12.Отчисления в инновационный фонд

198

Итого полная себестоимость (С)

79417

7.4 Расчет отпускной цены изделия

Расчет отпускной цены изделия производится исходя из полной себестоимости единицы изделия, планируемой прибыли и налога на добавленную стоимость.

Прибыль предприятия определяется исходя из планируемого норматива рентабельности и полной себестоимости:

П = , (7.38)

где РN - норматив рентабельности на проектируемое изделие. (13,05 %).

П=15/100•79417=11913руб.

Далее определяется цена предприятия без НДС:

Цбез НДС = С + П, (7.39)

где С - полная себестоимость единицы продукции.

Цбез НДС=79417+11913=91330руб.

Рассчитывается налог на добавленную стоимость в соответствии с действующим законодательством:

НДС = , (7.40)

где СтНДС - ставка налога на добавленную стоимость, %.

НДС=20/100•(79417+11913)=18266руб.

В заключении определяется отпускная цена предприятия с НДС:

Цотп с НДС = Цбез НДС + НДС. (7.41)

Цотп с НДС=91330+18266=109596=109600руб.

Расчет технико-экономических показателей

На основе расчетов, проведенных в предыдущих разделах, определяются следующие технико-экономические показатели (ТЭП).

- Товарная продукция:

ТП = Цбез НДС В , (7.42)

где В - выпуск продукции, пар.

Данная обувь предполагается выпускать в течение 45 дней.

В=800*2*45=72000 пар

ТП=91,3*800*2*45= 6573600тыс.руб.

- Производительность труда.

Определяется производительность труда в натуральном и в стоимостном выражении на одного рабочего, а также в стоимостном выражении на одного работающего.

Производительность труда в смену в натуральном выражении на одного работающего и на одного рабочего соответственно:

ПТнатпц = , ПТнатраб = , (7.43, 7.44)

ПТнатпц=800*2/175=9,1 пар/чел.

ПТнатраб=800*2/148=10,8пар/чел.

- Среднемесячная заработная плата.

Среднемесячная заработная плата рассчитывается на одного работающего и на одного производственного рабочего.

Среднемесячная заработная плата одного работающего (ЗПпц):

ЗПпц = , (7.45)

где Фпц - фонд заработной платы персонала цеха, тыс.руб.;

Чпц - численность персонала цеха, чел.

ЗПпц=1698467/(175•12)=808790 руб.

Среднемесячная заработная плата одного рабочего (ЗПраб):

ЗПраб = , (7.46)

где Фмеспр.раб - месячный фонд заработной платы производственных рабочих, тыс.руб.;

Чсп - списочная численность производственных рабочих, чел.

ЗПраб=1422972/(148•12)=801230 руб.

- Рентабельность продукции.

Рентабельность продукции (Р) определяется следующим образом:

Р = , (7.47)

где С - полная себестоимость единицы продукции;

ЦбезНДС - цена предприятия без НДС

Р=(91330-79417)/ 79417•100=15%

-Затраты на рубль товарной продукции.

Затраты на рубль товарной продукции (ЗТП) определяются как отношение себестоимости (С) к цене единицы продукции без НДС (Цбез НДС):

ЗТП = (7.48)

Зтп=79417/91330 =0,87руб.

- Коэффициент механизации труда.

Коэффициент механизации труда (Кмех) можно определить по следующей формуле

Кмех = , (7.49)

где Краб.мех - количество рабочих, работающих на механизированных операциях (на машинных и машинно-ручных операциях);

Чосн - явочная численность основных производственных рабочих.

Кмех=96/142=0,68

- Прибыль от реализации продукции.

Прибыль от реализации продукции (Преал) рассчитывается с учетом годового выпуска продукции:

Преал = В П = В без НДС - С). (7.50)

Преал=72000*11,9=856800 тыс.руб.

Таблица 7.13 - Технико-экономические показатели производства мужских полуботинок повседневных клеевого метода крепления

Наименование показателя

Величина показателя

Откло-нение

По проекту

На действующем предприятии

1 Сменный выпуск, пар

800

650

+150

2 Товарная продукция, тыс.руб.

6617448

4779450

+1837998

3 Численность, чел.:

- работающих

175

184

-

- рабочих

148

157

-

4 Производительность труда, пар/чел.:

- одного работающего

9,1

7,1

+2

- одного рабочего

10,8

8,2

+2,6

5 Среднемесячная заработная плата, руб.:

- одного работающего

808790

768350

+40440

- одного рабочего

801230

761170

+40060

6 Себестоимость пары обуви, руб.

79417

72270

+7147

7 Коэффициент механизации труда

0,68

0,61

+0,07

8 Съем продукции с 1 м2 производственной площади, пар/м2

1,7

1,4

+0,3

9 Рентабельность продукции, %

15

13,05

+1,95

10 Затраты на рубль товарной продукции, руб.

0,87

0,89

-0,02

11 Цена пары обуви, руб.

109600

98040

+11560

Выводы по проекту

При выполнении данного дипломного проекта на основании анализа ассортимента и качества выпускаемой обуви, технического уровня и организации производства на потоке по производству мужской обуви, было произведено техническое перевооружение потока по следующим направлениям:

а) повышение технического уровня потока за счет механизации и автоматизации производственных процессов, внедрения нового оборудования и технологии, что позволит не только повысить технико-экономические показатели, но и улучшить санитарно-гигиенические условия труда, а это, в свою очередь, повысит производительность и качество труда рабочих;

б) изменение и усовершенствование организационных форм производства, что создает возможности для быстрой и легкой смены ассортимента выпускаемой продукции за счет применения новых конструкторских решений и новых, отвечающих последним направлениям моды, материалов;

в) внесение изменения в технологию: применение трехпозиционной затяжки при производстве мужской обуви - не отвечает современному уровню развития обувной промышленности, так как приподнятость пяточной части в мужской обуви всегда небольшая, что позволяет без каких-либо сложностей перейти на более экономичную двухпозиционную затяжку;

г) проведение организационных мероприятий для более рационального использования производственных площадей.

