Реконструкция цеха по производству сосисок "Молочные" и колбасы "Докторская"

Размеры ворот для проезда транспорта должны быть не больше размеров транспорта с грузом на 0,2 м по высоте и не менее чем на 0,6 м по ширине. Размеры проемов обычно выбирают из ряда 2,4x2,5; 3x3; 3,6x3; 3,6x3,6; 3,6x4,2; 4,8x5,4 м.

Полы с мозаичным покрытием предусматриваются во всех производственных помещениях. Асфальтобетонные полы проектируются в складах для хранения не пищевых продуктов, ремонтных мастерских, и на сырьевых площадках. В административных помещениях полы покрываются линолеумом. Уклон к трапам равен 0,02 для асфальтовых и 0,01 для плиточных полов. [4]

5.3 Санитарно-техническая часть

5.3.1 Общие сведения о санитарных показателях

Санитарная техника на колбасных предприятиях, состоящих из производственных цехов и обслуживающих помещений (административных, бытовых, складских и т.п.), в значительной степени определяет благоустройство зданий. Ее эффективная работа способствует повышению производительности труда. Санитарно-технические устройства в производственном цехе, обеспечивая технологические процессы горячей и холодной водой, воспринимая от них производственные и сточные воды и создавая необходимые для производства температурно-влажностные условия, имеют непосредственную связь с производственным процессом, при чем недостатки в работе санитарной техники приводят к ухудшению качества и к уменьшению количества выпускаемой предприятием продукции.

При эксплуатации на санитарно-технические системы используется много тепла. Через санитарно-технические системы проходит почти вся потребляемая водопроводная вода.

От действия санитарно-технических устройств, в частности, очистных установок на вентиляционных выбросах, зависит загрязнение окружающей среды.

5.3.2 Бытовые помещения

В состав бытовых помещений входят гардеробные, душевые, умывальные, уборные, комнаты личной гигиены женщин, для кормления грудных детей, отдыха, стирки и сушки, ремонта одежды, курительные. При расчете бытовых помещений число женщин принимается равным 80 %, мужчин 20 % численности работающих .

Число мест в гардеробных составляет: для хранения одежды на вешалках - по числу работающих в смену, для хранения одежды в шкафах -по списочному числу работающих.

Для хранения домашней и уличной одежды служит один двойной шкаф размером 0,5x0,4x1,65 м; для рабочей одежды - один одинарный открытый шкаф размером 0,5x0,33x1,65 м, или 0,25x0,2x1,65 м для легкой одежды, или семи ярусный размером 0,25x0,33 при высоте яруса 0,235 м (для рукавиц, фартуков). [13]

Гардеробные для рабочей одежды размещают отдельно от гардеробных для уличной и домашней одежды. Расстояние между рядами шкафов в гардеробных со скамьями 2 м, без скамей 1,5 м, расстояние между крайним рядом шкафов и стеной соответственно 1,3 и 1 м .

Уборные оборудуются кабинами размером 1,2x0,9 м из расчета 15 женщин или 30 мужчин на одну кабину. Перед уборной устраивается шлюз (тамбур) с умывальниками из расчета один на четыре кабины, но не менее одного на уборную. Кабины отделяются перегородками высотой 1,8 м, не доходящими до пола на 0,2 м. Ширина прохода между рядами кабин 2 м, между рядом кабин и стеной 1,3 м. В здании расстояние от рабочего места до уборной не должно превышать 75 м.

Умывальные оборудуются кранами из расчета один кран на 15 человек, при этом краны в шлюзах уборных не учитываются. Умывальные размещаются смежно с гардеробными для рабочей одежды .

Душевые также располагаются смежно с гардеробными, при душевых предусматриваются преддушевые. Душевые оборудуются кабинами размером 0,9x0,9 м (размер закрытых кабин 1,8x0,9 м) из расчета пять человек на одну душевую сетку. При этом общее число людей принимается равным 60 % численности работающих в смене. Не допускается размещение душевых и преддушевых у наружных стен.

Уборные, душевые и умывальные не должны находиться над помещениями управлений, конструкторских бюро, для учебных занятий и общественного питания, здравпунктов, общественных организаций [1].

5.3.3 Освещение

При проектировании естественного освещения следует учитывать, что слишком большая площадь остекленных оконных проемов приводит к резкому росту тепло потерь в зимнее время и перегреву помещений летом. В связи с этим наряду с естественным следует предусматривать искусственное электрическое освещение - рабочее, аварийное и ремонтное, представленное в таблице 5.1

Таблица 5.1 Нормы искусственной освещенности ( в лк)

Помещения	Лампы	Лампы
1	2	3
	люминесцентные -	накаливания
Лаборатория	300	200

Таблица

1	2	3
Участки инспекции сырья	300	-
Отделения, участки мойки сырья, инвентаря, тары, очистки, резки.	200	150
Участки производства и подготовки тары, ремонтно-механические мастерские	150	100
Склады готовой продукции, вентиляционные	100	50
Цеховые кладовые, склады тары, оборудования, горючих и смазочных материалов.	50	20

Предпочтение при искусственном освещении следует отдавать люминесцентным лампам.

Принимаемый коэффициент запаса составляет для светильников с газоразрядными лампами 1,5, для светильников с лампами накаливания 1,3. Необходимая освещенность при использовании аварийного освещения 0,5 лк в помещениях и 0,2 лк на открытой территории. [2]

Склады оборудования, хозяйственных материалов, цеховые кладовые, вентиляционные камеры могут не иметь естественного освещения.

В производственных, вспомогательных и других помещениях, помимо естественного используют искусственное электрическое освещение, которое подразделяется на рабочее (необходимое во всех помещениях, а также на территории предприятия) и аварийное (служит для продолжения работ или эксплуатации людей на случай внезапного отключения рабочего освещения). Рабочее освещение выполняется в проектируемом цехе в виде общего освещения с равномерным симметричным размещением светильников под потолком. Сеть общего освещения питается напряжением 220В. Для обеспечения ремонтных работ предусматривают сеть ремонтного освещения производственного цеха, которую питают через специальные понижающие трансформаторы напряжением 24В.

