Совершенствование оплаты труда и материального стимулирования различных категорий работающих

Особенностью этой системы оплаты труда является множественность планов участия в прибылях. Например, в США действует несколько тысяч планов. В целях упорядочения этой системы были разработаны регламенты, в соответствии с которыми осуществлена унификация форм планов, введены налоговые льготы, установлены нормы деблокирования рабочих фондов и регулирования обращения активов трестов. Однако, несмотря на эти меры, предприятия сохранили свободу реализации своих планов.

Многочисленные английские эксперименты в отличие от американских характеризуются простотой, что облегчает доступ к ним рабочих всех уровней. К тому же, если в США для участия в прибылях необходимо иметь стаж работы не менее 1 года, то в Великобритании - 5 лет (хотя законом предусмотрена возможность участия в прибылях лиц, занятых неполное рабочее время). В этих странах рабочие накопления формируют специальные фонды. В США управление рабочими фондами мелких и средних предприятий берут на себя банки и страховые компании, крупные же предприятия управляют ими сами. В британских компаниях управление рабочими фондами осуществляют смешанные советы, представляющие рабочих и администрацию.

Отличительной чертой систем финансового участия работников ФРГ, Франции и скандинавских стран является сильное влияние профсоюзов, выразившееся в договорных формах участия и широком представительстве персонала в органах управления рабочими фондами. В этих странах системе соучастия предшествовала серия законодательных актов, которыми были отклонены обязательные формы участия и выработаны меры поощрения добровольных режимов. В результате получили распространение следующие формы участия в собственности:

- в ФРГ - «образование собственности у рабочих» путем отчислений заработной платы, рабочего накопления;

- во Франции - участие в прибылях через формирование «специального резерва участия» от прибыли предприятия и социальное акционерства.

- в Швеции - формирование рабочих фондов инвестирования через отчисления с заработной платы;

- в Нидерландах - участие в прибылях, премиальное и рабочее накопление;

- в Дании - участие в прибылях и социальное акционерства.

Во всех рассматриваемых странах получили распространение планы рабочего накопления, предусматривающие начисление на счета рабочих определенного максимума средств, помещенных в акции компании или в различные процентные бумаги.

В Швеции, например, существуют три формы рабочего накопления:

- ограничивающая число акций своей компании (10-25%);

- включающая акции только своей компании;

- состоящая из денежных начислений персоналу для индивидуальной закупки акций.

Формирование рабочего накопления осуществляется при деятельном участии компании и даже государства. В ФРГ такие накопления составляют от 30 до 40% годового вклада (в зависимости от числа иждивенцев). Ссуду рабочим могут выплачивать и сами предприятия, а также местные и федеральные органы власти. В Нидерландах в рамках системы премиального накопления выплата премий привязана к отчислениям в рабочие фонды. Практикуются также взносы предпринимателей и использование дополнительной заработной платы. Последняя начисляется на счета рабочих в виде акций, облигаций или сертификатов участия, но не выше 20% общих фондов вложения. Во Франции не существует государственного субсидирования участия, зато счета социального акционерства могут пополняться добровольными взносами предпринимателей (до половины среднемесячного заработка рабочего).

В рассматриваемых странах законодательно закреплены налоговые льготы для режимов участия в прибылях. Например, вклады рабочих в фонды частично (в Швеции) или полностью (в ФРГ, Франции, Нидерландах) освобождаются от налогов на период блокирования. В Нидерландах по истечении срока блокирования оставление вклада на счете предприятия поощряется премией (размером в 50% вклада по истечении обычного срока, 100% -- по истечении 7 лет и 200% -- по истечении 10 лет) [9, с. 67].

Во Франции распространена практика бесплатного распространения акций среди рабочих на сумму, равную их среднемесячной заработной плате. Сумма распространенных акций в этом случае на 65% финансируется государством с условием 3-летнего блокирования продажи.

Итак, системы участия в прибыли предполагают активизацию деятельности работников, то есть, ориентированы на выполнение производственного задания. Однако некоторые элементы работают против достижения этой цели: вознаграждение по большинству систем выплачивается на основе чистой прибыли за определенный период (обычно за финансовый год). Следовательно, за интенсивное выполнение работы исполнители получают поощрение не сразу, поскольку выплаты представляют собой процент от общей прибыли; нет прямой связи с индивидуальным уровнем оплаты; величина прибыли может зависеть от переменных, не зависящих от работника (так, в период спада производства работники могут трудиться с удвоенным усилием, чтобы сохранить компанию). Нередко получение вознаграждения откладывается по времени, так как компании часто передают деньги в доверительное управление и взять их можно только при наличии определенных условий или в случае ухода из компании. Из-за ряда ограничений участие в прибыли является более успешным для мотивации взаимоотношений в компании, чем для стимулирования выполнения работ.

Таким образом, на современном промышленном предприятии могут применяться различные формы и системы оплаты труда. Основной задачей руководства предприятия является выбор наиболее эффективных форм и систем оплаты труда применительно к различным категориям и группам работников с целью повышения их заинтересованности в увеличении производительности труда, улучшении качества труда, совершенствовании своего профессионального уровня, что в конечном итоге ведет к достижению стратегических целей предприятия.

2 АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СП «Zeiss-БелОМО»

2.1 Общая характеристика предприятия

Совместное белорусско-германское предприятие «Zeiss-БелОМО» было создано в июле 1995 года. Доля немецкой стороны в совместном предприятии составила 40%, белорусской - 60%. Учредителями СП « Zeiss-БелОМО» ООО являются фондовое учреждение «Карл Zeiss» и УП «ММЗ им. С.И. Вавилова», головное предприятие Белорусского оптико-механического объединения (БелОМО).

СП «Zeiss-БелОМО» имеет большой производственный потенциал, сконцентрированный в специализированных производствах, таких как литейное, механообрабатывающее, оптическое, переработки полимерных материалов, штамповочное, гальваническое, сборочное и инструментальное. Имеются специализированные участки проверки на герметичность отливок и их вакуумной пропитки в жидкостекольной композиции, изготовления печатных плат, электронных блоков, нестандартного оборудования, сварки, деревообработки и др.

Основные виды производственной деятельности предприятия:

- производство литья (заготовки из алюминиево-кремниево-медных и цинковых сплавов)

- переработка полимерных материалов (осуществляется методами литья под давлением и прессованием).

