Оценка экономической эффективности создания малого предприятия по производству керамической черепицы

Анализ рынка сбыта кровельных покрытий. Сегментирование рынка и позиционирование товара на нем, анализ конкурентов. Выбор вариантов приобретения оборудования за плату и получение по лизингу. Расчет производственных затрат, выручки от реализации и прибыли.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид бизнес-план
Язык русский
Дата добавления 17.02.2012
Размер файла 4,8 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Контроль качества

Контроль качества изготавливаемой керамической черепицы на предприятии будет осуществляться постоянно мастером-технологом.

Упаковка керамической черепицы

Готовая черепица упаковывается на палеты и оборачивается пленкой, чтобы предотвратить влияние влаги и пыли.

Отгрузка черепицы на склад

Отгрузка готовой черепицы на склад готовой продукции, где будут поддерживаться необходимые параметры микроклимата.

Отгрузка черепицы потребителю

Доставка продукции заказчику на собственном транспорте ООО «Мир черепицы».

Рисунок 8 - Схема укрупненного техпроцесса изготовления керамической черепицы

3.3 Оборудование, сравнение вариантов приобретения оборудования за плату и получение его по лизингу

Вопрос выбора оборудования, используемого в производстве необходимо рассматривать до принятия решения о помещении, которое следует построить, купить или арендовать для организации того или иного производства. Поскольку требования к размеру и планировке будут определяться типом оборудования, которое должно быть куплено.

Учитывая существующую конкуренцию на рынке керамической черепицы со стороны иностранных производителей, ООО «Мир черепицы» решила делать упор на качество выпускаемой продукции. Поэтому в первую очередь мы будем обращать внимание на оборудование, которое позволит производить качественную продукцию. Выбирая оборудования, мы должны ориентироваться на его производительность, которая обеспечит нам производство необходимого объема керамической черепицы. Причем подбор оборудования должен происходить с учетом запаса по производительности, что может пригодиться для расширения производства.

Для производства керамической черепицы нам необходимо следующее оборудование (таблица 3.3.1):

Таблица 3.3.1 - Оборудование для производства керамической черепицы

Наименование оборудования

Основные характеристики

1. Пресс шнековый ИАПД-И43

Пресс шнековый предназначен для механической обработки глиняных масс (перемол, просев, перетирание, удаление чужеродных материалов). В результате перемешивания получается однородная пластичная масса.

Ё Габаритные размеры, мм - 2560-2150-2015;

Ё Диаметр шнека на выходе, мм - 400;

Ё Частота вращения вала шнекового, об/мин - 19,5;

Ё Мощность, кВт - 18,4;

Ё Вес, кг - 8000;

Ё Производительность, кг/час - 100.

2. Формовочный пресс СМК 544

Пресс предназначен для изготовления штампованной черепицы путем сжатия глиняной заготовки между двумя штампами, конфигурация которых позволяет получить желаемый типоразмер кровельной черепицы. Работа пресса заключается в формовке черепицы-сырца и состоит из трех основных операций: укладки заготовки на нижний штамп, прессования черепицы, съема черепицы с нижнего штампа. Съем черепицы обеспечивается вакуумным съемником с одновременным обрезом облоя, разворотом и съемом.

Штампованная черепица выгодно отличается от ленточной, т.к. имеет массу на 30% меньше, а также благодаря усилию прессования пресса 600 кН она горазда прочнее.

Ё Габаритные размеры, мм - 2350-2000-3500;

Ё Усилие пресования кН - 600;

Ё Мощность, кВт - 14,1;

Ё Вес, кг - 14 000;

Ё Производительность, м2/час - 40.

3. Сушильная камера НК11.9.18/9

Сушильные камеры предназначены для проведения сушки, а также для различных видов термообработки. Термообработка производится при максимальной температуре от 350 Сo до 500 Сo. На всех моделях смонтированы вытяжные трубки для удаления продуктов выделяющихся в процессе нагрева садки. Электропечь оборудована поворотной дверью с предохранительным концевым выключателем, который расположен на лицевой панели печи и обеспечивает отключение электронагревателей при открывании двери.

Ё Габаритные размеры, мм - 1600-1600-1600;

Ё Внутренние размеры, мм - 1000-1000-1000;

Ё Температура max, Сo - 500;

Ё Мощность, кВт - 30;

Ё Вес, кг - 880;

Ё Производительность, м2/час - 4.

4.Оборудование для нанесения покрытий ЭСН-3.2

Предназначены для нанесения покрытий на поверхности изделий простой и сложной формы (под сложной понимается форма с плоскими и объемными пересекающимися плоскостями, пазами, приливами и другими углублениями и выступами), для окраски внутренних поверхностей труб. Используется для нанесения порошковой краски на изделия из керамики.

Ё Потребляемая мощность Вт - 30;

Ё Давление воздуха Bar - до 5;

Ё Потребление сжатого воздуха л/мин - до100;

Ё Напряжение на заряжающем электроде кВ - до 90;

Ё Толщина одного слоя покрытия мм - 0,07 ± 0,02;

Ё Скорость окрашивания м2/мин - 1.

5. Печь для обжига черепицы ПК 530/12,5

Печи для обжига предназначены для обжига керамики и фарфора, проведения различных видов термообработки в условиях воздушной атмосферы.

Печь содержит рабочую камеру, которая расположена в сварном каркасе из металлических профилей и оснащена многослойной высокоэффективной современной теплоизоляцией, состоящей из огнеупорного кирпича и волокнистых материалов. Электропечь оборудована поворотной дверью с предохранительным концевым выключателем, который расположен на лицевой панели печи и обеспечивает отключение электронагревателей при открывании. В системе регулирования и контроля температурным режимом применяется микропроцессорный регулятор температуры, обеспечивающий изменение температуры по одной из заданных программ.

Ё Габаритные размеры, мм - 1900-1450-1850;

Ё Размер рабочей камеры, мм - 1100-660-800;

Ё Температура max, Сo - 1250;

Ё Мощность, кВт - 30;

Ё Вес, кг - 1700;

Ё Производительность, м2/час - 4.

Также ООО «Мир черепицы» планирует транспортировку сырья на склад и развоз готовых изделий потребителю осуществлять собственным транспортом.

Технические характеристики автомобиля представлены в таблице 3.3.2.

Таблица 3.3.2 - Технические характеристики МАЗ-555102-223

Стоимость основного, вспомогательного и непроизводственного оборудования приведена в таблице 3.3.3.

Таблица 3.3.3 - Стоимость оборудования для предприятия ООО «Мир черепицы»

Наименование оборудования

Кол-во, шт.

Цена за единицу, тыс. руб.

Всего, тыс. руб.

