Планирование деятельности механического цеха на примере ЗАО "Инман"

Планирование основных производственых фондов. Расчет потребности в оборудовании и площадях для основного и вспомогательного производства. Расчет амортизационных отчислений. Планирование обеспечения трудовыми ресурсами. Расчет фонда заработной платы.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 13.01.2014
Размер файла 130,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Таблица 3.5 Расчет расценки на детали

Профессия

Разряд

Трудоемкость детали по i-ой операции

ЧТСi

Рплi

Таi(А)

Таi(Б)

Таi(В)

сумма всего

токарь

3

2,264

9,765

1,05

13,079

34

444,69

токарь

4

0

0

0,795

0,795

37

29,42

слесарь

2

0

0

0,321

0,321

30

9,63

фрезеровщик

4

0

1,719

0,573

2,292

37

84,80

шлифовщик

3

0,76

0

1,14

1,9

34

64,60

шлифовщик

4

0

4,968

0,525

5,493

37

203,24

сверлильщик

4

0,88

0

1,107

1,987

37

73,52

гальваник

2

0

0,027

0,006

0,033

30

0,99

контролер

5

0,16

0,018

0,06

0,238

49

11,66

Итого

26,138

922,55

3.5 Расчет фонда заработной платы

Оплата труда. Заработная плата является формой вознаграждения за труд и важным стимулом работников предприятия, выполняя воспроизводственную, стимулирующую (мотивационную), социальную и учетную функции.

Повременной системой оплаты труда называется такая форма, при которой заработная плата работникам начисляется по установленной тарифной ставке или окладу за фактически отработанное на производстве время.

ТЗП=F*ЧТС, (3.5)

Сдельной системой оплаты труда называется такая форма, при которой заработная плата работникам начисляется за выполненные работы по сдельным расценкам.

ТЗП=N*P,(3.6)

где N - количество деталей i-го наименования;

P- расценка на производство детали.

Для основных производственных рабочих планируется сдельная оплата труда, для вспомогательных повременная, для служащих и специалистов повременная.

Рассчитаем фонд заработной платы для основных рабочих.

Токарь 3 разряда: ТЗП=2630*444,69=1169524,18;

Токарь 4 разряда: ТЗП=2630*29,42=77361,45;

Слесарь 2 разряда: ТЗП=2630*9,63=25326,90;

Фрезеровщик 4 разряда: ТЗП=2630*84,80=223034,52;

Шлифовщик 3 разряда: ТЗП=2630*64,60=169898;

Шлифовщик 4 разряда: ТЗП=2630*203,24=534523,83;

Сверлильщик 4 разряда: ТЗП=2630*73,52=193354,97;

Гальваник 2 разряда: ТЗП=2630*0,99=2603,7;

Контролер 5 разряда: ТЗП=2630*11,66=30671,06.

Основная заработная плата основных рабочих рассчитывается по следующей формуле:

ОЗП= ТЗП * (1+ К+ К+ К), (3.7)

где ОЗП - основная заработная плата;

ТЗП - тарифная заработная плата;

К- коэффициент доплат, К= 0,05.

К- коэффициент премий, К=0,1.

К- уральский коэффициент, К=0,15.

Рассчитаем основную заработную плату для основных рабочих.

Токарь 3 разряда: ОЗП=1169524,18*(1+0,05+0,1+0,15)=1578857,64;

Токарь 4 разряда: ОЗП=77361,45*(1+0,05+0,1+0,15)=104437,96;

Слесарь 2 разряда: ОЗП=25326,9*(1+0,05+0,1+0,15)=34191,32;

Фрезеровщик 4 разряда: ОЗП=223034,52*(1+0,05+0,1+0,15)=301096,6;

Шлифовщик 3 разряда: ОЗП=169898*(1+0,05+0,1+0,15)=229362,3;

Шлифовщик 4 разряда: ОЗП=534523,83*(1+0,05+0,1+0,15)=721607,17;

Сверлильщик 4 разряда: ОЗП=193354,97*(1+0,05+0,1+0,15)=261029,21;

Гальваник 2 разряда: ОЗП=2603,7*(1+0,05+0,1+0,15)=3515;

Контролер 5 разряда: ОЗП=30671,06*(1+0,05+0,1+0,15)=41405,93.

