Совершенствование системы менеджмента качества на предприятии на примере ОАО "Управление механизации №79"

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

ISO - International Organization for Standardizations;

TQM - Total Quality Management;

СМК - система менеджмента качества;

ОАО - открытое акционерное общество;

УМ - Управление Механизации;

TQC - Total Quality Control;

TQCS - Total Quality Control Statistical;

МГПТУ - Минское государственное профессионально-техническое училище;

СМР - строительно-монтажные работы;

ТНПА - технические нормативно-правовые акты;

БелГИСС - Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации;

ТД - техническая документация;

ККК - комиссия контроля качества.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1 Краткая характеристика системы менеджмента качества

1.1 Сущность и содержание системы менеджмента качества. Принципы системы менеджмента качества

1.2 Структура системы менеджмента качества. Требования к системе менеджмента качества

2 ОАО «Управление механизации № 79». Его характеристика и анализ работы

2.1 Общая характеристика предприятия

2.2 Анализ организационной системы управления ОАО «Управление механизации № 79»

2.3 Анализ производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Управление механизации № 79»

2.3.1 Анализ объема оказанных услуг и выручки от реализации

2.3.2 Анализ себестоимости оказываемых услуг

2.3.3 Анализ прибыли и рентабельности

2.3.4 Анализ оплаты труда и численного состава работников

2.3.5 Анализ основных производственных фондов

2.3.6 Анализ финансовых показателей

2.4 Анализ системы менеджмента качества ОАО «Управление механизации № 79»

3 Технико-экономические мероприятия по совершенствованию системы менеджмента качества ОАО «Управление механизации № 79»

3.1 Создание комиссии контроля качества строительно-монтажных работ

3.2 Совершенствование технологии контроля за состоянием оборудования

3.3 Разработка методики выбора поставщиков ресурсов

3.4 Совершенствование конструкции грузоподъемного механизма башенного крана

4 Организация безопасных работ на строительной площадке

4.1 Характеристика неблагоприятных производственных факторов в строительстве

4.2 Мероприятия по предотвращению воздействия опасных и вредных производственных факторов на работников предприятия

Заключение

Список использованных источников

Приложение А Организационная структура управления ОАО «Управление механизации № 79»

Приложение Б Пример калькуляции себестоимости отдельных услуг

Приложение В Схема взаимодействия процессов системы менеджмента качества ОАО «Управление механизации № 79»

Приложение Г Применение методики оценки поставщиков ресурсов

ВВЕДЕНИЕ

Современная рыночная экономика предъявляет принципиально новые требования к качеству выпускаемой продукции. Это связанно с тем, что сейчас устойчивое положение любого предприятия на рынке товаров и услуг определяется уровнем конкурентоспособности. В свою очередь, конкурентоспособность связана с действием нескольких десятков факторов, среди которых можно выделить два основных - уровень цены и качество продукции. Причем второй фактор постепенно выходит на первое место. Управление качеством является одной из ключевых функций менеджмента, основным средством достижения и поддержания конкурентоспособности любого предприятия.

Следствием этого являются получившие широкое распространение системы менеджмента качества, которые, как правило, становятся управляющей подсистемой любого производства, охватывая все стадии деятельности предприятия. Сами международные стандарты ISO серии 9001 имеют статус формализованной концентрации методологии Всеобщего управления качества (TQM). Развитие международных стандартов ISO серии 9001 происходит довольно динамично. Благодаря этому методологическая терминология TQM обогащается категориями, применение и исследование которых ранее практически не осуществлялось в рамках данной методологии. Одной из таких категорий является результативность СМК. В международных стандартах ISO серии 9001, на которых строится большинство сертифицированных СМК в мире, одним из основных инструментов совершенствования деятельности организации в области качества является измерение результативности действующей СМК. Поэтому вопросы, связанные с проблемой адекватной и объективной оценки, а также последующего анализа результативности СМК, приобретают вид задачи как теоретической, так и практической значимости.

Совершенствование системы менеджмента качества на предприятии очень актуальна в настоящее время в Республике Беларусь, так как многие предприятия пошли по пути внедрения СМК по стандарту ISO 9001 с целью повышения конкурентоспособности и качества производимой продукции или оказываемых услуг.

Однако на данный момент в большинстве случаев понятие СМК рассматривается, как совокупность документации, необходимой для формального подтверждения соответствия требованиям стандарта ISO с целью получения сертификата.

Такой формальный подход к построению системы недопустим, так как в данном случае организация не достигает изначальной цели внедрения СМК - формирования условий для постоянного и непрерывного совершенствования и повышения ее результативности. Это дает возможность, с одной стороны, обеспечить стабильную работу над качеством, а с другой - раскрыть инновационный потенциал организации, что позволяет гибко реагировать на меняющиеся требования потребителей и производить более конкурентоспособную продукцию (услуги). При этом нужны не отдельные разрозненные и эпизодические усилия, а совокупность мер постоянного воздействия на процесс создания продукта.

В качестве объекта исследования было выбрано ОАО «Управление механизации № 79» - одно из крупнейших строительных предприятий в республике. На предприятии внедрена и документально система менеджмента качества в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001:2001, что подтверждено сертификатом, зарегистрированным в Госстандарте Республики Беларусь.

Данное предприятие выбрано не случайно, так как в настоящее время наиболее остро стоит вопрос о качестве продукции, выпускаемой в Республики Беларусь, в том числе и продукции строительства. Повышение качества строительной продукции - основной фактор, влияющий на экономичность и рентабельность законченного строительного объекта, обеспечивающий его надежность и долговечность.

