Пути повышения качества продукции (на примере СП ОАО "Спартак")

По результатам приемки специалист СТК совместно с начальником смены оформляет акт приемки готовой продукции.

2.3 Оценка уровня качества продукции предприятия

2.3.1 Анализ показателей качества продукции

Для анализа обобщающих показателей качества продукции воспользуемся данными формы №1-п, представленной в приложении. Данные сведем в таблицу 2.3.1.1, а также представим графически на рисунке 2.3.1.1.

Данные таблицы 2.3.1.1 показывают, что в 2003 и 2004 гг. качество продукции по сравнению с предыдущим годом улучшилось. На это указывает увеличение выпуска:

1. Сертифицированной продукции в 2003 г. на 27 240 тонн (на 41,4%), в 2004 г. на 20 399 тонн (на 21,9 5);

2. Новой продукции в 2003 г. на 2314 тонн (на 130,2%), в 2004 г. на 3 835 тонн (на 93,8%);

3. Экспортируемой продукции в 2003 г. на 22719тонн (на 33,6%), в 2004 г. на 14045 тонн (на 15,6%).

Таблица 2.3.1.1 - Обобщающие показатели качества продукции СП ОАО «Спартак» за 2002-2004 гг.

Показатели	Ед. изм.	Значение показателя	Абсолютный прирост	Темп роста, %
		2002 г.	2003 г.	2004 г.	2003 г. / 2002 г.	2004 г./ 2003 г.	2003 г. / 2002 г.	2004 г./ 2003 г.
1. Объем продукции в действующих ценах	Млн. руб.	69499	93363	114060	23864	20697	134,3	122,2
2. Сертифицированная продукция 2.1. Стоимость	млн. руб.	65760	93000	113399	27240	20399	141,4	121,9
2.2. Удельный вес	%	94,6	99,6	99,4	5,0	-0,2	x	x
3. Новая продукция 3.1. Стоимость	млн. руб.	1776	4090	7925	2314	3835	230,2	193,8
3.2. Удельный вес	%	2,6	4,4	6,9	1,8	2,5	x	x
4. Экспортируемая продукция 4.1. Стоимость	млн. руб.	67582	90301	104346	22719	14045	133,6	115,6
4.2. Удельный вес	%	97,2	96,7	91,5	-0,5	-5,2	x	x

Таким образом, наиболее высокие темпы роста наблюдаются по новой продукции, самые низкие - по экспортируемой.

Что касается удельного веса вышеуказанных видов продукции, то его постоянное увеличение наблюдается лишь по новой продукции на 1,8% в 2003 г. и на 2,5% в 2004 г. Удельный вес сертифицированной продукции в 2003 г. увеличился на 5%, однако в 2004 г. он снизился на 0,2%. Удельный вес экспортируемой продукции в исследуемом периоде снижается, причем в 2004 г. наблюдается его резкий спад на 5,2%.

Рисунок 2.3.1.1 - Динамика удельного веса отдельных видов продукции

О сложившейся ситуации можно сказать следующее. На предприятии активно занимаются разработкой и внедрением новых видов продукции. Особое внимание уделяется сертификации продукции как гарантии ее качества. Сокращение удельного веса экспорта говорит о недостаточно эффективной работе маркетинговой службы предприятия.

К косвенным показателям качества продукции относятся объем и удельный вес забракованной продукции, количество и удельный вес претензий от покупателей. Для анализа брака будем использовать данные приложения, где представлена сводка по браку за 2002 - 2004 гг. Динамику забракованной продукции за указанный период представим в таблице 2.3.1.2. Исходные данные взяты из приложения.

Таблица 2.3.1.2 - Динамика забракованной продукции за 2002-2004 гг., кг

Период	Значения	Темп роста, %	Значения	Темп роста, %
	2002 год	2003 год		2004 год
Январь	93,27	77,95	83,6	83,26	106,8
Февраль	515,73	381,63	74,0	270,31	70,8
Март	9712,36	9584,88	98,7	5723,84	59,7
Апрель	845,72	1459,00	172,5	502,37	34,4
Май	2360,10	2711,00	114,9	1450,71	53,5
Июнь	825,30	586,04	71,0	1127,20	192,3
Июль	873,24	1495,07	171,2	1220,00	81,6
Август	305,50	229,48	75,1	239,98	104,6
Сентябрь	1600,70	1635,60	102,2	1701,20	104,0
Октябрь	3920,17	3217,00	82,1	2700,20	83,9
Ноябрь	4280,30	2882,00	67,3	939,90	32,6
Декабрь	535,70	696,47	130,0	705,40	101,3
ГОД	25868,12	24956,12	96,5	16664,37	66,8

Данные таблицы 2.3.1.2 показывают, что наибольший уровень брака в натуральном выражении в 2002, 2003 и 2004 гг. отмечается в марте месяце и составляет соответственно 9712,36 кг, 9584,88 кг и 5723,84 кг. Положительным в этой ситуации является то, что на протяжении трех лет данный показатель постепенно снижается, причем если в 2003 г. он упал на 1,3%, то в 2004 г. снижение было более значительным - на 40,3%.

Наибольший темп роста брака в 2003 г. наблюдается в апреле: брак возрос на 72,5%. В 2004 г. этот показатель отмечается в июне: брак в этом месяце возрос на 92,3%.

Если сравнивать темп роста брака с темпом роста выпуска кондитерских изделий (таблица 3.1.5), то в 2003 г. отмечается превышение темпа роста брака над темпам роста выпуска продукции в: январе - на 3,6% (83,6 - 70); апреле - на 64,4% (172,5 - 108,1); мае - на 59% (114,9 - 55,9); июле - на 55,9% (171,2 - 115,3); августе - на 26,5% (75,1 - 48,6); сентябре - на 11,3% (102,2 - 90,9); декабре - на 33,2% (130 - 96,8).

Рисунок 2.3.1.2 - Динамика забракованной продукции

В 2004 г. темп роста брака превышал темп роста выпуска продукции в: июне - на 98,9% (192,3 - 93,4); июле - на 36,6% (81,6 - 45); октябре - на 11,6% (83,9 - 72,3); декабре - на 27,7% (101,3 - 73,6). Таким образом, в течение 2003 г. темп роста брака превышал темп роста выпуска продукции семь раз, в течение 2004 г. - лишь четыре раза, что несомненно является положительной тенденцией. В целом за 2003 г. отмечается превышение темпа роста брака над темпом роста выпуска продукции на 3,5% (96,5 - 93), в 2004 г. темп роста брака уже отставал от темпа роста выпуска продукции на 27,6% (66,8 - 94,4). Это говорит об ужесточении контроля за выпуском кондитерских изделий и о повышении их качества. Также следует отметить, что в 2003 г. брак снизился на 4,5%, в 2004 г. - на 33,2%.

Для расчета удельного веса брака будем использовать данные о динамике выпуска кондитерских изделий за 2002 - 2004 гг. и данные таблицы 2.3.1.2. Результаты расчетов сведем в таблицу 2.3.1.3.