Основное оборудование

Пресс шнековый ИАПД-И43

1

16 850

16 850

Формовочный пресс СМК 544

1

24 500

24 500

Сушильная камера НК11.9.18/9

1

7 800

7 800

Оборудование для нанесения покрытий ЭСН-3.2

1

5 200

5 200

Печь для обжига черепицы ПК 530/12,5

1

13 600

13 600

Итого основного оборудования:

67 950

Вспомогательное оборудование

Самосвал МАЗ-555102-223

1

43 000

43 000

Вспомогательный инструмент

1

550

550

Итого вспомогательного оборудования:

43 550

Непроизводственное оборудование

Компьютер

2

1 800

3 600

Принтер/сканер/ксерокс

1

420

420

Шкаф

2

400

800

Стол

3

220

660

Стул

6

70

420

Осветительное оборудование

8

20

160

Факс

1

250

250

Телефон

2

100

200

Итого непроизводственного оборудования:

6 510

Всего оборудования:

118 010

Малые предприятия начинают работать в условиях ограниченности денежных средств, поэтому зачастую приходиться рассматривать различные способы приобретения оборудования: покупка, аренда, лизинг.

Проведем сравнительный анализ лизинга, аренды, покупки основного производственного оборудования и выберем наилучший.

Лизинг

В нашем случае предполагается взять основное производственное оборудование в лизинг на 5 лет.

Механизм и последовательность расчета отдельных составляющих лизингового платежа следующие:

1) Расчет амортизационных отчислений (формула 1):

А = С * На / 100 % * Т (1)

где А - амортизационные отчисления;

С - балансовая стоимость оборудования;

На - норма амортизационных отчислений на полное восстановление;

Т - период действия лизингового соглашения, лет.

2) Расчет платы за используемые кредитные ресурсы (формула 2):

Пкр = Кр * Скр / 100 % (2)

где Пкр - плата за пользование кредитными ресурсами;

Кр - величина кредитных ресурсов, привлекаемых для проведения лизинговой операции;

Скр - ставка за пользование кредитными ресурсами, %.

Ё величина кредитных ресурсов, привлекаемых для проведения лизинговой операции (формула 3).

Кр = ? [(Сн + Ск)/2] (3)

где Сн - стоимость оборудования на начало года;

Ск - стоимость оборудования на конец года;

Т - количество лет, на которое заключено лизинговое соглашение.

3) Расчет величины комиссионных выплат (формула 4).

Пком = Кр * Ском / 100 % (4)

где Пком - плата по комиссии;

Ском - ставка комиссионных выплат, %.

Компания - лизингодатель получает 3% комиссионных от лизингополучателя.

4) Расчет общей суммы выплат лизингодателю по лизинговому соглашению (ЛП) осуществляется суммированием всех его составляющих (формула 5):

ЛП = А + Пкр + Пком + НДС (5)

Проведем расчет для производственного оборудования, при условии взятия его в лизинг:

1) Расчет годовых амортизационных отчислений.

Срок службы оборудования, применяемого в данном производстве составляет 10 лет.

Следовательно, годовая норма амортизации составит 10%:

На = (1/10)* 100 % = 10%

А = 67 950* 0,1 = 6 795 тыс. руб.

Размер платы за кредит, комиссионного вознаграждения зависит от среднегодовой стоимости оборудования (формулы 6,7,8):

Сср.г. = (Сн.г.+Ск.г.)/2 , (6)

Ск.г.i = Сн.г.-А (7)

Сн.г.i = Ск.г.-1 (8)

2) Рассчитаем среднегодовую стоимость основного производственного оборудования для первого года работы предприятия.

Сн.г.1 = 67 950 тыс. руб.

Ск.г.1 = 67 950 - 6 795 = 61 155 тыс. руб.

Сср.г.1 = (67 950+61 155 ) / 2 = 64 552,5 тыс. руб.

Результаты расчетов сведем в таблицу 3.3.4.

Таблица 3.3.4 - Расчет среднегодовой стоимости оборудования

Год

Амортизационные отчисления, А, тыс. руб.

Стоимость оборудования на начало года, Сн.г., тыс. руб.

Стоимость оборудования на конец года, Ск.г., тыс. руб.

Среднегодовая стоимость оборудования, Сср.г., тыс. руб.

1

6 795

67 950

61 155

64 552,5

2

6 795

61 155

54 360

57 757,5

3

6 795

54 360

47 565

50 962,5

4

6 795

47 565

40 770

44 167,5

5

6 795

40 770

33 975

37 372,5

2) Расчет платы за используемые кредитные ресурсы.

На 2009 год базовая ставка рефинансирования - 14% годовых.

Процентная ставка по кредиту зависит от кредитной истории клиента, цели кредитования, суммы и срока предоставления кредита. Средний размер процентных ставок по кредитам в белорусских рублях - уровень ставки рефинансирования с превышением не более чем на три процентных пункта, т.е.:

Скр = 14% + 3% = 17% - максимальная ставка.

Для лизинговой компании, которая является постоянным, надёжным клиентом банка примем её на уровне 15%.

Пкр.1 = 64552,5* 0,15 = 9 682,88 тыс. руб.

3) Расчет величины комиссионных выплат.

Ставка комиссионных выплат по лизингу установлена в размере 3% (по договору лизинга). Пком.1 = 64552,5* 0,03 = 1 936,58 тыс. руб.

От дополнительных услуг мы отказались, так как их оказывает сам производитель оборудования. Необходимо так же учесть, что данная выручка облагается налогом на добавленную стоимость. Расчет налоговых платежей производится следующим образом (формула 9,10):

ВР = Пкр. + Пком. (9)

НДС = ВР * 0,18 (10)

Рассчитаем данные показатели для первого года работы предприятия:

ВР1 = 9 682,88 + 1 936,58 = 11 619,45 тыс. руб.

НДС1 = 11619,45* 0,18 = 2 091,50 тыс. руб.

Таким образом, лизинговый платеж за первый год составит:

ЛП1 = 6 795+9 682,88+1 936,58+2 091,50 = 20 505,95 тыс. руб.

Результаты расчетов по годам сведем в таблицу 3.3.5.

Таблица 3.3.5 - Расчет лизинговых платежей

Год

Амортизационные отчисления, тыс. руб.

Плата за кредит, тыс. руб.

Комиссионные,тыс. руб.

Выручка, облагаемая НДС, тыс. руб.

НДС, тыс. руб.

Всего ЛП, тыс. руб.

1

6 795

9 682,88

1 936,58

11 619,45

2 091,50

20 505,95

2

6 795

8 663,63

1 732,73

10 396,35

1 871,34

19 062,69

3

6 795

7 644,38

1 528,88

9 173,25

1 651,19

17 619,44

4

6 795

6 625,13

1 325,03

7 950,15

1 431,03

16 176,18

5

6 795

5 605,88

1 121,18

6 727,05

1 210,87

14 732,92

Итого:

33 975

38 221,88

7 644,38

45 866,25

8 255,93

88 097,18

При лизинге с правом выкупа, лизингополучатель может выкупить оборудование по остаточной цене (формула 11):

(11)

где Сост - остаточная стоимость оборудования, млн.руб.