Предметом исследования в дипломном проекте является система менеджмента качества на предприятии.

Цель дипломного проекта - разработка мероприятий по совершенствованию существующей СМК ОАО «УМ № 79».

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1) описание сущности, содержания и принципов СМК;

2) описание структуры СМК и требований к ней;

3) описание предприятия и анализ его организационной структуры управления;

4) анализ основных технико-экономических показателей деятельности предприятия;

5) анализ финансовых показателей предприятия;

6) анализ СМК предприятия;

7) определения негативных моментов в деятельности предприятия;

8) разработка мероприятий по совершенствованию существующей СМК на предприятии;

9) разработка конструкторско-технологического раздела, оформление чертежа;

10) разработка мероприятий по организации безопасных работ на предприятии.

В дипломном проекте применены методы математического анализа показателей, факторного анализа, синтеза полученных данных.

Информационной базой для анализа деятельности предприятия стали пояснительная записка к годовому отчету за 2006-2008 гг., аудиторские отчеты по результатам оценки результативности СМК, Руководство по качеству ОАО «УМ № 79».

1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА

1.1 Сущность и содержание системы менеджмента качества. Принципы системы менеджмента качества

В настоящее время, деятельность любой организации должна приносить доход, идет ли разговор о производстве или о предоставлении какой-либо услуги. В этом должен быть заинтересован весь персонал - от работников до администрации.

Мировой опыт развития предприятий самого различного масштаба показал необходимость использования системы, направленной на обеспечение высокого качества товара или услуги. Она получила название cистема менеджмента качества.

Система менеджмента качества - это система, регулирующая деятельность организации, включая взаимоотношения подразделений, и ставящая своей основной задачей соблюдение определенного уровня качества и его постоянное повышение.

СМК призвана обеспечить качество предоставляемых услуг в зависимости от ожидания потребителей. При этом главная задача СМК -- не контроль каждой отдельной услуги, а создание системы, которая позволит не допускать появление ошибок приводящих к плохому качеству услуг.

По мере развития производства изменялись формы и методы организации работ по качеству. В истории развития документированных систем управления качеством можно выделить пять этапов (рисунок 1).

Первый этапом системного подхода, когда появилась первая система - система Тейлора (1905 г). Она устанавливала требования к качеству изделий (деталей) в виде полей допусков или определенных шаблонов. Для обеспечения успешного функционирования системы Тейлора были введены первые профессионалы в области качества - инспекторы. Система мотивации предусматривала штрафы за дефекты и брак, а также увольнение. Система обучения сводилась к профессиональному обучению и обучению работать с измерительным и контрольным оборудованием. Взаимоотношения с поставщиками и потребителями строились на основе требований, установленных в технических условиях, выполнение которых проверялось при приемочном контроле (входном и выходном). Все отмеченные выше особенности системы Тейлора делали ее системой управления качеством каждого отдельно взятого изделия.

Второй этап. В 1924 г. были заложены основы статистических методов управления качеством, прежде всего за счет разработки контрольных карт (В. Шухарт), а также ключевых понятий и таблиц выборочного контроля качества (Х. Додж и Х. Роминг). Их использование позволило проводить цеховой контроль качества продукции и осуществлять управление качеством процессов на основе анализа фактических данных.

Рисунок 1 - Этапы развития систем менеджмента качества

Третий этап. В 50-е гг. была выдвинута концепция тотального (всеобщего) управления качеством - TQC. Ее автором был американский ученый А. Фейгенбаум. Системы TQC развивались в Японии с большим акцентом на применение статистических методов и вовлечение персонала в работу кружков качества. Сами японцы долгое время подчеркивали, что они используют подход TQSC, где S - Statistical (статистический).

На этом этапе появились документированные системы качества, устанавливающие ответственность и полномочия, а также взаимодействие в области качества всего руководства предприятия, а не только специалистов служб качества.

Четвертый этап. В 70-80 гг. начался переход от тотального управления качеством к тотальному менеджменту качества (TQM). В это время появилась серия новых международных стандартов на системы качества: стандарты ISO 9000 (1987 г.), оказавшие весьма существенное влияние на менеджмент и обеспечение качества.

Система ТQМ является комплексной системой, ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию производственных затрат и поставки точно в срок. Основная философия ТQМ базируется на принципе - улучшению нет предела. Применительно к качеству действует целевая установка - стремление к нулю дефектов, к затратам - нуль непроизводительных затрат, к поставкам - точно в срок. При этом осознается, что достичь этих пределов невозможно, но к этому надо постоянно стремиться и не останавливаться на достигнутых результатах. Эта философия имеет специальный термин - «постоянное улучшение качества» (quality improvement).

Одной из ключевых особенностей системы является использование коллективных форм и методов поиска, анализа и решения проблем, постоянное участие в улучшении качества всего коллектива.

В TQM существенно возрастает роль человека и обучения персонала.

Во взаимоотношения поставщиков и потребителей весьма основательно включилась сертификация систем качества на соответствие стандартам ISO 9000.

Пятый этап. В 90-е гг. усилилось влияние общества на предприятия, а предприятия стали все больше учитывать интересы общества. Это привело к появлению стандартов ISO 14000, устанавливающих требования к системам менеджмента с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции.

Сертификация систем качества на соответствие стандартам ISO 14000 становится не менее популярной, чем на соответствие стандартам ISO 9000. Существенно возросло влияние гуманистической составляющей качества. Усиливается внимание руководителей предприятий к удовлетворению потребностей своего персонала.

