Характеристика ОАО "ЭЛТРА"

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Общее представление предприятия

Свое начало предприятие берет от маленькой полукустарной фабрики с несколькими десятками рабочих, которая была эвакуирована из Риги в Ржев в годы империалистической войны. Перед Великой Отечественной войной коллектив фабрики был самым крупным и одним из передовых в городе, специализировавшемся на изготовлении колодок для модельной, солдатской и детской обуви, а также седельных и обозных полок.

В 1949 году в Ржев с Урала перебазировался завод «им. Г.И. Петровского», основной продукцией которого был ветроустойчивый фонарь. При производстве фонаря широкое применение нашло прессовое оборудование, металлорежущее, появились гальваническое и лакокрасочное производство.

В этот период создавались новые участки, устанавливалось новое оборудование, приобретался опыт, знания, росла квалификация рабочих и инженерных кадров. С 1954 года предприятие начинает осваивать производство швейных машин, а затем лодочных моторов «Москва». Поворотным этапом в развитии завода был 1972 год. Он ознаменован тем, что завод перешел на выпуск уже промышленной продукции, зачислен в структуру Министерства автомобильной промышленности и в июне месяце изготовлен первый стартер СТ-103-3708-01 для пуска дизельных двигателей. Несколько позже на заводе начал производиться и стартер СТ-117А для автомобиля «Москвич».

Организованная приватизация предприятия, закончившаяся 30 октября 1992 года, не стала для всех неожиданностью. «Элтра», приватизировавшись первой в городе и второй в Тверской области, выкупила участок земли, находящийся под застройкой, и стала независимым акционерным предприятием.

С 2000 года группа предприятий «Элтра» входит в состав концерна «Производителей автомобильного и моторного оборудования» («ПРАМО» г, Москва) наряду с предприятиями Москвы, Лихославля и других городов. Стратегический альянс позволил значительно увеличить производственный потенциал каждого из них.

Сегодня конвейеры ОАО «ГАЗ», «АвтоВАЗ», «УАЗ», «КАМАЗ», Ярославского, Минского, Заволжского моторных заводов комплектуются продукцией с символикой «Элтра». По их заказам ведутся разработки новых изделий.

Качество на предприятии начинается с высокого менеджмента. Сертификат на систему качества, соответствующий требованиям ГОСТ Р ИСО 9001 -96 и действующий в группе предприятий «ЭЛТРА» с февраля 2000 г., гарантирует не только надежность самой продукции, но и стабильность достигнутого уровня. В настоящее время осваивается МС ИСО серии 9000 в новой версии на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001. В производстве идет освоение новых изделий, а в конструкторских бюро технического отдела не прекращается работа по созданию более совершенных изделий. В перспективе намечены работы по созданию стартеров, действующих в режиме напряжения 42В. Впереди разработка конструкции стартер-генератор. Уже изготовлены опытные образцы жидкостных подогревателей теплопроизводительностью 6-8 кВт с использованием микропроцессоров и автоматическим регулированием процесса горения.

С конца 2004 года Концерн ПРАМО на предприятии ОАО «Элтра» начал производство компакт-генераторов по лицензии компании «Iskra» (Словения) для автомобилей ВАЗ, ГАЗ, Chevi Niva, УАЗ, Иж. Новые генераторы принадлежат к 51-ой серии, из которой особое значение имеет 80-ти амперный генератор, и его не имеющая аналогов, 95-ти амперная модификация. Эти изделия были разработаны по непосредственному заказу АвтоВАЗа и ЗМЗ, крайне заинтересованных в качественном навесном электрооборудовании.

В конструкции генератора применяются самые современные компоненты, в том числе иностранного производства (статор генератора, подшипники, полюсные наконечники, выпрямительный блок, регулятор), что существенно повысило надежность и долговечность генератора.

Высочайшее качество новых изделий обеспечивается современным технологическим оборудованием ведущих мировых станкостроительных фирм и автоматическими сборочными линиями. Технология новой производственной линии построена таким образом, что роль человеческого фактора, являющегося причиной некачественной сборки, сведена к минимуму. Технологический процесс на предприятии сертифицирован на соответствие стандарту ISO 9001:2000.

Все направлено на достижение главной цели - выпуск автотракторного оборудования, полностью удовлетворяющего требования высоким качеством и доступностью цен.