Таблица 2.3.1.3 - Удельный вес брака в выпуске продукции за 2002-2004 гг.

Период	2002 г.	2003 г.	2004 г.
	Выпуск, кг	Брак, кг	% брака	Выпуск, кг	Брак, кг	% брака	Выпуск, кг	Брак, кг	% брака
Январь	2025000	93,27	0,005	1417000	77,95	0,006	1772000	83,26	0,005
Февраль	3203000	515,73	0,016	2674000	381,63	0,014	2352000	270,31	0,011
Март	2684000	9712,36	0,362	3329000	9584,88	0,288	3666000	5723,84	0,156
Апрель	2277000	845,72	0,037	2462000	1459,00	0,059	2228000	502,37	0,023
Май	4230000	2360,10	0,056	2364000	2711,00	0,115	2950000	1450,71	0,049
Июнь	4556000	825,30	0,018	3503000	586,04	0,017	3272000	1127,20	0,034
Июль	2063000	873,24	0,042	2379000	1495,07	0,063	1070000	1220,00	0,114
Август	2658000	305,50	0,011	1292000	229,48	0,018	2870000	239,98	0,008
Сентябрь	3450000	1600,70	0,046	3135000	1635,60	0,052	3666000	1701,20	0,046
Октябрь	3222000	3920,17	0,122	4533000	3217,00	0,071	3279000	2700,20	0,082
Ноябрь	2729000	4280,30	0,157	3541000	2882,00	0,081	2631000	939,90	0,036
Декабрь	4196000	535,70	0,013	4063000	696,47	0,017	2991000	505,40	0,024
ГОД	37291000	25868,12	0,069	34692000	24953,50	0,072	32747000	16664,37	0,051

Наибольший удельный вес брака наблюдается в марте месяце (2002 г. - 0,362%; 2003 г. - 0,288%; 2004 г. - 0,156%), наименьший - в январе (2002 г. - 0,005%; 2003 г. - 0,006%; 2004 г. - 0,005%). Это говорит о необходимости ужесточить контроль за качеством выпускаемой в марте месяце продукции. В то же время удельный вес брака за март в течение рассматриваемых трех лет постепенно снижается, что свидетельствует о том, что службой технического контроля принимаются необходимые меры по снижению уровня брака выпускаемой продукции.

В 2003 г. удельный вес брака по сравнению с 2002 г. увеличился на 0,003% и составил 0,072%. Однако в 2004 г. этот показатель снизился как по отношению к 2002 г. (на 0,014%), так и к 2003 г. (на 0,021%) и составил 0,051%.

Наметившаяся тенденция к снижению уровню брака в целом по продукции, выпущенной за год, говорит об эффективной работе службы технического контроля предприятия.

Теперь проанализируем уровень и причины возврата продукции из торговой сети, воспользовавшись информацией, представленной в приложении. Исходные данные (взяты из приложения) отобразим в таблице 2.3.1.4 и на рисунке 2.3.1.3.

Информация, представленная в таблице 2.3.1.4, показывает, что причинами возврата продукции из торговой сети являются переадресовка, потеря товарного вида, лом, новогодняя символика.

Таблица 2.3.1.4 - Информация о продукции, возвращенной из торговой сети за 2002-2004 гг., кг

Цех	Причины возврата продукции по годам
	Переадресовка	Потеря товарного вида	Лом	Новогодняя символика
	2002	2003	2004	2002	2003	2004	2002	2003	2004	2002	2003	2004
1. Конфетно-шоколадный	10288	9182	5886	4777	15527	5639	28	-	-	55577	17017	7344
2. Карамельный	2164	1154	8122	63	94	3243	-	-	-	-	-	-
3. Вафельный	7493	4589	2613	478	1049	886	54	-	-	-	-	-
4. Бисквитный	8382	5993	3497	1536	-	-	706	5854	6498	-	-	-
ИТОГО	28327	20918	20118	6854	16670	9768	788	5854	6498	55577	17017	7344

Объем продукции, возвращенной по причине переадресовки, за три года постепенно уменьшался. Так в 2003 г. он снизился на 7409 кг, в 2004 г. - на 800 кг. Причем эту тенденцию поддерживают все цехи, кроме карамельного, по которому объем возврата в целом за три года увеличился.

Из-за потери товарного вида в 2003 г. из торговой сети было возвращено на 9816 кг больше, чем в 2002 г. В 2004 г. по этой же причине по сравнению с 2003 г. было возвращено на 6902 кг меньше, однако уровень 2002 г. он всю равно превышал на 2914 кг. Как видим, в целом в исследуемом периоде (2002 -2004 гг.) произошло увеличение объема возврата продукции по причине потери товарного вида. При этом в 2003 и 2004 гг. бисквитному цеху возврата продукции по этой причине не было. Наибольший объем возврата по причине потери товарного вида отмечался в 2003 г. по конфетно-шоколадному цеху и составлял 15527 кг.

Рисунок 2.3.1.3 - Возврат продукции из торговой сети по различным причинам

Объем возврата продукции по причине лома с каждым годом увеличивался. Причем наиболее резкий рост отмечается в 2003 г. на 5066 кг. Таким образом, здесь видна четко выраженная негативная тенденция, на что службе технического контроля и отделу продаж следует обратить внимание.

Противоположная ситуация наблюдается по возврату продукции из-за наличия на ней новогодней символики.

Чтобы лучше разобраться в ситуации с возвратом продукции из торговой сети, рассчитаем удельный вес цеха по возвращенной продукции. Результаты расчетов сведем в таблицу 2.3.1.5.

Таблица 2.3.1.5 - Информация об удельном весе цеха по возвращенной продукции за 2002-2004 гг., %

Цех	Причины возврата продукции по годам
	Переадресовка	Потеря товарного вида	Лом	Новогодняя символика
	2002	2003	2004	2002	2003	2004	2002	2003	2004	2002	2003	2004
1. Конфетно-шоколадный	36,3	43,9	29,3	69,7	93,7	57,7	3,5	-	-	100,0	100,0	100,0
2. Карамельный	7,6	5,5	40,4	0,9	0,6	33,2	-	-	-	-	-	-
3. Вафельный	26,5	22,0	13,0	7,0	6,3	9,1	6,9	-	-	-	-	-
4. Бисквитный	29,6	28,6	17,3	22,4	-	-	89,6	100,0	100,0	-	-	-
ИТОГО	100,0	100,0	100,0	100,0	100,0	100,0	100,0	100,0	100,0	100,0	100,0	100,0

Проанализируем возврат продукции по каждой причине:

1. Новогодняя символика. Здесь полный объем возврата за все три года (100%) приходится на конфетно-шоколадный цех.

2. Лом. Ситуация, аналогичная ситуации по новогодней символике, только почти весь возврат приходится на бисквитный цех, основной продукцией которого является печенье, особо подверженное лому. Так за 2002 г. на названный цех приходилось 89,6%; за 2003 и 2004 гг. - 100%.