Таким образом, в эволюции системного управления качеством на промышленных предприятиях можно выделить пять этапов, которые демонстрируют, как происходило формирование основных принципов системы менеджмента качества, начиная с формирования принципов мастерства индивидуальной деятельности и заканчивая основными принципами системы менеджмента качества. Последнее десятилетие ХХ века окончательно определило новое направление в менеджменте: «От качества продукции - к качеству фирмы», сформировались новый подход и новая стратегия в управлении качеством.

Как видно из истории развития СМК, понятие «система менеджмента качества» тесно и непосредственно связано с международными стандартами ISO.

Международные стандарты ISO серии 9000 -- это основополагающий комплекс международных документов по качеству, охватывающий всевозможные области применения.

ISO (International Organization for Standardizations) - международная организация по стандартизации, которая существует с 1948 г. В соответствии с уставом ISO целью организации является «содействие развитию стандартизации в мировом масштабе для облегчения международного товарообмена и взаимопомощи, а также для расширения сотрудничества в области интеллектуальной, научной, технической и экономической деятельности».

В структуре ISO функционирует множество технических комитетов по различным отраслям промышленности и сферам деятельности. Технический комитет ISO 176 «Менеджмент качества и обеспечение качества» разрабатывает стандарты в области обеспечения и менеджмента качества, получившие название «Стандарты ISO серии 9000».

Основная концепция стандартов ISO серии 9000 заключается в определении набора требований и рекомендаций к системе управления качества организаций. Причем, одной из главных особенностей модели ISO заключается в универсальности требований. Таким образом, требования стандартов ISO можно применять для любой организации вне зависимости от ее сферы деятельности, рынка, количества служащих и т. д.

Главной и неотъемлемой частью стандартов ISO 9000 являются восемь принципов менеджмента качества, которые предназначены для анализа со стороны руководства и выполнения предупреждающих действий. Эти принципы не только создают фундамент для остальных положений этих стандартов, но, что более важно, дают высшему руководству основу для внедрения хорошей практики управления с целью поддержания системы менеджмента организации. Каждый принцип занимает свое место в менеджменте организации, но главное преимущество может быть получено только при рассмотрении этих принципов как совокупности возможностей, которую высшее руководство может использовать и развивать для выгоды организации. Высшее руководство организации должно внедрять эти стандарты, контролировать и анализировать их действие, принимая во внимание при внедрении или актуализации системы менеджмента концепцию и методологию, вытекающие из нижеперечисленных принципов.

Ориентация на потребителя. Организации зависят от своих потребителей и поэтому должны понимать их текущие и будущие запросы, выполнять их требования и стремиться превзойти ожидания. Организация не может существовать без потребителей. Существует много аспектов ее взаимоотношений с потребителями, но, возможно, самым важным из них является осознание их текущих и будущих требований и ожиданий. Поняв их, организация будет способна сконцентрировать свои усилия на выполнении текущих требований потребителей и планировать свою деятельность, ориентируясь на их ожидания и прибегая в некоторых случаях к помощи своих поставщиков.

Взаимоотношения с потребителями являются ключевым фактором в достижении благополучия для обеих сторон. Эти взаимоотношения проверяются с целью определения степени удовлетворенности потребителя продукцией организации с учетом уровня сервиса при ее поставке. Результаты этих проверок могут дать полезную информацию, которую высшее руководство использует затем для выработки перспективной стратегии организации и планирования необходимых ресурсов.

Лидерство руководителя. Руководители создают единство целей организации и ее управления, демонстрируют приверженность качеству личным примером. Они должны создать и поддерживать внутреннею среду, в которой работники могли бы быть полностью вовлечены в достижение целей организации.

К сожалению, на практике чаще всего бывает, что вопросами качества и функционирования системы качества руководитель фирмы начинает заниматься тогда, когда в этом наступает необходимость, вызванная либо требованиями контракта, либо приказами вышестоящих организаций. Однако для того, чтобы достичь успеха в деятельности предприятия, руководитель должен постоянно заниматься вопросами функционирования и совершенствования системы качества, демонстрируя тем самым личную заинтересованность.

Вовлечение работников. Персонал на всех уровнях составляет основу организации, и его полное вовлечение позволяет использовать его способности на пользу организации. Именно люди должны рассматриваться как самое большое богатство и ценность предприятия, и поэтому очень важно обеспечить наилучшее использование их возможностей, что в результате принесет предприятию максимальную пользу.

Сотрудники, вовлекаемые в процесс реализации целей предприятия, должны иметь соответствующую квалификацию для выполнения возложенных на них обязанностей.

Используя материальные и моральные стимулы, необходимо побуждать персонал к инициативному поиску возможностей улучшения, с целью создания дополнительных ценностей для потребителей.

Процессный подход является одним из краеугольных камней менеджмента качества. Суть процессного подхода заключается в том, что выполнение каждой работы рассматривается как процесс, а функционирование организации рассматривается как цепочка взаимосвязанных процессов, необходимых для выпуска продукции. Процесс рассматривается как совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих видов деятельности, преобразующих вход в выход.

Процессный подход обеспечивает:

1) взаимосвязь всех видов деятельности, их согласованность и направленность на достижение целей организации;

2) ориентирование подразделений и служб на достижение конечного результата, определенного общей целью;

3) наглядность и понятность для персонала деятельности на предприятии;

4) возможность анализа процесса, оценки влияния на другие процессы, его совершенствования и приспособления к изменениям;

5) обозримость всех сфер деятельности предприятия и их согласованность;

6) измеримость результатов числовыми характеристиками;

7) облегчение управления организацией;

8) объединение людей и усиление коллективной (командной) работы, мотивация персонала для достижения целей процессов и организации.