Сперв - первоначальная стоимость оборудования, млн.руб.

Амi - все амортизационные отчисления, произведенные во время операции лизинга.

Таким образом, мы в сумме выплачиваем 54 122,18 тыс. руб. Остаточная стоимость выкупа 33 975 тыс. руб.

Аренда

Под арендой понимается основанное на гражданско - правовом договоре владение и пользование необходимым для хозяйственной деятельности имуществом на определенный срок за плату (формула 12).

А = Со * Кис * Кр. + Ам + Ннед. (12)

где Со - остаточная стоимость оборудования, тыс. руб.;

Кис - коэффициент изменения стоимости в результате изменения индексации цен и тарифов;

Кр - коэффициент рентабельности, сдаваемого в аренду оборудования (от 0,05 до 0,5);

Ам - годовые амортизационные отчисления, тыс. руб.;

Ннедв - налог на недвижимость, тыс. руб.

Проведем расчет для первого года:

Ннед.1 = 67 950 * 0,01 = 679,5 тыс. руб.

Ам.1 = 6 795 тыс. руб.

А1 = 67 950* 1 * 0,20 + 6 795 + 679,5 = 25 817,4 тыс. руб.

Результаты расчета по годам сведем в таблицу 3.3.6.

Таблица 3.3.6 - Расчет арендной платы

Годы

Остаточная стоимость оборудов., тыс. руб.

Коэффициент изменения стоимости, Кис

Коэффициент рентаб., Кр

Амортизационные отч. Ам, тыс. руб.

Налог на недв. Ннед, тыс. руб.

Всего арендная плата, тыс. руб.

1

67 950

1

0,20

6 795

679,50

21 064,50

2

61 155

1

0,20

6 795

611,55

19 637,55

3

54 360

1

0,20

6 795

543,60

18 210,60

4

47 565

1

0,20

6 795

475,65

16 783,65

5

40 770

1

0,20

6 795

407,70

15 356,70

Итого:

-

-

-

33 975

2 718,00

91 053,00

Кредит

Ставку платы за кредит принимаем на уровне 19%.

Проценты за первый год определяется по формуле:

П1= 67 950*0,19 = 12 910,5 тыс. руб.

Погашение основной суммы в год = 67 950/5 = 13 590 тыс. руб.

Возврат основной суммы долга за кредит показан в таблице 3.3.7.

Таблица 3.3.7 - Кредитные платежи

Годы

Сумма в начале года, тыс. руб.

Проценты за год, тыс. руб.

Погашенная сумма, тыс. руб.

Выплаты кредита с процентами, тыс. руб.

1

67 950

12 910,5

13 590

26 500,5

2

54 360

10 328,4

13 590

23 918,4

3

40 770

7 746,3

13 590

21 336,3

4

27 180

5 164,2

13 590

18 754,2

5

13 590

2 582,1

13 590

16 172,1

Итого:

-

38 731,5

67 950

106 681,5

Проведем сравнительный анализ покупки, аренды и лизинга оборудования.

Для этого суммы платежей при аренде и лизинге и кредите сведем в таблицу 3.3.8.

Таблица 3.3.8 - Суммы лизинговых, арендных и банковских платежей

Год

Лизинг оборудования, тыс. руб.

Аренда оборудования, тыс. руб.

Кредит для покупки оборудования, тыс. руб.

1

20 505,95

21 064,50

26 500,5

2

19 062,69

19 637,55

23 918,4

3

17 619,44

18 210,60

21 336,3

4

16 176,18

16 783,65

18 754,2

5

14 732,92

15 356,70

16 172,1

Итого:

88 097,18

91 053,00

106 681,5

Таким образом, из таблицы 3.3.8 видно, что сумма годовых лизинговых платежей для нас ниже суммы арендных платежей, т.е. лизинг по сравнению с арендой выгоднее.

Суммы лизинговых платежей оказались также ниже ежегодных выплат кредита с процентами, однако однозначно говорить о выгодности лизинга по сравнению с покупкой нельзя, т.к. и то, и другое имеет ряд своих преимуществ.

Одним из самых главных преимуществ покупки в кредит, является то, что основное средство переходит в собственность покупателя.

Однако, для малых фирм, лизинг является более предпочтительным:

Ё лизинг позволяет хозяйствующему субъекту получить в свое распоряжение основные фонды и начать их эксплуатацию, не отвлекая денежные средства из оборота;

Ё основные фонды в течение всей лизинговой сделки находятся на балансе лизинговой фирмы, что позволяет лизингополучателю повысить окупаемость собственных активов;

Ё лизинговые платеже у лизингополучателя относятся на себестоимость производимой продукции, что уменьшает его прибыль и соответственно сумму уплачиваемого налога на прибыль;

Ё банковский кредит погашается за счет прибыли заемщика, а лизинговый - за счет амортизационных отчислений, относимых на себестоимость продукции, что более выгодно лизингополучателю;

Ё гарантиями кредитной сделки при лизинге является объект лизинга, а при банковском кредите - имущество заемщика.

Сразу предприятие не сможет выйти на 100 % мощности оборудования. Поэтому предполагается в первом месяце работать на 70 %, во втором месяце 80 %, а в третьем - 90%, а в четвёртом уже выйти на полную мощность.

В таблице 3.3.9 представлен график работы предприятия «Мир черепицы».

Таблица 3.3.9 - План-график работы предприятия

Период

% загрузки оборудования

Выпуск продукции, м2/месяц

01.2010

70

700

02.2010

80

800

03.2010

90

890

04.2010

100

990

3.4 Производственные площади и офисные помещения

Минимально необходимые производственные площади найдём в зависимости от удельной площади используемого оборудования с учетом поправочного коэффициента дополнительной площади (формула 13).

(13)

где F - минимально необходимая производственная площадь, м2;

k - количество групп станков, шт.;

mпрi - количество станков i-ой группы, шт.;

si - удельная площадь на один станок i-ой группы, м2

ki - коэффициент дополнительной площади (таблица 3.4.1).

Таблица 3.4.1 - Коэффициенты дополнительной площади

S м2

до 3

3..5

5..10

10..15

15..20

20..40

40..75

>75

k доп

5

4,5

4

3,5

3

2,5

2

1,5

Удельную площадь, определив по габаритным размерам оборудования, представленным в таблице 3.4.2.

Таблица 3.4.2 - Расчет удельной площади оборудования

Наименование оборудования

Габаритные размеры, мм

Удельная площадь, м2

Пресс шнековый ИАПД-И43

2560 x 2150

5,5

Формовочный пресс СМК 544

2350 x 2000

4,70

Сушильная камера НК11.9.18/9

1600 x 1600

2,56

Оборудование для нанесения покрытий ЭСН-3.2

Диаметр 1500

2,25

Печь для обжига черепицы ПК 530/12,5

1900 x 1450

2,76

F = 1*5,5*4+1*4,70*4,5+1*2,56*5+1*2,25*5+1*2,76*5 = 81 м2

Примем 90 м2 с тем расчётом, что часть складских функций возьмет на себя производственный цех, где будут размещены материалы, а также часть готовой продукции.

