Размещено на http://www.allbest.ru/

БИЗНЕС-ПЛАН

Организации производства вермикулита вспученного в Республике Саха (Якутия)

Якутск, 2015

Краткая информация о предприятии

ООО «РосБаланс» (зарегистрирован в ____, свидетельство №,____)

Адрес: 677000, Республика Саха (Якутия), г. Якутск, ул._________

Учредители:_______________

Расчетный счет:

Генеральный директор - Матаннанов И., тел.:

Коммерческий директор - Чахов И., тел.:

Главный бухгалтер -

Род деятельности предприятия: строительные работы, гостиничный бизнес,

ООО «РосБаланс» организует впервые в Республике Саха (Якутия) производство вермикулита вспученного.

Цель проекта: Организация производства вермикулита вспученного в Республике Саха (Якутия).

Для достижения цели, необходимо выполнить следующие задачи:

1. Поиск инвестиций для реализации проекта;

2. Поиск места для строительства цеха по производству вермикулита вспученного поблизости от полезных ископаемых, то есть сырья

3. Закуп и приобретение, создание материально-технической базы для организации производства вермикулита (оборудование, автоспецтехника, строительство помещений и др.);

4. Рекламная кампания по информации широких масс населения о вермикулите через СМИ, интернет;

5. Организация и деятельность цеха производства вермикулита вспученного на территории Алданского района, поставка первой продукции потребителю;

6. Составление Соглашений и Договоров со строительными компаниями Республики Саха (Якутия) на поставку крупной партии вермикулита вспученного для строительства.

Индикаторы	Всего
Инвестиционная стоимость проекта, руб.	30 000 000
Окупаемость проекта, кол-во лет	1 год
Объем продукции вермикулита вспученного, м3	13824
Выручка продажи продукции в год, руб.	55 296 000
Чистый доход с вычетом налогов, расходов, руб.	40 807 440
1 год работы проекта, чистый доход, руб.	10 994 400
2 год работы проекта, чистый доход, руб.	51 089 480
3 год работы проекта, чистый доход, руб.	91 184 560
4 год работы проекта, чистый доход, руб.	131 279 640
5 год работы проекта, чистый доход, руб.	171 374 720

1. ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ

вермикулит прибыль конкурентоспособность производитель

Вермикулит -- уникальный природный, экологически чистый материал, обладающий повышенной огнестойкостью, высокой звукопоглощающей способностью, низкой теплопроводностью.

В настоящее время большое внимание уделяется производству и дальнейшему применению таких строительных теплоизоляционных материалов, которые будут удовлетворять высоким теплоизоляционным требованиям, а также немало важно экономическим.

Применяя вспученный вермикулит, можно добиться решения этой проблемы со значительным экономическим эффектом.

Одновременно с уменьшением затрат на сохранение тепла в зданиях и сооружениях решаются такие проблемы, как их огнезащита, звукоотражение и звукопоглощение внутренних помещений, а также ряд других проблемных вопросов, которые возникают при благоустройстве.

Материал обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, не токсичен, не подвержен гниению и препятствует распространению плесени. Уникальные его технические характеристики - это температуростойкость, огнестойкость, отражающая способность, химическая инертность.

Вермикулит является экологически чистым и биостойким продуктом. При повышенной температуре, возникающей при пожарах, не выделяет никаких газов, что является важным преимуществом по сравнению с другими известными материалами органического происхождения.

Как показывает мировая практика, вермикулит весьма успешно применяется в строительстве, в качестве несгораемого насыпного утеплителя. Обладая текучестью, он при засыпании заполняет пустоты неправильной формы. Слой вермикулитовой засыпки в 20см по теплозащите эквивалентен кирпичной стене толщиной 1,5м или бетонной стене толщиной 2м. Слой вермикулита на чердачных перекрытиях толщиной 5см снижает потери тепла на 75%, толщиной 7,5см - на 85% и толщиной 10см - на 92%.

По сравнению с обычными (песчаными) строительными растворами вермикулитовые растворы вследствие высокой пористости имеют в 2-4 раза меньший объемный вес и в 4-6 раз меньший коэффициент теплопроводности и относятся к группе легких (“теплых”) растворов. Слой из “теплой” цементно-вермикулитовой штукатурки толщиной 2,5см может заменить слой из цементно-песчаного раствора в 10-15см. При толщине цементно-вермикулитовой штукатурного слоя до 3см толщина кирпичной стены может быть уменьшена на 25%. Нанесение цементно-вермикулитового раствора на кирпичные стены позволяет получить экономию кирпича в размере 0,25куб.м на 1 куб.м кладки, при этом коэффициент звукопоглощения вермикулитовых штукатурок составляет 0,15-0,3, а обычной песчаной штукатурки он равен 0,015-0,02. Из этого следует, что применение “теплых” штукатурок для облицовки поверхностей стен может дать значительный экономический эффект за счет снижения толщины стены.

Огнезащитная эффективность вермикулитовых растворов в 4 раза выше, чем песчаных. Предел огнестойкости покрытий и перекрытий, равный 1,5 ч, обеспечивается при толщине слоя вермикулитового раствора 8 мм.

Вермикулит применяют в качестве теплоизоляционной засыпки при температуре изолируемых поверхностей от минус 260 до плюс 1100 °С (до 900 °С -- при изоляции вибрирующих поверхностей), для изготовления теплоизоляционных изделий, а также в качестве заполнителя для легких бетонов и для приготовления штукатурных растворов: огнезащитных, теплоизоляционных и звукопоглощающих.

В связи с вышеперечисленными свойствами и преимуществами вспученного вермикулита, как теплоизоляционного материала необходимо развитие производства данного материала, что в настоящее время запущено в нашей стране.

1.1 Стандарт продукции

Государственный стандарт ГОСТ 12865-67 утвержден Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 12 апреля 1967 г. Срок введения установлен с 01.07.68.

УДК 691.034.9:006.354 Группа Ж15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЕРМИКУЛИТ ВСПУЧЕННЫЙ

Expanded vermiculite

ГОСТ 12865-67

Настоящий стандарт распространяется на вспученный вермикулит, представляющий собой сыпучий зернистый материал чешуйчатого строения, получаемый в результате обжига природных гидратированных слюд.

1.2 Технические особенности вермикулита

Вермикулит в зависимости от размера зерен делят на следующие фракции:

крупный - с размером зерен от 5 до 10 мм;

средний - с размером зерен от 0,6 до 5 мм;

мелкий - с размером зерен до 0,6 мм.