После технического перевооружения в цеху по производству мужской обуви клеевого метода крепления можно изготавливать обувь всех видов. Это стало возможным, благодаря большому выбору оборудования, установленного в цеху, а также его универсальности.

На основе технического перевооружения был выполнен расчет технико-экономических показателей и сравнен с показателями, действующими на предприятии.

Техническое перевооружение предприятия позволило сократить число рабочих за счет совмещения операций, а также повысить коэффициент механизации труда за счет введения современного, более производительного оборудования и замены ручных операций машинными.

При проведении этих мероприятий удалось увеличить сменный выпуск продукции на 150 пар.

При разработке технологического процесса была произведена замена некоторых материалов на более качественные и технологичные: формованный кожкартонный задник на термопластический, основные материалы более хорошего качества.

Таким образом, при разработке проекта технического перевооружения, были уменьшены затраты на рубль товарной продукции, более рационально использованы производственные площади предприятия, улучшены условия труда работников и качество готовой обуви.

При сравнении показателей в действующем цехе до и после технического перевооружения видно, что сменная программа после перевооружения увеличилась, что в значительной мере связано с интенсивным использованием новейшего оборудования, а также большое влияние на увеличение оказывает показатель производительности труда, сменная выработка рабочих.

С увеличением сменной программы, следовательно, увеличивается годовая программа и объем реализованной продукции в свободно-отпускных ценах.

Все эти мероприятия позволили не только повысить технический уровень производства, но и улучшить экономическое состояние действующего потока.

Литература

1.Постановление Совета Министров Республики Беларусь от 4 ноября 2006 г. №1475 "Об утверждении Основных направлений социально-экономического развития Республики Беларусь на 2006 - 2015 годы" http://www.newsby.org

2.Временный Республиканский классификатор основных средств и нормативные сроки их службы /Минск, 2001, 120с.

3.ГОСТ 26167 - 2005. Обувь повседневная. Общие технические условия Взамен ГОСТ 26167-84; введ. 01.05.2005. -Минск: Госстандарт РБ, 2005.- 10 с.

4.Отраслевые нормы использования хромовых кож на детали верха обуви. - 2000. - 30 с.


Подобные документы

  • Строение современной обуви, ее классификация и характеристика основных видов. Структура и разнообразие материалов, применяемых для заготовок верха обуви. Сущность и применение ниточного, клеевого и сварочного методов сборки, их преимущества и недостатки.

    курсовая работа [300,9 K], добавлен 26.04.2010

  • Общая история производства обуви. Моделирование и конструирование, сборка и формование заготовок. Материалы, используемые при производстве обуви. Классификация и характеристика ассортимента детской обуви. Требования, предъявляемые к детской обуви.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 06.01.2015

  • Проблема качества товаров на современном этапе. Факторы, формирующие качество мужской обуви. Сырье и технология производства. Нормативные документы, устанавливающие показатели качества и методы испытания мужской обуви. Дефекты и причины их возникновения.

    курсовая работа [284,2 K], добавлен 02.03.2009

  • Техническое описание обуви и размерно-полнотный ассортимент. Обоснование выбора материалов и расчет потребности в основных материалах. Обоснование способов обработки и соединения деталей. Разработка технологического процесса сборки заготовки и обуви.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 23.11.2014

  • Порядок выбора основных и вспомогательных материалов для мужских мокасин, ботинок с настрочными берцами, полуботинок с боковыми резинками, женских повседневных туфель, детских ботинок. Сравнительная характеристика основных свойств материалов для обуви.

    лабораторная работа [328,6 K], добавлен 17.04.2015

  • Обоснование выбора конструкции проектируемого изделия. Выбор материалов для изделия и метода крепления деталей. Проектирование деталей верха обуви. Расчёт затрат машинного времени на сборку заготовки. Построение ростовочно-полнотного ассортимента обуви.

    дипломная работа [1,0 M], добавлен 03.09.2014

  • Обоснование выбора конструкции обуви в соответствии с направлением моды и назначением обуви. Проектирование деталей верха и низа обуви. Расчет и вычерчивание обвода продольно-осевого сечения. Получение усредненной развертки боковой поверхности колодки.

    курсовая работа [65,0 K], добавлен 30.08.2013

  • Характеристика видового ассортимента мужской повседневной обуви. Характеристика применяемых материалов, размерный ассортимент. Классификация, кодирование и разработка номенклатуры потребительских свойств. Маркировка, упаковка, условия хранения.

    курсовая работа [421,1 K], добавлен 31.01.2010

  • Эргономические свойства и их роль в формировании качества обуви. Разработка требований и технического задания на прибор для определения приформовываемости верха обуви к стопе. Упруго-пластические свойства систем материалов, имитирующих верх обуви.

    дипломная работа [4,5 M], добавлен 26.10.2011

  • Методы определения площади деталей верха обуви с помощью координатной сетки, цифровой техники, планиметрическим и массо-аналитическим способом. Расчет средневзвешенного размера и потребности материала верха для выпуска партии обуви в количестве 1000 пар.

    курсовая работа [2,6 M], добавлен 13.05.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.