Проектирование цеха по ремонту системы питания
Расчет годовой производственной программы всех видов технического обслуживания. Выбор и корректирование ресурсного пробега или пробега. Средневзвешенный пробег автомобиля за цикл. Корректирование нормативов трудоемкости единицы для подвижного состава.
Рубрика | Транспорт |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 08.11.2013 |
Размер файла | 21,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Проектирование цеха по ремонту системы питания
1. Выборы обоснования принимаемого к расчету списочного состава
А1 = 115 шт. - ЗИЛ 431610
А2 = 20 шт. - ЛАЗ 4221
Lсс = 220 км
Цех - по ремонту приборов системы питания
Город - Новосибирск
2. Расчет годовой производственной программы всех видов ТО
Расчет введем для каждой технологически совместимой группы отдельно.
2.1 Установление нормативов
Нормативная периодичность ТО по ОНТП-01-91
ЗИЛ 431610 ЛАЗ 4221
H Н
L1 = 4000 км L1 = 5000 км
H Н
L2= 16000 км L2 = 20000 км
L1 - нормативная периодичность ТО-1, км. (табл. 2.4) ОНТП-01-91 (приложение)
L2 - нормативная периодичность ТО-2, км. (табл. 2.4) ОНТП-01-91 (приложение)
2.2 Корректирование периодичности ТО
Так как нормативная периодичность ТО дана для 1 категории условий эксплуатации, то корректируем с учетом реальных условий
L1 = L1 * K1*K3 (2.1)
L2 = L2 * K1* K3 (2.2)
где L1, L2 - скорректированная периодичность ТО-1, ТО-2, км.
K1 - коэффициент корректирования периодичности ТО, учитывающий категорию условия эксплуатации, (табл. 2.5) ОНТП-01-91
К3 - коэффициент корректирования периодичности ТО, учитывающий климатический район, (табл. 2.5) ОНТП-01-91
ЗИЛ 431610
L1 = 4000 * 0,8 * 0,8=2560 км
L2 = 16000 * 0,8 * 0,8=10240 км
ЛАЗ 4221
L1 =4000 * 0,8 * 0,8=2560 км
L2 =16000 * 0,8 * 0,8=10240 км
2.3 Выбор и корректирование ресурсного пробега или пробега до КР
Капитальный ремонт легковых и грузовых автомобиле проводить не целесообразно, так как ресурсный пробег восстанавливается на 80%, велики затраты на КР, после КР возрастает количество отказов и неисправностей и соответственно ТР, но целесообразнее проводить капитальный ремонт агрегатов и узлов без простоя автомобилей. Целесообразен КР только для автобусов из-за большого объема КР по кузову.
Lкр = Lкр * К1 * К2 * К3 (2.3)
Где Lкр - скорректированный пробег до КР (ресурсный пробег), км
К1 - коэффициент корректирования пробега до КР, учитывающий категорию условий эксплуатации, (табл. 2.5) ОНТП-01-91 (приложение), (отличается от К1 в п.п. 2.1.2)
К2 - коэффициент корректирования до КР, учитывающий модификацию подвижного состава, (табл. 2.5) ОНТП-01-91 (приложение)
К3 - коэффициент корректирования до КР, учитывающий климатический район, (отличается от К3 в п.п 2.1.2)
ЗИЛ 431610
Lкр =500000 * 0,8 *1 *0,9=360000 км
ЛАЗ 4221
Lкр =450000* 0,8 * 1 * 0,9=324000 км
Согласно нормативам L1 и L2 должны быть кратными между собой и среднесуточным пробегом, а ресурсный пробег Lкр кратен периодичности ТО-2 - L2 (данные свести в табл.
2.1 по технологически совместимым группам). В дальнейших расчетах применять принятые пробеги.
Расчет кратности пробега
ЗИЛ 421610
Виды пробега, км |
Обозначение |
Нормативный, км |
Скоррект-ный, км |
Принятый, км |
|
Среднесуточный |
Lcc |
- |
- |
220 |
|
До ТО-1 |
L1 |
5000 |
2560 |
2560/220=12 220*12=2640 |
|
До ТО-2 |
L2 |
20000 |
10240 |
2640*4=10560 |
|
До КР |
Lкр |
500000 |
324000 |
324000/10560=31 10560*31=327360 |
ЛАЗ 4221
Виды пробега, км |
Обозначение |
Нормативный, км |
Скоррект-ный, км |
Принятый, км |
|
Среднесуточный |
Lcc |
- |
- |
220 |
|
До ТО-1 |
L1 |
5000 |
2560 |
2560/220=12 220*12=2640 |
|
До ТО-2 |
L2 |
20000 |
10240 |
2640*4=10560 |
|
До КР |
Lкр |
500000 |
324000 |
360000/10560=34 10560*34=359040 |
2.4 Средневзвешенный пробег автомобиля за цикл
Рассчитывается для автотранспортных средств, проходящих КР.