Примечания:

1. По соглашению между поставщиком и потребителем допускается поставка вермикулита в виде смеси двух фракций или нефракционированного.

2. Допускается наличие в крупном и среднем вермикулите зерен крупнее и мельче указанных предельных значений в количестве не более 15 % по массе; наличие зерен размером свыше 20 мм не допускается.

3. Допускается наличие в мелкой фракции зерен размером свыше 0,6 мм в количестве не более 20 % по массе.

Вермикулит в зависимости от плотности подразделяют на марки: 100; 150 и 200.

Примечание. По соглашению между поставщиком и заказчиком допускается поставка вермикулита марок 250 и 300.

Вермикулит должен соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Показатель	Норма для марок
	100	150	200
1. Плотность, кг/м3, не более	100	150	200
2. Коэффициент теплопроводности, ккал/(м·ч·град), не более, при средней температуре: (25 ± 5) °С	0,055	0,060	0,065
(325 ± 5) °С	0,130	0,135	0,140
3. Влажность, % по массе, не более	3	3	3

Вермикулит должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемого вермикулита требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию документом, в котором указывают:

а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

б) номер и дату выдачи документа;

в) фракцию и марку вермикулита;

г) количество поставки;

д) результаты испытаний;

е) обозначение настоящего стандарта.

2. Методы испытаний

2.1. Для контрольной проверки потребителем качества вермикулита, а также соответствия его требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора проб и методы испытаний, указанные ниже.

2.2. Размер партии вермикулита одной фракции и марки устанавливают в количестве 70 м3.

Количество вермикулита объемом менее 70 м3 считают целой партией.

2.3. Для проверки соответствия вермикулита требованиям настоящего стандарта из 10 упакованных мест каждой партии отбирают пробы, общий объем которых должен быть не менее 30 л. Пробы отбирают щупом, представляющим собой металлическую тонкостенную трубу длиной 1000 мм и внутренним диаметром 50 мм. Отбор проб производят по всей глубине мешка при наклонном его положении.

Для проведения испытаний из отобранных проб методом квартования получают среднюю пробу в количестве 10-12 л.

2.4. При неудовлетворительных результатах испытании вермикулита хотя бы по одному из показателей, производят по нему повторное испытание удвоенного количества проб, взятых из той же партии. При неудовлетворительных результатах повторного испытания вся партия вермикулита приемке не подлежит и может быть переведена в более низшую марку.

2.5. Зерновой состав вермикулита определяют путем рассева средней пробы в количестве 0,5 кг сквозь набор сит с размерами отверстий в свету 0,6; 5,0 и 10,0 мм. Просеивание сквозь сита производят последовательно, начиная с сита с большим размером отверстий. Рассев пробы производят небольшими порциями (частями пробы) механическим или ручным способом. Просеивание считают законченным, если при встряхивании сита не наблюдается падения зерен вермикулита. Продолжительность просеивания пробы не должны превышать 10 мин.

Результаты ситового анализа выражают полными остатками на указанных ситах в процентах по массе.

2.6. Плотность определяют следующим образом. Вермикулит ссыпают через воронку с высоты 10 см в предварительно взвешенный мерный сосуд емкостью 1 л (высота 108 мм и диаметр 108 мм) до образования над верхом сосуда конуса, который снимают вровень с краями сосуда (без уплотнения) и сосуд с материалом взвешивают с точностью до 0,1 г. Плотность (?н) вермикулита, кг/м3, вычисляют по формуле

(1)

где G1 - масса мерного сосуда, кг;

G2 - масса мерного сосуда с вермикулитом, кг;

W - влажность вермикулита, определенная по п. 2.9.

2.7. Коэффициент теплопроводности вермикулита определяют по ГОСТ 7076-87.

Плотность помещаемой в прибор пробы должна быть равномерна по всему объему и соответствовать плотности, установленной по п. 2.6.

2.8. Определение коэффициента теплопроводности предприятие-изготовитель обязано проводить не реже одного раза в квартал.

2.9. Для определения влажности вермикулита из средней пробы берут навеску массой 10 г, которую помещают в предварительно взвешенный металлический сосуд или фарфоровую чашку и высушивают в сушильном шкафу при 50-60 °С в течение 1 ч. Высушивание до постоянной массы считают законченным, если потеря в массе навески после повторного высушивания в течение 15 мин не будет превышать 0,02 г.

Влажность (W) в процентах по массе вычисляют с точностью до 0,1 % по формуле

(2)

где g - масса навески до высушивания, г;

g1 - масса навески после высушивания до постоянной массы, г.

2.10. Зерновой состав, плотность и влажность вермикулита определяют для каждой партии и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов трех испытаний.

2.11. Определение количества поставляемого вермикулита проводят по объему или массе.

Пересчет количества вермикулита в партии из массовых единиц в объемные производят по значению плотности, определяемой по п. 2.6.

3.Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

3.1. Вермикулит упаковывают в бумажные четырехслойные метки, соответствующие требованиям ГОСТ 2226-88.

Примечание. Допускается по согласованию между поставщиком и потребителем поставка вермикулита в другой упаковке.

3.2. На каждый мешок должен быть поставлен несмываемой краской штамп или наклеена этикетка с указанием:

а) предприятия-изготовителя;

б) даты изготовления;

в) фракции и марки вермикулита;

г) номера партии;

д) обозначения настоящего стандарта.

3.3. При погрузке и разгрузке должны соблюдаться все меры предосторожности, обеспечивающие сохранность вермикулита и тары.

3.4. Транспортирование вермикулита должно производиться в крытых вагонах или других крытых транспортных средствах.

3.5. Хранение вермикулита производят раздельно по фракциям и маркам в условиях, не допускающих его распыления, увлажнения, уплотнения и загрязнения.

3.6. При хранении и транспортировании высота штабеля вермикулита, упакованного в мягкую тару, не должна превышать 1,5 м.

Обширное использование вермикулита при проведении теплоизоляционных работ обусловлено тем, что он характеризуется:

· Биологической стойкостью;

· Химической стойкостью;

· Инертностью;

· Тугоплавкостью;

· Эластичностью;

· Пористой поверхностью.

