Совершенствование технологии промывки доильного оборудования АДМ-8

1. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

1.1 Местоположение и размеры предприятия

СПК-колхоз «Заря» расположен в юго-восточной части Можгинского района. Центральная усадьба хозяйства - д.Кватчи - расположена в 10 км от районного центра г.Можги и в 101 км от столицы Удмуртской Республики - г.Ижевска.

Ближайшая железнодорожная станция располагается в г.Можге. Автомобильная связь с районным центром и столицей республики осуществляется по дорогам с асфальтовым покрытием. Внутрихозяйственная связь осуществляется по дорогам с асфальтовым покрытием и грунтовым дорогам.

Землепользование хозяйства состоит из основного участка площадью 4572 га и чересполосного площадью 224 га. Чересполосный участок расположен в пойме реки Вала, в 10 км от центральной усадьбы хозяйства.

На территории землепользования хозяйства имеются следующие населенные пункты: Кватчи, Водзя, Чежесть, Гущино.

По природно-климатическим условиям землепользование предприятия относится к южно-таежной лесной зоне и входит в состав теплого умеренно-влажного подрайона. Среднегодовое количество осадков 492 мм, из них за теплый период с температурой выше +10*С - 270мм. Средняя продолжительность безморозного периода составляет 114 дней. Промерзание грунта составляет 15-20 см.

Территория хозяйства расположена на Можгинской возвышенности. Восточные и особенно северные склоны длинные, пологие, западные - короткие, покатые.

По западной границе хозяйства протекает река Вала. Обеспеченность территории хозяйства водными источниками достаточная. На мелких речках и ручьях имеются пруды.

Половина лесов и кустарников расположена по балкам и в пойме. По склонам балок произрастают ель, пихта, сосна (больше в посадках), можжевельник, по заболоченным днищам - ива, ольха. Пойменные заболоченные леса ольховые с ивой и березой, елово-березовые, реже встречаются чистые ивняки. Водораздельные леса смешанные из ели, пихты, березы, осины с черемухой и рябиной во втором ярусе, с кустарниками (жимолость татарская, бересклет бородавчатый, малина).

В лесах южной части землепользования много широколиственных пород - лещины, липы, вяза, клена. Изредка встречается дуб.

Травостой пойменных кормовых угодий злаково-разнотравный, местами со значительным процентом клеверов (клевер ползучий и луговой, мятлик луговой, манжетка, лапчатка гусиная, подорожник, тысячелистник, погремок, нивяник). По днищам балок травостой более разнообразный.

В хозяйстве имеется три полеводческие бригады, за которыми закреплены отдельные поля севооборотов. Все основные производственные процессы в растениеводстве выполняет тракторная бригада, которая обслуживает все полеводческие бригады. Четко выраженной специализации между бригадами нет. Все бригады занимаются производством зерна, картофеля, овощей и кормов для животноводства.

Из нерудных полезных ископаемых на территории землепользования хозяйства имеются большие запасы глины. Имеющиеся месторождения торфа полностью выработаны. Запасы известкового камня имеют местное значение и незначительны. Имеющиеся карьеры выработаны.

В таблице 1 представлены данные размеров производства предприятия и основные экономические показатели его деятельности.

Таблица 1.1- Размеры производства предприятия и основные экономические показатели

Показатель	Год	2007г. в % к 2005г.
		2005	2006	2007
Закреплено земли, га в том числе: с.-х. угодий пашни посевных площадей Стоимость валовой продукции, тыс.руб. Денежная выручка, тыс.руб. Себестоимость товарной продукции, тыс.руб. Прибыль, тыс.руб. Среднегодовая стоимость основ- ных производственных средств, тыс.руб. Материальные затраты, тыс.руб. Среднегодовая численность работников, чел. в том числе занятых в с.-х. производстве Всего скота всех видов, усл. голов Затраты на корма, тыс.руб. Израсходовано электроэнергии, тыс.кВт.-ч. Всего энергетических мощностей, л.с. Уровень рентабельности, % Доля денежных расчётов в общем объёме реализации		4796 3666 2979 2812 24107 23077 19561 3516 42410 17095 378 346 1168 6657 1899 12476 18,0 0,63	4796 3666 2979 2767 28735 25927 22854 3073 46734 20827 385 352 1330 6582 2020 12658 13,4 0,76	4796 3666 2979 2767 35863 27130 26491 639 48552 26867 346 310 1324 7180 1888 11520 2,4 0,91	100,0 100,0 100,0 102,4 192,1 116,2 159,7 9,5 123,4 200,4 94,8 91,7 110,3 211,5 82,7 113,2 - 151,7

Анализ данных таблицы 1.1 показывает, что темпы роста себестоимости товарной продукции в динамике опережают темпы роста денежной выручки от ее реализации. Так, себестоимость товарной продукции за 2005-2007 года увеличилась на 59,7%, а размер денежной выручки за аналогичный период - всего на 16,2%. Вследствие этого уменьшается размер получаемой хозяйством прибыли, а, следовательно, снижается уровень рентабельности сельскохозяйственного производства. Этот факт объясняется тем, что цены на продукцию обслуживающих сельское хозяйство отраслей растут более быстрыми темпами, нежели цены на сельскохозяйственную продукцию. Это и послужило основной причиной увеличения стоимости валовой продукции в анализируемом периоде на 92,1%. Среднегодовая стоимость основных производственных средств выросла на 23,4%, что указывает на обновление сельскохозяйственного производства в предприятии, если еще и учесть рост в структуре основных средств хозяйства удельного веса ее активной части - машин, оборудования и транспортных средств. Увеличение поголовья животных и затрат на корма говорит о том, что все больше сил и средств хозяйство концентрирует на животноводстве, а именно скотоводстве. В 2003 году произошел значимый отток работников, в основном молодежи, что связано с непрестижностью аграрного труда и низкой заработной платой. Так, в 2007 году по сравнению с 2005 годом численность работников, занятых в сельскохозяйственном производстве, сократилась на 8,3%. Среди работников хозяйства преобладают лица среднего и старшего возрастов. Положительным моментом в деятельности предприятия является рост доли денежных расчетов в общем объеме реализации на 51,7%.

1.2 Характеристика землепользования

Земля в сельскохозяйственном производстве выступает в качестве главного средства производства. Она пространственно ограничена, ее нельзя увеличить или уменьшить. Характер использования земли в сельском хозяйстве зависит от того, к какому виду угодий она принадлежит. Структура земельных ресурсов и сельскохозяйственных угодий СПК-колхоза «Заря» приведена в таблице 2.

