Разработка стандарта и нормативной документации предприятия по производству безалкогольного напитка "Морс смородиновый"

Размещено на http://allbest.ru

Реферат

нормативный технический напиток безалкогольный

БЕЗАЛКОГОЛЬНЫЙ НАПИТОК, САХАР, СОК ЯБЛОЧНЫЙ КОНЦЕНТРИРОВАННЫЙ, АППАРАТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ, БЕЗОПАСНОСТЬ, ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Цель работы: разработка стандарта и нормативной документации предприятия по производству безалкогольного напитка «Морс смородиновый» мощностью 1 460 000 дал в год.

В курсовом проекте рассчитано количество основного и вспомогательного сырья, необходимого для производства безалкогольного напитка. Описана технологическая схема производства безалкогольного напитка «Морс смородиновый».

Подобрано технологическое оборудование, разработаны технические условия.

Приведены требования стандартов к используемому сырью и готовой продукции.

Описаны показатели безопасности готовой продукции.

Сделаны выводы по результатам выполненной работы.

Графическая часть состоит из 1-го чертежа формата А1- аппаратурно-технологической линии выпускаемой продукции (масштаб 1:50).

Введение

К безалкогольным напиткам, как понятно из их названия, относятся любые виды напитков без содержания алкоголя. Несмотря на то, что этот сегмент всегда отличался высокой конкуренцией, за последние пять лет ситуация на рынке складывается самым благоприятным для производителей образом. В среднем, в стране продается свыше 2 млрд. литров безалкогольных напитков в год (в стоимостном выражении это около 20 млрд. рублей). Примерно 70-75% россиян являются постоянными потребителями сладких газированных напитков. Но постепенно люди переходят на более полезные соки и минеральную воду.

Традиционно рынок безалкогольных напитков подразделяется на три основных сегмента: минеральная и питьевая вода, соки и сокосодержащие напитки, газированные напитки. К первому сегменту относится минеральная вода (натуральная или искусственно обогащенная), родниковая или очищенная вода (с или без вкусовых добавок, но в любом случае без содержания сахара). Во вторую группу входят фруктовые и овощные соки, нектары, сокосодержащие напитки, фруктовое пюре. Вся эта продукция готова к употреблению. К последней категории относят сладкие газированные напитки на основе воды и с содержанием сахара, включая тоники, содовую, квас, морсы, детское безалкогольное шампанское.

Российский рынок безалкогольных напитков переживает стремительный рост. Тем не менее, его структура претерпела за последние несколько лет значительные изменения. Если раньше по объемам продаж лидировали газированные напитки, а затем минеральная вода, то теперь на первый план вышли соки и сокосодержащая продукция.

По данным на 2011 год, объемы продаж в этих секторах распределяются в стоимостном выражении (обратите внимание: эти показатели отличаются от объемов продаж) следующим образом: 48% приходится на соки, 33% - на газированную воду и 19% - на минеральную воду. При этом ситуация на рынке стремительно меняется с каждым годом.

В сегменте безалкогольных напитков достаточно сильна монополизация, что связано со слияниями и поглощениями крупных игроков. Как известно, мировой рынок напитков контролируется двумя крупнейшими транснациональными компаниями - Coca - Cola и PepsiCo. По различным оценкам их суммарная доля на рынке газированных напитков и соков в нашей стране составляет от 58 до 65%.

В сегменте минеральной воды ситуация несколько иная. Совокупная доля двух ведущих компаний-производителей не превышает 30% (это две торговые марки: Bonaqua, которая принадлежит Coca-Cola , и Aqua Minerale , которой владеет PepsiCo). В целом, общая доля этих двух компаний на российском рынке безалкогольных напитков превышает 50%.

Конкурировать с этими гигантами российским производителям непросто. Тем не менее, по мнению экспертов, возможности для продвижения российских торговых марок на отечественном рынке есть и довольно неплохие. Вопрос заключается в первоначальных вложениях, в позиционировании и в качестве такой продукции.

По данным на 2011 год в нашей стране было зарегистрировано свыше тысячи компаний, которые занимаются производством безалкогольных напитков. Правда, 98% этих компаний работает преимущественно на региональных рынках. Основная проблема, с которой сталкиваются практически все производители, - это организация сбыта готовой продукции и завоевание доли рынка в условиях жесткой конкуренции.

Практически все безалкогольные напитки, независимо от торговой марки, под которой они выпускаются, производятся на территории России. Тенденции развития отечественного рынка практически не отличаются от зарубежных. Потребители отдают предпочтение местным маркам, а также полезным для здоровья продуктам питания (или тем, которые они считают таковыми). Многие компании расширяют свой ассортимент сокосодержащих напитков за счет продукции с использованием необычных добавок: пряно-ароматического сырья, продуктов пчеловодства, вторичных продуктов молочного производства. Растет популярность традиционного русского напитка кваса.

В качестве упаковки для безалкогольных напитков используется три основных вида тары: ПЭТ-упаковка, алюминиевая банка, стеклянная бутылка. Наибольшей популярностью пользуются пластиковые бутылки объемом от одного до полутора литров (свыше 50%). На втором месте находится пластиковая бутылка объемом два литра и более (25%), а затем идут бутылки вместимостью менее одного литра, металлические банки и стеклянные бутылки. Стеклянная тара постепенно сдает свои позиции. По мнению специалистов, в скором времени этот вид упаковки совсем исчезнет с рынка. Сейчас она используется некоторыми производителями сокосодержащих газированных напитков и соков в средне- и высокоценовом сегментах. В целом, стоимость упаковки может достигать 70 % от общей стоимости продукта.

Наиболее перспективным в ближайшее время считается производство низкокалорийных, сокосодержащих (максимально натуральных) и энергетических (тонизирующих) напитков.

Сырье, которое используется для производства безалкогольных напитков, должно соответствовать требованиям нормативной документации. Одна из основных составляющих любого напитка - это вода. Она должна пройти необходимую обработку, согласно ГОСТ 2874 «Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством». Многие производители используют природную воду, что является хорошим конкурентным преимуществом, так как потребители отдают предпочтение максимально натуральным и полезным продуктам. Процедура производства безалкогольных напитков состоит из нескольких операций, которые производятся в определенном порядке. На первом этапе вода, которая используется для приготовления напитков, проходит очистку с помощью оборудования водоподготовки. Она пропускается через целую систему фильтров: сначала песочные для грубой очистки, потом натрийкатионитовый (для смягчения), а затем мембранный. Лишь после этого вода попадает в холодильную камеру, где насыщается диоксидом углерода.