3. Потеря товарного вида. Наибольший удельный вес возврата среди всех цехов занимает конфетно-шоколадный цех. Этот показатель по годам составил соответственно 96,7%, 93,1% и 57,7%. Резкое увеличение данного показателя отмечается в 2004 г. по карамельному цеху на 32,6%. Хотя за два предыдущих года удельный вес карамельного цеха был всего лишь 0,9% (2002 г.) и 0,6% (2003 г.). Таким образом, следует ужесточить контроль за условиями транспортировки и хранения в торговых помещениях продукции карамельного цеха.

4. Переадресовка. Снова наибольший удельный вес по возврату приходится на конфетно-шоколадный цех. Положительным в данном случае является то, что данная ситуация наблюдается в 2002 г. (36,3%) и 2003 г. (43,9%). В 2004 г. первое место по данному показателю занял карамельный цех (40,4%), хотя, как и в случае с возвратом по причине потери товарного вида, за 2002 и 2003 гг. этот показатель был минимальным и составлял 7,6% и 5,5% соответственно. Что еще раз говорит о необходимости ужесточения контроля за транспортировкой и продукции карамельного цеха. По вафельному и бисквитному цехам отмечается более благоприятная ситуация. Удельный вес возврата по причине переадресовки в течении трех лет постепенно снижался.

Чтобы узнать, в какой цех больше всего возвращалось продукции из торговой сети и какой он при этом занимал удельный вес в общем объеме возврата, произведем суммирование по всем причинам возврата по каждому цеху отдельно. Результаты расчета представим в таблице 2.3.1.6 и на рисунке 2.3.1.4.

Таблица 2.3.1.6 - Сводные данные о продукции, возвращенной из торговой сети за 2002-2004 гг.

Цех	Возврат, кг	Удельный вес, %
	2002 г.	2003 г.	2004 г.	2002 г.	2003 г.	2004 г.
1. Конфетно-шоколадный	70670	41726	18869	77,2	69,0	43,2
2. Карамельный	2227	1248	11365	2,4	2,1	26,0
3. Вафельный	8025	5638	3499	8,8	9,3	8,0
4. Бисквитный	10624	11847	9995	11,6	19,6	22,8
ИТОГО	91546	60459	43728	100,0	100,0	100,0

Таким образом, отрицательными моментами общего возврата продукции в течение трех лет является:

1. Наибольший удельный вес по всем трем годам приходится на конфетно-шоколадный цех;

2. Резкий рост возврата в 2004 г. и в натуральном выражении (на 10117 кг), и в удельном весе (на 23,9%) отмечается по карамельному цеху.



Рисунок 2.3.1.4 - Удельный вес цехов в общем объеме возвращенной продукции

Положительные моменты общего возврата продукции:

1. За три года по конфетно-шоколадному цеху и в натуральном выражении, и в удельном весе по возврату наблюдается постепенное снижение;

2. По вафельному цеху наблюдается аналогичная ситуация, за исключением удельного веса, который в 2003 г. возрос на 0,5%, но в 2004 г. ситуация стабилизировалась (он снизился на 1,3%);

3. В общем по предприятию объем возвращенной продукции из торговой сети в 2003 г. снизился на 31087 кг (60459 - 91546), в 2004 г. - на 16731 кг (43728 - 60459). Это является положительной тенденцией и говорит о том, что работа службы технического контроля ведется более эффективно.

В заключение анализа косвенных показателей качества продукции изучим претензии и уведомления от потребителей за 2002 - 2004 гг., информация о которых представлена в приложении.

Как показывает данное приложение, основные причины претензий и уведомлений от потребителей следующие: 1. Потеря товарного вида; 2. Лом; 3. Пересортица; 4. Внутриящичная недостача; 5. Недогруз; 6. Перегруз; 7. Несоответствие маркировке и упаковке; 8. Срок реализации; 9. Несоответствие по документации.

Причем по первой, третьей, четвертой, пятой и шестой причинам несоответствия рассматривается вопрос: удовлетворить или не удовлетворить предъявленную претензию. Данные претензии, в свою очередь, предъявляются следующим структурным подразделениям предприятия: службе технического контроля (СТК); отделу продаж (ОП); цеху предварительного формирования и отгрузки готовой продукции (ЦПФиОГП).

Претензии по потере товарного вида предъявляются только к СТК. При этом в 2003 г. было предъявлено на 11 претензий меньше, чем в 2002 г., однако в 2004 г. по сравнению с 2003 г. этот показатель увеличился на 15, по сравнению с 2002 г. - на 4. Тенденция по неудовлетворенным претензиям обратная: в 2002 г. из 59 предъявленных было не удовлетворено 2 претензии, в 2003 г. - 3 из 48, в 2004 г. - 1 из 63.

Претензии по причине лома также были предъявлены только к СТК, динамика которых такая же, как и претензий по потере товарного вида. Предъявленные претензии составили соответственно 28, 20 и 35.

Из-за пересортицы были предъявлены претензии СТК и ЦПФиОГП. У СТК по данному виду претензий сохранилась такая же тенденция, как и по двум предыдущим (26, 17 и 32). При этом если в 2002 и 2004 гг. были случаи неудовлетворения претензий, то в 2003 г. таких случаев не было. К ЦПФиОГП претензий по поводу пересортицы было намного больше: 219 в 2002 г., 230 в 2003 г., 120 в 2004 г. Таким образом, в 2004 г. в ЦПФиОГП было подано на 110 претензий меньше, чем в 2003 г. При этом все претензии были удовлетворены только в 2002 г.

По причине внутриящичной недостачи претензии также, как и по пересортице, были предъявлены к СТК и ЦПФиОГП. Если претензии к СТК в течение трех лет постепенно увеличивались с 19 до 25, то у претензий к ЦПФиОГП обратная тенденция: они сокращались с 25 до 10. Особенностью претензий к ЦПФиОГП является то, что все или большинство из них были не удовлетворены. Так из 25 претензий, поданных в 2002 г., не были удовлетворены 20; в 2003 г. это 10 из 19; в 2004 г. все 10 претензий были отклонены.

Претензии по недогрузу и перегрузу предъявлялись только к ЦПФиОГП и за три года постепенно сокращались: по недогрузу с 62 по 31, по перегрузу с 38 по 10. При этом все предъявленные претензии были удовлетворены.

Из-за несоответствия маркировке и упаковке претензии предъявлялись лишь к СТК. В 2003 г. данный показатель увеличился с 10 до 15, в 2004 г. упал до 8.

Претензии по сроку реализации получал отдел продаж в 2002 и 2004 гг. 92 и 4 соответственно.

Из-за несоответствия по документации СТК в 2002 г. получила 2 претензии, в 2003 г. - 12. У ЦПФиОГП данный показатель отмечается только в 2002 г. и составляет 3.

Как показывает анализ, больше всего претензий предъявляется по причине пересортицы. Из структурных подразделений предприятия больше всего претензий приходится на ЦПФиОГП, что в процентном отношении по годам составляет 70,4%, 70,9% и 49,9% соответственно.