15 м2 будет отведено для складских помещений, где будет храниться инструмент, материалы и т.д.

15 м2 - на склад с готовой продукцией.

Итого производственных плащадей - 15+15+90 = 120 м2.

Офисные помещения будут располагаться отдельно от производственных, по другому адресу. Служебное офисное помещение будет состоять из 2-х помещений: кабинет директора, и кабинет, где будут располагаться рабочие места бухгалтера-экономиста и дизайнера-менеджера.

Площадь, на которой планируют расположить офисное помещение, будет поделена на следующие части:

Ё кабинет руководителя - 12 м2;

Ё кабинет бухгалтера-экономиста и дизайнер-менеджера - 18 м2;

Итого: 12+18 = 30 м2. Вместе с проходами - 40 м2.

На рисунках 9 и 10 изображены планировки производственного и офисного помещений.

Рисунок 9 - Планировка производственного помещения

Рисунок 10 - Планировка офисного помещения

На планировке офисного помешения:

1 - рабочее место директора;

2 - рабочее место бухгалтера-экономиста;

3 - рабочее место дизайнер - менеджера;

4 -шкаф;

5 - принтер-сканер-ксерокс;

6 - санитарный узел.

Производственные и офисные площади руководство предприятие решило брать в аренду. Поэтому необходимо рассчитать размер арендной платы за помещения производственного и непроизводственного характера.

В соответствии с п. 7 Положения размеры арендной платы определяются в расчете за месяц по формуле 14:

Апл = Аб Ч Кмест Ч Красп Ч Ккомф Ч Кэф Ч Sар (14)

где Апл -- размер арендной платы за месяц (в евро);

Аб -- базовая ставка арендной платы за 1 м2 арендуемой площади (в евро);

Кмест -- коэффициент месторасположения производственных зданий, сооружений и помещений;

Красп -- коэффициент расположения арендуемых помещений в производственных зданиях, сооружениях;

Ккомф -- коэффициенты комфортности производственных зданий, сооружений и помещений;

Кэф -- коэффициент эффективности;

Sар -- арендуемая площадь (м2).

В формуле расчета арендной платы за сдаваемые в аренду производственные здания, сооружения и помещения, находящиеся в республиканской собственности, используются четыре вида коэффициентов.

Рассмотрим каждый из этих коэффициентов и особенности их применения.

1. Коэффициент месторасположения производственных зданий, сооружений и помещений (Кмест).

Данный коэффициент характеризует месторасположение зданий, сооружений, в которых располагаются арендуемые помещения, в черте административной границы населенного пункта. Коэффициент месторасположения производственных зданий, сооружений и помещений устанавливается облисполкомами и Минским горисполкомом в пределах от 0,6 до 1,0.

Из этого следует, что главная роль в определении и дифференциации значений этого коэффициента отводится местным исполнительным и распорядительным органам. Установленные коэффициенты месторасположения зданий и сооружений для определения размеров арендной платы имеются во всех населенных пунктах.

Целесообразность дифференциации коэффициентов месторасположения для того или иного населенного пункта обусловливается величиной данного населенного пункта, наличием в нем сети транспортного сообщения. В крупных городах, к которым относятся г. Минск, областные центры, города областного подчинения, крупные районные центры, имеющие значительную площадь застройки, развитую сеть общественного транспорта, коэффициенты месторасположения дифференцированы в зависимости от удаленности от центральной части населенного пункта. Практика показывает, что наибольшее значение этого коэффициента, равное единице, устанавливается для зданий и сооружений, расположенных в центральной или вблизи центральной части населенного пункта. Чем дальше от центральной части населенного пункта располагаются здания и сооружения, тем меньшее значение этого коэффициента может быть установлено.

В то же время для небольших населенных пунктов, имеющих компактное расположение зданий, сооружений и отсутствие больших расстояний, осуществлять дифференциацию, т.е. устанавливать для различных частей этого населенного пункта различные значения коэффициента месторасположения, нецелесообразно. Для такого населенного пункта может быть установлен один коэффициент месторасположения, например равный 1,0, который будет распространяться на всю территорию населенного пункта, а следовательно, будет одинаковым для всех зданий и сооружений, находящихся на территории данного населенного пункта.

Из сказанного следует, что при определении размеров арендной платы за сдаваемые в аренду производственные здания, сооружения и помещения, находящиеся в республиканской собственности, необходимо в соответствующем исполнительном комитете выяснить, какой размер коэффициента месторасположения для расчетов арендной платы установлен для той части населенного пункта, в которой находится арендуемый объект недвижимости.

2. Коэффициент расположения арендуемых помещений в производственных зданиях, сооружениях (Красп).

Положением предусматривается три конкретных значения данного коэффициента:

0,75 -- для помещений, расположенных в подвальной части здания;

0,9 -- для помещений, находящихся в цокольном этаже;

0,8 -- для мансардных помещений.

Подвальная, цокольная и мансардная части производственных зданий и сооружений в большинстве случаев предназначены для технических целей. Это предполагает определенные неудобства в пользовании помещениями, расположенными в этих частях зданий по сравнению с помещениями, расположенными в других частях зданий, которые непосредственно предназначены для размещения производственного персонала и технологического оборудования. В связи с этим данное обстоятельство необходимо учитывать при определении размеров арендной платы.

3. Коэффициенты комфортности производственных зданий, сооружений и помещений (Ккомф).

Положение предусматривает при расчете размеров арендной платы применение четырех видов коэффициентов комфортности:

0,75 -- для помещений без отопления;

0,9 -- для зданий, сооружений, не имеющих системы водоснабжения и водоотведения;

0,9 -- для зданий, сооружений и помещений, не имеющих электроснабжения;

0,75 -- для помещений без естественного освещения и для помещений с коэффициентом естественного освещения, значение которого ниже или равно 0,5 от нормального показателя.

Коэффициент комфортности 0,75 для помещений без отопления.

Коэффициент эффективности характеризует эффективность использования производственных зданий, сооружений и помещений, имеет значения от 0,5 до 3,0 и устанавливается по соглашению сторон в зависимости от спроса и предложения на производственные здания, сооружения и помещения в данном регионе. Для производственных зданий, сооружений и помещений, не используемых или неэффективно используемых в течение последних двух лет, по договоренности сторон и по согласованию с республиканским органом государственного управления, иной государственной организацией, подчиненной Правительству Республики Беларусь, уполномоченными управлять имуществом, коэффициент эффективности может устанавливаться в размере от 0,02 до 0,1.