Безалкогольные напитки разливаются по бутылкам или упаковываются в пакеты. Происходит это автоматизировано, но процедура розлива напитков в пластиковые и стеклянные бутылки отличается. Последняя занимает больше времени и проходит несколько этапов обработки и проверки, в том числе и на бракеражном аппарате, который проверяет чистоту посуды и отсутствие посторонних включений или недолива. С помощью специального оборудования на бутылку наклеивается этикетка, после чего готовая продукция укладывается в ящики или упаковывается в пленку.

Необходимое оборудование для такого производства, помимо вышеперечисленного, включает в себя: оборудование для очистки воды, комплексные линии розлива, оборудование для выдува ПЭТ-тары.

По мнению экспертов, объем производства безалкогольных газированных напитков в ближайшее время будет только расти. Правда, ожидать кардинальной смены расстановки сил на рынке не стоит: лидеры не уступят свои позиции. Но количество игроков может значительно увеличиться. Кроме того, для завоевания рынка им приходится постоянно совершенствовать используемые технологии и разрабатывать новые виды продукции.

Бизнес, связанный с производством и продажей безалкогольных напитков сезонный. Как правило, с середины-конца осени до начала-середины весны люди чаще покупают соки. В период со второй половины весны и до середины осени большим спросом пользуется газированная вода. В целом, за год потребители выпивают больше всего газированных напитков, но по расходам лидируют соки. Это обусловлено более высокой ценой на соки и сокосодержащую продукцию: литровая упаковка сока стоит дороже бутылки такого же объема с газированной или минеральной водой.

Безалкогольный напиток «Морс смородиновый» имеет следующие характеристики: внешний вид - слегка замутненный, допускается наличие взвесей или незначительного осадка плодовой мякоти сока без посторонних включений, не свойственных продукту; вкус - кисло-сладкий, смородины; аромат - смородины; цвет - смородиновый. Относится к группе сокосодержащих и типу негазированных напитков. Способ обработки: с применением консервантов, холодного розлива.

1. Сырье и материалы

1.1 Сахар

В соответствии с ГОСТ 21-94 сахар-песок - это пищевой продукт, представляющий собой сахарозу в виде отдельных кристаллов, предназначенный для реализации в торговой сети, для промышленной переработки и других целей. Сахар используется в производстве напитков для придания им сладкого вкуса, создания консистенции, усиления бактериостатических свойств. Он создает полноту вкуса, консистенцию напитков и является одним из основных видов сырья.

Сахар-песок содержит сахарозы 99,75% на сухое вещество, влажность - 0,14%. При температуре более 160⁰С он плавится, а при более 180⁰С теряет воду и превращается в карамель. Упаковывают сахар в тканевые мешки, мешки с полиэтиленовым вкладышем, трехслойные бумажные мешки. Хранят в мешках на стеллажах или на поддонах в сухих помещениях с ОВВ не более 70%, при температуре не выше 40⁰С. По органолептическим показателям сахар-песок для промышленной переработки должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1 - Органолептические показатели качества сахара-песка ГОСТ Р 21-94 «Сахар-песок. Технические условия»

Наименование показателя	Характеристика
	Сахара-песка	Сахара-песка для промышленной переработки
Вкус и запах	Сладкий, без посторонних привкуса и запаха, как в сухом сахаре, так и в его водном растворе
Сыпучесть	Сыпучий	Сыпучий, допускаются комки, разваливающиеся
Цвет	Белый	Белый с желтоватым цветом
Чистота раствора	Раствор сахара должен быть прозрачным или слабо опалесцирующим, без нерастворимого осадка, механических или других посторонних примесей

По физико-химическим показателям сахар-песок для промышленной переработки должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2 - Физико-химические показатели качества сахара-песка ГОСТ Р 21-94 «Сахар-песок. Технические условия»

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
	Сахара-песка	Сахара-песка для промышленной переработки
1	2	3	4
Массовая доля сахарозы (в пересчёте на сухое вещество), %, не менее	99,75	99,55	По ГОСТ 12571
Массовая доля редуцирующих веществ (в пересчёте на сухое вещество), %, не более	0,050	0,065	По ГОСТ 12575
Массовая доля золы (в пересчёте на сухое вещество), %, не более	0,04	0,05	По ГОСТ 12574
Цветность, не более:	0,8	1,5	По ГОСТ 12572
Условных единиц Единиц оптической плотности (единиц ICL;MSA)	104	195	То же
Массовая доля влаги, %, не более	0,14	0,15	По ГОСТ 12570
Массовая доля ферропримесей, %, не более	0,0003	0,0003	По ГОСТ 12573

Примечания

1 Сахар-песок для производства молочных консервов, продуктов детского питания и биофармацевтической промышленности должен соответствовать требованиям, указанным для сахара-песка.

2 Для промышленной переработки на рафинадных заводах допускается сахар цветностью не более 1,8 условных единиц или 234 единицы оптической плотности.

3 Величина отдельных частиц ферропримесей не должна превышать 0,5 мм в наибольшем линейном измерении.

4 В сахаре-песке для промышленной переработке на рафинадных заводах массовая доля ферропримесей не регламентируется.

5 Массовая доля влаги сахара-песка, упакованного в мягкие специализированные контейнеры, и сахара-песка, предназначенного для длительного хранения, при отгрузке должна быть не более 0.10%.

1.2 Сок яблочный концентрированный

Концентраты для безалкогольных напитков (далее - концентраты) на натуральном сырье «Яблоко 003», «Яблоко 010», предназначенные для выпуска сокосодержащих безалкогольных напитков, вырабатываются ЗАО «Комбинат химико-пищевой ароматики» по ТУ 9185-015-00333204-2000 «Концентраты для безалкогольных напитков. Технические условия».

Концентраты представляют собой смесь осветленных концентрированных плодовых соков, концентрата квасного сусла (для квасных напитков), лимонной кислоты и консерванта бензоата натрия.

По органолептическим и физико-химическим показателям концентраты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3 - Органолептические и физико-химические показатели качества сока яблочного концентрированного по ТУ 9185-015-00333204- 2000 «Концентраты для безалкогольных напитков. Технические условия».