За рассматриваемый период структура земельных ресурсов и сельскохозяйственных угодий в хозяйстве была постоянной: новые земли в оборот не вовлекались, ровно, как и не изымались. Данный факт свидетельствует о сложившейся системе севооборотов в хозяйстве.

Таблица 1.2 -Структура земельных ресурсов и сельскохозяйственных угодий

Показатель	Площадь, га	Структура, %
		Земельных ресурсов	с.-х. угодий
Общая земельная площадь - всего в том числе: всего с.-х. угодий из них: пашня сенокосы пастбища Лесные массивы Древесно-кустарниковые растения Пруды и водоемы Приусадебные участки Дороги Болота Прочие земли	4797 3666 2979 275 412 857 114 37 83,4 0,6 19 20	100,00 76,42 62,10 5,73 8,59 17,87 2,37 0,77 1,74 0,01 0,40 0,42	х 100,00 81,26 7,50 11,24 х х х х х х х

Распаханность территории землепользования хозяйства составляет 62%, залесенность - 18%.

Следует отметить, что из 3666 га сельскохозяйственных угодий, имеющихся в хозяйстве, 60 га являются орошаемыми и 284 га осушенными землями, что составляет соответственно 1,64 и 7,75% сельскохозяйственных угодий. А также из 275 га сенокосов 119 являются улучшенными.

Пахотные земли хозяйства расположены в основном на склонах: 36% пашни расположено на склонах до 1%, 34% пашни - от 1 до 3% и 30% пашни - свыше 3%. Большое распространение получила водная эрозия почв.

По данным почвенного обследования 68% пашни составляют дерново-подзолистые почвы. Далее по степени распространения следуют дерново-карбонатные - 14%, пойменные дерново-зернистые и дерново-слоистые почвы - 8%, пойменные иловато-перегнойные почвы - 6% и светло-серые лесные почвы - 4%.

По механическому составу 40% пашни составляют легкосуглинистые и супесчаные почвы, 14% - средние суглинки, 46% - тяжелые суглинки.

Контуры пашни расположены на водораздельных пространствах крупными массивами. Средний размер контура пашни составляет 6,2 га.

1.3 Специализация хозяйства

Специализация производства является одной из форм проявления общественного разделения труда. В сельском хозяйстве она выражается в преимущественном производстве одного или нескольких видов продукции в предприятии. А это в свою очередь зависит от природно-климатических условий, в которых находится предприятие. В зависимости от специализации складывается система машин в земледелии и животноводстве, профессиональный состав кадров, структура производства и управления.

Для установления уровня специализации хозяйства оценивают товарную продукцию по фактическим ценам реализации.

В таблице 3 представлена структура товарной продукции предприятия.

Обобщающим показателем, характеризующим уровень специализации, используемый для аналитических выводов и оценки динамики измерений в анализируемом периоде, является коэффициент специализации, который рассчитывается по следующей формуле:

Кс = 100 / Уд (2n-1) (1.1)

Уд - удельный вес отдельных отраслей и видов продукции в общем объеме товарной продукции; n - порядковый номер отдельных отраслей и видов продукции по удельному весу в ранжированном ряду.

Рассчитаем коэффициент специализации за 2007 год:

Кс = 100 / 49,80(2-1)+23,42(4-1)+16,26(6-1)+3,62(8-1)+3,35(10-1)+

2,29(12-1)+0,97(14-1)+0,15(16-1)+0,14(18-1) = 0,33

В зависимости от величины коэффициента специализации все предприятия классифицируются по следующей шкале:

До 0,2 - низкий уровень специализации;

0,2-0,4 - средний уровень специализации;

0,4-0,6 - высокий уровень специализации;

0,6 и более - углубленный уровень специализации.

В зависимости от величины коэффициента специализации можно определить, насколько быстро предприятие может перестроиться на производство новой продукции в новых условиях. И чем больше величина коэффициента специализации, тем труднее перестроиться хозяйству на производство новой продукции.

По данным таблицы 3 видно, что наибольший удельный вес в структуре товарной продукции хозяйства занимает продукция скотоводства и овощи открытого грунта. Следовательно, специализацией СПК-колхоза «Заря» является скотоводство молочно-мясного направления с развитым овощеводством открытого грунта.

Коэффициенты специализации за рассматриваемый период свидетельствует о среднем уровне специализации хозяйства.

1.4 Интенсификация сельскохозяйственного производства

Наряду со специализацией основной формой концентрации производства, как непрерывного процесса, на современном этапе является интенсификация. Интенсификация сельскохозяйственного производства - это процесс концентрации живого труда, средств производства на одной и той же земельной площади в целях увеличения количества производимой на ней продукции при уменьшении затрат труда и материальных средств на единицу продукции.

В таблице 4 рассмотрим основные показатели, характеризующие уровень интенсивности сельскохозяйственного производства.

Таблица 1.3-Структура товарной продукции

Отрасль, продукция	Денежная выручка
	2005г.	2006г.	2007г.	2002г.	2003г.
	тыс. руб.	в % к итогу	тыс. руб.	в % к итогу	тыс. руб.	в % к итогу	тыс. руб.	в % к итогу	тыс. руб.	в % к итогу
Растениеводство - всего в том числе: Зерновые и зернобобовые Картофель Овощи открытого грунта Прочая продукция Животноводство - всего в том числе: Скотоводство из них: молоко мясо в живом весе Свиноводство Коневодство Прочая продукция Всего по сельскому хозяйству	6788 214 302 6120 152 10795 10672 3240 7432 88 14 21 17583	38,61 1,22 1,72 34,81 0,86 61,39 60,69 18,43 42,26 0,50 0,08 0,12 100,00	6236 566 985 4002 683 13414 13200 4157 9043 151 16 47 19650	31,74 2,88 5,01 20,37 3,48 68,26 67,18 21,16 4602 0,77 0,08 0,24 100,00	5352 491 490 4076 295 15400 15153 5100 10053 145 45 57 20752	25,79 2,37 2,36 19,64 1,42 74,21 73,02 24,58 48,44 0,70 0,22 0,27 100,00	7856 853 662 5779 562 17140 16821 5612 11209 239 33 47 24996	31,43 3,41 2,65 23,12 2,25 68,57 67,29 22,45 44,84 0,96 0,13 0,19 100,00	6616 869 939 4215 593 19310 18982 6072 12910 252 40 36 25926	25,52 3,35 3,62 16,26 2,29 74,48 73,22 23,42 49,80 0,97 0,15 0,14 100,00
Коэффициент специализации	0,36	0,31	0,34	0,32	0,33