Кроме рабочего и ремонтного освещения в производственных помещениях предусматривают, как было указано, аварийное освещение, которое обеспечивает надлежащую освещенность проходов для эвакуации людей из цехов при пожарах, и других особых случаев, если рабочее освещение почему- либо отключилось.

Мощность светильников аварийного освещения составляет примерно 10% мощности светильников рабочего освещения. Они включены в самостоятельную сеть аварийного освещения.

Наружное освещение подразделяется на освещение проходов и проездов и проходов рассчитывается исходя из установки одной лампы через каждые 40-50 м. длины проходов и проездов.

5.3.4 Водоснабжение

Водоснабжение проектируются в соответствии со СНиП П-30-76, СНиП2.04.02-84,СНиП 2.04.03-85,СН 245-71.

Вода, используемая для питья, для производственных нужд или в системе горячего водоснабжения, должна соответствовать государственному стандарту на питьевую воду. При необходимости вода повышенной жесткости умягчается.

Водоснабжение вреконструируемом цехе осуществляется из городского водопровода.

В колбасном цехе вода расходуется на производственно-технологические нужды, на производственно-технические нужды и на хозяйственно-бытовые нужды (приготовление пищи и мойка столовой посуды, в душах, в умывальниках, в сливных бачках унитазов, мойка полов, полив территории), а так же на противопожарные нужды.

Вода для технологических нужд и приготовления пищи должна удовлетворять требованиям к воде питьевого качества в соответствии с ГОСТ 2874-54 "Вода питьевая, Нормы качества".

Общий запас холодной и горячей воды должен обеспечивать восьмичасовую потребность производства на случай перерыва в снабжении водой.

Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды определяется по действующим санитарным нормам СН 245-63, на противопожарные - по противопожарным нормам СН и П 11 Г. 8-62. Расход воды на противопожарные нужды рассчитывается по формуле (5.1):

gпoж. = §н + gBH = 20 +5 = 25 л/сек,(5.1)

из расчета двух пожарных струй, на наружное пожаротушение 10-35 л/с.

Расход на хозяйственно-бытовые нужды определяется из расчета расхода ее:

- на приготовление пищи 5 л в сутки на одного человека, принимающего пишу, в т.ч. 3 л на мойку посуды;

на раковины в производственных цехах - 500 л в сутки на раковину при коэффициенте неравномерности, равном 5;

на души - 500 л/час на сетку. .

на мойку полов - 2 л на 1 м2 пола в сутки;

Раковины с подводкой горячей и холодной воды устанавливаются в производственных и производственно-подсобных помещениях. Напор в сети городского водопровода является достаточным для обеспечения необходимого постоянного напора в водопроводе .

5.3.5 Горячее водоснабжение

Горячая вода используется на технологические нужды, а так же на мойку столовой посуды, на мойку полов, в душевых и умывальниках.

Расход тепла на нагрев воды определяется для каждой группы потребителей отдельно. Максимальный часовой расход тепла на нагрев воды определяется суммированием расхода тепла на нагрев воды для отдельных групп потребителей.

Часовой расход тепла на нагрев воды рассчитывается по формуле (5.2):

Qrop.B = gMaKc.(trop. - 1хол.) Кс I 3,6, (5.2)

где Qrop.B - расход тепла на нагрев воды, вт;

§макс. - максимальный часовой расход горячей воды, л; trop. - температура горячей воды, °С; 1хол. - температура холодной воды, °С;

К - коэффициент, учитывающий тепло потери, принимается равным 1,1-1,2;

с - удельная теплоемкость воды, с=4,19 кдж/(кг х град). Температура воды принимается для мойки посуды, инвентаря и оборудования 60°С, для мойки - 25°С, для душевых -37°С, для умывальников -25°С. [20]

Вода, используемая для питья, для производственных нужд или в системе горячего водоснабжения, должна соответствовать государственному стандарту на питьевую воду. При необходимости вода повышенной жесткости умягчается. Питьевая вода, использовавшаяся в теплообменных аппаратах, может быть применена для первичной мойки сырья, в котельной.

Если возможность загрязнения питьевой воды исключена, допускается ее повторное использование в барометрических конденсаторах с периодическим хлорированием. Разрешается подача воды в гидротранспортер из машин для мойки сырья и оборотное водоснабжение при условии подпитки системы ( не менее 20%) повторно используемой водой, поступающей от вторичной мойки сырья или от теплообменных аппаратов ( или с подпиткой свежей водой с заменой один раз в сутки всей воды в системе).

Полы в конце смены моют теплой и горячей водой с применением моющих и дезинфицирующих растворов. Расход горячей воды на мойку пола

оборудования и инвентаря 0,25 м3 на один кран ( при возможной одновременной работе двух кранов в каждом отделении).

5.3.6 Канализация

Канализация колбасных заводов проектируется в соответствии со СНиП 2-04-03-85, СНиП П-30-76, СН 245-71 и СН 496-77.

Канализация проектируемого цеха присоединена к городской сети канализации.

Количество, состав и концентрация загрязнений сточных вод зависит от многих факторов: вида выпускаемой продукции, особенностями технологического оборудования и т.д.

Количество отведенных сточных вод находится в прямой зависимости от водопотребления.

По характеру загрязнения сточные воды делятся на условно чистые и загрязненные.

К загрязненным (фекально-хозяйственным) стокам относятся стоки от душевых, уборных, умывальников, раковин, моечных ванн.

В проектируемом цехе проектируется раздельная система канализации, так как в г. Уяре присутствуют ливневые водостоки, присоединенные к городской канализации.

Внутренняя канализационная сеть проектируется из чугунных канализационных труб диаметром 50 и 100 мм, прокладываемых с уклоном i=0,02-0,03.

Сточные воды от технологического оборудования (машин и аппаратов) отводятся в сеть внутренней канализации через воронки и трапы с разрывом струи.