После проведения КР пробег восстанавливается не менее 80% от Lкр (принятого, табл. 2.1)., поэтому пробег автомобилей, прошедших КР
L'кр=0,8 * Lкр (2.4)
Где L'кр - скорректированный пробег до очередного КР автомобилей, прошедших КР, км.
ЗИЛ 461610
L'кр=0,8 * 327360=261888 км
ЛАЗ 4221
L'кр=0,8 *359040=287232 км
Определим средневзвешенный межремонтный пробег за цикл автомобилей не прошедших КР и автомобилей, прошедших КР
Lкр * A+L'кр *А' (2.5)
Lкр ср = А+А'
Где Lкр ср - скорректированный пробег до очередного КР парка автомобилей, км
А - число автомобилей, не прошедших КР (берется по данным предприятия). Если в здании не указано, то принимаем 10…25% от среднесписочного числа автомобилей Аи
А' - число автомобилей, прошедших КР
А=(0,1…0,25) *Аи (2.6)
А'=Аи - А
ЗИЛ 431610
А=0,2* 155=23
А'=115 - 23=92
324000 * 23+ 261888 * 92
Lкр ср = 23+92 = 274310 км
ЛАЗ 4221
А=0,2 * 20=4
А'=20 - 4 =16
360000 *4+ 287232 *16
Lкр ср = 16+4 = 301785 км
2.5 Корректирование нормативов трудоемкости
Расчет ведем для каждой модели технологически совместимой группы.
Значения нормативных и скорректированных трудоемкостей и коэффициентов корректирования занести в табл. 2.2, 2.3.
По ОНТП -01-09 выбираем нормативную трудоемкость ТО т ТР/1000 км.
t1 - нормативная трудоемкость ТО-1, чел. ч. (табл. 2.3) ОНТП 01-91, (приложение).
t2 - нормативная трудоемкость ТО-2, чел. ч. (табл. 2.3) ОНТП 01-91, (приложение).
tЕО - нормативная трудоемкость ЕО, чел. ч. (табл. 2.3) ОНТП 01-91, (приложение).
tТР - нормативная трудоемкость ТР на 1000 км, чел. ч. (табл. 2.3) ОНТП 01-91, (приложение).
tЕО = tЕО * К2 (2.7)
где tЕО - скорректированная трудоемкость ЕО, чел. ч.
K2 - коэффициент корректирования трудоемкости ЕО, табл 2.5 ОНТП 01-91, (приложение).
tТО1 = tТО1 * КТО (2.8)
tТО2 = tТО2 * КТО (2.9)
Где tТО1 и tТО2 - скорректированная трудоемкость ТО-1, ТО-2, ОНТП 01-91, (приложение).
ЗИЛ 431610
tЕО = 0,3*1=0,3
tТО1 =3,6 *1,1=3,96
tТО2 =14,4* 1,1=15,84
ЛАЗ 4221
tЕО = 0,4 * 1=0,4
tТО1 =7,5 * 1,1=8,25
tТО2 = 30 * 1,1=33
КТО - результирующий коэффициент корректирования трудоемкости ТО-1, ТО-2,
КТО = К2 * К4 (2.10)
Где K2 - коэффициент корректирования трудоемкости ТО, учитывающий модификацию подвижного состава, ОНТП 01-91, (табл. 2.5) (приложение).
K4 - коэффициент корректирования трудоемкости ТО, учитывающий число технологически совместимого подвижного состава, ОНТП 01-91, (табл. 2.5) (приложение).
ЗИЛ 431610
КТО = 1 * 1,1=1,1
ЛАЗ 4221
КТО = 1 * 1,1=1,1
Для вновь строящихся предприятий трудоемкость ТР в зависимости от пробега подвижного состава не корректируется, а корректируется в зависимости от способа хранения подвижного состава (закрытый или открытый), что приемлемо при курсовом проектировании.
tТР = tТР * KТР (2.11)
Где tТР - корректирования трудоемкости ТР на 1000 км пробега, чел. ч.