Таблица 1.4- Уровень интенсивности сельскохозяйственного производства

Показатель	Год	2007г. в % к 2005г.
	2005	2006	2007
Приходится на 100 га с.-х. угодий: основные средства производства, тыс.руб. производственные затраты, тыс.руб. затраты труда, тыс.чел.-ч. Внесено в расчете на 1 га пашни: - органических удобрений, т минеральных удобрений, ц.д.в. Приходится крупного рогатого скота на 100 га с.-х. угодий, усл.голов В том числе коров, голов Поголовье свиней на 100 га пашни, голов Удельный вес посевов в площади пашни, % Количество электроэнергии в расчёте на 1 га с.-х. угодий	1156,9 657,6 17,7 5,0 0,37 30,0 14,0 3,0 94,4 518,0	1274,8 783,8 16,4 6,2 0,33 33,5 15,0 7,0 92,9 551,0	1324,4 978,3 15,7 5,8 0,36 33,3 15,0 8,0 92,9 515,0	123,4 192,1 91,3 109,4 92,3 107,4 107,1 400,0 102,4 82,7

Рост производственных затрат обусловлен увеличением цен на материально-технические и энергоресурсы. Поскольку производство овощей является трудоемким, а площади под ними за анализируемый период сокращаются, то это привело к снижению затрат труда на 8,7%. С увеличением численности поголовья крупного рогатого скота и свиней органических удобрений в расчете на 1 гектар пашни в 2007 году внесено на 9,4% больше, чем в 2005году. Хозяйство не уменьшает площади сельскохозяйственных угодий и пашни, ведет активную борьбу за сохранение имеющихся площадей, не допускает залежи земельных угодий.

Процесс интенсификации нельзя сводить только к росту дополнительных вложений на единицу земельной площади или на голову скота. Необходимо постоянно соизмерять дополнительные вложения с полученными результатами, добиваться, чтобы каждый вновь вложенный рубль имел максимальную отдачу.

Экономическая эффективность интенсификации отражает соотношение полученного результата и затрат или ресурсов, обусловивших данный результат (табл.1.5).

Таблица 1.5-Экономическая эффективность интенсификации сельскохозяйственного производства

Показатель	Год	2007г. в % к 2005г.
	2005	2006	2007
Произведено на 100 га с.-х. угодий: молока, ц прироста крупного рогатого скота, ц валовой продукции сельского хозяйства, тыс.руб. денежной выручки, тыс.руб. Произведено на 100 га пашни: зерна, ц картофеля, ц овощей открытого грунта, ц прироста свиней, ц	514,2 61,7 657,6 629,5 945,3 67,1 1109,4 0,7	640,1 64,6 783,8 707,2 1054,4 32,9 689,8 2,4	675,1 69,6 978,3 740,0 1047,0 57,1 782,9 3,3	128,4 116,6 192,1 116,2 132,2 656,3 45,7 330,0

Стоимостные показатели в большей мере зависят от влияния на них внешних факторов, независящих от хозяйственной деятельности предприятия, поэтому основное внимание уделим натуральным показателям.

Поскольку за анализируемый период площадь сельскохозяйственных угодий и пашни в хозяйстве была постоянной, изменения значений характеристик экономической эффективности интенсификации сельскохозяйственного производства связаны с соответствующим увеличением или уменьшением значения конкретного показателя в динамике. Так, молока в 2007 году надоено на 28,4% больше, чем в 2005 году, что объясняется ростом продуктивности коров с 3700 кг в 2005 году до 4400 кг в 2007 году вследствие улучшения породного состава, условий содержания и кормовой базы. Увеличение прироста крупного рогатого скота и свиней связано с ростом поголовья животных на выращивании и откорме. Несмотря на сокращение посевных площадей под зерновыми и зернобобовыми культурами, рост их урожайности привел к тому, что в 2007 году валовой сбор зерна по сравнению с 2005годом увеличился на 32,2%. Причина роста урожайности зерновых и зернобобовых культур заключается в переходе с 2005 года на перекрестный способ сева. . Спад производства овощей открытого грунта произошел в результате сокращения посевных площадей со 103 га в 2005 году до 80 га в 2007 и снижения урожайности овощей.

1.5 Экономическая эффективность реализации основных видов продукции

В условиях рыночной экономики производство сельскохозяйственной продукции зависит не только от природно-климатических условий, но и от экономических условий функционирования предприятия, регулирования рыночных отношений с целью ориентировать субъектов рынка, в том числе сельскохозяйственных товаропроизводителей, на эффективную деятельность и экологизацию производства.

Эффективность производства в условиях рыночной экономики в значительной степени зависит от успешной реализации продукции, то есть от маркетинговой деятельности сельскохозяйственных товаропроизводителей. На рынке каждый сельскохозяйственный товаропроизводитель становится равноправным экономическим партнером, что приводит к острой конкурентной борьбе между товаропроизводителями. В настоящее время эффективность работы определяется наиболее выгодными каналами реализации при сбыте продукции, которые для хозяйства приносят большую часть прибыли.

В таблице 1.6 приведена экономическая эффективность реализации основных видов продукции.

Таблица 1.6-Экономическая эффективность реализации основных видов продукции

Отрасль и вид продукции	Денежная выручка, тыс.руб.	Полная себестоимость реализованной продукции, тыс.руб.	Прибыль(+), убыток (-), тыс.руб.	Уровень рентабельноси(+), убыточности (-), %
1	2	3	4	5
2005 год
Зерно Картофель Овощи открытого грунта Прочая продукция растениеводства Всего по растениеводству Скотоводство В том числе молоко Мясо крупного рогатого скота в живом весе Свиноводство Прочая продукция животноводства Всего по животноводству Итого по хозяйству	491 490 4076 295 5352 15153 10053 5100 145 57 15400 23077	442 354 1938 233 2967 13710 9046 4664 184 61 14011 19561	+49 +136 +2138 +62 +2385 +1443 +1007 +436 -39 -4 +1389 +3516	+11,1 +38,4 +110,3 +26,6 +80,4 +10,5 +11,1 +9,3 -21,2 -6,6 +9,9 +18,0
2006 год
Зерно Картофель Овощи открытого грунта Прочая продукция растениеводства Всего по растениеводству Скотоводство В том числе молоко Мясо крупного рогатого скота в живом весе Свиноводство Прочая продукция животноводства Всего по животноводству Итого по хозяйству	853 662 5779 562 7856 16821 11209 5612 239 47 17140 25927	729 836 3599 206 5370 15870 10044 5826 330 52 16281 22854	+124 -174 +2180 +356 +2486 +951 +1165 -214 -91 -5 +859 +3073	+17,0 -20,8 +60,6 +172,8 +46,3 +6,0 +11,6 -3,7 -27,6 -9,6 +5,3 +13,4
2007 год
Зерно Картофель Овощи открытого грунта Прочая продукция растениеводства Всего по растениеводству Скотоводство В том числе молоко Мясо крупного рогатого скота в живом весе Свиноводство Прочая продукция животноводства Всего по животноводству Итого по хозяйству	869 939 4215 593 6616 19274 12910 6364 252 36 19310 27130	779 851 3264 362 5256 19916 12267 7649 450 23 19939 26491	+90 +88 +951 +231 +1360 -642 +643 -1285 -198 +13 -629 +639	+11,6 +10,3 +29,1 +63,8 +25,9 -3,2 +5,2 -16,8 -44,0 +56,5 -3,2 2,4