В целом же по предприятию за три года количество претензий сократилось с 493 до 343, что свидетельствует о повышении эффективности работы указанных выше подразделений и улучшении качества кондитерских изделий.

менеджмент качество дизайн упаковка

2.3.2 Анализ качественных параметров продукциина различных этапах контроля

На основе данных «Журнала несоответствия сырья, материалов, тары по качеству» произведем анализ качественных параметров продукции на этапе входного контроля. Общая информация о несоответствиях сырья, материалов, тары по качеству сведена в таблицу 2.3.2.1.

Таблица 2.3.2.1 - Количество несоответствий сырья, материалов, тары по качеству в 2001-2005 гг.

Кварталы \ Годы	2001	2002	2003	2004	2005	ВСЕГО за 5 лет
I	6	13	11	10	11	51
II	9	9	8	14	25	65
III	12	5	11	13	10	51
IV	14	20	12	11	7	64
ИТОГО за год	41	47	42	48	53	231

Данные таблицы указывают на неоднозначную динамику несоответствий, но в целом за пять лет количество несоответствующих сырья, материалов и тары возросло на 29,3%. При этом больше всего несоответствий наблюдается в 2005 г. (53), меньше всего в 2001 г. (41).

Для более детального анализа несоответствий разобьем их по видам сырья, так как именно на сырье приходится основной объем несоответствий. Источником информации для анализа опять будет служить «Журнал несоответствия сырья, материалов, тары по качеству». Обработанные данные сведены в таблицу П.Б.2.

Лидерами по количеству несоответствий за последние пять лет на СП ОАО «Спартак» являются сухофрукты (53), основу которых составляет некачественный изюм (28 случаев несоответствия). По кураге отмечается 15 несоответствий.

На втором месте располагается некачественное фруктовое пюре (22 случая несоответствия). Основной объем несоответствий приходится на яблочное пюре (12).

Третье место по количеству несоответствий занимает мед (20 случаев).

По 12 несоответствий приходится на меланж (яичную массу) и орехи. Некачественное сливочное масло доставляли на «Спартак» 11 раз.

Графически информация о количестве несоответствий сырья в абсолютном выражении представлена на рисунке 2.3.2.1.

Если в абсолютном выражении лидерами некачественного сырья являются сухофрукты, в натуральном на первое место выходит фруктовое пюре (167025 кг). Основной объем несоответствующего пюре снова приходится на яблочное (99671 кг).

На втором месте присутствуют несоответствующие орехи весом 66309,9 кг. Основу этого несоответствия составляет арахис (43312 кг).

Объем несоответствующих сухофруктов за пять лет составил 51807 кг, поэтому они занимают третье место. Основной объем несоответствующих сухофруктов приходится на изюм, которого в исследуемом периоде доставили на фабрику 39379 кг.

Некачественной пшеничной муки на предприятие доставили 35 462 кг, причем большую ее часть (30500 кг) - в 2003 г. Меньший объем несоответствий приходится на молоко сухое обезжиренное (24060 кг).

Рисунок 2.3.2.1 - Количество несоответствий сырья за 2001-2005 гг.

Замыкает рейтинг несоответствующего сырья в натуральном выражении патока крахмальная. За последние пять лет отмечается только один раз ее несоответствия (в 2005 г.), но объем при этом достаточно внушительный (20000 кг). При этом необходимо учитывать тот факт, что патока - это основное сырье для производства карамели, которая, в свою очередь, занимает наибольший удельный вес в общем объеме производимых на фабрике кондитерских изделий. В 2006 г. (23 января) случай поставки некачественной патоки повторился, причем патока была доставлена в таком же объеме и от тем же поставщиком (РУПП «Экзон-глюкоза», Брестская область). Причина несоответствия также повторилась - патока непрозрачная, темно-желтого цвета. В связи с этим был составлен Акт на несоответствующую патоку и направлено письмо в адрес поставщика данной патоки. Это еще раз подтверждает предложения выдвинутые в пункте 2.1 диплома о необходимости перехода на производство собственной патоки. Более детальные обоснования представлены в третьей главе диплома. Для наглядности информацию о несоответствиях сырья в натуральном выражении представим в виде диаграммы (рисунок 2.3.2.2).

Рисунок 2.3.2.2 - Информация об объемах несоответствия отдельных видов сырья за 2001-2005 гг.

Информацию, представленную в таблицах 2.3.2.1 и П.Б.2, обобщим и сведем в таблицу 2.3.2.2 для того, чтобы узнать, как изменялась доля несоответствующего сырья в общем объеме несоответствий при входном контроле.

Таблица 2.3.2.2 показывает, что динамика доли несоответствующего сырья в общем объеме несоответствий неоднозначна. За пять лет доля несоответствующего сырья сократилась на 9% (=79% - 88%). При этом наибольшая доля приходится на 2004 г. (90%), наименьшая - на 2002 г. (77%). Всего за пять лет доля несоответствующего сырья составляет 84%.

Таблица 2.3.2.2 - Динамика соотношения несоответствующего сырья с общим объемом несоответствий при входном контроле

Объект несоответствия	Количество несоответствий по годам	ВСЕГО за 5 лет
	2001	2002	2003	2004	2005
Сырье	36	36	36	43	42	193
Итого по объектам несоответствия	41	47	42	48	53	231
Доля несоответствий сырья в общем объеме несоответствий, %	88	77	86	90	79	84

В заключение анализа качественных параметров на этапе входного контроля изучим причины несоответствия сырья, по которому чаще всего и в больших объемах отмечались случаи несоответствия. Для этого информацию из «Журнала несоответствия сырья, материалов, тары по качеству» сведем в таблицу П.Б.3.

Данные таблицы П.Б.3 указывают на то, что больше всего поставщиков (14) приходится на такие виды сырья, как мед и изюм. На них приходится и больше всего видов несоответствий: на мед - 12, на изюм - 15. Меньше всего видовых несоответствий у масла сливочного (5) и арахиса (5).

Из числа поставщиков следует выделить тех, за сырьем которых было замечено больше всего видовых несоответствий. К Слуцкому колхозу имени Ленина, поставляющему яблочное пюре, предъявлялось претензии по 4 видам несоответствий. ОДО «Белпищеснаб» из Минска и СП ООО «Бассант» поставляют изюм, по которому было зафиксировано по 5 видовых несоответствий. По ОДО «Ван-97», также поставляющему изюм, было отмечено 4 вида несоответствий. Столько же несоответствий относится и к меланжу, поставляемому Минской птицефабрикой. При этом у первых четырех поставщиков несоответствия относятся непосредственно к сырью, у Минской же птицефабрики только одно несоответствие из четырех относится непосредственно к сырью, остальные три - к оформлению сырья (тара, государственное подтверждение безопасности продукта).