Наименование показателя	Значения по показателю
	Яблоко 003	Яблоко 010
Внешний вид	Прозрачная или опалесцирующая жидкость Допускается наличие небольшого уплотненного осадка
Запах	Яблочный. Посторонний запах затхлости и плесени не допускается
Цвет	От светло- коричневого до темно-коричневого	От коричневого до темно- коричневого
Массовая доля сухих веществ, % не менее	70,0	70,0
Массовая доля титруемых кислот (в расчете на лимонную кислоту), % не менее	16,0	4,0
Растворимость в воде	Допускается опалесценция и выпадение осадка после отстаивания

Содержание радионуклидов, токсичных элементов, пестицидов и нитратов в концентрированном яблочном соке не должно превышать допустимые уровни, установленные СанПин 2.3.2.1078-01 и ТРТС 021.

Сравнительная оценка показателей СанПина 2.3.2-1078-01 и ТРТС 021 представлены в таблице 4.

Таблица 4 - Сравнительная оценка показателей СанПиН 2.3.2-1078-01 и ТРТС 021 сока яблочного концентрированного

Наименование	ТРТС 021	СанПин 2.3.2-1078-01
Свинец	0,4	0,5
Мышьяк	0,2	0,2
Кадмий	0,03	0,03
Ртуть	0,02	0,02
Гексахлорциклогексан (альфа,бета,гамма-изомеры)	0,05	0,1
ДДТ и его метаболиты	0,1	0,1
цезий - 137	-	40
стронций-90	-	30

При длительном хранении концентратов во вскрытых канистрах контролируют отсутствием микробиологической загрязненности. При необходимости концентраты подвергают стерилизации: разводят исправленной питьевой водой в соотношении 1:3 и раствор кипятят в течении 15 минут, после чего используют для приготовления напитков.

1.3 Ароматизатор № V 23384

Пищевые ароматизаторы используются для придания аромата и вкуса безалкогольным напиткам. Идентичные натуральным ароматические компоненты - это соединения, выделенные из натурального сырья с применением химических методов. Идентичные натуральным ароматизаторы имеют в составе минимум один компонент, идентичный натуральному, и одновременно содержат натуральные компоненты. По составу основных ароматических компонентов и их химической структуре идентичные натуральным ароматизаторы полностью соответствуют природными, при этом часть компонентов или весь ароматизатор целиком получают искусственным путем.

После добавления ароматизатора необходимо тщательное перемешивание - для лучшего распределения ароматизатора в продукте.

Физические и химические свойства ароматизатора представлены в таблице 5.

Таблица 5 - Физические и химические свойства

Показатели	Характеристика
Внешний вид при 20 0С	Однородная легкоподвижная прозрачная жидкость
Цвет	От бесцветного до коричневого
Запах	Свойственный запаху ароматизатора данного типа
Показатель преломления при 20 0С	0,9 - 1,8
Плотность при 20 0С, г/см3	1,02 - 1,06
Точка вспышки	61 0С
Растворимость	Полная в спирте, в воде
Срок хранения, месяцев с даты изготовления	12 месяцев с даты производства, при соблюдении условий транспортирования и хранения, при t от 0 до 30 0С.
Продукт представляет собой смесь натуральных и идентичных натуральным ароматических веществ, предназначенную для придания вкуса, аромата пищевым продуктам. Рекомендуемый ввод 0,05 - 0,1 %.

1.4 Пектин CJ-204

Пектин выпускается по ГОСТ 29186-91 «Пектин. Технические условия».

Изготовляют двух видов: яблочный и цитрусовый. В зависимости от студнеобразующей способности пектин изготовляют 1-го и 2-го сортов.

По органолептическим показателям пектин должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.

Таблица 6- Органолептические показатели качества пектина ГОСТ 29186-91 «Пектин. Технические условия».

Наименование показателя	Характеристика
Внешний вид	Порошок тонкого помола без посторонних примесей. Допускается наличие волокнистой фракции пектина в виде хлопьев
Вкус	Слабокислый
Запах	Отсутствует
Цвет	От светло-серого до кремового

По физико-химическим показателям пектин должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 7.

Таблица 7 - Физико-химические показатели качества пектина ГОСТ 29186- 91 «Пектин. Технические условия».

Наименование показателя	Норма для сорта
	1-го	2-го
Массовая доля влаги, %	10	10
Степень этерификации, % типа А, не менее	70	70
Студнеобразующая способность, градусы Тарр-Бейкера, не менее	200	170
Массовая доля нитратов в расчете на ион NO3, %, не более	0,18	0,18
Посторонние примеси, видимые невооруженным глазом	Не допускаются	Не допускаются
Срок хранения пектина - не более 12 месяцев со дня изготовления.

1.5 Лимонная кислота

В рецептурах напитков предусмотрено использование лимонной кислоты Е330. По ГОСТ 908-2004Е лимонная кислота представляет собой моногидрат С₆Н₈О₇Н₂О (молекулярная масса 210), массовая доля моногидрата в товарной кислоте не менее 99,5%. Массовая доля безводной кислоты (молекулярная масса 192) в товарной лимонной кислоте составляет 99,5 х 192/210 = 90,97%. Практически в следствие выветривания воды из товарной кислоты содержание сухого вещества в ней увеличивается, поэтому необходимо периодически один раз в месяц проводить определение фактического содержания лимонной кислоты в товарном продукте путем титрования по ГОСТ 908 -2004Е п. 2.9 и закладку лимонной кислоты проводить из расчета фактического содержания безводной кислоты.

Количество кислоты указанное в рецептуре, рассчитано на воде с нулевой щелочностью. Наличие солей жесткости в воде приводит к частичной нейтрализации вносимой кислоты, необходимой для создания заданной кислотности напитка. Количество кислоты, которое необходимо добавить для нейтрализации щелочности воды сверх указанного в рецептуре, определяют по действующей технологической инструкции на приготовление купажных сиропов, утвержденное в установленном порядке.

Взамен лимонно кислоты Е330 могут быть использованы также винная (виннокаменная) Е334 и яблочная Е296 кислоты.