Анализ данных таблицы 1.6 показывает уровень рентабельности хозяйства. Следует отметить, что наметилась негативная тенденция к снижению ее уровня. Основную часть прибыли хозяйство получает от растениеводства: все ее подотрасли являются прибыльными, за исключением картофелеводства в 2006 году в силу неблагоприятных погодных условий для возделывания картофеля и как следствие низкой урожайности. Зерно за пределы хозяйства не реализуется. Оно используется только для внутрихозяйственных нужд и продается работникам предприятия. Снижение уровня рентабельности производства овощей связано с сокращением посевных площадей и их урожайности. Хозяйство у населения закупает молоко по ценам более низким, чем реализует само. Это позволяет оставаться производству молока прибыльным видом деятельности. В 2004-2007 годах был произведен большой ремонт животноводческих помещений, а затраты по нему отнесены на производство прироста крупного рогатого скота, вследствие чего в 2006 и 2007 годах данное направление скотоводства стало нерентабельным. Убыточным в хозяйстве является свиноводство, поскольку оно ориентировано на получение приплода и поросята в маленьком возрасте по льготным ценам реализуются работникам предприятия.

1.6 Финансовое состояние предприятия

Финансовое состояние организации - важнейшая характеристика экономической деятельности. Оно определяет конкурентоспособность организации, его потенциал в сотрудничестве, оценивает в какой степени гарантированы интересы самой организации и ее партнеров. Финансовая устойчивость предприятия - это состояние счетов предприятия, гарантирующее его платежеспособность. Показатели финансовой устойчивости характеризуют независимость предприятия по каждому элементу активов и по имуществу в целом. Поток хозяйственных операций, совершаемых ежедневно, является причиной перехода из одного типа устойчивости в другой. Одна из важнейших характеристик финансового состояния предприятия - стабильность его деятельности с позиции долгосрочной перспективы. Показатели, характеризующие рыночную финансовую устойчивость организации, и их значения приведены в таблице 1.7.

Таблица 1.7-Финансовая устойчивость предприятия

Показатель	Год	2007г. в % к 2005г.
	2005	2006	2007
1.Коэффициент автономии 2.Удельный вес заемных средств в стоимости имущества 3.Коэффициент соотношения заёмных и собственных средств 4.Удельный вес дебиторской задолженности в стоимости имущества 5.Удельный вес дебиторской за- долженности в текущих активах 6.Коэффициент обеспеченности материальных запасов собствен- ными оборотными средствами 7.Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами 8.Коэффициент маневренности 9.Коэффициент реальной стоимости имущества	0,97 0,03 0,04 0,14 0,28 1,34 0,93 0,49 0,83	0,87 0,10 0,12 0,09 0,18 1,03 0,76 0,40 0,82	0,91 0,08 0,09 0,10 0,22 1,08 0,79 0,39 0,80	96,81 133,33 150,00 55,56 57,89 72,00 89,77 88,64 101,27

При подготовке выводов дополнительно следует обратить внимание на следующие обстоятельства:

- оптимальное значение коэффициента автономии оценивается на уровне 0,5-0,6. Рост коэффициента свидетельствует об увеличении финансовой независимости предприятия, снижении риска, повышает гарантированность предприятия перед кредиторами;

- критическое значение удельного веса заемных средств в стоимости имущества не должно превышать 0,40;

- значение коэффициента соотношения заемных и собственных средств должно быть не более 1,00. Если удельный вес заемных средств в стоимости имущества больше 0,40. а коэффициент соотношения заемных и собственных средств выше 1,00, то такие соотношения представляют высокую степень риска для кредиторов, банков и лиц. Если при высоком удельном весе заемных средств (более 0,40), коэффициент соотношения заемных и собственных средств ниже 1,00, то сумма задолженности пока не представляет серьезной опасности, как для самой организации, так и для кредиторов;

- удельный вес дебиторской задолженности в валюте баланса не должен превышать 40%, так как при высоком уровне этого показателя организация лишается возможности оперативно маневрировать своими средствами;

- коэффициент обеспеченности материальных запасов собственными средствами должен быть близким к единице, это указывает на то, что при формировании материальных запасов организация не зависит от внешних источников формирования. Критическое значение показателя должно быть не ниже 0,50;

- согласно распоряжения Федерального Управления при Комитете по делам несостоятельности №31 от 12 августа 1994 года коэффициент должен быть более 0,10, если меньше, то структура баланса может быть признана неудовлетворительной;

- коэффициент маневренности показывает, какая часть собственных средств находится в мобильной форме, позволяющей свободно маневрировать этими средствами. Высокое значение коэффициента положительно характеризует финансовое положение. Оптимальное значение коэффициента 0,50-0,60;

- коэффициент реальной стоимости имущества равный 0,50, может служить ориентиром необходимого производственного потенциала. Оптимальное значение его 0,5-0,6; больше или меньше нежелательно.

Выводы: анализ данных таблицы 7 показывает, что коэффициент автономии больше оптимальных значений. Это соответствует высокому положительному соотношению финансовой устойчивости и свидетельствует об увеличении финансовой независимости организации, снижает риск, повышает гарантированность предприятия перед кредиторами. Но это говорит и том, что хозяйство мало привлекает средства со стороны. Весьма незначителен удельный вес заемных средств в стоимости имущества и коэффициент соотношения заемных и собственных средств далек от критического значения. Так что нет никакой угрозы, как для самого предприятия, так и для кредиторов. Высокие показатели коэффициента обеспеченности материальных запасов собственными оборотными средствами позволяют говорить о возможности предприятия проводить независимую финансовую политику. Претензий со стороны Комитета по делам несостоятельности не будет, поскольку коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами больше 0,1. Коэффициенты маневренности и реальной стоимости имущества указывают на недостаточную мобильность собственного капитала и невысокую способность хозяйства свободно маневрировать оборотными активами.