- переработка резиновых смесей (осуществляется одностадийной и двустадийной формовкой)

- штамповочные операции (выполняются на прессах- автоматах; прессах двойного действия, механических прессах, прессах чистовой вырубки, листогибочных прессах, также осуществляются дополнительные виброхимические и галтовочные операции)

- механообрабатывающее производство (используются универсальные, специализированные и специальные станки, в т. ч. с программным управлением и обрабатывающие центры, как в условиях мелкосерийного и единичного производства, так и крупносерийного)

- изготовление пневмоаппаратов для большегрузных автомобилей (применяется высокопроизводительный технологический процесс финишной обработки глухих и сквозных отверстий в деталях из алюминиевых сплавов роликовыми раскатниками)

- оптическое производство (изготовление оптических деталей из стекла и кристаллов)

- гальваническое и лакокрасочное производство (позволяет наносить на металлические и неметаллические детали различные защитные, защитнодекоративные и функциональные покрытия)

- инструментальное производство (изготавливление оснастки любой сложности и номенклатуры (формы литья под давлением, пресс формы для переработки пластмасс и резин, штампы, станочную и контрольную оснастку и инструмент).

Эти производства оснащены точным производительным оборудованием, в том числе оборудованием таких фирм, как ЭНГЕЛЬ (встрия), АРБУРГ (Германия), ИДРА, КУАСИ (Италия) - для цеха переработки пластмасс; БЮЛЛЕР (Швейцария), ИТАЛПРЕСС (Италия), CLH (Словакия) - дя литейного производства; ШТУДЕР (Швейцария), ОВЕРБЕК, ДЕКЕЛЬ-МАХО (Германия), ХААС (США), КОСОСВИТ, ТОС (Чехия), ИНДЕКС (Германия), ТОРНОС (Швейцария) - для механообрабатывающего производства.

Разработка и освоение новой продукции стали возможными благодаря тому, что имеющееся оборудование по своим технологическим возможностям позволяет производительно и качественно изготавливать продукцию самой высокой сложности.

На предприятии в составе ОТК функционирует центральная испытательная станция, аккредитованная производить практически полный комплекс механических, климатических, вибро-, термо- и бароиспытаний, а также других эксплуатационных проверок.. Имеется комплекс научно- производственных лабораторий: спектральная, механо-металлографическая, оптическая, химическая, гальванических и лакокрасочных покрытий, рентгеновская, промсанитарии, линейно-угловых арбитражных измерений.

На предприятии выпускается следующая продукция:

- Аэрокосмическая;

- Приборы наведения;

- Комплексы для траекторных измерений;

- Фотограмметрическая;

- Идентификатор скрытых изображений;

- Прицельная оптика и принадлежности;

- Преобразователи "УГОЛ-КОД";

- Приборы наблюдения и ночного видения;

- Счетчики газа;

- Изделия для автомобилей;

- Компрессорные агрегаты;

- Светильники;

- Инфракрасные обогреватели помещений;

- Медицинская техника;

- Электробытовые товары;

- Хозяйственные товары;

- Кино- фототовары;

- Скобяные изделия и инструмент.

Предприятие располагает точной системой логистики и современной коммуникационной техникой. Краткие сроки поставок обеспечиваются еженедельными перевозками.

В ноябре 1998 года СП «Zeiss-БелОМО» было сертифицировано по стандартам DIN EN ISO 9001.

Сертифицированная система менеджмента качества делает акцент на высокое качество процессов, продукции и услуг. Ориентированная на клиентов и процессы организация обеспечивает соответствие производимых услуг ожиданиям заказчика и проведение политики качества внутри предприятия и в отношении клиентов с высоким уровнем эффективности и с добросовестностью.

СП «Zeiss-БелОМО» ООО -- это совместный проект компании «Карл Zeiss», мирового лидера в области оптики, прецизионной механики и электроники, УП «ММЗ им. С.И. Вавилова», головного предприятия Белорусского оптико-механического объединения (БелОМО).

Сертифицированная система менеджмента качества ставит на первое место высокое качество процессов, продуктов и услуг. Сориентированная на клиентов и процессы организация производства гарантирует, что все услуги и ожидания заказчика соответствуют проводимой политике качества внутри предприятия и относительно клиентов, которая проводиться с высокой эффективностью и добросовестностью.

Конкурентами предприятия по различным категориям выпускаемой продукции: на внутреннем рынке являются: завод "Электродвигатель" (г. Могилев), ООО "Электрет" и ООО "Авилюкс", (г. Минск), ОАО "Лидский завод электроизделий" (г. Лида); на внешнем рынке: ОАО "Прогресс" (г. Мичуринск), ОАО "Прибор" завод ТНП (г. Курск), ООО "СЭПО ЗЭМ" (г. Саратов), "ТО-Машзавод" (г. Усть-Каменогорск), ЗАО "Купол-Старки" (г. Ижевск), ЗАО "НПО Элком", (г. Казань), компания "Ико Лайн" (г. Москва), ЗАО "Полтавский автоагрегатный завод" (г. Полтава), компания "Технические системы и технологии" (ТСТ) (г. Москва).

Основным рынком сбыта предприятия являются следующие регионы: Республика Беларусь, Российская Федерация, Украина, Молдавия, Азербайджан, Казахстан, Грузия, а также страны дальнего зарубежья: США, Германия, Литва, Латвия, Египет, Турция, Иран, Вьетнам, Сирия и др. В 2008 году поставки на внутренний рынок составили 28,6% (вся номенклатура продукции, выпускаемой СП «Zeiss-БелОМО»); рынок Российской Федерации - 57,2% (счетчики газа, электросоковыжималки, узлы тормозной системы, глазки дверные, прицельная техника); рынок прочих стран СНГ - 2,6% (счетчики газа, глазки дверные, прицельная техника); рынок стран дальнего зарубежья - 11,6% (спецтехника, прицельная техника, бинокли).

Предприятие предпринимает также усилия по заключению договоров с торгово-финансовыми организациями на представительство своей продукции в странах СНГ. В целях расширения рынков сбыта продукции, развития товаропроводящей сети, активизации рекламной и выставочной деятельности в 2006 году были созданы предприятия: ООО "Торговый Дом "БелОМО-Украина" (Украина, в г.Киев) и ООО "Торговый Дом "БЕЛОРОСС" (Россия, г.Воронеж).