При реализации процессного подхода особое внимание необходимо уделить обеспечению каждого процесса ресурсами для достижения поставленной цели. При таком подходе появляется возможность осуществлять контроль использования каждого вида ресурсов, проводить анализ и поиск возможностей для снижения затрат на производство продукции и оказание услуг.

Системный подход к менеджменту. Этот принцип тесно взаимосвязан с принципом «Процессный подход» и с представлением системы качества как совокупности взаимосвязанных процессов. Создание, обеспечение и управление системой взаимосвязанных процессов существенно повышает результативность и эффективность деятельности предприятия и является эффективным с точки зрения обеспечения гарантий выполнения требований потребителей. При системной подходе стало возможным полное использование обратной связи и потребителем для выработки стратегических планов предприятия и планов по качеству с учетом планирования по качеству каждой составной части системы.

Постоянное улучшение деятельности организации в целом следует рассматривать как ее неизменную цель. Применение этого принципа - это осуществление на предприятии деятельности, направленной на:

1) установление целей по управлению и изменению постоянного улучшения:

2) оценку, признание и подтверждение улучшений;

3) использование согласованного подхода к постоянному улучшению во всей организации;

4) предоставление работникам возможности обучения методам и средствам постоянного улучшения;

5) формирование потребности у каждого работника предприятия в постоянном улучшении продукции, процесса и системы в целом, мотивация персонала, участвующего в улучшениях;

6) постоянное повышение эффективности всех процессов;

7) регистрацию улучшений.

Деятельность по улучшению должна рассматриваться как непрерывный процесс, способность оперативной перестройки процессов в ответ на потребности внутренних и (или) внешних потребителей.

Принятие решений, основанное на фактах. Принятие решения, базирующегося на тщательно изученных и представленных в ясной форме фактах, должно быть основой деятельности любого организации.

Принцип принятия решений на основе фактов означает, что на предприятии должна создаваться полноценная и достоверная информационная база. Это не исключает и интуицию в принятии решений, а также использование прошлого опыта, но на предприятии должен быть разумный баланс аргументов, используемых для принятия решений, формируемых на основе анализа фактов, опыта и интуиции.

Взаимовыгодные отношения с поставщиками. Основной целью данного принципа является изменение стратегии предприятия в отношении взаимодействия со своими поставщиками. Только взаимовыгодные отношения обеспечивают обеим сторонам наилучшие возможности и выгоды.

Применение принципов менеджмента качества не только дает организации непосредственные выгоды, но и вносит важный вклад в менеджмент затрат и рисков. Соображения, связанные с выгодами, менеджментом затрат и рисков, важны для организации, ее потребителей и других заинтересованных сторон.

1.2 Структура системы менеджмента качества. Требования к системе менеджмента качества

СМК как система состоит из следующих элементов: организация, процессы, документы, ресурсы.

По определению ISO, организация это группа сотрудников и необходимых средств с распределением ответственности, полномочий и взаимоотношений. Другими словами, под организацией понимается совокупность элементов организационно-штатной структуры, связанных с качеством, правила их взаимодействия, а также персонал, отвечающий за качество.

Процесс - совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов деятельности, преобразующих «входы» в «выходы». При этом «входами» процесса обычно являются «выходы» других процессов. Процессы в организации, как правило, планируются и осуществляются с целью добавления ценности (от «входа» к «выходу»).

Важное значение в СМК имеет понятие процедуры.

Процедура - установленный способ осуществления деятельности или процесса. Таким образом, процедурой можно назвать процесс (или совокупность процессов); с другой стороны - это документ, формализующий правильный способ выполнения процесса.

Документ - информация (значимые данные), размещенная на соответствующем носителе. Основные документы СМК перечислены во врезке. С документами системы качества должны быть связаны другие организационно-распорядительные документы предприятия, например «Положения о подразделениях» и «Должностные инструкции».

Документы системы менеджмента качества:

1) Приказы и положения по предприятию, относящиеся к СМК («О совершенствовании системы качества», «О представителе руководства», «О руководителе проекта», «О службе системы качества»).

2) Политика в области качества - основные направления и цели организации в области качества, официально сформулированные руководством

3) Процедуры системы качества.

4) Руководство по качеству - документ, излагающий политику в области качества и описывающий систему качества.

5) Рабочие инструкции, связанные с качеством.

6) Контрольные инструкции, связанные с качеством.

Ресурсы СМК - все то, что обеспечивает менеджмент качества (человеческие, временные).

Любая деятельность или комплекс деятельности, в которой используются ресурсы для преобразования входов в выходы, может рассматриваться как процесс.

Чтобы результативно функционировать, организации должны определять и управлять многочисленными взаимосвязанными и взаимодействующими процессами. Часто выход одного процесса образует непосредственно вход следующего. Систематическая идентификация и менеджмент применяемых организацией процессов, и особенно взаимодействия таких процессов могут считаться «процессным подходом».

Предназначение СМК - побуждать принятие процессного подхода к менеджменту организации.

Рисунок 2 иллюстрирует основанную на процессном подходе систему менеджмента качества. Он показывает, что заинтересованные стороны играют существенную роль в предоставлении организации входных данных. Наблюдение за удовлетворенностью заинтересованных сторон требует оценки информации, касающейся восприятия заинтересованными сторонами степени выполнения их потребностей и ожиданий. Данная модель, приведенная на рисунке 2, не показывает процессы на детальном уровне.

Таким образом, СМК - это система, состоящая из организации, процессов, документов и ресурсов, направленная на формирование политики и целей в области качества, а также на достижение этих целей.