В состав предприятие входят цеха основного производства: литейный, механообрабатывающие, механосборочные, гальванический, заготовительные, штамповочные, термические и сварочные участки, а также цеха вспомогательного производства. На предприятии имеются следующие технические отделы: отдел главного конструктора, отдел главного технолога, отдел главного металлурга, отдел механизации и автоматизации.

Тип производства на предприятии - крупносерийный. Метод производства - поточный. В производстве используется высокопроизводительное оборудование: токарные автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки, гидравлические пресса, используются средства малой автоматизации и механизации технологических процессов. Механизация подъемно-транспортных операций осуществляется электротельферами, пневматическими подъемниками. В качестве межоперационного транспорта служат рольганги, склизы, скаты, подвесные конвейеры и другие устройства. Между цехами заготовки, детали транспортируются электрокарами, автомобилями.

Предприятие полностью телефонизировано и компьютеризировано, имеет селекторную связь

Предприятие выпускает следующие виды изделий.

2. Организация материально-технического снабжения

Нормальный ход производственной деятельности предприятия ОАО «ЭЛТРА и ее результаты зависят от эффективной организации снабжения и в равной мере от правильного и экономного использования материальных ресурсов.

Состояние и использование материальных ресурсов позволяет руководству предприятия: правильно и своевременно информировать плановый отдел, выбрать оптимального поставщика с точки зрения географии поставок, качества и цены материалов, графика поставок; организовать поставки прямо с колес и точно в срок, выявить трудности в снабжении, периодичность поставок и сроки; изучить состояние запасов, определить их соответствие нуждам предприятия, выяснить случаи затоваривания; организовать эффективную замену в случае отсутствия или несвоевременного поступления материалов; своевременно контролировать выполнение графика поступления материальных ценностей в производство; выявлять медленно оборачивающиеся материальные ценности и организовать их замену и реализацию; потери при транспортировке, складировании; определить величину минимального и страхового запаса и установить, нужен ли страховой запас вообще; рассчитать величину запасов материалов и полуфабрикатов для бесперебойного обеспечения производства; определить поставщиков, сохранить длительные связи, найти новые рынки; выявить формы и географию доставки, цену, транспортные тарифы, выбрать цены франко, формы и сроки оплаты, возможные сезонные колебания поставок; определить количество и состав фактических остатков, сверхнормативные, ненужные материалы; - сроки хранения; рассчитать ликвидность запасов и их фактическую рыночную стоимость; их оборачиваемость, эффективность замедления и ускорения оборачиваемости; обеспеченность запасов собственными оборотными средствами и необходимость привлечения заемных средств; определить обеспеченность производства материальными ресурсами и ее влияние на выпуск продукции; организовать учет и планирование, нормирование материалов, учет и контроль за материалами по центрам затрат и местам возникновения; выявить возможность механизации работ по учету и анализу материалов; пути снижения норм расхода и общей материалоемкости продукции, уменьшить и ликвидировать потери, отходы, нерациональные и невыгодные замены; определить пути уменьшения отходов в производстве, их вторичного использования и реализации; выявить потери материалов при раскрое, потери в случае брака; внедрить новые рецептуры сырья и материалов; применять новые, прогрессивные технологии.

Все указанные цели направлены в конечном счете на улучшение результатов управления предприятием ОАО «ЭЛТРА»: увеличение объема выпуска, улучшение качества продукции; уменьшение материальных затрат на единицу продукции; улучшение использования оборотных активов предприятия; и соответственно увеличение прибыли и улучшение финансового состояния предприятия.

Нормальное функционирование снабжения в Коммерческом отделе на предприятии ОАО «ЭЛТРА» обеспечено хорошей организацией нормирования и расхода материалов, топлива, энергии, правильном выборе поставщиков, форм поставок и системы расчетов.

Для целей управления всегда имеется достоверная и своевременная информация по основным вопросам: текущая потребность в отдельных видах сырья и материалов; запасы сырья и материалов и их состояние; объем незавершенного производства; сроки выполнения принятых заказов; «пульс цен» на сырье и материалы; условия отгрузки; требования к формам и срокам оплаты; организация снабженческо-сбытовой деятельности, степень ее прогрессивности и эффективности, - система стимулирования поставок; применяемые виды упаковок и способы доставки, типы отгрузки и стоимость транспортировки.