СП «Zeiss-БелОМО» применяет различные формы и методы реализации продукции, включающие лизинговые поставки продукции, взаимозачеты за энергоносители, реализацию продукции на основе переуступки долгов по взаимным требованиям и др.

Стратегическим направлением деятельности предприятия является разработка, производство и поставка продукции, соответствующей законодательным, обязательным требованиям, требованиям для конкретного и/или предполагаемого использования, требованиям потребителей для повышения их (потребителей) удовлетворенности.

2.2 Анализ организационной структуры управления

На предприятии действует линейно-функциональная структура управления (Приложение А). Число управленческих уровней относительно невелико (4-6). Во главе подразделений находятся руководители, осуществляющие линейное руководство подчиненными им работниками; их распоряжения обязательны для исполнения всеми нижестоящими звеньями. Руководители производственных подразделений несут ответственность за конечные результаты работы своих подразделений. Функциональные органы дают указания производственным и нижестоящим подразделениям в пределах своей компетенции, которые согласовываются с ними или доводятся до них руководством предприятия и также обязательны к исполнению. Такая система является наиболее эффективной, так как позволяет четко разграничить компетенцию служб, углубить их специализацию; ее недостатком является длительная процедура принятия решений.

Общее руководство деятельностью предприятия осуществляет генеральный директор. Генеральному директору подчиняются пять заместителей, помощник генерального директора и технический директор предприятия, отвечающие за состояние дел на определенных участках работы и курирующие отдельные группы функциональных служб и производственных единиц. Заместителям генерального директора предприятия непосредственно подчиняются начальники цехов, отделов, служб. Начальники цехов, отделов, служб являются административно- техническими руководителями вверенных им подразделений; им, в свою очередь, подчиняются начальники участков, бюро, групп и т.д.

Также непосредственно генеральному директору подчиняются отдел технического контроля, юридический отдел, функционально -- бухгалтерия. Генеральный директор и подчиненные ему отделы осуществляют организацию экономической деятельности предприятия с целью достижения наибольших результатов при наименьших затратах материальных, трудовых и финансовых ресурсов; прогнозирование технико-экономических показателей работы предприятия, методическое руководство и координацию деятельности всех подразделений предприятия по составлению планов экономического и социального развития; разработку методических материалов по хозрасчету, технико-экономическому планированию; анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия и его подразделений; работу по обеспечению платежеспособности предприятия, эффективности использования собственных и заемных финансовых средств; совершенствование форм и систем оплаты труда, повышение его стимулирования; решают другие задачи в соответствии с их компетенцией.

Кадровый потенциал предприятия характеризуется данными, приведенными в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Кадровый потенциал СП «Zeiss-БелОМО» за период 2006-2008гг.

Наименование показателя	2006г.	2007г.	2008г.
	чел.	уд. вес, %	чел.	уд. вес, %	чел.	уд. вес, %
Количество руководителей, имеющих:
-высшее образование	362	76,1	348	76,5	338	77,7
-среднее специальное образование	102	21,4	97	21,3	87	20,0
-среднее образование	12	2,5	10	2,2	10	2,3
Количество специалистов, имеющих:
-высшее образование	351	55,5	314	50,2	387	56,3
-среднее специальное образование	172	27,2	197	31,5	187	27,2
-среднее образование	109	17,2	115	18,4	114	16,6
Количество рабочих, имеющих:
-высшее образование	62	2,9	78	3,9	71	3,6
-среднее специальное образование	237	11,2	242	12,2	217	11,1
-среднее образование	1815	85,9	1669	83,9	1669	85,3

За период 2006-2008 гг. наблюдается достаточно устойчивая структура кадрового потенциала (удельный вес колеблется в пределах 10%), однако можно заметить положительную динамику удельного веса руководителей и специалистов с высшим образованием, что свидетельствует о качественном улучшении кадрового потенциала.

Организацию оплаты труда на предприятии осуществляет отдел организации труда и заработной платы (ООТиЗ), который является структурным подразделением СП « Zeiss-БелОМО» и подчиняется непосредственно заместителю генерального директора по экономике и финансам. Организационная структура ООТиЗ представлена на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 - Организационная структура ООТиЗ

Отдел возглавляет начальник, который назначается и освобождается от должности приказом генерального директора. Структуру и штатное расписание отдела разрабатывает начальник отдела, согласовывает с заместителем генерального директора по экономике и финансам. Структуру отдела (приложение Б) утверждает генеральный директор, штатное расписание - директор по экономике и финансам.

Начальнику ООТиЗ функционально подчиняются специалисты по организации и нормированию труда структурных подразделений предприятия.

Основными задачами ООТиЗ являются:

1. Организация труда и заработной платы с целью эффективного использования трудовых ресурсов и правильного использования фонда заработной платы в структурных подразделениях и на предприятии в целом.

2. Совершенствование структуры управления предприятием для обеспечения роста производительности труда и повышения эффективности производства, совершенствование организации труда, в том числе его нормирования, форм и систем заработной платы, материального и морального стимулирования труда работников предприятия.

3. Оказание методической помощи в области организации труда и заработной платы обособленным подразделениям предприятия, предприятиям объединения.

Для выполнения основных задач отдел осуществляет следующие функции:

1. Осуществляет работу по совершенствованию организации и нормировании труда, форм и систем заработной платы, материального и морального стимулирования работников предприятия.

2. Определяет трудоемкость опытных и вновь запускаемых в производство изделий, доводит цехам плановую трудоемкость по новым изделиям.

3. Осуществляет анализ вновь вводимых пооперационных норм времени и расценок.

4. Разрабатывает планы пересмотра норм выработки и осуществляет контроль за их выполнением.

5. Руководит работой по пересмотру норм времени и замене их новыми, более прогрессивными.

6. Осуществляет контроль за правильностью применения утвержденных норм и расценок.

7. Осуществляет анализ выполнения действующих норм выработки на предприятии, изучает причины их невыполнения, разрабатывает предложения по устранению этих причин, контролирует выполнение мероприятий, обеспечивающих освоение норм.

8. Обеспечивает структурные подразделения предприятия нормативными материалами по труду.

9. Участвует в разработке проектов заданий по снижению трудоемкости изготовления продукции предприятия.