Для успешного и продуктивного функционирования СМК в организации необходимо, чтобы она соответствовала определенным требованиям.

Стандарт ISO 9000 устанавливает требования к системе менеджмента качества, которые могут использоваться для внутреннего применения в организациях, в целях сертификации или заключения контрактов. Он направлен на эффективность системы менеджмента качества при выполнении требований потребителей.

Рисунок 2 - Модель системы менеджмента качества, основанной на процессном подходе

Требования распространяются как на организацию в целом, так и на отдельные аспекты: ведение документации, ответственность руководства, менеджмент ресурсов, процессы жизненного цикла продукции, измерения, анализ и улучшения.

Организация должна создать, документально оформить, внедрить и поддерживать систему менеджмента качества и постоянно улучшать ее результативность. Для создания системы необходимо определить процессы, необходимые для системы менеджмента качества, установить их последовательность и взаимодействие, определить критерии и методы управления этими процессами. Обеспечить мониторинг процессов, ресурсы, регистрацию данных и др. информации, необходимой для поддержания функционирования и контролирования этих процессов.

Необходимо измерять, контролировать и анализировать эти процессы и осуществлять действия, необходимые для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения. Указанные процессы должны включать процессы управления, обеспечения ресурсами, изготовления продукции и измерения.

Требования к документации. Стандарт ISO 9000 предписывает включить в документацию:

1) Документированное заявление о политике в области качества и целях в области качества.

2) Руководство по качеству - организация должна создать и поддерживать в рабочем состоянии руководство по качеству, определяющее область действия системы, а также применяемые исключения, описания взаимодействия процессов, включенных в систему менеджмента качества, документированные процедуры и ссылки на них.

3) Документированные процедуры - разработка процедуры по управлению документацией системы менеджмента качества, отличной от регистрации данных, в которой описывается порядок для: утверждения, пересмотра, актуализации, а при необходимости и повторного утверждения документов, а также внесения изменений; учета и контроля за состоянием, а также обеспечения использования на местах разрешенных или актуализированных редакций применяемых документов и обеспечения управления рассылкой документации; предотвращения несоответствующего использования или использования устаревших документов, их учета, хранения.

4) Документы, необходимые организации для обеспечения эффективного осуществления процессов и управления ими.

5) Записи, требуемые стандартом, - от организации требуется вести записи по качеству с целью подтверждения соответствия системы менеджмента качества установленным требованиям, а также результативности ее функционирования.

Глубина документации системы менеджмента качества зависит от размера и вида организации, сложности и взаимодействия процессов, компетенции персонала.

Ответственность руководства. Высшее руководство должно обеспечить создание политики в области качества и установление целей по качеству, включая те, которые необходимы для выполнения требований к продукции, по всем необходимым функциям и уровням организацию. Цели в области качества должны быть измеримыми и согласованы с политикой в области качества.

Руководство должно обеспечить выявление потребностей и ожиданий потребителя и организацию деятельности своей организации с целью достижения удовлетворенности потребителя.

Руководство должно проводить анализ системы менеджмента качества для гарантии ее пригодности в соответствии требованиям принятой политики и целям.

Высшее руководство должно обеспечить определение и доведение до сведения сотрудников организации ответственности и полномочий.

Менеджмент ресурсов. Организация должна определить потребность и своевременно выделять необходимые ресурсы для разработки и поддержания процессов системы менеджмента качества, улучшения ее эффективности и большей удовлетворенности потребителя.

Что касается человеческих ресурсов, то сотрудники, работа которых влияет на качество продукции, должны быть компетентны. Основанием для определения компетентности является образование, обучение, навыки и опыт.

В свою очередь, организация должна обеспечить необходимую компетентность персонала, выполняющего работу, которая влияет на качество, обеспечить его подготовку и переподготовку и оценить их эффективность, а также поддерживать в рабочем состоянии соответствующие данные о подготовке и квалификации. Работники должны быть осведомлены об актуальности и важности их деятельности по достижению целей в области качества.

Важными составляющими менеджмента ресурсов является инфраструктура и производственная среда.

Организация должна определить, обеспечить и поддерживать в рабочем состоянии инфраструктуру, необходимую для достижения соответствия выпускаемой продукции предъявленным к ней требованиям (производственные помещения и связанные с ним средства, оборудование, транспорт и связь).

Организация должна определить производственную среду, необходимую для обеспечения соответствия продукции предъявляемым к ней требованиям и управлять ею, то есть определить и управлять всеми факторами производственной среды, которые необходимы для поставки соответствующей продукции. К этим факторам относятся: человеческий фактор (методы творческой работы, возможности более широкого вовлечения персонала, эргономика); физические факторы (тепло, шум, вибрация, загрязнения).

Процессы жизненного цикла продукции. Организация должна планировать и разрабатывать процессы, необходимые для выпуска продукции. Планирование производственных процессов необходимо согласовывать с другими требованиями системы менеджмента качества организации, и оформлять документально в виде, наиболее подходящем для методов работы, используемых в организации.

Организация должна определить, где это необходимо:

1) цели в области качества применительно к продукции;

2) необходимость разработки процессов, документации, а также обеспечения ресурсами, определенными для данной продукции;

3) соответствующая деятельность по проверке, утверждению, мониторингу, контролю и испытаниям применительно к данной продукции и критерии приемки продукции;

4) записи, необходимые для подтверждения соответствия производственных процессов и готовой продукции.