При наличии оснований для применения нескольких коэффициентов применяются все эти коэффициенты. Согласно данному положению:

Ё "непроизводственное целевое использование" - использование помещений для размещения руководителей, органов управления и контроля юридических лиц и их структурных подразделений, а также специалистов по снабжению и сбыту, финансово-экономических служб, бухгалтерий;

Ё "смешанное целевое использование" - использование помещения одновременно в производственных и непроизводственных целях;

Ё "производственное целевое использование" - использование помещения непосредственно для выпуска продукции, выполнения работ и оказания услуг с размещением на арендуемых площадях рабочих и специалистов, а также для складирования продукции, товаров. К помещениям производственного целевого использования относятся также помещения актовых, спортивных, выставочных залов, подсобные помещения, предназначенные для обслуживания деятельности юридических лиц и индивидуальных предпринимателей (кладовые, раздевалки, умывальники, комнаты для приема пищи), др.

Расчет арендной платы приведен в таблице 3.4.3.

Таблица 3.4.3 - Расчет арендной платы

Наименование помещения

Площадь, м2

Базовая ставка за 1 метр кв. евро.

Коэффициент месторасположения

Арендная плата, евро

Курс евро (Нац Банк РБ)

Арендная плата, руб.

Производственное

120

2

0,9

216

4150

896 400

Офисное

40

3

1

120

4150

498 000

Всего:

1 394 400

3.5 Кадровое обеспечение

Подбор кадров должен проводиться по принципу профессионализма и высокой ответственности каждого работника за порученный ему участок работы.

При формировании кадровой структуры предприятия его руководитель обязан максимально уделить внимание психологическому аспекту, чтобы максимально реализовать имеющийся на данный момент профессиональный аспект. В дальнейшем проведение мероприятий по подготовке и совершенствованию кадров позволит поднять квалификационный уровень работников. Очень важно правильно рассчитать персонал, который необходим для эффективной работы предприятия. Затраты на персонал должны быть по возможности минимальны. Кроме того, чем больше людей вовлечено в дело, тем больше возникает организационных проблем. Так как организуемое предприятие очень мало, то управленческие функции будут сосредоточены в руках небольшого числа лиц. При выборе схемы управления исходили из того, что владельцы фирмы выполняют сами весь комплекс работ. Размеры бизнеса не настолько велики, чтобы нужно было создавать сложный управленческий аппарат, поэтому все обязанности, связанные с управлением предприятием будет выполнять генеральный директор. Также будут введены следующие должности (таблица 3.5).

Таблица 3.5 - Кадровое обеспечение

Категории

Кол-во,

чел./ставка

Выполняемые функции

Трудоемкость, дней/месяц

Управленческий персонал

Директор

1/1

- подбор персонала;

- заключение договоров с поставщиками

- заключение договоров с покупателями

- организация финансирования производства

итого:

4

7

8

4

23

Бухгалтер-экономист

1/1

- достоверное ведение учета;

- начисление ЗП;

- ведение текущего бух. баланса;

- установление цен на продукцию;

- составление отчетов

итого:

8

2

10

2

1

23

Дизайнер - менеджер

1/1

- разработка и внедрение новых моделей черепицы;

- премка заказов от покупателей;

- предоставление необходимой информации;

- составление плана выпуска на заказ;

- продвижение продукции.

итого:

9

7

3

1

3

23

итого:

3

Производственный персонал

Мастер - технолог

1/1

- организация производственной работы станочников;

- обеспечение их необходимыми инструментами;

- отслеживание соблюдения техпроцесса;

- разработка техпроцесса;

- совершенствование техпроцесса.

итого:

6

3

5

4

5

23

Рабочий - станочник

3/3

- укладывание и обработка глины в шнековом прессе;

- укладывание глины и обработка в вакуумном прессе;

- укладка черепицы в сушильную

машину и сушка;

- нанесение покрытия;

- укладка в печь и обжиг.

итого:

11

11

11

22

11

66

Слесарь - наладчик

1/1

- настройка оборудования;

- исправление дефектов;

- уход за оборудованием.

итого:

11

6

6

23

итого:

5

Вспомогательный персонал

Грузчик

1/1

- погрузочно - разгрузочные работы.

итого:

22

22

Водитель

1/1

- водитель автомобиля;

- погрузочно - разгрузочные работы

итого:

12

10

22

Кладовщик

1/1

- учет ТМЦ;

- выдача и прием материала и инструмента;

- проведение инвентаризации.

итого:

8

10

4

22

Уборщица

1/1

- уборка офисного помещения;

- уборка производственного помещения.

итого:

4

8

12

итого:

4/4

ВСЕГО:

12

Каждый сотрудник создаваемого предприятия к моменту его открытия должен будет иметь стаж работы по специальности не менее 3 лет, водители должны иметь классность не ниже первой.

В целях наиболее рационального использования специалистов, повышения эффективности их труда и ответственности за порученное дело на предприятии 1 раз в 3 года будет проводиться аттестация руководящих работников, специалистов и рабочих. Она будет содействовать улучшению подбора, обучения и воспитания кадров предприятия, повышению их деловой квалификации. При аттестации будут определяться деловые качества работников, делаться выводы об их соответствии занимаемой должности. Проведению аттестации будет предшествовать подготовительная работа по совершенствованию структуры управления предприятием, уточнению наименования должностей и должностных инструкций работников, составлению характеристик на аттестуемых их непосредственными руководителями.

Директор (руководитель) ООО «Мир черепицы» назначается приказом учредителя предприятия.

График работы административного персонала постоянный - восьмичасовой. График работы производственного персонала также восьмичасовой.

3.6 Расчет производственных затрат

Расчет производственных затрат производится для расчета себестоимости продукции. Основополагающим документом при составлении калькуляции являются «Методические рекомендации по прогнозированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (товаров, работ, услуг) в промышленных организация», опубликованные Министерством Промышленности Республики Беларусь.

Текущие издержки на объем выпуска продукции представляют сумму затрат предприятия на ее производство и реализацию. Все затраты приводятся к единому временному периоду, обычно одному году. Одновременно определяется полная себестоимость единицы конкретного наименования продукции.

Для расчета полной себестоимости продукции используются следующие калькуляционные статьи расходов:

Ё сырье и материалы за вычетом возвратных отходов;

Ё покупные изделия, полуфабрикаты;

Ё фонд заработной платы производственных рабочих;

Ё налоговые отчисления от средств на оплату труда;

Ё общепроизводственные расходы;

Ё общехозяйственные расходы;

Ё прочие производственные расходы;

Ё коммерческие расходы.

