Совершенствование системы менеджмента качества на примере предприятия ОАО "Казаньоргсинтез"

Анализ системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез". Мониторинг основных проблем, связанных с системой менеджмента качества организации, разработка рекомендаций по их устранению. Должностная инструкция начальника отдела контроля качества.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 26.04.2014
Размер файла 268,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

3.8 Возглавлять работу по анализу рекламаций, изучению причин возникновения дефектов и нарушений технологии производства, ухудшения качества, выпуска брака и продукции пониженных сортов, по разработке предложений по их устранению, а также контролю за осуществлением необходимых мер по повышению ответственности всех звеньев производства за выпуск продукции, соответствующей установленным требованиям, по прекращению приема и отгрузки некачественной продукции.

3.9 Организовывать работу по оформлению результатов контрольных операций, ведению учета показателей качества продукции, брака и его причин, составлению периодической отчетности о качестве выпускаемой продукции, выполняемых работ (услуг).

3.10. Руководить работниками отдела.

4. Права

Начальник отдела контроля качества имеет право:

4.1 Представлять интересы предприятия в отношениях с различными организациями, органами государственной власти по вопросам управления качеством продукции.

4.2 Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

4.3 Вносить на рассмотрение руководства предложения по улучшению деятельности предприятия по вопросам своей деятельности.

4.4 Подписывать и визировать документы в пределах своей компетенции.

4.5 Вести переписку со структурными подразделениями предприятия, иными организациями по вопросам управления качеством продукции.

4.6 Осуществлять взаимодействие с руководителями структурных подразделений предприятия, получать информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

4.7 Осуществлять контроль за соблюдением требований стандартов и технических условий при выпуске продукции в структурных подразделениях предприятия.

4.8 Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

5. Ответственность

Начальник отдела контроля качества несет ответственность:

5.1 За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.

5.2 За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

5.3 За причинение материального ущерба - в пределах, определенных трудовым, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

Одним из основных направлений совершенствования системы качества в ОАО "Казаньоргсинтез" является автоматизация процессов.

Важное значение в условиях рыночных отношений после создания системы качества приобретают вопросы их совершенствования. При этом порядок и последовательность таких работ следует принять традиционным, т.е. они должны содержать практически тот же состав стадий, этапов и операций, что и при создании системы качества. Наряду с адекватными формальными признаками преемственности проведение работ по совершенствованию и развитию систем обусловливает необходимость реализации тех же основополагающих принципов системного управления, что и при первоначальной разработке системы качества.

Совершенствование и развитие системы безусловно требует соответствующей переработки, изменения и улучшения проекта системы управления качества. По своему содержанию и форме улучшение проекта может быть различным - в зависимости от причин, его вызвавших, и объемов возможных при этом работ.

При совершенствовании проекта целесообразно увязывать выполняемые работы с работами по реализации взаимоотношений и взаимосвязей с системами других уровней. Улучшение проекта может быть выражено внесением изменений в НТД и НМД и разработкой и внедрением новой документации, а также разработкой и выполнением заложенных в усовершенствованный проект планов мероприятий по повышению и обеспечению КП; системным совершенствованием.

Система управления качеством ОАО "Казаньоргсинтез" может содействовать в повышении удовлетворенности потребителей.

В условиях достаточности товаров и услуг на рынке, превышения в целом их предложения над спросом покупатель в полной мере реализует свое право выбора, естественно предпочитая тот товар, который с его точки зрения (а никак производителя, плановика, инженера) обладает наилучшим соотношением потребительских качеств и цены в торт или иной момент.

Потребителям необходима продукция, характеристики которой удовлетворяли бы их потребности и ожидания. Эти потребности и ожидания, как правило, отражаются в технических условиях на продукцию и обычно считаются требованиями потребителей. Требования могут быть установлены потребителем в контракте или определены самой организацией. В любом случае приемлемость продукции, в конечном счете устанавливает потребитель. Поскольку потребности и ожидания потребителей меняются, предприятие также испытывает давление, обусловленное конкуренцией и техническим прогрессом, и потому должно постоянно совершенствовать свою продукцию. Необходимо отметить также, что для совершенствования системы управления качеством важно повышать эффективность маркетинговой деятельности. В данном случае на ОАО "Казаньоргсинтез" службой маркетинга должен проводиться анализ потребителей направленный на выявление недостатков системы качества, анализ конкурентов и качества их продукции, с целью повышения конкурентоспособности ОАО "Казаньоргсинтез". Конкурентоспособность продукции - решающий фактор коммерческого успеха ОАО "Казаньоргсинтез" на развитом конкурентном рынке. Товар должен соответствовать условиям рынка, конкретно требованиям потребителей к своим качественным характеристикам.