Прочистка сети осуществляется через ревизии на стояках и сифонах, а так же через специальные прочистки.

Дворовая сеть канализации запроектирована из асбестоцементных или керамиковых труб соответствующих диаметров (по расчету) и укладываются с уклоном не менее 0,007-0,008 на глубине ниже линии промерзания.

Сточные производственные воды, количество которых определяется по водопотреблению, перед удалением из цеха должны пропускаться через приемки с решетками и оборудование для задержания кожуры и т.д.

Заводская канализация подключается к городской. Если это невозможно, устраивается собственная система канализации и очистных сооружений, причем допускается совместная очистка производственно-сточных и хозяйственно-фекальных вод (стоков) на сооружениях биологической очистки с применением песколовушек, отстойников, полей фильтрации, мембранной техники. Внутренние сети для производственных сточных и хозяйственно-фекальных вод выполняются, как и выпуски из зданий, раздельно. Стоки от оборудования отводятся с обязательным разрывом струи по закрытой сети. Диаметры канализационных труб рассчитываются на утроенное количество сточных вод. Внутренние канализационные сети прокладываются с уклоном 0,03 при диаметре труб 0,05 м и 0,012 при диаметре 0,1 м. Уклон не должен превышать 0,15. Для отвода сточных вод с пола предусматриваются трапы (не менее одного на 100 м2 площади пола), диаметр трубы под трапом не менее 0,1м.

Запрещается прокладка трубопроводов бытовой канализации под потолком или над полом в помещениях для производства, переработки и хранения пищевых продуктов, а подвесные линии производственной канализации не должны находиться над технологическим оборудованием и рабочими местами .

Площадки под контейнеры для производственных отходов и площадки для обработки всех видов тары оснащаются системами горячего и холодного водоснабжения.

5.3.7 Вентиляция

Вентиляция и отопление проектируются в соответствии со СНиП П-33-75, ГОСТ 12.1.005-76 и СН 245-71. [15]

Вследствие длительного отопительного периода для проектируемого цеха большое значение имеет вентиляция помещений. Основным назначением вентиляционных устройств является обеспечение чистоты воздуха, которая зависит от концентрации вредных веществ, т.е. содержания в единице объема его ядовитых газов, паров и пыли, измеряемого в мг/м3. Эта концентрация не должна быть больше допустимой нормы, называемой предельно допустимой концентрацией (ПДК), которая является безвредной для человека и регламентируется санитарными нормами .

Санитарная вентиляция в производственных цехах и помещениях связана с удалением тепла, влаги, пыли и других вредностей, а технологическая вентиляция - с охлаждением полуфабрикатов и продукции в процессе выработки. Таким образом санитарная и технологическая вентиляция проектируются совместно.

В производственном цехе и других помещениях цеха запроектирована механическая приточно-вытяжная вентиляция, обеспечивающая необходимые санитарные условия для работающих и необходимый режим для осуществления технологического процесса.

В административно-бытовых помещениях запроектирована общеобменная механическая вентиляция.

Вытяжная вентиляция предназначена для удаления вредностей (тепла, пыли и влаги). Пылящее оборудование должно иметь местные аспирационные установки с обязательной очисткой удаляемого воздуха в циклонах или матерчатых фильтрах.

Приточная вентиляция обеспечивает подачу воздуха для возмещения удаляемого с вредностями. Приточный воздух перед подачей в помещение очищается в фильтрах; зимой подогревается при помощи калориферов, а летом, при необходимости, охлаждается при помощи охладителей. Приточный воздух подается в рабочую зону на высоте 1,6 м от пола.

Регулирование приточных систем вентиляции и работы кондиционеров должно быть автоматическим.

Приточные и вытяжные вентиляционные установки и кондиционеры следует размещать в изолированных помещениях и обязательно предусматривать мероприятия по уменьшению шума.

Расчет количества теплоты (Вт) на нагрев приточного воздуха на вентиляцию в холодный период года осуществляется по формуле (5.3).

QseHT. = lb х г х с х (1в - Ш.вент.), Вт

где lb - количество приточного воздуха , подаваемого на вентиляцию, м3/ч;

г - массовая теплоемкость воздуха, Вт/кг х °С; с - массовая теплоемкость воздуха, Вт/кг х °С (С=0,278 Вт/кг х°С); tB - температура воздуха в помещении, °С;

1н.вент. = температура наружного воздуха для расчета вентиляции, °С.

Количество приточного воздуха (м3/ч) может быть определено приближенно по кратности воздухообмена в час по формуле (6.4):

lb = 0,6 х V х п (мУч), (5.4)

где V - объем здания по внутренним параметрам здания, м3; п - кратность воздухообмена воздуха в час (3-5); 0,6 - коэффициент, учитывающий невентилируемые помещения.

5.3.8 Отопление

Во всех помещениях проектируемого цеха предусматривается центральное отопление. Центральное отопление предусматривается во всех помещениях, за исключением : материального склада и склада тары.

В качестве теплоносителя для отопления используется горячая вода.

Расчетные температуры воздуха в бытовых и административно-бытовых помещениях принимаются согласно СН 245-63 указанных в таблице 5.2.

Таблица 5.2. Расчетные температуры воздуха (в °С)

Гардероб уличной одежды	16
Душевые помещения	25
Санузлы	14
Залы собраний	16
Административно-бытовые помещения	18

В других помещениях, в которых может выделяться пыль, в качестве нагревательных приборов устанавливаются гладкие стальные трубы, в остальных помещениях устанавливаются отопительные панели, присоединенные к стоякам отопления. В проектируемом цехе в качестве теплоносителя используется перегретая вода. Система отопления присоединена к центральному водяному отоплению. [2]

Расход тепла на отопление определяется следующим образом:

а) Годовой расход тепла на отопление здания по укрупненным показателям по формуле (5.5) :

Ql=Vq(tB-tc.o.)nx24, кВт,(5.5)

где V - объем здания, м3;

q - удельная тепловая характеристика здания, Вт/м30С; tB - температура внутри помещений (принимается в соответствии со СН 245-71);

tc.o. - средняя температура отопительного сезона; п - продолжительность отопительного сезона.