Для снабжения завода материалами и комплектующими всегда оформляются: договоры поставок; документы на доставку; данные складского учета; аналитический и синтетический учет материалов в бухгалтерии.

Снабжение предприятия материальными ресурсами проходит два цикла. Первый цикл - это приобретение материальных ресурсов: заключение договора, транспортировка и доставка заказанной продукции или материальных ценностей; оформление оплаты за поставленные материалы и выявление задолженности по оплате.

На основании договора-поставки предприятие-поставщик отгружает материальные ресурсы обусловленным договором видом транспорта (автомобилем.) и предъявляет необходимые документы по оплате (платежное требование, расчетные чеки, векселя и др.). Покупатель, т.е. предприятие, обязан проконтролировать выполнение договорных обязательств по объемам, срокам поставки и доставку груза, организовать его приемку на склад. Контроль за доставкой материальных ценностей ведется в соответствии с договором.

В Коммерческом отделе ведется журнал учета транспортных документов поступающих грузов, поэтому предприятие анализирует выполнение не только условий договора, но и условий доставки. Санкции в пределах договора лежат на поставщике, а санкции за порчу и потерю во время перевозки - на перевозчике. Цикл доставки бывает длительным, поэтому выделяют материалы в пути. Анализируя материальные ресурсы, которые должны были поступить в порядке выполнения плана снабжения, ведется анализ по составляющим: как выполнены договоры поставок; были ли отклонения от условий договоров поставок; как были доставлены материалы и были ли дополнительные затраты в связи с этим; какой объем материальных ресурсов в пути и сроки их поступления по дням.

Оперативный учет поступления по договорам ведут в специальных карточках.

Второй цикл - складирование материальных ценностей и их отпуск в производство. Этап складирования и отпуска в производство - целиком внутризаводской фактор, следовательно, это главный источник внутренних ресурсов увеличения эффективности процесса снабжения.

Приход, расход и внутреннее перемещение материалов оформляются различными первичными документами и отражаются в данных бухгалтерского учета. Поэтому важным фактором сохранности материальных ресурсов является правильная организация складского учета.

Для эффективного контроля за сохранностью материальных оборотных активов и за работой материально ответственных лиц проводится инвентаризация материальных ценностей.

Одним из важнейших условий успешного выполнения плана производства является своевременное и полное снабжение предприятия необходимыми материальными ресурсами.

3. Система ценообразования

Нормальный ход производственной деятельности предприятия ОАО «ЭЛТРА и ее результаты зависят от эффективной организации снабжения и в равной мере от правильного и экономного использования материальных ресурсов.

Состояние и использование материальных ресурсов позволяет руководству предприятия: правильно и своевременно информировать плановый отдел, выбрать оптимального поставщика с точки зрения географии поставок, качества и цены материалов, графика поставок; организовать поставки прямо с колес и точно в срок, выявить трудности в снабжении, периодичность поставок и сроки; изучить состояние запасов, определить их соответствие нуждам предприятия, выяснить случаи затоваривания; организовать эффективную замену в случае отсутствия или несвоевременного поступления материалов; своевременно контролировать выполнение графика поступления материальных ценностей в производство; выявлять медленно оборачивающиеся материальные ценности и организовать их замену и реализацию; потери при транспортировке, складировании; определить величину минимального и страхового запаса и установить, нужен ли страховой запас вообще; рассчитать величину запасов материалов и полуфабрикатов для бесперебойного обеспечения производства; определить поставщиков, сохранить длительные связи, найти новые рынки; выявить формы и географию доставки, цену, транспортные тарифы, выбрать цены франко, формы и сроки оплаты, возможные сезонные колебания поставок; определить количество и состав фактических остатков, сверхнормативные, ненужные материалы; - сроки хранения; рассчитать ликвидность запасов и их фактическую рыночную стоимость; их оборачиваемость, эффективность замедления и ускорения оборачиваемости; обеспеченность запасов собственными оборотными средствами и необходимость привлечения заемных средств; определить обеспеченность производства материальными ресурсами и ее влияние на выпуск продукции; организовать учет и планирование, нормирование материалов, учет и контроль за материалами по центрам затрат и местам возникновения; выявить возможность механизации работ по учету и анализу материалов; пути снижения норм расхода и общей материалоемкости продукции, уменьшить и ликвидировать потери, отходы, нерациональные и невыгодные замены; определить пути уменьшения отходов в производстве, их вторичного использования и реализации; выявить потери материалов при раскрое, потери в случае брака; внедрить новые рецептуры сырья и материалов; применять новые, прогрессивные технологии.