Процесс планирования и обеспечения уровня качества в рыночных условиях может быть представлен как: выявление потребностей - определение главных характеристик продуктов, определяющих их качество или степень удовлетворения потребностей, - определение желаемых параметров - выявления путей достижения этих характеристик параметров. Главные участники процесса планирования качества на первых его этапах - потребителя и службы маркетинга. Процесс планирования качества должен носить непрерывный характер, поскольку обновление и совершенствование продукции - обязательные условия успеха производителя на рынке.

Усилия по исправлению несоответствий, выявленных вне компании, обычно направлены на восстановление доверия потребителей, Иначе это грозит потерей рынка. Однако все потери от этого вряд ли можно подсчитать точно.

Для измерения затрат, обусловленные низким качеством, следует:

1. Определить действия, которые необходимо осуществлять в связи с низким качеством.

2. Определить, каким образом оценить затраты.

З. Собрать необходимые данные и оценить затраты.

4. Проанализировать результаты и принять решение о дальнейших шагах.

Определение деятельности считается вызванной низким качеством, если она обусловлена несоответствиями, выявленными при контрольных действиях, а также затратами, произведенными внутри или вне компании из-за низкого качества продукции или услуги.

Команда по улучшению обычно начинает с очевидных затрат, таких как поставки несоответствующей продукции, жалобы потребителей или ошибочные поставки. Но после того, как будет построена блок-схема процесса и проведен дополнительный анализ, обычно выявляются и другие источники затрат, связанные, например, с возвратом изделий или их заменой.

Последующие шаги по разработке корректирующих действий лучше всего осуществлять с помощью аналитика (одного или нескольких), работающего с группой руководителей среднего и высшего звеньев, наиболее компетентных в анализируемой области.

Вначале усилия сосредоточиваются на выявлении основных процессов в организации и потребителей их результатов. для каждого процесса проводится мозговой штурм по анализу деятельности, связанной с низким качеством, при этом используются тщательно разработанные вопросники, распространяемые среди сотрудников разного уровня. На этом шаге стремятся не оценить сами затраты, а выявить и фиксировать деятельность, связанную с низким качеством.

Команде по улучшению будет гораздо легче работать с полученными данными, если у нее будет исчерпывающий перечень типичных причин, вызывающих низкое качество. Эти причины заранее делят на несколько основных групп. Кроме того, использование таких ключевых слов, как переделка, отходы., ремонт, возврат, жалобы, ускорить, подогнать, подождать, эксцесс и т.п., также помогает сделать правильный выбор.

Решение о том, каким образом оценить затраты. Если конкретные виды деятельности, связанные с плохим качеством, выявлены, для оценки затрат на такое качество можно использовать два метода: оценку совокупных ресурсов и затрат и оценку на основе затрат на единицу продукции. Оба метода могут применяться как самостоятельно, так и вместе.

Примером применения первого метода может служить оценка совокупных трудозатрат на удовлетворение жалоб потребителей. В этом случае требуется собрать данные о совокупных ресурсах по видам деятельности, связанной с низким качеством.

Примером оценки затрат на единицу продукции может быть расчет годовой стоимости работ по исправлению ошибочных поставок. Чтобы определить эти затраты, надо оценить, во сколько обходится в среднем одна ошибочная поставка, подсчитать число этих поставок за год и перемножить эти цифры.

Данные для расчета общих ресурсов и затрат могут быть получены из различных источников, таких как бухгалтерские отчеты, отчеты о трудозатратах, информация из различных информационных систем, данные из исполнительных листов по решениям судов, данные о затратах на выпуск единицы продукции и т.п.