Рассчитаем дополнительную заработную плату.

ДЗП = ОЗП * К, (3.8)

где К - коэффициент дополнительной зарплаты, К = 0,05.

Токарь 3 разряда: ДЗП=1578857,64*0,05=78942,88;

Токарь 4 разряда: ДЗП =104437,96*0,05=5221,90;

Слесарь 2 разряда: ДЗП =34191,32*0,05=1709,57;

Фрезеровщик 4 разряда: ДЗП =301096,6*0,05=15054,83;

Шлифовщик 3 разряда: ДЗП =229362,3*0,05=11468,12;

Шлифовщик 4 разряда: ДЗП =721607,71*0,05=36080,36;

Сверлильщик 4 разряда: ДЗП =261029,21*0,05=13051,46;

Гальваник 2 разряда: ДЗП =3515*0,05=175,75;

Контролер 5 разряда: ДЗП =41405,93*0,05=2070,30.

Рассчитаем полную заработную плату.

ФЗП = ОЗП + ДЗП, (3.9)

Токарь 3 разряда: ФЗП=1578857,64+78942,88=1657800,53;

Токарь 4 разряда: ФЗП =104437,96+5221,90=109659,86;

Слесарь 2 разряда: ФЗП =34191,32*+1709,57=35900,88;

Фрезеровщик 4 разряда: ФЗП =301096,6+15054,83=316151,43;

Шлифовщик 3 разряда: ФЗП =229362,3+11468,12=240830,42;

Шлифовщик 4 разряда: ФЗП =721607,71+36080,36=757687,53;

Сверлильщик 4 разряда: ФЗП =261029,21+13051,46=274080,67;

Гальваник 2 разряда: ФЗП =3515+175,75=3690,74;

Контролер 5 разряда: ФЗП =41405,93+2070,30=43476,23.

Отчисления единого социального налога составляют 26% от полного фонда заработной платы.

ОТЧ=ФЗП*0,26,

Токарь 3 разряда: ОТЧ=1657800,53*0,26=431028,14;

Токарь 4 разряда: ОТЧ =109659,86*0,26=28511,56;

Слесарь 2 разряда: ОТЧ =35900,88*0,26=9334,23;

Фрезеровщик 4 разряда: ОТЧ =316151,43*0,26=82199,37;

Шлифовщик 3 разряда: ОТЧ =240830,42*0,26=62615,91;

Шлифовщик 4 разряда: ОТЧ =757687,53*0,26=196998,76;

Сверлильщик 4 разряда: ОТЧ =274080,67*0,26=71260,97;

Гальваник 2 разряда: ОТЧ =3690,74*0,26=959,59;

Контролер 5 разряда: ОТЧ =43476,23*0,26=11303,82.

Рассчитаем фонд заработной платы для вспомогательных рабочих.

Ремонтник-слесарь: ТЗП=1630*32*4=208640;

Ремонтник-токарь: ТЗП=1630*31*2=101060;

Наладчик: ТЗП=1630*42*4=273840;

Смазчик: ТЗП=1630*31*2=101060;

Электрик: ТЗП=1630*36*2=117360;

Уборщик: ТЗП=1630*21*3=102690.

ОЗП, ДЗП, ФЗП, отчисления рассчитываются аналогично расчету, применяемому для основных производственных рабочих.

Рассчитаем фонд заработной платы для руководителей и служащих.

Начальник цеха: ТЗП=14300*1*12=171600;

Технолог: ТЗП=11000*1*12=132000;

Экономист: ТЗП=9900*1*12=118800;

Мастер: ТЗП=12000*1*12=145200;

Инженер по тб: ТЗП=9500*1*12=114000.