10. Обеспечивает проведение исследований в области организации труда и управления производством, подготовку научно-обоснованных предложений, направленных на повышение производительности труда, эффективности производства и сокращение затрат на управление.

11. Руководит проведением исследований условий и организации труда, разработкой штатных расписаний, аттестацией рабочих мест, разработкой рекомендаций по рациональному использованию рабочего времени, распространением передовых приемов и методов труда.

12. Обеспечивает апробацию в производственных условиях нормативных материалов по труду и рекомендаций по организации труда, участвует в их внедрении.

13. Оформляет документы оперативной и статистической отчетности по закрепленным за отделом формам в сроки, установленные Министерством промышленности и Министерством статистики и анализа Республики Беларусь.

14. Осуществляет методическое руководство работой подразделений по организации и нормированию труда, своевременному пересмотру трудовых нормативов, внедрению их на технически обоснованном уровне.

15. Проводит работу по совершенствованию структуры управления предприятием.

16. Проводит работу по разработке положений о структурных подразделениях предприятия, должностных инструкций руководящему составу предприятия.

17. Разрабатывает график работы предприятия на год. Готовит проект приказа по организации оптимальных режимов труда и отдыха, рациональной организации труда.

18. Готовит для утверждения по результатам аттестации рабочих мест перечни профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск, сокращенный рабочий день, доплаты и назначение пенсий на льготных условиях.

19. Согласовывает штатные расписания структурных подразделений предприятия, осуществляет контроль за соблюдением штатной дисциплины.

20. Проводит анализ расходования фонда заработной платы, структуры численности и заработной платы по подразделениям предприятия, отдельным категориям и профессиям работников.

21. Контролирует правильность начисления рабочим, специалистам и служащим премий в соответствии с действующими на предприятии положениями.

22. Участвует в подготовке проекта коллективного договора, контролирует выполнение обязательств по вопросам труда и заработной платы.

23. Разрабатывает проекты положений о материальном стимулировании руководителей, специалистов, служащих и рабочих.

24. Разрабатывает стандарты предприятия по вопросам, относящимся к деятельности отдела, обеспечивает их актуализацию и функционирование.

25. Участвует в реализации политики предприятия в области качества.

26. Участвует в реализации и совершенствовании документированных процедур системы менеджмента качества предприятия в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО серии 9000.

27. Участвует в разработке, согласовании и проведении корректирующих и предупреждающих мероприятий по устранению несоответствий, выявленных в результате проведения внутреннего аудита, оценке результативности принятых мер [10].

В результате проведенного анализа можно сделать вывод о том, что действующая на предприятии структура управления является достаточно эффективной, так как позволяет четко разграничить компетенцию служб, углубить их специализацию, что позволяет профессионально решать задачи специалистами функциональных служб, рационально сочетать линейные и функциональные взаимосвязи, обладает такими преимуществами, как единство и четкость распорядительства, оперативное принятие и выполнение решений, стабильность полномочий и ответственности за персоналом. Однако необходимо отметить ее недостатки: дублирование функций руководителя и функциональных специалистов в процессе управленческой деятельности в связи с тем, что разделение функций линейных и функциональных специалистов никогда не может быть проведено на 100%, медленное принятие решений из-за недостаточного разграничения полномочий и ответственности между линейными и функциональными руководителями, в связи с чем необходимо применение процессного подхода, заключающегося в непрерывной цепи логически взаимосвязанных управленческих функций, воздействующих на производство. Преимущества процессного подхода проявляются в снижении операционных издержек, сокращении временных затрат на выполнение процедур и повышении точности их исполнения, повышении скорости реакции на изменения, улучшении использования основных фондов, повышении чувства ответственности работников.

2.3 Анализ производственно-хозяйственной деятельности СП «Zeiss-БелОМО»

Оценку и анализ экономического состояния и производственно-хозяйственной деятельности СП «Zeiss-БелОМО» проведем на основе анализа основных технико-экономических показателей работы предприятия за 2006-2008 гг. Основные показатели производственно-хозяйственной деятельности предприятия отражены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Основные показатели производственно-хозяйственной деятельности СП «Zeiss-БелОМО»

Наименование показателей	Ед. изм.	Год
		2006	2007	2008
Объем производства продукции (в сопоставимых ценах на 01.01.08)	млн. р.	66 695	77 884	99 986
Выручка от реализации	млн. р.	68 836	88 178	128 333
Себестоимость реализованной продукции	млн.р.	69 908	78 079	90 789
Материалоемкость	млн.р.	0,54	0,51	0,48
Прибыль общая (убыток)	млн. р.	2 503	1 961	10 636
Прибыль от реализации	млн. р.	4 148	2 262	11 849
Прибыль (убыток) от операционных доходов и расходов	млн. р.	4 171	2 606	11 152
Прибыль (убыток) от прочей реализации и внереализационных операций	млн. р.	-2 602	-2 385	-1 655
Чистая прибыль	млн. р.	631	146	5945
Рентабельность производства	%	3,6	2,5	11,7
Рентабельность продаж	%	3,6	2,2	8,3
Рентабельность капитала	%	2,4	1,8	9,2
Фонд заработной платы	млн. р.	17 937,2	21 051,8	26 564,8
Среднесписочная численность работников	чел.	3 422	3 180	3 215
Производительность труда	млн.р./ чел.	19,49	24,49	31,1
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов	млн.р.	109 295	107 409	125 457
Фондоотдача	млн. р./млн.р.	0,61	0,73	0,8
Фондовооруженность	млн. р./чел.	31,9	33,8	39,0

2.3.1 Анализ объемов производства и реализации продукции

Динамика объема производства продукции за 2006-2008 гг. представлена на рисунке 2.2

Рисунок 2.2 - Динамика объема производства за 2006-2008 гг.

В 2006 году объем произведенной произведенной продукции составил 66695 млн. р.; в 2007 году объем производства составил 77884 млн. р., что в 1,17 раза больше, чем в 2006 году; в 2008 году объем произведенной продукции составил 99986 млн. р., что в 1,28 раза больше по сравнению с объемом произведенной продукции в 2007г. Увеличение объемов производства вызвано ростом спроса на продукцию предприятия, обусловленным, прежде всего благоприятной конъюнктурой рынка стран СНГ.

Соотношение отдельных видов продукции в общем выпуске отражено на рисунке 2.3.