Сбор данных и оценка затрат. Обычно сбор данных предполагает следующие действия:

составление вопросов, на которые хотелось бы получить ответ;

определение, как будет применяться и анализироваться полученная информация,

определение места сбора данных;

решение о том, кто будет собирать информацию и что ему для этого потребуется;

разработку простой формы для сбора данных;

подготовку четких инструкций;

анализ разработанных форм и процедур;

подготовку сборщиков данных;

проверку результатов.

При оценке затрат на низкое качество часто требуется сопоставить разные мнения и выявить затраты, которые большинству сотрудников кажутся наиболее значимыми. И хотя личные оценки не всегда бывают основаны на точных данных, они очень важны для дальнейшего планирования работ по сокращению затрат.

Здесь можно воспользоваться методом аналогий, если один и тот же вид деятельности осуществляется в разных частях организации. Например, функции отделов продаж везде одинаковы. Если у компании десять отделов продаж, оценки затрат на плохое качество, полученные для одного или двух отделов, вполне достаточны для получения оценки общих затрат для всех отделов.

Анализ результатов и решение о последующих действиях. Сбор данных о затратах на низкое качество помогает:

выбрать наиболее важные проекты по повышению качества;

выявить наиболее затратные статьи расходов по конкретной проблеме;

определить конкретные виды затрат, подлежащие сокращению в первую очередь.

Для того, чтобы снизить затраты, учесть в большей степени пожелания потребителей и сократить сроки разработки и выхода на рынок Продукции, применяют специальные технологии разработки и анализа разработанных изделий и процессов:

технологию развертывания функций качества, которая представляет из себя технологию проектирования изделий и процессов, позволяющую преобразовывать пожелания потребителя в технические требования к изделиям и параметрам процессов их производства;

функционально - стоимостной анализ (ФСА) - технологию анализа затрат на выполнение изделием его функций. ФСА проводится для существующих продуктов и процессов с целью снижения затрат, а также для разрабатываемых продуктов с целью снижения их себестоимости;

FMEA - анализ - технологию анализа возможности возникновения и влияния дефектов на потребителя. FМЕА проводится для разрабатываемых продуктов и процессов с целью снижения риска потребителя от потенциальных дефектов (ГОСТ Р 51814.2-2001);

функционально - физический анализ (ФФА) - технология анализа качества предлагаемых проектировщиком технических решений, принципов действия изделия и его элементов. ФФА проводится для разрабатываемых продуктов и процессов.

Предприятия, создающие или развивающие системы качества обязательно должны применять либо технологии анализа (ФСА, FМЕА, ФФА), либо использовать собственные технологии с аналогичными возможностями.

Качество продукции должно гарантировать потребителю удовлетворение его запросов, надежность продукции и экономию затрат, которые складываются на всем протяжении процесса, на всех этапах и звеньях компании.

3.2 Практическая реализация мероприятий по совершенствованию системы менеджмента качества организации

Для совершенствования системы менеджмента качества организации в ОАО "Казаньоргсинтез" автором был разработан проект пакета документов. В него вошли:

1) План мероприятий по устранению недостатков в системе менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез" на 2013-2015 гг.;

2) Основные мероприятия по устранению недостатков в системе повышения квалификации управленческого персонала ОАО "Казаньоргсинтез";

3) Должностная инструкция начальника отдела контроля качества.

ОАО "Казаньоргсинтез" потенциально действительно одно из наиболее способных выпускать качественную продукцию, имеющее достаточно предпосылок для этого: высокотехнологичное оборудование, созданные за многие годы традиции изготовления достойной как по сложности, так и по техническим характеристикам продукции.

Для повышения качества выпускаемой продукции необходимо в первую очередь решить проблемы управления производством, общие в целом. Нужны, по мнению автора, кардинальные изменения если не в форме собственности, то в организационной структуре предприятия.

Необходимо проанализировать целесообразность существования каждого структурного подразделения, степень участия каждого из них в общем деле выпуска конкурентоспособной продукции, рентабельность каждого из них, их количественный и качественный состав.

На основании данного анализа провести реорганизацию структуры предприятия, сохранив только те подразделения, которые действительно необходимы для обеспечения выпуска продукции, для разработки и внедрения производства перспективной продукции.