Все указанные цели направлены в конечном счете на улучшение результатов управления предприятием ОАО «ЭЛТРА»: увеличение объема выпуска, улучшение качества продукции; уменьшение материальных затрат на единицу продукции; улучшение использования оборотных активов предприятия; и соответственно увеличение прибыли и улучшение финансового состояния предприятия.

Нормальное функционирование снабжения в Коммерческом отделе на предприятии ОАО «ЭЛТРА» обеспечено хорошей организацией нормирования и расхода материалов, топлива, энергии, правильном выборе поставщиков, форм поставок и системы расчетов.

Для целей управления всегда имеется достоверная и своевременная информация по основным вопросам: текущая потребность в отдельных видах сырья и материалов; запасы сырья и материалов и их состояние; объем незавершенного производства; сроки выполнения принятых заказов; «пульс цен» на сырье и материалы; условия отгрузки; требования к формам и срокам оплаты; организация снабженческо-сбытовой деятельности, степень ее прогрессивности и эффективности, - система стимулирования поставок; применяемые виды упаковок и способы доставки, типы отгрузки и стоимость транспортировки.

Для снабжения завода материалами и комплектующими всегда оформляются: договоры поставок; документы на доставку; данные складского учета; аналитический и синтетический учет материалов в бухгалтерии.

Снабжение предприятия материальными ресурсами проходит два цикла. Первый цикл - это приобретение материальных ресурсов: заключение договора, транспортировка и доставка заказанной продукции или материальных ценностей; оформление оплаты за поставленные материалы и выявление задолженности по оплате.

На основании договора-поставки предприятие-поставщик отгружает материальные ресурсы обусловленным договором видом транспорта (автомобилем.) и предъявляет необходимые документы по оплате (платежное требование, расчетные чеки, векселя и др.). Покупатель, т.е. предприятие, обязан проконтролировать выполнение договорных обязательств по объемам, срокам поставки и доставку груза, организовать его приемку на склад. Контроль за доставкой материальных ценностей ведется в соответствии с договором.

В Коммерческом отделе ведется журнал учета транспортных документов поступающих грузов, поэтому предприятие анализирует выполнение не только условий договора, но и условий доставки. Санкции в пределах договора лежат на поставщике, а санкции за порчу и потерю во время перевозки - на перевозчике. Цикл доставки бывает длительным, поэтому выделяют материалы в пути. Анализируя материальные ресурсы, которые должны были поступить в порядке выполнения плана снабжения, ведется анализ по составляющим: как выполнены договоры поставок; были ли отклонения от условий договоров поставок; как были доставлены материалы и были ли дополнительные затраты в связи с этим; какой объем материальных ресурсов в пути и сроки их поступления по дням.

Оперативный учет поступления по договорам ведут в специальных карточках.

Второй цикл - складирование материальных ценностей и их отпуск в производство. Этап складирования и отпуска в производство - целиком внутризаводской фактор, следовательно, это главный источник внутренних ресурсов увеличения эффективности процесса снабжения.

Приход, расход и внутреннее перемещение материалов оформляются различными первичными документами и отражаются в данных бухгалтерского учета. Поэтому важным фактором сохранности материальных ресурсов является правильная организация складского учета.

Для эффективного контроля за сохранностью материальных оборотных активов и за работой материально ответственных лиц проводится инвентаризация материальных ценностей.

Одним из важнейших условий успешного выполнения плана производства является своевременное и полное снабжение предприятия необходимыми материальными ресурсами.

4. Планирование производственно-хозяйственной деятельности

Управление производством осуществляет директор по производству, ему подчиняются начальник производства, производственное диспетчерское бюро, все цеха основного производства.

Планово-экономический отдел осуществляет планирование производства: объемов выпуска продукции, ресурсов - на основе данных (информации) ООО «ПРАМО»», разработку, согласование и утверждение годового плана, месячных планов, их тиражирование и передачу в цеха и ССПП, введение плана в информационную систему, расчет потребности в закупке материалов и комплектующих изделий. На основе конструкторской и технологической документации определяются нормы расходов материалов и комплектующих изделий, лимиты для цехов. На основе утвержденного плана производства и согласованных цен определяются стоимостные показатели плана производства: товарная продукция, себестоимость, прибыль, стоимостные показатели вводятся в бюджет предприятия и утверждаются генеральным директором концерна «ПРАМО».