Благодаря данным характеристикам применение вермикулита вспученного допустимо в максимально возможном диапазоне температур от плюс 1100 градусов до минус 260 градусов. любых условия их применение формирует максимально качественную, надежную, долговечную и эффективную теплоизоляцию. Кроме этого, его можно применять для:

изоляции вибрирующих поверхностей, работающих в среде с повышением температуры до 900 градусов;

· производства теплоизоляционных изделий, таких как жестких плит с повышенными теплоизоляционными показателями;

в качестве заполнителя при производстве легких бетонов, штукатурных смесей, которые за счет включения гранул вещества приобретают высокие показатели теплоизоляции, звукопоглощения, огнестойкости.

1.2.1 Вермикулит в строительстве

Вермикулит идеально подходит для применения в строительной сфере. Он наделен повышенными звукоизоляционными качествами, теплоизоляционными, огнестойкими показателями, поэтому за счет его применения можно добиваться существенного повышения показателей возводимых конструкций.

Вермикултовые легкие бетоны.

Одна из областей использования вермикулита - создание легких бетонов, которые могут быть:

· Теплоизоляционными с плотностью 500кг на м? теплопроводностью 0,2Вт/м°С;

· Конструкционно-теплоизоляционными с плотностью 500-1400кг на м?, теплопроводностью 0,6 Вт/м°С;

· Конструкционными, с показателями плотности 1400-1800кг на м?, теплопроводностью выше 0,6 Вт/м°С;

Снизить массу легкого бетона можно с применением нескольких технологий. Наиболее доступной из них является использование вермикулита, который добавляется в бетонную смесь.

Рецептуры приготовления вермикулитового бетона.

С применением вермикулита, цемента, песка можно приготовить значительное количество легких бетонов, которые будут наделены повышенными теплоизоляционными показателями. Они могут применяться для выравнивания полов в общественных, промышленных, жилых строениях. Используется для приготовления состава марка цемента М-400, песок, вермикулит с размером зерен 0,6-2 мм.

Благодаря тому, что в цементную смесь добавляется вермикулит с самыми незначительными по размерам гранулами, обеспечивается максимально равномерная пористость бетона по всей массе, с одновременным сокращением объема пор.

Штукатурка из вермикулита:

· понижает теплопроводность бетона;

· увеличивает его прочностные показатели;

· повышает объем получаемой бетонной массы.

В таб.1 указаны рецепты смесей из вермикулита, цемента, песка.

Водопоглощение вермикулитных цементно-песчаных бетонов, приготовленных по данным рецептам, составляет до 22%, и зависит от объема раствора.

Все вермикулитобетоны наделены повышенной стойкостью к циклам заморозки-оттаивания, и могут выдержать до 50 таких циклов, что характерно для состава 1.

Данные рецепты предполагают использование заполнителей с небольшим размером фракций. Это позволяет использовать приготовленные по ним смеси для проведения штукатурных работ.

Приготовление вермикулитобетонов

· Приготовление смеси необходимо выполнять в гравитационных, шнековых, лопастных смесителя;

· Первоначально необходимо запасать песок, цемент, затем заливать воду, перемешивать полученную смесь, после чего засыпать в нее гранулы вермикулита;

· Вода используется для создания теплого, звуконепроницаемого огнезащитного состава в минимальном количестве, но в достаточном для того, чтобы получилась пластичная, хорошо наносимая смесь;

· Огнезащитный состав, приготовленный данным образом, должен использоваться в течение 40 мин. после приготовления.

· Подавать приготовленные растворы на стройплощадку можно с применением специализированного насосного оборудования;

· Укладка раствора осуществляется с применением вибраторов, которые уплотняют площадки, созданные вручную;

· Чтобы создать ровную поверхность, предварительно устанавливаются маяки.

При необходимости получить бетон повышенной прочности необходимо использовать марки цемента с М-500, что позволит повысить характеристики на 12-18%.

Отвердевание вермикулитобетонной массы должно осуществляться только при положительных температурах в течение недели. За данный период площадка наберет прочность, после чего ее можно будет использовать для дальнейших работ по созданию пола.

Поскольку в процессе использования смесей получается ровная поверхность, дополнительно не требуется проводить мероприятия по шпатлеванию, шлифованию.

Показатели теплопроводности у штукатурки из вермикулита в 6 раз меньше в сравнении со стандартными смесями, созданными с применением песка, цемента, благодаря чему они оптимально подходят для создания теплых полов.

Теплыми считаются те половые основания, которые имеют коэффициент усвояемости тепла до 5Вт/м°С. Все составы, указанные в таб.1 имеют коэффициент усвояемости тепла до 5 Вт/м°С.

Таблица 1

1.2.2 Использование легкого бетона, созданного с применением вермикулита при утеплении кровли, стен

Вермикулит в строительстве подходит для создания легких, теплых смесей из цемента с весом 280-350кг на м?, теплопроводностью до 0,092Вт/м°С. При приготовлении таких растворов в них не добавляется песок. Поскольку такие вермикулитовые составы являются самонесущими, их необходимо применять в местах, которые не подвергаются нагрузкам от внешних воздействий.

В таб. 2 указаны свойства, состав вермикулитобетонов с цементом.

Таблица 2

Показатель усвоения тепла всех указанных составов составляет до 5Вт/м°С. Смеси№5-7 относятся к самонесущим, которые не могут подвергаться внешним нагрузкам. Каждый такой вермикулитовый огнезащитный состав может применяться для теплоизоляции при создании трехслойных стен.

На рис. 2 показано конструктивное исполнение трехслойной стены, созданной из кирпича, либо камней, блоков.

Рис. 1. Утепление трехслойной стены вермикулитобетоном (вертикальный разрез): 1- слой облицовки; 2-несущий слой; 3-гибкие связи; 4-вермикулитобетон.

При создании кирпичной кладки в пространство, которое образуется между слоем облицовки - 1, несущим основанием - 2 которые объединены за счет гибких связей, заливается вермикулитобетон, приготовленной по одной из приведенных рецептур. Заливка смеси выполняется слоями. Каждый из формируемых слоев должен иметь толщину 0,5-1 м.

Поскольку для всех смесей характерна достаточная текучесть, они могут самостоятельно заполнять все имеющиеся в конструкции пустоты, в том числе дефекты, которые сформировались в процессе кирпичной кладки. При необходимости можно использовать специализированное оборудование, чтобы обеспечить максимальную плотность раствора.