ЗИЛ 431610
tТР = 3,4 * 0,71 = 2,414
ЛАЗ 4221
tТР = 3,8 * 0,71 = 2,698
КТР = К1 * К2 * К3 * К4 * К5 (2.12)
Где К1 - коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий категорию условий эксплуатации, ОНТП 01-91 (табл. 2.5) (приложение).
К2 - коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий модификацию подвижного состава, ОНТП 01-91 (табл. 2.5) (приложение).
К3 - коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий климатический район, ОНТП 01-91 (табл. 2.5) (приложение).
К4 - коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий пробег с начала эксплуатации, табл 2.11 (приложение).
К5 - коэффициент корректирования трудоемкости ТР, учитывающий число технологически совместимого подвижного состава, табл 2.12.
Коэффициент К4 определяется в зависимости от пробега с начала эксплуатации - Lф. ср (по данным предприятия) в долях от нормативного пробега до КР Lкр т.е. от
Lф.ср / Lкр (2.15)
ЗИЛ 431610
КТР = 0,8 * 1 * 0,9 * 1 * 0,9 = 0,71 - ТР на 1000 км.
ЛАЗ 4221
КТР = 0,8 * 1 *0,9 *1 * 0,9 = 0,71 - ТР на 1000 км.
2.8 Определение средней трудоёмкости единицы ТО и ТР/1000 км для подвижного состава
После корректирования нормативной трудоемкости ТО и ТР для всех моделей автомобилей, составляющих технологически совместимую группу, целесообразно определять среднюю трудоемкость единицы ТО и ТР/1000 км. для автомобилей, входящих а одну технологически совместимую группу. Средняя трудоемкость определяется для каждого вида ТО и ТР по каждой технологически совместимой группы.
ti ср = ti1 * A1 + ti2 * A2 + ti3 * A3 + … + tin * An (2.17)
A1 + A2 + A3 + … + An
Где i - условное обозначение данного вида ТО или ТР
ti1,2…n - расчетная трудоемкость моделей автомобилей составляющих групп, чел. ч.
A1,2…n - количество автомобилей каждой модели составляющих групп
tЕО ср = (115 * 0,3 + 20 * 0,4) / (115 + 20) = 0,31
tТО-1 ср = (115 * 3,96+ 20 * 8,25) / (115 + 20) = 4,59
tТО-2 ср = (115 * 15,84 + 20 * 3433) / (115 + 20) = 18,38
tТР ср = (115 * 72,414+ 20 * 2,698) / (115 + 20) = 2,45
2.9 Расчет коэффициента технической готовности
Расчет ведем для каждой технологически совместимо группы.
ат = ___________1 (2.18)
1 + Lсс (Дор * К2 / 1000 + Дкр / Lкр ср)
Где ат - коэффициент технической готовности
Lсс - среднесуточный пробег, км (по заданию)
Дор - нормативы простоя а ТО и ТР / 1000 км. (табл. 2.6) ОНТП 01-91, (приложение).
К2 - коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава, ОНТП 01-91 (табл. 2.5) (приложение).
Дкр - нормативы простоя в КР дней (табл. 2.6) ОНТП 01-91, (приложение). Если автомобиль не проходит КР, то Дкр = 0.
Lкр ср - расчетный средневзвешенный пробег до КР, км
ЗИЛ 431610
ат = 1 =0,93
1 + 220 (0,38 * 1 / 1000)
ЛАЗ 4221
ат = 1 = 0,92
1 + 220 (0,3 * 1 / 1000 +18/301785)
2.10 Определение коэффициента использования автомобилей и годового пробега автомобилей по парку
Расчет ведем для каждой технологически совместимо группы.
аи = ат * Ки * Дрг (2.19)
Дкг
Где аи - коэффициент использования автомобилей
ат - коэффициент технической готовности
Ки - коэффициент, учитывающий снижение использование ПС по эксплуатационным причинам. Ки = 0,93…0,97
Дрг - число дней работы подвижного состава в году, (табл. 2.2) ОНТП 01-91, (приложение).
Дкг - число календарных дней в году. Дкг = 365.
ЗИЛ 431610
аи = 0,93 * 0,93 * 305 = 0,72
365
ЛАЗ 4221
аи = 0,92* 0,93 * 305 = 0,71
365
Определяем годовой пробег автомобилей
Lп.г = Аи * Lсс * Дкг * аи (2.20)
Где Lп.г - годовой пробег автомобилей технологически совместимой группы, км.