На основании качественного анализа кадрового состава (аттестации, к примеру) отобрать квалифицированные кадры, обеспечить их достойной заработной платой, тем самым, обеспечив мотивацию работников в успешной трудовой деятельности. Полагаю, что сразу может не оказаться необходимого количества специалистов нужной квалификации, но высокий уровень заработной платы довольно быстро создаст здоровую конкуренцию и появится тенденция к решению кадровой проблемы в ближайшее время.

Высокая заработная плата не может решить всех проблем. Необходим спрос с каждого работника за результат труда, т.е. должна быть личная ответственность за каждую произведенную работу.

Предлагается также стимулировать повышение качества продукции на данном предприятии проведением конкурсов на профессиональное мастерство работников, а также развития мотивации, поощрения работников за достигнутые успехи в области качества продукции. Проведение данных мероприятий позволит стимулировать рост профессионализма у работников предприятия, тем самым сократить выпуск некачественной продукции.

Тем не менее, при внедрении на предприятии совершенствования системы менеджмента качества организации, ему не избежать затрат.

Затраты в ОАО "Казаньоргсинтез" на совершенствование системы менеджмента качества организации представлены в таблице 3.2.1 Из неё следует, что на реализацию всех проектов ОАО "Казаньоргсинтез" потребуется 2110 тыс. руб. за период 2013-2015 гг.

Таблица 3.2.1.

Затраты ОАО "Казаньоргсинтез" на осуществление проекта пакета документов по совершенствованию системы менеджмента качества организации на 2012-2015 гг.

№ п/п

Наименование затрат

Сумма (руб.)

1.

Увеличение фонда заработной платы

1 млн.

2.

Повышение премиальной части, надбавок

450 тыс.

3.

Исследование по удовлетворенности работой

30 тыс.

4.

Приобретение новой техники

370 тыс.

5.

Денежные вознаграждения, ценные подарки

120 тыс.

6.

Обучение, повышение квалификации

140 тыс.

Итого:

2110 тыс.

Соответственно, вкладывая 2 110 000 руб. в данные проекты предприятие получит прибыли на 10,6% выше потраченной суммы, т.е.2 333 660 руб. Таким образом, вложения в предложенные проекты предприятия эффективны, хотя и потребуют для возврата определенное количество времени.

Таким образом, автором был разработан ряд рекомендаций по совершенствованию системы управления качеством, проведение которых позволит совершенствовать систему управления качеством на ОАО "Казаньоргсинтез":

1. определить перечень процессов, часть операций которых делается в других организациях.

2. разработать процесс контроля управления техническими условиями на продукцию, поставляемую потребителям, обеспечивающими современный анализ, распределение и внедрение всех технических стандартов потребителей и изменений к ним.

3. сделать запрос у потребителей перечня технических условий.

4. определить персонал, ответственный за качество продукции, который имел бы полномочия остановить производство, чтобы устранить проблемы в области качества во всех рабочих сменах.

5. разработать процесс мотивации работников для достижения целей в области качества, осуществления постоянных улучшений и создания условий для содействия инновациям. Этот процесс должен включать в себя пропагандирование качества и технической осведомленности во всей организации.

6. разработать план действий, предусматривающих возможность выполнять требования потребителей в чрезвычайных ситуациях (срыв в работе коммунальных служб, срыв поставок металлов, материалов, комплектующих, перебои в работе транспорта, перебои в работе заводов - поставщиков, отказ основного оборудования, нехватки рабочей силы)

7. разработать критерии оценки материалов, поставляемых на ОАО "Казаньоргсинтез" с целью контроля качества закупаемого сырья.

8. провести ревизию технологических процессов входного контроля на все закупаемые материалы, комплектующие изделия, металлы, инструменты с целью уточнения % контроля. В техпроцессах определить, в каких случаях требуется входной контроль с участием центральной лаборатории. Уточнить виды входного контроля, средства и методы оценивания входного контроля.

9. ввести систему периодических аудитов поставщиков с целью мониторинга качества поставляемой продукции. В первую очередь проводить аудиты тех поставщиков на продукцию которых имеются жалобы потребителей.

10. провести обучение технологов по составлению планов управления качеством.

11. провести анализ рабочих инструкций

12. разработать план усовершенствования технологической оснастки и инструмента с целью повышения производительности труда.

13. проверить техническое состояние приборов и составить план их ремонта и поверки.