Рассчитаем основную заработную плату для руководителей и служащих.

Начальник цеха: ОЗП=171600*1,3=223080;

Технолог: ОЗП =132000*1,3=171600;

Экономист: ОЗП =118800*1,3=154440;

Мастер: ОЗП =145200*1,3=188760;

Инженер по тб: ОЗП =114000*1,3=148200.

ДЗП, ФЗП, отчисления рассчитываются аналогично расчету, применяемому для основных производственных рабочих.

Расчет фонда заработной платы представлен в табличной форме.

Профессия

Плановая трудоемкость на программу

Фонд времени одного работающего

Разряд

ЧТС

Численность принятая

ТЗП

ОЗП

ДЗП

ФЗП

ОСН

ОПР

токарь

34397,77

3

34

18

1169524,18

1578857,64

78942,88

1657800,53

431028,14

токарь

2090,85

4

37

2

77361,45

104437,96

5221,90

109659,86

28511,56

слесарь

844,23

2

30

1

25326,90

34191,32

1709,57

35900,88

9334,23

фрезеровщик

6027,96

4

37

4

223034,52

301096,60

15054,83

316151,43

82199,37

шлифовщик

4997

1630

3

34

3

169898,00

229362,30

11468,12

240830,42

62615,91

шлифовщик

14446,59

4

37

8

534523,83

721607,17

36080,36

757687,53

196998,76

сверлильщик

5225,81

4

37

3

193354,97

261029,21

13051,46

274080,67

71260,97

гальваник

86,79

2

30

1

2603,70

3515,00

175,75

3690,74

959,59

контролер

625,94

5

49

1

30671,06

41405,93

2070,30

43476,23

11303,82

Итого

68742,94

41

2426298,61

3275503,12

163775,16

3439278,28

894212,35

Таблица 3.6 Расчет фонда заработной платы

Профессия

Плановая трудоемкость на пргораму

Фонд времени одного работающего

Разряд

ЧТС

Численность принятая

ТЗП

ОЗП

ДЗП

ФЗП

ОСН

ВПР

ремонтник-слесарь

4

32

4

208640

281664

14083,2

295747,2

76894,272

ремонтник-токарь

3

31

2

101060

136431

6821,55

143252,55

37245,663

наладчик

1630

6

42

4

273840

369684

18484,2

388168,2

100923,732

смазчик

3

31

2

101060

136431

6821,55

143252,55

37245,663

электрик

5

36

2

117360

158436

7921,8

166357,8

43253,028

уборщик

2

21

3

102690

138631,5

6931,575

145563,075

37846,3995

Итого

17

904650

1221277,5

61063,875

1282341,38

333408,758

Руководители и служащие

начальник цеха

14300

1

171600

223080

11154

234234

60900,84

технолог

11000

1

132000

171600

8580

180180

46846,8

экономист

9900

1

118800

154440

7722

162162

42162,12

мастер

12100

1

145200

188760

9438

198198

51531,48

инженер по тб

9500

1

114000

148200

7410

155610

40458,6

Итого

5

681600

886080

44304

930384

241899,84

Расчет среднемесячной заработной платы по цеху представлен в табличной форме.

Таблица 3.7 Расчет среднемесячной заработной платы

Категории работников

Численность

ФЗП

Средняя

основные

41

3439278,28

6990,40

вспомогательные

17

1282341,38

6285,99

руководители

5

930384

15506,40

4. Планирование потребности в материально-технических ресурсах

4.1 Затраты на основные материалы

Предприятия потребляют большое количество материалов, топлива, энергии, которые занимают значительный удельный вес в себестоимости продукции. Используемые материалы подразделяются на основные и вспомогательные. К основным материалам относятся те материалы, из которых непосредственно изготавливаются изделия. Стоимость основных материалов относится к прямым затратам на производство и отражается в соответствующих статьях плановых калькуляций.