3.6.1 Расчет сырья и материалов

Для производства керамической черепицы используется исключительно 100%-й натуральный материал -- глина. Сырье, подходящее для производства керамической черепицы, должно иметь определенный состав и свойства, которые обеспечивают качество конечного изделия. Месторождения глины отличаются друг от друга качественными характеристиками сырья. ООО «Мир черепицы» в процессе своей деятельности будет делать основной упор на качество исходного сырья, поэтому закупаться будет глина самого высокого качества. Наша фирма имеет возможность не экономить в ущерб качеству и гнаться за скоростью производства продукции, а уделять больше внимания сохранению всех природных свойств глины в процессе производства, объединяя многовековые традиции и самые современные технологии, ведь только строжайшее их соблюдение гарантирует высочайшее качество, которое воплощается в каждой черепице, сделанной с любовью к тому, что нам дает природа.

Глинистое сырье -- продукт выветривания изверженных горных пород.

Множество мелких минеральных частиц, содержащихся в глине, обеспечивает способность ее при смешивании с водой образовывать пластичную массу, сохраняющую при высыхании заданную форму, а после обжига приобретающую высокую морозостойкость и прочность камня. Чем больше в глинистом сырье глинистых частиц, тем выше пластичность и воздушная усадка глины. Различное сочетание химического, минералогического и гранулометрического состава компонентов обуславливает различные свойства глинистого сырья. Глина по своему основному химическому составу -- это комплексное соединение оксидов кремния и оксидов алюминия. Ее красно- кирпичный цвет объясняется содержанием в глине оксидов железа.

Основные достоинства материала:

1. Глина бережно oтносится к жилой среде

Ё Природная глина является основным сырьем - смешивается с водой, сушится на воздухе и обжигается природным газом.

Ё Окраска натуральная, без химических красящих добавок.

Ё Производство не вредит окружающей среде, возможно повторное использование сырья.

Ё Черепицу можно складировать и использовать повторно.

2. Глина создает оптимальный климат

Ё Натуральный материал благоприятно влияет на здоровье, создает чувство комфорта и обеспечивает более высокое качество жилья.

Ё Натуральный материал черепицы вызывает ощущение тепла и уюта.

Ё Естественная воздухопроницаемость способствует быстрому высыханию.

3. Глина обладает долговечностью и прекрасной стойкостью

Ё Стойкость к воздействию УФ излучения (стойкость цвета).

Ё Стойкость к воздействию кислотных дождей.

Ё Стойкость к воздействию щелочей (например к наслоению помёта).

Ё Весьма высокая механическая прочность (давление снега, град).

Ё Стойкость к воздействию высоких температур (негорючее).

Ё Морозостойкость.

Ё Возможность использования в неограниченных высотах над уровнем моря.

4. Глина экономична

Ё Обладает долговечностью (100 - 150 лет).

Ё Не требует дополнительных покрытий или защитных слоев.

Ё Не требует дорогостоящего ухода.

Как уже говорилось выше наше производство, в отличии от множества других производителей, расположено непосредственно около месторождения глины.

Современная керамическая черепица производится на высокотехнологичном оборудовании из первосортной глины с добавлением различных пластификаторов.

Пластификаторы - вещества, которые вводят в состав материалов для придания или повышения эластичности или пластичности при переработке и эксплуатации. Пластификаторы облегчают диспергирование ингредиентов, снижают температуру технологической обработки композиций, улучшают морозостойкость. Некоторые пластификаторы могут повышать огне-, свето- и термостойкость.

Основной цвет керамической черепицы - красно-кирпичный. Этот цвет материалу придают окислы железа, содержащиеся в глине. Никаких специальных красителей при этом не используется. Для улучшения внешнего вида, а также дополнительной водонепроницаемости, керамическую черепицу покрывают декоративным слоем -- глазурью или ангобом.

Глазурь - это твердое стекловидное покрытие, нанесенное не черепицу и закрепленное обжигом. К основным компонентам, входящим в состав глазури, относятся кварц, известь, доломит, сода, полевой шпат, сера, углекислый калий. Сырье глазурей очень похоже на сырье ангобов. Однако глазури содержат все же большую долю стеклянных агломератов, поэтому при процессе обжига на черепице образуется стекловидная поверхность. Поверхность глазурованной черепицы полностью запечатана и не поглощает влагу. На глазурованной черепице эффект старения в виде покрытой мхом будет происходить еще медленнее, чем на ангобированной поверхности. Глазурь делает черепицу более твердой и придает незабываемый вид любой крыше, поскольку особым образом преломляет свет.

Ангоб - это смешанная с водой порошкообразная глина, в которую добавлены различные минеральные вещества, дающие при обжиге соответствующие цвета и оттенки. Ангобированная черепица не меняет своего цвета с течением времени. Разнообразные цветовые оттенки глиняная черепица приобретает в процессе ангобирования. При ангобировании на черепицу-сырец наносят глинистый шлам, придающий черепице различные цветовые оттенки. Благодаря ангобу, поверхность керамической черепицы немного уплотняется. Преимущество ангобированной поверхности в том, что она медленнее стареет.

В таблице 3.6.1.1 приведены цены на основные материалы.

Таблица 3.6.1.1 - Стоимость сырья и материалов для изготовления черепицы

Наименование материала

Ед.измер.

Цена за единицу, руб.

Глина 1-ого сорта

кг

550

Пластификатор

кг

2 850

Глазурь

кг

4 200

Ангоб

кг

10 600

Расчёт норм расхода материалов для каждой единицы продукции ООО «Мир черепицы» представлен в таблице 3.6.1.2.

Таблица 3.6.1.2 - Расход материалов и компл. на единицу выпускаемой продукции

Вид материала

Стоимость материала, руб./кг.

Расход материала на изделие, (кг, м2)

Цена за изделие, руб.

Натуральная керамическая черепица (из естественно-окрашенных глин)

Глина 1-ого сорта

550

43,5

23 925

Пластификатор

2 850

3,2

9 120

Всего: 33 045

Ангобированная керамическая черепица

Глина 1-ого сорта

550

43,5

23 925

Пластификатор

2 850

3,2

9 120

Ангоб

4 200

1,3

5 460

Всего: 38 505

Глазурованная керамическая черепица

Глина 1-ого сорта

550

43,5

23 925

Пластификатор

2 850

3,2

9 120

Глазурь

10 600

1,1

11 660

Всего: 44 705

Согласно планируемому объёму производства рассчитаем общие расходы на сырье и материалы за январь, ферваль, март, апрель 2010 г. В следующих месяцах 2010 года объемы будут соответствовать апрелю месяцу. Все полученные результаты сведём в таблицу 3.6.1.3.

Таблица 3.6.1.3 - Расходы основного сырья и материалов

Наименование продукции

Расход на кв.м. продукции

январь

февраль

март

апрель

Объем производства

Затраты, тыс. руб.

Объем производства

Затраты, тыс. руб.

Объем производства

Затраты, тыс. руб.

Объем производства

Затраты, тыс. руб.