14. обеспечить контроль выполнения проверки и ремонта измерительных средств. Подготовить соответствующий график.

15. определить техпроцессы, которые должны подвергаться статистическим методам управления процессом.

16. при оценивании функционирования процессов жизненного цикла продукции учитывать основные показатели:

показатели качества поставляемых компонентов;

нарушение требований потребителей, включая возвраты изделий из эксплуатации;

выполнение графика поставок;

уведомления потребителей, касающихся вопросов качества или поставки.

Для совершенствования системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез" автором был разработан проект пакета документов:

1. план мероприятий по устранению недостатков в системе менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез" на 2013-2015 гг.

2. основные мероприятия по устранению недостатков в системе повышения квалификации управленческого персонала ОАО "Казаньоргсинтез";

3. должностные инструкции начальника отдела контроля.

Тем не менее, при внедрении на предприятии совершенствования системы менеджмента качества организации, ему не избежать затрат.

На реализацию всех проектов ОАО "Казаньоргсинтез" потребуется 2 110 тыс. руб. за период 2013-2015 гг.

Таким образом, вложения в предложенные проекты предприятия эффективны, хотя и потребуют для возврата определенное количество времени.

Выводы и предложения

На основе проделанной работы, автор дипломного проекта пришел к следующим выводам:

1. Системы менеджмента качества содействуют организациям в повышении удовлетворенности потребителей и становятся социальной необходимостью.

Система менеджмента качества может быть основой постоянного увеличения вероятности повышения удовлетворенности как потребителей, так и других заинтересованных сторон. Она дает уверенность самой организации и потребителям в ее способности поставлять продукцию, полностью соответствующую потребительским требованиям.

2. Для улучшения деятельности организации в стандартах качества определено восемь принципов системы качества:

1. Ориентация на потребителя.

2. Лидерство руководителя.

3. Вовлечение работников в работу системы качества для получения наибольшей выгоды от их способностей.

4. Процессный подход. Желаемый результат тем эффективней, когда деятельностью и ресурсами управляют как процессом.

5. Системный подход к менеджменту. Понимание взаимосвязанных процессов как системы повышает эффективность деятельность организаций.

6. Постоянное улучшение деятельности организации в целом следует рассматривать как ее неизменную цель.

7. Принятие решений, основанное на фактах.

8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

3. Подводя итог практическому анализу системы менеджмента качества ОАО "Казаньоргсинтез", можно сделать следующие выводы.

ОАО "Казаньоргсинтез" - одно из крупнейших предприятий химической отрасли России, имеющее стратегическое значение для развития экономики Республики Татарстан. Предприятие расположено в столице Республики Татарстан - Казани. Основано в 1958 году. В 1963 году выпущена первая продукция - фенол и ацетон.

В области качества ОАО "Казаньоргсинтез" руководствуется международными стандартами серии МСО 9000 и ИСО 14001: 2004.

Анализ основных технико-экономических показателей ОАО "Казань - Оргсинтез" показал, что, несмотря на то, что в 2008 г. предприятие получило убыток в результате своей деятельности, в течение анализируемого периода постоянно увеличивается его производственный потенциал, объемы выпуска и реализации продукции неуклонно возрастают, достаточно эффективно используются Управление качеством продукции на предприятии - это действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества. Эти действия включают входной, операционный, приемо-сдаточный и инспекционный контроли.

Система обеспечения качества ОАО "Казаньоргсинтез" является определяющим фактором в установлении бесконфликтных, доверительных отношений с потребителями.

На основе полученных данных можно сделать вывод о том, какие проблемы существуют в системе управления качеством на данном предприятии.

4. Проблемы, связанные с обеспечением качества на ОАО "Казаньоргсинтез" не являются специфическими проблемами только этого предприятия.

Проблемы системы качества - это в первую очередь проблемы управления процессом производства.

5. На основании проведенного анализа был разработан ряд рекомендаций по совершенствованию системы управления качеством, и здесь целесообразным будет его внедрение в систему управления.

Автор выделяет перечень мероприятий, проведение которых позволит совершенствовать систему управления качеством на ОАО "Казаньоргсинтез":

1. Определить перечень процессов, часть операций которых делается в других организациях.