ОАО «ЭЛТРА» имеет отдел внешнеэкономических связей (ОВЭС), который занимается организацией и выполнением работ по заключению экспортных контрактов и проверке на однозначность технических и законодательных требований, требований по качеству продукции, возможность реализации, а также доведением указанных требований и их изменений до исполнителей.

Основной планово-учетной единицей при планировании по ритму выпуска является деталь, а в номенклатурно-календарных планах механосборочных и сборочных цехах - готовое изделие. Оперативно-производственное планирование на предприятии осуществляется компьютерной сетью путем централизованной разработки подетальных программ для цехов. Комплектность оперативных плановых расчетов осуществляется на единой информационной базе, обеспечивающей взаимоувязанность и надежность

Оперативно-производственное планирование и учет обеспечивается в информационной системе 1С: ЭЛТРА, информационная база «Бухгалтерия и производство»

Формирование финансовых ресурсов предприятия осуществляется за счет собственных и заемных средств. К собственным источникам финансовых ресурсов относится прибыль (от основной и других видов деятельности), амортизационные отчисления, выручка от реализации выбывшего имущества. Наряду с ними источниками финансовых ресурсов выступают устойчивые пассивы, которые приравниваются к собственным источникам, так как постоянно находятся в обороте предприятия, используются для финансирования его хозяйственной деятельности, но ему не принадлежат. К ним относится: минимальная переходящая задолженность по заработной плате и отчислениям на социальное страхование, в пенсионный фонд, медицинское страхование, фонд занятости; минимальная задолженность по резервам на покрытие предстоящих расходов и платежей; задолженность заказчикам по авансам и частичной оплате продукции; задолженность бюджету по некоторым видам налогов и др. По мере функционирования предприятия (роста производственной программы, износа основных производственных фондов и т.д.) потребность в денежных средствах возрастает, что требует соответствующего финансирования прироста капитала. поэтому при недостатке собственных средств предприятие привлекает средства других организаций, которые получили название заемный капитал.

В состав заемных средств входят финансовый кредит, полученный от банковских финансово-кредитных учреждений, коммерческий кредит от поставщиков, кредиторская задолженность предприятия.

Заемный капитал может используется как для формирования долгосрочных финансовых средств в виде основных фондов (капитала), так и для формирования краткосрочных (текущих) финансовых средств для каждого производственного цикла.

Для управления финансами на предприятии действуют планово-экономический и финансовый отделы.

Планово-экономический отдел осуществляет планирование производства: объемов выпуска продукции, ресурсов - на основе данных (информации) ООО «ПРАМО»», разработку, согласование и утверждение годового плана, месячных планов, их тиражирование и передачу в цеха и ССПП, введение плана в информационную систему, расчет потребности в закупке материалов и комплектующих изделий. На основе конструкторской и технологической документации определяются нормы расходов материалов и комплектующих изделий, лимиты для цехов. На основе утвержденного плана производства и согласованных цен определяются стоимостные показатели плана производства: товарная продукция, себестоимость, прибыль, стоимостные показатели вводятся в бюджет предприятия и утверждаются генеральным директором концерна «ПРАМО».

Планово-экономический отдел составляет калькуляцию на изготовление единицы продукции по нормативам и по факту (цеховые экономисты).

Основной целью финансового отдела является своевременное обеспечение самостоятельных структурных подразделений производства (ССПП) финансовыми ресурсами для создания необходимых условий осуществления и улучшения процессов предприятия, направленных на осуществление деятельности и повышения эффективности производства, удовлетворении требований потребителя.

Основываясь на данных отчетов планово-экономического и финансового отделов высшее руководство предприятия производит регулирование хода процесса в соответствии с утвержденными планами, целями по прибыли и рентабельности производства, изыскивает резервы их повышения.

Управление производством осуществляет директор по производству. Ему подчиняются начальник производства, производственное диспетчерское бюро, все цеха основного производства.