Стоимость основных материалов определяется по формуле:

С=Нp*Ц, (4.1)

где Нp- норма расхода материала на деталь;

Ц- цена за единицу материала.

Рассчитаем стоимость основных материалов для детали А:

С=1,83*15=27,45 руб.

Рассчитаем стоимость основных материалов для детали Б:

С=0,079*45=3,55 руб.

Рассчитаем стоимость основных материалов для детали В:

С=3,3*38=125,4 руб.

При расчете на программу учитываем входимость деталей в машинокомплект.

Определим стоимость основных материалов для детали А на программу выпуска:

27,45*2630*4= 288774руб.

Определим стоимость основных материалов для детали Б на программу выпуска:

3,55*2630*9= 84146,85 руб.

Определим стоимость основных материалов для детали В на программу выпуска:

125,4*2630*3=989406 руб.

Расчет потребности в основных материалах представлен в табличной форме.

Таблица 4.1 Расчет потребности в основных материалах

Деталь

Материал

Норма расхода, Нрi

Цена материала, руб/кг

Стоимость, руб.

на единицу

на программу

А

СЧ15

1,83

15

27,45

288774

Б

Сталь 38ХА

0,079

45

3,555

84146,85

В

Сталь 40 ХЛ

3,3

38

125,4

989406

Итого

1362326,85

4.2 Затраты на вспомогательные материалы

Потребность во вспомогательных материалах рассчитывается по формуле:

Р=N*H, (4.2)

где N- объем работ в условных измерителях;

H- норма расхода на условный измеритель.

Данные расчетов представлены в табличной форме.

Таблица 4.2 Затраты на вспомогательные материалы

Материал

Норма расхода

Количество станков

Общая потребность в материалах, кг

Цена 1 кг материала, руб./кг

Стоимость, руб.

керосин

12

516

24

12384

бензин

5

215

23

4945

машинное масло

78

43

3354

50

167700

солидол

78

3354

6

20124

эмульсия

84

3612

20

72240

Итого

257

11051

123

277393

Затраты на режущий инструмент

Количество инструментов, подвергаемых заточке: 5300.

Стоимость инструментов: 250 руб.

Затраты на режущий инструмент составят: 5300*250=1325000 руб.

Затраты на мерительный инструмент берутся в размере 1-2% от стоимости основного оборудования и составляют 24277600*0,01=242776 руб.

4.3 Затраты на силовую энергию

Энергия, потребляемая каждым видом оборудования, рассчитывается по формуле:

W=, (4.3)

где Ф- действительный фонд работы станка, ч;

К- средний коэффициент загрузки двигателя по времени, К=0,7;

К- средний коэффициент загрузки двигателя по мощности, К= 0,8;

N- количество станков i-го вида;

Р- мощность i-го вида оборудования, кВт;

КПД - коэффициент полезного действия станков i-го вида.

1А616: W==32783,89;

16К20: W==267260;

1К282: W==4276,16;

2М112: W==1959,91;

2А55: W==16035,60;

3К227В: W==4276,16;

3М151: W==124721,33;

3А228: W==3919,81;

3Б161: W==13363;

6Т13Ф3: W==57015,47.

Затраты на силовую энергию соответственно будут:

З= W*Ц,(4.4)

где Ц - цена 1 кВт-ч энергии, руб/кВт-ч.

З=(32783,89+267260+4276,16+1959,91+16035,60+4276,16+124721,33+3919,81+13363+57015,47)*1,74=914563,72 руб.

Расчетные данные представлены в табличной форме.