Толщина слоя вермикулитового бетона в 2 см по показателям теплопередачи равна теплопередаче кирпичной кладки, созданной из одного кирпича. Благодаря этому, если трехслойная конструкция создается из облицовки в полкирпича, и кирпичной кладки в 1 кирпич, вермикулитового бетона, ее показатели без применения дополнительных утеплителей будут равны кладке толщиной 1 м, созданной из 7,5 кирпичей.

Растворы №1-4 могут использоваться при выполнении тех строительных работ, где бетон должен выдерживать небольшие эксплуатационные, монтажные нагрузки. Особенно актуально применение вермикулита в строительстве при создании, утеплении кровель плоской конструкции - рис.2.

1-перекрытие; 2-вермикулитобетон; 3-пароизоляция 4-кровельный ковер

Рис. 2 Утепление плоской кровли вермикулитобетоном

На перекрытии - 1, на котором предварительно обустроен парапет, укладывается пароизоляция - 3 созданная с применением полиэтиленовой пленки. После этого по ней выполняется укладка вермикулитового бетона, созданного по одной из указанных в таблице рецептур. Слой смеси может иметь любую необходимую длину. В условиях крайнего севера слой теплоизоляционного бетона на крыше производственных объектов должен составлять до 20 см.

Через неделю после того, как бетон наберет прочность, на нем можно обустраивать кровельный ковер. Проводить работы по созданию выравнивающей стяжки по вермикулитобетону не требуется, поскольку он отличается достаточной пластичностью, текучестью, для того, чтобы в процессе проведения кровельных работ его можно было сразу же выравнивать, придавая всей поверхность ровный вид.

Также составы, указанные в таб.2, могут применяться при выполнении штукатурных внутренних работ, поскольку они наделены повышенными показателями огнестойкости, тепло, звукоизоляции.

1.2.3 Теплоизоляция на основе вермикулита

Чтобы эксплуатация внутренних помещений была комфортной, не приводила к значительным затратам на теплоресурсы, необходимо, чтобы промышленное, производственное, жилое здание располагало качественной теплоизоляцией.

Выбор материалов для проведения теплоизоляционных работ должен основываться с учетом их технических характеристик. Важнейшей характеристикой таких материалов является показатель теплопроводности. Чтобы обеспечить создание эффективной теплоизоляции, выбранный материал должен иметь минимальную плотность, которая обеспечивает отличную теплоизоляцию.

Вермикулит, может использоваться как утеплитель при формировании тепловой изоляции различных объектов. Этот материал является природным, сформированным в земной коре в результате процессов гидратации магнезиально-железистых слюд, таких как биотит, флогопит. В процессе их преобразования осуществляется полное вымывание щелочей, образование окисных соединений железа, увеличение содержания воды.

У вермикулита за счет того, что он наделен минимальной теплопроводностью до 0,062 Вт/м.К, плотностью до 110 кг на м?, что характерно для фракций размером 2-8 мм, имеется обширная область применения. И в частности он широко применяется в качестве утеплителя, при утеплении кровель, полов и иных строительных конструкций.

1.2.4 Насыпка вермикулита при утеплении чердаков

Мировой опыт применения вермикулита показывает, что он обеспечивает достижение лучших показателей при применении в качестве несгораемого теплоизоляционного слоя.

Поскольку предлагаемый нами вермикулит обладает сыпучей консистенцией, при его засыпке происходит заполнение всех пустот, дефектов строительных конструкций, которые могут стать причиной утечки тепла.

Исследования, проведенные в отношении этого сыпучего утеплителя, показывают, что при создании из него засыпки толщиной в 20 см, создается эффективная теплоизоляция, которая по своим показателям идентична толщине кирпичной кладки в 1,5 м или стене, созданной из бетона толщиной в 2 м.

Благодаря этой особенности, использование вермикулита при утеплении чердачных помещений позволяет понизить тепловые потери до:

· 75% - при создании слоя в 5 см:

· 85% - при формировании слоя в 7,5 см;

· 92% - при слое в 10 см.

1.2.5 Вермикулит при утеплении стен

Также вермикулит может применяться при утеплении стеновых конструкций, где он обеспечивает:

· Звукоизоляцию;

· Теплоизоляцию помещений;

· Защиту от перегревания;

· Поддержание температурного режима на оптимальном уровне, что особенно актуально при эксплуатации в помещениях высокотемпературного, холодильного оборудования.

Кроме засыпок из вермикулитовых гранул, также в строительной сфере применяются сухие смеси, растворы, бетонные составы, легкие бетоны, которые создаются с применением различных фракций вермикулита. Все они за счет того, что материал имеет пористую структуру гранул, относятся к категории теплых растворов.

Таблица 3. Теплопроводность некоторых стройматериалов:

Вспученный вермикулит	0,04 - 0,062	Вт/м.К
Базальтовый холст	0,04 - 0,062	Вт/м.К
Гравий керамзитовый	0,12	Вт/м.К
Асбестоцементная плита	0,13	Вт/м.К
Пенобетон	0,14 - 0,18	Вт/м.К
Кирпич пустотельный	< 0,56	Вт/м.К
Кирпич полнотельный	> 0,6	Вт/м.К
Кирпичная кладка	0,8	Вт/м.К
Бетон	1,45	Вт/м.К
Железобетон	1,6	Вт/м.К

1.2.6 Звукоизоляция

Наиболее эффективными в применении являются звукоизоляционные материалы, имеющие сыпучую, диссипативную среду, за счет которой осуществляется звукопоглощение. Проникая сквозь нее, звуковые волны приводят частички сыпучей звукоизоляции в движение. В результате процесса трения, который при этом формируется, происходит гашение звуковой энергии, которая преобразуется в тепло.

Наиболее высокими показателями в данном плане отличаются сыпучие материалы зернистой структуры, наделенные щелевидными порами. Именно такая структура имеется у вермикулита.

Особенности звукоизоляции.

Создание звукоизоляции является наиболее ответвленным моментом при выполнении строительных работ. Это обусловлено тем, что звуковые волны имеют способность, распространятся не только по воздуху, но и проникать через конструктивные элементы зданий - стены, полы, потолки в виде ударного, структурного шума.

Качественная звукоизоляция должна отвечать следующим требованиям:

- коэффициент поглощения звуков по ГОСТу 16297-80, который измеряется с применение специального прибора - звукового интерферометра;

- реверберационный коэффициент поглощения звуков по ГОСТ26417-85, который устанавливается в специальной реверберационной камере;

- динамический модуль упругости, который говорит о степени вязкости, упругости материала.