Аи - среднесписочное число автомобилей технологически совместимой группы
Lсс - среднесуточный пробег, км (по заданию)
Дкг - чило календарных дней в году. Дкг = 365.
аи - коэффициент использования автомобилей п.п. 2.2.10
ЗИЛ 431610
Lп.г = 115 * 220 * 365 * 0,72 = 7756980 км
ЛАЗ 4221
Lп.г = 20 * 220 * 365 * 0,71 = 1332980 км
2.11 Определение числа обслуживаний за год
Определяем число обслуживаний ЕО (УМЗ), ТО-1, ТО-2 в целом по каждой технологически совместимой группе.
NЕОГ = Lп.г / Lсс (2.21)
Где NЕОГ - годовое число обслуживаний ЕО
Lп.г - годовой пробег автомобилей технологически совместимой группы, км, п.п 2.2.10
Lсс - среднесуточный пробег, км (по заданию)
ЗИЛ 431610
NЕОГ = 7756980 / 220 = 35259
ЛАЗ 4221
NЕОГ = 1332980 / 220 = 6059
N1Г = Lп.г / L1 - N2Г (2.22)
Где N1Г - годовое число обслуживаний ТО-1
Lп.г - годовой пробег автомобилей технологически совместимой группы, км, п.п. 2.2.10
L1 - принятая периодичность ТО-1, км. 2.2.3, табл. 3
N2Г = Lп.г / L2 (2.23)
Где N2Г - годовое число обслуживаний ТО-2
Lп.г - годовой пробег автомобилей технологически совместимой группы, км, п.п 2.2.10
L2 - принятая периодичность ТО-2, км. 2.2.3, табл. 3
ЗИЛ 431610
N2Г = 7756980 / 10560 =735
N1Г = 7756980 / 2640 - 735 = 2203
ЛАЗ 4221
N2Г = 1332980 / 10560 = 126
N1Г = 1332980 / 2640 - 126 = 378
2.12 Определение сменно-суточной программы по ТО автомобилей
Определим суточную программу по ЕО, ТО-1, ТО-2 по каждой технологически совместимой группе по общей формуле:
NiC = NiГ / Др.з. * С (2.24)
Где NiC - годовое число обслуживаний ЕО, ТО-1, ТО-2
Др.з. - число рабочих дней в году соответствующей зоны ЕО, ТО-1, ТО-2, (табл. 2.7) ОНТП 01-91
С - принятое число смен соответствующей зоны ЕО, ТО-1, ТО-2, (табл. 2.7) ОНТП 01-91
ЗИЛ 431610
NЕО.C = 35259 / 305 * 2= 57
N1.C = 2203 / 305 * 2 = 3,6
N2.C = 735 / 305 * 2 = 1,2
ЛАЗ 4221
NЕО.C = 6059/ 305 * 2 = 10
N1.C = 378 / 305 * 2 = 0,6
N2.C = 126 / 305 * = 0,2
3. Определение годового объёма работ
3.1 Определение годового объёма работ по ТО и ТР для подвижного состава
Годовой объем работ по ТО данного вида вначале определяем по каждой технологически совместимой группе подвижного состава.
Зона ЕО
ТЕО = NЕОГ * tЕО ср (2.25)
Где ТЕО - годовой объем работ по зоне ЕО (только работы по УМР), чел. ч.
NЕОГ - годовое число обслуживаний ЕО для данного модели (группы) подвижного состава, п.п. 2.2.11.
tЕО ср - средняя расчетная трудоемкость ЕО для группы подвижного состава, чел. ч., п.п. 2.2.8.
ЗИЛ 431610
ТЕО = 35259 * 0,31 = 10930 чел. ч.
ЛАЗ 4221
ТЕО = 6059 * 0,31 = 1878 чел. ч.
Зона ТО-1, ТО-2
При определении годового объема работ по ТО, необходимо учитывать дополнительную трудоемкость сопутствующего ТР, объема которого не должен превышать 20% трудоемкости соответствующего вида ТО.
Т1г = N1Г * tТО-1 ср (2.26)
Т2г = N2Г * tТО-2 ср (2.27)
Где Т1г, Т2г - годовой объем работ по зоне ТО-1 и ТО-2, чел. ч.
tТО-1 ср, tТО-2 ср - средняя расчетная трудоемкость ТО для группы подвижного состава, чел. ч. п.п. 2.2.8.