Далее рассмотрим финансовое состояние хозяйства с позиции краткосрочной задолженности. Оно оценивает показатели рыночной ликвидности и платежеспособности (табл.1.8).

При подготовке выводов надо иметь в виду, что:

коэффициент текущей ликвидности показывает платежные возможности организации, оцениваемые при условии не только своевременных расчетов с кредиторами, но и продажи, в случае нужды, прочих элементов материальных оборотных средств. Он характеризует ожидаемую платежеспособность на период, равный средней продолжительности одного оборота всех оборотных средств. Его критическое значение должно быть не менее 2,00;

коэффициент срочной ликвидности отражает прогнозируемые платежные возможности организации при условии своевременного проведения расчетов с дебиторами. Коэффициент срочной ликвидности характеризует ожидаемую платежеспособность на период, равный средней продолжительности одного оборота дебиторской задолженности. Оптимальное значение коэффициента должно быть близким к единице, а критическое - не менее 0,80;

коэффициент абсолютной ликвидности показывает, какую часть краткосрочной задолженности организация может погасить в ближайшее время и характеризует платежеспособность на дату составления баланса, его оптимальное значение 0,20-0,25;

коэффициент общей платежеспособности организации характеризует перспективную платежеспособность, то есть способность организации погасить всю внешнюю задолженность (долгосрочную и краткосрочную) за счет собственного капитала, его критическое значение должно быть не менее 1,00;

выше указанные коэффициенты отвечают интересам различных внешних пользователей информации. Так, для поставщиков сырья и материалов наиболее интересен коэффициент абсолютной ликвидности. Банк и прочие кредиторы больше внимания уделяют коэффициенту срочной ликвидности. Покупателей и держателей акций и облигаций в большей мере интересует показатели текущей ликвидности, а также коэффициент платежеспособности при условии ликвидации организации.

Таблица 1.8-Ликвидность и платежеспособность предприятия

Показатель	Год	2007г. в % к 2005г.
	2005	2006	2007
Коэффициент текущей ликвидности Коэффициент срочной ликвидности Коэффициент абсолютной ликвидности Коэффициент общей платёжеспособности	18,39 5,45 0,22 28,48	8,66 1,94 0,34 8,64	9,01 2,05 0,08 10,83	105,5 59,6 42,1 68,2

Коэффициенты текущей и срочной ликвидности указывают на то, что предприятие является платежеспособным, так как коэффициенты превышают свои критические значения. Коэффициент абсолютной ликвидности в 2003 году меньше оптимального значения в силу незначительных денежных средств в этом году. Это может затруднить налаживание деловых связей без предварительной оплаты. Если принять во внимание ликвидацию предприятия, то оно способно расплатиться с кредиторами полностью, так как коэффициент платежеспособности больше 1,00.

1.7 Обеспеченность предприятия сельскохозяйственной техникой

При анализе деятельности хозяйства немаловажно знать его обеспечение техникой (таблица 1.9):

Таблица 1.9 - Обеспеченность хозяйства с.-х. техникой

Техника	Год
	2004	2005	2006
Прицепы	14	10	10
Сеялки	12	13	13
Сенокосилки тракторные, в т.ч. измельчители	12	11	11
Комбайны всего, в т.ч. зерноуборочные силосоуборочные картофелеуборочные	13 8 4 1	10 6 3 1	11 7 3 1
Катки	6	6	5
Транспортер для уборки навоза	10	13	8
Доильные установки	9	9	11
Грабли колесно-пальцевые	3	2	2
Пресс - подборщики	3	3	3
Погрузчики - стогометатели	3	2	3
Автомобили грузовые	20	20	20

Таблица 1.10-Состав и структура тракторного парка

Показатель
Гусеничные тракторы: ДТ-75, Т-150	7 1
2. Колесные тракторы, всего: в т.ч. МТЗ - 80/82 ЮМЗ-6М/6Л Т-40Ам Т-16М	11 2 4 1
3. Колесные энергонасыщенные тракторы, в т.ч. К-701 Т-150К	4 5
ИТОГО:

Тракторный парк данного хозяйства небольшой, что вызывает некоторые трудности при его работе. Видно, что количество тракторов снижается. Это вызвано износом тракторов и неспособностью хозяйства закупать новые. Состав и структура тракторного парка данного хозяйства особо не изменилась.

1.8 Организация работы по обеспечению хозяйства нефтепродуктами

В СПК-колхоз «Заря» своего нефтехозяйства нет. Вся заправка техники производится через топливораздаточную колонку, установленную на трех емкостях по 26 м³. Одна емкость предназначена для дизельного топлива, вторая - для бензина АИ-76, третья - резервная. Отпуск масла производится открытым методом по меркам. Все ГСМ закупается на нефтебазах в п.Позимь, ЗАО «Аспек», ОАО «УдлмуртНефтепродукт», ОАО «Медведь» и др. за наличный расчет или за молоко, мясо - то есть за основную продукцию

1.9 Описание доильной установки УДМ-200

Установка доильная с молокопроводом УДМ-200 - стационарная машина, которая устанавливается в коровнике и состоит из молокопровода, выполненного из нержавеющих труб, вакуумпровода, доильной аппаратуры и системы вывода молока из-под вакуума с автоматическим устройством промывки. Работа машины в режиме доения основана на принципе отсоса молока доильным аппаратом из цистерны соска коровы под действием вакуума. Молоко из доильного аппарата поступает в молокопровод. По молокопроводу оно транспортируется в молочное отделение к молокоприемнику, где отделяется от воздуха и молочным насосом через фильтр перекачивается в резервуар-охладитель.

Рис. 1.1-Схема доильной установки УДМ-200

Необходимая величина вакуумметрического давления в доильном аппарате и во всей системе обеспечивается вакуумными установками, а его стабильная характеристика поддерживается вакуум-регулятором.