Измерения, анализ и улучшения. Организация должна планировать и внедрять измерения, мониторинг, анализ и улучшение процессов, необходимые для:

1) подтверждения соответствия продукции;

2) обеспечения соответствия СМК;

3) постоянного улучшения эффективности СМК.

Соответствие СМК приведенным требованиям позволяет организации повысить конкурентоспособность своей продукции, улучшить организацию труда и эффективность использования ресурсов.

2 ОАО «УПРАВЛЕНИЕ МЕХАНИЗАЦИИ № 79». ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ РАБОТЫ

2.1 Общая характеристика предприятия

ОАО «Управление механизации № 79» является одним из ведущих специализированных предприятий по эксплуатации и монтажу башенных кранов в Республике Беларусь. Предприятие входит в состав Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь.

Производственный путь ОАО «УМ № 79» начался в 1953 г. созданием управления башенных кранов № 4, которое вошло в состав спецтреста № 16, а затем как «Управление механизации № 79» в состав треста № 15 «Строймеханизация» (в настоящее время ОАО «Трест № 15 «Спецстрой»). В период перестройки «Управление механизации № 79» вышло из состава треста и стало самостоятельным предприятием. В данный момент ОАО «УМ № 79» располагается в промышленном районе Шабаны. В распоряжение предприятия предоставлена обширная территория, на которой построена мощная производственная база: административно-бытовой корпус, цех по ремонту башенных кранов и другие необходимые для производства помещения.

В 1991 г. государственное предприятие «Управление механизации № 79» преобразовалось в арендное предприятие, а в 2000 г. по решению трудового коллектива - в акционерное общество.

Собственниками ОАО «УМ № 79» являются государство и физические лица. Распределение доли акций между собственниками показано на рисунке 3.

Рисунок 3 - Распределение доли акций между собственниками ОАО «УМ № 79»

Сегодня на предприятии основным органом по принятию наиболее важных решений является общее собрание акционеров. В период между проведением собраний акционеров функции управления осуществляет наблюдательный совет общества.

ОАО «УМ № 79» выдана лицензия на деятельность в области промышленной безопасности № 02300/0327703 от 10 апреля 2007 г. № 16 и действительна до 24 апреля 2012 г., которая позволяет заниматься следующими видами деятельности:

а) эксплуатация опасных производственных объектов:

1) участок планово-предупредительного ремонта (ул. Селицкого, 27, корп. 2), на котором используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы (краны мостовые);

2) открытая площадка для разборки и ремонта грузоподъемных механизмов участка планово-предупредительного ремонта (ул. Селицкого, 27, корп. 2), на котором используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы (краны башенные);

3) открытая площадка для складирования металлоконструкций башенных кранов монтажного участка (ул. Селицкого, 27, корп. 2), на котором используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы (краны башенные);

4) открытая погрузо-разгрузочная площадка для складирования лесоматериалов (ул. Минина, 3), на котором используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы (краны башенные);

5) открытая погрузо-разгрузочная площадка для складирования лесоматериалов (ул. Захарова, 3), на котором используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы (краны башенные);

6) открытая погрузо-разгрузочная площадка для складирования металла (ул. Захарова, 3), на котором используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы (краны башенные);

7) открытая погрузо-разгрузочная площадка для складирования строительных материалов (ул. Захарова, 3), на котором используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы (краны башенные);

б) эксплуатация стреловых самоходных кранов;

в) изготовление технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, на которых используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы (съемные грузозахватных приспособления);

г) монтаж технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, на которых используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы (краны мостовые, козловые, башенные);

д) диагностирование технических устройств, применяемых опасных производственных объектах, на которых используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы (мостовые, козловые, башенные);

ж) диагностирование стреловых самоходных кранов;

и) ремонт технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, на которых используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы (мостовые, козловые, башенные грузоподъемные краны) с правом капитального ремонта;

к) ремонт стреловых самоходных кранов;

л) перевозка опасных грузов класса 3 (нефтепродукты) автомобильным транспортом.

Так же предприятию выдана лицензия № 02190 / 0224888 на основании решения от 01.07.2006 г. № 78 сроком на пять лет и действительна до 30.06.2010 г., которая позволяет заниматься нижеперечисленными видами деятельности:

1) международные перевозки грузов автомобильным транспортом;

2) внутриреспубликанские перевозки грузов автомобильным транспортом.

Предприятие занимается деятельностью по обеспечению безопасности юридических и физических лиц на основании лицензии № 02010/0145906, выданной на основании решения от 16.07.2006 г. № 25 КМ сроком на пять лет и действительной до 16.07.2011 г.

В состав предприятия входят участки по эксплуатации башенных кранов, монтажный участок, участок планово-предупредительного ремонта, участок автотранспорта, электротехническая лаборатория, аппарат управления, централизованно выполняющий управленческую функцию.

В данный момент предприятие ориентировано в основном на оказание услуг на рынке Республики Беларусь. Участки эксплуатации существуют в Минске, Барановичах, Борисове, Бобруйске, Жлобине, Молодечно, Солигорске. Организация также поддерживает дружеские и партнерские отношения с предприятиями России, Латвии, Литвы, Украины и Германии, что позволяет обмениваться опытом работы в сфере строительства и эксплуатации башенных кранов. В настоящее время техника ОАО «УМ № 79» работает на объектах в Санкт-Петербурге (шесть башенных кранов) и Ржеве (два крана).

С участием ОАО «Управление механизации № 79» строились крупнейшие объекты республики: здания на проспекте Независимости, Дворец Республики, футбольный манеж, гродненское предприятие «Азот», «Беларуськалий», «Белшина», другие крупнейшие предприятия Беларуси, жилые микрорайоны Малиновка, Сухарево, Красный Бор, Уручье, Национальная библиотека Республики Беларусь.