ЗИЛ 431610
Т1г = 2203 * 4,59 = 10111 чел. ч.
Т2г = 735 * 18,38 = 13509 чел. ч.
ЛАЗ 4221
Т1г = 378 * 4,59= 1735 чел. ч.
Т2г = 126 * 18,38= 2315 чел. ч.
Так как при проведении работ ТО проводят несложный сопутствующий текущий ремонт, то определим годовой объем работ по ТО с сопутствующим ТР.
Т1(ТР)г = Т1г + ТС.П. Р.1 (2.28)
Т2(ТР)г = Т2г + ТС.П. Р. 2 (2.29)
Где Т1(ТР)г, Т2(ТР)г - годовой объем работ по зоне ТО-1 или ТО-2 с сопутствующим ремонтом, чел. ч.
Т1г, Т2г - годовой объем работ по зоне ТО-1 или ТО-2, чел. ч.
ТС.П. Р.1, ТС.П. Р. 2 - соответственно годовые объемы работ, сопутствующих ТР при проведении ТО-1 или ТО-2, чел. ч.
ЗИЛ 431610
Т1(ТР)г = 10111 + 1516 = 11627 чел. ч.
Т2(ТР)г = 13509 + 2026 = 15535 чел. ч.
ЛАЗ 4221
Т1(ТР)г = 1735 + 260 = 1995 чел. ч.
Т2(ТР)г = 2315 + 347 = 2662 чел. ч.
ТС.П. Р.1 = СТР * Т1г (2.30)
ТС.П. Р.2 = СТР * Т2г (2.31)
Где ТС.П. Р.1, ТС.П. Р.2 - соответственно годовые объемы работ, сопутствующих ТР при проведении ТО-1 или ТО-2, чел. ч.
СТР = 0,15…0,20 - доля сопутствующего ТР, зависящая от состояния автомобиля
Т1г, Т2г - годовой объем работ по зоне ТО-1 или ТО-2, чел. ч.
ЗИЛ 431610
ТС.П. Р.1 = 0,15 * 10111 = 1516 чел. ч.
ТС.П. Р.2 = 0,15 * 13509 = 2026 чел. ч.
ЛАЗ 4221
ТС.П. Р.1 = 0,15 * 1735 =260 чел. ч.
ТС.П. Р.2 = 0,15 * 2315 = 347 чел. ч.
Зона ТР
Годовой объем работ по зоне ТР (постовые и участковые) для группы подвижного состава.
ТТР.Г = Lп.г. * tТР ср / 1000 (2.32)
Где ТТР.Г - годовой объем работ по зоне ТР (постовые и участковые), чел. ч.
Lп.г. - годовой пробег автомобилей технологически совместимой группы, км
tТР ср - средняя расчетная трудоемкость ТР для группы подвижного состава, чел. ч. п. 2.2.8
ЗИЛ 431610
ТТР.Г = 7756980 * 2,47 / 1000 = 19159 чел. ч.
ЛАЗ 4221
ТТР.Г = 1332980 * 2,47 / 1000 = 3292 чел. ч.
Годовой объем постовых работ зоны ТР по каждой технологически совместимой группе
ТТР.Г(ПОСТ) = (ТТР.Г - ТС.П. Р) * Сп (2.33)
Где Сп - доля постовых работ ТР, табл. 2.8 ОНТП 01-91. (При подстановке в расчетную формулу данные из таблицы в% делятся на 100).
ТС.П. Р - суммарные годовые объемы работ сопутствующих ТР при проведении ТО-1 и ТО-2, чел. ч.
ТС.П. Р = ТС.П. Р.1 + ТС.П. Р.2 (2.34)
ЗИЛ 431610
ТС.П. Р = 1516 + 2026 = 3542
ТТР.Г(ПОСТ) = (19159 - 3542) * 0,5 =7808
ЛАЗ 4221
ТС.П. Р = 260 + 347 = 607
ТТР.Г(ПОСТ) = (3292 - 607) *0,44 = 1181
Зона Д1, Д2
Годовой объем работ, выполняемых при общем и углубленном диагностировании, определяется как сумма годовых объемов контрольно-диагностических работ соответственно ТО-1, ТО-2 и 50% объема контрольно-диагностических работ ТР.