Таблица 4.3 Затраты на силовую энергию

Станок

Количество

Мощность, кВт

Коэффициент загрузки двигателя по мощности

Коэффициент загрузки двигателя по времени

Годовой действительный фонд времени, ч

КПД

Стоимость 1 кВт силовой энергии

Общая потребность, руб

1А616

4

4,6

57043,97

16К20

15

10

465032,40

1К282

2

1,2

7440,52

2М112

2

0,55

3410,24

2А55

2

4,5

0,8

0,7

1909

0,6

1,74

27901,94

3К227В

2

1,2

7440,52

ЗМ151

7

10

217015,12

3А228

2

1,1

6820,48

3Б161

1

7,5

23251,62

6Т13Ф3

4

8

99206,91

Итого

41

914563,72

4.4 Затраты на энергоносители

К энергоносителям относятся вода, пар и сжатый воздух.

Годовая потребность в энергоносителях рассчитывается по следующей формуле:

Q=P*N*F, (4.5)

где P- среднечасовой расход i-го энергоносителя, Pдля воды равен 2, P для сжатого воздуха равен 6; N - количество станков, N = 43; F- действительный фонд рабочего времени станков, F=1909; К - коэффициент потерь, Кдля воды 0,02, Кдля сжатого воздуха 0,03; Ц-цена i-го энергоносителя, Ц сжатого воздуха 12 руб, Ц воды 20 руб.

Рассчитаем потребность в сжатом воздухе.

Q=6*43*1909*0,03*12=177307,92.

Рассчитаем потребность в воде.

Q=2*43*1909*0,02*20=65669,6.

Расчет представлен в табличной форме.

Таблица 4.4 Затраты на энергоносители

Тип энергоносителя

Среднечасовой расход

Ni

Фд

Кп

Ci

Qi,руб

Вода

2

43

1909

0,02

20

65669,6

Сжатый воздух

6

43

1909

0,03

12

177307,92

Итого

242977,52

Затраты на воду, используемые для бытовых нужд, рассчитывается по формуле:

С=Ц*Ч*F*Н,(4.6)

где Ц - стоимость 1 м воды, Ц=20 руб./ м; Ч- численность работающих, Ч=63 чел; F- действительный годовой фонд рабочего времени работающего; Н- норма расхода воды для бытовых нужд Р =0,04 м/ч).

С=20*63*1630*0,04=82152 руб.

4.4.1 Затраты на освещение

Стоимость энергии на освещение за год определяется по формуле:

С=Q, (4.7)

где Q- годовой расход энергии, кВт-ч; Ц- цена за 1 кВт-ч, руб.

Годовой расход энергии определяется по формуле:

Q=, (4.8)

где П- метраж типа площади i-гo вида, м; P - расход электроэнергии на 2 площади данного типа, кВт; K- коэффициент одновременного горения ламп; В-продолжительность горения ламп, ч.

Q=1867,78*0,015*0,8*1250=28016,7 кВт-ч;

Q=373,56*0,02*0,8*1250=7471,12 кВт-ч;

Q=560,33*0,01*0,7*1250=4902,92 кВт-ч.

Расчет затрат на освещение представлен в табличной форме.

Таблица 4.5 Затраты на осветительную энергию

Тип помещения

Площадь помещения, м2

Часовой расход электроэнергии, кВт/м2

Продолжительность горения энерголамп в год при соответствующем числе рабочих смен

Коэффициент одновременного горения светильников

Стоимость 1 кВт электроэнергии, руб.

Годовая потребность в электроэнергии

производственная

1867,78

0,015

1250

0,8

1,74

48749,06

вспомогательная

373,56

0,02

1250

0,8

1,74

12999,75

служебно-бытовая

560,33

0,01

1250

0,7

1,74

8531,09

Итого

2801,67

70279,89

4.5 Прочие затраты, связанные с обслуживанием производства

Среднее вознаграждение за рационализацию и изобретательство, составляет 100-200 руб. на одного работника в год.

100*63= 6300 руб.

Средняя стоимость средств индивидуальной защиты (СИЗ) составляет 200-300 руб. в год на одного работника.:

200*63= 12600 руб.

Затраты на услуги по капитальному ремонту зданий и сооружений составляют 10% в год от стоимости зданий и сооружений.