б) Расход максимального количества тепла в час на отопление зданий по формуле (5.6):

рчас = 0,80VHapqo(tB-tH), Вт ,(5.6)

где te - расчетная температура наружного воздуха в наиболее холодной пятидневке для г. Уяра - 40°С;

tB- средняя температура воздуха внутри помещения, характерная для большинства помещений

Унар - объем здания по наружным его параметрам, м3; 0,8 - коэффициент, учитывающий неотапливаемость помещений; qo - удельная тепловая характеристика здания.

В административно-бытовом корпусе в качестве нагревательных приборов применяются гладкие обогреватели М-410, которые устанавливаются под окнами.

В административно -- бытовых помещениях предусматривается водяное, в основном производственном цехе - воздушное отопление. Используемые в холодное время года проемы дверей и ворот в наружных стенах оборудуются воздушно - тепловыми завесами. В складах готовой продукции применяется воздушное отопление с полной рециркуляцией воздуха. В помещениях для расчета отопления принимают следующую температуру: в производственных помещениях, ремонтных мастерских и в лаборатории 18°С, в складах готовой продукции 10°С.

Приточная вентиляция в производственных цехах совмещается с воздушным отоплением. Естественная вентиляция предусматривается во всех производственных помещениях, где это допускается условиями процесса и пребывания персонала.

При проектировании отопления и вентиляции предусматривается максимально возможное использование вторичных тепловых энергоресурсов.

Вывод: проведена краткая характеристика основных строительных конструкций проектируемого цеха в соответствии со строительными нормами и правилами.

6. Безопасность жизнедеятельности

6.1 Правовые и организационные основы охраны труда

Охрана труда - это система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранения здоровья и работоспособности человека в процессе труда. Эффективная охрана труда наиболее полно осуществляется в плановом порядке на базе новой технологии, научной организации производства, комплексной механизации и автоматизации производства при строгом соблюдении технологической и трудовой дисциплины.

Осуществление этих мероприятий на данном мясокомбинате обеспечивает создание нормативных условий работы на всех участках производства на научно-технической основе. Задачи техники безопасности изучение особенностей процессов производства и обслуживания, анализ причин, вызывающих несчастные случаи и профзаболевания, разработка конкретных мероприятий по их предупреждению.

Здоровье и безопасность труда обеспечивается Кодексом законов о труде. Соблюдение правил охраны труда и требований по технике безопасности имеет важное значение при эксплуатации всех видов оборудования. Работник цеха, обслуживающий оборудование, обеспечивается инструкцией по эксплуатации, в которой содержатся требования по технике безопасности, указания предельных нагрузок и т.д.

Требования охраны труда изложены в нормативных документах. К этим документам относятся государственные стандарты ССБТ. Структура системы стандартов безопасности труда (ССБТ) является комплексом взаимосвязанных стандартов, направленных на обеспечение безопасности, сохранения здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

В структуру системы стандартов безопасности труда входят стандарты пяти систем. Организацию работы по охране труда на предприятии осуществляют инженерно-технические и руководящие работники предприятия. Правила и нормы по охране труда являются обязательными для выполнения администрацией предприятия, инженерно-техническими работниками и рабочими. Должностные лица, виновные в нарушении законодательства о труде, несут ответственность: дисциплинарную административную, материальную, уголовную в порядке, установленном государственным законодательством.

Предупреждение аварий и несчастных случаев не может быть обеспечено без надлежащего инструктажа и обучения работающих по технике безопасности.

В целях обеспечения здоровых и безопасных условий труда на предприятии осуществляют государственный и общественный контроль.

В процессе труда человек может подвергаться воздействию опасных и вредных производственных факторов.

По природе воздействия на организм человека все опасные и вредные факторы подразделяются на четыре группы: физические, химические, биологические и психофизические.

Для характеристики уровня производственного травматизма на проектируемом предприятии используют относительные показатели (коэффициентные) частоты, тяжести несчастных случаев и нетрудоспособности. Показатели рассчитываются на основе данных отчета о пострадавших при несчастных случаях.

Показатель частоты несчастных случаев Kч рассчитывается по формуле

Kч = Hx1000\P

Где H-число несчастных случаев за рассматриваемый период с потерей трудоспособности на один день и более;

P-среднесписочное число работающих за этот же период.

Оценивается число несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих, в рассматриваемом структурном подразделенииза отчетный период.

Показатель тяжести несчастных случаев

Kт = Д\Н

Где Д-суммарное число дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев, произошедших на предприятии за рассматриваемый период. [1]

Оценивается среднее число дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев, произошедших на предприятии за рассматриваемый период.

Для анализа производственного травматизма с целью разработки рациональных мероприятий по предупреждению несчастных случаев используются наиболее распространенные методы: статистический, монографический и экономический.

Статистический метод основан на анализе статистических данных об уже произошедших травмах, содержащихся в актах по форме Н-1 или отчетах предприятия. Он позволяет анализировать несчастные случаи по причинам, тяжести травм, полу, возрасту, стажу, профессии, обученности пострадавших, видам оборудования, производствам и другим показателям. При анализе статистическим методом применяются показатели Kч,Kт,Kн для оценки динамики травматизма и состояния работы по его предупреждению по годам, пятилеткам и т.д.

Монографический метод используется при анализе опасных и вредных производственных факторов на действующих проектируемых отдельных видах оборудования, технологий и промышленных предприятий, также при детальном изучении всех обстоятельств, при которых произошел несчастный случай.