ТД1 = Т1г * К1 + 0,5 * ТТР.Г * К1(ТР) (2.35)
ТД2 = Т2г * К2 + 0,5 * ТТР.Г * К2(ТР) (2.36)
Где ТД1, ТД2 - годовой объем работ, выполняемых при общем и углубленном диагностировании
Т1г, Т2г - годовой объем работ по зоне ТО-1 или ТО-2, чел. ч.
К1, К2 - доля контрольно-диагностических работ в объеме соответственно ТО-1 или ТО-2 табл. 2.8 ОНТП 01-91. (При подстановке в расчетную формулу данные из таблицы в% делятся на 100).
К1(ТР), К2(ТР) - доля контрольно-диагностических работ в объеме ТР соответственно при общем Д1 и углубленном диагностировании Д2, 2.8 ОНТП 01-91. (При подстановке в расчетную формулу данные из таблицы в% делятся на 100).
ТТР.Г - годовой объем работ по зоне ТР, чел. ч.
ЗИЛ 431610
ТД1 = 10111 * 0,1 + 0,5 * 19159 * 0,01 = 1106
ТД2 = 13509 * 0,1+ 0,5 * 419159 * 0,01 = 1446
ЛАЗ 4221
ТД1 = 1735 * 0,08 + 0,5 * 3292 * 0,01 =155
ТД2 = 2315* 0,07+ 0,5 * 3292* 0,01 = 178
Участки ТР
Годовой объем работ по участку ТР для технологически совместимой группы подвижного состава
ТТР.У.Г = (ТТР.Г - ТС.П. Р) * СТР. У (2.37)
Где ТТР.У.Г - годовой объем работ по участку ТР, чел. ч.
ТТР.Г - годовой объем работ по зоне ТР, чел. ч.
ТС.П. Р - суммарные годовые объемы работ сопутствующих ТР при проведении ТО-1 и ТО-2, чел. ч.
СТР. У - коэффициент перехода к участку - доля трудоемкости данного вида участковых работ от трудоемкости ТР, табл. 2.8 ОНТП 01-91. (При подстановке в расчетную формулу данные из таблицы в% делятся на 100).
ЗИЛ 431610
ТТР.У.Г = (19159 - 3542) * 0,04 = 624
ЛАЗ 4221
ТТР.У.Г = (3292 - 607) * 0,03 = 80
3.2 Определение годового объема вспомогательных работ
Годовой объем вспомогательных работ устанавливается от общего объема работ по ТО и ТР подвижного состава
ТВСП = (Т1Г + Т2Г + ТТР.Г) * КВСП / 100 (2.40)
Где ТВСП - годовой объем вспомогательных работ по АТП, чел. ч.
КВСП - объем вспомогательных работ зависит от количества автомобилей
ТВСП.I = ТВСП * CВСП / 100 (2.41)
Где ТВСП.I - объем вспомогательных работ по видам работ
ТВСП - годовой объем вспомогательных работ по АТП, чел. ч.
CВСП - доля данного вида вспомогательных работ, табл. 2.9 ОНТП 01-91.
ЗИЛ 431610
ТВСП = (10111 + 13509 + 19159) * 25 / 100 = 10694
ТВСП.I =10694* 20 / 100 =2138
ЛАЗ 4221
ТВСП = (1735 + 2315 + 3292) * 30 / 100 = 2202
ТВСП.I = 2202 * 20 / 100 = 440.
4. Расчет численности производственных рабочих
К производственным рабочим относятся рабочие зон и участков, непосредственно выполняющие работы по ТО и ТР.
Технологически необходимое число рабочих
РТ = ТiГ / ФТ (2.42)
Где РТ - технологически необходимое число (округлить до целых чисел)
ТiГ - годовой объем работ по зоне ТО, ТР или участку, чел. ч. п.п. 2.1.9
ФТ - годовой (нормативный) фонд времени технологически необходимого рабочего при 1 смене работ, ч ОНТМ 01-91
ФТ = 2070 ч. - для производств с нормальными условиями труда, ОНТП 01-91
Так как годовой фонд штатного рабочего меньше фонда технологического рабочего за счет предоставления отпусков и не выходов по уважительным причинам и др. определяем штатное число рабочих
РШ = ТiГ / ФШ (2.43)
Где РШ - штатное число рабочих (округлить до целых чисел)
ТiГ - годовой объём работ по зоне ТО, ТР или участку, чел. ч. п.п. 2.1.9
ФШ - годовой (эффективный) фонд времени штатного рабочего, ч. ОНТП 01-91
ФШ = 1820 ч. для производства с нормальными условиями труда, ОНТП 01-91
РТ = 704 / 2070 = 1 ч.