Рисунок 2.3 - Динамика структуры произведенной продукции за 2006-2008 гг.

При анализе динамики структуры произведенной продукции наблюдается изменение в сторону увеличения удельного веса основной продукции в общем объеме произведенной продукции, что связано с увеличением спроса на данную продукцию в Российской Федерации и выходом на новые рынки сбыта в странах СНГ, а также рынки стран дальнего зарубежья.

Снижение объемов производства товаров народного потребления связано с устареванием моделей, а также высокой конкуренцией производителей аналогичной продукции.

Динамика объема реализации представлена на рисунке 2.4.



Рисунок 2.4 - Динамика объема реализации продукции за 2006-2008 гг.

В 2006 году выручка от реализованной произведенной продукции составила 68836 млн. р.; в 2007 году выручка от реализации составила 88178 млн. р., что в 1,28 раза больше, чем в 2006 году; в 2008 году выручка от реализованной продукции составила 128333 млн. р., что в 1,46 раза больше по сравнению с показателем 2007г. Увеличение объемов реализации является следствием увеличения объемов производства, а также реализации остатков готовой продукции на складах.

Динамика производства и реализации продукции отражена в таблице 2.3.

Из таблицы видно, что за три года объем производства вырос на 50%, а объем реализации увеличился на 86,4%. То, что за анализируемый период объем производства продукции ниже объема реализации, говорит о том, что на складах предприятия оставались остатки готовой продукции, которая была реализована в последующем году, о чем свидетельствует превышение темпа роста реализации над темпом роста производства продукции. Реализовать остатки готовой продукции удалось за счет выхода на новые рынки сбыта в странах СНГ.

Таблица 2.3 - Динамика производства и реализации продукции

Годы	Объем производства продукции (в сопоставимых ценах), млн. р.	Темпы роста, %	Объем реализации (в текущих ценах), млн. р.	Темпы роста, %
		базисный	цепной		Базисный	цепной
2006	66695	100	100	68836	100	100
2007	77884	116,8	116,8	88178	128,0	128,0
2008	99 986	150,0	128,4	128333	186,4	145,5

2.3.2 Анализ структуры и динамики себестоимости продукции

Одним из существенных факторов, определяющих эффективность работы предприятия и величину прибыли является себестоимость продукции.

Анализ себестоимости продукции, работ и услуг позволяет выявить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.

В основе анализа производственных затрат лежит их классификация по тому иному признаку нескольким признакам одновременно.

Наиболее важным признаком для анализа является деление затрат по элементам затрат, по статьям затрат, по способу отнесения на себестоимость продукции.

На основе элементов затрат составляются сметы затрат. Деление затрат по статьям себестоимости позволяет рассчитать затраты на единицу продукции партию, составить калькуляцию.

Структура и динамика себестоимости по элементам затрат за период 2006-2008 гг. отражена на рисунке 2.5.



Рисунок 2.5 - Структура и динамика себестоимости по элементам затрат за период 2006-2008 гг.

Таким образом, наибольшую часть затрат, включаемых в себестоимость, составляют материальные затраты, которые в 2007 уменьшились на 0,8%, а в 2008 году возросли на 1,3%.

Увеличение удельного веса материальных затрат в общем объеме себестоимости в 2008 году произошло не смотря на снижение уровня материалоемкости (в 2007 году к 2006 году на 5,6%, в 2008 году - еще на 5,9%) в большей степени за счет высоких темпов роста цен на покупные комплектующие и полуфабрикаты, не производящихся в Республике Беларусь, а также увеличения тарифов на потребляемые топливо и энергию.

Более глубоко анализ структуры себестоимости проводится сопоставлением удельных весов отдельных элементов в динамике и представлен в аналитической таблице 2.4

Таблица 2.4 - Анализ структуры себестоимости за период 2006-2008 гг.

Элементы затрат	2006 г.	2007 г.	2008 г.	Изменение фактических удельных весов по сравнению
	сумма, тыс. руб.	уд. вес, %	сумма, тыс. руб.	уд. вес, %	сумма, тыс. руб.	уд. вес, %	с 2006 г. (гр.7 - гр.3)	с 2007 г. (гр.7 - гр.5)
Сырье и основные материалы, вспомогательные материалы	12488	17,9	14251	18,2	16010	17,6	-0,3	-0,6
Топливо	615	9	645	8	759	8	-0,1	0
Энергия	3710	5,3	4000	5,3	4878	5,4	0,1	0,1
Покупные, комплектующие, полуфабрикаты	19528	27,9	21090	27	26037	28,7	0,8	1,7
Оплата труда	18186	25,7	20431	26,2	22452	24,7	-1	-1,5
Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды	7564	10,8	8484	10,9	10222	11,3	0,5	0,4
Амортизация	1846	2,6	1733	2,3	2251	2,5	-0,1	0,2
Прочие расходы	5971	8,5	7444	9,5	8180	9	0,5	-0,5
Полная себестоимость	69908	100	78079	100	90789	100	0	0

Рассматривая более подробно показатели структуры себестоимости, видно, что на сумму абсолютной и относительной экономии затрат в рассматриваемом периоде в наибольшей степени повлияло уменьшение удельного веса затрат на сырье и основные материалы (-0,6%), а также затрат на оплату труда (-1,5%) в общем объеме затрат на производство, что является своего рода резервом. Увеличение же удельного веса покупных комплектующих и полуфабрикатов (+1,7%) в связи с изменением структуры производства, а также налогов и отчислений в бюджет и внебюджетные фонды (+0,4%) говорит о том, что необходимо разрабатывать соответствующие мероприятия по уменьшению перерасхода по данным статьям затрат.

Динамика затрат на производство за 2006-2008 гг. представлена на рисунке 2.6.

Рисунок 2.6 - Динамика затрат на производство за 2006-2008 гг.

За анализируемый период наблюдается рост затрат на производство в 2007 г. к уровню 2006 г. на 8 171 млн. р., а в 2008 г. еще на 12 710 млн. р. Рост затрат связан с увеличением цен и тарифов на потребляемые материальные ресурсы.

Затраты, сгруппированные по статьям себестоимости, отличаются от затрат по её элементам тем, что они отражают затраты, которые связаны с производством и реализацией произведенной продукции за данный отчётный период. Затраты же по элементам показывают все произведённые предприятием расходы ресурсов за отчётный период, включая расходы на рост остатков незавершённого производства, затраты, отнесённые за счёт будущих периодов и т. п.