485623,99*0,1=48562,39 руб.

Затраты на услуги по перемещению грузов составляют 15 % в год от стоимости транспортных средств.

2427760*0,15 = 364164 руб.

Средняя стоимость комплекта спецодежды составляет около 1000 руб. В год на одного работника, нуждающихся в спецодежде (основные и вспомогательные рабочие).

1000*58= 58000 руб.

Все планируемые затраты, связанные с обслуживанием производства, для удобства сведем в таблицу.

Таблица 4.6 Сводная таблица затрат, связанных с обслуживанием производства

Затраты на осветительную энергию

70279,89

Затраты на энергоносители

242977,52

Затраты на вспомогательные материалы

277393

Затраты на силовую энергию

914563,72

Затраты на мерительный инструмент

242776

Затраты на режущий инструмент

1325000

Затраты на воду, необходимую для бытовых нужд

82152

Среднее вознаграждение за рационализацию и изобретательство на всех работников

6300

Стоимость СИЗ на всех работников

12600

Услуги по капремонту зданий и сооружений

48562,39

Услуги по перемещению грузов

364164

Расход на спецодежду

58000

Итого

3644768,52

5. Расходы по управлению и обслуживанию производства

В этом разделе определяется смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) (табл. 5.1) и цеховых расходов (табл. 5.2).

Таблица 5.1 Смета РСЭО

Статьи

Элементы

Амортизация

Материалы

Энергоносители

Оплата

труда

ОСН

Услуги со стороны

Итого

Амортизация производственного оборудования

4855520

-

4855520

Содержание и эксплуатацию оборудования

1845169

1157541,24

-

3002710,24

Ремонт оборудования, транспортных средств

1136778,3

295562,34

-

1432340,64

Итого

9290570,88

Процент РСЭО вычисляется по формуле:

РСЭО=, (5.1)

где ФЗП- фонд заработной платы основных производственных рабочих.

РСЭО==2,7.

В этой смете отражаются расходы, связанные с эксплуатацией, обслуживанием, ремонтом оборудования, транспорта, средств, инструментов и приспособлений. Расходы по каждой статье расписываются по соответствующим элементам.

Ст.1. Амортизация оборудования включает расходы, связанные с износом ОПФ и отраженные по элементу «амортизация».

Ст.2. Содержание и эксплуатация оборудования и транспортных средств включает расходы, связанные с оплатой труда вспомогательных рабочих (элемент «Заработная плата»), с расходами на вспомогательные материалы (элемент «Материалы»), на энергоносители по элементу «Энергоносители».

В этой же статье по элементу «материалы» отражают расходы по эксплуатации мерительных, режущих и прочих видов инструментов, приспособлений в размере 100 % их стоимости.

Затраты на вспомогательные материалы равны 277393 руб.

Затраты на режущий инструмент 1325000 руб.

Затраты на мерительный инструмент равны 242776 руб.

Затраты на силовую электроэнергию равны 914563,72 руб.

Затраты на сжатый воздух, воду на производственные нужды равны 242977,52 руб.

Ст.З. Ремонт оборудования, транспортных средств отражает затраты, связанные с ремонтом оборудования, транспортных средств - заработная плата ремонтных рабочих, материалы, запчасти, используемые для ремонта оборудования, энергоносители. Часть ремонтных работ в условиях централизованного обслуживания по системе планово-предупредительных ремонтов (ЕС ППР) выполняется ремонтными цехами и их затраты отражаются согласно смете по элементу «услуги других цехов».

Заработная плата ремонтников-слесарей составляет 295747,2 руб., ремонтников-токарей 143252,55 руб., для наладчиков 388168,2 руб.; для смазчиков 143252,55 руб.; для электриков 166357,8 руб.

Отчисления единого социального налога составляют для ремонтников- слесарей составляет 76894,27 руб., ремонтников-токарей 37245,66 руб., для наладчиков 100923,73 руб.; для смазчиков 37245,66 руб.; для электриков 43253,02 руб.