Среди специфических причин несоответствия (присущих только какому-то определенному продукту) можно выделить наиболее повторяющиеся:

- по меду - это нахождение продукта на стадии брожения, присутствие постороннего запаха;

- по яблочному пюре - неоднородная масса продукта, отсутствие крышек на транспортной таре;

- по маслу сливочному - завышенная влага;

- по арахису - завышенное содержание масличной примеси;

- по изюму - наличие плодоножек и косточек, комкованный продукт, загнившие плоды;

- по меланжу - наличие постороннего и несвойственного запаха (несвежего яйца).

Наиболее частыми и распространенными видами несоответствия сырья являются наличие постороннего запаха и вкуса, отсутствие маркировок, неудовлетворительное качество транспортной тары. Наличие постороннего запаха и вкуса, а также отсутствие маркировок отмечается по меду, яблочному пюре, изюму и меланжу. Качество транспортной тары оказалось неудовлетворительным по меду, яблочному пюре и изюму.

Результаты текущего контроля за выпускаемой продукцией фиксируются в «Журнале учета возвратных отходов и отходов, неиспользуемых в производстве (санбрак)». На основе данных этого журнала составим таблицы о контроле продукции, выпускаемой в вафельном цехе: о контроле вафель (таблица П.Б.4) и конфет (таблица П.Б.5).

Таблица П.Б.4 показывает, что фактический процент возвратных отходов при производстве вафель в 2004-2005 гг. не превышает плановый. В 2004 г. фактический процент санбрака при производстве вафель также находится в пределах плановых показателей, не превышая их. Однако в январе 2005 г. фактический процент санбрака превысил плановый на 0,03%. При этом выработка вафель сокращается с более высокими темпами (7086590/7996170*100%= =88,62%), чем объемы возвратных отходов (9727777/818181*100%=88,95%) и санбрака (9291,9/10231,4*100%=90,82%).

Из таблицы П.Б.5 видно, что фактический процент возвратных отходов при производстве конфет за два последних года соответствует заданным нормативам, не превышая плановых значений. Что же касается фактического процента санбрака, то данный показатель отклоняется от плановых апреле 2004 г. на 0,01%, в 2005 г. - все в пределах нормы. В отличие от вафель объемы производства конфет растут (264126/261851*100%=100,87%), однако недостаточно быстро, чтобы обогнать темпы роста возвратных отходов (36781/36417*100%=101%) и санбрака (352/329,6*100%=106,8%).

Используя информацию приложения, составим сводную таблицу о контроле всей продукции вафельного цеха.

Таблица 2.3.2.3 - Информация о возвратных отходах и отходах, не используемых в производстве продукции вафельного цеха, за 2004-2005 гг.

Показатель	2004 год	2005 год	Темп роста, %
Выработка, кг	8258021,00	7350716,00	89,01
Количество возвратных отходов, кг	854598,00	764558,00	89,46
Фактический % возвратных отходов	10,35	10,40	100,48
Количество санбрака, кг	10561,00	9457,70	89,55
Фактический % санбрака	0,13	0,13	100,00

Таблица 2.3.2.3 говорит о том, что объемы производства продукции вафельного цеха сокращаются быстрее, чем объемы возвратных отходов и санбрака. Так, если объем производства сократился в 2005 г. на 10,99%, то объем возвратных отходов уменьшился на 10,54%, количество санбрака - лишь на 10,45%. Это объясняется тем, что основу продукции в вафельном цехе составляют не конфеты, а вафли, объемы которых сокращаются. При этом фактический процент возвратных отходов в 2005 г. возрос на 0,48%. Фактический процент санбрака в 2005 г. не изменился, оставшись в пределах плановых показателей.

Необходимо стремиться к тому, чтобы темпы роста объемов продукции вафельного цеха опережали темпы роста возвратных отходов и санбрака.

Анализ текущего контроля продукции вафельного цеха продолжим на основе данных «Журнала реагирования на выпуск несоответствующей продукции в процессе производства». Информация из этого журнала сведена в таблицу П.Б.6.

Данные таблицы П.Б.6 свидетельствуют о том, что в 2004 г. количество несоответствующей продукции в абсолютном и натуральном выражении было меньше, чем в 2005г. Так, в 2004 г. было зафиксировано только 4 случая несоответствия, что в натуральном выражении составило 260 кг. В 2005 г. отмечалось 15 случаев несоответствия, которые в совокупности составили 722,3 кг некачественной продукции.

При этом необходимо отметить, что все 260 кг несоответствующей продукции в 2004 г. было отправлено на промпереработку. В 2005 г. в некоторых партиях несоответствующей продукции были выявлены и годные изделия надлежащего качества. Так, 28 апреля из 20 кг вафель, отнесенных к категории несоответствующих, было отбраковано для промпереработки 0,5 кг продукции, остальные 19,5 кг были признаны годными; 20 октября на 300 г фасованных вафель не была проставлена дата выработки, что было исправлено; 17 ноября в партии пачек вафель весом в 27 кг отмечался недовес, это было исправлено отнесением фасованной продукции к весовой; 1 декабря из 30 кг вафель, задержанных по причине плохой намазки слоев, 25 кг продукции было признано годными, а 5 кг направлено на промпереработку.

Таким образом, в 2005 г. из 722,3 кг задержанной продукции 650,5 кг было отправлено на промпереработку, остальные 71,8 кг кондитерских изделий было признано годными.

Далее определим, какую долю занимает продукция, отправленная на промпереработку, в общем объеме возвратных отходов (таблица 2.3.2.3). Результаты расчетов представим в таблице 2.3.2.4.

Таблица 2.3.2.4 - Информация о доле продукции, отправленной на промпереработку, в общем объеме возвратных отходов

Показатели	2004 год	2005 год
1. Количество возвратных отходов, кг	854598,00	764558,00
2. Промпереработка, кг	260,00	650,50
3. Доля промпереработки в общем объеме возвратных отходов, %	0,03	0,09

Как видим, доля продукции, отправленной на промпереработку, в общем объеме возвратных отходов в 2005 г. выросла в три раза. Это говорит о необходимости ужесточения контроля за производственным процессом, а также о необходимости своевременно применять корректирующие действия. На это указывают и причины несоответствия, представленные в таблице П.Б.6. Необходимо следить за исправностью оборудования, его элементов, своевременно производить ремонт или замену изношенной или неисправной оснастки.

Таким образом, учитывая аналитические исследования практической части дипломной работы, необходимо отметить, что СП ОАО «Спартак» в своей деятельности уделяет большое внимание управлению качеством продукции, при этом особое место отводится контролю качества, оснащению производства современным контрольно-измерительным оборудованием.

Оценка показателей качества (обобщающих и косвенных) отмечает положительную динамику годовых значений указанных параметров. Однако при более детальном анализе были выявлены некоторые недостатки: увеличение количества возвращенной продукции по причине потери товарного вида преимущественно в конфетно-шоколадный цех; увеличение количества претензий потребителей по причинам потери товарного вида продукции, лома, пересортицы.

Наиболее частыми причинами несоответствия при входном контроле являются наличие постороннего запаха и вкуса, отсутствие маркировок, неудовлетворительное качество транспортной тары. При текущем контроле отмечается возросшая доля промпереработки в общем объеме возвратных отходов.