Для расчета количества кислот исходят из следующих соотношений: 1г безводной (в рецептурах приведен расход товарной лимонной кислоты - моногидрата) лимонной кислоты соответствует 1,17 безводной винной кислоты. И 1,047г безводной яблочной кислоты; 1см³ раствора гидроокиси натрия концентрацией 1 моль /дм³ соответствует 0,064 безводной лимонной кислоты 0,067г безводной яблочной кислоты 0075г безводной винной кислоты.

Лимонную, винную (виннокаменную) и яблочную кислоты перед внесением в купажный аппарат растворяют в исправленной питьевой воде (1:1) и тщательно фильтруют через фильтр

Кислота лимонная пищевая. Лимонную, или окси-2-пропан-1,2,3,-карбоновую, кислоту (С₆Н₈О₇*Н₂О) получают сбраживанием растворов мелассы плесневым грибом Aspergillus niger, или из плодов лимона или дикого гранатника, или выделяя из отходов никотинного производства. Молекулярная масса -- 210,15.

Кислота лимонная пищевая по своим физико-химическим и органолептическим свойствам должна соответствовать требованиям, указанным в таблицах 8,9.

Таблица 8 - Органолептические показатели качества кислоты лимонной пищевой ГОСТ 908-2004 «Кислота лимонная моногидрат пищевая. Технические условия»

Наименование показателя	Характеристика
Внешний вид	Твердое кристаллическое веществ
Вкус и запах	Кислые, без привкуса и постороннего запаха
Цвет	Белый или бесцветный
Структура	Сыпучая и сухая на ощупь, не липкая, без косков и посторонних примесей

При растворении кислоты в дистиллированной воде при концентрации 1--2%, должен образовываться прозрачный без опалесценции раствор, обладающий приятным кислым вкусом без запаха.

Таблица 9- Физико-химические показатели качества кислоты лимонной пищевой ГОСТ 908-2004 «Кислота лимонная моногидрат пищевая. Технические условия»

Наименование показателя	Высший сорт	Первый сорт
Содержание лимонной кислоты (в пересчете на моногидрат),%, не менее	99,5	99,5
Содержание свободной серной кислоты, не более	0,01	0,03
Содержание золы, %, не более	0,1	0,35
Содержание мышьяка, % не более	Не допускается	0,00007
Содержание солей тяжелых металлов	Не допускается
Содержание железисто-сероводородной кислоты
Содержание щавелевой кислоты
Содержание солей бария

Лимонная кислота на заводы безалкогольных напитков поступает в ящиках из гофрированного картона, фанеры или в мешках соответственно массой нетто 10,20,и 40 кг.

1.6 Краситель

Медные комплексы хлорофиллов (пищевая добавка Е141) - натуральный краситель, цвет может быть от темно-зеленого до темно-сине-фиолетового цвета. Добавка Е141 является производной хлорофилла (добавка Е140) и отличается повышенной термо- и светостойкостью. Краситель Е141 растворим в воде и водно-спиртовых растворах. Даже при длительном хранении добавка Е141, в отличие от хлорофилла, сохраняет изумрудно-зеленый цвет. Кроме того, медные комплексы хлорофиллов более устойчивы в кислотных растворах.

Получают краситель Е141 из различных съедобных растений (крапива, люцерна, брокколи) при помощи специальных растворителей, - например, этанола, с добавлением солей меди. Из-за своей неустойчивости добавка Е141 способна менять цвет до темно-бурого (когда комплексно-связанный магний замещается на водород).

Широко распространено мнение, что хлорофилл и его медные комплексы отлично подходят для применения в качестве биологически-активных добавок (БАД), восстанавливающих уровень гемоглобина. Однако, когда организм получает эти вещества с пищей, они не используются для синтеза гема (небелковой части гемоглобина).

Краситель Е141 считается безопасным для здоровья и разрешен для использования в пищевой промышленности в большинстве стран. Однако организации, отвечающие за использование пищевых добавок регламентируют предельно-допустимые нормы добавки Е141 в связи с присутствием в ней тяжелого металла - свободной и связанной меди.

Содержание токсичных элементов в красителе не должно превышать допустимые уровни, мг на кг: мышьяк - 1,0; свинец - 2,0.

1.7 Натрия бензоат

Пищевая добавка Е211 - белый кристаллический порошок без запаха со сладковатым вкусом, представляет собой соль бензойной кислоты. Бензоат натрия давно разрешен в большинстве стран для консервирования многих продуктов питания. Действие бензоата натрия направлено, главным образом,

против дрожжей и плесневых грибов. Бактерии угнетаются только частично. Прием его в малых (подпороговых) концентрациях не приводит к появлению устойчивости к нему.

Бензоат натрия несколько десятков лет используется в качестве консерванта для маргаринов. Обычно бензоат натрия используется здесь в сочетании с сорбатом калия. Эта смесь оказывает на молочнокислые бактерии более сильное действие, чем каждый компонент в отдельности. Бензоат натрия - хороший консервант для кислой фруктовой продукции. Он защищает фруктовые пульпы от плесневения и брожения. То же справедливо и для консервирования чистых фруктовых соков, особенно предназначенных для дальнейшей переработки. В безалкогольных напитках бензоат натрия служит дополнительным недорогим фактором защиты против дрожжей.

Натрий бензоат выпускается по ГОСТ 32777-2014 «Добавки пищевые. Натрия бензоат Е211. Технические условия».

По органолептическим показателям пищевой бензоат натрия должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 10.

Таблица 10 - Органолептические показатели качества натрий бензоата ГОСТ 32777-2014 «Добавки пищевые. Натрия бензоат Е211. Технические условия».

Наименование показателя	Характеристика
Внешний вид и цвет	Кристаллический порошок или гранулы белого цвета
Запах	Без запаха

По физико-химическим показателям пищевой бензоат натрия должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 11.

Таблица 11 - Физико-химические показатели качества натрий бензоата ГОСТ 32777-2014 «Добавки пищевые. Натрия бензоат Е211. Технические условия».

Наименование показателя	Характеристика (значение) показателя
Тест на натрий-ионы	Выдерживает испытание
Тест на бензоат-ионы	Выдерживает испытание
Массовая доля основного вещества в высушенном бензоате натрия, % не менее	99,0
Массовая доля потерь при высушивании, % не более	1,50
Массовая доля хлорорганических соединений (как хлоридов), % не более	0,07
Тест на кислотность и щелочность	Выдерживает испытание
Тест на легкообугливаемые вещества	Выдерживает испытание
Тест на легкоокисляемые вещества	Выдерживает испытание

Содержание токсичных элементов (мышьяк, свинец, ртуть) в пищевом бензоате натрия не должно превышать норм, установленных или нормативными актами, действующими на территории государства, принявшего стандарт.