Техническая характеристика
Показатели	Численные значения
Общая масса	2870
Величина обслуживаемого поголовья, коров	208
Количество доильных аппаратов, шт	12
Число дояров, чел	4

1.10 Существующая технология промывки доильного оборудования на ферме

Мойку и дезинфекцию молочного оборудования проводят всегда раздельно, так как высокое содержание белков в молочных остатках на стенках недостаточно отмытой посуды и инвентаря не даст возможность провести эффективную дезинфекцию. Поэтому дезинфекции должна предшествовать предварительная мойка. Посредством промывки водой большая часть остатков молока удаляется с поверхности молочной аппаратуры и трубопроводов.

Мойку следует, проводят сразу после использования доильной аппаратуры, чтобы предотвратить высыхание молочных остатков. Чтобы не образовался осадок на оборудовании, для мойки применяют теплую воду. Холодная вода вызывает затвердевание остатков жира и осаждение некоторых других веществ.

Моют оборудование по возможности с применением щеток. Щетки используют при мытье отдельных деталей молочной аппаратуры на ферме. При мойке резиновых или пластмассовых шлангов не применяют щетки с искусственной и натуральной щетиной, чтобы не повредить их внутренние поверхности, соприкасающиеся с молоком.

Демонтаж длинных трубопроводов и системы шлангов довольно трудоемок, поэтому их моют и дезинфицируют циркуляционным методом. Этот способ применяют для мойки доильных установок с молокопроводом, причем для циркуляционной мойки подключают и промежуточные аппараты, входящие в систему трубопровода (очиститель молока, теплообменник, пластинчатый пастеризатор, охладитель молока). Для более эффективной мойки циркуляционным способом важно обеспечить высокую циркуляцию моющего раствора с тем, чтобы механическое воздействие способствовало лучшей химической очистке. В трубопроводах механическую очистку выполняют также с помощью продувания резиновых шаров-зондов (спутник) или щеток-торпед.

Посуду для хранения молока и молочные танки в хозяйствах нерационально мыть и дезинфицировать методом заполнения. Танки большой емкости очищают вручную.

Дезинфекцию молочного оборудования следует производить сразу после его мойки. Отдельные детали и небольшую аппаратуру помещают на 30--60 мин в дезинфицирующий раствор и затем споласкивают чистой водой. Чистая высушенная аппаратура хранится до следующего использования.

Дезинфекция трубопроводов, как и их мойка, осуществляется струей дезинфицирующих растворов, нагретых до температуры 60--70°С. Можно применять недостаточно горячий дезинфицирующий раствор, однако при этом не следует рассчитывать на высокую эффективность дезинфекции, так как у большинства дезинфицирующих средств значительно снижается активность при низких температурах.

Для мойки и дезинфекции доильной аппаратуры ферме используют следующий технологический процесс: доение -- предварительное ополаскивание теплой водой -- мойка -- дезинфекция -- последующее ополаскивание -- хранение в высушенном виде -- промывка -- доение.

На доильных установках с молокопроводом мойку и дезинфекцию проводят многократно циркуляционным способом, причем дезинфицирующие растворы в течение процесса промывания следует постоянно подогревать. Применять пар на животноводческих ферме довольно дорого, хотя имеющиеся в продаже устройства для стерилизации доильных аппаратов паром исключительно эффективны.

При использовании щелочных средств для мытья доильных аппаратов и доильных установок с молокопроводом в трудно доступных местах (теневые участки), куда не попадают дезинфицирующие растворы, за несколько дней образуются осадки, в которых размножаются в большом количестве микроорганизмы. Поэтому каждую неделю проводят дополнительную промывку кислотными моющими средствами или необходимо аппаратуру

1. Предварительное споласкивание водой.

2. Предварительное споласкивание кислотным раствором (температура 50--70°С).

3. Промежуточное споласкивание водой.

4. Мойка щелочным раствором (температура 60--70°С).

5. Споласкивание водой.

6. Стерилизация.

7. Последующее споласкивание водой, по качеству соответствующей питьевой воде.

Процесс мойки молочного оборудования должен проходить в течение 60 мин, причем 10 --15 мин уделяют стерилизации. Большое значение имеет тот факт, что все трубопроводы в процессе промывки связаны в единую линию.

Полностью разбирать (демонтировать) для генеральной промывки

1.11 Вывод по анализу производственной деятельности предприятия

Анализ данных показывает уровень рентабельности хозяйства. Следует отметить, что наметилась негативная тенденция к снижению ее уровня. Основную часть прибыли хозяйство получает от растениеводства: все ее подотрасли являются прибыльными, за исключением картофелеводства в 2006 году в силу неблагоприятных погодных условий для возделывания картофеля и как следствие низкой урожайности. Зерно за пределы хозяйства не реализуется. Оно используется только для внутрихозяйственных нужд и продается работникам предприятия. Снижение уровня рентабельности производства овощей связано с сокращением посевных площадей и их урожайности. Хозяйство у населения закупает молоко по ценам более низким, чем реализует само. Это позволяет оставаться производству молока прибыльным видом деятельности. В 2004-2007 годах был произведен большой ремонт животноводческих помещений, а затраты по нему отнесены на производство прироста крупного рогатого скота, вследствие чего в 2006 и 2007 годах данное направление скотоводства стало нерентабельным. Убыточным в хозяйстве является свиноводство, поскольку оно ориентировано на получение приплода и поросята в маленьком возрасте по льготным ценам реализуются работникам предприятия.

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ДОИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Важным условием получения доброкачественного молока и увеличения срока его свежести является чистота молочных резервуаров и всех соприкасающихся с ним каммуникаций и аппаратуры. Их загрязнение один из главных источников бактериального обсеменения молока.

При машинном доении коров молоко попадает непосредственно в емкость. Такой закрытый путь обеспечивает молоку достаточную чистоту. Но это достигается только при тщательном соблюдении санитарно-гигиенических режимов очистки и дезинфекции доильных аппаратов и молочного оборудования

Молочные поточные технологические линии животноводческих ферм, закольцованные молокопроводами в замкнутые системы промывают моющими дезинфицирующими средствами циркуляционным способом.

Последовательность промывки

Ополаскивание:

Для ополаскивания промывочная ванна заполняется холодной водой через электрический клапан. Затем начинают работать вакуумные насосы, система воздушной инженерии и пульсации. На этой стадии вода проходит по трубопроводу зала и сливается. Вода должно быть подогретой до температуры 35-40.°С, так как при более высокой температуре Альбумины и некоторые соли молока выпадают в осадок и прочно прилипают к поверхности, а более холодной воды жир переходит в твердое состояние, вязкость молока увеличивается, и он хуже смывается.