Результаты анализа намечают пути устранения выявленных недостатков, а значит повышения качества продукции фабрики «Спартак». В третьей главе даны некоторые рекомендации по решению этого вопроса.

Глава 3. Пути повышения качества продукции предприятия

3.1 Анализ результатов социологического исследования потребительских предпочтений по кондитерским изделиям

Для того, чтобы знать направления совершенствования выпускаемой продукции, улучшения ее качественных характеристик, необходимо изучить предпочтения потребителей. В 2004 году в Республике Беларусь международным агентством маркетинговых исследований MASMI BY было проведено исследование потребительских предпочтений в отношении кондитерских изделий.

Размер выборки составил 1000 человек, стандартная максимальная ошибка +/- 3,5%. Случайная многоступенчатая вероятностная выборка проводилась среди городского населения Беларуси в возрасте 18 лет и старше. Сроки проведения - февраль-март 2004 года.

Вначале проведем анализ общих предпочтений, а затем анализ приверженности потребителей к определенным торговым маркам. В таблице 3.1.1 представлена информация об отрицательных и положительных качествах шоколада.

Таблица 3.1.1 - Отрицательные и положительные качества, присутствующие в шоколадных изделиях (в % от числа опрошенных, ответы респондентов носили множественный характер)

Совокупный семейный доход, руб.	Отрицательные качества	Положительные качества
	Аллергия	Калорийный	Мед. запрет	Дорогой продукт	Питательный	Вкусный	Стимулирующий	Подарок
До 45000	17	20	25	37	34	66	17	37
45005-90000	26	28	31	35	42	72	26	40
90005-150000	29	31	18	18	41	68	30	39
150005-300000	33	35	19	15	38	75	21	35
300005-450000	34	36	17	8	45	63	29	36
Свыше 450000	24	38	22	11	47	65	25	33
ИТОГО	28	31	23	22	40	70	25	38

У шоколада есть две диаметрально противоположные стороны: сдерживающая и способствующая потреблению. В большей степени респонденты указали способствующие потреблению: так почти все респонденты отметили, что продукт вкусный и питательный (причем питательность более всего указана в ответах респондентов в возрастной категории от 25 до 35 лет, а то, что продукт вкусный отметили более всего молодые участники опроса). В 40% ответов было отмечено, что это прекрасный подарок (в основном респонденты от 25 до 35 лет). Каждый четвертый респондент сообщил, что продукт стимулирующий (большая часть ответивших - молодежь).

В отрицательных свойствах указали на то, что продукт весьма калорийный (чуть менее трети ответов), причем этим фактом более всего озабочены молодые респонденты. Шоколадные изделия способствуют появлению аллергических реакций, особенно у детей (треть ответов - наиболее популярная причина в возрастной группе от 25 до 35 лет). В каждом четвертом мнении респонденты поделились, что продукт противопоказан им из-за проблем, связанных со здоровьем. В каждом пятом ответе было сообщено, что шоколадные изделия довольно дороги (две последние причины в основном указали люди преклонного возраста).

Таблица 3.1.2 - Видовые предпочтения при покупке плиток шоколада (в % от числа опрошенных, ответы респондентов носили множественный характер)

Вид плиточного шоколада	Доля ответов респондентов
	Опрос потребителей в местах продаж	Глубинные интервью
	Общая выборка	Мужчины	Женщины
Без наполнителей и добавок	40	45	36	54
С добавками	56	54	58	58
С наполнителями	24	25	23	30
Пористый	36	36	36	43
Затрудняюсь ответить	3	2	3	5

Результаты опроса дают основание полагать, что плиточный шоколад является товаром повседневного спроса с элементами импульсивной покупки. При выборе шоколада потребители принимают во внимание также наличие или отсутствие дополнительных ингредиентов в его составе. Структура ответов респондентов на вопрос о том, какой шоколад они чаще всего приобретают, представлена в таблице 3.1.2.

Участники опроса могли выбрать несколько вариантов ответов, поэтому сумма долей различных варианта превышает 100%. Мужчины больше, чем женщины предпочитают шоколад без наполнителей и добавок. Молодежь (младше 18 лет) и пенсионеры (старше 55 лет) больше других предпочитают чистый шоколад и шоколад с добавками. Пористый шоколад предпочитают в основном респонденты до 18 лет и от 35 до 44 лет. Это может быть связано с тем, что основными любителями такого сорта продукта являются подростки, а взрослые могут делать покупки для своих детей.

Таблица 3.1.3 - Предпочтения конечных потребителей в отношении сортов плиточного шоколада (в % от числа опрошенных, ответы респондентов носили множественный характер)

Сорт плиточного шоколада	Доля ответов респондентов
	Опрос потребителей в местах продаж	Глубинные интервью
	Общая выборка	До 18 лет	18-24 года	25-34 года	35-44 года	45-55 лет	Старше 55 лет
Молочный	56	52	65	51	53	52	56	64
Черный (горький)	45	45	34	50	48	47	52	53
Белый	28	31	35	25	20	28	22	42
Ароматизированный спиртными напитками	13	17	16	9	18	9	4	13
Ароматизированный фруктовыми ароматизаторами	12	15	14	13	7	9	9	24
Ароматизированный кофейными ароматизаторами	10	15	10	8	10	8	9	9

Молочный и черный (горький) шоколад являются абсолютными лидерами в рейтинге популярности сортов шоколада. Этим сортам отдают предпочтения 56% и 45% потребителей соответственно (таблица 3.1.3).

Белый шоколад нравится чуть менее одной трети потребителей плиточного шоколада. Наименее популярными оказались ароматизированные сорта шоколада (они набрали менее 15% голосов потребителей).

Таблица 3.1.4 - Предпочтения конечных потребителей в отношении наполнителей и добавок в шоколадных батончиках (в % от числа опрошенных, ответы респондентов носили множественный характер)

Виды наполнителей и добавок в шоколадных батончиках	Доля ответов респондентов
	Опрос потребителей в местах продаж	Глубинные интервью
	Общая выборка	Мужчины	Женщины
С орехами	43	37	46	47
С нугой	34	28	38	45
Со сливочной начинкой	34	35	34	40
С карамелью	25	23	27	36
С изюмом	25	23	26	16
С шоколадной начинкой	24	28	22	31
С фруктовой начинкой	19	20	18	15
Со сливочно-фруктовой начинкой	19	20	18	22
С кофейной начинкой	19	19	19	14
С пастилой	17	20	14	28
С мармеладом	15	13	16	13
С печеньем	15	16	14	8
С вафлями	14	12	16	9
С суфле	14	15	14	22
С пралине	11	12	11	14

Рынок шоколадных батончиков сформировался относительно недавно, причем большей частью за счет иностранных компаний. Он отличается высокой рекламной активностью и постоянным обновлением (появлением новинок). В основном данная группа кондитерских изделий производится со средним весом 50-60 грамм в яркой и красочной упаковке. Необходимо учитывать также, что на этом рынке главным стимулом продаж является реклама. Она является основным источником формирования спроса на рынке шоколадных батончиков. Основной интересующий ее вопрос: каким должен быть сам продукт, какие ингредиенты он должен содержать. Такой вопрос и был задан респондентам в ходе опроса. Структура ответов с разбивкой по половым подвыборкам представлена в таблице 3.1.4.