РШ = 704 / 1820 = 1.
5. Расчет числа постов, линий для ТО, ТР и диагностирования
Расчет числа рабочих и вспомогательных постов производится раздельно для каждой технологически совместимой группы подвижного состава.
Пост - это площадь производственной зоны, занимаемая автомобилем при его обслуживании и ремонте.
Пi = Тi * КР (2.47)
Др.г * С * Тсм * Рср * зп
Где Пi - число постов углубленной мойки, уборочных работ ЕО, работ ТО-1, ТО-2, общего и углубленного диагностирования, ТР и малярных работ
Тi - годовой объем работ данного вида, чел. ч. п.п. 2.3.1
КР - коэффициент резервирования постов, ОНТП 01-91
табл. 4.1
Др.г - число рабочих дней в году соответствующей зоны, п.п. 2.2.12 (приложение)
С - принятое число смен соответствующей зоны, п.п. 2.2.12
Тсм - продолжительность смены, ч. ОНТП 01-91 табл. 2.7. (приложение)
Рср - принятое среднее число рабочих на одном посту, табл 3.2 (приложение)
зп - коэффициент использования рабочего времени поста, ОНТП 01-91 табл. 4.2.
Пi = 704 * 1,15 = 1
255* 1 * 8 * 1 * 0,98.
Список литературы
пробег автомобиль трудоемкость цех
1) Пособие для дипломного проектирования по специальности 1750 - техническое обслуживание автомобильного транспорта Лузанов В.В.
2) Краткий автомобильный справочник, М: Транспорт, 1982
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Выбор и корректирование нормативов трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта. Расчет годового пробега автомобилей. Подбор технологического оборудования. Разработка технологической карты. Направления ресурсосбережения в подразделении.
курсовая работа [233,9 K], добавлен 22.01.2015Общая характеристика и внутреннее устройство автомобиля "Ока". Выбор и корректирование периодичности технического обслуживания, периодического и капитального ремонта исследуемого автомобиля. Корректирование нормативов трудоемкости единицы процесса.
дипломная работа [78,1 K], добавлен 08.07.2014Выбор и корректирование нормативной периодичности технического обслуживания и ресурсного пробега. Особенность определения программы диагностических воздействий на весь парк за год. Технологический расчет производственных зон, участков и складов.
курсовая работа [676,9 K], добавлен 02.09.2019Корректирование нормативов ресурсного пробега (или пробега до капремонта) и периодичности техобслуживания с учетом категории условий эксплуатации, типа грузового подвижного состава и климатического района. Технико-экономическая оценка проекта АТП.
курсовая работа [85,6 K], добавлен 07.12.2009Расчет годовой производственной программы. Определение и корректирование ресурсного пробега. Расчет коэффициента использования автомобилей. Выбор и обоснования метода организация технологического процесса технического обслуживания и текущего ремонта.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 08.11.2012Степень изношенности подвижного состава автомобиля. Корректирование периодичности технического обслуживания. Определение средневзвешенной величины межремонтного пробега. Разработка приспособления для снятия и установки заднего моста автомобиля "Камаз".
дипломная работа [810,5 K], добавлен 12.10.2013Работа подвижного состава автомобильного транспорта. Расчет производственной программы трудоемкости технического обслуживания и ремонта. Определение общего годового пробега и коэффициента использования автомобиля. Выбор производственного инвентаря.
курсовая работа [80,2 K], добавлен 22.03.2013Расчет годовой производственной программы для автомобиля ЗИЛ-131НВ. Корректирование периодичности технического обслуживания и пробега транспортного средства. Организация управления предприятием. Распределение рабочих по специальностям, квалификации.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 11.09.2014Корректирование исходных нормативов. Определение годовой программы с учетом автомобилей сторонних организаций и частных лиц. Норма трудоемкости ТР на 1000 км пробега. Диагностика подвижного состава. Операционная технологическая карта на снятие редуктора.
курсовая работа [140,4 K], добавлен 15.11.2013Виды и назначение технического обслуживания и ремонта. Корректирование нормативов ТО и ремонта. Определение влияния на коэффициент технической готовности изменения среднесуточного пробега. Требования к устройствам стеклоочистителя и стеклоомывателя.
курсовая работа [959,4 K], добавлен 03.06.2019