Экономический метод позволяет оценить материальный ущерб от травматизма, эффективность затрат на его профилактику. Материальные последствия за год в рублях можно определить по формуле:

Мп = До (В+Б)

Где До-общее число дней нетрудоспособности из-за травматизма в течении года;

В- среднедневная выработка одного работающего, руб;

Б- среднедневная выплата по листкам нетрудоспособности,руб;

Показатель материальных потерь в течении года может быть определен:

На 1000 работающих Kп = Мп х 1000\Р

6.2 Основные положения законодательства об охране труда

Трудовой договор

Между трудящимися и предприятием заключается трудовой договор (контракт), по которому трудящийся обязуется выполнять работу по определенной специальности ,квалификации или должности с подчинением внутреннему трудовому распорядку, а предприятие обязуется выплачивать трудящемуся заработную плату и обеспечивать условия труда, предусмотренные законодательством о труде, коллективным договором и соглашением сторон.

Трудовые договоры (контракты) заключаются:

На неопределенный срок;

На определенный срок не более пяти лет;

На время выполнения определенной роботы. Трудовой договор заключается в письменной форме. Прием на работу оформляется приказом по предприятию. Приказ объявляется работнику под расписку

6.3 Рабочее время и время отдыха

Нормальная продолжительность рабочего времени не должна превышать 40 часов в неделю. Для работников, не достигших 18 лет, устанавливается сокращенная продолжительность рабочего времени:

в возрасте от 16 до 18 лет - не более 36 часов в неделю;

в возрасте от 15 до 16 лет, а также для учащихся в возрасте то 14 до 15 лет, работающих в период каникул, - не более 24 часов в неделю.

Для работников, занятых на работах с вредными условиями труда, устанавливается сокращенная продолжительность рабочего времени - не более 36 часов в неделю.

Для работников устанавливается пятидневная рабочая неделя с двумя выходными днями. При пятидневной рабочей неделе продолжительность ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего распорядка или графиками сменности. График сменности доводится до сведения работников, как правило, не позднее, чем за один месяц до их введения в действие.

Всем работникам предоставляются ежегодные отпуска с сохранением места работы и заработной платы. Ежегодный оплачиваемый отпуск предоставляется работникам продолжительностью не менее 24 рабочих дней

6.4 Охрана труда женщин и лиц моложе 18 лет

Запрещается применение труда женщин на тяжелых работах и на работах с вредными условиями труда. Запрещается переноска и передвижение женщинами тяжестей, превышающих установленные для них предельные нормы. Предельно допустимая масса груза при подъеме и перемещении тяжестей вручную женщинами:

подъем и перемещение тяжестей при чередовании с другой работой (до двух раз в час) - 10 кг;

подъем и перемещение тяжестей постоянно в течении рабочей смены -7 кг. Не допускается прием на работу лиц моложе 15 лет.

Для подготовки молодежи к производственному труду допускается прием на работу учащихся 14-летнего возраста с согласия родителей [1].

6.5 Общие правила поведения работающих на территории предприятия

Производство продукции предприятий мясной промышленности является достаточно трудоемким и энергоемким процессом. Для уменьшения затрат на производство применяют разное оборудование, совершенствующееся из года в год, позволяющее уменьшать долю ручного труда.

В цехе предусматривается проведение всех видов инструктажей. При устройстве на работу проводится вводный инструктаж и оформляется карточка, которая находится в деле работающего, о чем делается запись в журнале по технике безопасности.

Перед началом работы проводится повторный инструктаж главным специалистом с обязательной регистрацией в журнале технике безопасности, который хранится у руководителя работ.

Все грузоподъемные, движущие механизмы и оборудование подвергаются проверке, о чем свидетельствует запись в журнале периодических осмотров.

При нахождении в производственных цехах, участках и на рабочем месте необходимо соблюдать следующие требования по охране труда и технике безопасности:

Прежде чем приступить к работе, необходимо пройти инструктаж по технике безопасности на рабочем месте, стажировка от 2 до 14 смен;

обучение по безопасным приемам труда проверку знаний;

в последующем работник должен проходить повторный инструктаж (ежеквартально) и внеплановый (при введении в действие новых правил, инструкций, при изменении технологического процесса, замене оборудования, при нарушении работающими требований безопасности труда, по требованию органов надзора, при перерыве в работе 30 - 60 дней);

разрешается выполнять только ту работу, к которой работник допущен;

не выполнять работу, если не имеется представления об опасности и вредности по данной работе;

при назначении на работу, связанную с повышенной опасностью, работник должен пройти обучение по специальной программе, аттестацию и получить разрешение на право работы;

при работе в особо опасных местах необходимо иметь наряд-допуск на выполнение данной работы и убедится в исправности оборудования, приспособлений, инструментов, оградительных и защитных средств;

не работать на неисправном оборудовании, использовать инструмент и приспособления только по назначению;

при работе с агрессивными веществами применять средства индивидуальной защиты;

рабочее место должно быть достаточно освещено.[1]

6.6 Микроклимат

Микроклимат в производственном помещении оказывает существенное влияние на самочувствие и производительность труда работающего.

Производственный микроклимат обусловлен интенсивностью теплового излучения от работающего оборудования, подвижностью воздуха, его температурой и влажностью. Для повышения комфорта и высокой трудоспособностью работающего персонала на данном мясокомбинате предусмотрены системы отопления и кондиционирования воздуха, позволяющие поддерживать оптимальный режим движения воздуха, его температуру и влажность. Оптимальные нормы и режимы приведены в таблице 6.1.

Таблица 6.1 Оптимальные нормы микроклимата для производственных помещений

Сезон года	Категория работ	Температура,°С	Оптимальная влажность, %	Скорость движения воздуха, м/с
холодный	Средней тяжести	18-20	60-70	0,2
теплый	Средней тяжести	21-23	60-70	0,3

6.7 Освещение

Освещенность помещений соответствует требованиям санитарных норм СН 245-63.

Все производственные помещения, рассчитанные на длительное пребывание людей, имеют естественное освещение. Естественное освещение помещений осуществляют системой бокового освещения. Нормируемым показателем естественного освещения является коэффициент естественного освещения (КЕО).'

е = Ев/Е„*100, где: е - КЕО в данной точке помещения, %

Ев - освещенность в какой-либо точке, внутри помещения, сек ен - горизонтальная освещенность на открытом месте, создаваемая диффузными светом всего небосвода, замеренная одновременно с Ев, лк.