План выпуска изделий по модификациям устанавливает концерн «ПРАМО» согласно договорам на поставку. Планово-экономический отдел спускает план в подразделения производства, проводит анализ экономических показателей деятельности предприятия. Обеспечение материальными ресурсами лежит на коммерческом управлении, как и сбыт готовой продукции. Контроль за качеством изготавливаемой продукции осуществляет отдел технического контроля на всех этапах производства.

Для выполнения производственной программы предприятие поддерживает связи более чем с 90 фирмами поставщиками сырья и материалов, как по долгосрочным, так и по разовым договорам. Около 70% сырья и материалов приходятся на черные и цветные металлы, прокат. Кабельную продукцию. Основными поставщиками этих материалов являются такие предприятия как ЗАО «Москабаль», ОАО «Ижсталь», ОА «Череповецкий сталепрокатный завод», ОАО «Московский металлургический завод». Со всеми этими предприятиями заключены долгосрочные договора. Запасы сырья на предприятии не превышают 2-6 месяцев.

На ОАО «ЭЛТРА» принята система непрерывного оперативного планирования производства по ритму выпуска. В этой системе слаженный ход работы всех звеньев производства достигается путем выравнивания их производительности применительно к расчетной величине, т.е. ритма выпуска готовых изделий.

Основной планово-учетной единицей при планировании по ритму выпуска является деталь, а в номенклатурно-календарных планах механосборочных и сборочных цехах - готовое изделие. Одновременно механосборочные цеха получают и подетальные расшифровки производственных заданий, где определяется количество деталей каждого наименования.

В настоящее время производится расчет, который можно назвать методом цеховых спецификаций. При этом методе производственные программы по цехам составляются одновременно по всей совокупности цехов на основе цеховых спецификаций применяемости деталей, в которых показано, какое количество деталей по каждому наименованию идет на тот или иной узел. Имея такие цеховые спецификации и зная программу выпуска изделий, подсчитывают потребность в каждом виде узлов и деталей по цехам и по заводу в целом.

Оперативно-производственное планирование на предприятии осуществляется компьютерной сетью путем централизованной разработки подетальных программ для цехов. Комплектность оперативных плановых расчетов осуществляется на единой информационной базе, обеспечивающей взаимоувязанность и надежность расчетов.

Оперативно-производственное планирование и учет обеспечивается в информационной системе 1С: ЭЛТРА, информационная база «Бухгалтерия и производство»

5. Работа отдела маркетинга

ОАО «ЭЛТРА» имеет отдел внешнеэкономических связей (ОВЭС), который занимается организацией и выполнением работ по заключению экспортных контрактов и проверке на однозначность технических и законодательных требований, требований по качеству продукции, возможность реализации, а также доведением указанных требований и их изменений до исполнителей.

Ответственность за управление процессом заключения контрактов несет начальник коммерческого управления, за организацию и выполнение работ - начальник ОВЭС.

Основанием для проведения работ по заключению контрактов является заявка директора управления продаж запасных частей ООО «ПРАМО».

Все основные виды продукции, включая запасные части к ним, являются экспортной продукцией и по мере необходимости отгружаются в страны ближнего и дальнего зарубежья, например, Украина, республика Беларусь, Болгария, Венгрия, Китай и др.

Изделия ОАО «ЭЛТРА» сертифицированы по ГОСТ Р ИСО 9001-2001 г.

Рынками сбыта продукции предприятия являются многие моторные заводы:

ОАО «Заволжский моторный завод» г. Заволжск;

ОАО «Волжские моторы» г. Ульяновск;

ТОО «Лардекс» г. Москва;

ОА «Иж-МашАвто» г. Ижевск;

ОАО «Автодизель» г. Ярославль;

ОАО «Владимирский тракторный завод» г. Владимир;

АО «Уральский автомобильный завод» г. Миас;

ОАО «Камаз» г. Набережные Челны;

ОАО «Павловский автобус» г. Павлово Нижегородской области.

В настоящее время маркетинговыми исследованиями занимается концерн «ПРАМО» г. Москва.

6. Организационная структура управления деятельностью предприятия

Законодательным органом акционерного общества является общее собрание акционеров, на котором утверждается годовой отчет, годовая бухгалтерская отчетность, в том числе отчеты о прибылях и убытках общества, распределения прибыли по результатам финансового года, в том числе выплаты (объявления) годовых дивидендов, избирается совет директоров, ревизионная комиссия, утверждается аудитор общества, вносятся изменения в Устав общества, решается вопрос увеличения уставного капитала общества.