Натуральная черепица (из естественно-окрашенных глин)

33,045

180

5 948,1

200

6 609

220

7 269,9

230

7 600,35

Ангобированная черепица

38,505

250

9 626,25

280

10 781,4

320

12 321,6

360

13 861,8

Глазурованная черепица

44,705

270

12 070,35

320

14 305,6

350

15 646,75

400

17 882

Всего:

-

700

27 644,7

800

31 696

890

35 238,25

990

39 344,15

3.6.2 Расчет топлива и энергии

В эту калькуляционную статью себестоимости продукции включаются затраты на топливо и энергию, которые непосредственно расходуются в процессе без преобразования в механическую энергию или в другие виды энергии. В 1 час данное оборудование потребляет 97 кВт (таблица 3.6.2.1).

Плата за потребляемую электроэнергию определяется по формуле 15:

(15)

где WУСТ - суммарная установленная мощность, кВт;

FД - действительный фонд времени работы оборудования, (2162 ч.);

kОД - коэффициент одновременности работы электродвигателей (0,7);

kМ, kВ - коэффициенты, учитывающие загрузку оборудования по мощности и времени;

kП - коэффициент, учитывающий потери мощности в сети (1,03...1,05);

ЦЭ - средняя стоимость электроэнергии, руб/кВт.ч (400);

Рассчитаем номинальный и действительный фонд времени работы оборудования.

Предприятие работает в одну смену (8 часов) 6 дней в неделю.

Номинальный фонд времени работы оборудования за год найдем по формуле 16:

Fн = (Д - Д вых)8 (16)

где Д - число дней в году (365);

Д вых - число выходных дней и праздниковв году; (58)

Данные 2010 года: Fн = (365-58)8 = 2456ч.

Действительный фонд времени работы оборудования зависит от вида оборудования, его ремонтной сложности и, следовательно, среднего простоя его в ремонте, сложности наладки и подналадке.

Действительный фонд времени определяется по формуле 17:

(17)

где Fн- номинальный фонд времени работы, ч;

?р-коэффициент, учитывающий потери времени, связанные с проведением плановых ремонтов и всех видов обслуживания (0,03-0,07);

?н-коэффициент, учитывающий потери времени на настройку и подналадку оборудования во время работы (0,05-0,1).

Действительный фонд времени: FД = 2456 [1 - (0,05 + 0,07)] = 2161ч.

Таблица 3.6.2.1 - Установленная мощность оборудования

Оборудование

Кол-во единиц

Установ. мощность, кВт/час

Пресс шнековый ИАПД-И43

1

18,4

Формовочный пресс СМК 544

1

14,1

Сушильная камера НК11.9.18/9

1

30

Оборудование для нанесения покрытий ЭСН-3.2

1

4,5

Печь для обжига черепицы ПК 530/12,5

1

30

Итого:

97

Для упрощения расчётов возьмем средний коэффициент загрузки оборудования (0,85). Следовательно плата за потребляемую электроэнергию будет равна:

42 323 тыс. руб.

Сделаем допущение, что затраты на электроэнергию по месяцам будут зависеть лишь от количества отработанных дней в каждом месяце, расчёт проводится аналогично, результаты сведены в таблицу 3.6.2.2.

Таблица 3.6.2.2 - Затраты по месяцам

Месяц 2010 год

Количество рабочих дней

Количество рабочих часов с учетом потерь времени

Расходы на электроэнергию, тыс. руб.

Всего затрат, тыс. руб.

январь

23

162

3 170,78

4 056,28

февраль

24

169

3 308,64

4 194,14

март

26

183

3 584,36

4 469,86

апрель

26

183

3 584,36

4 469,86

май

25

176

3 446,50

3 882,00

июнь

26

183

3 584,36

4 019,86

июль

27

190

3 722,21

4 157,71

август

26

183

3 584,36

4 019,86

сентябрь

26

183

3 584,36

4 019,86

октябрь

26

183

3 584,36

4 019,86

ноябрь

26

183

3 584,36

4 469,86

декабрь

26

183

3 584,36

4 469,86

Итого:

307

2161

42 322,96

50 249,01

Доставка сырья будет производиться предприятием с использованием собственного специального автомобиля МАЗ-555102-223 4 раза в месяц, расстояние до поставщиков 10 км, скорость принимаем равной 60 км/ч, следовательно общее число километров 80 км. в месяц. Расход топлива нашего автомобиля при скорости равной 60 км/ч - 23,8 литров на 100 км, следовательно, нам необходимо на месяц 19,04 литров, стоимость одного литра дизтоплива берём на уровне 1 $ (2750 руб.), следовательно ежемесячные расходы - 19,04$ (52 360 руб.).

Расчёт платы за воду, отопление и освещения производственного помещения проведём укрупнено.

Предположим, что за отопление установлена плата 450 тыс. руб. в месяц с ноября по апрель.

В месяц расходуется воды примерно 70 м3 на технологические нужды, следовательно месячные затраты составят 115,5 руб. (70*1650).

Месячные затраты на освещение 320 тыс. руб.

3.6.3 Расчет фонда заработной платы

В статью «Основная заработная плата производственных рабочих» включаются расходы по оплате труда производственных рабочих и других работников, непосредственно связанных с изготовлением продукции, выполнением работ и услуг, они относятся на себестоимость отдельных изделий прямым путём.

Существуют 2 вида заработной платы: основная и дополнительная.

К основной относится оплата, начисляемая работникам за отработанное время, количество и качество выполненных работ. Это оплата по сдельным расценкам, тарифным ставкам, окладам, премии сдельщикам и повременщикам, доплаты в связи с отклонениями от нормальных условий работы, за работу в ночное время, за сверхурочные работы, за бригадирство, оплата простоев не по вине рабочих и так далее.

К дополнительной заработной плате относятся выплаты за не проработанное время, предусмотренные законодательством по труду: оплата очередных отпусков, перерывов на работе кормящих матерей, льготных часов подростков, за время выполнения государственных и общественных обязанностей, выходного пособия при увольнении и так далее.

В соответствии со статьей 83 КЗОТ РБ в зависимости от количества труда и времени различают две основные формы оплаты труда: сдельную и повременную.

Для нашего производства проблематично установить количественные показатели норм времени (выработка) необходимых для установления сдельной расценки, наши рабочие в течении дня могут работать на разных станках, выполнять различные технологически операции. Наша фирма предъявляет высокие требования к качеству выпускаемой продукции, нет необходимости увеличивать объём выпускаемой продукции сверх запланированного показателя, преобладает позаказная система производства. Поэтому, учитывая все эти особенности целесообразно применять повременно-премиальную систему оплаты труда для производственных рабочих. По ней рабочий сверх оплаты в соответствии с отработанным временем и тарифной ставкой получает премию за выполнение количественных и качественных показателей премирования.

Для вспомогательных рабочих, работников аппарата управления применяется оплата по должностным окладам.

При определении заработной платы воспользуемся постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики от 20 сентября 2002 г. № 123 «Об утверждении Инструкции о порядке применения Единой тарифной сетки работников Республики Беларусь» и его приложением.