Структура себестоимости произведенной продукции по статьям калькуляции представлена в приложении Б.

Наиболее обобщающим показателем себестоимости продукции, выражающим её прямую связь с прибылью, является уровень затрат на один рубль произведенной продукции:

(2.1)

Затраты на 1 руб. произведенной продукции за 2006 г. составили:

68489/69051=0,99 руб.,

за 2007 г.: 76494/94435=0,95 руб.,

за 2008 г.: 90789/99986=0,91 руб.

Непосредственное влияние на изменение уровня затрат на один рубль произведенной продукции оказывают факторы, которые находятся с ним в прямой функциональной связи: изменение объёма выпущенной продукции, её структуры, изменение уровня цен на продукцию, изменение уровня удельных переменных затрат, изменение суммы постоянных затрат.

Динамика себестоимости одного рубля выручки отражена на рисунке 2.7.

Рисунок 2.7 - Динамика себестоимости 1 руб. выручки за 2006-2008 гг.

Анализируя динамику себестоимости одного рубля выручки видно, что в 2007 году наблюдается уменьшение данного показателя на 0,18 рубля; а в 2008 году еще на 0,04 рубля, что связано с внедрением мероприятий по снижению издержек (таблица 2.5).

Таблица 2.5 - Снижение затрат на один рубль производимой продукции по основным технико-экономическим показателям за период 2006-2008 гг.

Наименование показателя	Экономия, млн. р.
Внедрение технико-экономических мероприятий	-8280
Повышение технического уровня производства	-1793
Улучшение организации производства	-1067
Изменение объема и структуры выпускаемой продукции	-7249
Итого:	- 18398

2.3.3 Анализ прибыли и рентабельности предприятия

Обобщающая оценка финансового состояния предприятия достигается на основе таких результативных показателей, как прибыль и рентабельность.

Величина прибыли, уровень рентабельности зависят от производственной, снабженческой, сбытовой и коммерческой деятельности предприятия, иначе говоря, эти показатели характеризуют все стороны хозяйствования.

Прибыль предприятия включает в себя прибыль от обычных видов деятельности, финансовые результаты от операционных и внереализационных операций и чрезвычайных обстоятельств.

Чистая прибыль - это та часть прибыли, которая остается в распоряжении предприятия после уплаты налога на прибыль.

Анализ прибыли по составу и в динамике отражен в таблице 2.6.

Таблица 2.6 - Динамика прибыли за период 2006-2008 гг.

Показатель	2006 г.	2007 г.	2008 г.	Абсолютное отклонение
	млн. р.	уд. вес %	млн. р.	уд. вес %	млн. р.	уд. вес %	2007 г./2006 г.	2008 г./2007 г.
							млн. р.	уд. вес %	млн. р.	уд. вес %
Прибыль (убыток)	2503	100	1961	100	10636	100	-542	0,0	8675	0
Прибыль (убыток) от реализации	4171	166,6	2606	132,9	11152	104,9	-1565	-33,7	8546	-28,0
Сальдо от операционных доходов и расходов	934	37,3	1740	88,7	1139	10,7	806	51,4	-601	-78,0
Сальдо вне- реализационных доходов и расходов	-2602	-104,0	-2385	-121,6	-1655	-15,6	217	-17,7	730	106,1

За период 2006-2008 гг. наблюдается уменьшение удельного веса прибыли от реализации в общем объеме прибыли (2007г. - на 33,7%, 2008г. - на 28%) за счет увеличения в 2007 г. удельного веса прибыли от операционных доходов и расходов (на 51,4%), в 2008 г. - прибыли от внереализационных операций (на 106,1%).

Факторная модель балансовой прибыли:

. (2.2)

На балансовую прибыль (П_б) предприятия оказывают влияние прибыль от реализации (П^п_р) , операционные финансовые результаты (ОФР) и внереализационные финансовые результаты (ВФР).

Таким образом, результат проведенного анализа показывает, что наибольшее влияние на изменение балансовой прибыли оказало изменение:

- прибыли от реализации продукции:

?Пб^прп=?Пр^п; (2.3)

2007г.: Пр²⁰⁰⁷- Пр²⁰⁰⁶=2606 - 4171= -1565 млн. р.;

2008г.: Пр²⁰⁰⁸- Пр²⁰⁰⁷=11152 - 2606= +8546 млн. р.;

- прибыли от операционных доходов и расходов:

?Пб^офр=±?ОФР_; (2.4)

2007г.: Пб^офр2007-Пб^офр2006=1740 - 934= +806 млн. р.;

2008г.: Пб^офр2008- Пб^офр2007=1139 - 1740= - 601 млн. р.;

- прибыли от внереализационных доходов и расходов:

?Пб^офр=±?ВФР_; (2.5)

2007г.: Пб^вфр2007- Пб^вфр2006= -2385 - (-2602) = +217 млн. р.;

2008г.: Пб^вфр2008- Пб^вфр2007= -1655 - (-2385)= +730 млн. р.

Прибыль от реализации за период 2006-2008 гг. увеличилась за счет роста объемов реализации и увеличения цен на реализованную продукцию. Положительная динамика свидетельствует, что предприятие реализует рентабельную продукцию.

Превышение величины прибыли от реализации над величиной общей прибыли связано с получением убытка от прочей реализации и внереализационных операций.

Графически динамика и структура прибыли за 2006-2008 гг. показана на рисунке 2.8.



Рисунок 2.8 - Динамика прибыли предприятия, 2006-2008 гг.

Чистая прибыль в 2006г. составила 631 млн. р., в 2007г. - 146 млн. р., 2008г. - 5945 млн. р. После уплаты налогов прибыль распределяется следующим образом: 5% - резервный фонд; 40% - на пополнение собственных оборотных средств; оставшаяся сумм распределяется между фондом накопления и фондом потребления. Средства этих фондов имеют целевое назначение и расходуются согласно утвержденным сметам.

Фонд накопления используется в основном для финансирования затрат на расширение производства, его техническое перевооружение, внедрение новых технологий и т.д.

Фонд социальной сферы используется на коллективные нужды (расходы на содержание объектов культуры и здравоохранения, проведение оздоровительных и культурно-массовых мероприятий), фонд потребления - на индивидуальные (вознаграждение по итогам работы за год, материальная помощь, стоимость путевок в санатории и дома отдыха, стипендии студентам, частичная оплата питания и проезда, пособия по выходу на пенсию и т.д.).