Совет директоров осуществляет общее руководство деятельностью АО, кроме вопросов, относящихся к исключительной компетенции общего собрания.

Генеральный директор ОАО «ЭЛТРА» осуществляет руководство текущей деятельностью предприятия.

Полномочия персонала установлены в Положениях о структурном подразделении. Положение о подразделении является организационно-правовым документом, регламентирующим деятельность структурного подразделения, его роль и место в структуре управления и системе менеджмента качества, определяющим взаимоотношения с другими подразделениями.

Обязанности, права, ответственность, квалификационная характеристика и квалификационные требования руководителей, специалистов и служащих определены в должностных инструкциях. В приложении представлены структурная схема управления предприятием ОАО «ЭЛТРА.

Завод «Элтра» в настоящее время является открытым акционерным обществом, возглавляемым генеральным директором.

В руководство завода также входят: директор производства; коммерческий директор; технический директор; директор по экономике и финансам; главный бухгалтер.

Законодательным органом акционерного общества является общее собрание акционеров, на котором утверждается годовой отчет, годовая бухгалтерская отчетность, в том числе отчеты о прибылях и убытках общества, распределения прибыли по результатам финансового года, в том числе выплаты (объявления) годовых дивидендов, избирается совет директоров, ревизионная комиссия, утверждается аудитор общества, вносятся изменения в Устав общества, решается вопрос увеличения уставного капитала общества.

Совет директоров осуществляет общее руководство деятельностью АО, кроме вопросов, относящихся к исключительной компетенции общего собрания.

Управление предприятием осуществляется в соответствии с его Уставом. Предприятие является юридическим лицом, пользуется правами и выполняет обязанности, связанные с его деятельностью. Управление предприятием осуществляется на базе определенной организационной структуры. Структура предприятия и его подразделений определяется предприятием самостоятельно. При разработке организационной структуры управление необходимо обеспечить эффективное распределение функций управления по подразделениям.

Предприятие возглавляет генеральный директор, который организует всю работу предприятия и несет полную ответственность за его состояния и деятельность прерии государством и трудовым коллективом. Директор представляет предприятие во всех учреждениях и организациях, распоряжается имуществом предприятия, заключает договора, издает приказы по предприятию, в соответствии с трудовым законодательством принимает и увольняет работников, применяет меры поощрения и налагает взыскания на работников предприятия, открывает в банках счета предприятия.

Главный инженер руководит работой технических служб предприятия, несет ответственность за выполнение плана, выпуск высококачественной продукции, использование новейшей техники и технологии. Главный инженер возглавляет производственно-технический совет предприятия, являющийся совещательным органом. Ему подчиняются отделы: отдел главного технолога, отдел главного конструктора главного механика, главного энергетика, производственно-диспетчерский, технического контроля, техники безопасности.

В задачи отдела главного технолога и отдела главного конструктора входят вопросы совершенствования выпускаемой продукции, разработки новых видов продукции, внедрение в производство новейших достижений науки и техники, механизации и автоматизации производственных процессов, соблюдение установленной технологии и др.

Отдел Главного механика вместе с подчиненными ему подразделениями обеспечивает контроль за работой и наладку технологического оборудования, проводить все виды ремонта технологического оборудования, а также монтаж нового и демонтаж устаревшего оборудования.

Отдел Главного энергетика вместе с подчиненными ему подразделениями обеспечивает бесперебойное снабжение предприятия электроэнергией, теплотой, сжатым воздухом, водой, кислородом и другим. Проводит планирование и осуществляет ремонт энергетического оборудования, разрабатывает и осуществляет мероприятия по реконструкции, техническому перевооружению и перспективному развитию энергетического хозяйства предприятия, проводит нормирование расходов электроэнергии, теплоты, топлива, сжатого воздуха и др., а также мероприятия по их экономии, использование вторичных энергоресурсов, организует хозрасчет в энергетических цехах, разрабатывает технические и организационные мероприятия по повышению надежности и увеличения срока службы энергетического оборудования, проводит работы по оптимизации режимов использования энергетического оборудования в энергетических и производственных цехах, разрабатывает мероприятия по борьбе с загрязнением воздушного бассейна и по очистке промышленных сточных вод от систем энергоснабжения, проводит работы по научной организации труда в энергетических цехах и совершенствованию учета, расчету потребностей и составления энергобалансов, анализу, учету и представлению отчетности, проводит инструктаж и обучение персонала, осуществляет производственные связи с другими подразделениями предприятия и районными энергоснабжающими организациями.