К материалам, которые могут применяться для звукоизоляции, относятся те, которые имеют коэффициент поглощения звуков 0,2, модуль упругости 15МПа. С учетом этого наиболее эффективные материалы, которые позволяют решать любые проблемы, связанные с акустикой, имеют незначительный модуль упругости и повышенный коэффициент поглощения звуков.

Несмотря на то, что добиться абсолютного устранения посторонних звуков невозможно, используя специальные материалы, можно существенно сократить дискомфортные проявления, связанные с некачественной акустикой.

Как осуществляется теплоизоляция подвалов, чердаков, межэтажных перекрытий?

Рисунок №1 показывает, как выполняется звуковая изоляция, защищающая от воздушных, ударных шумов деревянные и плавающие полы.

Если полы создаются с применением древесных досок, которые фиксируются на лагах, или с использованием ГВЛ, монтируемых на деревянной обрешетке, для звукоизоляции можно применять вермикулит. Использовать в данных целях можно:

- Мелкие фракции 0,5-2 мм;

- Фракции среднего размера -2-5 мм;

- Гранулы с размером 5-8 мм.

Слой вермикулита по толщине должен рассчитываться с учетом высоты лаг - 3, толщины, которую имеют прокладки звукоизоляции - 4. Чтобы обеспечить качественную звукоизоляцию, толщина вермикулитового слоя - 7 должна быть 5 см.

В том случае, если одновременно со звукоизоляцией преследуется цель утеплить пол, толщину слоя вермикулита можно увеличить до 8 см и больше, с учетом индивидуальных особенностей температурного режима конкретного помещения



Рис. 4 Схема звукоизоляции перекрытий: 1-перекрытие; 2-стена; 3-лага; 4-звукоизолирующие прокладки; 5-доска пола или ГВЛ; 6-пароизоляция; 7- звукопоглощающий материал; 8- стяжка из легкого бетона или ГВЛ

Кроме того, что перекрытия должны утепляться, оснащаться звукоизоляций, также они должны располагать надежной пароизоляцией.

Если обустраиваются «плавающие полы» на половой поверхности, сформированной из бетонной выравнивающей стяжки, можно использовать керамзитовый песок с размером частичек до 5 мм, либо керамзитовый гравий с размером фракций до 10 мм.

В том случае, если осуществляется изготовление полов с применением ГВЛ, технологии Кнауф, допускается использование только керамзитового песка, который в данном случае будет также выполнять роль выравнивающей «сухой» стяжки.

Укладываться засыпка из керамзита - 7 должна ровным слоем толщиной до 4,5-10 см. Чтобы повысить звукоизоляционные качества полов, выравнивающая стяжка - 8 может создаваться с применением легкого бетона, созданного из вермикулита, керамзита. За счет включения вермикулита, стяжка пола будет наделена повышенными теплоизоляционными показателями, что позволит сделать плавающие полы более теплыми и комфортными.

Звукоизолирующие прокладки должны иметь толщину 1-2 см. Они формируются из пенопласта, которой нарезается полосками с плотностью 25кг на м?. Также могут использоваться базальтовые плиты, показатели плотности которых составляют 100кг на м? или 200кг на м?. Размещать прокладки необходимо не только под обрешеткой, лагами, но и под всеми торцами лаг, вдоль стен, во всех местах, которые контактируют с половыми досками, листами ГВЛ.

Данная технология позволяет минимизировать ударные, воздушные шумы, и обеспечить максимальный комфорт во внутренних помещениях, за счет отсутствия раздражающих шумов.

Понижение воздушного шума происходит на:

- В октавах высоких частот - до 10 тыс. Гц - до 40 Дб;

- В октавах средних частот - до 1000Гц - до 20 Дб;

- В октавах низких частот- до 250Гц - до 10 Дб.

Ударные шумы с учетом плотности поверхности перекрытия сокращаются на 24Дб в диапазоне 350Гб.

Данные показатели звукоизоляции считаются хорошими, в том случае, если к помещениям не предъявляются особые требований. В том случае, если звукоизоляция необходима для звукозаписывающих студий, кинотеатров и иных аналогичных помещений, применяются специальные методики, которые позволяют блокировать все поступающие извне шумы.

Таблица 4

Звукоизоляция перегородок, ограждающих конструкций.

Все ограждающие стены, которыми наделяются здания, располагают достаточными показателями звукоизоляции, что делает нахождение во внутренних помещениях вполне комфортными. Однако если проблема все же существует, ее можно решить при оштукатуривании внешних стен, а также при отделке межкомнатных перегородок. Использоваться в данных целях могут гипсовые, цементные смеси, созданные с применением вермикулита, который располагает пористой структурой.

Вермикулитовые штукатурки наделены массой достоинств:

· Они имеют незначительный вес;

· Отличную сцепляемость с рабочим основанием;

· Быстро и эффективно затираются;

· Не формируют трещин при усадке.

Кроме этого, их коэффициент поглощения звуков составляет 0,37-0,83.

В таблице №2 содержатся сведения о приготовлении штукатурных смесей, состоящих из вермикулита 0,5-1 мм



Приготовление смеси из вермикулита, смешанного с гипсом, водой, необходимо осуществлять с добавлением замедлителей схватывания, таких как обойный клей МЦ, КМЦ, известь. Их объем должен составлять до 3% от основной массы раствора.

На рис. 5 показан график изменения реверберационных коэффициентов звукопоглощения акустической штукатурки из гипса толщиной 2 см в диапазоне частот 63- 8000 Гц.

Рис.5 График изменения реверберационных коэффициентов звукопоглощения в полосе частот от 63 до 8000 Гц

На графике видно, что штукатурка, созданная с применением гипса, вермикулита, показывает наиболее высокие показатели в диапазонах частот 250-4000Гц. Данный диапазон частот является той зоной звуковой частоты, которая различается человеческим слухом.

Таблица № 3 показывает рецептуру, свойства акустической штукатурки, созданной из вермикулита с гранулами 0,5-22 мм, цемента.

Использование вермикулита при создании штукатурных смесей позволяет не только увеличить звукоизоляционные показатели перегородок, ограждающих стен, но и повысить их термическое сопротивление, что в результате позволяет обеспечить максимально комфортные характеристики помещений.