Таблица 2.7 - Распределение чистой прибыли предприятия в 2006-2008 гг.

Показатели, млн. р.	Годы
	2006	2007	2008
Чистая прибыль	631	146	5945
Резервный фонд	31,55	7,3	297,25
Фонд социальной сферы	18,93	4,38	178,35
Фонд накопления	94,65	21,9	891,75
Фонд потребления	233,47	54,02	2199,7
Пополнение собственных оборотных средств	252,4	58,4	2378

Средства фонда потребления расходуются на выплаты персоналу, включая оплату труда, а также выплаты компенсирующего, стимулирующего и социального характера. Фонд накопления предназначен для финансирования инвестиций во внеоборотные активы (создание и приобретение основных средств, включая строительство, реконструкцию, модернизацию и другие работы; приобретение объектов нематериальных активов; погашение займов банков, полученных на создание или приобретение объектов) резервный фонд создан для поддержания экономического состояния предприятия в случае непредвиденных расходов.

Показатели рентабельности более полно, чем прибыль, характеризуют окончательные результаты хозяйствования, потому что их величина показывает соотношение эффекта с наличными использованными ресурсами. Их применяют для оценки деятельности предприятия и как инструмент инвестиционной политики и ценообразования.

Рентабельность производства (окупаемость издержек) (R₃) исчисляется путем отношения прибыли от реализации продукции, работ и услуг (Пб) к сумме затрат по реализованной произведенной продукции (З). Она показывает, сколько предприятие имеет прибыли с каждого рубля, затраченного на производство и реализацию продукции. Может рассчитываться в целом по предприятию, отдельным его подразделениям и видам продукции:

_. (2.6)

2006г.: R_З=2503 / 69908=3,6%;

2007г.: R_З=1961 / 78079=2,5%;

2008г.: R_З=10636 / 90789=11,7%.

Рентабельность продаж (R_n) рассчитывается делением прибыли от реализации продукции, работ и услуг на сумму полученной выручки (РП). Характеризует эффективность предпринимательской деятельности: сколько прибыли имеет предприятие с рубля продаж:

или _. (2.7)

2006г.: R_п = 2503 / 68836=3,6%;

2007г.: R_п = 1961 / 88178=2,2%;

2008г.: R_п = 10636 / 128333=8,3%.

Рентабельность (доходность) капитала (R_к) исчисляется отношением балансовой (чистой) прибыли к среднегодовой стоимости всех инвестированного капитала ( ):

или _. (2.8)

2006г.: R_к= 2503 / 102851=2,4%;

2007г.: R_к= 1961 / 111487=1,8%;

2008г.: R_к= 10636 / 115883=9,2%.

Анализируя расчетные данные можно сделать вывод снижении уровня рентабельности производственной деятельности в 2007 г. - на 1,1%, что явилось следствием падения уровня реализации продукции, однако в 2008г. - увеличение на 9,2%. Рентабельность продаж и доходность капитала за анализируемый период также имеет положительную динамику, что обусловлено увеличением объемов производства и реализации продукции, ростом цен на реализуемую продукцию, повышением качества произведенной продукции, а также появлением более выгодных рынков сбыта.

Динамика рентабельности предприятия за 2006-2008 гг. представлена на рисунке 2.9.

Рисунок 2.9 - Динамика рентабельности предприятия, 2006-2008 гг.

2.3.4 Анализ использования основных фондов и производительности труда

Оценка эффективности использования основных средств основана на применении общей для всех ресурсов технологии оценки, которая предполагает расчет и анализ показателей отдачи и емкости.

Обобщающим показателем эффективности использования основных средств (ОС), который определяется как отношение объема произведенной продукции (ТП) в денежном измерении к среднегодовой стоимости основных средств (Ссг), т.е. определяет выпуск продукции на 1 р. основных средств, является фондоотдача (ФО):

ФО = ТП / Ссг. (2.9)

ФО(2006) = 66695 / 109295 = 0,61;

ФО(2007) = 77884 /107409= 0,73;

ФО(2008) = 99986 / 125457= 0,8.

В 2006 году на 1 рубль основных производственных фондов (ОПФ) приходилось 0,61 рубля выручки. В 2007 году фондоотдача увеличилась, т. е. на 1 рубль ОПФ пришлось 0,73 рубля выручки, в 2008 году показатель фондоотдачи продолжает расти и составляет 0,8 рубля, что можно охарактеризовать как положительную динамику, так как повышение фондоотдачи ведет к снижению суммы амортизационных отчислений, приходящихся на один рубль готовой продукции амортизационной емкости.

Рост фондоотдачи является одним из факторов интенсивного роста объема выпуска продукции (ВП). Эту зависимость описывает факторная модель:

ВП = ОС^. ФО. (2.10)

На основе факторной модели рассчитаем прирост объема выпуска за счет увеличения ОС и роста фондоотдачи:

. (2.11)

, (2.12)

, (2.13)

гдеОС₀, ОС₁ - стоимость основных средств в базисном и отчетном периоде соответственно;

ФО₀,ФО₁ - фондоотдача базисного и отчетного периода соответственно.

Изменение выпуска продукции за счет изменения стоимости ОС:

(107409-109295)•0,61=-1150 млн. р.;

(125457-107409)•0,73=13175 млн. р.;

Прирост выпуска продукции за счет роста фондоотдачи:

(0,73-0,61)•107409=12889 млн. р.;

(0,8-0,73)•125457=8782 млн. р.

Расчеты показывают, что прирост объема выпуска продукции в 2007 г. произошел за счет роста фондоотдачи (на 12889 млн. р.), а в 2008 г. - в большей степени за счет увеличения стоимости основных средств (на 13175 млн. р.).

Показатель фондоотдачи тесно связан с показателем фондовооруженности (ФВ), который характеризует уровень обеспеченности работников основными средствами. Он показывает, какая стоимость основных средств приходится на каждого работающего, и рассчитывается по формуле:

, (2.14)

где В - фондовооруженность труда, р./чел.;

Ссг - среднегодовая стоимость основных фондов, р.;

N - среднегодовая численность ППП, чел.