Главный экономист, являющийся заместителем директора по экономическим вопросам, руководит работой по планированию и экономическому стимулированию на предприятии, повышению производительности труда, выявлению и использованию производственных резервов улучшению организации производства, труда и заработной платы, организации внутризаводского хозрасчета и др.

Производственные цеха: Литейный, Кузнечнопрессовый, Сварочных металлоконструкций, Механообрабатывающий, Механосборочный, Сборочный, Вспомогательные цеха: Инструментарный, Ремонтно-эксплуатационный, Транспортный, Складского хозяйства.

7. Организация оплаты труда на предприятии

В настоящий момент на предприятии работает 1751 человек

Оплата труда:

Руководители предприятия обязаны обеспечить минимальную заработную плату работникам при полном рабочем дне в размере не ниже прожиточного минимума, долю тарифной части в составе заработной платы работников не менее 50%, с целью достижения согласованных показателей уровня жизни населения поэтапно повышать долю заработной платы в себестоимости продукции исходя из условий сложившихся в отрасли. Оплата труда руководителей производственных подразделений, специалистов и служащих производится на основе должностных окладов. Каждому конкретному работнику размер оклада определяется работодателем, но он не может быть ниже того, что предусмотрен схемой должностных окладов. Оплату труда рабочих производить по повременно - премиальной и сдельно-премиальной системе. Труд рабочих основного производства оплачивается по сдельным расценкам, исчисленных из тарифных ставок и разрядов выполняемых работ. Труд рабочих ремонтно-механической мастерской, транспортного отдела, рабочих по обслуживанию и ремонту оборудования, котельной, складского хозяйства, строительной группы оплачивается повременно на основе тарифных ставок. При невыполнении норм выработки по вине работника оплата производится в соответствии с выполняемой работой. При выполнении работником с повременной оплатой труда работ различной квалификации его труд оплачивается по работе более высокой квалификации. При выполнении работником со сдельной оплатой труда работ различной квалификации его труд оплачивается по расценке выполняемых работ. В случаях, когда с учетом характера производства работникам со сдельной оплатой труда поручается выполнение работ, тарифицируемых ниже присвоенного ему разряда, выплачивается межразрядная разница.

В целях повышения материальной заинтересованности работников ОАО «ЭЛТРА» в выполнении плана производства, достижения технического уровня и качества продукции, получения прибыли, снижения себестоимости действует «Положение о премировании работников за основные результаты хозяйственной деятельности (установление КТУ).

снабжение ценообразование маркетинг оплата

Литература

1. Баканов М.И. Шеремет А.Д. Теория экономического анализа: Учебник 4-е изд., доп. и перераб.-М.:Финансы и статистика, 2004

2. Бочаров В.В. Финансовый анализ. - Питер. 2001

3. Волкова Н.А., КозаковаФ.К., Симаков А.С. Экономика. Структура производственного объединения. М.: 2002

4. Градов А.П. Экономическая стратегия фирмы. Конкурентоспособность фирмы. - СПб., 2003. - Разд. II.

5. Ковалев А.И., Привалов В.П. Анализ финансового состояния предприятия. М., 2000

6. Омаров А.М. Экономика производственного объединения (предприятия). М: Экономика, 2003.

7. К.А. Березкин, А.Е. Тарасов. Пройденный путь. Ржев, 2002.

8. «Управление процессами производства». Стандарт предприятия ОАО «ЭЛТРА»

9. «Планирование производства». Стандарт предприятия ОАО «ЭЛТРА»

10. «Управление финансовыми ресурсами» Стандарт предприятия ОАО «ЭЛТРА»

11. «Управление информационным обеспечением» Стандарт предприятия ОАО «ЭЛТРА»

12. «Управление человеческими ресурсами» Стандарт предприятия ОАО «ЭЛТРА»

13. «Порядок заключения контрактов ОВЭС».Карта процесса ОАО «ЭЛТРА»

Размещено на Allbest.ru