2. Разработать процесс контроля управления техническими условиями на продукцию, поставляемую потребителям, обеспечивающими современный анализ, распределение и внедрение всех технических стандартов потребителей и изменений к ним.

3. Сделать запрос у потребителей перечня технических условий.

4. Определить персонал, ответственный за качество продукции, который имел бы полномочия остановить производство, чтобы устранить проблемы в области качества во всех рабочих сменах.

5. Разработать процесс мотивации работников для достижения целей в области качества, осуществления постоянных улучшений и создания условий для содействия инновациям. Этот процесс должен включать в себя пропагандирование качества и технической осведомленности во всей организации.

6. Разработать план действий, предусматривающих возможность выполнять требования потребителей в чрезвычайных ситуациях (срыв в работе коммунальных служб, срыв поставок металлов, материалов, комплектующих, перебои в работе транспорта, перебои в работе заводов - поставщиков, отказ основного оборудования, нехватки рабочей силы)

7. Разработать критерии оценки материалов, поставляемых на ОАО "Казаньоргсинтез" с целью контроля качества закупаемого сырья.

8. Провести ревизию технологических процессов входного контроля на все закупаемые материалы, комплектующие изделия, металлы, инструменты с целью уточнения % контроля. В техпроцессах определить, в каких случаях требуется входной контроль с участием центральной лаборатории. Уточнить виды входного контроля, средства и методы оценивания входного контроля.

9. Ввести систему периодических аудитов поставщиков с целью мониторинга качества поставляемой продукции. В первую очередь проводить аудиты тех поставщиков на продукцию которых имеются жалобы потребителей.

10. Провести обучение технологов по составлению планов управления качеством.

11. Провести анализ рабочих инструкций

12. Разработать план усовершенствования технологической оснастки и инструмента с целью повышения производительности труда.

13. Проверить техническое состояние приборов и составить план их ремонта и поверки.

14. Обеспечить контроль выполнения проверки и ремонта измерительных средств. Подготовить соответствующий график.

15. Определить техпроцессы, которые должны подвергаться статистическим методам управления процессом.

16. При оценивании функционирования процессов жизненного цикла продукции учитывать основные показатели:

показатели качества поставляемых компонентов;

нарушение требований потребителей, включая возвраты изделий из эксплуатации;

выполнение графика поставок;

уведомления потребителей, касающихся вопросов качества или поставки.

6. Исходя из аналитических данных автором был разработан проект пакета документов по совершенствованию системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез" на 2013-2015 гг., в основу которого легли следующие документы:

Должностная инструкция начальника отдела контроля качества;

План мероприятий по устранению недостатков в системе менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез" на 2013-2015 гг. Эффективность данного плана заключается в повышении окладов, надбавок и премиальной части заработной платы работников; улучшении условий труда. Затраты составят 1370 тыс. руб.;

План мероприятия по устранению недостатков в системе повышения квалификации управленческого персонала ОАО "Казаньоргсинтез". Эффективность данного плана заключается в развитии материальной базы и технических средств обучения, на обучение персонала, на разработку программ обучения. Общие затраты составляют 370 000 руб.

Таким образом, внедрение предложений по совершенствованию системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез" позволит сделать ее более эффективной.

Список использованной литературы

I. Нормативно-правовые материалы:

1. Федеральный закон РФ от 23 ноября 2009 г. "О техническом регулировании" // Российская газета. - 2009. - 27 ноября. - № 226.

2. Федеральный закон РФ от 9 января 1996 г. "О защите прав потребителей" // Российская газета. - 1996 г. - 9 января. - № 2.

3. Государственный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 9000-2001 "Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь": принят и введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 15 августа 2001 г. N 332-ст. - М.: Издательство стандартов, 2003.

4. Государственный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 9001-2001 "Системы менеджмента качества. Требования": утв. постановлением Госстандарта РФ от 15 августа 2001 г. N 333-ст). - М.: Издательство стандартов, 2001.

5. Государственный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 9004-2001 "Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности": принят постановлением Госстандарта РФ от 15 августа 2001 г. N 334-ст. - М.: Издательство стандартов, 2002.