ФВ(2006) = 109295 / 3422 = 31,9;

ФВ(2007) = 107409 / 3180 = 33,8;

ФВ(2008) = 125457 / 3215 = 39.

Динамика фондовооруженности по предприятию за 2006-2008 гг. представлена на рисунке 2.10.

Рисунок 2.10 - Динамка фондовооруженности предприятия, 2006-2008 гг.

Данная динамика характеризует достаточно высокий показатель стоимости основных средств, приходящихся на одного работающего. Ежегодный рост фондоотдачи за анализируемый период составил около 15%, что обусловлено обновлением основных средств в эти годы.

Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей.

Обобщающие показатели: среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, среднегодовая выработка на одного работающего в стоимостном выражении.

Частные показатели: трудоемкость продукции определенного вида в натуральном выражении за 1 человеко-день человеко-час.

Вспомогательные показатели: затраты времени на выполнение единицы определённого вида работ объём выполненных работ за единицу времени.

Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим (В):

(2.15)

где ТП - объём произведенной продукции в стоимостном выражении;

Ч - среднесписочная численность работников основной деятельности.

В(2006) = 66695 / 3422 = 19,49 млн. р./чел.;

В(2007) = 77884 / 3180 = 24,49 млн. р./чел.;

В(2008) = 99986 / 3215 = 31,1 млн. р./чел.

В 2006 году на одного работника приходилось 19,49 млн. р. выручки, в 2007 году это значение увеличилось до 24,49 млн. р., а в 2008 этот показатель достиг 31,1 млн. р., что можно также охарактеризовать как положительную динамику.

Среднегодовую выработку продукции одного работающего можно представить в виде произведения следующих факторов:

(2.16)

где Ур -- удельный вес рабочих в общем объеме работающих (коэффициент);

В_ГР, В_Д, В_Ч - среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработки продукции на одного рабочего, млн р./год, млн р./дн.; млн р./ч.;

Д_РГ - число рабочих дней, отработанных одним рабочим за год;

t_Д - средняя продолжительность рабочего дня, ч.

На изменение среднегодовой выработки одного работающего оказывают влияние 8 факторов, которые можно объединить в III группы:

I. Факторы, связанные со снижением трудоемкости продукции:

1.1. повышение интенсивности труда в результате совершенствования организации производства и труда;

1.2. снижение трудоемкости продукции в результате повышения технического уровня производства и совершенствования организации производства;

II. Факторы, связанные с использованием рабочего времени:

2.1. потери рабочего времени (целодневные и внутрисменные);

2.2. непроизводственные затраты рабочего времени;

2.3. сверхурочно отработанное время;

III. Факторы, связанные со стоимостной оценкой продукции:

3.1. изменение структуры выпущенной продукции;

3.2. изменение уровня кооперирования - в результате совершенствования организации производства;

3.3. изменение удельного веса рабочих в общей численности работающих (ППП) - структуры работающих.

Изменение среднегодовой выработки продукции одним работающим за счет изменения удельного веса рабочих в общем объеме работающих рассчитывается по формуле:

(2.17)

где - изменение удельного веса рабочих в общем объеме работающих, в долях;

-среднегодовая выработка 1 рабочего по плану, тыс. р./год.

 млн. р./год;

млн. р./год;

Т.о., среднегодовая выработка на одного рабочего в связи с уменьшением удельного веса рабочих в общем объеме работающих уменьшилась с 2006 г. по 2007 г. на 0,12 млн. р., к 2008 г. - на 0,32 млн. р.

Изменение среднегодовой выработки продукции одним работающим за счет изменения среднегодовой выработки одного рабочего:

, (2.18)

где - изменения среднегодовой выработки одного работающего, тыс. р./год

млн. р./год;

млн. р./год;

В результате увеличения среднегодовой выработки одного рабочего, увеличилась среднегодовая выработка одного работающего в 2007г. - на 2,26 млн. р., в 2008г. - на 2,29 млн. р.

Определим влияние производительности труда на изменение объема произведенной продукции:

ТП = Ч • В. (2.19)

Изменение объема произведенной продукции за счет:

- изменения (уменьшения) среднесписочной численности рабочих:

?ТП^Ч = ?Ч • В₀; (2.20)

млн. р.;

млн. р.;

- увеличения среднегодовой выработки одного работающего:

?ТП^В = Ч₁ • ?В; (2.21)

млн. р.;

млн. р.

За анализируемый период на увеличение объема произведенной продукции оказало положительное влияние увеличение среднегодовой выработки одного работающего (в 2007 г. - увеличение на 7175 млн. р., в 208 г. - на 9287 млн. р.). Уменьшение же среднесписочной численности рабочих в 2007 г. на 129, в 2008 г. - еще на 30 человек, привело к уменьшению объема производства на 2514,2 и 3893,9 млн. р. соответственно.

Графически динамика производительности труда за анализируемый период представлена на рисунке 2.11.

Рисунок 2.11 - Динамика производительности труда, 2006-2008 гг.

В результате проведенного анализа основных технико-экономических показателей СП «Zeiss-БелОМО» можно говорить об удовлетворительном финансовом и экономическом положении предприятия. За анализируемый период 2006-2008 гг. наблюдается рост объемов производства и реализации продукции, увеличение прибыли и рентабельности, производительности труда, что свидетельствует об оправданности мероприятий, направленных на увеличение данных показателей. Уменьшается материалоемкость продукции за счет внедрения новых технологий и повышения технического уровня производства, а также изменения структуры выпускаемой продукции. Однако уменьшение среднесписочной численности рабочих за период 2006- 2008 гг. на 159 человек, привело к уменьшению объема производства на 6408 млн. р., что заставляет задуматься о пересмотре кадровой структуры предприятия. Чистая прибыль предприятия за 2006 г. составила 631 млн. р., за 2007 и 2008 гг. - 146 и 5945 млн. р. соответственно. Рентабельность продукции за 2006-2008 г. увеличилась на 8,1% и составила в 2008 г. 11,7%, в то время как темп роста рентабельности продаж составил 4,7%, что говорит о необходимости реализации рыночной стратегии диверсификации (выхода на новые, более выгодные, рынки сбыта в странах СНГ и дальнего зарубежья) с целью увеличения объема реализации продукции. Также резервом увеличения суммы прибыли является повышение цен на реализуемую продукцию за счет повышения качества продукции, реализации в более оптимальные сроки.