В ОАО «УМ № 79» имеется следующая техника: башенные краны (примерно 200 единиц), автокраны, в том числе автокраны грузоподъемностью 140 т и 160 т, экскаваторы, автомашины различных марок.

Реквизиты ОАО «УМ № 79»:

– юридический адрес: 220075, г. Минск, ул. Селицкого, 27, корп. 2;

– тел/факс: 344-61-23;

– расчетный счет: 3012160042045 в Минском отделении ОАО «Белвнешэкономбанк» г. Минска, код 251.

2.2 Анализ организационной структуры управления ОАО «Управление механизации № 79»

Организационная структура управления ОАО «УМ № 79» приведена в приложении А.

В ОАО «УМ № 79» используется линейно-функциональная структура управления - oбecпeчивaeт тaкoe paздeлeниe yпpaвлeнчecкoгo тpyдa, пpи кoтopoм линeйныe звeнья yпpaвлeния пpизвaны кoмaндoвaть, a фyнкциoнaльныe - кoнcyльтиpoвaть, пoмoгaть в paзpaбoткe кoнкpeтныx вoпpocoв и пoдгoтoвкe cooтвeтcтвyющиx peшeний, пpoгpaмм, плaнoв.

Деятельностью ОАО «УМ № 79» руководит директор. На директора организации возлагаются следующие функции:

1) общее руководство производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельностью организации;

2) организация взаимодействия всех структурных подразделений, цехов и производственных единиц;

3) обеспечение выполнения всех принимаемых организацией обязательств;

4) создание условий для внедрения новейшей техники и технологии, прогрессивных форм управления и организации труда;

5) принятие мер по обеспечению здоровых и безопасных условий труда в организации;

6) контроль за соблюдением законности в деятельности всех служб;

7) защита имущественных интересов организации в суде и органах государственной власти и управления.

В соответствии с представленной организационной структурой директору подчиняется следующие линейные руководители: главный инженер, заместитель директора по финансам, заместитель директора по кадрам и социальному развитию, заместитель директора по экономике, заместитель директора по производству, главный бухгалтер. Данные руководители осуществляют конкретизацию и доведение до непосредственных исполнителей приказов директора, а так же контролируют их исполнение в соответствии с представленными требованиями.

На главного бухгалтера предприятия возлагается руководство осуществлением бухгалтерского учета и отчетности на предприятии, формирование учетной политики с разработкой мероприятий по ее реализации.

В его непосредственные обязанности входит:

1) оказание методической помощи работникам подразделений предприятия по вопросам бухгалтерского учета, контроля, отчетности и экономического анализа;

2) обеспечение составления экономически обоснованных отчетных калькуляций себестоимости продукции, расчетов по зарплате, начислений и перечислений налогов и сборов в бюджет, платежей в банковские учреждения;

3) выявление внутрихозяйственных резервов, устранение потерь и непроизводительных затрат.

Главный бухгалтер должен способствовать внедрению современных технических средств и информационных технологий, осуществлять контроль за своевременным и правильным оформлением бухгалтерской документации.

Заместитель директора по персоналу и социальному развитию обязан:

1) руководить разработкой стратегии управления персоналом в соответствии со стратегией развития ОАО «УМ № 79»;

2) возглавлять работу по формированию кадровой политики организации, определению ее основных направлений;

3) организовывать управление формированием, использованием и развитием персонала организации на основе максимальной реализации трудового потенциала каждого работника;

4) организовывать и координировать разработку комплекса мер по повышению трудовой мотивации работников;

5) определять направления работы по управлению социальными процессами в организации, созданию благоприятного социально-психологического климата в коллективе;

6) контролировать соблюдение норм трудового законодательства в работе с персоналом.

Основными обязанностями заместителя директора по производству являются:

1) осуществление руководства работой по оперативно-производственному планированию;

2) организация работы по разработке и выполнению плана производства;

3) осуществление контроля за ходом производства.

Заместитель директора по производству должен контролировать своевременное доведение до производственных участков планов производства, графиков выпуска продукции, обеспечивать устранение организационных и технических неполадок на производстве. В сферу его деятельности входит координация деятельности всех структурных подразделений производственного планирования, участие в разработке предложений об оказании новых видов услуг, обеспечение выполнения плановых заданий по прибыли и рентабельности производства.

С момента внедрения системы менеджмента качества на предприятии заместитель директора по производству был назначен представителем высшего руководства по качеству.

Представитель высшего руководства по качеству:

1) обеспечивает разработку, внедрение и поддержание в рабочем состоянии процессов системы менеджмента качества;

2) представляет высшему руководству отчеты о функционировании системы менеджмента качества и необходимости улучшения;

3) содействует распространению понимания требований потребителей по всей организации;

4) взаимодействует, при необходимости, с внешними сторонами по вопросам, касающимся СМК.

Заместитель директора по финансам для выполнения возложенных на него функций обязан:

1) организовывать управление движением финансовых ресурсов организации в целях наиболее эффективного их использования и получения максимальной прибыли;

2) обеспечивать разработку финансовой стратегии организации и его финансовой устойчивости;

3) руководить разработкой проектов перспективных и текущих финансовых планов, прогнозных балансов и бюджетов денежных средств.

В сфере инвестиционной политики и управления активами организации заместитель директора по финансам должен определить оптимальную их структуры, подготовить предложения по замене и ликвидации активов, проводить отслеживание портфеля ценных бумаг, анализ и оценку эффективности финансовых вложений.