II. Специальная литература

6. Адлер, Ю.П., Похловская Т.М., Шпер В.Л., Нестеренко П.А. Управление качеством. Часть 1: Семь простых методов: Учебное пособие для вузов / Ю.П. Адлер. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: МИСИС, 2005. - 302с.

7. Азарова, В.Н. Управление качеством: Том 1. Основы обеспечения качества. - Под общей ред. Азарова В.Н. - М.: МГИЭМ, 2004. - 506с.

8. Азарова, В.Н. Управление качеством: Том 2. Принципы и методы всеобщего руководства качеством. Основы обеспечения качества. - Под общей ред. Азарова В.Н. - М.: МГИЭМ, 2004. - 602с.

9. Аристов, О.В. Управление качеством: Учебное пособие для вузов / О.В. Аристов. - М.: ИНФРА, 2004. - 278с.

10. Ахмин, А.М. Основы управления качеством продукции: Учеб. пособие / А.М. Ахмин, Д.П. Гасюк. - Издательство Союз, 2005. - 192с.

11. Басовский, Л.Е. Управление качеством /Л.Е. Басовский, Протасьев В.Б. - М.: Инфра-М, - 2005. - 212с.

12. Бойцов, В.В. Управление качеством продукции: Справочник / Под. Ред.В. В. Бойцова, А.В. Гличева. - М.: Издательство стандартов, 1985. - 464с.

13. Варакута, С.А. Управление качеством продукции: Учебное пособие / С.А. Варакута. - М.: Инфра-М, 2005. - 207с.

14. Васильев, В.А. Управление качеством и сертификация / В.А. Васильев, Ш.Н. Каландаришвили, В.А. Новиков, С.А. Одиноков. Издательство: Интермет Инжиниринг, 2005. - 416с.

15. Версан, В.Г. Стандартизация и сертификация в области менеджмента качества: обсуждаем новый вектор / В.Г. Версан // Сертификация. - 2006. - N 2. - С.14-17.

16. Галлеев, В.И. Менеджмент качества в малых организациях / В.И. Галеев, В.В. Устинов // Стандарты и качество. - 2007. - N 3. - С.68-70.

17. Гиссин, В.И. Управление качеством продукции: Учебное пособие / В.И. Гиссин. - Феникс, 2005 - 256с.

18. Глудкин, О.П., Горбунов Н.М., Гуров А.И., Зорин Ю.В. Всеобщее управление качеством / О.П. Глудкин. - М.: Радио и связь, 2004. - 367с.

19. Гугелев, А.В. Система терминов для системы менеджмента качества / А.В. Гугелев // Стандарты и качество. - 2007. - N 8. - С.70-73.

20. Дашкова, Л.П. Защита прав потребителей: Учебно - практическое пособие/ Под общей редакцией Л.П. Дашкова. - М.: Информационно - внедренческий центр "Маркетинг", 1997. - 160с.

21. Джодж, С., Ваймерских, А. Всеобщее управление качеством: стратегии и технологии, применяемые сегодня в самых успешных компаниях. (TQM). - СПб., "Виктория плюс", 2002 г. - 256 с.

22. Ильенкова, С.Д. Управление качеством: Учебник для вузов. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. - 199с.

23. Исикава, И. Японские методы управления качеством продукции: Пер. с англ.И. Исикаева. - М.: Экономика, 2003. - 215с.

24. Колчин, А.Ф. Управление жизненным циклом продукции /А.Ф. Колчин, М.В. Овсянников, А.Ф. Стрекалов, С.В. Сумароков. - Анахарсис, 2004. - 304с.

25. Круглов, М.Г. Менеджмент систем качества: Учебное пособие / М.Г. Круглов, С.К. Сергеев, В.А. Такташов и др.: ИПК Издательство стандартов, 2004. - 306с.

26. Лапидус, В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях / В.А. Лапидус. - Типография "Новости", 2003 г. - 436 с.

27. Мишин, В.М. Менеджмент качества и конкурентоспособности продукции: Учебное пособие / В.Н. Мишин. - М.: ГАУ, 2002. - 81с.

28. Мишин, В.М. Управление качеством: Учебное пособие для вузов / В.М. Мишин. - М.: ЮНИТИ - ДАНА, 2002. - 303с.