Орехи, нуга и сливочная начинка - «хиты» потребительских предпочтений (именно эти добавки и наполнители предпочитают более трети потребителей шоколадных батончиков).

При анализе ответов по возрастным группам выяснилось, что наиболее предпочитаемые, по мнению респондентов общей выборки, добавки в равной степени популярны среди потребителей всех возрастов. Больше всего потребителей батончиков с карамелью оказалось среди людей в возрасте 35-44 лет, с шоколадной начинкой - среди пенсионеров. Тем не менее, основной группой потребителей шоколадных батончиков является молодежь, что и подтверждается проведенным исследованием.

Таблица 3.1.5 - Предпочтения при покупке весовых кондитерских изделий (в % от числа опрошенных, ответы респондентов носили множественный характер)

Вид кондитерских изделий	Доля ответов респондентов
	Опрос в местах продаж	Глубинные интервью	Общая выборка
	Фасованные в фирменные упаковки	В развес	Фасованные в фирменные упаковки	В развес	Фасованные в фирменные упаковки	В развес
Шоколадные конфеты	20	69	25	69	20	69
Карамель	14	70	13	79	14	71
Ирис	21	52	20	60	21	52
Печенье	21	74	9	86	20	75
Вафли	21	63	5	79	20	64
Мармелад	17	56	1	80	16	58
Зефир	30	47	21	63	29	48

Потребление весовых кондитерских изделий носит, как правило, внутрисемейный характер, то есть такие товары покупаются не для личного потребления. В основном их приобретение не является спонтанным и планируется заранее. Поэтому, в зависимости от вида, эти товары можно отнести к товарам повседневного спроса (карамель, ирис, печенье) или предварительного спроса (шоколадные конфеты, наборы шоколадных конфет). Если в отношении конфет существуют какие-либо марочные предпочтения, то по другим видам это выражено не так ярко. Обычно потребитель, придя в магазин с намерением покупки, осуществляет свой выбор из имеющегося ассортимента и не склонен к длительному поиску. Хотя существуют и яростные приверженцы определенных марок и изготовителей, но они не многочисленны.

Основным показателем по весовому товару является объем его потребления, рассчитанный при определении емкости рынка.

Как показало исследование, фасованная продукция не пользуется чрезмерно высокой популярностью среди потребителей кондитерских изделий. Меньше всего жители областей Республики Беларусь предпочитают покупать фасованные карамель и мармелад, а больше всего - фасованный зефир.

Иными словами, в настоящее время потребители считают более удобным покупать рассматриваемые виды кондитерских изделий в развес.

При анализе подвыборок отмечается такая тенденция: мужчины в целом чаще покупают фасованную в фирменную упаковку кондитерские изделия (они вообще чаще обращают внимание на упаковку). По возрастным группам потребительские предпочтения незначительно отличаются от общей выборки. Результаты глубинных интервью не противоречат сведениям, полученным в ходе опросов в местах продаж (таблица 3.1.5).

Теперь проанализируем потребительские предпочтения в отношении торговых марок шоколада, который является самым популярным видом кондитерских изделий. Информация по торговым маркам шоколада представлена на рисунке 3.1.1.

Рисунок 3.1.1 - Потребительские предпочтения в отношении торговых марок шоколада

Шоколад - продукт довольно популярный среди населения (не покупают его лишь 6,8% опрошенных). Причем, среди тех, кто шоколад покупает, практически все смогли назвать, какой именно марки (затруднились ответить лишь 2,4%).

В рейтинге по покупкам наиболее часто отвечали, что покупают отечественный шоколад «Коммунарка» (35,9%) и «Спартак» (35,0%).

Довольно легко респонденты справились с определением лучшей марки в данном виде продукции (затруднились ответить только 10,3%). И так, лучшими марками шоколада названы: «Коммунарка» (20,8%), «Спартак» (16,7%), «Идеал» (11,6%).

По итогам опроса в номинации «Шоколад» победителями определены

- среди белорусских марок: первое место - «Коммунарка», второе место - «Спартак», третье место - «Идеал»;

- среди российских марок: первое место - «Русский шоколад», второе - «Бабаевский», третье - «Россия»;

- среди импортных марок: первое место - «Nestle», второе место - «Alpen Gold», третье место - «Fruit&Nut».

Ключевым критерием при определении лидеров были ответы на вопрос "Лучшая марка".

При социально-демографическом анализе респондентов по половому признаку можно отметить, что женщины немногим чаще, чем мужчины, покупают шоколад вообще и лучше ориентируются в названиях марок.

Любую из выше названных марок шоколада чаще покупают женщины.

Заметим, что мужчины шоколад «Спартак», «Идеал», «Alpen Gold», «Победа» оценивают немного выше, чем женщины.

В целом же, независимо от пола лидируют как самые востребованные и лучшие марки «Коммунарка» и «Спартак».

При проведении географического анализа необходимо отметить, что менее активно покупают шоколад в Витебской и Гомельской областях. В г.Минске и Минской области с большим отрывом от других марок лидирует по потреблению и предпочтению марка «Коммунарка». На втором месте в г.Минске - «Русский шоколад», в Минской области - «Спартак».

В Брестской области лидирует шоколад «Идеал». Позиции «Коммунарки» и «Спартака» в данном регионе примерно одинаковы. В Витебской области на первом месте как самая популярная и предпочитаемая марка - «Русский шоколад». На втором месте - «Спартак». В Гомельской и Могилевской областях с большим отрывом лидирует шоколад «Спартак». В Гродненской области чаще покупают шоколад «Коммунарка», а вот лучшим чаще называют «Идеал».

3.2 Совершенствование материально-технического обеспечения предприятия

Как было отмечено выше, наибольший удельный вес в структуре производимой продукции СП ОАО «Спартак» занимает карамель (28,3%). Основное сырье для производства карамели - это патока крахмальная (картофельная или кукурузная). Поэтому на фабрике большое значение придается обеспечению патокой производства карамели.

В разные периоды времени снабжение предприятия патокой осуществлялось по-разному. До 1997 года (включительно) СП ОАО «Спартак» обеспечивало процесс производства карамели патокой собственного производства. В 1998 году выпуск патоки был приостановлен и материально-техническое снабжение происходило за счет покупной патоки (основной поставщик на тот момент - Украина). С 1999 по 2001 год предприятие вновь производило собственную патоку.

На начало 1997 года определенные трудности экономического порядка, в частности ограниченность собственных оборотных средств предприятий кондитерской промышленности, высокие закупочные цены, а также падение спроса на сухой крахмал не позволяли в достаточной степени использовать производственные мощности по выпуску картофельного крахмала. Вместе с тем возможности по производству фугованного крахмала с последующей переработкой в патоку использовались недостаточно. Так мощности Краснобережского крахмально-паточного завода по производству патоки в 1996 году были задействованы только на 32%, ОАО «Спартак» на 11%.