Требования к сырью. Для производства пищевого бензоата натрия используют следующее сырьё:

-кислоту бензойную по ГОСТ 6413 или ГОСТ 10521;

-натр едкий очищенный по ГОСТ 11078;

-натрия гидроокись по ГОСТ 83;

-соду кальцинированную марки Б по ГОСТ 5100;

-натрий углекислый кислый по ГОСТ 4201.

Допускается применение аналогичного сырья, обеспечивающего получение пищевого бензоата натрия в соответствии с требованиями настоящего стандарта и разрешённого к применению в пищевой промышленности на территории государства, принявшего стандарт.

1.8 Вода

Принимая во внимание, что основным компонентом безалкогольных напитков является питьевая вода, содержание которой в некоторых напитках достигает 97%, качеству ее должно быть уделено особое внимание. Более того, учитывая ежегодно повышающийся дефицит воды, на заводах безалкогольных напитков используемую воду следует строго разделять на воду, предназначенную для технологических целей, и воду, расходуемую для промышленных целей (питание котлов, отопление помещений, охлаждение и нагревание полуфабрикатов или готовой продукции и т.д.). На предприятиях должен быть организован сбор и многократное использование воды для промышленных целей.

В зависимости от назначения, а также источников снабжения (централизованные и нецентрализованные) к качеству воды предъявляют различные требования, что определяет характер и степень ее подработки. Воду, поступающую на предприятие из централизованных источников водоснабжения, как правило, расходуют на технологические цели без специальной подработки, за исключением фильтрования ее перед использованием в производстве и в некоторых случаях умягчения и обеззараживания. Вода, поступающая на производство из нецентрализованных источников водоснабжения (артезианские скважины, открытые водоемы), должна быть подвергнута очистке от примесей, обеззараживанию, обработке для улучшения качества и умягчению. Вода, используемая для технологических нужд производства безалкогольной продукции, общая жесткость которой превышает 6 мг-экв/дм, должна подвергаться умягчению, рН воды должен быть в пределах 6,5-8,5.

Гигиенические требования предъявляемые к качеству питьевой воды, а также правила контроля качества воды, производимой и подаваемой централизованными системами питьевого водоснабжения, установлены СанПиН 2.1.4.1074-01.

Безвредность питьевой воды по химическому составу определяется соответствием нормативов по обобщенным показателям и содержанию вредных химических веществ, наиболее часто встречающихся в природных водах на территории Российской Федерации, поступающих и образующих в воде в процессе ее обработки в системе водоснабжения в результате хозяйственной деятельности человека, а также вещества антропогенного происхождения, получивших глобальное распространение

Подготовку питьевой воды для технологических нужд производства безалкогольных газированных напитков (с учетом дополнительных требований, предъявляемых к органолептическим, химическим и микробиологическим показателям воды, используемой в производстве безалкогольных напитков) производят в соответствии с СанПиН 2.1.4.1074-01.

Вода, используемая для технологических нужд производства безалкогольной продукции, общая жесткость которой превышает 6 мг-экв/дм³, должна подвергаться умягчению; рН воды должна быть в пределах 6,5-8,5; содержание активного хлора после хлорирования должно составлять 6,0 - 10,0 мг/дм³, после дехлорирования содержание активного хлора должно равняться 0.

Вода не должна содержать различаемых невооруженным глазом водных организмов и не должна иметь на поверхности пленку.

По бактериальной чистоте вода должна соответствовать требованиям: колититр (наименьший объем воды, в котором найдена одна кишечная палочка) - не менее 300, колииндекс (количество кишечных палочек, содержащихся в 1 дм³ воды) - не более 3.

Специфические запахи и привкусы, появляющиеся при хлорировании воды не должны превышать 1 балла.

2. Тара и вспомогательные материалы

2.1 Бутылки ПТЭФ

Настоящий стандарт ГОСТ Р 52789-2007 распространяется на бутылки из полиэтилентерефталата, предназначенные для упаковывания пищевых жидкостей: минеральных вод, безалкогольных напитков, пива, слабоалкогольных напитков, растительных масел, алкогольной продукции, уксусов из пищевого сырья и др.

В зависимости от метода изготовления бутылки из полиэтилентерефталата подразделяют на виды:

а) бутылки, изготовленные из гранулированного полиэтилентерефталата;

б) бутылки, изготовленные методом выдувного формования из преформ.

В зависимости от конструкции бутылки подразделяют на виды:

- цилиндрические;

- прямоугольные;

- фигурные.

Тип венчика горловины бутылки, основные размеры, вместимость, массу, предельные отклонения от установленных параметров и назначение бутылок устанавливают в нормативных и технических документах для конкретных видов продукции или указывают в чертежах.

Бутылки из полиэтилентерефталата изготовляют окрашенными и неокрашенными с учетом требований к продукции, упаковываемой в них. Цвет бутылок оговаривают при заказе.

Основные показатели качества бутылок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 12.

Таблица 12- Показатели качества бутылок ГОСТ Р 52789-2007 «Бутылки из полиэтилентерефталата для пищевых жидкостей. Общие технические условия»

Наименование показателя	Требования
1	2
Внешний вид	Внешняя и внутренняя поверхности бутылок должны быть чистыми, прозрачными, без следов смазки, сквозных отверстий, пузырей, грата и трещин. На поверхности бутылок не допускаются: волнистость, помутнение, инородные включения, имеющие вокруг себя посечки, выступание литника над опорной поверхностью. Поверхность торца венчика должна быть гладкой, без сколов, заусенцев и выступов.
Геометрические размеры	Контролируемые размеры должны соответствовать чертежам на конкретный вид изделия и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке
Толщина стенки	Минимальную толщину стенки бутылок устанавливают для конкретного вида изделия в нормативных и технических документах или указывают в чертежах
Масса	Масса бутылки должна соответствовать значению, указанному в нормативных и технических документах
Вместимость	Значения номинальной и полной вместимости бутылки должны соответствовать указанным в нормативных и технических документах.
Герметичность	На фильтровальной бумаге не должно быть следов испытуемой жидкости
Стойкость к горячей воде	Бутылки должны сохранять внешний вид, не деформироваться и не растрескиваться при температуре (70 ± 5) °С в течение 10-15 мин
Химическая стойкость	Бутылки должны быть стойкими к воздействию растворов. Раствор не должен окрашиваться, а изделия не должны деформироваться
Прочность на удар при свободном падении	Бутылки должны выдерживать не менее трех падений без разрушения и течи
Прочность при сжатии	Бутылки должны выдерживать усилие при сжатии в осевом направлении, значение которого устанавливают в нормативных или технических документах для конкретных видов продукции

Бутылки должны соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям, установленным Федеральной службой по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека. Использование их по назначению допускается только при наличии санитарно-эпидемиологического заключения. Количества вредных химических веществ, выделяющихся в модельные среды должны соответствовать требованиям гигиенических нормативов.