Помывка щелочью:

Промывка оборудования с помощью моющих средств. Ее эффективность зависит от состава и концентрации моющих средств. Количество моющего раствора должно соответствовать величине загрязненности поверхности. При его недостаточности снижается способность раствора удерживать во взвешанном состоянии отмытые загрязнения, часть их снова осаждается.

Моющие средства представляют собой сложные смеси из нескольких компонентов:

Высокощелочные моющие средства, основной составной частью является едкий натрий до 90%, остальное тринатрийфосфат, триполифосфат, метасиликат натрия. Эти моющие средства применяют в концентрации 0.2…1% для циркуляционной автоматической мойки молочного оборудования из химически стойких материалов: нержавеющей стали, стекла и пластмассы.

Умерено щелочные моющие средства. Их применяют для ежедневной мойки доильной аппаратуры и молочного оборудования в концентрации от 0,25 до 0,75%. В их состав входит кальцинированная сода, фосфаты натрия, метасиликат натрия и поверхностно активные вещества (ПАВ) в различных соотношениях. К этой группе относятся моющие средства А,Б,В.

Нейтральные моющие средства. В их состав входят синтетические средства ПАВ и в незначительном количества полифосфаты. Реакция в этих растворах равна нейтральной, поэтому эти средства широко используют для мойки доильной аппратуру и молочного оборудования.

Кислотные средства. Их применяют в виде 0…20.5% растворах азотной, соляной, уксусной и других кислот для удаления молочного камня. Кроме того, раствор быстро остывает, между тем температура раствора играет важную роль в процессе: холодный раствор обладает низкой моющей способностью. При повышении температуру раствора до 50°С его вязкость уменьшается в 2 раза, снижается поверхностное натяжение, в итоге качество промывки становится лучше. Более высокая температура может вызывать ожоги кожи человека и усиливает коррозионное действие раствора на оборудование. Поэтому при промывки в ручную не выше 45°С а, с температурой 65°С и выше применять при циркуляционном безразборном способе промывки.

2.1 Существующая технология промывки доильного оборудования АДМ-8

Автомат промывки которым оборудована доильная установка

АДМ-8, служит для дезинфекции и тщательной промывки доильных аппаратов, молочной линии и всего оборудования после окончания доения. Автомат последовательно выполняет следующие операции:

1. Пропаласкивание водой аппаратов, молочных линий доильного оборудования и сливание отработавшей воды в канализацию.

2. Заполнение ванны моющим и дезинфицирующим растворам

3. Проведение циркуляционной промывки.

4. Откачивание остатков воды из молокоприемника .

5. включение воздушных и молочных насосов.

Автомат промывки состоит из пульта управления 3, крана холодной и горячей воды 5, кнопки переключения системы на циркуляционную промывку или отсос жидкости в канализацию, ванны 7 с поплавковым устройствам и двух дозирующих устройств 1 переходника для подсасывания молочного шланга при промывки охладителя. Пульт управления 3 автомата промывки конструктивно выполнен в виде двух укрепленных на одном кронштейне ящиков, в одном из них размещена электрическая часть (предохранитель, магнитный пускатель и клеммник), а в другой электропневматические винтили. На крышке первого ящика имеются переключатель программ 2 и кнопка пуска 4, совмещенная с сигнальной лампой. Работа пульта управления определяется в соответствующее положение переключателя программ 2. Он работает в следующих режимах: цикл промывки по первой программе, цикл промывки по второй программе. Каждая программа состоит из двух частей: промывка перед доением (ополаскивание), промывка после доения (Щелочная по первой программе, кислотная по второй). Включение каждой части промывки осуществляется нажатием кнопки пуска. Вентили горячей и холодной воды управляются устройством поплавкового устройства ванны. Таким образом, обеспечивается подача небольшого количества воды для промывки.

Моющий концентрат засасывается в дозирующее устройство через фильтр 11 и штуцер 10 с регулировочным винтом 12. Для циркуляционной промывки после доения им же устанавливается подача засасываемого концентрата до заполнения объема 2.5 л. Дозирующее устройство 1 управляется с пульта 3. В момент появления в нем разрежения моющий концентрат промывки засасывается в дозирующее устройство. После включения магнитного вентиля атмосферный воздух направляется в дозирующее устройства и моющий концентрат попадает в ванну. Подготовка доильной установки АДМ-8 к работе, промывка и дезинфекция ее без автомата промывки и с использованием его проводится в строгом соответствии с заводской инструкцией по эксплуатации по заданной программе прибора и циклограмме.

В случае неполадок в блоке управления предусмотрено ручное управление процессом промывки молокопроводящих путей агрегата. Продолжительность цикла автоматической промывки перед доением и после него составляет 66 мин. При этом преддоильное прополаскивание с просушкой продолжается 16.5 мин, последоильное прополаскивание-8, циркуляционная промывка-16, прополаскивание-10 просушка-15.5 мин.

Рис 2.1-Схема автомата промывки

1-дозирующие устройства;

2-переключатель программы;

3-пульт управления;

4-кнопка пуска;

5-краны холодной и горячей воды;

6-регулировочный винт;

7-ванна;

8-шланг;

9-пробка;

10- штуцер;

11-фильтр

12-регулировачный винт;

13-обратный клапан.

Автомат промывки доильного оборудования работает по заданной программе. Он обеспечивает преддоильное полоскание и промывку после доения. Автомат имеет бак, в котором размещены пневмокран 2 для переключения направления потока моющей жидкости на циркуляцию или в канализацию и поплавковый регулятор для поддержания определенного уровня жидкости. Блок управления 8 состоит программного валика с восьмью дисками и выведенным наружу указателем, приводимого во вращение от электродвигателями, трех электропневматических вентилей, управляемых программными дисками, конечного выключателями включателя. Дозирующее устройство представляет собой стеклянный мерный баллон со шлангом для всасывания концентрированного моющего раствора (дезмола и др.) из канистры, шлангом подвода вакуума от крана 5 и шлангом для слива дозы раствора в бак 1. Блок вентилей 9 предназначен для подачи в бак 1 по программе холодной и горячей воды. Программу включают нажимом кнопки на блоке управления.

Во время преддоильного полоскания холодная вода заливается в бак 1 до заданного уровня, а затем засасывается через промывочные головки коллекторной трубы и доильные аппараты в молокопровод и далее через групповые счетчики в молокосборник. Из него вода молочным насосом через пневмокран бака 1 выводится в канализации. После прополаскивания молокопроводящие пути просушивают просасыванием атмосферного воздуха.