Штукатурные смеси могут применяться для отделки любые внутренних перегородок, поскольку они располагают достаточной прочностью, и формируют повышенный акустический эффект. Также их можно применять для оштукатуривания двухслойных, однослойных перегородок из дерева, из блоков газобетона, кирпича, прокатных, гипсобетонных плит.

1.2.7 Футеровка

Футеровка - специализированная отделка поверхностей, необходимая для обеспечения их защиты от химических, механических, термических и иных воздействий, которые могут привести к их повреждению, сокращению периода службы. Технология применяется в различных отраслях деятельности для защиты оборудования, печей, в том числе в горной, металлургической промышленности, где эксплуатируемые агрегаты постоянно подвергаются ударным, механическим, налипающим, истирающим воздействиям.

За счет уникальных характеристик данного материала она отличается максимальными показателями защиты.

Преимущества вермикулитовой футеровки.

Вермикулитовая футеровка идеально подходит для защиты печей, поскольку она позволяет многократно увеличить огнестойкость материалов, использованных для их производства.

Достигается это благодаря тому, что вермикулит, обладающий пористо-слоистой структурой:

· Пожаробезопасен;

· Имеет повышенные показатели теплостойкости;

· Огнеупорен;

· Химически инертен;

· Наделен минимальной электропроводностью.

Благодаря этому вермикулитовый футеровочный материал не только эффективен, но и наиболее рационален, практичен в применении.

1.2.8 Огнезащитный состав на основе вермикулита

Лучший огнезащитный состав - вермикулит вспученный, который относится к группе гидрослюд, формируемых естественным образом в земной коре.

Использование огнезащитного состава допустимо для защиты:

· Деревянных конструкций;

· Металлоконструкций;

· Бетонных элементов;

· Электрических кабелей;

· Воздуховодов.

Огнезащитные свойства вермикулита.

Использование вермикулита в огнезащитных целях обусловлено тем, что данный материал наделен максимально экологичным составом, поэтому в процессе горения он не выделяет токсичных компонентов, которые могут стать причиной формирования едкого дыма, затрудняющего эвакуацию, приводящего к критическим случаям. Кроме этого, при тушении стены, покрытые огнезащитным составом, не покрываются трещинами, не разрушаются, поскольку наделены повышенной стойкостью к температурным перепадам.

Важной особенностью вермикулита является и то, что он имеет повышенные огнестойкие характеристики. В процессе эксплуатации слой вермикулита может выполнять декоративную функцию или практическую роль рабочего основания. При воздействии огня покрытие, созданное из материала, начинает вспучиваться, что приводит к увеличению его в объеме. В результате формируются пористые слои, которые характеризуются пониженной теплопроводностью, что не приводит к дальнейшему распространению огня.

Применяться вермикулитный состав может для защиты деревянных домов, дач, промышленных конструкций, в том числе созданных из металла, железобетона. Испытания, проведенные в отношении материала, показали, что защищенные с его использованием конструкции, после пожара остаются практически неизменными.

1.2.9 Вермикулитовые плиты "ПВТН"

Плиты ПВТН - высококачественный, эффективный огнезащитный материал, созданный из вспученного вермикулита.

Вермикулитовые плиты предназначены для применения в гражданском, промышленном, коммерческом строительстве, в целях противопожарной защиты объектов.

Благодаря безупречным показателям огнестойкости они также эффективны и при формировании огнезащиты на объектах атомной, нефтеперерабатывающей промышленности, металлургических заводах.

Для огнезащитных плит из вермикулита нашего производства характерны уникальные показатели:

· Экологическая чистота;

· Повышенные показатели огнестойкости;

· Минимальная теплопроводность;

· Высокие показатели звукопоглощения;

· Эстетический вид.

Благодаря этим свойствам огнезащитные плиты вермикулитовые нашли максимально широкое применение в большинстве отраслей промышленного, сельского хозяйства.

Они позволяют создавать:

· Надежную термоизоляцию печек, каминов;

· Огнезащиту стальных конструкций, а также изделий, созданных из железобетона, древесины;

· Защищать от огня, высоких температур кабельные трассы, межэтажные перекрытия;

· Формировать противопожарную защиту общественных служебных, административных объектов;

· Проводить огнезащиту помещений банков, кинозалов магазинов, гостиниц, эвакуационных путей;

· Строить огнестойкие перегородки, двери, потолки.

Таблица 5. Технические характеристики вермикулитовых плит ПВТН

Плотность	650-900 кг/м3
Максимальная прочность при изгибе	min 1,0 мПа
Максимальная прочность при сжатии	min 1,2 мПа
Коэффициент теплопроводности	max 0,13 Вт/м град
Коэффициент звукопоглощения	0,45 (f=500Гц)
Отгрузочный формат	При толщине от 20 до 65 мм	120х60 см
	При толщине от 15 до 65 мм	60х60 см

Эффективная огнезащита.

Вермикулитовые негорючие плиты - уникальный материал. Он наделен высокой стойкостью к повышенным температурам, и продолжительному воздействию огня. Посредством его применения можно достигать идеальных показателей противопожарной защиты любых объектов, в том числе с повышенными требованиями к пожарной безопасности.

Экологичность.

Поскольку термостойкие панели из вермикулита создаются с применением минерального сырья, при воздействии повышенных температурных режимов они не источают токсинов, канцерогенов, которые формируют едкий, удушающий дым. За счет этого вермикулитовые панели более выгодны в применении в сравнении с аналогичными материалами. Они полностью безвредны для здоровья в любых условиях эксплуатации.

1.2.10 Огнезащитное покрытие

Покрытие с повышенными огнеупорными свойствами специально разработано для защиты металлоконструкций, произведенных из стали, за счет чего именно посредством него можно существенно повышать огнестойкость металлических балок, швеллеров, уголков, различных конструкций. Огнезащитное покрытие металлоконструкций производится с применением вермикулита вспученного. Это вещество имеет минеральное, природное происхождение, и характеризуется:

· Повышенной экологической безопасностью, благодаря чему в процессе горения не выделяет токсинов, не формирует едкого дыма, гари;

· Высокими показателями огнестойкости, за счет чего посредством него создается идеальная защита от неблагоприятного воздействия огня;

· Тугоплавкостью, что исключает плавление вещества при воздействии повышенных температур;

· Свойством вспучиваться и останавливать процессы горения.