2.2 Этикетки

Этикетка (иначе имеет название ярлык) - это текстовый или графический знак, выполненный в виде наклейки, талона или бирки на любой продукт производства или выставочный экспонат. В общем случае на ней указывается название товара или изделия, торговая марки изготовителя, дата производства, срок годности продукта и другая важная для потребителя информация.

Кроме информационного назначения для потребителя этикетка несет с собой еще ряд важных функций:

-этикетка может являться средством упаковки товара или средством укупорки продукта;

-этикетка является средством идентификации продукции;

-этикетка является средством продвижения товара на рынке (этикетка может сделать непопулярный без ее наличия товар конкурентным и наоборот);

-этикета может явиться средством фальсификации продукции.

В РФ является действующим ряд законов и нормативов, которые устанавливают требованиям к этикеткам в целом, требования к информации на этикетке, требования к оформлению этикетки, а также требования к этикеткам на товары, относящиеся к тому или иному классу продукций.

Общие требования к этикетке и требования к этикетке на товаре сформулированы в законе «О защите прав потребителей». Этикетка должна исполнять требования к оформлению этикетки и требования к информации на этикетке и включать, в том числе, следующие сведения:

-об основных потребительских свойствах продукции;

-гарантийный срок или срок допустимого использования, если они установлены;

-дату выпуска изделия;

-правила и условия безопасного и эффективного применения товаров;

-фирменное наименование производителя, продавца и исполнителя, их место нахождения;

-лицо (и его место нахождения место нахождения), уполномоченное производителем на принятие претензий от потребителей товаров или других участников рынка.

Для безалкогольных напитков используются этикетки двух типов: I и II. Этикетки типа I имеют прямоугольную форму и предназначены для наклейки на цилиндрическую часть бутылки вместимостью 0,5 и 0,33 л. Для отдельных видов безалкогольных напитков они имеют размеры 90*65 мм, для большинства безалкогольных напитков и минеральных вод - 100*70 мм.

Этикетки типа II имеют овальную форму и предназначены для наклепки на место перехода цилиндрической части бутылки к ее горлу для бутылок вместимостью 0,5 л и 0,33 л. Для массового ассортимента безалкогольных напитков размер этикеток типа III 78*48 мм. Направление волокон бумаги в этикетках должно быть параллельным основанию бутылки. Допустимые отклонения по каждой стороне этикеток ±0,5 мм. Направление волокон бумаги в этикетках должно быть параллельным основанию бутылки.

2.3 Пленка для бутылок полиэтиленовая термоусадочная

Плёнка термоусадочная полиэтиленовая используется как для индивидуальной, так и для групповой упаковки пищевой, сувенирной, технической, полиграфической и других видов продукции. Термоусадочная пленка усаживается под воздействием высокой температуры и плотно обтягивает упакованные в нее изделия, защищает продукцию от воздействия неблагоприятных факторов внешней среды (пыль, уф-лучи, грязь, влага). Это придает изделиям более привлекательный вид, уменьшает объем упаковки и не увеличивает вес конечной продукции.

Производится по ГОСТ 25951-83 из полиэтилена высокого давления толщиной от 0,04 до 0,220мм в виде полотна, полурукава, рукава и рукава с фальцами шириной до 2500мм.

Область применения:

ѕ упаковка пищевой продукции в банках, бутылках, ПЭТ-таре, пакетах;

ѕ упаковка бумажных изделий, полиграфической продукции;

ѕ упаковка продукции радиоэлектронной, металлообрабатывающей и легкой промышленности;

ѕ упаковка хозяйственных изделий;

ѕ упаковка химических, пищевых, медицинских товаров;

ѕ парфюмерных товаров;

ѕ строительных материалов;

ѕ продукции на кирпичных и стекольных заводах.

ѕ Преимущества:

ѕ уменьшение объема термоусадочной упаковки за счет плотного обтягивания товара;

ѕ относительно небольшая масса пленок, что позволит сэкономить на расходах на ее закупку;

ѕ защита от неблагоприятных воздействий окружающей среды.

ѕ Свойства:

ѕ механическая прочность (стойкость к проколу и разрыву);

ѕ прозрачность;

ѕ стойкость к УФ-излучению;

ѕ эластичность;

ѕ морозостойкость.

Плёнка термоусадочная полиэтиленовая используется как для индивидуальной, так и для групповой упаковки пищевой, сувенирной, технической, полиграфической и других видов продукции.

Также плёнка термоусадочная используется для упаковки товаров группами. В основном, к этим товаром относятся коробки, бутылки, строительные материалы и т.п. Это облегчает транспортировку товаров и помогает сохранить его презентабельный внешний вид, так как товар плотно прилегает друг к другу и не создаёт условий для трения и ударов. Ещё одним плюсом является то, что плёнка не приводит к деформации.

Термоусадочная плёнка обладает отличными характеристиками, такими как:

ѕ способность выдерживать температуру от плюс пятидесяти до минус пятидесяти градусов по Цельсию.

ѕ способность выдерживать большие нагрузки, даже, несмотря на то, что она достаточно тонкая по своей структуре.

ѕ защита товара от вскрытия.

Для того чтобы сформировать упаковку необходимо незначительное количество термоусадочной плёнки, а это подразумевает экономию денежных средств.

Но самым главным фактором плёнки является её экологичность. В её состав не входят никакие токсические элементы, и не содержится хлор. А это означает, что её можно использовать для упаковывания продуктов питания.