Республиканские тарифы оплаты труда представляют собой гарантию оплаты труда работников соответствующей квалификации.

Различают часовые, месячные тарифные ставки и должностные оклады.

Тарифная ставка (должностной оклад) является основой зарплаты работника, на ее основе определяются размеры всех других выплат.

Месячная тарифная ставка МТС (должностной оклад ДО) определяется путем умножения тарифной ставки 1-го разряда на соответствующий тарифный коэффициент Единой тарифной сетки (формула 18).

(18)

где - соответствующий разряд.

При применении почасовой оплаты труда используются часовые тарифные ставки , которые определяются путем деления месячной тарифной ставки работника на среднемесячное количество рабочих часов , установленное с учетом годового баланса рабочего времени (формула 19).

(19)

Месячную тарифную ставку оплаты труда рабочего 1-го разряда примем на уровне 229 700 руб.

Расчет заработной платы производственного персонала представлен в таблице 3.6.3.1.

Таблица 3.6.3.1 - Расчет заработной платы производственного персонала

Наименование профессии

Разряд рабочего

Повышающий коэффициент

Месячная тарифная ставка 1-го разряда, тыс. руб.

Коэффициент повышения тарифных ставок

Месячная тарифная ставка, тыс. руб.

Доплаты

Заработная плата рабочего без премии, тыс. руб.

Количество рабочих

Суммарная ЗП за месяц, тыс. руб.

Суммарная ЗП за год, тыс. руб.

Станочник

4

1,57

229,7

1

360,63

108,19

468,82

3

1 406,45

16 877,44

Мастер-технолог

5

1,73

229,7

1

397,38

79,48

476,86

1

476,86

5 722,29

Слесарь-наладч.

5

1,73

229,7

1

397,38

79,48

476,86

1

476,86

5 722,29

Итого:

-

-

-

-

-

-

-

5

2 360,17

28 322,04

Тарифная система предполагает использование коэффициентов повышения тарифных ставок рабочих по технологическим видам работ, производствам и отраслям экономики к тарифным ставкам рабочих соответствующих разрядов ETC. Для нашего производства и отрасли данный коэффициент равен 1.

Учитывая наличие небольшого производства весь штат рабочих-станочников должен уметь работать на всех машинах. Это связано с тем, что на небольших производствах должна существовать взаимозаменяемость и смена монотонной работы. В связи с этим станочникам устанавливается доплата за совмещение за совмещение профессий в размере 30 % от их месячной тарифной ставки (по законодательству разрешается устанавливать надбавку в размере до тарифной ставки - п. 2.5 Приложения 1 к постановлению Министерства труда Республики Беларусь от 21 января 2000г. №6 с последующими изменениями и дополнениями).

Слесарь-наладчик, совмещает профессии слесаря и наладчика, следовательно, ему устанавливается надбавка к тарифной ставке в размере 20%.

Мастер-технолог, совмещает профессии мастера и технолога, следовательно, ему устанавливается надбавка к тарифной ставке в размере 20%.

Расчет заработной платы вспомогательного персонала представлен в таблице 3.6.3.2.

Таблица 3.6.3.2 - Расчет заработной платы вспомогательного персонала

Наименование профессии

Разряд рабочего

Повышающий коэффициент

Месячная тарифная ставка 1-го разряда, тыс. руб.

Коэффициент повышения тарифных ставок

Месячная тарифная ставка, тыс. руб.

Доплаты

Заработная плата рабочего без премии, тыс. руб.

Количество рабочих

Суммарная ЗП за месяц, тыс. руб.

Суммарная ЗП за год, тыс. руб.

Водитель

4

1,57

229,7

1

360,63

108,19

468,82

1

468,82

5 625,81

Кладовщик

3

1,35

229,7

1

310,10

62,02

372,11

1

372,11

4 465,37

Грузчик

3

1,35

229,7

1

310,10

62,02

372,11

1

372,11

4 465,37

Уборщица

2

1,16

229,7

1

266,45

53,29

319,74

1

319,74

3 836,91

Итого:

-

-

-

-

-

-

-

4

1 532,78

18 393,46

Уборщица убирает и офисные помещения и производственные, следовательно, ей устанавливается надбавка к тарифной ставке в размере 20%.

Кладовщик работает на 2-складах (материалов и готовой продукции), следовательно, ему устанавливается надбавка к тарифной ставке в размере 20%.

Грузчик разгружает и материалы и готовую продукцию, а также помогает перемещать по цеху материалы, следовательно, ему устанавливается надбавка к тарифной ставке в размере 20%.

На нашем предприятии предусмотрены надбавки водителям за классность, водитель у нас 4-го класса, следовательно, согласно п. 1.8 Приложения 1 к постановлению Министерства труда Республики Беларусь от 21 января 2000г. № 6 с изменениями и дополнениями, применяется надбавка в размере 10% от тарифной ставки и к тому же он совмещает свои обязанности с грузчиком, следовательно надбавка к тарифной ставке еще 20%.

Для того чтобы рассчитать должностной оклад специалистов и управленческого персонала (таблица 3.6.3.3), необходимо знать к какой группе минимальных ставок относится наше предприятие в зависимости от отрасли. Согласно Приложению 5 к Инструкции о порядке применения Единой тарифной сетки работников Республики Беларусь наше предприятие относится ко второй группе минимальных ставок (таблица 3.6.3.4).

Согласно приложению 9 к Инструкции о порядке применения Единой тарифной сетки работников Республики Беларусь тарифный разряд руководителя организации, относящейся ко второй группе с численностью работающих до 50 человек - 17, тарифный коэффициент - 3,98. Тарифные разряды и коэффициенты для бухгалтера-экономиста, дизайнера-менеджера выберем из таблицы 3.6.3.4.

Месячную тарифную ставку оплаты труда специалистов и управленческого персонала примем на уровне 177 000 руб.

Таблица 3.6.3.3 - Расчёт должностных окладов специалистов и управл. персонала

Наименование профессии

Разряд рабочего

Повышающий коэффициент

Месячная тарифная ставка 1-го разряда, тыс. руб.

Месячный должностной оклад, тыс. руб.

Доплаты

Заработная плата без премии, тыс. руб.

Количество рабочих

Суммарная ЗП за месяц, тыс. руб.

Суммарная ЗП за год, тыс. руб.

Директор

17

3,98

177

704,46

211,338

915,798

1

915,798

10 989,576

Дизайнер-менеджер

13

3,04

177

538,08

161,424

699,504

1

699,504

8 394,048

Бухгалтер-эконом.

15

3,48

177

615,96

184,788

800,748

1

800,748

9 608,976

Итого:

-

-

-

-

-

-

3

2 416,05

28 992,6

Таблица 3.6.3.4 - Тарифные разряды специалистов и управленческого персонала


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.