Именно вспучиваемость вермикулита делает его наиболее подходящим материалом для создания огнезащиты металла.

Огнезащитное покрытие, кроме вермикулита, включает пластификаторы, вяжущие компоненты, добавки для удерживания воздуха. Все огнезащитные покрытия металлических конструкций на основе вермикулита наделены повышенной адгезией, за счет чего они могут наноситься на зачищенные поверхности без предварительного грунтования.

С его применением можно создавать любые по толщине слои огнеупорного покрытия от 1 мм. Все они быстро сохнут, отлично сцепляются с рабочим основанием, могут служить качественной основой для нанесения лакокрасочных составов. Также с применением огнезащитного покрытия можно выполнять оштукатуривание металлоконструкций слоем в 15 мм. В данных целях применяется пластичная паста, полученная в результате смешивания смеси с водой. После высыхания она не меняется в объеме, и обеспечивает защиту металла от прямого огня до 2,5 часов.

Таблица 6.Технические характеристики огнезащитного покрытия «Совер»

Насыпная плотность, кг/м?	не более 280
Плотность высушенного покрытия, кг/м?	не более 360
Температура применения, 0С	до 1000
"Коэффециент" теплопроводности, Вт/М·К	не более 0,06
Толщина слоя обеспечивающая I группу огнезащитной эффективности, мм (в зависимости от приведенной толщины металла)	37
Толщина наносимого слоя за один проход, мм	до 15
Расход покрытия на 1 м? покрытия при толщине слоя 10 мм (без учета технологических потерь), кг	2,7
Усадка и изменение объема	отсутствует
Цвет покрытия	светло серый
Расфасовка	мешки по 15 кг

1.2.11 Негорючая теплоизоляционная смесь

Негорючая теплоизоляция может применяться для проведения утеплительных, огнезащитных работ в строительстве производственных, промышленных, жилых и иных объектов.

Высокотемпературная теплоизоляция произведена с применением вермикулита, который является материалом природного, минерального происхождения. Благодаря тому, что он имеет гранулированную форму, с пористообразной, чешуйчатой поверхностью, он наделен минимальной теплопроводностью, повышенными показателями огнеупорности. За счет этого созданная из него теплоизоляция наделена повышенными техническими показателями. Кроме этого, вермикулит не включает токсичных элементов, поэтому при воздействии повышенных температур не формирует едкого дыма.

Технические характеристики негорючей теплоизоляции.

· Подходит негорючая теплоизоляция для труб и иных конструктивных элементов зданий;

· Смесь может выдерживать воздействие температурных режимов до 1000 градусов. При нагреве не источает токсинов, канцерогенов;

· Поставка негорючих теплоизоляционных материалов осуществляется в виде сухой, сыпучей смеси. Для подготовки их необходимо смешать с водой. Благодаря хорошей текучести применение раствора позволяет заполнить все пустоты, дефекты в строительных конструкциях. Это делает возможным его применение для утепления наиболее сложных элементов.

· После высыхания раствор не меняет объема, не дает трещин.

Схема применения смеси вермикулитовой «СВТ»

	1-4. ряды кирпичной кладки (одна заливка каждые 5-6 рядов) 5. поперечная перемычка для фиксации внешнего слоя кирпичной кладки 6. раскладка кирпича 7. теплоизоляционный раствор Смеси вермикулитовой СВТ 8. цементный раствор для кирпичной кладки

Сравнительная таблица теплопроводности «СВТ»

Таблица 7.Теплопроводность часто применяемых строительных материалов

Материал	Плотность кг/м?	Теплопроводность (Вт/м°C)
Вермикулит вспученный	80 - 150	0,045 - 0,056
Смесь вермикулитовая теплоизоляционная СВТ	250	0,080
Минераловата (плиты)	150 - 200	0,080
Гипсокартон	800	0,21
Дерево (сосна, ель	500	0,180 - 0,200
Кирпичная кладка на цементно-песчаном растворе кирпич керамический сплошной	1800	0,810
Кирпичная кладка на цементно-песчаном растворе кирпич керамический пустотный	1200 - 1600	0,520 - 0,640
Пенобетон	100	0,370
Бетон	1800 - 2500	0,930 - 1,300
Железобетон	2500	2,040

· Смесь вермикулитовая упаковывается в полипропиленовые мешки с полиэтиленовыми вкладышами.

После высыхания раствор имеет:

· Плотность - до 250кг на м?;

· Показатели теплопроводности - до 0,080 Вт/м°С.

1.2.12 Агровермикулит - вермикулит для растений

Агровермикулит является экологичным, безопасным, чистым минералом, относящимся к группе гидрослюд. Использование агровермикулита будет выгодным для каждого садовода, поскольку это уникальное вещество за счет своих характеристик обеспечивает максимально благоприятную среду для формирования коревой системы растений, что позволяет поддерживать развитие всего растения на стабильно высоком уровне.

Процесс создания агровермикулита.

Вермикулит для растений создается посредством применения технологии вспучивания, которая протекает при обжиге вермикулита при температурном режиме до 900 градусов. В процессе обжига вермикулит преобразуется в сыпучий, пористый материал, который имеет чешуйчатую структуру. Вес агровермикулита - до 130кг в 1м? с учетом размеров, которые имеют отдельные гранулы вещества.

По своим характеристикам агровермикулит относится к биологическим стойким, химически инертным, стерильным минералам, в составе которых не имеется тяжелых минералов. Кроме этого, важным достоинством вермикулита для растений является то, что он не гниет, не разлагается в процессе воздействия микроорганизмов, бактерий, не источает токсичных компонентов, и не формирует благоприятные условия для размножения насекомых, грызунов и иных вредителей.

Поскольку вермикулит имеет пористую структуру, чешуйки, он способствует поддержанию нормального, максимально оптимального для развития растений воздушно-водного баланса, и также за счет данных свойств материала достигается создание отличного дренажа, аэрации грунта, благодаря чему он остается рыхлым, мягким, не покрывается коркой, не комкается и остается качественным на протяжении всего периода роста растений.

Характерные особенности агровермикулита

Вермикулит наделен максимально привлекательными свойствами, которые делают его незаменимым в уходе за растениями:

· Повышенное водопоглощение;

· Отличные теплоизоляционные показатели;

· Универсальность в применении;

· Экологичность;

· Стойкость к воздействию вредителей.