Состоит термоусадочная плёнка из полиэтилена высокого давления, высшего сорта марок 15313-003, 10803-020. Её коэффициент усадки составляет: 60% продольная и 40% поперечная. Но тут всё зависит от желания заказчика, ведь коэффициент усадки может быть легко изменён.

2.4 Пластиковая пробка

Пластиковая пробка предназначена для герметичной укупорки бутылок с безалкогольными напитками; состоит из колпачка и прокладки.

Пластиковая пробка изготавливается следующих видов: полиэтиленовые и пропиленовые цветные, одно и двухкомпонентные для ПЭТ бутылок с безалкогольными, слабоалкогольными газированными и негазированными напитками, пивом, растительным маслом.

Пластиковая пробка должна соответствовать требованиям нормативных документов: ГОСТ Р 51958-2002. Серийный выпуск осуществляется в соответствии с ТУ 9299-001-49350852-2002.

Не допускается наличие на полимерных прокладках пузырей, раковин, наплывов и расслаивания.

Прокладки из полимерных паст должны выдерживать термическую обработку при температуре до 120°С без нарушения их целостности.

Гигиенические требования к пробкам представлены в таблице 13.

Таблица 13- Гигиеническая характеристика продукции

Наименование показателя	Значение
Содержание формальдегида, мг/л, не более	0,1
Содержание винилацетата, мг/л, не более	0,2
Запах и привкус	отсутствуют

2.5Декстрин

Применяется в качестве склеивающего средства. В зависимости от крахмала, применяемого для приготовления, декстрин делится на картофельный и кукурузный.

Декстрин получают путем нагревания сухого крахмала с разбавленными минеральными кислотами. В безалкогольной промышленности декстрин используется в целях приготовления клея для этикеток.

По цвету декстрины делятся на белые, палевые и желтые, а на физико-химическим показателям на I, II и высший сорта.

Для технических целей используется декстрин второго сорта.

Декстрин упаковывается изготовителем в чистые и сухие льно-джуто-кенафные мешки массой нетто от 50 до 80 кг, в четырехслойные бумажные непропитанные мешки -- от 30 до 40 кг.

При хранении декстрина исключается попадание влаги на мешки, помещение для хранения должно быть сухим.

Декстрины должны вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта ГОСТ 6034-74 «Декстрины. Технические условия (с Изменениями N 1-5)» по технологической инструкции, с соблюдением норм и правил, утвержденных в установленном порядке.

3. Технологическая схема и ее обоснование

Сахар-песок в мешках (2) на поддонах автопогрузчиком(3) снимают с автомашин (4) и доставляют к месту складирования. По мере надобности мешки с сахаром доставляют на поддонах в производственный склад сироповарочного отделения, где после взвешивания на весах сахар ссыпают в приемный бункер (5) ковшового подъемника. Далее сахар поступает в промежуточный бункер для хранения, а из него - в сироповарочный котел (12), куда одновременно задают расчетное количество воды.

Готовый сахарный сироп направляют на фильтр-ловушку, а затем, в случае проведения инверсии, шестеренным насосом через теплообменник перекачивают в сборник для инверсии сахарозы. В указанный сборник вносят расчетное количество кислоты. Готовый сахарный сироп насосом подают через теплообменник в сборник для хранения.

Бочки с концентрированным яблочным соком и другими жидкими ингредиентами, ящики с кислотами и другими составляющими напитков поступают на склад для хранения. Соки, как правило, хранят в стеклоэмалевых или изготовленных из нержавеющей стали сборниках, куда их перекачивают насосом из бочек.

После соответствующей подработки (предварительного растворения концентратов в горячей воде, фильтрования соков на фильтре и т.д.) насосом (или непосредственно из тары) составляющие купажного сиропа (сок яблочный концентрированный, ароматизатор, пектин, краситель, натриа бензоат) задают в сборники-мерники (7, 8, 9, 10, 11). По мере надобности расчетное количество сырья и сахарный сироп из сборника задают в сироповарочный бак с мешалкой (16), после тщательного перемешивания готовый купажный сироп насосом (13), пройдя фильтр (14) поступает в сборник-мерник (15) купажного сиропа, потом еще раз перемешивается в баке смешалкой (16), и затем в пастеризатор (35) откуда в бутылки, схема дополнительно комплектуется ополаскивающе-розливочно-укупорочным автоматом (23), этикеровочным автоматом (24) и автоматом упаковки бутылок (25).

Бутылки из ПЭТФ непосредственно от бутылко-выдувной машины (21) используются для налива напитков без мойки. Бутылки из ПЭТФ, поступающие от других предприятий или из промежуточных складских помещений, перед наливом напитков ополаскивают исправленной питьевой водой. Необходимость такой обработки устанавливается представителями органов Госсанэпиднадзора РФ и предприятия-производителя напитков.

Бутылки из ПЭТФ с напитком укупоривают завинчивающимися полиэтиленовыми пробками в автомате (23) и пластинчатым транспортером передают к бракеражному и этикетировочному (24) автоматам, упаковывают бутылки и укладывают в потребительскую тару на (25).

Брак напитков сливают в воронки, затем через промежуточный сборник насосом перекачивается в сборник для рекомендуемой обработки брака напитков активным углем.

Готовую продукцию, упакованную в термоусадочную пленку, сформированные в пакеты, установленные на поддонах (26), автопогрузчиком (27) доставляют в склад готовой продукции или грузят в автомобили.

Брак напитков после удаления аромата насосом передают в колонки, заполненные костяной крупкой, для снятия цветности, откуда осветленный брак напитков насосом после фильтрования на фильтр-прессе передают в вакуум-аппарат для уваривания. Затем уваренный брак насосом перекачивают в сироповарочные котлы для окончательного уваривания и кипячения.

Отработанную щелочь из бутылкомоечных машин сливают в сборник для отстоя. Затем отстоявшийся отработанный раствор щелочи насосом передают на фильтр, а из него насосом осветленный раствор щелочи перекачивают в сборник для приготовления рабочего раствора щелочи.

Концентрированную щелочь из специализированной автоцистерны насосом перекачивают в сборник для хранения. По мере надобности концентрированную щелочь насосом перекачивают в напорный сборник-мерник, из которого она поступает в сборник для приготовления рабочего раствора щелочи. Готовый рабочий раствор щелочи насосом передают в напорный сборник рабочего раствора щелочи.