При проектировании естественного освещения следует учитывать, что слишком большая площадь естественных оконных проемов приводит к резкому росту теплопотерь в зимнее время и перегреву помещений летом. В связи с этим наряду с естественным, следует предусмотреть искусственное электрическое освещение - рабочее, аварийное и ремонтное.

Предпочтение при искусственном освещении отдано люминесцентным лампам.

Принимаемый коэффициент запаса составляет для светильников с газоразрядными лампами 1,5; для светильников с лампами накаливания 1,3.

Необходимая освещенность при использовании аварийного освещения 0,5 лк в помещениях и 0,2 лк на открытых территориях.

Уровень освещенности измеряется непосредственно на рабочих местах в сроки, зависящие от характера производства, но не реже 1 раза в год. Рациональное освещение производственных помещений сохраняет зрение рабочих, уменьшает травматизм и создает условия для повышения производительности труда [1].

Расчет бокового проема:

So = Sn * emih * Кз * зo* Кзд / 100 *фo *r1

So - площадь окон;

Sn - площадь пола;

emih - нормированное значение к.о.е. определяется (прил.1) [6];

Кз - коэффициент запаса, зависящий от степени загрязнения воздушной среды помещения, для производственных помещений, при вертикальном расположении окон и выделений пыли, газа Кз = 1,2….1,5;

зo - световая характеристика окна, определяется (прил.3) [6];

Кзд - коэффициент, учитывающий затенение окон противостоящими зданиями:

если расстояние между зданиями превышает в три раза высоту

противоположного здания, можно принять Кзд = 1;

фo - общий коэффициент светопроницаемости. При отсутствии

солнцезащитных устройств to = t1* t2 определяется (прил.4)[6];

r1 - коэффициент, учитывающий повышение к.о.е. благодаря отражению, определяется (прил.6)[6].

So = 200*1*1,2*10*1/100*0,63*0,7 = 106

Sстен = (20*5) + 2(10*5) = 100 + 100 = 200

106*100/200 = 53%

6.8 Расследование несчастных случаев на производстве

Все происшедшие на производстве несчастные случаи с рабочими и служащими подлежат расследованию и учету в соответствии с действующим «Положением о порядке расследования и учета несчастных случаев на производстве, утвержденного постановлением Правительством РФ от 11.03.99г. №279.

При несчастном случае работодатель (или лицо им уполномоченное) обязан:

-обеспечить незамедлительное оказание пострадавшему первой помощи, а при необходимости - доставку его в лечебное учреждение;

- организовать расследование несчастного случая;

- обеспечить сохранение (до начала расследования обстоятельств и причин несчастного случая) обстановки на рабочем месте и оборудования таким, каким они были на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью работников и не приведет к аварии.

Ответственность за организацию и своевременное расследование, и учет несчастных случаев, разработку и реализацию мероприятий по устранению причин этих несчастных случаев несет работодатель.

Расследование обстоятельств и причин несчастного случая должно быть проведено в течении 3-х суток с момента его происшествия.

Несчастный случай, происшедший с работником, временно переведенным на работу в другую организацию, расследуется той организацией, где произошел несчастный случай.

Несчастные случаи, о которых не было своевременно сообщено работодателю, и в результате которых нетрудоспособность наступила не сразу, расследуется по заявлению пострадавшего или его доверенного лица в течении месяца со дня поступления заявления.

Каждый несчастный случай, вызвавший необходимость перевода работника в соответствии с медицинским заключением на другую работу на один рабочий день и более, или потерю не менее, чем на один рабочий день или его смерть, оформляется актом о несчастном случае на производстве по форме Н-1.

Акт по форме Н-1 должен быть оформлен и подписан членами комиссии, утвержден работодателем и заверен печатью организации. Один экземпляр акта выдается пострадавшему (его доверенному лицу) или родственникам погибшего по их требованию не позднее 3-х дней после окончания расследования. Второй экземпляр хранится вместе с материалами расследования в течении 45 лет в организации по основному месту работы (учебы, службы) пострадавшего на момент несчастного случая [10].

6.9 Пожарная безопасность

Развитие пищевой промышленности связано с концентрацией производства, созданием больших и сложных сооружений, сосредоточением готовой продукции, сырье и вспомогательных материалов, часто пожаро- и взрывоопасных. В связи с этим большое значение приобретает предупреждение пожаров и взрывов на объектах пищевых предприятий, оснащение их новыми средствами пожаротушения, ознакомления с правилами пожарной безопасности в случае возникновения пожара.

На предприятии имеется приказ о возможной ответственности за противопожарное состояние объекта. Пожарная охрана представлена пожарной дружиной. Непосредственно на местах работы имеются средства пожаротушения: ящики с песком, щиты с табельным инструментом, емкости с водой и гидранты. Во всех служебных и производственных помещениях имеются планы эвакуации, системы оповещения и пожарной охранной сигнализации.

У здания имеются грозозащитное сооружение. Оно представляет собой заземленную мачту. Сопротивление заземления молниеотвода не более бООм.

Для обеспечения пожарной безопасности большое значение имеет правильный монтаж и эксплуатация осветительных установок. Пожарная опасность светильников вызывает наличие в них источников света, контактных элементов и пускорегулирующей аппаратуры.

Неправильный выбор мощности источника света и типа светильника может стать причиной пожаров и взрывов.

Для наружного пожаротушения вокруг производственного корпуса предусмотрен кольцевой водопровод с гидрантами, расположенными на расстоянии 100 м один от другого и 5 м от стены здания.

Для внутреннего пожаротушения предусмотрены внутренние пожарные краны с выкидными рукавами и огнетушителем. Внутренние противопожарные краны установлены на уровне 1,35 м от пола, преимущественно у выходов внутри помещений или на площадках отапливаемых лестничных клеток. Каждый пожарный кран снабжен напорным рукавом и стволом с насадкой.