В то же время кондитерские предприятия вынуждены были закупать патоку по импорту. В 1996 году было ввезено более 5000 тонн патоки, или около 50% от их потребности.

Производство патоки из имеющихся на крахмальных заводах республики остатков сухого крахмала считалось экономически невыгодным. При действовавшей на тот момент на крахмал сухой цене 14-15 млн.руб. за тонну цена патоки увеличивалась с 11 до 18 млн.руб. Это вело к увеличению стоимости кондитерских изделий, снижало их конкурентоспособность на внешнем рынке и ухудшало реализацию на внутреннем.

Республиканский концерн пищевой промышленности «Белпищепром» направил письмо (от 20.02.97 г. №01-2.5/107) в облпищепромы с предложением рассмотреть вопрос организации весенней заготовки картофеля, его переработки на фугованный крахмал с последующей переработкой в патоку на Краснобережском крахмалопаточном заводе и ОАО «Спартак».

В указанном письме была изложена просьба о том, чтобы проработать вопрос возможности и экономической эффективности организации производства фугованного крахмала и крахмальной патоки из картофеля весенней заготовки.

Анализируя сырьевую базу для производства кондитерских изделий на начало 1998 года, СП ОАО «Спартак» неоднократно обращало внимание на резкое сокращение объемов сырья, производимого в Республике Беларусь, в том числе и патоки крахмальной, используемой для производства карамели, что существенно видоизменило по отношению к 1995 году объем собственного производства и использования патоки крахмальной. Информация о производстве патоки крахмальной на СП ОАО «Спартак» на начало 1998 года представлена в таблице 3.2.1.

Таблица 3.2.1 - Информация о производстве патоки крахмальной на СП ОАО «Спартак» на начало 1998 года, тонн

Наименование продукции	Годы	Темп роста, %
	1995	1996	1997	1996/1995	1997/1996
Патока	970	1390	57	143,3	4,1
в т.ч. товарная	14	8	2	57,1	25,0

Таблица 3.2.1 показывает, что в 1996 году наблюдался рост объемов производства патоки на 43,3% (при этом объемы производства товарной патоки снизились на 42,9 5). В 1997 году отмечалось резкое падение общих объемов произведенной патоки на 95,9%, объемы патоки товарной также снизились на 75%. Данную ситуацию можно объяснить нестабильностью на крахмально-паточном рынке республики на тот момент, а также деноминацией белорусского рубля.

Отрицательная динамика производства патоки за 1995-1997 года говорит о том, что ОАО «Спартак» испытывало нехватку картофельного крахмала, который является основным сырьем для производства потоки.

«Спартак» выпускал патоку прежде всего для обеспечения собственного производства. Кроме того, фабрика реализовала патоку производителям кондитерской продукции. Но недостаточная обеспеченность сырьем заставила сократить объемы производства товарной патоки.

В 1997 году на поставку патоки крахмальной ОАО «Спартак» были заключены договоры. Стоимость 1 тонны патоки, поставляемой:

1) ООО «Интерком» (с учетом НДС в 20% и государственной пошлины в 5%), составляла 23212500 белорусских рублей;

2) ООО «Союзтехмаш» (с учетом НДС в 20%) - 22200000 белорусских рублей;

3) ОАО «Краснобережский крахмалопаточный завод» - 19500000 белорусских рублей.

Учитывая, что договоры с указанными поставщиками были заключены на поставку 1300, 140 и 120 тонн патоки соответственно, общая стоимость договоров составила 30 176,25 млн.руб., 3 108 млн.руб. и 2 340 млн.руб.

Как видим, в 1997 году «Спартак» отдал предпочтение импортной кукурузной патоке, что можно объяснить нестабильностью на республиканском крахмалопаточном рынке на тот момент.

В 1997 году ОАО «Спартак» пользовалось услугами ПКП «Ходимпэкс», посреднической фирмы по доставке покупной патоки с Украины.

По предложению ПКП «Ходимпэкс» и при согласовании с соответствующими службами ОАО «Спартак» было принято решение об установлении цены на покупную патоку на февраль 1997 года в размере 16500000 рублей за тонну (это было вызвано увеличением закупочной цены на зерно кукурузы и затрат на его переработку).

20 февраля 1997 года был обнародован декрет Президента Республики Беларусь об обложении налогом на добавленную стоимость (НДС) товаров, импортируемых с Украины. Введение НДС повлекло за собой увеличение цены на патоку на 18,2%. Минимальная продажная цена на патоку, поставляемую ПКП «Ходимпэкс», составляла на 26 февраля 1997 года 19500000 рублей за 1 тонну.

Так, расчет стоимости 1 тонны патоки, поставляемой на СП ОАО «Спартак» показал, что покупная цена составляла 500 долларов США, а продажная (с учетом НДС, процентов по кредиту, первоочередных налогов, расходов на транспортировку и таможенное оформление, административно-хозяйственных расходов) 672,5 долларов США. То есть «Спартак» терял на каждой тонне покупной патоки 172,5 долларов США. С учетом сложившегося на тот момент курса в 30 000 белорусских рублей за 1 доллар США потери фабрики в рублевом эквиваленте составляли 5 175 00 белорусских рублей на 1 тонну на февраль 1997 года.

В 2000 году на СП ОАО «Спартак» крахмал кукурузный поставлялся из Румынии, патока крахмальная - с Украины.

Среди крупных отечественных предприятий по производству крахмалопаточной продукции можно выделить:

1) ОАО «Краснобережский крахмалопаточный завод» (Гомельская область);

2) Гродненский крахмальный завод;

3) Верховичский крахмальный завод (Брестская область).

Так, Верховичский завод выпускает сухой картофельный крахмал высшего сорта. Мощности предприятия позволяют перерабатывать до 10 тысяч тонн сырья в год. К сырьевой зоне предприятия относятся хозяйства четырех районов Брестской области.

По словам специалистов завода, к 2000 году снизились объемы заготовки картофеля. В 1999 году отчасти это было вызвано низкой урожайностью картофеля. Кроме этого, из-за низкой цены на готовую продукцию (осенью она составляла 300 тыс. бел. руб.) предприятие не располагало средствами для приобретения более дорого продовольственного картофеля. Предприятие в период сева частично авансирует закупку сырья. В 1999 году завод использовал собственные средства, поскольку для этой цели льготные кредиты не предоставлялись.

Специалисты предприятия отметили, что небольшие объемы выпуска и низкая первоначальная цена на крахмал сделали его производство низкорентабельным. Белорусские крахмальные заводы в 1999 году были вынуждены снизить цены на продукцию из-за реализации на белорусском рынке дешевого польского крахмала (в ряде европейских стран производство крахмала производителям дотируется государством). Реэкспорт этого крахмала в Россию также снизил конкурентоспособность белорусской продукции и на российском рынке.