Вода, используемая для приготовления напитков, из напорного сборника (28) поступает на фильтр-песочник (29), а из него через промежуточный сборник (30) насосом (31) ее передают на свечной керамический фильтр (32). Затем осветленная вода, пройдя сборник (33) и теплообменник (34), поступает на синхронно-смесительную установку (12).

3.1 Подготовка воды

Заводы безалкогольных напитков используют воду питьевого достоинства из коммунальных водопроводов. В производственной практике применяют следующие способы очистки: отстаивание; фильтрацию через песочные и керамические фильтры; коагуляцию; обезжелезнивание; бактерицидное облучение; обработку ионами серебра.

Обезжелезивание осуществляют путем фильтрования воды через песочные фильтры с модифицированным или немодифицированным кварцевым песком, вода подается сверху и отводится из нижней части аппарата через коллекторную систему. Способ основан на образовании каталитической пленки из окислов железа на поверхности зерен песка. Интенсифицирующий процесс - выделение железа в виде гидрата окиси. Вода поступает на песочный фильтр через воронку или разбрызгивающее устройство, распределяется на поверхности. Проходя через дренажную систему, собирается в коллектор.

Песок, используемый для фильтрата, проходит предварительную подготовку. Его просеивают, промывают водой, 2-3% раствором соляной кислоты, вновь промывают до полного удаления кислоты и затем используют.

Осветлению подвергается вода, содержащая муть, не отделяемую при фильтровании через песочные фильтры. Его проводят способом отстаивания и коагулирования. Рекомендуется для заводов большой мощности. Отстаивание проводят в специальных отстойниках, выполненных из железобетона, или стали. Объем резервуаров рассчитают из условий отстаивания воды 6-12 часов. Отстой удаляется в канализацию, а чистая вода поступает на линию. Для увеличения скорости отстоя используют коагулянты - химические вещества, которые вступают в реакцию с находящимися в воде взвесями и выпадают в осадок. Коагулянты вводят в виде раствора или в виде измельченного сухого порошка.

Обеззараживание воды достигается путем фильтрования ее через обеспложивающие фильтры, хлорированием, озонированием, обработкой ионами серебра, ультрафиолетовым облучением, или ультразвуковыми волнами.

Для обеспложивания воду пропускают через фильтр - картон или керамические свечи с порами диаметром 1,5мкм.

Чаще используют хлорирование 1…2% - ными растворами хлорной извести или гипохлорита кальция. Свободный хлор и кислород воздействуют на протоплазму клеток, инактивируя и дезинфицируя воду. Насыщение хлором проводят в течение двух часов. В воде растворяют дозированное количество хлорной извести или гипохлорита кальция. Для раствора реагентов используют 1-2% растворы.

Дехлорирование воды производят фильтрованием через двух метровый слой активного угля.

Хлорная известь может реагировать с содержащимися в воде фенолами с образованием хлорфенолов, которые придают воде стойкий «аптечный» запах и привкус.

Более эффективный способ обработки воды - облучением ультрафиолетовыми лучами, или озонированием.

Эффективность УФ- обучения зависит от качества воды, присутствия ней замутняющих веществ и пигментов. В бактерицидных лампах используется излучение с длиной волны от 200до 300нм. Доза УФ - обучения должна составлять не менее 16мДж/куб.см. Один раз в квартал очищают внутреннюю поверхность рабочей камеры путем промывки слабыми растворами лимонной и щавелевой кислотами для удаления отложений.

Озонирование относительно дорогостоящий способ обработки, в воде могут оразовываться вредные продукты окисления, повышается содержание кислорода, что отрицательно влияет на вкус напитков, вызывает коррозию оборудования, следовательно необходимл контролировать остаточное содержание озона в воде, оно не должно превышать 0,3 мг/куб. дм. Достоинства этого способа - улучшение вкуса и запаха за счет окисления примесей воды(например, нитратов), удаление аммиака, железа, фенола. Недостаток - озон действует не продолжительно, требуется дополнительное хлорирование.

Наиболее перспективна обеспложивающая фильтрация через керамические фильтры или мембраны.

Фильтрование проводят с целью удаления из воды грубодисперсных примесей. Фильтрование осуществляют в закрытых или открытых фильтрах. В открытых фильтрах вода поступает самотеком, в закрытых подается насосом под давлением. Песочные фильтры имеют несколько слоев кварцевого песка и промываются обратным током воды 1 раз в сутки. Дезинфекцию песочных фильтров проводят не реже 1 раза в месяц обработкой горячим паром под давлением 30 минут.

Умягчение воды проводят на ионообменниках для снижения жесткости, снижая ее до 1 мг*экв/л. Удаление карбонатной жесткости возможно с помощью декарбонизации : нагреванием; с использованием гашенной извести; методом ионнообмена; электродиализом.

3.2 Приготовление сахарного сиропа

Сахарный сироп является полупродуктом, идущим на приготовление напитков, товарных сиропов. Белый сахарный сироп представляет собой концентрированный водный раствор сахара. На заводах безалкогольных напитков сахарный сироп готовят в основном горячим способом. Процесс получения белого сахарного сиропа этим способом включает растворение сахара в воде, кипячение водного раствора, фильтрование и охлаждение сиропа.

Приготовление сахарного сиропа горячим способом производят в открытых и закрытых эмалированных, изготовленных из нержавеющей стали, медных отполированных или луженых котлах с паровым обогревом или на непрерывнодействующих сироповарочных установках. Перемешивают сироп в процессе варки механическими мешалками или деревянным веслом.

Типовой сироповарочный котел представляет собой закрытый стальной резервуар цилиндрической формы со сферическим днищем. Котел снабжен паровой рубашкой с патрубками для подвода пара и отвода конденсата и якорной мешалкой. В крышке котла имеется закрывающийся люк для загрузки сахара, а также патрубок для залива воды и вытяжная труба для отвода водяных паров. Для спуска сиропа служит нижний патрубок.

Фильтрование и охлаждение сахарного сиропа

Сироп в горячем состоянии подают на фильтрование.

Для фильтрования сахарного сиропа применяют фильтры различных конструкций (сетчатые, тканевые, рамные). На заводах безалкогольных напитков распространены сетчатые фильтры-ловушки.