Требуемый запас воды на наружное пожаротушения, м3 - рассчитываем по формуле:

QH =3,6qH*Tn*nn, где: qH

удельный расход воды на наружное пожаротушения

Тп - расчетное время тушения одного пожара, принимаем равным 3 часам пп - число одновременно возможных пожаров: пп = 1 при площади предприятия < 1,5 км2; пп = 2 при площади > 1,5 км2.

Здание мясокомбината относится ко 2 степени огнестойкости и к категории «В» по пожарной опасности.

QH = 3,6*10*3*2 -216м3

Необходимый объем воды для внутреннего пожаротушения (м3), рассчитываем в зависимости от расхода воды на одну струю и числа одновременного действующих струй, по формуле:

QB = 3, 6 qB * m *Т„ * nn,

где: qB и m - расход воды на одну струю и число струй при Нзда„ - до 50 м qB = 2,5 л/с и m = 2, при НЗДан - >50 мqв = 5л/cиm = 8

QB = 3,6*2, 5*2*3*2= 108м3

Полная вместимость пожарного резервуара:

Wn = QH + QB + QT,

где: QT - объем воды для хозяйственных нужд QT = 80 м3 Wn = 216+108+80 = 404м3

На территории предприятия предусмотрены основной и запасной выезды. Для свободного маневрирования пожарных машин предусмотрен проезд вокруг здания.

Причинами, в результате которых все же имеет место пожар являются: несоблюдение правил техники безопасности, небрежное отношение к ним. Для соблюдения правил противопожарной безопасности на предприятии необходимо соблюдать следующие указания: работники предприятия должны знать правила противопожарной безопасности и уметь обращаться со средствами пожаротушения; курить в специально отведенных местах; эвакуационные выходы и пути эвакуации (проходы, коридоры, лестничные клетки и др.) нельзя загромождать, они должны быть хорошо освещены, двери в помещениях должны открываться наружу; план эвакуации должен находится на видном месте и быть легко читаем.

6.10 Средства пожаротушения

Основными средствами пожаротушения является вода, водяной пар, инертные газы, несгораемые покрытия, песок, пена, углекислота.

Вода -- наиболее распространенное средство пожаротушения. Применяется для тушения большинства материалов, для создания водяных завес и охлаждения объектов. Нельзя применять воду для тушения мест, где имеется карбид, щелочные материалы, а также для тушения легковоспламеняющихся жидкостей и электроустановок. Для уменьшения поверхностного натяжения в воду добавляют различные ПАВ, что позволяет тушить плохо смачиваемые вещества.

Для обеспечения тушения пожаров водой промышленные предприятия должны быть обеспечены достаточным количеством воды и подачей ее в любое время суток под необходимым давлением. Нормы расхода воды на внутреннее пожаротушение в зданиях приведены в СанПиН.

Для тушения, как твердых тел, так и ЛЖВ широкое применение нашли различные химические и воздушно-механические пены. При добавлении к химическим пенам 20% мыла или омыленного пеногенератного порошка ими можно тушить спирт или ацетон. Воздушно-механические пены можно применять для тушения пожаров в закрытых помещениях, для твердых и легких горючих веществ.

Порошки и углекислота являются основными средствами пожаротушения в электроустановках.

Сжатый воздух применяется для тушения пожаров горючих жидкостей, методом их перемешивания с целью понижения температуры верхнего слоя ниже температуры воспламенения. Применять сжатый воздух рекомендуется с температурой вспышки 60°С и выше.

Инертные газы и пар применяются для тушения пожаров в закрытых емкостях.

При тушении пожаров широко применяют пеногенераторы. Они более производительны по сравнению с ручными огнетушителями. Пеногенераторы представляют собой аппараты непрерывного действия. Поступающие под давлением вода засасывает порошок, состоящий из смеси содового и кислотного зарядов, и образуется пена.

Место расположения первичных средств пожаротушения и пожарного инвентаря должно быть согласовано с местной пожарной охраной. Первичные средства пожаротушения выдают в соответствии с нормами по описям руководителю отделения, установки, который в дальнейшее несет ответственность за их сохранность и готовность к действию.

Нарушение правил техники безопасности, работающими и специалистами, приводит к несчастным случаям, что в свою очередь пагубно отражается на здоровье [21].

6.11 Организация охраны труда на МУП «Уярский мясокомбинат»

На данном мясокомбинате ответственные за проведение мероприятий по охране труда являются главные специалисты. В годовом производственно-финансовом плане предусматриваются отчисления средств на улучшение условий труда. Соблюдение правил по охране труда и технике безопасности позволяет уменьшить качество негативных факторов, улучшить условия труда.

На мясокомбинате работы по охране труда организуются в плановом порядке. Вопросами охраны труда и технике безопасности уделяется определенное внимание. Проведение ряда мероприятий в этой области позволяет добиться снижения случаев травматизма и улучшения условий работы. План мероприятий по улучшению охраны труда рационально выполнить в виде таблицы.

Таблица 6.2 План мероприятий по улучшению охраны труда

№	Мероприятия	Участок	Сроки	Ответственно
п/п		производства		е лицо
1	2	3	4	5
1	Мероприятия по	Производственный	1 квартал	Начальник
	предупреждению	цех		цеха,
	травматизма.			инженер,
	Проведение			технолог,
	инструктажей.			мастер
2	Мероприятия по	Производственный	1 квартал	Главный
	общему улучшению	цех и бытовые		инженер
	условий труда.	помещения
	Устройство
	дополнительного
	освещения,
	устройство
	душевых.
3	Мероприятия по	Производственный	1 месяц	Главный
	пожарной	цех		инженер
	безопасности.
	Устройство
	пожарных щитов на входах

6.12 Охрана окружающей среды

Среда обитания человека - окружающая среда, характеризуется совокупностью физических, химических и биологических факторов, способных при определенных условиях оказывать прямое или косвенное, немедленное или отдаленное воздействие на деятельность или здоровье человека.