Одной из основных обязанностей данного руководителя является обеспечение своевременного поступление доходов, оформление в установленные сроки финансово-расчетных и банковских операций, оплата счетов поставщиков и подрядчиков, погашение займов, выплату процентов, заработной платы рабочим и служащим, перечисление налогов и сборов в бюджет, в государственные внебюджетные социальные фонды, платежей в банковские учреждения.

Главный инженер в процессе своей профессиональной деятельности выполняет следующие виды работ:

1) обеспечивает выполнения производственных задач, целевое и рациональное использование ресурсов;

2) возглавляет работу по совершенствованию организации производства, сокращению издержек на осуществление работ и повышению качества, а также сокращению сроков их проведения;

3) обеспечивает контроль за соблюдением требований законодательства об охране окружающей среды, нормам техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты, требованиям организации труда;

4) согласовывает с органами, осуществляющими технический надзор, вопросы, связанные с установкой, испытанием и регистрацией оборудования в производственных цехах;

5) обеспечивает внедрение прогрессивных форм организации труда, целесообразное использование профессионально-квалификационного потенциала работников, занятых в подчиненных ему подразделениях.

В подчинении линейных руководителей находятся руководители функциональных подразделений, которые, в свою очередь, руководят своими функциональными подразделениями (отдел главного механика, отдел по охране труда и безопасности, отдел кадров, производственно-экономический отдел, диспетчерская служба).

Проанализировав представленную организационную структуру предприятия, можно отметить положительные и негативные моменты.

К дocтoинcтвaм применяемой на предприятии cтpyктypы относятся:

1) правильное делигирование полномочий линейными руководителями;

2) пocтpoeниe cвязeй «pyкoвoдитeль - пoдчинeнный» пo иepapxичecкoй лecтницe, пpи кoтopыx кaждый paбoтник пoдчинeн тoлькo oднoмy pyкoвoдитeлю.

3) создаются хорошие условия для профессионального и служебного роста сотрудников.

Недостатки формулируется следующим образом:

1) замедление процесса принятия управленческих решений за счет углубления вертикали управленческой структуры;

2) концентрация функциональных подразделений на выполнении своих функций, что может принести ущерб общим целям предприятия.

Большим недостатком в связи с расширением деятельности предприятия и повышенным вниманием к улучшению качества оказываемых услуг является то, что в данный момент работа по управлению качеством контролируется одним человеком - представителем высшего руководства по качеству, который совмещает данную деятельность с основной своей должностью заместителя директора по производству.

Одним из вариантов устранения существующего недостатка может стать создание обособленного функционального подразделения, курирующего работу и совершенствование системы менеджмента качества предприятия в целом.

Однако, в данный момент создание обособленного функционального подразделения, курирующего работу и совершенствование системы менеджмента качества предприятия в целом, не представляется возможным из-за отсутствия достаточного количества денежных средств. Наиболее рациональным шагом в такой ситуации будет поэтапное формирование данного подразделения.

Так как строительно-монтажные работы составляют более половины от всего объема произведенной продукции ОАО «УМ № 79», то первым этапом будет создание комиссии контроля качества строительно-монтажных работ Основные моменты и эффективность внедрения данного подразделения будут рассмотрены в проектном разделе.

2.3 Анализ производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Управление механизации № 79»

Основные показатели, характеризующие производственно-хозяйственную деятельность ОАО «УМ № 79», представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Основные показатели производственно-хозяйственной деятельности ОАО «УМ № 79»

Наименование показателей	Ед. изм.	2006 г.	2007 г.	Абс. изменение 2007 г. к 2006 г.	2008 г.	Абс. изменение 2008 г. к 2007 г.
1	2	3	4	5	6	7
Объем произведенной продукции (работ, услуг)	млн. р.	17 554	18 052	498	22 926	4874
Выручка от реализации продукции (работ, услуг)	млн. р.	16 928	17 727	799	21 818	4091
Себестоимость реализованной продукции (работ, услуг)	млн. р.	14 883	15 078	195	19024	3946
Затратоемкость на 1000 р. произведенной продукции (работ, услуг)	р.	752	758	6	771	13
Рентабельность реализованной продукции (работ, услуг)	%	13,47	17,57	4,1	14,67	-2,9
Прибыль (+), убыток (-)	млн. р.	1 852	2 022	170	1 901	-121
в т. ч. - от реализации продукции (работ, услуг)	млн. р.	2 045	2 649	604	2 794	145
Чистая прибыль	млн. р.	990	1 267	276	1 015	-251
Среднесписочная численность работников организации	чел.	702	759	57	812	53
Среднемесячная зарплата	тыс. р.	782,2	1 004,2	222,2	1 185,2	181
Производительность труда	млн. р.	25	23,78	-1,22	28,23	4,45
Стоимость основных фондов на конец отчетного периода	млн. р.	72 058	78 428	6 370	83 424	4 996
Износ основных фондов	%	91,78	90,24	-1,54	87,81	-2,43
в т. ч. активной части (машин, оборудования, транспортных средств, проч.)	%	93,85	93,03	-0,82	90,38	-2,65
Направлено средств на приобретение машин, оборудования и транспортных средств	млн. р.	1 464	1 786	322	2 856	1 067
Коэффициент текущей ликвидности	к	1,17	1,28	0,11	1,37	0,09
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами	к	0,18	0,15	-0,03	0,28	0,13
Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами	к	0,32	0,35	0,03	0,43	0,08

2.3.1 Анализ объема оказанных услуг и выручки от реализации