Процент цеховых расходов рассчитывается по формуле:

ЦР=,(5.2)

В смете цеховых расходов отражаются расходы, связанные с содержанием, эксплуатацией и ремонтом цеховых помещений, управленческие расходы.

Таблица 5.2 Цеховые расходы

Статьи

Элементы

Амортизация

Материалы

Энергоносители

Оплата

труда

ЕСН

Услуги

со

стороны

Итого

Амортизация зданий и сооружений

24281,9

-

24281,9

Содержание

цехового

персонала

930384

241899,84

-

1172283,84

Содержание

зданий

сооружений

1213880

152431,89

145563,07

37846,39

-

1549721,35

Ремонт зданий

сооружений

-

Расходы по охране труда

70600

155610

-

226210

Рационализаторство и изобретательство

6300

-

6300

Итого

2978797,09

Ст.1. Амортизация зданий и сооружений включает расходы, связанные с износом цеховых помещений и отражается по элементу «Амортизация» по соответствующей норме амортизации. Сумма амортизационных отчислений на здания равны 24281,19 руб.


Подобные документы

  • Планирование производства и реализации продукции. Расчет индекса сезонных колебаний. Определение численности рабочих основных цехов. Расчет амортизационных отчислений. Планирование производственных мощностей предприятия. Расчет фонда заработной платы.

    курсовая работа [39,8 K], добавлен 17.05.2010

  • Планирование производства продукции. Расчет потребности в оборудовании и его загрузки. Планирование затрат на сырье и материалы, комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо и энергию на технологические цели. Расчет фонда заработной платы персонала.

    курсовая работа [170,0 K], добавлен 23.09.2016

  • Определение типа производства и синхронизация операций поточной линии. Расчет необходимого количества оборудования, потребности в площадях, транспортных средствах, инструменте, сырье, материалах, энергии. Планирование труда и фонда заработной платы.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 04.11.2013

  • Характеристика организации планирования механического цеха завода. Нормативная и информационная база. Планирование основных фондов, численности персонала и фондов заработной платы. Планирование издержек и результатов деятельности механического цеха.

    курсовая работа [196,4 K], добавлен 27.06.2012

  • Организация и планирование заработной платы. Формы и системы оплаты труда. Методы планирования фонда заработной платы. Расчет численности персонала и основного фонда заработной платы. Составление сметы затрат на ремонт, оценка экономической эффективности.

    курсовая работа [151,4 K], добавлен 26.06.2014

  • Планирование программы выпуска продукции цеха. Расчет потребного количества оборудования и площадей. Определение численности работающих и фондов заработной платы. Планирование себестоимости и расчет эффективности использования производственных ресурсов.

    курсовая работа [136,4 K], добавлен 28.12.2012

  • Расчет эффективного времени работы оборудования. Планирование производственной мощности предприятия по производительности основных средств. Расчет бюджета рабочего времени и планирование фонда заработной платы. Составление сводного плана по труду.

    курсовая работа [224,1 K], добавлен 01.12.2015

  • Расчет амортизационных отчислений. Расчет показателей использования основных фондов. Расчет численности основных рабочих участка. Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих участка, специалистов и служащих. Расчет материальных затрат.

    курсовая работа [67,4 K], добавлен 10.01.2008

  • Расчет объема производства продукции. Определение потребности в основных фондах. Расчет годовых амортизационных отчислений, бюджета рабочего времени, численности и фонда заработной платы основных рабочих, специалистов и служащих, расценок на изделие.

    курсовая работа [85,5 K], добавлен 17.01.2014

  • Расчет потребности в оборудовании, площадях, транспортных средствах, инструменте. Планирование численности персонала. Потребность в основных и вспомогательных материалах. Продолжительность операционного технологического цикла обработки партии деталей.

    курсовая работа [70,4 K], добавлен 25.03.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.