29. Москвин, В.А. Управление качеством в бизнесе: Рекомендации для руководителей предприятий, банков, риск - менеджеров / В.А. Москвин. - М.: Финансы и статистика, 2006. - 384с.

30. Огвоздин, В.Ю. Управление качеством. Основы теории и практики: Учебное пособие / В.Ю. Огвоздин. - М.: Изд-во "Дело и Сервис", 2005. - 406с.

31. Оголева, Л.Н. Инновационный менеджмент: Учебное пособие / Л.Н. Оголева. - М.: Инфра-М, 2005. - 240с.

32. Окрепилов, В.В. Управление качеством: Учебник для вузов / В.В. Окрепилов. - СПб: ОАО "Издательство "Наука", 2005. - 200с.

33. Пономарев, С.В., Мищенко С.В., Белобрагин В.Я. Управление качеством продукции. Введение в системы менеджмента качества. - Учебное пособие / С.В. Пономарев. - 2004. - 245с.

34. Спицнадель, В.Н. Системы качества (в соответствии с международными стандартами ISO семейства 9000): Учебное пособие / В.Н. Спицнадель. - Бизнес-Пресса, 2005 - 336с.

35. Фейгенбаум, А. Контроль качества продукции: Пер. с англ. / Под ред.А. Фейгенбаум. - М.: Экономика, 1999. - 471с.

36. Фомин, В.Н., Чиннов И.Н. Сертификация продукции: принципы и их реализация / В.Н. Фомин. - М.: Центр экономики и маркетинга, 2001. - 168с.

37. Шарипов, С.В. Система менеджмента качества: разраб. и внедрение на основе междунар. стандарта ISO 9001: 2000/С.В. Шарипов, Ю.В. Толстова. - СПб.: Питер, 2004. - 189 с.

38. Ястребов, А.З. Система менеджмента качества - основа менеджмента предприятия / А.З. Ястребов // Стандарты и качество. - 2007. - N 2. - С.112.

39. III. Текущий архив организации

40. Устав ОАО "Казаньоргсинтез".

41. Бухгалтерский баланс ОАО "Казаньоргсинтез" за 2006-2008 гг.

42. Отчет о прибылях и убытках ОАО "Казаньоргсинтез" за 2006-2008гг.

43. Политика в области качества ОАО "Казаньоргсинтез".

44. Штатное расписание ОАО "Казаньоргсинтез".

Приложение 1

Анкета по выявлению проблем в системе управления качеством на предприятии ОАО "Казаньоргсинтез"

1. Отметьте, какие недостатки, на Ваш взгляд преобладают в системе управления качеством в целом на производственных предприятиях и на данном предприятии, в частности:

Экономически нестабильная обстановка в стране;

Низкая оплата труда персонала (отсутствие материальной заинтересованности);

Отсутствие квалифицированных кадров;

Проблема отсутствия качественного сырья и материалов;

Морально устаревшее оборудование;

Отсутствие должного контроля и отчетности по реализации программы "Качество".

2. Отметьте причины, по которым управление качеством является несовершенным, на Ваш взгляд:

Не все плановые задания по качеству обеспечиваются необходимыми ресурсами;

Не все пункту программы "Качество - 2007" выполняются;

Нет контроля за выполнением программы "Качество - 2007";

Мероприятия не имеют целевую направленность, способную повысить эффективность управления персоналом;

Нет учебных планов и программ курсов по повышению квалификации менеджеров в системе управления качеством;

Не планируется подготовка специалистов - организаторов управления качеством;

На изучение вопросов управления качеством продукции недопустимо мало выделяется времени, что не формирует целостного восприятия и понимания всех аспектов управления и решения проблемы качества продукции.

3. Какие пути решения проблем управления качеством на ОАО "Казаньоргсинтез" вы считаете наиболее приемлемыми?

а) Повышение уровня оплаты труда

б) Повышение квалификации персонала предприятия

в) Совершенствование программы качества

г) Модернизация или замена оборудования

д) Смена руководящего состава

е) Перепрофилирование предприятия

4. Верите ли Вы в перспективы ОАО "Казаньоргсинтез":

улучшения оплаты труда

повышения уровня квалификации кадров

модернизацию и замену оборудования

совершенствование программы качества

повышение эффективности мероприятий

ужесточение контроля

а) да б) нет

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.