Благодаря тому, что у вермикулита для растений имеются поры, он наделен повышенной способностью к влагопоглощению. 100гр материала способны вобрать в себя до 500 мл влаги, в том числе содержащей растворенные удобрения. Благодаря тому, что влага удерживается в вермикулите, не происходит переувлажнения почвы, ее пересыхания, поскольку вода постепенно передается грунту и поступает растениям в оптимальном количестве.

Благодаря данной особенности использование вермикулита позволяет повысить такие физические показатели земли как пористость, влагоемкость, а это в свою очередь обеспечивает полное отсутствие пересыхания грунта, формирования толстой корки на поверхности.

Кроме этого, за счет повышенной влагоемкости вермикулита обеспечивается:

· Постоянная увлажненность грунта

· Сокращение количества поливов растений в два раза;

· Повышается эффективность удобрений;

· Сокращается кислотность почвы;

· Исключается образование процесса засоления.

Важной особенностью вермикулита для растений является и то, что у него имеются повышенные теплоизоляционные показатели. За счет этого в грунте всегда преобладает оптимизированный температурный режим, благодаря которому растения не перегреваются, не сохнут, не замерзают независимо от внешней погоды.

Применение агровермикулита

Использовать агровермикулит можно как в чистом, так и в комбинированном виде в сочетании с торфом.

Его можно применять для:

· Укоренения черенков, саженцев;

· Выращивания рассады различных культур;

· Проращивания семян;

· Выращивания комнатных растений, для чего материал необходимо добавлять в грунт в количестве 15-30%.

Использование материала позволяет обеспечить более быстрое формирование корневой системы, создавать оптимальные развития для правильного роста саженцев, рассады, и полностью исключать формирование гнилостных, грибковых процессов.

Перед применением вермикулит необходимо увлажнить, после чего присыпать им семена тонким слоем, а сверху закрыть все небольшим слоем земли. Выращенная в вермикулите рассада легко извлекается из емкостей, поскольку полностью исключается комкование грунта.

В вермикулите имеются магний, калий, марганец, железо, но в незначительных количествах, поэтому при использовании вещества необходимо дополнительно вносить в почву специализированные удобрения.

1.2.13 Вермикулит для очистки нефтяных загрязнений и воды

Вермикулит, как адсорбирующее средство используется не только для очистки стоковых вод электростанций, заводов, фабрик и других промышленных предприятий, но и эффективен при разливах нефтепродуктов, органических и токсичных отходов с твёрдых поверхностей и воды и полностью обеспечивает снижение техногенных загрязнений окружающей среды. Вермикулит локализует нефтяные загрязнения не менее чем на 85%. Обеспечивая чистку донных отложений и водоема в целом, вспученный вермикулит помогает избежать загрязнений воды в будущем.

Эффективность применения вспученного вермикулита неоднократно была подтверждена на реальной основе, например в Мурманской области:

* при сборе нефтяных пятен на акватории морского порта Мурманска.

* при устранении нефтяных разливов в зоне форелевого хозяйства на озере Имандра (Мурманская область) с результатом 99,6%.

* при ликвидациях разливов дизельного топлива у причалов Беломорского предприятия с результатом очистки 86%.

* на горном руднике “Восточный” предприятия ОАО “Апатит” очистка сточных вод от нефтепродуктов прошла с результатом 97%.

* активно поддерживается режим работы буферного пруда Беломорского предприятия АО “Мурманскнефтепродукт”

В объеме, после сбора и регенерации при проведенных мероприятиях, вспученный вермикулит потерял всего 3%, что говорит об его экономичном использовании. Но, проводить дорогостоящую регенерацию после использования вермикулита в небольших масштабах не экономично, т.к. стоимость новой партии обойдется дешевле мероприятий по извлечению нефти или других продуктов из данного сорбента. Поэтому рекомендуем утилизировать использованный материал следующими способами:

Сжигание. Перспективным и наиболее выгодным методом является сжигание в установках-крематорах для биологических отходов с псевдо- жидким слоем, после которого (при обжиге с температурой 250-300°С ) вермикулит можно использовать повторно. Однако можно использовать для сжигания метод смешивания с углем.

Захоронение в почве - используется при запахивании отходов нефтеперегонных заводов. Здесь необходимо учитывать несколько критериев:

* водопроницаемость почвы

* полное отсутствие водозаборных водоемов

* на кубический метр количество нефти или других продуктов не должно превышать 10 кг

* необходимо перепахивать место 1раз в месяц или 1 раз в сезон

* кислотность почвы должна быть не менее 6,5 рН

Вывоз на свалки. При помещении использованного вермикулита слоем не более 30 см на городскую свалку, через 14 дней (при влажной погоде, способствующей активному размножению бактерий) продукты полностью поглощаются нефтеокисляющими бактериями.

В таблице 8 ниже мы приведем данные адсорбции вспученного вермикулита различных нефтепродуктов в различных его фракциях:

Таблица 8

Нефтепродукт	Вспученный вермикулит (1л) поглощает (мл)
	0,5 фракция	1 фракция	2 фракция	4 фракция	8 фракция
Уайтспирит	-	480	450	-	-
Толулол	-	320	280	230	90
Мазут/нефть	270	580	420	250	1
Техническое масло	290	380	390	280	100
Кислота серная	-	400	400	380	380
Масло дизельное	290	350	400	250	120
Топливо дизельное	310	320	200	230	90

2. ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦИКЛ

2.1 Номенклатура продукции

Типы, размеры зерен и основные показатели вспученного вермикулита соответствуют ГОСТ 12865-67 "Вермикулит вспученный".

Вспученный вермикулит, представляет собой сыпучий зернистый материал чешуйчатого строения, получаемый в результате обжига природных гидратированных слюд.

Вермикулит в зависимости от размера зерен делится на следующие фракции:

крупный - с размером зерен от 5 до 10 мм;

средний - с размером зерен от 0,6 до 5 мм;

мелкий - с размером зерен до 0,6 мм.

Допускается поставка вермикулита в виде смеси двух фракций или нефракционированного.

Допускается наличие в крупном и среднем вермикулите зерен крупнее и мельче указанных предельных значений в количестве не более 15% по весу; наличие зерен размером свыше 20 мм не допускается.

Допускается наличие в мелкой фракции зерен размером свыше 0,6 мм в количестве не более 20% по весу.

Вермикулит в зависимости от средней плотности подразделяется на марки: 100; 150 и 200.