Необходимость охраны окружающей среды отражена в Основном Законе - Конституции Российской Федерации.

Правовые основы охраны окружающей среды в РФ представляют собой совокупность природоохранных правовых норм, т.е. законов и подзаконных актов: Закон «Об охране окружающей среды» (2008), Основы земельного законодательства, Основы законодательства о здравоохранении, Основы водного законодательства, Основы законодательства о недрах, Основы лесного законодательства, Закон «Об охране и использовании животного мира» (2008), Закон «Об охране атмосферного воздуха» (2007).

Подзаконные правовые нормы (постановления, приказы, инструкции и другие нормативные акты) способствуют выполнению основных мероприятий в области охраны окружающей среды, изложенных в Конституции и законах. К таким нормам относятся решения Совета народных депутатов, их исполнительных и распорядительных органов, а также стандарты, технические, строительные, санитарные и т.п. нормы утвержденные Министерствами и ведомствами.

На МУП «Уярском мясокомбинате» мероприятия по охране окружающей среды определяются, исходя из технических норм и стандартов:

ГОСТ 17.23.02-78 «Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями»;

ГОСТ 17.1.1.01-77 «Гидросфера. Использование и охрана вод. Основные термины и определения»;

СН 245-71 «Санитарные правила проектирования промышленных предприятий»;

СанПиН 4946-89 «Санитарные правила по охране атмосферного воздуха населенных мест».

Отечественная мясная промышленность традиционно занимает позиции комплексного использования сырья, сокращение отходов и потерь при производстве, хранение и транспортировка продукции. Вместе с тем, специфика отрасли, необеспеченность природных норм и актов приводят к тому, что при выработки и переработке 1 тонны мяса образуется 16-23 м3 сточных вод, более 1 кг газообразных выбросов, значительное количество неутилизируемых промышленных и бытовых твердых отходов.

На мясокомбинатах исключается повторность использования воды, что и предопределяет наличие большого количество сточной жидкости после технологических процессов получения и переработки мяса.

Большое количество воды расходуется при мытье рабочих помещений, столов, оборудования, туалета, мяса, термической обработке, душировании колбас.

Условно чистые - это сточные воды, которые вытекают из холодильного цеха, вакуум-насосной, а загрязненные - воды жирового цеха, кишечного, субпродуктного, колбасного и др.

По оценке МГАПБ на сегодняшний день оснащенность предприятий мясной промышленности газопылеулавливающим не превышает 15% от потребностей.

В атмосферу от инвентаризированных источников выбрасывается зола, оксид углерода, оксид азота, сернистый ангидрид, сварочный аэрозоль, марганец, фтористый водород, кетоны (ацетоны), фенол, угольная пыль.

Водоснабжение предприятия обеспечивается от водопровода г. Уяра.

Перед сбросом в местную канализацию жирные промстоки подвергаются отчистке в цеховых жироуловителях.

По периметру предприятия высажены кустарники и деревья, и постоянно проводятся посадочные работы для озеленения территории.

Для сокращения загрязнений, поступающих от данного мясокомбината, рекомендуется провести следующие мероприятия:

проводить ежедневную чистку и мойку цеховых жироуловок;

- для достижения высокой степени очистки сточных вод от взвешенных частиц использовать специальные реагенты (коагулянты и флокулянты).

Рекомендации по сокращению выбросов вредных веществ в атмосферу:

проводить контроль за состоянием транспортных средств по ГОСТ 17.2.2.03-87, ГОСТ 12393-75;

проводить контроль за состоянием золоулавливающих установок.

6.13 Охрана водоемов

Основным источником загрязнения водной среды предприятиями мясной промышленности являются сточные воды, которые после использования содержат примеси, изменившие химический состав или физико-химические свойства. Количество стоков определяется по укрупненным показателям согласно требованиям санитарных норм СНиП 2.04.01.-85.

Количество сточных жидкостей, отводимое предприятием в сутки, складывается из количества сточной жидкости от технологических целей и количества сточной жидкости от хозяйственно-бытовых целей.

Производственные сточные воды МЖК, консервногоцеха по характеру загрязнения можно отнести к группе зажиренных.В сточных водах содержатся минеральные (песок, соль) и органические примеси (частицы мяса, жир, кровь, шлям). Перед сбросом сточной жидкости в водоем необходимо произвести предварительную очистку.

Очистку сточных вод на предприятиях осуществляют различными методами, основанными на механической очистке, физико-химических средствах (флотация, адсорбция, ионообмен), химических реакциях (реактивная очистка), биологической и электрохимической очистке. Радикальными мероприятиями по охране водоемов следует считать всемерное сокращение расходования свежей воды, внедрение повторного и замкнутого водоснабжения и малоотходных технологических процессов.

Для механической очистки сточных вод применяют решетки, песколовки и жироловки, отстойники. В процессе механической очистки из сточных вод выделяют осаждающиеся, взвешенные и всплывающие вещества. Решетки устанавливают поперек канала, подводящего сточную воду к песколовке.

Песколовки применяют для осаждения в них твердых частей минерального происхождения (песок, стекла и т.п.)

Выпадение минеральных примесей в осадок происходит под действием силы тяжести. Осадок из песколовок удаляют, как правило, один раз в смену, но не менее одного раза за двое суток. Посте очистки количество бактерий и микроорганизмов не уменьшается, в соответствии с этим сточные воды необходимо обеззараживать.

На предприятии применяют метод хлорирования. Время контакта хлора с водой перед сбросом ее в водоем должно быть не менее 30 минут. Сточная вода после обеззараживания по каналу подводится к месту сброса в водоем.

6.14 Анализ условий труда и безопасности на предприятии

По природе воздействия на организм человека все опасные и вредные производственные факторы подразделяются на четыре группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.

Основными производственными опасностями и вредностями являются: токсичные вещества, электрический ток, вибрация и повышенный шум. Зонами возникновения этих опасностей являются машины и оборудования используемые в проектируемом цехе. Для снижения числа профзаболеваний и производственных травм используют различные способы защиты.