Во время последоильной промывки молокопроводящие пути прополаскивают теплой водой, подавая в бак 1 одновременно холодную и горячую воду и сливая ее при возврате в канализацию. Затем проводят циркуляционную промывку. В камеру пневмокрана 2 подают вакуум, при этом кран переключается, слив жидкости в канализацию прекращается, и она вновь подается в бак 1 через чашу моющего концентрата. В эту чашу предварительно слита доза концентрированного моющего раствора из стеклянной колбы, в результате чего вода и концентрат смешиваются и затем раствор сливается в бак. После заданного программой времени циркуляционной промывки раствор сливается в канализацию. В бак 1 подается чистая теплая вода, которая, циркулируя, прополаскивает молокопроводящие пути и сливается в канализацию. После этого подача воды в бак прекращается и по молокопроводящим путям просасывается атмосферный воздух, просушивая их. В заключение цикла промывки кратковременно включается молочный насос для удаления остатков воды из молокосборника и выключаются вакуумные установки.

В случае неполадок в блоке управления предусмотрено ручное управление процессом промывки молокопроводящих путей агрегата. Продолжительность цикла автоматической промывки перед доением и после него составляет 66 мин. При этом преддоильное прополаскивание с просушкой продолжается 16,5 мин, последоильное прополаскивание - 8, циркуляционная промывка - 16, прополаскивание - 10, просушка - 15,5 мин.

Работа доильного агрегата АДМ-8А включает в себя следующие основные операции: промывку доильных аппаратов и молокопровода перед доением; подготовку коровы к доению; доение; замер молока, надоенного от каждой коровы (при контрольных дойках); транспортировку молока в молочное отделение; замер выдоенного молока от группы 50 коров; фильтрацию молока; охлаждение молока; подачу молока в емкость для хранения; промывку и дезинфекцию доильных аппаратов и молокопровода после доения.

2.2 Приготовление моющих растворов и правила промывки доильных установок

Для получения доброкачественного и стойкого к хранению молока все молочное технологическое оборудованием (доильные установки, охладители молока, насосы, емкости для хранения молока), транспортные молокопроводы, а также мелкий инвентарь (ведра, подойники, молокомеры, цедилки, фильтры и др.) должны подвергаться санитарной обработке сразу же по окончании производственного процесса (дойки, отправки молока на заводи т. д.) . Посуда, предназначенная для обмывания вымени, должна быть маркирована. Санитарная обработка молочного оборудования выполняется путем последовательного проведения следующих операций: предварительное ополаскивание проточной теплой (30 ± 5 °С)* водой для удаления остатков молока; циркуляционная промывка горячим (60 ± 5 °С) раствором моющего средства для удаления белково-жировой пленки; дезинфекция для уничтожения патогенной 1 микрофлоры и снижения бактериальной загрязненности; кислотная обработка для удаления "молочного камня"; заключительное ополаскивание водопроводной водой для удаления остатков моющего и дезинфицирующего растворов; В случае применения моющедезинфицирующего средства вторую и третью операции совмещают.

Для проведения санитарной обработки молочного оборудования на каждом производственном объекте (молочная ферма, летний лагерь и др.) должна быть обеспечена горячей водой; емкостью (ванна, таз, бак) для обработки наружной поверхности переносных доильных аппаратов и молочной посуды от видимых механических загрязнений; емкостью для хранения моющих и дезинфеци-рующих средств в объеме не менее 1-2-суточной потребности; столом для разборки сборки доильных аппаратов; устройством для циркуляционной промывки доильных аппаратов; стеллажами для сушки и хранения чистой молочной посуды и другого мелкого инвентаря; набором ершей и щеток; кружкой для дозирования средств.

2.3 Моющие дезинфицирующие и моюще-дезинфицирующие средства

Для мойки молочного оборудования применяют синтетические моющие порошки вида А, Б, В. По внешнему виду это мелкозернистые порошки белого или слабо-желтоватого цвета, без запаха, хорошо растворимые в воде. Растворы их в рабочих концентрациях обладают высокой моющей способностью. Рабочие концентрации этих растворов 2,5 -5 г/д (0,25 -0,5 %).

В случае дефицита моющих средств можно применять кальцинированную соду в виде горячего раствора в концентрации 10 г/л (1,0%-ный) . Для устранения коррозирующего действия на детали оборудования, изготовленные из алюминия, к рабочему раствору соды добавлять метасиликат натрия в количестве 2 г/л (0,2%). (Жидкое стекло, силикатный клей.)

Дезинфицирующие средства.

В таблице указаны концентрации растворов и количество средств для их приготовления применительно к разовой промывке каждого типа доильной установки.

При приготовлении кислотных растворов к теплой воде прибавляют кислоту, а не наоборот.

При отсутствии моюще-дезинфицирующих средств раствор можно приготовить из отдельных компонентов (моющих и дезинфицирующих средств), добавляя их в воду в количествах, указанных в таблице.

В случае дефицита моющих средств можно применять 1 %-ный горячий раствор кальцинированной соды. Для предохранения от коррозии деталей оборудования, изготовленных из алюминия, к рабочему раствору соды добавляют метасиликат натрия (2 г/л).

Комбинированный состав готовят из любого моющего порошка и основного раствора хлорной извести. Для этого к 10 л 0,25 %-ного раствора моющего средства добавляют 100 г осветленного раствора хлорной извести с содержанием 2,5 % активного хлора.

Для облегчения работы по дозировке моющих средств целесобразно использовать мерные емкости.

Приготовление основного (концентрированного) раствора. Концентрированные растворы моющее-дезинфицирующих средств используют в автоматизированных устройствах промывки доильных установак АДМ-8, АДА-8А, УДА-8А, УДА-16А.

Концентрированный моюще-дезинфицирующий раствор готовят в объеме, обеспечивающем санитарную обработку доильной установки в течение нескольких дней, в зависимости от кратности доек.

Приготовление концентрата дезмола, например, проводят следующим образом: в чистую емкость наливают 25 л воды температурой 45 ±5 °С и засыпают 6 кг моющего порошка. Раствор тщательно перемешивают, фильтруют и заливают в канистру автомата промывки. Дозаторы автомата промывки в соответствии с инструкцией регулируют на забор 1 л концентрированного раствора на установках Тандем» и "Елочка" и 2,5 л на АДМ-8. Добавление такого количества концентрата в объем воды циркулирующей в системе промывки, обеспечивает оптимальную 0.25%-ную концентрацию рабочего моюще-дезинфицирующего раствора, с содержанием 0,025 % активного хлора.